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文檔簡介

1、Q/KCRS云南昆船瑞升科技有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/KCRS-GL-12倉庫管理制度2008-12-15 實施2008-12-10發(fā)布云南昆船瑞升科技有限公司發(fā)布精選范本原料入庫管理制度3薄片廠物資入庫管理制度5倉儲物資儲存保管制度6物資出庫(轉(zhuǎn)庫)管理制度8呆滯廢料處理制度9倉庫安全管理規(guī)定10物資領(lǐng)用管理制度10精選范本一、目的:為規(guī)范存儲物資的倉庫管理,使之有章可循,特制訂本制度。倉庫運行管理要緊緊圍繞“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”的目標(biāo),實現(xiàn)信息化、規(guī)范化管理,確保庫存貨物存放安全。二、適用范圍:倉儲管理工作是指對公司生產(chǎn)的產(chǎn)品所耗用的原料(煙草廢棄物)、輔料、基料、備品備件、機(jī)電元器件以及成品在昆

2、明倉庫、生產(chǎn)廠庫房的入庫、出庫以及庫存進(jìn)行的管理工作,保障公司生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行與原(輔)料的合理存儲及生產(chǎn)用料的供給,成品的收發(fā)貨。本規(guī)定包含原料入庫管理制度、薄片廠入庫管理制度、倉儲物資儲存保管制度、物資出庫(轉(zhuǎn)庫)管理制度、呆滯廢料處理制度、倉庫安全管理規(guī)定、物資領(lǐng)用管理制度倉庫安全管理規(guī)定三、倉管工作應(yīng)服從并服務(wù)于產(chǎn)品工藝配方需求、生產(chǎn)實際、銷售訂單狀況實施科學(xué)、合理的收、發(fā)、存管理。四、倉管員應(yīng)加強(qiáng)煙葉倉儲管理知識的學(xué)習(xí),保證煙葉存儲質(zhì)量,降低煙葉損耗。計劃員(或物資采購人員)做好原(輔)料及成品收、發(fā)、存數(shù)據(jù)的核查和統(tǒng)計。每月采供部與各庫房、財務(wù)作核對,并做進(jìn)銷存表上報。做到賬、物、卡

3、相符。原料入庫管理制度第一條、計劃員(或調(diào)度員)對照采購合同/協(xié)議、準(zhǔn)運證(只針對區(qū)外調(diào)撥的原料)及現(xiàn)庫存情況(可簡化為直接在系統(tǒng)上查詢)做“調(diào)運單”并安排入庫通知倉管員收貨。轉(zhuǎn)庫時,庫管員根據(jù)生產(chǎn)計劃、工藝單,做需求計劃并填寫“生產(chǎn)需求單”(原/輔料),交部門領(lǐng)導(dǎo)、廠部領(lǐng)導(dǎo)審核簽字后,以傳真形式發(fā)送到公司采供部。如計劃中所需原料出現(xiàn)缺貨情況,由采供部及時回復(fù)書面缺貨清單,庫管員根據(jù)缺貨清單應(yīng)及時上報到領(lǐng)導(dǎo),及時調(diào)整計劃。第二條、運輸方調(diào)運原料的唯一依據(jù)是采供部發(fā)出的“調(diào)運單”(簽字、蓋章),嚴(yán)格按照調(diào)運單上時間、品種、發(fā)貨地點、收貨地點收發(fā)原料。庫房倉管員依據(jù)入庫通知,安排貨位,組織卸貨,做

4、好入庫準(zhǔn)備工作第三條、運輸過程中,駕駛員負(fù)責(zé)對運輸貨物的監(jiān)管。到庫原料必須遮蓋篷布,無遮蓋篷布運輸原料,庫房可拒絕收貨。給公司造成損失的將按運輸公司和我公司簽訂的運輸協(xié)議進(jìn)行相應(yīng)處罰。因我公司是煙草行業(yè)監(jiān)管企業(yè),在運輸途中不按專賣法律法規(guī)造成損失的由運輸公司承擔(dān)一切法律責(zé)任。第四條、原料到庫卸貨時,倉管員可受質(zhì)檢部門委托,對來貨質(zhì)量做出入庫預(yù)驗,分辨原(輔)料可用、不可用。對預(yù)檢合格的原料及時取樣送檢并在貨位顯眼地方懸掛貨位卡。發(fā)現(xiàn)原料霉變、碳化或輔料的變質(zhì)不可用,立即剔除并通知采供物流部。入庫時,倉管員應(yīng)認(rèn)真核查隨貨同行的調(diào)撥單、準(zhǔn)運證(只針對區(qū)外調(diào)撥的原料)核對單據(jù)與實際的來貨物料種類、名

5、稱、重量、件數(shù),避免實物與入庫單據(jù)不符。同時,對有準(zhǔn)運證物資核對數(shù)量不可超出準(zhǔn)運證數(shù)。第五條、原料到庫原則上必須過磅,確認(rèn)實際到貨數(shù)量。有條件過磅的庫房,應(yīng)對來貨原料過磅,若過磅值大于供應(yīng)方出庫單值的按供應(yīng)方出庫單值入庫;若過磅值小于供應(yīng)方出庫單值的按實際過磅值入庫。確實無條件過磅的庫房可采取抽樣檢查估算過磅值檢驗入庫。(抽樣后取加權(quán)平均值進(jìn)行估算。若估值大于供應(yīng)方出庫單據(jù)值則按單據(jù)值入庫;若估值小于供應(yīng)方出庫單據(jù)值則以估值入庫。)若實際入庫數(shù)小于供應(yīng)方出庫單據(jù)值此范圍的,按實際值入庫,并立刻報采購物流部相關(guān)人員,并由駕駛員承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任,原料實際重量作為首要收發(fā)貨依據(jù)。第六條、入庫卸貨時,倉管

6、員和運輸單位駕駛員應(yīng)同時在場,必要時還可有發(fā)貨方人員在場。由廠家直接來貨物資還需同時取樣,填寫取樣單,簽字留日期,并及時交與技術(shù)中心,其中原料取樣后按照原料編碼管理辦法操作。從收到樣品后,5個工作日內(nèi),技術(shù)中心回饋編碼信息。第七條、以上程序后方可入庫,由庫方倉管員開具入庫單,入庫單必須包括到貨日期、來貨單位、物料名稱、物料編碼、重量(數(shù)量)、車牌號。一式三份,由倉管員、駕駛員確認(rèn)簽字方可生效。(駕駛員一份、存根一份、采供部一份)。當(dāng)日及時將以上信息輸入物流信息系統(tǒng),第一時間反應(yīng)到貨、庫存情況??紤]到駕駛員結(jié)算問題,如果庫房過磅數(shù)大于來貨通知單數(shù)量,可在入庫單上注明過磅數(shù),只作為駕駛員結(jié)算依據(jù),

7、不可作為入庫數(shù)量依據(jù)。第八條、庫方倉管員根據(jù)來貨物資分庫房、分貨位入庫,遵循編碼堆放規(guī)則。每個貨位上只可堆放同種物資第九條、物資收到后,庫房只保留備查存根單據(jù),其余包括準(zhǔn)運證、合同以及供應(yīng)方出庫單、過磅單均由庫房交采購物流部保存管理。采購物流部應(yīng)對單據(jù)與賬面數(shù)做核對無誤后,裝訂成憑證妥善保管,防止單據(jù)遺失。第十條、來貨初檢有少量(即總數(shù)的1%不可用原料,按原單據(jù)入帳,將不可用部分揀出填寫報損單,由采供部確認(rèn)后,集中處理。來貨有成批量不可用物資,揀出后單獨堆放,立刻以報告形式報告采供部。采供部與供方協(xié)商后做降級使用、退貨或降價處理。若需報損原料按呆滯廢料處理制度辦理,處理意見反饋給庫房后再作賬面

8、入庫。薄片廠物資入庫管理制度第一條、原料入庫按照原料入庫管理制度執(zhí)行。第二條、成品入庫2.1、 經(jīng)質(zhì)檢科確認(rèn)滿足要求后開具合格品可入庫通知交庫房,庫房接到通知后對通知中指定的合格品辦理入庫。2.2、 入庫過程檢驗由庫管員和質(zhì)檢科質(zhì)檢員共同辦理。2.3、 庫管員對入庫成品外包裝情況及入庫數(shù)量進(jìn)行檢查確認(rèn),在檢查中發(fā)現(xiàn)外包裝有破損、污染、變形、受潮等情況時,報現(xiàn)場質(zhì)檢員進(jìn)行判定,需要進(jìn)行處理的由質(zhì)檢員安排進(jìn)行處理。2.4、 庫管員按實際檢查合格數(shù)量作為最終入庫數(shù)據(jù)。2.5、 入庫檢驗完畢后填寫入庫檢驗記錄表,由庫管員及現(xiàn)場質(zhì)檢員簽字確認(rèn)。2.6、 入庫檢驗完畢后,按入庫檢驗確認(rèn)的入庫數(shù)據(jù)開具入庫單

9、,包括日期、編號、型號、單位、數(shù)量,單據(jù)由車間經(jīng)辦人與庫管員簽字確認(rèn)。2.7、 供貨方出庫單及各庫房入庫單據(jù)一式三份,一份由車間保存,一份庫房保存,一份交公司采購物流部相關(guān)人員。2.8、 當(dāng)日入庫當(dāng)日上賬,做到賬與實物相符第三條、基料入庫3.1、 基料到廠后庫管員通知質(zhì)檢科按相應(yīng)的檢驗標(biāo)準(zhǔn)對基料進(jìn)行檢驗,檢驗完畢由檢驗人員在基料入庫驗收記錄上對驗收情況進(jìn)行記錄并簽字確認(rèn)。3.2、 經(jīng)檢驗確認(rèn)合格后由庫管員組織下貨到基料庫中存放,并辦理入庫手續(xù)。3.3、 辦理入庫時庫管員需確認(rèn)基料的數(shù)量及規(guī)格型號是否與請購計劃及隨貨同行單一致,確認(rèn)后在隨貨同行單上進(jìn)行簽字確認(rèn)。3.4、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)基料外包裝存在有外

10、溢潑灑的痕跡時,需對該桶基料進(jìn)行復(fù)秤檢驗,當(dāng)復(fù)秤檢驗重量小于包裝標(biāo)識重量時,須在入庫總量中予以扣除差額,并在隨貨同行單上注明。第四條、備品配件物資入庫4.1、 物資到達(dá)后,庫管員根據(jù)隨貨單核對清點物資名稱,數(shù)量是否一致。4.2、 卸貨時,要保證貴重物資的安全,不準(zhǔn)拋擲和亂放,嚴(yán)格按要求定點放置。4.3、 物資入庫,先入待檢區(qū),未經(jīng)檢驗合格不準(zhǔn)進(jìn)入貨位,更不準(zhǔn)投入使用。4.4、 物資到庫后,庫管員須及時通知設(shè)備科負(fù)責(zé)人對物資進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量檢驗以及驗收工作的確認(rèn)。4.5、 庫管員對已到或未到物資進(jìn)行統(tǒng)計,結(jié)果通知相關(guān)部門負(fù)責(zé)人及采購部負(fù)責(zé)人。4.6、 驗收不合格物資,不予辦理入庫并及時與采供部聯(lián)系解

11、決。4.7、 庫管員對物資請購單據(jù)進(jìn)行妥善保管和對請購物資進(jìn)行催辦。4.8、 庫管員收到增值稅發(fā)票后,準(zhǔn)確核對發(fā)票所列的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、計量驗收就位情況,并開據(jù)入庫單據(jù),入庫單據(jù)填寫清楚名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、單價、金額等詳細(xì)內(nèi)容。倉儲物資儲存保管制度第一條、各庫管員應(yīng)具備良好的職業(yè)道德素養(yǎng),做到認(rèn)真負(fù)責(zé),收發(fā)貨準(zhǔn)確無誤。第二條、倉管物資,須做到“三相符”(賬物相符、賬卡相符、賬賬相符)。確保原料存儲的準(zhǔn)確清晰。第三條、在物資儲存、轉(zhuǎn)庫過程中,庫方倉管員應(yīng)定時巡查倉庫情況。特別是對新入庫的含水量超標(biāo)的原料,要運用堆位打洞的方法進(jìn)行溫度、濕度等檢查。發(fā)現(xiàn)異常情況必須以書面報告的形式報告給公司

12、相關(guān)管理人員。報告內(nèi)容必須包括:品名、所在位置、數(shù)量、狀況等相關(guān)信息,待公司相關(guān)管理人員確認(rèn)處理措施后,再進(jìn)行處理。特殊情況可以及時電話聯(lián)系采供物流部庫管員,并在征得同意后及時采取補(bǔ)求措施。第四條、依據(jù)合同約定中庫方代收代管的相關(guān)規(guī)定,確實做好“防潮、防霉、防火、防蟲”四防工作,保證物資存儲質(zhì)量。其中存儲原料倉庫一旦發(fā)現(xiàn)蟲害情況,庫方倉管員即刻打報告申請殺蟲,以此依據(jù),采供部定期對各庫房進(jìn)行監(jiān)測、殺蟲。第五條、保持庫區(qū)工作現(xiàn)場規(guī)范整潔、道路暢通。貨物發(fā)完后,要及時清掃場地,將灑落的原料及時裝袋并隨車運走。第六條、長期堆放的原料倉儲應(yīng)采用相應(yīng)的保養(yǎng)方法:定時翻包、通風(fēng)、涼包、殺蟲等,煙梗原則上一

13、年翻包一次;煙末、碎片原則上三個月翻包一次。根據(jù)具體情況以書面報告的形式報采購物流部批準(zhǔn)后及時處理,并登記備案。殺蟲原則上每年兩次。采供部做好翻包、殺蟲計劃,避免由于保管不當(dāng)造成原料變質(zhì)。在天氣相對干燥季節(jié)應(yīng)將庫房門打開通風(fēng),保證原料的干濕并做好巡庫。第七條、對于已變質(zhì)或公司不再使用的庫存物資,倉管員應(yīng)以書面報告的形式,并提出處理意見或建議,征得領(lǐng)導(dǎo)同意后按呆滯廢料處理制度辦理,且需有反饋意見,并進(jìn)行相應(yīng)賬務(wù)處理。第八條、成品貯存:辦理入庫后由庫方庫管員按相同編號、相同生產(chǎn)日期的分類原則進(jìn)行區(qū)分堆碼,并掛牌標(biāo)識清楚。堆碼高度不能超過4層。在貯存過程中應(yīng)做好產(chǎn)品防護(hù)工作(防塵、防潮、防火、防污染

14、)。第九條、基料的貯存9.1、 基料的貯存場所環(huán)境條件要求:室內(nèi)溫度應(yīng)三20Co9.2、 基料只能貯存在溫度適宜的指定的庫房,并對庫房內(nèi)的溫濕度表進(jìn)行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)問題時須及時上報處理,確保貯存場所環(huán)境條件滿足要求,防止基料貯存變質(zhì)的問題發(fā)生。9.3、 掛物資卡對基料品名、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行標(biāo)識及動態(tài)管理。第十條、備品配件庫存管理10.1、 倉庫所有物資進(jìn)行分類建立帳冊。所有賬目當(dāng)天入出庫當(dāng)天記賬完畢。10.2、 倉庫所有物資必須根據(jù)材料的屬性和類型安排固定位置整齊擺放,盡可能在周定位置貼上物資標(biāo)識以便拿取。10.3、 倉庫每季度進(jìn)行一次整理及盤點工作,盤點時禁止不對實物盤,僅抄襲敷衍了事,使庫內(nèi)原料

15、保持良好狀態(tài)。10.4、 倉庫對所有機(jī)具類工具進(jìn)行登記造表,建立起借用要登的管理辦法,每年清理、整理一次,按不用、在用、廢舊、報廢情況登記造表上報領(lǐng)導(dǎo)。10.5、 倉物資的儲存保管,原則上應(yīng)以物資的屬性、特點和用途規(guī)劃放置倉庫,并且根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工,吞吐量大的落地堆放,周轉(zhuǎn)量小的用貨架存放。10.6、 倉物資堆放原則,根據(jù)物資特點必須做到過日見數(shù),檢點方便、成行成列、文明整齊。10.7、 庫方倉管員應(yīng)做到人各有責(zé)、物各有主。不得采取“發(fā)生盈時多送,虧時克扣”的違紀(jì)做法。10.8、 物資保管,一律不準(zhǔn)折件零發(fā),特殊情況應(yīng)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。10.9、 倉庫保管員按“推陳儲新、先進(jìn)先出發(fā)放,發(fā)貨

16、時堅持一盤點、二核對、三發(fā)貨、四減數(shù)的原則。10.10、 所有物資入、出資料憑證,保管員應(yīng)妥善保管,不得丟失。10.11、 記帳要字跡清楚、日滿月結(jié)、單據(jù)不跨月、不積壓,在每月30日必須把物資匯總表交公司財務(wù)處。10.12、 做好在庫物資防火、防洪、防盜、防損工作,下班前檢查電源、設(shè)施和門窗是否關(guān)閉,確保庫房和物資的安全。物資由庫(轉(zhuǎn)庫)管理制度第一條、物資出庫應(yīng)遵循“先進(jìn)先出”原則及“原料出庫原則”。特殊情況可結(jié)合實際處理。(如針對水分相對較重、品質(zhì)不太穩(wěn)定但經(jīng)技術(shù)中心檢驗合格并取得編碼的后進(jìn)原料,可以根據(jù)實際情況先發(fā)往車間使用。)第二條、每月依據(jù)生產(chǎn)計劃,技術(shù)中心提供“生產(chǎn)所需原料分解單”

17、。采供部按照生產(chǎn)部門的“生產(chǎn)需求單”及“生產(chǎn)所需原料分解單”依照現(xiàn)庫存情況做“發(fā)貨通知單”到各庫房,內(nèi)容包括物料名稱(含編碼)、到廠日期、數(shù)量(重量/件數(shù))、采供部簽章。第三條、對于云南瑞升公司試驗用料,需由云南瑞升公司根據(jù)需求打報告,部門領(lǐng)導(dǎo)簽字后,提交主管領(lǐng)導(dǎo),由公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)簽字。以此為依據(jù),采供部向庫房發(fā)出“發(fā)貨通知單”。第四條、所有昆明庫物資發(fā)貨的唯一依據(jù)是采供部的“發(fā)貨通知單”,必須嚴(yán)格按照其出庫,并要求做到及時、準(zhǔn)確,避免錯發(fā)、延發(fā)等問題的發(fā)生,做到帳物相符,確保生產(chǎn)廠的生產(chǎn)需求。若由于各庫房的原因,造成停工、停產(chǎn)等事故的,由相關(guān)庫房承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)及相關(guān)責(zé)任。第五條、發(fā)貨時,倉管員和

18、運輸單位貨駕駛員應(yīng)同時在場,監(jiān)督裝卸進(jìn)度和清點數(shù)量。并由倉管員開具加蓋采供部公章的統(tǒng)一出庫單,出庫單必須包括發(fā)貨日期、發(fā)貨單位、物料名稱、物料編碼、重量(數(shù)量)、車牌號、發(fā)貨地點及到貨地點。一式四份,由倉管員、駕駛員確認(rèn)簽字方可生效。(駕駛員一份、存根一根、采供部一份、薄片廠庫房一份)并于當(dāng)日將以上信息輸入物流信息系統(tǒng),第一時間反應(yīng)發(fā)貨、庫存情況。第六條、原料出庫發(fā)往719庫時,裝車前由倉管員、運輸單位駕駛員認(rèn)真清點,并由雙方簽字認(rèn)可后方可發(fā)貨。物資到達(dá)719廠時由廠方相關(guān)負(fù)責(zé)人與運輸單位駕駛員清點驗收,若到廠數(shù)大于出庫數(shù),由庫方倉管員承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)責(zé)任,若到廠數(shù)小于出庫數(shù)則由運輸單位駕駛員承擔(dān)

19、一切經(jīng)濟(jì)責(zé)任。第七條、物資發(fā)出后,庫房只留備查存根單據(jù),其余原始各單據(jù)交給駕駛員帶往薄片廠,由薄片廠簽收后,將存根及薄片廠入庫單一同交采購物流部,采供購物流部核對單據(jù)與賬面數(shù)后,將兩單合一作為憑證并妥善管理,謹(jǐn)防單據(jù)遺失。若出庫過磅數(shù)與生產(chǎn)廠過磅數(shù)差異過大的,庫房有權(quán)力提出異議要求核實,查明原因后由相關(guān)責(zé)任人承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)及相關(guān)責(zé)任。第八條、原則上只退由質(zhì)檢部門做出書面情況說明影響產(chǎn)品質(zhì)量的原料。但以下情況可退料:錯發(fā)、停產(chǎn)或工藝調(diào)整剩余。若庫房管理員未按照采購物流部制定的發(fā)貨通知單準(zhǔn)確發(fā)貨而導(dǎo)致錯發(fā)、漏發(fā)、混發(fā)、延發(fā)等事故的,由庫房倉管員承擔(dān)包括裝卸費、運輸費、停產(chǎn)損失等一切經(jīng)濟(jì)責(zé)任。第九條、

20、成品出庫1.1、 銷售出庫a、庫管員接到公司采購物流部發(fā)貨通知后,確認(rèn)所發(fā)產(chǎn)品編號、數(shù)量、收貨單位;依據(jù)質(zhì)檢科下發(fā)的可發(fā)貨通知盡量按先入先出的原則找出對應(yīng)的批次產(chǎn)品,通知質(zhì)檢科前來確認(rèn)對內(nèi)在品質(zhì)是否需進(jìn)行取樣復(fù)檢。b、經(jīng)質(zhì)檢科確認(rèn)可進(jìn)行出庫后,由質(zhì)檢員到出庫現(xiàn)場同庫管員一起對出庫成品外包裝及標(biāo)識進(jìn)行檢查確認(rèn)。c、出庫完畢后填寫出貨記錄表,由庫管員及質(zhì)檢員共同簽字確認(rèn);d、庫管員根據(jù)實際出庫數(shù)量開具出庫單及商品調(diào)撥單,由庫管員及駕駛員共同簽字確認(rèn)。1.2、 轉(zhuǎn)倉出庫a、轉(zhuǎn)倉出庫是指從薄片生產(chǎn)廠倉庫內(nèi)的成品轉(zhuǎn)存到其他倉庫的出庫情況。b、庫管員在接到公司采購物流部的轉(zhuǎn)庫通知后,確認(rèn)轉(zhuǎn)庫產(chǎn)品編號、數(shù)量

21、、目的倉庫。c、由質(zhì)檢員到出庫現(xiàn)場同庫管員一起對出庫成品外包裝及標(biāo)識進(jìn)行檢查確認(rèn)。d、出庫完畢后填寫出貨記錄表,由庫管員及質(zhì)檢員共同簽字確認(rèn)。庫管員根據(jù)實際出庫數(shù)量開具出庫單,由庫管員及駕駛員共同簽字確認(rèn)。呆滯廢料處理制度第一條、來貨初檢有少量(即總數(shù)的1%不可用原料,按原單據(jù)入帳,將不可用部分揀出填寫報損單,由采供部到現(xiàn)場確認(rèn)后,作正常損耗集中處理。倉管員發(fā)現(xiàn)不可用廢料后,應(yīng)即刻單獨堆放,統(tǒng)計數(shù)量,向采供部打報告說明情況并填寫報廢單,其中薄片廠二級庫房產(chǎn)生的廢料需依據(jù)質(zhì)檢科(技術(shù)中心)判為廢料的檢驗單,來填寫報廢單,報部門領(lǐng)導(dǎo)簽字后傳真給采供部。第二條、依據(jù)報廢單,采供部應(yīng)及時指派人員到庫房

22、查看,并組織技術(shù)中心、庫房三方做評審。對于確實不可用廢料,作判廢,并做好相關(guān)記錄備案。第三條、依據(jù)記錄以報告形式由部門領(lǐng)導(dǎo)簽字后,提交主管領(lǐng)導(dǎo),由公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)簽字方可進(jìn)行處理。第四條、三方評審后判廢原料處理待公司批準(zhǔn)后,應(yīng)將需處理廢料名稱、數(shù)量、附上照片、以報告形式提交市專賣局和中煙工業(yè)公司。第五條、待上級單位批準(zhǔn)處理后,按照公司殘次和廢棄煙草專賣品報廢處理辦法進(jìn)行處理。第六條、呆滯廢料處理后,形成文字性反饋單,以傳真形式傳給庫房后,庫房、財務(wù)部賬面才可扣減。倉庫安全管理規(guī)定第一條、倉庫的安全包括防火、防洪、防盜,保證物料的安全可用存放,謹(jǐn)防原料的流失。防止和減少安全事故的發(fā)生。第二條、各庫房

23、必須遵守國家及煙草行業(yè)有關(guān)安全倉儲、消防、治安等方面的法律法規(guī),認(rèn)真貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針。第三條、按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則。落實到每個庫房的主管責(zé)任人,對安全存儲全面負(fù)責(zé)。第四條、各庫房要在明顯地方安掛防火、禁煙標(biāo)識,指定固定吸煙點,禁止在庫區(qū)流動吸煙。對外來人員(包括駕駛員)作出提醒并進(jìn)行監(jiān)督。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)在庫區(qū)吸煙等情況的一律從重處理,并承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)損失。第五條、各庫房應(yīng)將該規(guī)定掛于庫房,對于不聽勸者進(jìn)行罰款。第六條、各庫房每天須巡庫一次,檢查各庫房的水、火、盜情況。第七條、采供部應(yīng)指派人員定期和不定期對各庫房進(jìn)行巡庫,監(jiān)察庫房的安全情況和時時信息的交流,并作記錄。第八條、各庫方庫管員應(yīng)當(dāng)每天對庫房周邊環(huán)境進(jìn)行巡查,避免發(fā)生偷盜行為。禁止一切人員在倉庫周邊焚燒垃圾、雜物,避免發(fā)生火災(zāi)。第九條、防洪季節(jié)來臨前,應(yīng)做好防洪措施。檢查防洪溝渠是否暢通、庫房是否

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