塔吊安裝拆除方案

1、80 塔吊安裝拆除方案XX 工程公司年月日一、編制依據1 * 工程施工組織設計2 * 工程施工圖紙；3地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002；4機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2001；5 QTZ80、QTZ40C塔式起重機使用說明書；二、工程概況* 工程由石家莊市 * 開發(fā)有限公司投資建設， * 建筑設計研究院設計， * 集團股份有限公司總承包、河北* 工程建設監(jiān)理有限公司監(jiān)理。總建筑面積* 平方米、總建筑高度 20.95 米、建筑物長度130 米、建筑物寬度81 米；結構形式為框架結構；抗震設防烈度 7 度；屋面防水等級二級。根據工程規(guī)模、結構形式、公司現有機械裝備及施工組織

2、設計要求，本工程選用一臺QTZ80 塔吊和一臺QTZ40C 塔吊。 QTZ80 塔吊布置在建筑物西側 11 12軸之間，負責建筑物主體結構施工期間垂直運輸，和西側水平運輸，QTZ40C布置在建筑物東側 2021軸之間，負責建筑物主體結構施工期間東半側水平運輸。塔吊具體布置位置參見施工現場塔吊平面布置圖。三、塔吊安裝拆卸組織機構塔吊的安裝和拆卸是一項技術性很強，危險性較高的工作，為此項目部成立了專門的安裝、拆卸組織機構，確保塔吊的安裝、拆卸工作萬無一失。組織機構：安裝負責人： *安裝技術負責人 * （工程處機械安裝負責人）安全負責人： * （項目部安全員）安裝機具負責人： *機械檢驗員： *安裝

3、人員： *所有安裝人員，都必持證上崗，安裝拆卸前都必須進行詳細的技術交底和安全交底，簽定安全責任書。其電機總功率kW44.8( 不包括頂升內爬 )最大工作風壓N/M2250他非工作風壓800允許工作溫度-20 +40四、塔吊技術性能1 QTZ80技術性能表額定起重力矩t m80最大起重量t8工作幅度m22502 2 55起升高度（獨立式 / 附著式 / 內爬式）45/150/150起升速度m/min5 8.0共 6 檔回轉速度r/min00.60變幅速度m/min62/31/10頂升速度0.47整底架2525機獨立式4545外附著式m150150形尺吊臂端頭至回轉中心51.3656.36寸平衡

4、臂尾部至回轉中心13.2913.29續(xù) QTZ80技術性能表2.QTZ40C技術性能表起升機構M5機構工作級別回轉機構M4牽引機構M4行走機構M3起升高度倍率行走固定附著最大起重量（噸）幅度（米）起速度升機構電機型號、功率、回轉機構牽引機構行走機構頂升機構續(xù) QTZ40C技術性能表總功率工作溫度五、塔吊安裝前的準備工作1技術準備a=231.132100a=431.132604最大幅度（米）3742最小幅度（米）2倍率24起重量122244速度70356.63517.53.3YZTD225M-4/8/32 -15/15/3.5KW-1400/700/135rpm轉速電機型號功率轉速0.6rpmY

5、ZR132M2-63.7KW908 轉/ 分速度電機型號功率轉速27米/分YZJA112M-62 2KW940 轉/ 分速度電機型號功率轉速Y112M-42 4KW1440 轉/ 分速度電機型號功率轉速Y1325-45 5KW1440 轉/ 分工作壓力18MPa臂 長重量（噸）37m6 72342m7 623289KW（不包括頂升電機）-20 40塔吊安裝前，由項目技術負責人根據上述編制依據編制塔吊安裝、使用、拆卸等作業(yè)方法、質量要求和安全技術措施，經分公司技術負責人審批后，作為安裝、使用、拆卸、日常維護等作業(yè)技術方案。同時組織全體相關人員認真學習塔吊使用說明書及施工方案。2人員配備項目部向工

6、程處申請安排取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質證書的專業(yè)隊伍，所有參加塔吊安裝、拆卸及操作人員都必須經過專業(yè)訓練，并取得相應資格證書，持證上崗。安裝、拆卸過程中安排技術負責人和安全員現場監(jiān)護。3吊裝機械及相關工具準備12 噸汽車吊一輛、 12 寸活動扳手 46 把、塔吊專用標準節(jié)螺絲扳手 4 6 把、撬杠 46 根、8 長 1 米千斤 2 根、 15.5 長 3 米、6 米千斤各 4 根、塔吊專用 M16 100 螺絲若干套， 10#鐵絲 4 米、 50 米長的粗尼龍繩一根、 2.5KG 手錘 24 把、 8KG大錘兩把、工具箱 3 只、對講機 4 只。4施工現場及基礎準備確定塔吊位置時，應考

7、慮塔機作業(yè)時，起重臂作3600 全回轉的空間應無障礙物與高壓電線；同時需考慮塔機頂升或下降時，無論是施工前或施工完畢后，起重臂和平衡臂所經過的空間都不應有空中障礙物。4 1 現場準備：了解現場布局及土質情況，清理現場障礙物，查看、安排汽車塔吊進出路線、標準件、起重臂等塔吊配件臨時安放位置；塔身周圍50 米范圍內設置警戒線，安排專人負責執(zhí)勤。警戒線內嚴禁閑雜人員流動。4 2 基礎準備A基坑開挖塔吊位于建筑物邊緣，為了防止基坑塌方，將塔吊基礎設置在與建筑物主樓筏板基礎相同的持力層上。建筑物基坑開挖過程中，同時開挖塔吊基坑。B基礎澆筑塔吊基礎制作按照使用說明書中所規(guī)定的技術要求進行制做：QTZ63

8、基礎尺寸560056001350， QTZ40C基礎尺寸415041501250，混凝土等級C25，配筋29200雙層雙向。為了確保砼基礎表面平整，砼初凝前用水準儀進行檢查，必須達到使用說明書中規(guī)定的平整度。澆注砼后及時進行養(yǎng)護，未達設計強度不得安裝塔吊。C基礎驗算QTZ80塔吊本工程地基采用天然地基，根據建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002 附錄 A 的要求，土方開挖后均進行了人工釬探，未發(fā)現空穴、古墓、防空掩體及地下埋設物，且土質均勻、一致。根據施工現場的地質勘測報告，地基承載力fk=260kpa 。按照塔機設計說明書提供的承載力標準值為125kp 時基礎斷面尺寸為5.

9、60m 5.60m1.35m 選用?；A核算：非工作狀態(tài)下基礎所受垂直力 G=49.643T, 基礎所受水平力 W=9.863T, 基礎所受傾復力距M=210.052Tm?；A邊 L=5.60m, 基礎高度 h=1.35m , 基礎自重 V=5.605.60 1.35 2.5=105.84T ，偏心距 :e 。 塔機末附墻時對基礎產生的荷載為最大, 可作為計算的依據。地耐力 （ fk ）： fk=260kpa；抗傾覆驗算：偏心距 e=（ M+Wh）/ （G+V）（ 210.052+9.863 1.35 ） / （ 49.643+105.84 ）223.37/155.483=1.44m1/3L

10、1/3 5.60 1.87me 1/3L滿足抗傾覆要求。地基承載力驗算：根據建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2002）偏心荷載作用下基礎對地基的壓力：（ V+G）/ fkPmax=2（V+G）/3L （ L/2 e） 1.2fk當 eb/6 時（ b/6=0.9m， e=1.44m0.9m ）上式成立（ V+G）/ =（49.643+105.84 ） /5.62 .95T/m2 48.51kpa因 fk符合要求Pmax=2（105.84+49.643 ）/3 5.60 （5.60/2 1.44 ） 1.2 fkPmax =310.97/22.85=13.61 T/m2 133.38kpa

11、1.2 fk312kpa因 Pmax1.2 fk符合要求工作狀態(tài)下基礎所受垂直力 G=71.747T, 基礎所受水平力 W=5.114T, 基礎所受傾復力距M=149.389Tm?；A邊 L=5.60m, 基礎高度 h=1.35m , 基礎自重 V=5.605.60 1.35 2.5=105.84T ，偏心距 :e 。 塔機末附墻時對基礎產生的荷載為最大, 可作為計算的依據。地耐力 （ fk ）： fk=260kpa；抗傾覆驗算：偏心距 e=（ M+Wh）/ （G+V）（ 149.389+5.114 1.35 ） / （ 71.747+105.84 ）156.2929/177.587=0.88

12、m1/3L 1/3 5.60 1.87me 1/3L滿足抗傾覆要求。地基承載力驗算：根據建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2002）偏心荷載作用下基礎對地基的壓力：（ V+G）/ fkPmax=（V+G） /A+M/W1.2fk當 e b/6 時（ b/6=0.93m， e=0.88mb/6 時（ b/6=0.69m， e=1.383m0.69m ）上式成立（ V+G）/ =（53.82+13.805 ）/4.15 23.93T/m2 38.48kpa因 fk符合要求Pmax=2（53.82+13.805 ）/3 4.150 （4.15/2 1.145 ） 1.2 fkPmax =135.

13、25/11.5785=11.68 T/m2 114.475kpa1.2 fk255.996kpa因 Pmax1.2 fk符合要求工作狀態(tài)下基礎所受垂直力 M=39.05T m。基礎邊 2.5=53.82T ，偏心距G=16.555T, 基礎所受水平力W=0.627T,L=4.150m,基礎高度 h=1.25m , 基礎自重:e 。 塔機末附墻時對基礎產生的荷載為最大基礎所受傾復力距V=4.154.15 1.25, 可作為計算的依據。地耐力 （ fk ）： fk=213.33kpa；抗傾覆驗算：偏心距e=（ M+W h） / （ G+V）（ 39.05+0.627 1.25 ）/ （ 16.55

14、5+53.82 ）39.833/70.375=0.566m1/3L 1/3 4.150 1.383me 1/3L滿足抗傾覆要求。地基承載力驗算：根據建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2002）偏心荷載作用下基礎對地基的壓力：（ V+G）/ fkPmax=（V+G） /A+M/W1.2fk當 e b/6 時（ b/6=0.69m， e=0.566m0.69m ）上式成立（ V+G）/ =（16.55+53.82 ）/4.15 24.086T/m2 40.04kpa因 fk符合要求Pmax=（16.55+53.82 ）/4.15 2+39.05/W1.2 fkW=4.15 4.15 2/6=1

15、1.91m3（截面抵抗矩）Pmax=70.37/17.22+39.05/11.91=4.087+3.27=7.37T/m2 72.18kpa1.2 fk255.876kpa因 Pmax1.2 fk符合要求。5拆除前對塔機各機構、各部位、結構焊縫、重要部位螺栓、銷軸和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查（特別注意對頂升液壓缸和油管、頂升套架結構、導向輪、頂升爬爪等進行檢查、及時處理存在的問題）使隱患消除于拆卸作業(yè)之前。6對拆卸人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換。六、塔吊安裝安裝順序：基礎節(jié)起重臂 固定套架其余配重塊塔身接通電源平衡臂部分配重穿起吊繩頂升司機操作

16、室調整各安全裝置。注意：塔吊安裝裝過程中要認真核對標準節(jié)和標準節(jié)的識別標志，設計上標準節(jié)的承載能力大于標準節(jié)，嚴禁混淆使用。塔機標準節(jié)均用于塔機下部，因此，在使用第一節(jié)標準節(jié)時，根據塔機工作高度，認真核對使用說明書，核實標準節(jié)的規(guī)定節(jié)數是否已安裝完畢。1基礎節(jié)安裝：先將兩節(jié)標準節(jié)用8 個 M30高強度螺栓聯接為一體（螺栓的予緊力矩為），然后通過汽車吊吊裝在砼基礎上面，并用8 個M30高強度螺栓緊固（圖1），安裝時注意有踏步的兩根主弦要平行與建筑物（圖2）。2套架安裝：在地面上將液壓頂升系統吊裝至爬升架上，并完成頂升油缸與爬升架的裝配，然后將爬升架吊起，套在兩基礎節(jié)標準節(jié)外面（注意：爬升架的外升

17、架要與建筑物方向平行，以便施工完成后拆塔），并使套架上的爬爪擱在標準節(jié)的最下一個踏步上（圖3，套架上有油缸的一面對準塔身上有踏步的一面套入）。3塔身安裝：在地面上先將上下支座、回轉機構、回轉支撐以及平臺等拼裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身節(jié)上，用4 個 ?35 的銷軸和 8 個 M30高強度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身節(jié)相連（圖4，注意回轉支撐與上下支座的聯接螺栓一定要擰緊，予緊力矩為640N.M）。4平衡臂安裝：在地上將塔頂與平衡臂拉桿的第一節(jié)以及起重臂拉桿的上方長拉桿與下方短拉桿用銷軸連接好，然后吊起，用四個銷軸與上支座連接（見圖5）。在地面上拼裝好平衡臂，并將起升機構、電控柜與

18、電阻箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后將平衡臂吊起來與上支座用銷軸鉸接完畢后，再抬起平衡臂與水平線成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，裝好平衡臂拉桿后，再將拉桿卸載。5部分配重安裝：根據使用說明書吊起一塊規(guī)定重量的平衡重，放在平衡臂后方最靠近塔頂的位置。6司機操作室安裝：在地面上，先將司機室的各電氣設備檢查好以后，將司機室吊起至上支座的上面，然后用銷軸將司機室與上支座連接好。7起重臂和起重拉桿的安裝：起重臂節(jié)的配置見使用說明書，安裝時根據每節(jié)臂上的永久標記，確認臂節(jié)序號，次序不得混淆，用相應的銷軸把他們裝配在一起。把第一節(jié)臂和第二節(jié)臂連接后，裝上小車，并把小車固定吊臂根部，把吊臂擱置在1

19、 米高左右的支架上，使小車離開地面，裝上小車牽引機構。所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷充分打開。檢查吊臂上的電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩。用汽車起重機將吊臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保持吊臂處于水平狀態(tài)，使得吊臂能夠順利地安裝到上支座的吊臂膠點上。在吊臂連接完后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起。這時按照使用說明書上的順序穿繞起升繩，開動起升機構以低速拉起起重臂拉桿，先使下方短拉桿連接板能夠用銷軸聯接到塔頂相應的拉板上，然后再開動起升機構調整上方長拉桿的高度位置，使得上方拉桿的連接板也能夠用銷軸聯接到塔頂相應的拉板上（注意：這時汽車吊使吊臂頭部稍微抬起，當開動起升機構，起升繩拉起重臂拉桿

20、，起重臂拉桿不可承受起重臂的自重，否則起升機構將超負荷）。把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。8其余配重塊安裝：吊起平衡重，根據所使用的臂架長度，按使用說明書規(guī)定按裝不同重量的平衡重，然后在平衡重之間用板將數塊平衡重連接為一體。9穿繞起升鋼絲繩：將起升鋼絲繩引經塔頂導向滑輪后，繞過在起重臂根部上的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后，將繩端固定在臂頭上。然后將小車升至最根部使小車與吊臂碰鐵撞車。轉動小車上帶有齒輪的小儲繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。10塔身標準節(jié)的安裝方法及順序：將起重臂旋轉至引入塔身標準節(jié)的方向，放松電纜長度略大于總的爬升高度。在地面上先將四個引進滾輪的插銷插入塔

21、身標準節(jié)下部兩側連接套的螺栓連接孔內。然后吊起標準節(jié)并安放在外伸架上（圖6），吊起一個標準節(jié)調整小車位置（圖5-14），使得塔吊的上部重心落在頂升油缸的位置上（觀察爬升架上四周12 個導輪基本上與塔身標準節(jié)主弦桿脫開時，即為理想狀態(tài)）。然后將爬升支架與下支座用四個? 35 的軸連接好，最后卸下塔身與下支座的 8 個 M30的連接螺栓（只能在這時卸）。開動液壓系統，將頂升橫梁頂在塔身就近的一個踏步上，再開動液壓系統使活塞桿伸出約 1.25m。稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上（圖5-14 ，圖 5-3 ）。然后，油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身上一個踏步上，全部伸出油缸。此時塔身上方恰好能有

22、裝入一個標準節(jié)的空間，利用引進滾輪在外伸框架上滾動，人力把標準節(jié)引至塔身的正上方。對準標準節(jié)的螺栓孔，稍縮油缸至上下標準節(jié)接觸時，用8個 M30高強度螺栓連接牢固，即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié)，則可按照以上步驟連續(xù)幾次即可。塔機加節(jié)完畢，應空載旋轉臂架至不同的角度，檢查塔身標準節(jié)各接頭處高強度螺栓是否擰緊。11調整各安全裝置，塔吊安裝完畢根據使用說明書中注明的方法和順序對以下安全裝置進行調整： a 風速報警儀的調整、 b 起升高度限位器的調整、c 回轉限位器的調整、 d 起重力矩限位器的調整、e 起重量限制器的調整、f大小車制動器的調整、g回轉機構制動器的調整。12 附著的安

23、裝與使用：附著是由四根撐桿和一套環(huán)梁等組成，主要是把塔機固定在建筑物的結構上，起著依附作用，使用時環(huán)梁套在標準節(jié)上，四角用八個調節(jié)螺栓通過頂塊把標準節(jié)頂牢，其撐桿長度可以調整。四根撐桿端部有大耳環(huán)與建筑物附著處鉸接，四根撐桿應保持在同一水平面內，調整頂塊及撐桿長度使塔身軸線垂直。將環(huán)梁包在塔身外，然后用 16 個螺栓連接起來再提升到附著點安裝位置。調理螺栓，使頂塊能頂緊塔身。吊裝 4 個撐桿，并調節(jié)調整螺栓，使之符合長度要求。利用經緯儀檢查塔機軸線的垂直度，其垂直度在全高上下不超過 4/1000 。垂直度的調整可通過調整 4 根附著用撐桿的長度及頂塊而獲得。附著架的高度按塔機說明書的要求執(zhí)行。

24、所有附著架的最上一個附著架處必須用內撐桿將塔身四根主弦頂死。七、塔吊拆卸塔吊的拆卸方法與安裝方法相同，只是工作程序與安裝時相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，拆卸過程中不可麻痹大意，風力大于 4 級時嚴禁拆卸操作。操作液壓頂升系統進行下降時，應由操作人員將頂升架上的爬爪（左右各一個）同時扳起，防止因一邊爬爪阻卡在塔身的踏步上使塔機上部傾斜，而發(fā)生以外事故。八、塔機工作范圍內的防護塔吊臂幅懸轉范圍內所有作業(yè)場所的臨時建筑均搭設防護棚，臨電線路、臨水線路應埋地，若有架空臨電、臨水線路通過則必須懸掛明顯標志。塔機司機應預先熟悉塔吊臂幅懸轉范圍內的設施，保證在操作過程中避讓和注意。九、群塔作業(yè)本項目為兩臺

25、塔機施工 , 而本小區(qū)為多塔運行 , 為了保證塔機運行的施工安全，應采取下列措施。1 群塔施工的安全高差：為了保證施工安全，施工過程中兩臺塔吊及與周圍塔吊應確保相互間高差至少為 6 米，工程現場指揮人員及塔機指揮工要注意協調各塔施工。2非交叉作業(yè)時各塔在吊物回轉塔臂時要緩慢運行，同時注意其它塔吊的吊物運行，塔吊作業(yè)中，塔機司機注意力必須高度集中，在確認安全的情況下方可回轉塔臂，并注意回轉方向。同時必須嚴格遵守塔式起重機安全使用規(guī)程，嚴禁超載，設起重力矩限位器。每天上班之前必須對塔司進行嚴格的塔吊作業(yè)安全技術交底，并做好記錄。3同時交叉作業(yè)時，各塔必須將吊物收回至其它塔大臂覆蓋區(qū)以外4 米。4吊

26、物盡可能避開交叉作業(yè)，適當調整回轉方向，高位塔應照應中位塔、低位塔。5各塔在相應的方向設置固定鐵錨，非作業(yè)時或下班后將塔機固定在鐵錨上，鐵錨必須安裝在建筑物上，并且安裝牢固。6各塔頂設置紅色信號燈，夜間作業(yè)必須全部打開。下班作業(yè)停機后，信號工應掛牢吊鉤繩索，切斷電源打開紅色信號燈。7為了確保安全，塔機必須定期進行檢查維修，確保制動部件靈敏可靠。6 級大風及惡劣天氣不得作業(yè)。十、 塔吊操作要點1塔式起重機應有專職司機操作，司機必須受過專業(yè)訓練。2塔式起重機一般準許工作的氣溫為+400 -200 ，風速小于六級。風速大于雷雨天，禁止操作。3塔式起重機在作業(yè)現場安裝后，必須遵照建筑機械技術試驗規(guī)程進

27、行試驗和試運轉。4起重機必須有可靠的接地，所有電氣設備外殼都應與機體妥善連接。5起重機安裝好后，應重新調節(jié)好后，應重新調節(jié)好各種安全保護裝置和限位開關。如夜間作業(yè)必須有充足的照明。6工作前應檢查各控制器的轉動裝置、制動器、傳動部分潤滑油量、鋼絲繩磨損情況及電源電壓等，如有不符合要求，應及時修整。7起重機工作時必須嚴格按照額定起重量起吊，不得超載，也不準吊運人員、斜拉重物、拔除地下埋物。8司機必須得到指揮信號后，方可進行操作，操作前司機必須按電鈴、發(fā)信號。9吊物上升時，吊鉤距起重臂不得小于1 米。10工作休息或下班時，不得將重物懸掛在空中。11起重機的變輻指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等

28、安全保護裝置，均必須齊全完整、靈敏可靠。12作業(yè)后，尚須做到：起重機臂桿順風方向，并放松回轉制動器；吊鉤提升到離臂桿頂端 23 米處；將每個控制開關拔至零位，依次斷開各路開關，切斷電源總開關，打開高空指示燈。十一、塔吊安裝拆卸過程中應注意事項1塔機安裝工作中的注意事項：11 整個塔機安裝工程由安裝小組負責，統一指揮，明確訊號，項目部負責配合。1 2 安裝塔機過程中，在拼裝塔臂的方向和塔身周圍10 米范圍內必須設置警戒線，并有警戒人員值班，嚴禁在警戒區(qū)內有閑人走動或停留。1 3 凡進入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，操作人員思想必須高度集中，不要讓零件或工

29、具從高處掉下來，嚴格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定。1 4 升塔時，風力不得超過四級，遇雨要停止安裝，夜間不得安排安裝作業(yè)。1 5 所加標準節(jié)的踏板必須與已有的塔身標準節(jié)上的踏板對準，否則，將無法頂升。1 6 頂升時，要注意檢查有否妨礙塔機自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差過大，可用變幅小車前后作微動調整，使頂升阻力處于最小狀態(tài)。1 7 頂升過程中，在塔機標準節(jié)與下支座未用8 根高強螺栓連接好時，嚴禁塔臂進行回轉。1 8 本方案未涉及到的注意事項和安裝工作均按塔機使用說明書要求完成。2塔機拆卸過程中的注意事項：2 1 拆塔工作由拆裝小組負責統一指揮，明確訊號，拆塔過程中，塔身周圍10

30、 米范圍內，必須設置警戒線，警戒區(qū)內不允許有人隨意走動或停留。2 2 凡進入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，拆塔時應精力集中，安全操作，不允許零件或工具從高處掉下來。2 3 拆塔時，風力不得超過四級，遇雨要停止拆塔，吊鉤放到地面上錨固好，防止塔臂轉動碰撞建筑物。2 4 降塔前應先啟動油泵，檢查油壓，作空載伸縮動作，排除油路中的空氣。2 5 塔身下降過程中，必須有專人觀察油缸上下橫梁爬爪，保證爬爪與標準重桿內的頂升塔塊有效分離，注意觀察浮動工作臺與塔身的空隙，防止工作平臺與標準節(jié)脫桿碰撞。2 6 塔機拆除的標準節(jié)及其它散件應邊拆邊運離現場，防止運輸道路阻塞

31、。2 7 注意拆下來的零部件的保管與堆放，聯接螺栓、銷軸及開口銷等由拆裝小組派人收管。2 8 除了上述要求外，其它要求均按塔機使用說明書和有關安全操作規(guī)程執(zhí)行。十二、塔吊維護、保養(yǎng)1塔吊安裝后維護、保養(yǎng)：為確保塔機運行順利，避免各類事故發(fā)生，對于塔機維修保養(yǎng)和日常檢查至關重要。1.1 定機、定人、定崗位，機械運轉時上下班必須認真執(zhí)行交接班制度。1 2 如停電、將把手回到零位，防止人離開突然來電，下班時切斷電源。1 3 日常保養(yǎng)設備做好清潔、潤滑、加油、油漆、維修保養(yǎng)、施工日記。1 4 定期檢查高強度螺栓擰緊程度、垂直度測試、五限位、鋼絲繩、繩卡、各個部件開口銷子連接 , 認真做好記錄。1 5

32、塔機安裝完畢、調試自檢、互檢、精度要求進行全面的檢查，由項目部安全設備部門辦理驗收交接班手續(xù)后，報安全監(jiān)督部門驗收。1 6 嚴禁機械帶病運轉和超負載運轉。1 7 做到每臺機械大中修有計劃，以保證機械設備正常使用。1 8 塔機合格證、許可證、使用說明書等隨機原始資料建立檔案。2塔吊拆卸后維護、保養(yǎng)：21 所有鋼絲繩規(guī)格，分別檢查，確認能否繼續(xù)使用。能使用的鋼絲繩清理油污，重新用黃油對鋼絲繩進行養(yǎng)護。2 2 凡是拆卸的各種螺栓由于露天作業(yè)時間較長，必須按規(guī)格，分別用汽油或柴油對螺栓進行清洗，待清洗油揮發(fā)干凈后用黃油對螺栓進行保養(yǎng)，最后用木箱集中包裝，以備后續(xù)工程使用。在清洗過程中檢查螺栓下次是否符合使用條件，如有不符合使用的，要提出