濰柴塔吊施工方案(可編輯)

1、濰柴水岸華庭小區(qū)工程塔吊施工方案南通建筑工程總承包濰柴水岸華庭小區(qū)項目部編制日期：2021年8月11日塔吊施工方案1、工程概況1。1濰坊市濰柴水岸華庭小區(qū)工程（6#、7#、8#、9#、10# ）位于健 民路18#,民生街以南，幸福街以北，白浪河以東，健名路以西。建筑面積 84811。5mi,由6棟結(jié)構(gòu)形式基本類似的單體結(jié)構(gòu)組成。本工程為全現(xiàn)澆鋼筋 混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地下二層，地上 18層，建筑高度56。10米.1.2地質(zhì)、水文資料根據(jù)提供的地質(zhì)報告，且勘察期間，鉆探深度范圍內(nèi)未見地下水。2、塔吊選型及技術(shù)性能指標2.1塔吊選型根據(jù)本工程的實際情況以及大模板的施工需要，本工程將配置一臺QTZ12

2、5及五臺QTZ80型塔式起重機作為垂直運輸工具。其中在每座樓配置 一臺 QTZ80G塔吊（臂長 55m）.2.2 QTZ80塔吊概況（臂長55m）塔吊機械性能指標、技術(shù)參數(shù)及說明詳見俯表，塔吊安裝時塔吊大臂東西向擺放,用一臺25噸汽車吊在現(xiàn)場進行安裝。塔吊的平面布置詳見附圖所示.3、土石方開挖及塔基施工3.1 土石方開挖主樓基坑土方開挖、人工清槽至基底標高時，由測量人員按塔吊布置圖 進行塔吊基礎的測量定位；裙樓基礎的土方開挖至設計標高后，由測量人員進行塔吊基礎的測量定位，再進行塔吊基礎的土方開挖，塔吊基礎底標高與主 樓基礎墊層下表面標高一致。塔吊基礎土方開挖至基底標高后，進行塔吊基礎 墊層混凝

3、土澆筑，基礎墊層為100mm厚 C15混凝土，表面找平，拍實。在基礎 墊層上測放出塔吊基礎邊線、塔吊中心線及塔吊底座位置線，根據(jù)放好的塔 吊基礎邊線沿四周砌筑同塔吊底板厚高度的240mm厚磚墻。根據(jù)地質(zhì)勘察報告塔吊基礎落在第（5）-2層粉質(zhì)粘土層上，fk=350Kpa,滿足塔吊基礎的地 耐力大于20T/M2的要求。3.2塔基施工基礎采用 7#樓 6。25rriX 6。25mx 1。35m（ 8#樓為 5。55x 6.00 x 1。50m） 鋼筋砼基礎，砼標號為C30,現(xiàn)場做二組試塊，一組同條件7天和一組標養(yǎng)試塊 以便準確確定裝塔時間?；A配筋及詳細作法詳見附圖?；A施工時鋼筋按 附圖綁扎，上下

4、保護層為 50mm側(cè)邊保護層為25mm并按有關(guān)施工規(guī)范及規(guī) 定進行驗收，澆筑砼時振搗要均勻，振動時間為2030s,以表面不大量泛氣泡、較平穩(wěn)為準，以防漏振。為有效地控制好標準節(jié)與預埋腳柱的位置，在澆筑前將一標準節(jié)與預埋 腳柱先組裝好，并在腳柱上用10槽鋼焊接固定支架（hf=6）,使其整體直接 就位,澆筑時用水準儀控制好標準節(jié)四周的水平度，以上腳柱（四件）、標準節(jié)（1節(jié)）及槽鋼費用計入一次性消耗費用.3。3地基承載力計算對地基的最大壓力P= : 2/3* （V+G 門 / （L 興 B）=:2/3* （110+6。0* 6.0* 1.40*2。5） / （6。0*6.0）= 13。5Tv f =

5、22。5T/M2地基承載力滿足要求。其中：V塔吊自重G-塔吊基礎自重L,B 塔吊基礎邊長（M ）4、裝拆、頂升注意事項4.1安裝前準備4.1。 1安裝之前必須做好安全技術(shù)交底，必須待塔吊基礎驗收合格 .同條件試 塊試壓強度達到設計強度的 75%以上后方可立塔，一次性立塔高度不大于45 米。4。1。2選定由專業(yè)認證資質(zhì)的企業(yè)進行塔吊的裝拆頂升及附著。裝拆作業(yè)范圍內(nèi)必須派專人看護，上周圍擋，掛上警示牌，禁止非裝拆人員入 內(nèi).4.1。4場地內(nèi)準備汽車吊的運行路線.4.2裝拆程序塔吊安裝選用25噸汽車吊。4。2。1吊裝塔身基節(jié)和一節(jié)下塔身（踏步上有孔）并用螺栓與下部結(jié)構(gòu)連接， （注意標準節(jié)上有踏步的一

6、面，要垂直于建筑物）。初次安裝5節(jié)下塔身。4。2.2將爬升架套入塔身，注意套架上有油缸的一面要對準塔身踏步的一面。 在地面上，將上、下支座以及回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)機構(gòu)等用螺栓聯(lián)成一體后，吊裝 到塔身和套架上，并用螺栓鎖緊.4.2。4吊裝回轉(zhuǎn)塔身及塔機。4.2。5吊裝平衡臂，平衡臂拉桿.4。2.6吊裝司機室，吊裝起重臂和起重臂拉桿，后吊起平衡重放最后部.4。2。7吊裝機械部件，穿繞繩索系統(tǒng)。檢查整機的機械部分，結(jié)構(gòu)連接部分，電壓液部分等到無誤后開始頂升工作，頂升要一次頂升到位，達到至地面起 35米高度即可.4.2。9拆卸時的程序與安裝程序相反。4.3起重機的頂升：頂升過程長臂要與建筑物平行.4.3。1

7、在進行頂升過程中，必須有專人指揮照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專 人緊固螺栓等，非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不能擅自 啟動泵閥、開關(guān)或其它電氣設備。頂升作業(yè)應在白天，若遇到殊情況，需在夜間作業(yè)時，必須備有充足的照明設 備.4。3.3四級風以上天氣嚴禁頂升作業(yè)，六級風以上嚴禁安裝作業(yè)，如在作業(yè) 過程中突然遇到風力加大必須停止工作，并堅固連接螺栓，使上下塔身連成 一體。頂升前必須放松電纜，電纜放松長度略大于總的爬升高度，并做好電纜卷筒 的緊固工作。4。3.5在頂升過程中,把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。4。3。6在頂升過程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，非經(jīng)查明真相，并將

8、故障排除，不得繼續(xù)進行爬升動作.5、塔吊的使用及安全措施5.1起重機必須在符合設計圖紙規(guī)定的固定基礎上工作。5。2起重機的操縱人員必須經(jīng)過訓練，了解機械的構(gòu)造和使用，必須熟知機 械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。5。3起重機正常工作氣溫為+40 C一20 C。風速低于20m/s。5.4起重機每轉(zhuǎn)移一次工地重新安裝后，必須進行空載、靜載、動載試驗及對各種安全裝置進行調(diào)整（見有關(guān)調(diào)整方法）后方能進行吊裝作業(yè)，其靜 載試驗吊重為額定載荷的125%動載實驗吊重用額定載前的110% 5.5在夜間工作時，除塔機本身備有照明外，施工現(xiàn)場必須備有充分的照明設 備。5。6司機室內(nèi)禁止存

9、放潤滑油，油棉紗及其它易燃、易燃物品，冬季用電爐取 暖時更要注意防火.5.7起重機必須有良好的電氣接地措施，防止雷擊，遇有雷雨嚴禁在底架附近走動。（接地電阻不大于4歐姆）5.8塔機的使用應實行定人定機，專機專人負責制，非機組人員不得進入司 機室和擅自操作，在處理電氣事故時，必須有專職維修人員二人以上。5。9在頂升過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專 人緊固螺栓等，非有關(guān)操作人員不得登上爬升架的操作平臺，更不能擅自啟 動泵閥、開關(guān)或其它電設備.5。10司機必須在得到指揮信號后，方可進行操作，操作前必須鳴笛，并要 集中精神。5.11司機必須嚴格按起重機性能表中規(guī)定的幅度和起重

10、量進行工作，不許超 載使用。5。12起重機不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁等類似的作業(yè)。起重臂 上的吊籃僅供維修時用，工作中嚴禁放在小車上，而應固定在臂架根部。5.13工作中塔梯上嚴禁有人，并不得在工作中進行調(diào)整或維修機械等作業(yè)5。14工作時嚴禁閑人走近臂活動范圍以內(nèi)。5。15液壓系統(tǒng)安全閥的數(shù)值，電器系統(tǒng)保護裝置的調(diào)整值及其它機構(gòu),結(jié)構(gòu)部件的調(diào)整值（如制動器、限位開關(guān)等）均不允許隨意更動。6、附圖：鋼筋全為二級鋼。（括號內(nèi)為8#樓塔吊基礎尺寸）雙層雙向25 170端部彎腳250伽 16 510 梅花型布設/1/可25 150100 |C10墊層100_1/1 6/000/雙向/L1/01-

11、 -1 基石礎 6250 X 6250 mm (5550 X 6000)塔吊基礎馬凳大樣圖浮山塔機使用說明及主要技術(shù)參數(shù)一一QTZ80G（FS5513 ）1、 主要技術(shù)參數(shù)：總功率56.6KW工作濕度-20C 40 C自重臂長（米）455055行走（噸）48.2448。648。9附著（噸）82。482。7583。1內(nèi)爬（噸）29。629.9530 o 32、55米臂長情況下的起重特性：R=米R3 1821242730333639424548515514a=48(T)5。74。74.03。53.02.72.42。11.91.71。61。51.3a=2324。 223。53.12。72。52。22

12、。01.81.61.51。37、塔吊基腳制作：每個基礎四個（制作方法見示意）C7022塔吊施工方案一、工程內(nèi)容C7022自升式塔式起重機是由金屬結(jié)構(gòu)、工作機構(gòu)、液壓頂升系統(tǒng)、安全保護裝 置及電氣設備組成1 金屬結(jié)構(gòu)：包括固定支腳、塔身、爬升套架、回轉(zhuǎn)支承、駕駛室節(jié)一-駕駛室平臺及駕駛室、塔頭、起重臂、平衡臂、附著裝置等部件。塔身:是由基礎節(jié)、13個標準節(jié)構(gòu)成，可使塔吊最大鉸點高度達52。07m;起重臂：共由7個節(jié)組成全長71.9m。2. 工作機構(gòu)：包括起升卷揚、起重小車、吊鉤滑輪、回轉(zhuǎn)機構(gòu)及止動機構(gòu)、小車 牽引機構(gòu)等。3. 液壓頂升系統(tǒng)：由液壓系統(tǒng)、爬升套架組成。液壓系統(tǒng)：由油缸、油箱、電機等

13、部件組成；爬升套架：由引進軌道、爬升橫梁等部位組成。4. 安全保護裝置起重小車、有行程限位開關(guān)裝在起重臂上；起重卷揚上裝有吊鉤上最高位置限位器；液壓系統(tǒng)有保護油路安全工作；回轉(zhuǎn)機構(gòu)有回轉(zhuǎn)行程限位，保證塔機 540°旋轉(zhuǎn)。電氣方面：電氣設備的配置。二、勞動力的組織（人員分工）：塔員的安裝拆除必須由10個有一定專業(yè)水平的人員組成（電氣2人、起重工2人、 機械6人），塔吊司機必須持證上崗，由公司委派專人監(jiān)督、指導.三、施工機具設備和測試器具：1. 施工機具設備：梅花扳手41464 把,改錐規(guī)格250*92件,活動扳手規(guī)格4504件鐵錘規(guī)格16磅4件，4磅2件，電工工具1套，手動葫蘆3T2個

14、，吊車50T 一臺,25T 吊車一臺，水平儀600mm1架,對講機3部。2. 測試器具：經(jīng)緯儀、水平儀、接地電阻試儀、萬用表、鋼卷尺、鉗形電流表。四、工藝流程（或框圖）固定支腳基礎節(jié)爬升套架回轉(zhuǎn)支承> 駕駛室節(jié)> 駕駛室平臺及 駕駛室 塔頭液壓系統(tǒng)平衡臂卷揚起重臂（小車）電氣 調(diào)試配重安裝吊鉤、調(diào)試升塔.五、工藝步序、質(zhì)量要求1 固定支腳：設計基礎時應考慮到建筑竣工后塔吊的拆卸場地，如需要附著時， 塔吊中心距離建筑應留不小于 5000mm的距離.固定支腳應按說明書給出的圖紙各種情況下所需的最大壓力，委托土建配筋必須 符合設計要求。固定支腳必須找平，用儀器測量四個固定支腳所形成的平面

15、傾斜度不大于千分 之一。設排水措施、接地保護。接地電阻以及起重機上任一點的接地電阻均不得大于4Qo鋼筋混凝土養(yǎng)護期達到規(guī)定的強度后，方可進行安裝。2 附著裝置的安裝附著裝置間隔27米，最下一道附著裝置距塔身底架不大于 40.5米；各道附著裝置的撐桿布置方式應相互錯開；在安裝附著裝置時，要用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直情況，加以調(diào)整附著裝置的撐 桿；附著裝置裝在塔身上的框架及裝在建筑物上的框架，固定可靠，不允許有任何 滑動，必須塞以剛楔。3 安裝程序固定支腳和加強節(jié)，保持垂直度w 1。0mm,見C7022塔機安裝方案。頂升套架安裝頂升套架由套架、平臺、頂升橫梁及頂升機構(gòu)等組成。根據(jù)零件手冊進行拼裝，吊裝

16、時應確定前后方向，通過頂升橫梁（套架的掛腳）連接在塔機標準節(jié)上.將油缸安裝在頂升套架和塔身第一節(jié)之間（活塞桿向下），并將銷軸將其與頂升架連 接，方處頂升橫梁，用銷軸將其連接油缸上.回轉(zhuǎn)支承組件的安裝回轉(zhuǎn)支承組件總重：7330kg回轉(zhuǎn)支承組件由平臺、導軌、駕駛室等組成.先用銷軸將回轉(zhuǎn)支承與標準節(jié)相連， 再將駕駛室安裝到回轉(zhuǎn)支承平臺上，并裝入電纜。駕駛室節(jié)的安裝駕駛室節(jié)總成：4250kg用銷軸把駕駛室節(jié)與回轉(zhuǎn)上支承相聯(lián)。注意：在加潤滑油前，應檢查排油塞是否旋 緊,然后向減速箱內(nèi)注入規(guī)定牌號和數(shù)量的潤滑油。塔頭斜撐的安裝塔頭斜撐總重：2500kg將扶梯組件、連桿、平衡臂拉桿及起重臂拉桿等分別組裝到塔

17、頭斜撐上吊裝塔頭用銷軸與駕駛室節(jié)連接平衡臂的安裝平衡臂總重：10930kg平衡臂由平衡臂根部節(jié)總成、平衡臂端部節(jié)總成、走道、拉桿等組成，根據(jù)零 件手冊進行拼裝。a吊裝平衡臂根部節(jié)總成，用銷軸與駕駛室節(jié)連接。b安裝起升機構(gòu)。c安裝平衡臂拉桿組件，用鋼絲繩穿繞張緊拉桿。注：鋼絲繩穿繞的目的僅用于拉 桿的張緊，而非用于起重臂的吊裝d組裝平衡臂時，應按安裝使用說明書的要求，安裝風帆.起重臂的安裝根據(jù)零件手冊進行拼裝，將長拉桿組件、短拉桿組件和起重小車分別裝在起 重臂上。根據(jù)施工現(xiàn)場的需要選用起重臂的長度：起重臂長:70m,總重：17670kg，重心：25.60m起重臂長：60m,總重:16152kg，

18、重心：23。10m起重臂長:55m，總重：15715kg,重心：23.10m組裝起重臂時應按安裝使用說明書的要求，安裝風帆和幅度指示牌。注：起重臂的安裝采取整體吊裝法，近安裝使用說明書的要求進行安裝.此時, 起升機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)都能通電運轉(zhuǎn)。吊裝起重臂，分別與塔頭斜撐、長拉桿和短拉桿連接 .安裝配重配重由幾個混凝土塊（E、F）組成，每塊混凝土塊的要求重量（允差土 50kg）（按 照說明書的尺寸進行制作）。用它們進行組合可以得到與起重臂長相一致的各種重量。 吊裝時，按先重后輕的順序進行安裝.a吊裝配重前，要檢查配重塊的總重量和尺寸規(guī)格， 一定要符合有關(guān)要求，地面上 如缺乏檢查，將它們裝到平衡臂上時

19、就會有危險。b勿使配重塊在下面擠壓平衡臂，否則會在塔機結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生附加反力。標準節(jié)的組裝標準節(jié)為片式結(jié)構(gòu)。根據(jù)安裝高度定安裝標準節(jié)數(shù)量n。頂升加節(jié)按安裝使用說明書的要求，穿繞變幅鋼絲繩和起重鋼絲繩。然后，對起升、 回轉(zhuǎn)、變幅和頂升機構(gòu)等進行調(diào)試，在各機構(gòu)完全滿足要求后，才可進行頂升加節(jié)工作.頂升加節(jié)過程按安裝使用說明書要求進行.（11）整機調(diào)試驗收根據(jù)安裝使用說明書的要求，檢查各部位銷軸及連接螺栓是否安裝到位，檢 查油標，并給各潤滑點注油；對各機構(gòu)進行聯(lián)動試車，按要求對塔機進行行程裝置和安全 裝置的調(diào)試。（12）按照需求頂升標準節(jié)，頂升中嚴格要求前后臂的平衡，當頂升高度達到52.07m時，將附著

20、裝置按規(guī)定錨固，在塔身與建筑物上方可繼續(xù)升塔，塔身的垂直度嚴格按照在空載無風狀態(tài)下，塔身軸心線對支撐面的垂直度w 4/1000.六、技術(shù)交底及安全措施1 技術(shù)交底 a起升機構(gòu) 檢查鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象； 檢查鋼絲繩的固定情況； 卷筒上至少保留三圈鋼絲繩； 檢查制動器的靈活可靠，及時調(diào)整瓦塊與制動輪之間的磨損間隙； 定期清洗更換減速箱油；液壓油更換6 檢查各潤滑點注油情況，外露傳動部分要涂黃油或二硫化鉬。b小車牽引機構(gòu)定期清洗小車牽引機構(gòu)減速箱、換油；液壓油缸清洗換油；調(diào)整張緊裝置。c回轉(zhuǎn)機構(gòu)檢查傳動皮帶是否完好大齒圈上下底圈滾道采用抹黃油潤滑，定期加油；檢查上下座圈與轉(zhuǎn)臺、大齒輪與承座聯(lián)結(jié)

21、螺栓的緊固；檢查鋼球跑道的磨損情況,調(diào)整墊片以保證間隙0。15 0.30;滾動軸承加滿黃油或二硫化鉬。d液壓系統(tǒng)保持液壓油的清潔。2安全措施非司機及維護人員，不得擅自登塔；起重機工作時，禁止閑人在臂架活動范圍內(nèi)；在六級以上大風時，不得進行吊裝作業(yè)，在 4級以上大風時，不允許進行頂升作業(yè)；禁止斜牽重物和超載起吊；禁止吊運人員上下；在起重臂架運轉(zhuǎn)工作中，禁止人員在起重臂、平衡臂走動；司機室內(nèi)用電爐取暖，要特別注意防火安全；工作完畢后切斷電源，關(guān)好門窗；在頂升時不得進行回轉(zhuǎn)運動；冬季塔吊上的積雪、結(jié)冰必須及時清除；(11) 禁止在起重機各部位亂放工具、零件、雜物，嚴禁從起重機上向下扔物品；(12)

22、起重機司機在指揮不明確時，禁止動作，要求在指揮明確的情況下才可以動作；(13) 塔機進行維護保養(yǎng)時，應切斷主電源，并掛上牌.七、試運轉(zhuǎn)1 .空車試驗電控系統(tǒng)(操作系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置、保護裝置)的可靠正確，嚴格按照“電氣安裝說明”執(zhí)行；液壓系統(tǒng)運行可靠，不得有任何泄露；機械傳動系統(tǒng)：回轉(zhuǎn)機構(gòu)、小車牽引、起重卷揚運轉(zhuǎn)靈活可靠。2. 重車試驗根據(jù)“幅度-起重量”標牌,對各個幅度進行相應的定額負載試驗和超載 25%的超負荷 試驗，同時對載荷指示器（噸一一米計）各限位開關(guān)制動器進行調(diào)試。重車試驗項目序號試驗條件試驗操作范圍起升小車旋轉(zhuǎn)復合運動1取大幅度額疋起重量2繩:3檔速度;4繩：3檔速度全程升降由最大幅

23、度駛 到最小幅度，再 返回最大幅度正反 回轉(zhuǎn)360°超載10%時，作復合運轉(zhuǎn)，試驗5個循環(huán)2取大額疋起重量相對應 幅度2繩：3檔速度；4繩： 3檔速度同上同上同上不作3最大幅度額定起重量X1。25只升降0.1米不作不作不作4最大額定起重量X 1。25相對應幅度只升降0。1米不作不作不作注:1、復合運動如下：起升+小車變幅+回轉(zhuǎn)；2、四檔速度時，空載或1/2重載荷試車。八、安裝人員必須遵循下列原則1. 了解該機性能。2. 必須詳細了解并嚴格按照說明書中所規(guī)定的安裝程序進行作業(yè)，嚴禁對說明書 中規(guī)定的安裝程序作任何改動。3. 熟知該機部件間連接處所采用的聯(lián)接形式和所使用的聯(lián)接件的尺寸、規(guī)

24、格及要 求對于有潤滑要求的連接件，必須按說明書的要求，按規(guī)定的時間、用規(guī)定的劑潤滑。4. 了解每個安裝部件的重量和吊點位置及吊裝位置。5. 安裝過程中，對各個安裝部件的聯(lián)接件，必須特別注意，要按說明書的規(guī)定，安 裝齊全、固定牢靠，并在安裝后做詳細檢查。6在緊固有預緊力要求的螺栓時，必須使用專門的可讀數(shù)工具，將螺栓準確地緊 固到規(guī)定的預緊力值。7安裝時，必須將各位的欄桿、平臺、護鏈、扶欄、護圈等安全防護零部件裝齊8 該機組裝完畢，必須使各工作機構(gòu)能正常工作。九、安裝程序該機安裝程序、要求等具體細節(jié)見該機使用說明書。安裝過程中應特別注意：1 組裝程序2 各部件吊點的選擇，部件重量和吊裝位置.3.

25、頂升加節(jié)的程序和各個操作細節(jié)十、安全裝置必須按照國家有關(guān)標準和說明書的要求進行調(diào)試。十、安裝總則1. 使用汽車吊安裝塔機時必須注意安全，為此：支牢汽車吊嚴禁超載。按被吊物的重量選擇正確的幅度吊具良好注意吊點位置2. 安裝作業(yè)必須按說明書規(guī)定順序進行。3. 必須安裝并使用安全防護設施，如爬梯、平臺、護欄、安全帶等。4. 平衡臂上未裝配重時，嚴禁吊載.5 .風速超過60km/h時，嚴禁頂升。6. 頂升作業(yè)前，必須用銷軸連接好回轉(zhuǎn)支承和頂升套架，并裝開口銷。7. 必須根據(jù)起重臂長度確定配重數(shù)量（見說明書相應章節(jié)）。8. 頂升前，須將起重臂轉(zhuǎn)至頂升套架開口處（即引入塔身標準節(jié)的一側(cè)）。9. 起吊或落下

26、塔身標準節(jié)時，要盡可能地靠近塔身10. 塔機頂升過程中，嚴禁旋轉(zhuǎn)起重臂、開動起重小車及使用吊鉤（升或降） 塔機安裝安全操作技術(shù)交底1、接受安裝任務前，全面熟悉該塔機使用說明書及安裝施工方案內(nèi)容。2、對使用的起重機械、機具、吊具和索具進行檢查，確認符合安全要求后方可使 用，必要時經(jīng)過驗證或試驗后認可。3、起重作業(yè)人員必須經(jīng)過塔吊專業(yè)安裝技術(shù)培訓，并取得結(jié)業(yè)證書，其中，塔吊 司機、電工還必須具有市、局級頒發(fā)的操作證。4、從事起重作業(yè)，必須由一人擔任總指揮（上下作業(yè)時，上有一個總指揮，下有一 個副指揮），現(xiàn)場其他起重人員或輔助人員必須聽從統(tǒng)一指揮，但在發(fā)生緊急危險情況時，任何人都可以發(fā)出符合要求的停

27、止信號或避讓信號。5、進入施工現(xiàn)場，必須頭戴安全帽；高空作業(yè)，須系安全帶。嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、硬底及帶跟易滑的鞋子，工具及零件應放在工具袋內(nèi)，袖口及褲腳應扎緊，防止衣褲鉤掛而發(fā)生事故。6、運輸塔機時，事先要測量道路是否安全無阻，對道路上空和兩側(cè)的輸電線、架空管道、地下設施、道路兩側(cè)建筑物必須采取有效的安全措施，運輸塔機必須放穩(wěn)并加固7、嚴禁將鋼絲繩、纜風繩栓在易燃、易爆、有毒管道、化工受壓容器、電氣設備、 電線桿等物體上&吊起的重物在高空運行時，不準碰撞任何設備或物體，禁止物體沖擊，吊物不得 長時間在空中停留。9、作業(yè)中應統(tǒng)一指揮，思想集中，相互配合，嚴禁在作業(yè)中嘻笑打鬧，材料工具應合

28、理地放入箱包內(nèi)，不得亂拋亂扔，以防工具材料高空墜落，吊運物體下方不得站人。10、安裝時需要各作業(yè)人員對塔機零件有良好的直觀辨認，安裝過程中應相互配 合，相互照應，以便順利安全地立塔，切忌賭氣操作。11、安裝時四周必須設置圍欄及警戒標志，通道口必須安排專門人員負責看管， 無關(guān)人員不得進入警戒線內(nèi)，。嚴禁高空拋物，嚴禁用吊鉤運送人員。12、凡遇說明書明確規(guī)定以外，一般遇四級以上大風、重霧、雷電或下雪時，均 不得進行塔機的安裝、頂升加節(jié)作業(yè)。13、機電設備、機械設備應專職人員操作和維修，其他人員不得擅自操作。14、操作人員不得擅自離開工作崗位，玩忽職守。15、嚴禁酒后爬高，嚴禁酒后操作.某塔吊施工方

29、案某寫字樓工程位框架結(jié)構(gòu)，地下室1層，地上2430層。施工現(xiàn)場布置兩臺塔吊QTZ63（詳見施工平面圖）.一、塔吊基礎設計1、計算依據(jù)施工組織設計巖土工程勘察報告建筑地基基礎設計規(guī)范 GB50007-2002>混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GB5001 2002QTZ63塔式起重機提供的設計說明2、土質(zhì)條件分析根據(jù)巖土工程勘察報告，本工程地基土層分布依次為：1層：雜填土，黃灰色，灰褐色，飽和濕，松散，以粘性土為主。上部為雜填土，含較多植物根基及腐殖質(zhì)，其下以耕植土為主，該層全場區(qū)分布，厚度 0。3-0。60m南通建筑工程總承包 案2層：粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土，黃灰色，灰褐色，軟塑，飽和，含氧化 斑點及少

30、量云母片，局部佳淤泥質(zhì)粘土，黃色，流塑狀，該層局部底 部分布粘質(zhì)粉土，灰色，呈稍密狀。該層俗稱“硬殼層",全場區(qū)分布， 層厚 0。93。8m2夾層：淤泥質(zhì)粘土，灰色，流塑，飽和.主要分布場地南部0.00 0.50m。3層：淤泥質(zhì)粘土，灰色，流塑，飽和，含少量有機腐殖質(zhì)，含少量 云母碎片，此層局部地帶為淤泥及淤泥質(zhì)粘土，含較多有機腐殖質(zhì), 該層土全場區(qū)分布，層厚 7。80 11.60m。5層：淤泥質(zhì)粘土，灰色，流塑，飽和，含少量有機腐殖質(zhì)及云母碎 片，該層多處夾粘質(zhì)粉土薄層，該層全場區(qū)分布，層厚14°50-18.30m6 1層：粉砂，青灰色，灰褐色，稍密，飽和具有一定的層理分

31、布，局部夾軟塑狀粉質(zhì)粘土，層厚一般5 15cm局部地帶達30-50cm。含少量貝殼碎片及有機腐殖質(zhì)。該層土全場區(qū)分布，層厚0.00 5。50m6 2層：細砂,青灰色，中密，局部稍密，局部夾少量粉質(zhì)粘土。含少量有機腐殖質(zhì)及貝殼碎片。該層全場區(qū)分布，層厚0。506.0m.3、塔吊基礎設計根據(jù)本工程平面尺寸及建筑總高度，材料的堆放和加工制作場地的位 置，本工程的垂直運輸在結(jié)構(gòu)工程施工階段選用二臺QTZ63型自升塔式起重機(具體位置詳見平面布置圖)。塔吊一和塔吊二布置在基坑內(nèi)，由于基坑內(nèi)土質(zhì)條件差，樁承臺基礎 面低于地下室底板底面，承臺下采用鉆孔灌注樁。塔吊基礎樁機采用四根鉆孔灌注樁，樁徑600，樁長

32、約26。5m混凝 土等級C25(鉆孔灌注樁配筋：主筋1225,箍筋巾8250全長配 筋)。以鉆孔灌注樁進入6-2層1.5米為準.塔吊基礎承臺平面尺寸 為4.5 X 4。5m板厚1.5m,混凝土等級C3Q(1) 基礎荷載：基礎承臺自重：G=4 5X4。5X 1.5 X 25=759。4KN塔吊作用在基礎上的彎矩：M=1796kNm垂直荷載：N=434KN水平荷載:F=73。5KN(2) 單樁豎向極限承載力計算根據(jù)公式：Pa二R+R,樁端持力層選在6-2層，樁端進入持力層1。5m。 根據(jù)巖土工程勘察報告3.5單樁豎向承載力極限值試算中結(jié)果，塔吊 基礎樁基為直徑600mni!勺鉆孔灌注樁，我們?nèi)《俗?/p>

33、力為3000KPax 3.14 X 0.3 2=847.8KN。根據(jù)巖土工程勘察報告，塔吊一在31 31 ZK9位置，塔吊二在 32-32 ZK10位置.單樁總承載能力標準值：Pa=nd (1.6 X 18+11X 15+17X 18+3X 28+4。1X 52) +847.8=797+847。8=1644.8KN單樁極限承載力為 2X 1644。8=3289。6KN樁基承載力標準值：R=0.9X 797/1.65+1。4X 847。8/1.65=434.7+719.3=1154KN(3) 樁基承載力計算塔吊基礎群樁中單樁平均受力：P=( N+G)/n=(434+759.4 )/4=298.3

34、5KNR=1154KN群樁中單樁承受最大及最小軸向力：P"aXmin=(N + G /N 士My Xmax/ 藝XX=298。35士(1796+73。5X 1。5/X 1.45/4 X 1.452=298.35 士 328.7Pmax=627KN<1.2R=1 2X 1154=1384.8KNPmin=-30.35KN,樁抗拔承載力為434.7KN,經(jīng)驗算均能滿足要求。(4) 承臺配筋計算承臺鋼筋保護層取50mm砼強度等級為C30,鋼筋采用H級鋼。1、各樁凈反力計算左樁：N 左二N/n+ MX 左 / 藝Xi2=434/4+ (1796+73.5 X 1.5 )X 1.45/4

35、 X 1.45 2=437.2KN2右樁:N 右二N/n- MX 左/ EX 1 =434/4 (1796+73.5X 1。5) X 1.45/4 X 1。452=-220.2KN2、承臺受彎計算M=2NbX 1。5=1311.6kN m 鋼筋抗拉強度值 fy=300KN/m,承臺有 效高度ho=1。45m我們還是取較大值 M=1796+73 5X 1。5=1906。25kN -m進行計算配筋面積計算：A=M/0.9fyho=1906.25 X 106/0。9X 300X 1450=4869mm2020(上下雙層雙向，豎向拉結(jié)筋 18400塔吊預埋腳柱設置18抗沖切筋,上下各8根。附圖：1、塔

36、吊平面布置圖濰柴水岸華庭小區(qū)工程塔吊施工方南通建筑工程總承包 案2、塔吊基礎布置及剖面圖一、塔吊基礎定位及基礎施工1、塔吊基礎定位詳見施工平面圖。2、考慮到基礎土方開挖時對地基土的擾動，故在塔吊基礎邊做一擋 土墻,以確保塔吊的使用安全。3、 塔吊基礎必須按塔吊生產(chǎn)廠家出的圖紙施工，具體做法詳見附圖， 基礎砼標號為C30.4、基礎頂面要用水泥砂漿找平，用水準儀校水平，傾斜度和平整度誤 差不超過1/500。5、機腳螺桿位置、尺寸要絕對正確，應特別注意做好復核工作，尺寸 誤差不超過士 0。5毫米。螺紋位須抹上黃油，并注意保護三、場地準備及機械準備1、在塔基周圍，清理出場地，場地要求平整、無障礙物2、

37、留出塔吊進出場堆放場地及吊車、汽車進出道路，路基必須壓實、平整。3、塔吊安拆范圍內(nèi)上空所有臨時施工電線必須拆除或改道。4、機械配備：安裝、拆卸時采用12T汽車吊一輛。四、安裝拆卸人員及開機人員安排塔吊由專人負責開機操作。安拆人員安排：張貴承、駱新龍、史長福、 駱軍紅、張世益、蔣新華（電工）,由徐桂其負責。五、安裝及拆卸順序1、安裝順序：底架（用水準儀校平套架（內(nèi)裝基礎節(jié)、標準節(jié)各一節(jié)，重5T）-回轉(zhuǎn)機構(gòu)（重3。5T）-駕駛室-塔頂-平衡臂（重 3T）-平衡塊（重1。8T,后面數(shù)前第二塊）-大臂（重4T,重心位置 15。1米）平衡塊爬升（標準節(jié)第二節(jié)）調(diào)試爬升（標準節(jié)第 四節(jié)）-驗收合格-使用。

38、2、拆卸順序：塔吊下降（降至最底部）-平衡塊（留后面數(shù)前第二塊 重1.8T）-大臂-平衡塊-平衡臂-塔頂-駕駛室-回轉(zhuǎn)機構(gòu)-套 架-底架。六、安裝方法及調(diào)試標準1、安裝要求：塔吊安裝高度90米。軸銷必須插到底，并扣好開口銷. 基腳螺絲及塔身連接螺絲必須擰緊。附墻處電焊必須有專職電焊工焊 接。垂直度必須控制在千分之一以內(nèi)。2、安裝步驟：把底架安裝在砼基礎上，用水準儀校水平，再擰緊地 腳螺栓；安裝套架，套架上有油缸的一面對準塔身上有踏步的一面，使套架上的爬爪擱在基礎節(jié)最下面的一個踏步上， 注意有踏步的一面 應與建筑物垂直，大臂朝向J軸方向；安裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)，并用螺栓同塔 身連接固定；安裝塔頂，塔頂傾斜

39、的一面與大臂處于同一側(cè)；安裝駕 駛室；安裝平衡臂，裝好后，吊一塊重 1。8噸的平衡塊，放在從平 衡臂尾部往前數(shù)的第二個位置上；安裝大臂及大臂拉桿；接著將所剩 平衡塊全部安裝上；最后穿繞起升鋼絲繩，張緊變幅鋼絲繩。3、注意事項：安裝人員必須帶好安全帽；嚴禁酒后上班；非安裝人員不得進入安裝區(qū)域。安裝拆卸時必須注意吊物的重心位置， 必須按 安裝拆卸順序進行安裝或拆卸，鋼絲繩要栓牢，卸扣要擰緊，作業(yè)工 具要抓牢，擺放要平穩(wěn)，防止跌落傷人，吊物上面或下面都不準站人。 基本高度安裝完成后，應注意周圍建筑物及高壓線，嚴禁回轉(zhuǎn)或進行 吊重作業(yè)，下班后用鋼筋卡牢。4、塔吊的頂升作業(yè):（1）、先將要加的幾個標準節(jié)

40、吊至塔身引入的方向一個個依次排列 好，然后將大臂旋轉(zhuǎn)至引進橫梁的正上方，打開回轉(zhuǎn)制動開關(guān)，使回 轉(zhuǎn)處于制動狀態(tài).（2 ）、調(diào)整好爬升架導輪與塔身之間的間隙，以3 5mm為宜，放松電 纜的長度，使至略大于總的爬升高度，用吊鉤吊起一個標準節(jié)，放到 引進橫梁的小車上，移動小車的位置（大約在大臂的一四米左右）： 使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點位置上，然后卸下支座與塔身連接的八個高強度螺栓，并檢查爬爪是否影響爬升。（3）、將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，開動液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸 出后，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，接著縮回全部活塞桿， 重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，再次伸出全部活塞桿，

41、此 時塔身上方剛好出現(xiàn)能裝一節(jié)標準節(jié)的空間.（4）、拉動引進小車，把標準節(jié)引到塔身的正上方，對準標準節(jié)的螺 栓聯(lián)結(jié)孔，縮回活塞桿至上、下標準節(jié)接觸時，用高強度螺栓把上下 標準節(jié)聯(lián)結(jié)起來，調(diào)整油缸的伸縮長度，用高強度螺栓將上下支座與 塔身聯(lián)結(jié)起來。（5）、以上為一次頂升加節(jié)過程，連續(xù)加節(jié)時，重復以上過程，在安 裝完八個標準節(jié)后，這樣塔機才能吊重作業(yè)。5、頂升加節(jié)過程中的注意事項：（1）、自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸的活塞桿全部伸出，套架 上的爬爪擱在踏步上這段過程中，必須認真觀察套架相對頂升橫梁和 塔身的運動情況，有異常情況立即停止頂升。（2）、自準備加節(jié)，拆除下支座與塔身相連的高強度螺栓，

42、至加節(jié) 完畢,聯(lián)結(jié)好下支座與塔身之間的高強度螺栓，在這一過程中嚴禁起 重臂回轉(zhuǎn)或作業(yè)。（3）、連續(xù)加節(jié)，每加一個標準節(jié)后，用塔吊自身起吊下一個標準節(jié) 之前，塔機下支座與塔身之間的高強螺栓應連接上 ，但可不擰緊。（4）、所加標準節(jié)有踏步的一面必須對準。（5）、塔機加節(jié)完畢，應使套架上所有導輪壓緊塔身主弦桿外表面 并檢查塔身標準節(jié)之間各接頭的高強螺栓擰緊情況.（6）、在進行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專 人操作爬升機構(gòu)，專人緊固螺栓。非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架 的操作平臺，更不能擅自啟動泵閥開關(guān)和其他電氣設備。（7）頂升作業(yè)須在白天進行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時，必 須有

43、充足的照明設備。（8）、只許在風速低于13m/s時進行頂升作業(yè)，如在頂升過程中突 然遇到風力加大，必須停止頂升作業(yè)，緊固各連接螺栓，使上下塔身 聯(lián)結(jié)成一體.（9）、頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度 并做好電纜的堅固工作。（10）、在頂升過程中，因把回轉(zhuǎn)機構(gòu)緊緊剎住，嚴禁回轉(zhuǎn)及其他作業(yè). 如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，未查明原因，未將故障排除，不得進行爬升作業(yè)。6、調(diào)試標準：必須按塔吊性能表中的重量進行限位及力矩限位 ，根部 最大起重量為6T, 45米處起重量為1.2T。各限位開關(guān)調(diào)好后，必須 動作靈敏，試用三次，每次必須合格。聯(lián)結(jié)好接地線，接地線對稱二 點接地，接地電阻不大

44、于4歐姆。七、塔吊拆卸1、工地使用完畢后，必須及時通知公司，由公司派人拆除。2、塔吊的塔身下降作業(yè)：（1）、調(diào)整好爬升架導輪與塔身之間的間隙，以 3-5mm為宜，移動小 車的位置（大約在大臂的一十四米左右），使塔吊的上部重心落在頂 升油缸上的鉸點位置上，然后卸下支座與塔身連接的八個高強度螺 栓，并檢查爬爪是否影響塔吊的下降作業(yè)。(2) 、開動液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，將頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上下支 座與塔身脫離，推出標準節(jié)到引進橫梁頂端，接著縮回全部活塞桿， 使爬爪擱在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞桿，重新使頂升橫梁在 塔身的上一級踏步上，縮

45、回全部活塞桿，使上下支座與塔身連接，并 插上高強度螺栓.(3) 、以上為一次塔身下降過程，連續(xù)下降塔身時，重復以上過程.(4) 、拆除時，必須按照先降后拆附墻的原則進行拆除，設專人現(xiàn) 場安全監(jiān)護，嚴禁操作場內(nèi)人流通行。3、拆至基本高度時，用汽車吊輔助拆除，必須按拆卸順序進行拆除。4、注意事項同頂升加節(jié)過程。八、塔吊技術(shù)性能及維護保養(yǎng)1、 技術(shù)性能：塔吊獨立高度40。1米，最大附著高度121米，最大 起重量6T,最大幅度45米，45米出最大起重量1.2T。2、維護與保養(yǎng)：（1）、機械的制動器應經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙， 以保證制動的靈活可靠，其間隙在0.5-1mm之間，在摩擦面上不

46、應有 污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。（2）、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑指標進行添加或 更換。（3）、要注意檢查個部鋼絲繩有無斷股和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。（4）、經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況，如有松動，應予擰緊，塔身聯(lián)結(jié) 螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度，所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開口銷，并 需張開。（5）、安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機械時，要注意保證回轉(zhuǎn)機械與行星 減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行， 回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈 的嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。（6） 、在運輸中盡量設法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞；必須定期檢修和 保養(yǎng)；經(jīng)常檢查節(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變

47、形和松動。九、塔吊的操作使用及安全措施（1）塔吊的操作使用1、塔頂?shù)牟僮魅藛T必須經(jīng)過訓練，持證上崗，了解機械的構(gòu)造和使用 方法，必須熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程， 非安裝維護人員未經(jīng)許 可不得攀爬塔機。2、塔機的正常工作氣溫為一2040度，風速低于20m/s。3、在夜間工作時，除塔機本身備有照明外，施工現(xiàn)場應備有充足的照 明設備.4、在司機室內(nèi)禁止存放潤滑油，油棉紗及其他易燃易爆物品冬季用 電爐取暖時更要注意防火，原則上不許使用。5、塔頂必須定機定人，專人負責，非機組人員不得進入司機室擅自進行操作。在處理電氣故障時，須有維修人員二個以上。6、司機操作必須嚴格按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。7、塔上與地面

48、用對講機聯(lián)系.（1）塔吊的安全措施1、上崗前必須對上崗人員進行安全教育，必須帶好安全帽，嚴禁酒 后上班。2、塔吊的安拆工作嚴禁在臺風來臨或雨天進行.3、嚴禁非專業(yè)人員上場操作，違者進行罰款處理，并責令其退出施工 現(xiàn)場.4、未經(jīng)驗收合格，塔吊司機不準上臺操作，工地現(xiàn)場不得隨意自升 塔吊、拆除塔吊及其他附屬設備.5、嚴禁違章指揮，嚴禁超載和風力較大情況下起吊.塔吊司機必須堅 持十個不準吊。6、夜間施工必須有足夠的照明，如不能滿足要求，司機有權(quán)停止操 作。十、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正1、塔吊基礎沉降觀測半月一次。垂直度在塔吊自由高度時半月一次 測定，當架設附墻后，每月一次（在安裝附墻時必測）

49、。2、當塔機出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時，須進行偏差校正， 在附墻未設之前，在最低節(jié)與塔吊機腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過 程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身當附墻安裝后， 則通過調(diào)節(jié)附墻桿 長度，加設附墻的方法進行垂直度校正。塔吊安裝拆除方案一、工程概況、本工程為本工程為嘉源逸居19#住宅樓，位于濟南商河縣彩虹路以南，溫泉 路以東，建設單位是淄博嘉源房地產(chǎn)開發(fā)商河分公司，磚混結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土筏 板基礎，抗振裂度六度/丙類/三級，耐火等級二級，建筑面積計2582.51 m2，建筑 高度19.45m基礎形式為C30鋼筋混凝土筏板基礎，抗

50、震三級，抗震設防烈度為 6度,建筑安全等級為二級，耐火等級為二級。該工程結(jié)構(gòu)為：基礎墊層為100厚C15混凝土，基礎為C30鋼筋砼筏板基礎。墻體墻身：本工程采用240厚或 120厚頁巖磚墻，部分填充墻采用200厚加氣混凝土砌塊墻，外墻均采用240厚 頁巖磚墻外貼25厚玻化微珠保溫砂漿及30厚聚氨酯泡沫，涂料和面磚外墻面. 住宅戶內(nèi)為初裝修交活，施工時只完成基層處理，留出裝修面。標準層內(nèi)墻為 混合砂漿乳膠漆墻面，廚房、衛(wèi)生間、陽臺為釉面磚墻面；樓梯間內(nèi)墻面為混合砂漿乳膠漆墻面，花崗巖踢腳；自行車庫、坡道為釉面磚墻面， 水泥砂漿踢腳.室內(nèi)樓面為陶瓷地磚樓面，衛(wèi)生間為陶瓷地磚防水樓面, 陽臺為陶瓷地

51、磚樓面。屋面為平瓦坡屋面和不上人屋面、上人平屋面。衛(wèi)生潔具及廚房灶具僅提供地位及管道系統(tǒng)，生活污水排入室外化糞池預留后排入城市污水管網(wǎng)。消防采用水系統(tǒng)，每層設置一定數(shù)量的干粉磷酸胺鹽滅 火器,采暖采用地暖.需要安裝一臺QTZ40D型塔式起重機。二、方案編制依據(jù)1、塔吊操作使用規(guī)程JGJ100-19992、塔吊安全規(guī)范 GB514420063、塔吊使用說明書4、基礎的承載能力：在安裝塔機時，應對塔機基礎的承載能力進行核算，其承載能力應等于或 大于表中的所列數(shù)據(jù)：基礎所受的垂直載何（KN）280基礎所受的水平載荷（KN）60。5基礎所受的扭矩（KNm ）98。6基礎所受的傾翻力矩（KNm）611三

52、、起重技術(shù)性能1起重特性表幅度m2。511。51213141516171819起重量t32。872.632.432。252。101。961.841.73幅度m202112232425262728起重量t1. 631。541。461.391。341。261。201。151.10幅度m2930313233343536137起重量t1.051.010.970.930.900.870。840.810。78幅度3839404142起重量t0。750。730.700。680。662、技術(shù)性能參數(shù)QTZ315獨立式額定起重力矩315KN.m取大額疋起重量3t最大起升高度獨立式29m工作幅度最大幅度42m最小

53、幅度3m起升機構(gòu)倍率2起升速度50 o 42m/25。6m/7m min最低穩(wěn)定速度< 7m/min電機功率15/15/4kw機構(gòu)載何率JC40%回轉(zhuǎn)機構(gòu)回轉(zhuǎn)速度00 o 6r/mi n電機功率2 o 2/1 o 5kw機構(gòu)載何率JC20%牽引機構(gòu)牽引速度32/24min電機功率2.2/1 o 5kw機構(gòu)載何率JC20%平衡重6 o 6t工作溫度20 °C 40 °C總裝機容量23.4KW整機質(zhì)量（不含平衡重）16T3、該施工現(xiàn)場場地比較狹窄，應做好現(xiàn)場清理整頓工作，特別是塔機部件 臨時存放場地要合理安排，其中大件如轉(zhuǎn)體組件，平衡臂等應盡量分布在塔機基 礎附近,以便于

54、吊裝就位，但不應妨礙汽車吊固定作業(yè)位置?，F(xiàn)場供電情況良好 總配電箱距離較近，可以安裝臨時配電箱作為塔吊安裝作業(yè)用電源，作業(yè)區(qū)域 離周圍輸電線路，符合安全距離規(guī)定.四、人員組織情況及工具、天氣及車輛配備情況：本次安裝任務由章丘市工程機械廠拆裝隊來施工，具體人員組織及安排如下：由王安林擔任總指揮，王興江同志負責技術(shù)指導，安裝人員有：鄭中波、 方強、張峰、孫孝軍等；電工由張成文同志擔任，施工現(xiàn)場由專職安全員 王大力 負責安裝過程的安全監(jiān)護，并組織好輔助施工人員結(jié)合本公司實際情況，我們選用25T汽車吊來進行安裝，組織安裝人員學習 有關(guān)安全規(guī)程，配備好安全帶、安全帽等安全用具，準備好安裝塔機的輔助材 料，如卡頭、鐵絲、潤滑油、齒輪油等。準備齊全安裝時所需的繩具：滑子、 扳手、鉗子等必備工具。塔機安裝前安排專人收聽天氣預報，選擇天氣晴朗且無四級以上大風及其 它惡劣天氣的情況下進行塔機的安裝工作