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1、LED生產(chǎn)工藝及封裝技術(shù) 一、生產(chǎn)工藝1.工藝:a)清洗:采用超聲波清洗PCB或LED支架,并烘干。b)裝架:在LED管芯(大圓片)底部電極備上銀膠后進(jìn)行擴(kuò)張,將擴(kuò)張后的管芯(大圓片)安置在刺晶臺(tái)上,在顯微鏡下用刺晶筆將管芯一個(gè)一個(gè)安裝在PCB或LED支架相應(yīng)的焊盤上,隨后進(jìn)行燒結(jié)使銀膠固化。c)壓焊:用鋁絲或金絲焊機(jī)將電極連接到LED管芯上,以作電流注入的引線。LED直接安裝在PCB上的,一般采用鋁絲焊機(jī)。(制作白光TOP-LED需要金線焊機(jī))d)封裝:通過點(diǎn)膠,用環(huán)氧將LED管芯和焊線保護(hù)起來。在PCB板上點(diǎn)膠,對(duì)固化后膠體形狀有嚴(yán)格要求,這直接關(guān)系到背光源成品的出光亮度。這道工序還將承擔(dān)

2、點(diǎn)熒光粉(白光LED)的任務(wù)。e)焊接:如果背光源是采用SMD-LED或其它已封裝的LED,則在裝配工藝之前,需要將LED焊接到PCB板上。f)切膜:用沖床模切背光源所需的各種擴(kuò)散膜、反光膜等。g)裝配:根據(jù)圖紙要求,將背光源的各種材料手工安裝正確的位置。h)測(cè)試:檢查背光源光電參數(shù)及出光均勻性是否良好。包裝:將成品按要求包裝、入庫(kù)。二、封裝工藝1.LED的封裝的任務(wù)是將外引線連接到LED芯片的電極上,同時(shí)保護(hù)好LED芯片,并且起到提高光取出效率的作用。關(guān)鍵工序有裝架、壓焊、封裝。2.LED封裝形式LED封裝形式可以說是五花八門,主要根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)合采用相應(yīng)的外形尺寸,散熱對(duì)策和出光效果。L

3、ED按封裝形式分類有Lamp-LED、TOP-LED、Side-LED、SMD-LED、High-Power-LED等。3.LED封裝工藝流程4封裝工藝說明1.芯片檢驗(yàn)鏡檢:材料表面是否有機(jī)械損傷及麻點(diǎn)麻坑(lockhill)芯片尺寸及電極大小是否符合工藝要求電極圖案是否完整2.擴(kuò)片由于LED芯片在劃片后依然排列緊密間距很?。s0.1mm),不利于后工序的操作。我們采用擴(kuò)片機(jī)對(duì)黏結(jié)芯片的膜進(jìn)行擴(kuò)張,是LED芯片的間距拉伸到約0.6mm。也可以采用手工擴(kuò)張,但很容易造成芯片掉落浪費(fèi)等不良問題。3.點(diǎn)膠在LED支架的相應(yīng)位置點(diǎn)上銀膠或絕緣膠。(對(duì)于GaAs、SiC導(dǎo)電襯底,具有背面電極的紅光、黃光

4、、黃綠芯片,采用銀膠。對(duì)于藍(lán)寶石絕緣襯底的藍(lán)光、綠光LED芯片,采用絕緣膠來固定芯片。)工藝難點(diǎn)在于點(diǎn)膠量的控制,在膠體高度、點(diǎn)膠位置均有詳細(xì)的工藝要求。由于銀膠和絕緣膠在貯存和使用均有嚴(yán)格的要求,銀膠的醒料、攪拌、使用時(shí)間都是工藝上必須注意的事項(xiàng)。4.備膠和點(diǎn)膠相反,備膠是用備膠機(jī)先把銀膠涂在LED背面電極上,然后把背部帶銀膠的LED安裝在LED支架上。備膠的效率遠(yuǎn)高于點(diǎn)膠,但不是所有產(chǎn)品均適用備膠工藝。5.手工刺片將擴(kuò)張后LED芯片(備膠或未備膠)安置在刺片臺(tái)的夾具上,LED支架放在夾具底下,在顯微鏡下用針將LED芯片一個(gè)一個(gè)刺到相應(yīng)的位置上。手工刺片和自動(dòng)裝架相比有一個(gè)好處,便于隨時(shí)更換

5、不同的芯片,適用于需要安裝多種芯片的產(chǎn)品。6.自動(dòng)裝架自動(dòng)裝架其實(shí)是結(jié)合了沾膠(點(diǎn)膠)和安裝芯片兩大步驟,先在LED支架上點(diǎn)上銀膠(絕緣膠),然后用真空吸嘴將LED芯片吸起移動(dòng)位置,再安置在相應(yīng)的支架位置上。自動(dòng)裝架在工藝上主要熟悉設(shè)備操作編程,同時(shí)對(duì)設(shè)備的沾膠及安裝精度進(jìn)行調(diào)整。在吸嘴的選用上盡量選用膠木吸嘴,防止對(duì)LED芯片表面的損傷,特別是蘭、綠色芯片必須用膠木的。因?yàn)殇撟鞎?huì)劃傷芯片表面的電流擴(kuò)散層。7.燒結(jié)燒結(jié)的目的是使銀膠固化,燒結(jié)要求對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)控,防止批次性不良。銀膠燒結(jié)的溫度一般控制在150,燒結(jié)時(shí)間2小時(shí)。根據(jù)實(shí)際情況可以調(diào)整到170,1小時(shí)。絕緣膠一般150,1小時(shí)。銀膠燒

6、結(jié)烘箱的必須按工藝要求隔2小時(shí)(或1小時(shí))打開更換燒結(jié)的產(chǎn)品,中間不得隨意打開。燒結(jié)烘箱不得再其他用途,防止污染。8.壓焊壓焊的目的將電極引到LED芯片上,完成產(chǎn)品內(nèi)外引線的連接工作。LED的壓焊工藝有金絲球焊和鋁絲壓焊兩種。右圖是鋁絲壓焊的過程,先在LED芯片電極上壓上第一點(diǎn),再將鋁絲拉到相應(yīng)的支架上方,壓上第二點(diǎn)后扯斷鋁絲。金絲球焊過程則在壓第一點(diǎn)前先燒個(gè)球,其余過程類似。壓焊是LED封裝技術(shù)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),工藝上主要需要監(jiān)控的是壓焊金絲(鋁絲)拱絲形狀,焊點(diǎn)形狀,拉力。對(duì)壓焊工藝的深入研究涉及到多方面的問題,如金(鋁)絲材料、超聲功率、壓焊壓力、劈刀(鋼嘴)選用、劈刀(鋼嘴)運(yùn)動(dòng)軌跡等等。

7、(下圖是同等條件下,兩種不同的劈刀壓出的焊點(diǎn)微觀照片,兩者在微觀結(jié)構(gòu)上存在差別,從而影響著產(chǎn)品質(zhì)量。)我們?cè)谶@里不再累述。9.點(diǎn)膠封裝LED的封裝主要有點(diǎn)膠、灌封、模壓三種。基本上工藝控制的難點(diǎn)是氣泡、多缺料、黑點(diǎn)。設(shè)計(jì)上主要是對(duì)材料的選型,選用結(jié)合良好的環(huán)氧和支架。(一般的LED無(wú)法通過氣密性試驗(yàn))如右圖所示的TOP-LED和Side-LED適用點(diǎn)膠封裝。手動(dòng)點(diǎn)膠封裝對(duì)操作水平要求很高(特別是白光LED),主要難點(diǎn)是對(duì)點(diǎn)膠量的控制,因?yàn)榄h(huán)氧在使用過程中會(huì)變稠。白光LED的點(diǎn)膠還存在熒光粉沉淀導(dǎo)致出光色差的問題。10.灌膠封裝Lamp-LED的封裝采用灌封的形式。灌封的過程是先在LED成型模腔

8、內(nèi)注入液態(tài)環(huán)氧,然后插入壓焊好的LED支架,放入烘箱讓環(huán)氧固化后,將LED從模腔中脫出即成型。11.模壓封裝將壓焊好的LED支架放入模具中,將上下兩副模具用液壓機(jī)合模并抽真空,將固態(tài)環(huán)氧放入注膠道的入口加熱用液壓頂桿壓入模具膠道中,環(huán)氧順著膠道進(jìn)入各個(gè)LED成型槽中并固化。12.固化與后固化固化是指封裝環(huán)氧的固化,一般環(huán)氧固化條件在135,1小時(shí)。模壓封裝一般在150,4分鐘。13.后固化后固化是為了讓環(huán)氧充分固化,同時(shí)對(duì)LED進(jìn)行熱老化。后固化對(duì)于提高環(huán)氧與支架(PCB)的粘接強(qiáng)度非常重要。一般條件為120,4小時(shí)。14.切筋和劃片由于LED在生產(chǎn)中是連在一起的(不是單個(gè)),Lamp封裝LE

9、D采用切筋切斷LED支架的連筋。SMD-LED則是在一片PCB板上,需要?jiǎng)澠瑱C(jī)來完成分離工作。15.測(cè)試測(cè)試LED的光電參數(shù)、檢驗(yàn)外形尺寸,同時(shí)根據(jù)客戶要求對(duì)LED產(chǎn)品進(jìn)行分選。16.包裝將成品進(jìn)行計(jì)數(shù)包裝。超高亮LED需要防靜電包裝。光的顏色與人的視覺光是在一定波長(zhǎng)范圍內(nèi)的電磁輻射現(xiàn)象,光輻射的種類有三種,即:紫外線、可見光和紅外線??梢姽馐悄苤苯右鹨曈X的電磁輻射,它僅僅是整個(gè)電磁波光譜的極小部分。可見光的波長(zhǎng)范圍是380至760nm,略小于380nm的電磁輻射是紫外線,略大于760nm電磁輻射是紅外線。當(dāng)電磁波從760至380nm變化時(shí)光色由紅橙黃綠青藍(lán)紫依次變化。人眼對(duì)不同波長(zhǎng)顏色的光

10、敏感度不一樣,最靈敏的電磁波長(zhǎng)是555nm,照明的基本參數(shù)(1)光通量(lm)由于人眼對(duì)不同波長(zhǎng)的電磁波具有不同的靈敏度,我們不能直接用光源的輻射功率或輻射通量來衡量光能量,必須采用以人眼對(duì)光的感覺量為基準(zhǔn)的單位-光通量來衡量。光通量用符號(hào)表示,單位為流明(lm)。(2)發(fā)光強(qiáng)度(cd)光通量是說明某一光源向四周空間發(fā)射出的總光能量。不同光源發(fā)出的光通量在空間的分布是不同的。發(fā)光強(qiáng)度的單位為坎德拉,符號(hào)為cd,它表示光源在某單位球面度立體角(該物體表面對(duì)點(diǎn)光源形成的角)內(nèi)發(fā)射出的光通量。1cd=1lm/1sr(sr:立體角的球面度單位),40W白熾燈正下方具有約30cd的發(fā)光強(qiáng)度。而在它的上方

11、,由于有燈頭和燈座的遮擋,在這方向上沒有光射出,故此方向的發(fā)光強(qiáng)度為零。(3)照度(lx)對(duì)于被照面而言,常用落在其單位面積上的光通量多少來衡量它被照射的程度,這就是照度,符號(hào)為E,它表示被照面上的光通量密度。當(dāng)光通量均勻分布在被照表面A上時(shí),則被照面的照度為E=/A。照度單位為勒克斯,符號(hào)為lx,它等于1lm的光通量均勻分布在1平方米的被照面上,1lx=1lm/m。(4)亮度(cd/m)亮度是表示眼睛從某一方向所看到物體發(fā)射光的強(qiáng)度。單位為坎德拉/平方米cd/m2,符號(hào)為L(zhǎng),表明發(fā)光體在特定方向單位立體角單位面積內(nèi)的光通量,它等于1平方米表面上發(fā)出1坎德拉的發(fā)光強(qiáng)度。(5)色溫(Co1orT

12、emperature)當(dāng)光源所發(fā)出的光的顏色與黑體在某一溫度下輻射的顏色相同時(shí),黑體的溫度就稱為該光源的色溫,用絕對(duì)溫度K表示。當(dāng)光源所發(fā)出的光的顏色與黑體在某一溫度下輻射的顏色接近時(shí),黑體的溫度就稱為該光源的相關(guān)色溫。由于氣體放電光源一般為非連續(xù)光譜,與黑體輻射的連續(xù)光譜不能完全吻合,所以都采用相關(guān)色溫來近似描述其顏色特性。一個(gè)光源之色溫被定義為與其具有相同光色的“標(biāo)準(zhǔn)黑體(blackbodyradiator)”本身之絕對(duì)溫度值,此溫度可以在色度圖上之普朗克軌跡上找到其對(duì)應(yīng)點(diǎn)。不同光源的不同光色組成最佳環(huán)境不同光源環(huán)境的相關(guān)色溫見下表光源色溫K光源色溫K北方晴空8000-8500高壓汞燈3450-3750陰天6500-7500暖色熒光燈2500-3000夏日正午陽(yáng)光5500鹵素?zé)?00

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