楚天逸品塔吊樁基專項施工方案完整

1、楚天逸品塔吊樁基專項施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）楚天。逸品項目工程TC5610塔吊基礎(chǔ)設(shè)計與施工方案編制:審核：審批：湖南省中欣建筑工程有限公司2010年1月目錄一、編制說明二、編制依據(jù)三、塔吊的平面布置與選型四、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計1、場區(qū)地質(zhì)條件2、機(jī)械性能與設(shè)計值3、作用于樁基承臺頂面的豎向力設(shè)計值計算4、樁基承臺的自重計算5、軸向壓力設(shè)計值的計算6、矩形承臺彎矩計算7、矩形承臺截面配筋計算8、矩形承臺截面抗剪切計算9、樁承載力驗算五、塔吊基礎(chǔ)防水處理六、施工圖繪制七、施工一、編制說明 楚天逸品項目工程位于湘江河畔東側(cè)，建筑面積約 19 萬平米 , 共七棟 ,六棟住宅，

2、一棟會所，其中五棟 1、2、3、5、6 號棟為 32 層，建筑高為約為 110米，4號棟 41層,建筑高約 150米。本基坑土 方已基本施工完畢 , 樁基隊伍已進(jìn)場施工 ,按照業(yè)主和我部施工部署 要求，須在春節(jié)前完成塔吊基礎(chǔ)樁基施工 ,并完成 5、6 棟塔吊基礎(chǔ)承 臺施工.為滿足工程施工需要，我部分別從土方清底、地下室和上部主 體結(jié)構(gòu)施工、經(jīng)濟(jì)合理作了較詳細(xì)的分析，本工程現(xiàn)場內(nèi)需備置 5 臺塔吊(全部為TC5610型)，1、2棟共用一臺，其余各棟各一臺。 根據(jù)現(xiàn)場實際情況 ,5、 6 棟安裝在地下室外 ,其余均安裝在地下室內(nèi) , 基礎(chǔ)與地下室底板相連。二、編制依據(jù)1、建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范 JGJ

3、94-20082、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010 2002)3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 ( GB50007-2002)4、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 (DB33/10012003)5、建筑機(jī)械使用安全規(guī)程 ( JGJ33 200 1 )6、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-2002)7、本工程巖土工程勘察報告8施工圖紙9、簡明施工計算手冊10、塔吊使用說明書三、塔吊的平面布置與選型根據(jù)工程具體特點(diǎn)和尺寸，考慮塔吊的覆蓋面和供應(yīng)面、供應(yīng)能力，選用5臺TC5610型塔吊用于地下室和主體、裝飾階段的材料垂直運(yùn)輸，在底板施工階段前進(jìn)行安裝并投入使用，在外架全部拆除畢后拆卸完畢。根據(jù)地下室底板結(jié)構(gòu)情況，1

4、、2、3、4棟基礎(chǔ)結(jié)合地下室底板,5、6棟單獨(dú)設(shè)置基礎(chǔ)。依據(jù)業(yè)主的總體建設(shè)目標(biāo)、施工圖紙和現(xiàn)場 條件，“本著合理利用空間和平面、優(yōu)化總體施工進(jìn)度計劃、科學(xué)合 理部署”的原則，現(xiàn)將塔吊安裝位置如下：部位編號塔吊型號安裝位置1、2棟1#TC56102425/BC 軸3棟2#TC56101920/H 軸4棟3#TC56101516/P 軸5棟4#TC561067/XY軸6棟5#TC56106-14 6 17/N P 軸塔吊定位見塔吊平面布置圖四、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計1、場區(qū)地質(zhì)條件參閱業(yè)主提供的地質(zhì)勘探報告，其地貌單元屬于湘江沖積階地 覆蓋層為第四系人工填土、沖積層。基巖為元古界泥質(zhì)板巖。場地 地勢起伏大，

5、場地內(nèi)從上至下分為三層：第四系人工填土、第四系 沖基層、元古界泥質(zhì)板巖（全風(fēng)化板巖、強(qiáng)風(fēng)化板巖、中風(fēng)化板巖）2、機(jī)械性能與設(shè)計值查閱TC5610廠家提供的塔吊使用說明書，相關(guān)技術(shù)參數(shù)如下:臂長56米，獨(dú)立最大起升高度為40.5米工作工況：F2=511.2KNF3=18.3 KN非工作工況：F2=464。1KN F3=73。9KN無吊載配重，最大獨(dú)立高度時的自重：G=269.3KN塔吊型號QTZ63（5013）主要部件重量如下表序號名稱重量（kg）序號名稱|重量（kg）1塔頂23009回轉(zhuǎn)總成|32002平衡臂總成450010塔身830X（ 155-2。8）=459463司機(jī)室5004起重臂總成

6、62505平衡重117006載重小車2387爬升架33008固定基節(jié)1020即塔吊自重（包括壓重）F仁757.54kN，最大起重荷載 F2= 58。84kN 塔吊傾覆力距 M=1552kN.m,塔吊起重高度 H=140m,塔身寬度B=1.6m混凝土強(qiáng)度:C35，鋼筋級別：U級，承臺長度Lc或?qū)挾菳c=5。00m樁直徑d=0。90m,樁間距a=1.70m承臺厚度Hc=1。00m 基礎(chǔ)埋深D=1.00m,承臺箍筋間距S=200mm保護(hù)層厚度：50mm3、作用于樁基承臺頂面的豎向力設(shè)計值計算F=1。2( F1+F2)F=1。2x( 757.54+5& 84) =816。38KN4、樁基承臺的

7、自重計算G= (25HC+20D) Lc.Bc二(25x1。0+20x0)5.0x5.0=625KN5、軸向壓力設(shè)計值的計算依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范Kfi 啊制技術(shù)規(guī)范，JGJ94-M的第5X1 M土N=(816。38+625)/4+1552/1。7x2=360。345+1825.9=2186.3KN6、矩形承臺彎矩計算依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范扣除承臺自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計值:-xNi1= ( 816.38+625)/4+(1552/2x1.2/2)/(2x(1.2/2)2-625/4=360。345+(776x0。6)/0.72156。25=850.76KN矩形承臺彎矩Mx1=My1=660。5x

8、0.7=462。35KN.m7、矩形承臺截面配筋計算依據(jù)砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范-L WAs=1.4x462.35/(0.9x0.95x210)=647。29/179.55=3605mm2&矩形承臺截面抗剪切計算依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范考慮到承臺配置了箍筋情況，斜截面受剪承載力滿足下列公式:經(jīng)過計算：V=0。04x16.7x5。0x0.9x1000=3006KN >816.38KN砼承臺抗剪強(qiáng)度大于樁對矩形承臺的設(shè)計值，故安全9、樁承載力驗算樁承載力驗算依據(jù)樁基技術(shù)規(guī)范：N=16.7x635850=10618695N> 2186。3KN故樁的抗壓強(qiáng)度大于裝的豎向力設(shè)計值，故能滿足要求。

9、根據(jù)楚天逸品地質(zhì)勘探報告，強(qiáng)風(fēng)化板巖承載力特征值為 fak=400kpa。根據(jù)DB33/1001-2003中的9。1.10的要求，本方案設(shè)計中的樁 不屬于抗拔樁及承受水平力為主的樁，所以樁身配筋滿足最小配筋 率計算。灌注樁樁身按最小配筋 ，0。20.65 %計算，按 0。2計算 As=1272mm2,樁身配筋為9根直徑14;故采用同工程樁ZH0915型樁 配筋，樁身配筋為13根直徑14,As=2000mm2,其配筋率為0。31%。五、塔吊基礎(chǔ)防水處理1、1#、2#、3#塔吊基礎(chǔ)防水砼地下室底板防水做法，并形成封閉,4#、5#塔吊單獨(dú)設(shè)置，可不考慮防水；2、1#、2#、3#塔吊基礎(chǔ)頂面與底板頂面

10、相同，六、施工圖繪制定位圖附后：七、施工塔基定位放線T土方開挖、平整T 100厚C10砼墊層T鋼筋制 作與安裝T防雷接地制安T安裝地腳螺栓T驗收T澆筑砼T養(yǎng)護(hù)1、塔基定位放線根據(jù)附件三（塔吊平面布置圖）中塔基與廠房結(jié)構(gòu)的位置關(guān)系， 放樣出塔基的位置，用白灰標(biāo)示開挖的邊線，塔基采用坑壁作為胎膜2、土方開挖由于塔基埋深較深，開挖時要注意坑壁的土質(zhì)、地下水情況， 開挖過程中按要求進(jìn)行放坡。當(dāng)遇到土質(zhì)情況太差，可適當(dāng)調(diào)整放坡坡度，塔基底 的原土嚴(yán)禁受到擾動。挖機(jī)施工時，挖機(jī)的工作范圍內(nèi)不得有人進(jìn) 行其它工作，坑邊2m范圍內(nèi)不能堆土，做好坑邊的安全防護(hù)措施， 夜晚要安設(shè)照明設(shè)施并設(shè)置紅燈警示。3、鋼筋制

11、作與安裝鋼筋的制作要嚴(yán)格按照附件二進(jìn)行翻樣，鋼筋的制作是場外進(jìn)行。鋼筋末端作900或1350彎折時彎折直徑D不宜小于鋼筋直 徑的4倍。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向± 10彎起鋼筋的彎折位置± 20鋼筋安裝前需劃出鋼筋位置線并墊好砼塊 ，保證鋼筋的保護(hù)層 不小于25mm,綁扎好底層鋼筋網(wǎng)，把馬凳扎在底層鋼筋上，扎好 上層鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)眼尺寸允許偏差為士 20mm.4、防雷接地制安采用直徑14鍍鋅光圓鋼筋，制成“ U”字型焊接在底、面鋼 筋，四周連接焊牢，焊縫長度不小于 18cm.5、安裝地腳螺栓地腳螺栓對應(yīng)于基礎(chǔ)節(jié)的四個固定點(diǎn)分為四

12、組，每組分別用一塊的鋼板固定其平面位置，鋼板距離上層鋼筋網(wǎng)應(yīng)有50mm距離，每塊鋼板間再用20鋼筋連接定位四組螺栓的相對位置。螺栓放入 鋼筋籠內(nèi)初步定位后校準(zhǔn)螺栓的垂直度，將每組螺栓的彎鉤末端用 鋼筋焊接連接成一個整體，組與組之間再用鋼筋焊接連接；為了加強(qiáng) 整體鋼度，再予以對角拉結(jié)，最后校準(zhǔn)整體水平度，將螺栓定位鋼筋 與鋼筋焊接固定.注意：除螺栓彎鉤末端可以施焊連接外，其余焊接 均在附加鋼筋及鋼板間進(jìn)行，螺栓的其余部位嚴(yán)禁焊接，地腳螺栓的水平偏移不大于5mm.砼澆筑前必須用膠布將螺栓螺紋包扎好。6、驗收鋼筋制安、防雷接地制安、地腳螺栓安裝完后，自檢符合要求報監(jiān)理驗收，驗收合格后才能澆筑砼7、澆

13、筑砼采用普通商品砼，強(qiáng)度等級為 C35。廠家為大業(yè)混凝土有限公 司，并提供與其相應(yīng)的砼配合比資料。采用自卸人工澆筑，為防止螺栓移位，砼振搗嚴(yán)禁觸及螺栓及鋼筋，振搗器振搗砼的移動間距不 宜大于振搗器作用半徑的1。5倍,振動棒應(yīng)控制有效振搗時間以不冒 氣泡為準(zhǔn)。分層澆筑，振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm?？颖谳^陡，沒有支護(hù)措施，砼車距離坑邊至少3m以外且不能平行于 坑邊，以免發(fā)生塌方事故。當(dāng)澆筑高度大于2m時，必須做溜槽，保 證砼澆筑的質(zhì)量。塔基用砼量約56m2,在澆筑過程中必須取樣做試件，同條件、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件各一組。&養(yǎng)護(hù)砼應(yīng)在澆筑完畢12h以內(nèi)，必須澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7

14、 天.附件一：主要組件的重量及外形尺寸組件名稱a x bx c(mm)G( kg)基礎(chǔ)節(jié)1800x1800x 28001370標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1800x1800x 28001200a :長度過渡節(jié)1060液壓系統(tǒng)780b :寬度套架3650下支座1850c :高度上支座/回轉(zhuǎn)支承/回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3520平衡重16500G:理論重量平衡臂2750變幅小車320吊鉤210駕駛室270拉桿組2020塔尖1340起重臂5970那2韋施寵塔吊樁基礎(chǔ)設(shè)計施工及塔吊安拆方案目錄第一部分樁基礎(chǔ)設(shè)計及施工第一章、塔吊的基本參數(shù)信息第二章、塔吊基礎(chǔ)承臺頂面的豎向力和彎矩計算第三章、矩形承臺彎矩及單樁樁頂豎向力的計算第四章、矩形承

15、臺截面主筋的計算第五章、矩形承臺斜截面抗剪切計算第六章、樁承載力驗算第七章、樁豎向極限承載力驗算第八章 塔吊基礎(chǔ)混凝土施工第二部分塔吊安拆方案第一章塔吊安裝7第二章塔吊頂升8第三章 塔吊附著安裝錨固第四章 塔吊拆除注意事項22223455671011塔吊傾覆力矩M=630kN m,混凝土強(qiáng)度等級:C30,XXX市XXX綜合業(yè)務(wù)用房工程樁基礎(chǔ)設(shè)計施工及塔吊安拆方案XXX市XXX綜合業(yè)務(wù)用房工程；屬于框架結(jié)構(gòu) ；地上16層；地下2層；建筑高度：6 0。05 m；標(biāo)準(zhǔn)層層高：3。6 m；總建筑面積：1 4 5 0 0平方米 ；總工期：4 0 5天 施工單位：XXXX工程有限公司。第一部分樁基礎(chǔ)設(shè)計及

16、施工第一章、塔吊的基本參數(shù)信息塔吊起升高度 H=85 000m,塔吊型號啟TZ63,塔身寬度 B=2.5m，自重 F1=450。 8kN,基礎(chǔ)以上土的厚度 D=3。 000m， 基礎(chǔ)承臺厚度 Hc=1.400m，最大起重荷載 F2=60kN，基礎(chǔ)承臺寬度 Bc=5。 500m，樁直徑 =0。 600m，樁鋼筋級別 :II 級鋼，樁間距 a=3.5m,承臺鋼筋間距 S=200.000mm，承臺砼的保護(hù)層厚度 =35.000mm。 第二章、塔吊基礎(chǔ)承臺頂面的豎向力和彎矩計算 塔吊自重(包括壓重 )F1=450 。 80kN， 塔吊最大起重荷載 F2=60.00kN ，作用于樁基承臺頂面的豎向力F=

17、1。2X( F1+F2) =612.96kN ,塔吊的傾覆力矩 M=1o 4X 630。00=882.00kN.第三章、矩形承臺彎矩及單樁樁頂豎向力的計算圖中x軸的方向是隨機(jī)變化的，設(shè)計計算時應(yīng)按照傾覆力矩M最不利方向進(jìn)行驗算。1. 樁頂豎向力的計算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范 JGJ94-94 的第條 .其中 n單樁個數(shù)，n=4;F作用于樁基承臺頂面的豎向力設(shè)計值，F(xiàn)=612。96kN;G樁基承臺的自重G=1.2X( 25X BcX BcX Hc/4+20X BcX BcX D/4)=1。2X(25X5。 50X5.50X1。 40+20X5.50X5.50X3.00)=3448。 50kN;Mx M

18、 承臺底面的彎矩設(shè)計值，取882.00kN.m ;xi , yi 單樁相對承臺中心軸的XY方向距離a/2=1.75m ;Ni單樁樁頂豎向力設(shè)計值(kN);經(jīng)計算得到單樁樁頂豎向力設(shè)計值，最大壓力： N=(612.96+3448.50)/4+882.00X1。 75/(4X 1.752 )=1141.37kN.2。矩形承臺彎矩的計算 依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范 JGJ94-94 的第 5。 6。 1 條。其中Mx1,My計算截面處XY方向的彎矩設(shè)計值(kN。m);xi,yi 單樁相對承臺中心軸的XY方向距離取 a/2 B/2=0.50m ;Ni1 扣除承臺自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計值(kN) ,Ni仁Ni

19、-G/n=279 °24kN/m2;經(jīng)過計算得到彎矩設(shè)計值：Mx1=My1=X2 279.24 X 0.50=279.24kN 。m.第四章、矩形承臺截面主筋的計算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB50010-2002 )第 7.2 條受彎構(gòu)件承載力計算。式中，a l 系數(shù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過 C50時，al取為1.0 ,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為 C80 時，al取為0.94,期間按線性內(nèi)插法得1。00；fc 混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計值查表得14。 30N/mm2；ho承臺的計算高度 Hc-35.00=1365。00mmfy 鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計值 ,fy=300 。 00N/mm2;經(jīng)過計算得：a s

20、=279。24X 106/ (1.00 X 14。30X 5500.00 X 1365.002)=0.002 ;E =1 - (1 2X 0。002)0。5=0。002;丫 s =1 -0。002/2=0.999;Asx =Asy =279.24X 106/(0.999X 1365.00X 300。00)=682 。 56mm2.第五章、矩形承臺斜截面抗剪切計算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(JGJ9494) 的第 5.6.8 條和第 5。 6。 11 條。根據(jù)第二步的計算方案可以得到XY方向樁對矩形承臺的最大剪切力，考慮對稱性，記為 V=1141.37kN 我們考慮承臺配置箍筋的情況，斜截面受剪承載力滿

21、足下面公式：其中，丫 o建筑樁基重要性系數(shù)，取1。00;bo承臺計算截面處的計算寬度，bo=5500mmho承臺計算截面處的計算高度，ho=1365mm入計算截面的剪跨比，入x=ax/ho，入y=ay/ho,此處 ,ax ， ay 為柱邊(墻邊)或承臺變階處至 x, y 方 向 計 算 一 排 樁 的 樁 邊 的 水 平 距 離 ， 得(Bc/2-B/2)-(Bc/2-a/2)=500。 00mm，當(dāng) 入0。3時，取 入=0。3 ;當(dāng) 入3時，取 入=3, 滿足0.3-3.0 范 圍;在范圍內(nèi)按插值法取值。得入=0。37;3剪切系數(shù)，當(dāng)0.3 W入V 1。4時，B =0.12/ (入+0。3)

22、;當(dāng)1。4W入W 3。0 時，3 =0.2/ (入 +1.5 ),得 3 =0。 18;fc 混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計值,fc=14.30N/mm2 ;fy 鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計值， fy=300 。 00N/mm2;S箍筋的間距，S=200mm則,1。00X 1141。37=1.14 X 106INC 0.18 X 300.00 X 5500X 1365=1。93X 107N; 經(jīng)過計算承臺已滿足抗剪要求，只需構(gòu)造配箍筋！第六章、樁承載力驗算 樁承載力計算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范 （JGJ94-94） 的第 4。 1 。 1 條。 根據(jù)第二步的計算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計值，取其中最大值N=1141

23、.37kN；樁頂軸向壓力設(shè)計值應(yīng)滿足下面的公式：其中，丫 o建筑樁基重要性系數(shù)，取1。00;fc 混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，fc=14。30N/mm2A樁的截面面積，A=2。83 X 105mm2則，1。00X 1141365。00=1。14X 106NK 14.30 X 2。83X 105=4。04X 106N 經(jīng)過計算得到樁頂軸向壓力設(shè)計值滿足要求，只需構(gòu)造配筋！由于最小配筋率為 0。 15%,所以最小配筋面積為 :5500.00 X1400.00X0。 15%=11550.00mm2。 故取 As=11550.00mm2。每延米配： 11550/5 。 5=2100mm2配20200雙層

24、雙向（詳見附圖）為3142mm2滿足上述要求。第七章、樁豎向極限承載力驗算樁承載力計算依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范 （JGJ94-94） 的第 5。 2。 2-3 條； 根據(jù)第二步的計算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計值，取其中最大值N=1141.37kN；單樁豎向承載力設(shè)計值按下面的公式計算：其中R最大極限承載力；Qs 單樁總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值Qp 單樁總極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值:n s, n P分別為樁側(cè)阻群樁效應(yīng)系數(shù)，樁端阻群樁效應(yīng)系數(shù)，丫 s,v p分別為樁側(cè)阻力分項系數(shù)，樁端阻抗力分項系數(shù)，qsik樁側(cè)第i層土的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值； qpk極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值；u樁身的周長，u=1。885m;Ap樁端面積，取A

25、p=0.283m2;li第i層土層的厚度；各土層厚度及阻力標(biāo)準(zhǔn)值如下表:序號 土厚度（m）土側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值（kPa）土端阻力標(biāo)準(zhǔn)值（kPa）土 名稱1 4 。 00 22 00 1350.00 粘性土2 13.00 100.00 2500.00 粉土和砂土由于樁的入土深度為 12.55m, 所以樁端是在第 2 層土層。 單樁豎向承載力驗算：R=1.88X (4。00X 22。00X 0.99+8。55X 100.00 X 1.01 )/1.70+1。17X 2500。00X 0.283/1。70=1。54X 103kN>N=1141365kN;上式計算的R的值大于最大壓力1141。37kN

26、,所以滿足要求！第八章 塔吊基礎(chǔ)混凝土施工 根據(jù)河北省秦皇島市國家稅務(wù)局新建綜合業(yè)務(wù)用房巖土工程勘察報告中4 號鉆孔柱狀圖層粉質(zhì)粘土，承載力特征值為105kpa ,塔吊基礎(chǔ)承臺設(shè)計底標(biāo)高在層上，基礎(chǔ)底標(biāo)高一5。35 m,墊層底標(biāo)高為一5。45 m通過以上計算，承載力滿足要求，故本工程塔吊基礎(chǔ)決定采用四樁承臺。砼強(qiáng)度等級 C30,保護(hù)層為40mm基礎(chǔ)下設(shè)100厚C15砼墊層，沿基礎(chǔ)四周放寬100mm基礎(chǔ)具體做法詳見附圖和設(shè)計計算。塔吊基礎(chǔ)試塊的留置：在澆筑塔吊砼基礎(chǔ)的過程中必須留置 2組試塊, 一組同條件試塊, 一組標(biāo)養(yǎng)試塊 ，在砼的抗 壓強(qiáng)度大于 85%以上方可安裝塔吊,砼抗壓強(qiáng)度報告單必須存

27、檔備查。第二部分 塔吊安拆方案塔式起重機(jī)在安裝前要復(fù)驗塔機(jī)基礎(chǔ)，校出底腳水平誤差在1%。以內(nèi)。安裝對人員職責(zé)分工：(具體安裝施工時再報人員名單)1. 汽車吊小組負(fù)責(zé)人：2. 高空作業(yè)小組負(fù)責(zé)人：3. 底面協(xié)同作業(yè)小組負(fù)責(zé)人：第一章 塔吊安裝安裝隊長應(yīng)在現(xiàn)場全程監(jiān)控指揮安裝作業(yè),塔吊各分項安裝施工措施如下：一、基礎(chǔ)節(jié)和塔身套架的安裝按照塔式起重機(jī)安裝程序，25t汽車吊穩(wěn)在距建筑物 4m處，支腳、找平進(jìn)入立塔程序。塔式起重機(jī)在出廠和轉(zhuǎn)廠時, 塔身基礎(chǔ)節(jié)和一至兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)含在頂升套架內(nèi) ，安裝時將立起來 的基礎(chǔ)套架用四根專用,吊索平吊起安裝在基礎(chǔ)底腳上。注意：塔身頂升套架開口處即是頂升節(jié)入口 ， 應(yīng)按

28、事先確定的方位安裝, 因頂升時起重臂不 準(zhǔn)旋轉(zhuǎn) ， 套架開口方向即是起重臂伸展方向, 確保正常頂升。 就位后用專用螺栓緊固好, 用 經(jīng)緯儀校正垂直度，確保 1%o以內(nèi)，修正時可用不同厚度的薄鐵片作墊鐵。二、安裝回轉(zhuǎn)支承地面裝齊回轉(zhuǎn)配件、 駕駛室及護(hù)欄， 檢驗吊耳可靠 , 用四根專用吊索平吊起安裝在套架上端， 用專用螺栓聯(lián)接緊固。之后接通回轉(zhuǎn)電機(jī)，讓回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)。三、安裝塔尖將塔尖 （ 或與上接架組合在一期 ） 吊裝，核對方向，用專用螺栓聯(lián)接緊固。四、安裝配重臂在地面組裝好配重臂，拼裝好上弦拉帶，臨時固定穩(wěn)妥，一般配重臂上有固定吊耳，沒有 吊耳的，應(yīng)事先選好吊點(diǎn) , 試吊平穩(wěn)后再正式吊裝在不久的

29、將來塔身套架上端。 注意：地面用大繩提前攬住配重臂尾端，隨汽車吊起身時控制其自由擺動。就位時與嗒身 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)配合，對正安裝孔位，先安裝配重臂與嗒身相聯(lián)的兩枚銷軸，鎖緊開口銷，然后 再徐徐升起， 使配重臂仰起一定角度， 便于安裝上弦拉帶 , 上弦拉帶安裝于塔尖的相應(yīng)孔位， 用銷軸聯(lián)接好，上齊開口銷，以防送、防退，以后吊車將配重臂緩慢放平，至拉帶漲緊， 確認(rèn)無誤后，方可摘鉤卸下吊索，此后電工即可投入接通電路工作。五、安裝起重臂和上弦拉帶 地面組裝起重臂，按出廠編號和頭尾順序組裝。銷軸、開口銷位置不能妨礙變幅小車在起 重臂上的行走。變幅小車提前穿入起重臂中，此時地面用方木將起重臂掂起一定高度，繼 續(xù)

30、組裝起重臂， 掂起高度以變幅小車不受壓為最佳高度 ,在地面組裝時還要保持起重臂的平 直。依照程序?qū)⑵鹬乇凵舷依瓗О错樞蚪M裝好，固定在起重臂的脊上.吊裝起重臂可以用一臺汽車吊 , 使用特制吊索， 將變幅小車移至起重臂前端固定匯率， 試吊 起重臂，找準(zhǔn)吊點(diǎn)后即可吊裝就位 .根據(jù)需要，當(dāng)采用兩臺汽車吊安裝起重臂時 , 一臺汽車 吊在塔吊附近，另一臺汽車吊在起重臂前端 , 同時起吊安裝較為穩(wěn)妥。先安裝與塔身相聯(lián)的的兩顆銷軸 , 留下端部的汽車吊可繼續(xù)起升 , 使起重臂仰起一定角度 , 使上弦拉帶安裝于塔尖的相應(yīng)孔位， 用銷軸聯(lián)接好 ,上齊開口銷。 此后吊車將配重臂緩慢放 平，至拉平漲緊，確認(rèn)無誤后 ,

31、 方可摘鉤卸下吊索 .六、穿好鋼絲繩和調(diào)試 完成塔吊的初裝高度，如受現(xiàn)場限制，起重臂不能隨風(fēng)自由旋轉(zhuǎn)，臨時用攬風(fēng)繩固定，安 裝程序要抓緊進(jìn)入穿繩 , 調(diào)試階段，為頂升加節(jié)做準(zhǔn)備。特別注意起升系統(tǒng)和變幅小車兩套鋼絲繩的死守端，鋼絲繩卡子規(guī)格和數(shù)量要符合規(guī)范要 求，不少于 3 個。調(diào)試好各限位可進(jìn)入頂升作業(yè) .七、注意事項1. 嚴(yán)格遵照安全技術(shù)交底和安拆方案完成裝塔作業(yè)。2. 參加作業(yè)人員均應(yīng)按此方案執(zhí)行不得隨意更改。3. 安拆過程中如出現(xiàn)問題應(yīng)及時研究或變更施工方案，但變更時需有主管人 員批示后方可執(zhí)行 第二章 塔吊頂升 頂升前檢查：1、塔式起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常各限位靈敏有效，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓已緊固 .2、

32、液壓系統(tǒng)電路、油路、油質(zhì)、油位正常，電機(jī)轉(zhuǎn)向符合油泵要求控制閘閥動作自如，溢流閥沒顫動，有效。頂升準(zhǔn)備：1、將檢驗合格的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊放起重臂下 , 靠近塔身區(qū)域一字排列。2、起重臂調(diào)整到正方位與頂升套架入口一順, 暫時固定起重臂。注意頂升過程中絕對不允許旋轉(zhuǎn)起重臂。3、放開地面主電纜 , 使其隨嗒身上升。4、調(diào)整頂升套架內(nèi)上下各滾輪間隙，要求在23mm以內(nèi)。5、觀測塔身垂直度在 3%。以內(nèi)符合要求。頂升程序： 頂升加節(jié)必須在四級風(fēng)以下的良好天氣進(jìn)行，頂升中突發(fā)惡劣天氣應(yīng)馬上停止作業(yè)，將頂 升套架歸位，裝齊聯(lián)接螺栓、緊固后方可撤離。同時應(yīng)注意以下事項：1、起重臂吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，裝入頂升入口的引進(jìn)小車

33、備用 .2、起重臂再吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，幅度為距塔身10m處，作為起重臂配重。3、松開頂升套架與嗒身聯(lián)接螺栓。4、接通液壓泵站電源，排凈液壓系統(tǒng)內(nèi)空氣。油缸無泡沫,油泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，油壓正常，可頂升 10cm,觀察10分鐘，無漏油，不下滑可繼續(xù)頂升作業(yè)。5、每頂升一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度， 液壓缸活塞杠要做兩次行程，第一次頂升到位時，將支撐銷推入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏塊上 ， 然后操縱桿配合將頂升橫梁放入下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏塊耳槽內(nèi) ， 進(jìn) 行第二次頂升,爬升一小段后將支撐銷拉回原位,待活塞杠完全伸出時,頂升套架與嗒身 之間就露出一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)空位。6、用人力將引進(jìn)小車上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉入嗒身內(nèi) ， 調(diào)整變幅小車,以保證前后臂 相對平衡

34、,套架螺孔與新標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺孔對正, 下降壓實 ， 裝齊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接螺栓, 緊固合格,收 回頂升橫梁,放入下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏塊耳槽內(nèi),準(zhǔn)備第二節(jié)頂升。頂升加節(jié)時的分工原則：（具體安裝施工時再報人員名單）1 、高空作業(yè)小組： 負(fù)責(zé)人：安裝工：電 工：塔 司：2、地面協(xié)同作業(yè) :負(fù)責(zé)人：司 索：指 揮：操縱液壓泵站應(yīng)由技術(shù)老練,責(zé)任心強(qiáng)的員工擔(dān)任 ， 或由高空作業(yè)組長擔(dān)任,操作人。 每個方位應(yīng)有人把守觀察頂升過程中，支撐銷方位的人員，相應(yīng)負(fù)責(zé)支撐銷，頂升橫梁放 入，放松。完成頂升，液壓缸活塞杠收回液壓缸內(nèi)，手柄回零，切斷電源，觀測嗒身垂直度在 3%。以內(nèi)， 符合技術(shù)要求， 可投入運(yùn)轉(zhuǎn) . 施工前應(yīng)熟讀說明書，

35、 熟悉塔吊安拆方案和相關(guān)安全技術(shù)交底， 嚴(yán)格遵守頂升操作規(guī)程，順利完成頂升任務(wù)。第三章 塔吊附著安裝錨固當(dāng)塔式起重機(jī)頂升到自由高度后 ， 如果還不能滿足工程施工所需高度時 ， 應(yīng)在規(guī)定的位置和 高度安裝附著裝置。1、建筑物的錨固點(diǎn)建筑物上的錨固點(diǎn)應(yīng)提前選定， 隨工程進(jìn)展適時埋放預(yù)埋件， 預(yù)留螺栓空洞 ， 為安裝夾板提 供方便。根據(jù)塔吊附著安裝的相關(guān)規(guī)定和現(xiàn)場實際情況，本工程在五層、十二層分別各安 裝一道附著，附著埋件采用塔吊出廠廠家提供的埋件，在各樓施工至相應(yīng)部位時埋放預(yù)埋 件。注意 : 根據(jù)不同的塔機(jī)對錨固點(diǎn)的不同技術(shù)要求， 選定的方位應(yīng)滿足塔機(jī)的拉力要求， 放射 角度的要求 . 兩錨固點(diǎn)之

36、間， 錨固點(diǎn)與附著框之間應(yīng)處在同一水平面上， 這樣附著杠就水平， 兩端的銷軸就好安裝。2、附著安裝分工原則：高空作業(yè)分成兩個小組，一小組在塔身上，另一小組在建筑物內(nèi)。地面協(xié)同小 組負(fù)責(zé)供料、司索、指揮等。安裝前先在塔身中心安裝附著框的位置鋪上幾塊木板 ， 便于員工操作的安全 . 先安裝塔身上的抱箍，將其臨時固定 ， 再用塔吊吊起附著框散件。一一拼裝起來，固定后 ， 調(diào)整高度使其與錨固點(diǎn)的水平誤差最小，緊固好各自螺栓。高空作業(yè)的另一小組人員安裝 錨固夾板，檢查夾板外型及焊口，符合附著杠端點(diǎn)的要求，每塊錨固夾板都必須用穿墻螺 栓雙螺母緊固。根據(jù)錨固點(diǎn)與附著框之間的距離，確定附著桿的長度，將其合理拼

37、接，按規(guī)范要求焊接牢固。使用厚壁鋼管做附著打的， 拼接對焊時，焊口應(yīng)切割成45。坡形，分多次焊平，不夾渣, 不虛焊，自然冷卻后 ，用塔吊直接吊裝到相應(yīng)位置 ， 兩端用配套銷軸聯(lián)接，鎖上開口銷。 注意：確定附著桿長度時 ， 地面用經(jīng)緯儀觀測嗒身垂直度， 用附著桿的長度適當(dāng)修正塔身塔 身垂直度。如附著桿兩端有絲杠可調(diào)，應(yīng)提前留出調(diào)整量，安裝后在經(jīng)緯儀的觀測下，調(diào) 整絲杠校正垂直度在 4%以內(nèi)。附著桿安裝后經(jīng)驗收符合技術(shù)要求， 可繼續(xù)頂升加節(jié)作業(yè) . 根據(jù)不同塔形要求， 附著框以上， 自由高度不能超過十個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高。完工后及時驗收 ,符合GJG59 99要求后,可投入施工調(diào) 試、運(yùn)轉(zhuǎn)和使用。第四章 塔

38、吊拆除注意事項 1、塔吊的拆除必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場全程監(jiān)控。2、塔吊拆除前 , 應(yīng)認(rèn)真熟讀廠家提供的使用說明書和相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行拆 除作業(yè)，拆除企業(yè)并應(yīng)編制拆除技術(shù)措施和安全技術(shù)措施，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后， 再經(jīng)總承包單位和現(xiàn)場監(jiān)理單位審核后方可作為拆除作業(yè)方案, 并應(yīng)向全體作業(yè)人員進(jìn)行交底。3、塔吊的拆除作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。 當(dāng)遇大風(fēng)、 濃霧和雨雪等惡劣天氣時 , 應(yīng)立即停止作業(yè)。4、指揮人員應(yīng)熟悉拆除作業(yè)方案和程序， 使用遵守拆除工藝和操作規(guī)程， 使用明確的指揮 信號進(jìn)行指揮 .所有參與拆除作業(yè)的人員， 都應(yīng)聽從

39、指揮， 如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時， 應(yīng)停止作業(yè) , 待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行 .5、拆除人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場時 , 應(yīng)穿戴安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并 認(rèn)真執(zhí)行拆除工藝和操作規(guī)程 , 當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況和疑難問題時，應(yīng)及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映， 不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。6、在拆除上回轉(zhuǎn)、 小車變幅的起重臂時，應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆除要求進(jìn)行，并應(yīng)保持起 重機(jī)的平衡。其他未盡事宜以塔吊廠家提供的安拆說明書和相關(guān)技術(shù)規(guī)程、各級地方政府主管部門的相 關(guān)規(guī)定執(zhí)行 .東臺市城東新區(qū)九年一貫制學(xué)校工程塔吊基礎(chǔ)施工方案編 制 人：審 核 人 :審 批 人：編制單位 : 泛華永泰建設(shè)集團(tuán) 編

40、制時間 :2021 年 7 月 10 日目錄一、編制依據(jù) . 0二、工程概況 . 0三、基礎(chǔ)樁及承臺 . 0四、施工工藝及技術(shù)要求 11、施工工藝 12、施工技術(shù)要求 121 樁基的技術(shù)要求 122 承臺的技術(shù)要求： 223 馬凳及預(yù)埋的技術(shù)要求 22 4塔吊的排水和電源的技術(shù)要求 . 2五、塔吊的組立與拆卸 3六、安全保證措施 . 3七、附表 3一、編制依據(jù)1、中國建筑上海設(shè)計研究院設(shè)計圖紙。2、甲方提供的東臺市城東新區(qū)九年一貫制學(xué)校巖土工程勘察報告 。3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范4、地基與基礎(chǔ)施工規(guī)范二、工程概況東臺市城東新區(qū)九年一貫制學(xué)校工程位于東臺市雅居路北側(cè)，經(jīng)五路東側(cè)。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，

41、十棟單體，包括行政圖書館、風(fēng)雨操場、初中部教 學(xué)樓、實驗藝術(shù)中心、小學(xué)部教學(xué)樓、后勤服務(wù)中心、宿舍樓、操場看臺、南 北門衛(wèi)室。土 0。000相當(dāng)于絕對標(biāo)高4。4m.根據(jù)實際情況 ,本工程擬建 3 臺 40 型塔吊， 3 臺 50 型塔吊和 1 臺 60 型塔 吊?；A(chǔ)形式采用樁基承臺基礎(chǔ)，樁基采用靜壓方樁，樁截面 400400mm， 承臺為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。詳見塔吊平面布置圖。三、基礎(chǔ)樁及承臺1 塔基樁計算依據(jù)甲方提供地質(zhì)資料，因 50 型塔吊基礎(chǔ)要求的地基承載 力為 0 . 15、 63型塔吊基礎(chǔ)要求的地基承載力為 0。 12，而現(xiàn)場塔吊基礎(chǔ) 開挖的底標(biāo)高位置是 3 號粉質(zhì)粘土，地基承載力為

42、0。 08，故增加靜壓 樁，以滿足地基承載力的要求?，F(xiàn) 4#、5#樓需要打樁，為 40 型、 63 型 塔吊需要打樁。塔基樁身預(yù)留 0。 80m 錨入承臺內(nèi)。塔基樁樁徑 400 400mm,有效樁長9.2m，樁頂標(biāo)高2。3m（黃海標(biāo)高）.每臺塔吊基礎(chǔ)樁 4 根，每根樁間距 2.5m。2 承臺采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)， 50型塔吊基礎(chǔ)尺寸為 500050001350mm、60型塔吊基礎(chǔ)尺寸為6000* 6000*1350mm,承臺頂標(biāo)高2.85米，50型塔 吊配筋為16200,共計104根（一個承臺）丄=6100mm。拉鉤為 16 600布置，合18根.混凝土強(qiáng)度： C35四、施工工藝及技術(shù)要求1、施工工藝根據(jù)測繪院的定位線放出基礎(chǔ)樁的精確位置，撒白灰頂樁位的中心點(diǎn)，定 好樁機(jī)，然后開始壓樁工作。撒白灰定出承臺位置，挖土進(jìn)行承臺的施工，只需 按白灰線位置進(jìn)行挖土 ,校核承臺坑準(zhǔn)確無誤，進(jìn)行承臺下層鋼筋的鋪設(shè)和馬凳 及塔吊預(yù)埋件的預(yù)埋，然后鋪設(shè)上層鋼筋和拉鉤，經(jīng)驗收后澆筑 C3