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文檔簡介
1、 嵐山區(qū)星河灣海域環(huán)境綜合整治工程施工管理工作報告東港區(qū)水利建筑安裝工程公司2016年7月9 / 11目 錄一、工程概況1二、施工進度管理1三、主要施工方法4四、施工質(zhì)量管理14五、文明施工與安全生產(chǎn)16六、合同管理16七、經(jīng)驗與建議16一、工程概況嵐山區(qū)星河灣海域環(huán)境綜合整治工程,主要建設容為:直立岸修復77米,坡岸整理412米,道路硬化665米,擋浪墻修復21米,照明及水電配套安裝,太陽能路燈15盞,環(huán)保垃圾桶13個。發(fā)包單位:嵐山區(qū)海洋與漁業(yè)局設計單位:日照港監(jiān)理人:博仲建設項目管理承包人:東港區(qū)水利建筑安裝工程公司二、施工進度管理1、施工總布置a 施工道路布置(1)原路面作為施工道路,
2、作為主干道,用于塊石、混凝土等材料的運輸。(2)充分的利用現(xiàn)場有利地形、地質(zhì)條件、結合原有便道,盡量減少臨時道路工程量; (3)滿足本合同工程施工要求。b 施工水、電及通訊系統(tǒng)(1)施工供水與生活用水 根據(jù)現(xiàn)場踏勘,施工和生活用水附近取水。(2) 施工供電 生產(chǎn)及生活用電以網(wǎng)電為電源,自備發(fā)電機作為備用電源。 (3)施工通訊 項目部領導及各部門負責人均配備了移動,以方便聯(lián)系和確保場外通訊通暢。 c 環(huán)境保護 為了搞好環(huán)境保護,系統(tǒng)生產(chǎn)的廢水都經(jīng)過污水處理池沉淀達標后排放。 d 生產(chǎn)設施及輔助企業(yè)布置(1)料場和預制場綜合倉庫主要存放各類施工機械零配件、五金交電材料、勞保用品等。砂石料堆放場設在
3、砌石部位附近。 塊石堆放場設在建筑物下游、砌石部位附近。2、施工總進度計劃進度:2016年2月6日開工,2016年6月6日完工。實際進度:2013年3月2日開工,2016年7月15日完工。 3、主要項目施工情況嵐山區(qū)星河灣海域環(huán)境綜合整治工程:根據(jù)有關標準的要求劃分為:1、直立岸修復工程,2、岸坡整理工程,3、擋浪墻修復工程,4、道路硬化工程,5、照明及水電配套工程共5個分部工程。4、該工程的工程量序號工程容單位工程量一直立岸修復1、7T扭工字預制塊塊52M15砂漿漿砌石米77二坡岸整理1、混合到濾層M³19382、拋理大塊石M³24313、親水臺臺階部4三擋浪墻修復1、擋
4、浪墻m21四道路硬化1、路基回填塊石M³178602、路基挖方M³32003碎石找平層82514水泥穩(wěn)定土82515、混凝土面層8251五照明及水電配套1、給水管道安裝m6672、供電線路敷設m6673、太陽能路燈盞154、環(huán)保垃圾桶個13三、主要施工方法第一節(jié) 土方開挖工程1.1 施工準備(1)在進行基礎開挖前詳細了解工程的地質(zhì)結構、地形地貌和水文地質(zhì)情況;按照監(jiān)理工程師移交的測量控制系統(tǒng),包括測量基準點、基準線和水準點及其基本資料和數(shù)據(jù),與監(jiān)理人共同校測其基準點(線)的測量精度,并復核其資料和數(shù)據(jù)的準確性。(2)以監(jiān)理人提供的測量基準點(線)為基準,按滿足三等平面控制測
5、量和三等水準測量的施工精度要求,測設用于工程施工的控制網(wǎng),并將施工控制網(wǎng)資料報送監(jiān)理工程師審批。(3)在開挖前,根據(jù)設計開挖圖紙定出建筑物的中心軸線,并在軸線兩邊的開挖區(qū)以外選擇適當?shù)牡胤铰裨O臨時水準標點;根據(jù)地形變化情況,每隔適當?shù)木嚯x增設中心樁測出各點高程,算出開挖深度,繪出開挖斷面圖,現(xiàn)場放好開挖邊線。將開挖前實測地形和放樣剖面圖報送監(jiān)理工程師復核,經(jīng)批準后進行開挖。(4)對開挖邊線區(qū)域的樹木、樹根、雜草、垃圾等要進行清理,并要運到監(jiān)理工程師指定的地方。對表層不能用于回填的含根須、草本植物及含有有機物的土壤,按監(jiān)理工程師指示的表土開挖厚度進行開挖,并將開挖的有機土壤運到監(jiān)理工程師指定的地
6、區(qū)堆放,待恢復耕地時取用,對其他的開挖棄土則運到棄土場。(5)在開挖過程中遇公共設施、文物或危險物時,根據(jù)監(jiān)理工程師的指示進行開挖。在已有建筑物附近進行開挖時,施工措施保證其原有建筑物的穩(wěn)定和安全,并做到不影響其正常使用。(6)開挖過程中經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號和邊坡坡度等是否符合設計開挖圖的要求,對有結構要求的建基面圍嚴禁欠挖,減少超挖。(7)開挖過程中如果地層巖性與原設計發(fā)生比較大的變化或特殊情況影響工程投資時,及時通知監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場確認,并做好描述和記錄。(8)臨時開挖邊坡,按設計開挖圖所示或監(jiān)理工程師的指示進行開挖。自行確定的邊坡坡度、且時間保留較長的臨時邊坡,
7、如監(jiān)理工程師檢查認為存在不安全因素時,立即進行修挖或采取保護措施。(9)在開挖前規(guī)劃好開挖區(qū)域的臨時性排水措施,并要備好排水設施。在雨季為了保護開挖邊坡免受雨水沖刷,在邊坡開挖前先期開挖截流溝,并要對開挖出的永久邊坡及時進行護面施工。1.2 土方開挖施工土方開挖施工采用機械與人工相結合的施工方法。土方開挖以挖掘機開挖配自卸汽車為主;人工開挖、機動翻斗車運輸為輔。根據(jù)招標文件土方開挖有棄土,按規(guī)定用1.0m3挖掘機裝自卸汽車運至指定位置。測量人員始終跟隨測量,不得超挖或欠挖,如果發(fā)生超挖情況需用與墊層相同材質(zhì)補平。土方開挖后經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后,立即展開下一步工序,不得使地基原狀土長時間曝
8、曬或遭受雨淋。各部位土方開挖時,嚴格依據(jù)測量人員所設放的相關邊線樁施工,以便控制開挖斷面尺寸,使之符合設計要求。在開挖過程中遇到中心線樁時,先用經(jīng)緯儀將中心線樁移走,待本部分混凝土施工完成后將中心線標志移回到混凝土或砌筑表面作為下一步施工測量依據(jù)。第二節(jié) 土石方填筑2.1 土石方回填工程填筑要求如下:(1) 回填石料前,對于混凝土周圍的填土,要清除基坑的積水、雜物等;清除基坑邊坡面表層的污染土和贓物。(2) 填石前對各種建基面均要經(jīng)過驗收合格后才能填筑;(3)填石時要采取防雨措施,雨前鋪的松土要迅速壓實或加以覆蓋;雨后,經(jīng)檢查合格后方可繼續(xù)施工。(4)填土鋪土厚度宜為300mm,采用平碾(80
9、130kN)碾壓密實;局部采用人工和小型機具夯壓密實時,鋪土厚度宜采用200mm。(5)填筑邊坡時,在設計邊線外側(cè)超填一定余量,人工鋪料不小于100mm;機械鋪料不小于300mm。填筑至設計高程后削坡到設計要求斷面。(6)機械分片、分段碾壓時,相鄰作業(yè)面搭接碾壓,搭接寬度:平行于軸線方向不應小于0.5m;垂直壩軸線方向不應小于3m。(7)人工夯實時采用連環(huán)套打法,雙向套打,夯壓夯1/3、行壓行1/3;分段、分片夯實時,夯跡搭接寬度不小于1/3夯徑。(8)粘性土的壓實度不小于97,并要通過碾壓試驗確定壓實土料的最優(yōu)含水量。(9)砂性土的填筑相對密度要求達到0.75以上。(10)施工前應針對不同的
10、填筑材料進行碾壓試驗,確定碾壓機械、鋪土方式、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、填筑含水量等施工參數(shù)。(11)土石方填筑要分段施工時,留有1:3的斜坡,并注意搭接處的密實度和錯縫。(12)土料的鋪料與壓實工序連續(xù)進行,以防止土料被曬干;對表面已風干的土層,作灑水濕潤處理。在新層鋪料前對碾壓光面層做刨毛處理,刨毛深度35cm。(13)每一碾壓層按規(guī)定參數(shù)施工完畢后,要經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才能繼續(xù)鋪筑上一層。2.2 碎石填筑工程(1)碎石填筑基底的處理:清除雜物,排除積水,在建基面驗收合格后才能填筑。(2)各部位的墊層碎石應新鮮、質(zhì)地堅硬、粒徑為0.52cm且級配良好,超徑顆粒含量不應大于3%,遜徑顆粒含量不
11、應大于5%,針片狀顆粒含量不應大于10%。(3)在碎石墊層鋪料前,對原狀土層建基面進行壓實。壓實機械采用80130kN的振動平碾,先靜壓1遍,后振壓4遍,再靜壓1遍后方可鋪料。振動平碾的行駛速度宜采用2km/h。對于不能采用振動平碾的部位可采用蛙式打夯機(280kg)壓實,壓實遍數(shù)為68遍。鋪料后要再次進行壓實,施工參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試驗確定;碎石墊層碾壓密實,相對密實度不小于0.75,壓實干容重不小于20kN/m3。(2)土石方基礎填筑工程完工后應由業(yè)主或監(jiān)理組織有關部門聯(lián)合進行基礎驗收,驗收合格后方可進行下道工序的施工。第三節(jié) 混凝土工程本工程使用商品混凝土,混凝土運至現(xiàn)場后,輸送泵配合完成水平
12、和垂直運輸。1. 混凝土的配置混凝土中嚴禁使用氯鹽及高堿性外摻劑。混凝土中各種有害物質(zhì)的含量不得超標,使用的外摻劑應選用國知名品牌,使用過程中,定期檢測其質(zhì)量,不合格的禁止使用。2.混凝土澆搗前的準備工作模板和隱蔽工程項目應分別進行預檢和隱蔽驗收。符合要求后,進行澆筑。檢查時應注意以下幾點:(1)模板的支撐是否牢固,是否能夠承受新澆混凝土、施工荷載以及模板的自重;模板的標高、位置與構件的截面尺寸是否與設計符合;構件的預留拱度是否正確;(2)混凝土澆筑方案已有,澆筑方案應包括:澆筑順序、施工縫的留設位置,如遇天氣變化等突發(fā)事件的處理方案已定后,方可澆筑混凝土。(3)模板接縫是否嚴密。(4)鋼筋與
13、預埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構件接點連接焊縫,是否與設計符合。(5)澆筑混凝土前,模板的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥和鋼上的油污、鱗落的鐵皮等雜物,清除干凈。木模扳澆水加以潤濕,但不允許留有積水。濕潤后,木模板未脹密的縫隙應用紙筋加以脹塞或用粘紙貼縫,以防漏漿。3.混凝土的振搗一般振動棒的作用半徑為3040cm。振動器使用時,振搗器距離模板不應大于振搗器;用插入式振動器與平板振動器相結合進行振搗。底板采用平板振動器與平板振動器相結合進行振搗。先用插入式振搗器呈“行列式”或“交錯式”進行振搗,而后平板振動器移動時應成排依次振搗前進,前后位置和排與排間相互搭接應有35cm,防止漏振。每次移動距離應
14、能保證振動器的平板壓過己振實的邊緣,一般壓邊35cm,以防漏振。振動器在每一位置上的振動時間,以混凝土表面均勻泛漿為準,正常情況下約為2510秒。4. 混凝土澆筑注意事項 在澆筑工序中,控制混凝土的均勻性和密實性。混凝土拌合物運至澆筑地點后,立即入模,在澆筑過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化,及時處理。澆筑混凝土時,注意防止混凝土的分層離析?;炷劣闪隙贰⑿≤囆冻鲞M行澆筑時,其自由傾落高度一般不宜超過2m,否則應采用串筒、料槽、溜管等下料。澆筑柱、墻混凝土前,底部填以50-100mm厚與混凝土同標號水泥砂漿?;炷恋乃冶群吞涠龋S澆筑高度的上升,酌予遞減,澆筑混凝土時,
15、經(jīng)常觀察模板、支架,鋼筋,預埋件和預留孔洞的情況,當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應立即停止?jié)仓⒃诩簼仓幕炷聊Y前修整完畢?;炷猎跐仓办o置過程中,采取措施防止產(chǎn)生裂縫,由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結構表面裂縫,在混凝土終凝前予以修整,在澆筑與柱連成整體的梁和板時,在柱澆筑完畢后停歇11.5h,使混凝土獲得初步沉實后,再繼續(xù)澆筑,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。5.混凝土的養(yǎng)護和試塊制作混凝土表面應加以覆蓋草包并澆水養(yǎng)護,使混凝土在一定的時間保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。(1)覆蓋澆水養(yǎng)護在混凝土澆搗完成后的12小時以進行。(2)混凝土的澆水養(yǎng)護時間,不得少于7天,對摻緩凝型外加劑或具有
16、抗?jié)B性要求的混凝土,不得少于21天。(3)澆水次數(shù)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。(4)混凝土需做試塊作為評定結構或構件是否達到設計混凝土強度等級的依據(jù)?;炷翉姸仁且詷藴试噳K,在溫度20±3和相對濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標準條件下,養(yǎng)護28天的抗壓強度為標準?;炷猎噳K按下列規(guī)定留置:每拌制100盤且不超過100m3的同配合比混凝土,其取樣不得少于一次。每工作班攪拌的同配合比的混凝土不足 100盤時,其取樣不得少于一次;每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土,其取樣不少于一次;同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次?,F(xiàn)場需根據(jù)需要留置適量同條件養(yǎng)護試塊
17、,以利于掌握拆模時機,加快施工進度、降低成本。6.施工縫的設置和處理施工縫處繼續(xù)澆搗混凝土時,已澆筑的混凝土抗壓強度不小于12Mpa,在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前,清除水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層及鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物,同時加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分潤濕,澆筑前,水平縫先鋪上2030mm厚的水泥砂漿一層,其配合比與混凝土的砂漿成分相同。在澆筑時,應注意加強施工縫處振搗,保證新舊混凝土良好結合。以避免施工縫處滲漏。8 專業(yè)之間的配合在砼澆筑前土建單位以書面形式征得機電設備安裝單位的同意,確認預埋件、預留洞是否安裝、校正完畢。并已牢固固定,未經(jīng)批準,不得澆筑混凝
18、土?;炷翝仓^程中,派專人看護模板、預埋件、預留洞,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時糾正。已成型的砼不得隨意鑿孔、開洞。如開鑿孔、洞,征求甲方、監(jiān)理、設計單位同意,并有可靠的防滲漏處理方案。9.拆模后的砼混凝土成型后,除了試塊強度符合設計要求外,還應具備外光實、標高、幾何尺寸的正確,拆模后的砼,如發(fā)現(xiàn)表面有麻面、蜂窩、孔洞、漏筋等質(zhì)量缺陷,嚴禁隨意修補,請甲方、監(jiān)理工程師檢查,確認不影響整體結構受力和使用功能后,按規(guī)用高標號混凝土或砂漿修補。四、施工質(zhì)量管理我公司項目部對工程施工質(zhì)量目標按照工程合格率100,整個工程質(zhì)量達到質(zhì)量監(jiān)督站核定的合格標準進行。1、施工質(zhì)量管理體系(1)建立了完善的質(zhì)量保證體系,
19、為保證質(zhì)量體系持續(xù)有效地運行,實現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標,以項目經(jīng)理和總工程師為核心,有關部門領導參加的質(zhì)量管理委員會;建立質(zhì)量責任制,以試驗室試驗結果為依據(jù),積極開展創(chuàng)優(yōu)活動,開展全面質(zhì)量管理和QC 活動,保證工程質(zhì)量。(2)制定了切實可行的質(zhì)量過程控制程序,使每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài),每個過程都有質(zhì)量記錄,施工全過程有可追溯性; 定期召開質(zhì)量專題會,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,推進和完善質(zhì)量管理工作,使質(zhì)量管理走向標準化、程序化。(3)我公司在該工程中配備了專職施工質(zhì)量檢驗員,在施工中形成了施工現(xiàn)場自檢,下道工序施工前,業(yè)主、監(jiān)理、施工單位復檢的質(zhì)量保證體系。2、施工質(zhì)檢依據(jù)本合同工程所有材料、設備、施
20、工工藝和工程質(zhì)量檢驗和驗收均按招標文件技術條款及國家和行業(yè)頒發(fā)的技術標準、規(guī)程規(guī)執(zhí)行。在合同執(zhí)行過程中,如國家或部頒標準和規(guī)程規(guī)被更新時,執(zhí)行最新版本。施工中還將遵守業(yè)主單位制定的施工測量、質(zhì)量控制、竣工驗收等管理辦法和管理規(guī)定。3、施工質(zhì)檢方法健全了質(zhì)量自檢制度,加強質(zhì)量監(jiān)督檢查,本合同設專業(yè)質(zhì)檢工程師崗位1個,各崗位配備富有施工經(jīng)驗的工程師1名,每個作業(yè)班組設兼職質(zhì)檢員,組成項目質(zhì)量三級質(zhì)檢制度。質(zhì)檢員在施工的整個過程中堅持旁站制,在現(xiàn)場進行質(zhì)量跟蹤檢查,加強對各道工序特別是關鍵部位或技術復雜部位的專職檢查,嚴格把關,發(fā)現(xiàn)問題及時督促有關人員糾正,對在施工中發(fā)現(xiàn)的問題作好記錄,達不到質(zhì)量要求或工藝要求的工序不得進入到下道工序。4、工程質(zhì)量評定情況工程項目質(zhì)量評定情況表工程項目名稱嵐山區(qū)星河灣海域環(huán)境綜合整治工程單位工程名稱單元工程質(zhì)量統(tǒng)計分部工程質(zhì)量統(tǒng)計單位工程質(zhì)量等 級備注個數(shù)(個)其中優(yōu)良(個)優(yōu)良率(%)個數(shù)(個)其中優(yōu)良(個)優(yōu)良率(%)嵐山區(qū)星河灣海域環(huán)境綜合整治工程15/5/合格評定結果本項目由單位工程1個,質(zhì)量全部合格。其中優(yōu)良
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