建設(shè)項(xiàng)目概況

1、1建設(shè)項(xiàng)目概況本項(xiàng)目位于黑龍江海倫經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)，占地518384m2，廠址東側(cè)現(xiàn)有糖廠住宅區(qū)和瓦盆窯村，距離約為40m；廠址東側(cè)為長(zhǎng)宏村，距離約為110m，南側(cè)為建材廠，北側(cè)為空地。本項(xiàng)目主要建設(shè)年產(chǎn)30萬(wàn)噸燃料乙醇生產(chǎn)線，以玉米為原料生產(chǎn)燃料乙醇，主要包括玉米倉(cāng)儲(chǔ)及凈化裝置、粉碎制漿裝置、燃料乙醇裝置、飼料裝置以及配套的公用工程、輔助工程和環(huán)保工程等。本項(xiàng)目擬利用海倫市及周邊地區(qū)陳化糧、輪換糧為原料，采用“玉米干式粉碎+漿料低溫液化+同步糖化濃醪間歇發(fā)酵+多效差壓精餾+分子篩變壓吸附脫水”的生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)30萬(wàn)噸燃料乙醇，25.8萬(wàn)噸DDGS。本項(xiàng)目總投資為131836萬(wàn)元，年運(yùn)行時(shí)數(shù)為

2、8000h，總定員260人。2規(guī)劃及產(chǎn)業(yè)政策相符性本項(xiàng)目位于海倫市北部的黑龍江海倫經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，是園區(qū)產(chǎn)業(yè)布局中的重點(diǎn)項(xiàng)目，符合園區(qū)功能定位。項(xiàng)目廠址不在生態(tài)保護(hù)紅線規(guī)劃范圍內(nèi)，符合相關(guān)規(guī)劃要求。本項(xiàng)目擬建廠址區(qū)域原糧供應(yīng)充足，基礎(chǔ)設(shè)施完備，交通運(yùn)輸條件優(yōu)越，廠址選擇合理。本項(xiàng)目以玉米為原料生產(chǎn)燃料乙醇等產(chǎn)品，屬于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011）年本（修正）中的限制類，“糧食轉(zhuǎn)化乙醇、食用植物油料轉(zhuǎn)化生物燃料項(xiàng)目”。本項(xiàng)目建設(shè)符合中共中央、國(guó)務(wù)院關(guān)于全面振興東北地區(qū)等老工業(yè)基地的若干意見(jiàn)中“適當(dāng)擴(kuò)大東北地區(qū)燃料乙醇生產(chǎn)規(guī)模，研究布局新的生產(chǎn)基地”的意見(jiàn)，本項(xiàng)目已經(jīng)通過(guò)黑龍江省發(fā)改委的核準(zhǔn)審批，同

3、意該項(xiàng)目建設(shè)。3環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評(píng)價(jià)本次環(huán)評(píng)進(jìn)行了評(píng)價(jià)區(qū)域內(nèi)環(huán)境空氣、聲環(huán)境、地下水環(huán)境、土壤環(huán)境、地表水環(huán)境的監(jiān)測(cè)工作，經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析評(píng)價(jià)結(jié)論如下：（1）本次在扎音河設(shè)置的3個(gè)監(jiān)測(cè)斷面的各項(xiàng)單項(xiàng)污染指數(shù)均小于1，滿足地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3838-2002）中III類標(biāo)準(zhǔn)限值要求。但是根據(jù)多年多次統(tǒng)計(jì)數(shù)，據(jù)扎音河總體水質(zhì)超標(biāo)，不能滿足規(guī)劃的水質(zhì)類別，為改善扎音河水質(zhì)，海倫市制定了通肯河海倫段污染物削減及表水減排方案，并經(jīng)海倫市人民政府批復(fù)（海政函201888號(hào)），通過(guò)該方案的實(shí)施，預(yù)計(jì)2020年底可實(shí)現(xiàn)水體達(dá)標(biāo)。（2）綏化市2017年SO2、NO2、PM10、PM2.5年均濃度分別為15 ug/m

4、3、22 ug/m3、58 ug/m3、34 ug/m3；CO 24小時(shí)平均第95百分位數(shù)為1.5mg/m3，O3日最大8小時(shí)平均第90百分位數(shù)為110 ug/m3；各污染物平均濃度均優(yōu)于環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3095-2012）中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值，項(xiàng)目區(qū)屬于環(huán)境空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)區(qū)。項(xiàng)目所在區(qū)域H2S、NH3濃度值均滿足環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則 大氣環(huán)境（HJ2.2-2018）附錄D中的小時(shí)平均值，非甲烷總烴濃度值均滿足評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）詳解推薦小時(shí)平均值2.0mg/m3）（3）項(xiàng)目所在區(qū)域各監(jiān)測(cè)點(diǎn)位各項(xiàng)監(jiān)測(cè)因子均可滿足地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB/T14848-2017

5、）類標(biāo)準(zhǔn)濃度限值，地下水環(huán)境質(zhì)量較好。（4）廠界四周聲環(huán)境現(xiàn)狀能滿足聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3096-2008）中的3、4a類標(biāo)準(zhǔn)，周邊敏感點(diǎn)能滿足聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3096-2008）中的2類標(biāo)準(zhǔn)。4建設(shè)項(xiàng)目污染物排放情況本項(xiàng)目采取了先進(jìn)的工藝技術(shù)和較為完善的污染治理手段，通過(guò)排污節(jié)點(diǎn)分析及污染源強(qiáng)核算，本項(xiàng)目各類污染物排放情況如下：4.1廢氣（1）有組織廢氣項(xiàng)目生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的有組織廢氣主要有玉米凈化廢氣、玉米粉碎廢氣、發(fā)酵車間二氧化碳廢氣、乙醇精餾及脫水產(chǎn)生的不凝尾氣、蒸發(fā)單元產(chǎn)生的蒸發(fā)廢氣、DDGS加工產(chǎn)生的含塵廢氣、污水站產(chǎn)生的臭氣，食堂油煙。玉米凈化廢氣玉米原料在卸料、皮帶輸送、風(fēng)送、

6、篩分和清理等過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，因此項(xiàng)目擬設(shè)置14套旋風(fēng)+布袋除塵系統(tǒng)（G1-G14），每套除塵系統(tǒng)排風(fēng)量均為8375m3/h，粉塵產(chǎn)生濃度2000mg/m3，經(jīng)旋風(fēng)+布袋除塵器處理后（效率99.5%），排放濃度可控制到10mg/m3以下，總排放量為1.12kg/h，經(jīng)14個(gè)15m高排氣筒排放。玉米粉碎廢氣玉米原料在粉碎過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，因此項(xiàng)目擬設(shè)置2套三層水膜除塵系統(tǒng)，每套除塵系統(tǒng)排風(fēng)量均為66684m3/h，顆粒物產(chǎn)生濃度2000mg/m3，經(jīng)旋風(fēng)+布袋除塵器處理后（效率99.5%），排放濃度控制到10mg/m3以下，總排放量為1.33kg/h，經(jīng)2個(gè)20m高排氣筒排放。CO2

7、洗滌塔含氧廢氣項(xiàng)目發(fā)酵工段產(chǎn)生發(fā)酵廢氣，氣體主要含CO2，并夾帶了少量乙醇以及微量的酯等其它有機(jī)物，帶有輕微的氣味。發(fā)酵初期和末期發(fā)酵氣中CO2純度較低，不具備回收價(jià)值，直接經(jīng)CO2洗滌塔洗滌（回收發(fā)酵氣中的乙醇，去除含異味的雜質(zhì)）后經(jīng)15m排氣筒排放。項(xiàng)目蒸餾采用一級(jí)粗餾+二級(jí)精餾的方式，設(shè)置多級(jí)冷凝系統(tǒng)處理，絕大部分乙醇被冷凝回收，但仍有少量未完全冷凝的有機(jī)廢氣。不凝尾氣主要成分為乙醇和CO2，經(jīng)CO2洗滌塔洗滌（回收發(fā)酵氣中的乙醇，去含異味的雜質(zhì)）后經(jīng)15m排氣筒排放（和發(fā)酵初期、末期發(fā)酵廢氣共用）。CO2洗滌塔含氧廢氣中乙醇產(chǎn)生量80t/a（10kg/h），通過(guò)洗滌塔凈化（水噴淋洗滌水

8、循環(huán)使用，洗滌水含乙醇達(dá)到一定濃度后返回成熟醪罐）乙醇去除率90%以上，乙醇排放量約為8t/a（1.0kg/h），洗滌廢氣由15m高排氣筒排放。CO2洗滌塔無(wú)氧廢氣項(xiàng)目發(fā)酵穩(wěn)定期，由于酵母的代謝將產(chǎn)生大量的發(fā)酵氣體，氣體主要含CO2（95%以上），并夾帶了少量乙醇以及微量的酯等其它有機(jī)物，帶有輕微的氣味。乙醇產(chǎn)生量約為144t/a（18kg/h），經(jīng)水噴淋洗滌系統(tǒng)洗滌后，可回收90%的乙醇，洗滌水循環(huán)使用，乙醇達(dá)到一定濃度后返回成熟醪罐，不排放。乙醇排放量約為14.4t/a（1.8kg/h），洗滌廢氣由20m高排氣筒排放。蒸發(fā)單元產(chǎn)生的蒸發(fā)廢氣蒸發(fā)過(guò)程采用六效蒸發(fā)，第一效蒸發(fā)器采用干燥尾氣加熱

9、，其余蒸發(fā)器由前一效產(chǎn)生的二次蒸汽加熱。干燥機(jī)廢氣加入第一效蒸發(fā)器殼程頂部并流向殼程底部，未冷凝尾氣經(jīng)過(guò)廢氣洗滌器洗滌后排至大氣；冷凝下來(lái)的凝液由凝液循環(huán)泵打入一效殼程頂部作為廢氣洗滌液以去除廢氣夾帶的固體顆粒和異味氣體，定量采出冷凝液以保持液位穩(wěn)定，冷凝液直接排入排水管網(wǎng)。尾氣主要成分是水蒸氣，通過(guò)車間29m高排氣筒直接排放。DDGS加工產(chǎn)生的含塵廢氣本項(xiàng)目在DDGS在破碎、篩分、包裝工序會(huì)產(chǎn)生一定量的含塵廢氣，產(chǎn)生濃度為2000mg/m3，采用布袋除塵器凈化，其處理效率可達(dá)99.5%，經(jīng)處理后排放速率為0.18kg/h，排放濃度為10mg/m3，通過(guò)15m高排氣筒排放。污水站產(chǎn)生的臭氣污水

10、處理站厭氧反應(yīng)器產(chǎn)生的沼氣主要成分為甲烷和二氧化碳，其中甲烷體積50-70%、二氧化碳體積30-50%，經(jīng)脫硫處理后沼氣中硫化氫含量不大于100mg/m3，產(chǎn)生的沼氣全部由園區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐作為燃料使用。污水處理站設(shè)置異味治理裝置，收集調(diào)節(jié)池、厭氧反應(yīng)器事故池、A2/O池厭氧池+缺氧池+好氧池、儲(chǔ)泥池、集水池、污泥脫水間的異味氣體，將無(wú)組織放散的異味氣體通過(guò)密閉處理+吸風(fēng)管道接至生物氧化裝置，利用生物除臭法去除這些池體產(chǎn)生的廢氣，凈化后的氣體通過(guò)30m排氣筒高空排放。H2S和NH3的收集率為95%，生物除臭凈化率85%，H2S和NH3的排放速率分別為0.003kg/h和0.07kg/h。食堂油煙

11、本項(xiàng)目設(shè)有食堂，就餐人數(shù)260人次/天，設(shè)4個(gè)灶頭（規(guī)模為中型）。采用油煙凈化裝置對(duì)油煙廢氣進(jìn)行收集、處置，油煙凈化效率75%。油煙經(jīng)排煙罩凈化后由高于樓頂?shù)莫?dú)立煙道排出（排氣筒出口段長(zhǎng)度至少應(yīng)有1.5倍直徑或當(dāng)量直徑的平直管段），油煙排放濃度滿足飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)（GB18483-2001）規(guī)定的小于等于2mg/m3排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）無(wú)組織廢氣裝置區(qū)無(wú)組織排放裝置區(qū)發(fā)酵罐、粗鎦塔、精餾塔的輸送管道采用負(fù)壓操作，設(shè)計(jì)中優(yōu)先減少法蘭連接，盡量采用整體法蘭連接。項(xiàng)目酒精廢液先經(jīng)過(guò)預(yù)濃縮罐收集后，用水泵輸送至多效蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)進(jìn)行處理。以上每個(gè)罐體均為密封裝置。成品采用氣力輸送經(jīng)密閉管道輸入至貯存

12、區(qū)。以上過(guò)程幾乎無(wú)乙醇外排，保守按1/10萬(wàn)考慮，乙醇排放量約3t/a。成品罐區(qū)有機(jī)揮發(fā)氣體a、乙醇儲(chǔ)罐本項(xiàng)目成品罐區(qū)的有組織污染物主要為乙醇，成品罐區(qū)共有3個(gè)直徑36m，高17m，V=15000m3的乙醇貯罐（填充系數(shù)0.85），貯罐為內(nèi)浮頂式。貯罐的年總存貯量30萬(wàn)噸，折合約380000m3/a，單個(gè)貯罐的單次存貯量為12750m3，則年周轉(zhuǎn)次數(shù)為10。乙醇儲(chǔ)罐大小呼吸無(wú)組織排放量為0.243kg/h。b、汽油儲(chǔ)罐根據(jù)VOC核算辦法（查里面汽油儲(chǔ)罐系數(shù)），本項(xiàng)目添加的變性劑汽油在儲(chǔ)存和裝卸過(guò)程中的無(wú)組織揮發(fā)量為0.64kg/h（系數(shù)0.016g/kg）。污水處理站惡臭廢氣臭氣收集采用風(fēng)機(jī)負(fù)

13、壓收集（收集率95%），經(jīng)生物濾池除臭（效率85%）后通過(guò)30m排氣筒排放，H2S和NH3無(wú)組織排放量分別為0.001kg/h和0.026kg/h。4.2廢水本項(xiàng)目廢水污染源主要為發(fā)酵單元洗罐水、蒸發(fā)單元的蒸發(fā)冷凝液、粗鎦塔和精餾塔沖洗水、各單元洗眼器沖洗水、裝置區(qū)地面沖洗水、裝置區(qū)初期污染雨水、循環(huán)水站排水及生活污水等，經(jīng)收集后送污水處理站處理后統(tǒng)一排放至海倫城市污水處理廠。（1）發(fā)酵單元洗罐水燃料乙醇生產(chǎn)過(guò)程中部份設(shè)備需要沖洗，發(fā)酵工藝為了保持生產(chǎn)設(shè)備的清潔和避免染菌，生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)發(fā)酵單元主要設(shè)備進(jìn)行定期的清洗。本項(xiàng)目采用CIP清洗系統(tǒng)對(duì)發(fā)酵單元罐體、管道等設(shè)備進(jìn)行清洗，采用稀堿液或清

14、水清洗，清洗次數(shù)視發(fā)酵系統(tǒng)受細(xì)菌感染程度等因素而定。發(fā)酵單元洗罐水排放量平均700m3/d，間斷排放，廢水中污染物的濃度約為COD15000mg/L。（2）蒸發(fā)單元的蒸發(fā)冷凝液蒸發(fā)單元的蒸發(fā)冷凝液98-169m3/h，連續(xù)排放，廢水中污染物的濃度約為COD3800mg/L、BOD51250-2500mg/L，pH值3-7。（3）粗鎦塔和精餾塔沖洗水粗鎦塔和精餾塔沖洗水25-50m3/h，間斷排放，廢水中污染物的濃度約為COD600mg/L、BOD5300mg/L、SS200mg/L。（4）各單元洗眼器沖洗水各單元洗眼器沖洗水2-5m3/h，間斷排放，廢水中污染物的濃度約為COD100mg/L、

15、BOD550mg/L、SS200mg/L。（5）裝置區(qū)地面沖洗水裝置區(qū)地面沖洗水10-15m3/h，間斷排放，廢水中污染物的濃度約為COD400mg/L、BOD5200mg/L、SS200mg/L。（6）裝置區(qū)初期污染雨水裝置區(qū)初期污染雨水370m3/次，間斷排放，廢水中污染物的濃度約為COD100mg/L、SS200mg/L。（7）生活污水生活污水按用水80%計(jì)為8-16m3/h，連續(xù)排放，廢水中污染物的濃度約為COD350mg/L、BOD5200mg/L、SS200mg/L、氨氮25mg/L。（8）循環(huán)水站排水循環(huán)水站排水40-58m3/h，連續(xù)排放，廢水中污染物的濃度約為SS100mg/

16、L。依據(jù)各類廢水水質(zhì)水量的產(chǎn)生情況，本項(xiàng)目配套建設(shè)了一座5000m3/d的污水處理站，采用“厭氧反應(yīng)器+A2/O”工藝進(jìn)行污水處理。其中：高濃污水（發(fā)酵罐沖洗和蒸發(fā)冷凝水）先經(jīng)厭氧反應(yīng)器處理后，再與低濃污水一起進(jìn)入A2/O系統(tǒng)處理，污水處理站的出水能夠達(dá)標(biāo)排入排水管網(wǎng)；循環(huán)水場(chǎng)循環(huán)排污水屬于清凈下水，水質(zhì)能夠滿足污水排放要求，直接排至污水處理站的出水池，與污水處理站的出水一起排至園區(qū)排水管網(wǎng)。4.3固廢固體廢物排放總量為32891噸/年，其中一般固廢32870噸/年、危險(xiǎn)固廢21噸/年。一般固廢包括：玉米清理系統(tǒng)分離雜質(zhì)28600噸/年，其中磁選出的鐵質(zhì)雜質(zhì)可進(jìn)行回收利用，其余雜質(zhì)進(jìn)入城市垃圾

17、收運(yùn)系統(tǒng)；精餾及脫水單元廢分子篩240噸/次（12年1次）、凈水站污泥脫水間脫水污泥500噸/年，進(jìn)入城市垃圾收運(yùn)系統(tǒng)；污水處理站污泥脫水間脫水污泥3500噸/年，作為有機(jī)肥料綜合利用；沼氣脫硫裝置硫磺30噸/年，外售作為硫酸廠等硫磺使用企業(yè)的原料；生活垃圾26噸/年，進(jìn)入城市垃圾收運(yùn)系統(tǒng)。危險(xiǎn)固廢為設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生廢機(jī)油、廢潤(rùn)滑油和實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)廢液，集中在危廢暫存間內(nèi)儲(chǔ)存，定期委托有資質(zhì)的單位處置處理。4.4噪聲本項(xiàng)目主要設(shè)備噪聲源為磨粉機(jī)、離心機(jī)、空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵類等，設(shè)備噪聲值75-90dB（A）。4.5污染物排放總量本項(xiàng)目所產(chǎn)生的各類污染物在經(jīng)過(guò)治理后均可達(dá)標(biāo)排放，廢氣、廢水物污染物總

18、量排放情況為：顆粒物21.04t/a、VOC27.40t/a，COD793.33t/a，氨氮68.0t/a。5采取的污染防治措施5.1廢氣污染防治措施（1）玉米凈化廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后（效率99.5%）經(jīng)15m高排氣筒排放，顆粒物排放濃度和速率滿足大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）中的表2標(biāo)準(zhǔn)限值。（2）玉米粉碎廢氣經(jīng)三層水膜除塵器處理后（效率99.5%）經(jīng)20m高排氣筒排放，顆粒物排放濃度和速率滿足大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）中的表2標(biāo)準(zhǔn)限值。（3）項(xiàng)目發(fā)酵初期、末期廢氣和蒸餾脫水工段不凝氣經(jīng)CO2洗滌塔水洗凈化后通過(guò)15m排氣筒排放，乙醇凈化后排放濃

19、度小于120mg/m3。（4）項(xiàng)目發(fā)酵穩(wěn)定期發(fā)酵氣（含CO295%以上），經(jīng)CO2洗滌塔水洗凈化后通過(guò)20m排氣筒排放，預(yù)留CO2回收系統(tǒng)位置。乙醇凈化后排NMHC放濃度小于120mg/m3。（5）蒸發(fā)單元干燥機(jī)干燥尾氣經(jīng)旋風(fēng)除塵后，進(jìn)入蒸發(fā)單元作為熱源，蒸發(fā)排氣經(jīng)廢氣洗滌器（六效蒸發(fā)冷凝液）洗滌后通過(guò)29m高排氣筒排放，主要排放水蒸氣。（6）DDGS加工產(chǎn)生的含塵廢氣采用布袋除塵器凈化（效率99.5%）后通過(guò)15m高排氣筒排放，顆粒物排放濃度和速率滿足大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）中的表2標(biāo)準(zhǔn)限值。（7）污水站產(chǎn)生沼氣生物脫硫工藝脫硫后送園區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)工程作為燃料，其他工序

20、的臭氣負(fù)壓收集采用生物濾池除臭后（H2S和NH3收集率95%，去除率85%）通過(guò)30m排氣筒排放，H2S和NH3的排放速率滿足惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93）中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值要求。（8）食堂油煙油煙凈化器（凈化效率以75%）凈化后經(jīng)高于樓頂?shù)莫?dú)立煙道排出（排氣筒出口段長(zhǎng)度至少應(yīng)有1.5倍直徑或當(dāng)量直徑的平直管段）。（9）生產(chǎn)區(qū)發(fā)酵罐、粗鎦塔、精餾塔的輸送管道采用負(fù)壓操作，設(shè)計(jì)中優(yōu)先減少法蘭連接，盡量采用整體法蘭連接。項(xiàng)目酒精廢液先經(jīng)過(guò)預(yù)濃縮罐收集后，用水泵輸送至多效蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)進(jìn)行處理。成品采用氣力輸送經(jīng)密閉管道輸入至貯存區(qū)，最大限度減少乙醇揮發(fā)；罐區(qū)乙醇罐、汽油罐均采用內(nèi)浮頂罐減少乙

21、醇和汽油的無(wú)組織排放。5.2廢水污染防治措施本項(xiàng)目按照“雨污分流、清污分流、污污分治”原則，排水系統(tǒng)分為生產(chǎn)污水、生活污水、清凈下水、污染雨水和清潔雨水排水系統(tǒng)；在廠內(nèi)建設(shè)一座規(guī)模為6800m3/d污水處理站，生產(chǎn)污水、生活污水、污染雨水經(jīng)污水處理站處理后，出水水質(zhì)滿足發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB27631-2011）間接排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)滿足海倫城市污水處理廠設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)要求；經(jīng)海倫城市污水處理廠處理后，出水水質(zhì)能夠滿足城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB18918-2002）一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。配套建設(shè)1000m3事故水池，避免廢水超標(biāo)排放。5.3固廢污染防治措施本項(xiàng)目產(chǎn)生的一般固體廢物玉米

22、清理系統(tǒng)分離的鐵質(zhì)雜質(zhì)、污水處理站污泥脫水間脫水污泥、沼氣脫硫裝置硫磺進(jìn)行了綜合利用，其余不能夠綜合利用的進(jìn)入城市垃圾收運(yùn)系統(tǒng)；危險(xiǎn)固廢全部委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處置處理。本項(xiàng)目固體廢物處置/處理措施，滿足中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法、一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)（GB18599-2001）、危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)（GB18597-2001）以及關(guān)于發(fā)布一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)（GB18599-2001）等3項(xiàng)國(guó)家污染物控制標(biāo)準(zhǔn)修改單的公告（環(huán)境保護(hù)部公告 2013年第36號(hào)）中的相關(guān)規(guī)定。5.4噪聲污染防治措施本項(xiàng)目在平面布置設(shè)計(jì)中盡量采取合理布局，優(yōu)先選

23、用低噪聲設(shè)備，主要設(shè)備噪聲源均位于廠房?jī)?nèi)且對(duì)不同噪聲源分別采取減振、消聲等降噪處理措施，大型設(shè)備不宜進(jìn)行降噪處理的設(shè)置隔聲罩，同時(shí)在廠內(nèi)進(jìn)行綠化，確保廠界噪聲達(dá)標(biāo)。5.5地下水污染防治措施根據(jù)環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則-地下水環(huán)境（HJ610-2016），廠區(qū)進(jìn)行了分區(qū)防滲處理。其中危廢暫存間為“重點(diǎn)防滲區(qū)”，符合GB18598-2001要求，防滲層滲透系數(shù)10-10cm/s；燃料乙醇裝置精餾及脫水單元、成品罐區(qū)、汽車/火車裝卸區(qū)、污水處理站、初期雨水池和事故池為“一般防滲區(qū)”，一般防滲區(qū)工程防滲的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合等效粘土防滲層Mb1.5m、K1.0×10-7cm/s要求。其他區(qū)域不用采取特

24、殊的地下水污染防控措施，進(jìn)行一般地面硬化。本項(xiàng)目地下水環(huán)境保護(hù)以地面防滲主動(dòng)性控制措施為主要手段，同時(shí)布設(shè)了3個(gè)地下水日常監(jiān)測(cè)孔進(jìn)行地下水水質(zhì)的監(jiān)控。6環(huán)境影響評(píng)價(jià)結(jié)論6.1廢氣（1）本項(xiàng)目主要污染物為PM10、乙醇、NMHC、H2S和NH3，通過(guò)AERSCREEN模型預(yù)測(cè)結(jié)果可以，項(xiàng)目各污染物最大落地濃度占標(biāo)率均低于10%，對(duì)環(huán)境空氣影響甚微。（2）本項(xiàng)目針對(duì)發(fā)酵、烘干工序采取了有效的異味防治措施（異味氣體有效收集后經(jīng)堿洗后通過(guò)排氣筒高空排放），因此項(xiàng)目運(yùn)行過(guò)程中酒精及飼料烘干氣味對(duì)周邊環(huán)境空氣和敏感點(diǎn)的影響較小。（3）本項(xiàng)目環(huán)境防護(hù)距離為污水處理站邊界外100m（包含污水處理站外北側(cè)廠界外

25、80m、東側(cè)廠界外90m）所圍的圓弧范圍，以及裝置區(qū)邊界外50m（包含西廠界外17m）所圍的圓弧范圍，成品罐區(qū)衛(wèi)生防護(hù)距離在廠址范圍內(nèi)，環(huán)境防護(hù)距離范圍內(nèi)無(wú)敏感保護(hù)目標(biāo)，且該范圍均在規(guī)劃工業(yè)園區(qū)范圍內(nèi)，均規(guī)劃為工業(yè)用地。因此，從環(huán)境空氣角度，本項(xiàng)目在擬建廠址建設(shè)是可行的。6.2廢水本項(xiàng)目廢水經(jīng)廠內(nèi)污水站處理后滿足海倫市污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)后排入園區(qū)排水管網(wǎng)，經(jīng)海倫市污水處理廠進(jìn)一步處理后排入扎音河。本項(xiàng)目各類污水經(jīng)自建的污水處理站處理后COD和氨氮排放總量分別為793.33t/a和68.0t/a。經(jīng)海倫城市污水處理廠處理后（按城市污水處理廠出水水質(zhì)計(jì)算），本項(xiàng)目排入地表水體的污染物總量為CO

26、D113.33t/a，氨氮18.13t/a，對(duì)地表水環(huán)境影響很小。海倫市污水處理廠目前規(guī)模為2萬(wàn)m3/d，近期建設(shè)擴(kuò)建后規(guī)模為4萬(wàn)m3/d（2020年），遠(yuǎn)期規(guī)劃擴(kuò)建規(guī)模為7萬(wàn)m3/d（2030年），完全有能力接納本項(xiàng)目污水。污水經(jīng)處理達(dá)到城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB18918-2002）一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)后排入扎音河。6.3地下水正常工況下，通過(guò)對(duì)廠區(qū)的地面、管線進(jìn)行分區(qū)防滲處理，人為提高包氣帶防滲防污功能，污染物幾乎不可能發(fā)生區(qū)域性滲漏。非正常工況下，污染物在潛水層以水平擴(kuò)散為主，水利坡度0.1%，地下水流速緩慢；污水調(diào)節(jié)池年久失修導(dǎo)致泄漏，100d污染物（COD）超標(biāo)擴(kuò)散距離為20m，10

27、00d污染物（COD）超標(biāo)擴(kuò)散距離為80m。區(qū)域地下水流向?yàn)樽詵|南向西北，污水站位于廠區(qū)東北側(cè)，地下水超標(biāo)范圍內(nèi)無(wú)飲用水井，且污水站北側(cè)配套有地下水跟蹤監(jiān)測(cè)井，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏，因此項(xiàng)目建設(shè)對(duì)區(qū)域地下水環(huán)境影響較小。6.4噪聲本項(xiàng)目運(yùn)行后廠界四周及評(píng)價(jià)范圍內(nèi)敏感點(diǎn)噪聲貢獻(xiàn)值在16.10-33.08dB(A)之間，噪聲預(yù)測(cè)值均滿足工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)(GB12348-2008)中的3、4類聲環(huán)境功能區(qū)噪聲排放限值。廠界周邊200m范圍內(nèi)敏感點(diǎn)噪聲疊加值符合聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB12348-2008)中的2類標(biāo)準(zhǔn)要求。因此，本項(xiàng)目建設(shè)對(duì)周圍聲環(huán)境影響較小。6.5固廢本項(xiàng)目固體廢物的處置處理符合

28、相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定要求，杜絕了二次污染的產(chǎn)生，對(duì)周圍環(huán)境影響很小。7環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)論（1）重大危險(xiǎn)源辨識(shí)根據(jù)本項(xiàng)目物質(zhì)及生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)性分析，本項(xiàng)目重大危險(xiǎn)源集中在儲(chǔ)存系統(tǒng)，其中不合格乙醇罐、變性燃料乙醇罐、變性劑（汽油）儲(chǔ)罐的容積及儲(chǔ)存量較大，構(gòu)成了重大危險(xiǎn)源。乙醇、汽油均為低閃點(diǎn)易燃液體，泄漏后遇火源容易引起火災(zāi)、爆炸事故等。（2）最大可信事故及預(yù)測(cè)結(jié)果本項(xiàng)目主要風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)為乙醇毒性較小，事故狀態(tài)下，就污染程度和時(shí)間而言，大氣穩(wěn)定度為F情況下，對(duì)環(huán)境的影響較為嚴(yán)重，持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)，影響的區(qū)域廣，環(huán)境空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)范圍最遠(yuǎn)為1.7km左右。預(yù)測(cè)結(jié)果表明，乙醇儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏事故時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生半致死區(qū)域和I

29、DHL區(qū)域。本項(xiàng)目乙醇儲(chǔ)罐火災(zāi)爆炸輕傷半徑為248m，周邊的生產(chǎn)和生活區(qū)均在此半徑以外，故不會(huì)影響周邊企業(yè)和居民的正常經(jīng)營(yíng)和生活。不利氣象條件F穩(wěn)定度下，事故伴生廢氣一氧化碳擴(kuò)散后，產(chǎn)生半致死濃度范圍最遠(yuǎn)為119.1m（以事故儲(chǔ)罐為中心），對(duì)外環(huán)境的影響較為嚴(yán)重，事故發(fā)生22min后，伴生廢氣濃度有衰減現(xiàn)象，不再出現(xiàn)半致死濃度范圍。距事故罐區(qū)最近的保護(hù)目標(biāo)為長(zhǎng)宏村（距離約190m），不在半致死濃度范圍之內(nèi)。變性燃料乙醇產(chǎn)品罐儲(chǔ)存量最大，構(gòu)成重大危險(xiǎn)源，是本項(xiàng)目主要的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故源，泄漏后遇火源容易引起火災(zāi)、爆炸事故等。根據(jù)乙醇性質(zhì)，主要考慮其引發(fā)的水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。經(jīng)計(jì)算分析，本項(xiàng)目配套建設(shè)的10000m3事故池能夠滿足本項(xiàng)目事故污水的儲(chǔ)存要求。發(fā)生事故時(shí)及時(shí)反應(yīng)，能夠保證事故污水儲(chǔ)存在事故池中再限流進(jìn)入廠內(nèi)自建的污水處理站，處理達(dá)標(biāo)后排入園區(qū)排水管網(wǎng)。（3）風(fēng)險(xiǎn)事故消防水應(yīng)急調(diào)儲(chǔ)能力本項(xiàng)目采用三級(jí)廢水防控措施來(lái)應(yīng)對(duì)泄漏、火災(zāi)、爆炸等事故狀態(tài)下的消防污水和物料的外泄。即：在罐區(qū)周圍設(shè)圍堰、汽車火車裝卸區(qū)周圍設(shè)集水溝、生產(chǎn)車間交通入口和檢修通道設(shè)梯形緩坡，清潔雨水總排口設(shè)置雨污切換閥門(mén)和引入事故池的管線；設(shè)有500m3污染雨水收集池和1000m3污水站事故水池；建立10000m3事故池，