質(zhì)量通病預(yù)防措施及整改措施

1、昆明呈貢信息產(chǎn)業(yè)園區(qū)151號一期、153號二期、1號地塊1-1號、1-2號、1-3號市政道路建設(shè)項(xiàng)目編寫人:審核人:批準(zhǔn)人:質(zhì)量通病預(yù)防措施及整改措施日期：日期：日期：中鐵六局集團(tuán)有限公司昆明呈貢信息產(chǎn)業(yè)園區(qū)五條市政道路工程項(xiàng)目部二零一六年六月昆明呈貢信息產(chǎn)業(yè)園151號一期、153號二期、1號地塊1-1、1-2、1-3號市政道路建設(shè)工程質(zhì)量通病預(yù)防措施及整改措施一、土方工程1、質(zhì)量通病(1)邊坡塌方:現(xiàn)象：在場地平整過程中或平整后，挖方邊坡土方局部或大面積發(fā)生塌方或滑坡現(xiàn)象坡度過陡或?qū)⑵履_破壞,原因分析：采用機(jī)械整平，未遵循由上而下分層開挖的順序,使邊坡失穩(wěn)，造成塌方或流坡。在有地表水、地下水

2、作用的地段開挖邊坡，未采取有效的降、排水措施，地表滯水或地下水侵入坡體內(nèi)，使土的粘聚力下降，坡腳被沖蝕掏空，邊坡在重力作用下失穩(wěn)而引起塌方。軟土地段，在邊坡頂部大量堆土或堆放建筑材料，或行駛施工機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸車輛。（2）橡皮土（彈簧土）現(xiàn)象：填土碾壓后，基土發(fā)生顫動(dòng)，碾壓處下陷，四周鼓起，形成軟塑狀態(tài)，而體積并沒有壓縮，人踩上去有一種顫動(dòng)的感覺。在人工夯土地基內(nèi)，成片出現(xiàn)這種橡皮土（又稱彈簧土），將使地基的承載力降低，變形加大，地基長時(shí)間不能得到穩(wěn)定。原因分析：土夾石填筑時(shí)，由于原狀土被擾動(dòng)，顆粒之間的毛細(xì)孔遭到破壞，水分不易滲透和散發(fā)。當(dāng)施工時(shí)氣溫較高，對其進(jìn)行夯擊或碾壓。表面形成一層硬殼，

3、更加阻止了水分的滲透和散發(fā)，因而使土形成軟塑狀態(tài)的橡皮土。這種土埋藏越深，水分散發(fā)越慢，長時(shí)間不易消失。（3）路基下沉現(xiàn)象及原因分析：填筑過程中，由于填筑厚度、含水率及碾壓不到位，產(chǎn)生下沉。2、預(yù)防措施：（1）邊坡塌方：在斜坡地段開挖邊坡時(shí)應(yīng)遵循由上而下，分層開挖的順序，合理放坡，不要過陡，同時(shí)避免切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)而造成塌方。在有地表滯水或地下水作用的地段，應(yīng)做好排、降水措施，以攔截地表滯水和地下水，避免沖刷坡面和掏空坡腳，防止坡體失穩(wěn)。特別在軟土地段開挖邊坡，應(yīng)降低地下水位，防止坡體發(fā)生側(cè)移。施工中避免在坡頂堆土和存放建筑材料，并避免行駛機(jī)械設(shè)備和車輛振動(dòng)，以減輕坡體負(fù)擔(dān)，防止塌方

4、。（2）橡皮土（彈簧土）：夯（壓）實(shí)填土?xí)r，適當(dāng)控制填土的含水量，土的最優(yōu)含水量可通過灌砂法試驗(yàn)確定；將橡皮土翻松、晾曬、風(fēng)干至最優(yōu)含水量范圍，再夯（壓）實(shí)。（3）路基下沉在填筑過程中，嚴(yán)格控制松鋪厚度，每層控制在30cm以內(nèi)；碾壓時(shí)，行與行輪跡重疊0.4-0.5m，橫向同層接頭處重疊0.4-0.5m，相鄰兩區(qū)段縱向重疊1.0-1.5m，以保證無漏壓、無死角，確保碾壓的均勻性；填筑完成后，經(jīng)過一個(gè)雨季沉降后用水準(zhǔn)儀觀測其是否下沉。3、整改措施（ 1） 邊坡塌方：塌方后，運(yùn)走多余的虛土，重新灑線刷坡，保證設(shè)計(jì)要求。（ 2） 彈簧土：發(fā)現(xiàn)橡皮土后，人工或挖掘機(jī)挖除后，重新拉運(yùn)填料填筑，碾壓成型后，

5、按要求測其壓實(shí)度。（3）路基下沉：發(fā)生下沉后，下沉量如在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)，繼續(xù)施工；如超過規(guī)范規(guī)定要求后，重新按其下沉量填筑施工。二、給排水工程1、質(zhì)量通?。?）邊坡塌方：現(xiàn)象：在場地平整過程中或平整后，挖方邊坡土方局部或大面積發(fā)生塌方或滑坡現(xiàn)象。原因分析:采用機(jī)械整平，未遵循由上而下分層開挖的順序，坡度過陡或?qū)⑵履_破壞，使邊坡失穩(wěn)，造成塌方或流坡。在有地表水、地下水作用的地段開挖邊坡，未采取有效的降、排水措施，地表滯水或地下水侵入坡體內(nèi)，使土的粘聚力下降，坡腳被沖蝕掏空，邊坡在重力作用下失穩(wěn)而引起塌方。軟土地段，在邊坡頂部大量堆土或堆放建筑材料，或行駛施工機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸車輛。（2）土方回填：現(xiàn)

6、象及原因分析：基坑中的積水、淤泥雜物未清除就回填；或基礎(chǔ)兩側(cè)用松土回填，未經(jīng)分層夯實(shí)；或槽邊松土落入基坑，夯填前未認(rèn)真進(jìn)行處理，回填后土受到水的浸泡產(chǎn)生沉陷?；蹖挾容^窄，采用手夯進(jìn)行夯實(shí)，未達(dá)到要求的密實(shí)度。（3）HDPES;熔接接頭漏水：現(xiàn)象及原因分析：熔接時(shí)間不夠、接頭處熔接位置不正確。2、預(yù)防措施1）邊坡塌方：在斜坡地段開挖邊坡時(shí)應(yīng)遵循由上而下，分層開挖的順序，合理放坡，不要過陡，同時(shí)避免切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)而造成塌方；在有地表滯水或地下水作用的地段，應(yīng)做好排、降水措施，以攔截地表滯水和地下水，避免沖刷坡面和掏空坡腳，防止坡體失穩(wěn)。特別在軟土地段開挖邊坡，應(yīng)降低地下水位，防止坡體

7、發(fā)生側(cè)移；施工中避免在坡頂堆土和存放建筑材料，并避免行駛機(jī)械設(shè)備和車輛振動(dòng)，以減輕坡體負(fù)擔(dān)，防止塌方。（2）土方回填：嚴(yán)格控制土夾石填料配合比、含水率、分層厚度、夯實(shí)遍數(shù)。（3）HDPES;熔接接頭漏水：現(xiàn)場熔接HDPE寸，把握熔接時(shí)間，接頭處位置要正確，連續(xù)施工一個(gè)段落時(shí)，做好閉水試驗(yàn)，測其是否漏水。3、整改措施（1）邊坡塌方：塌方后，運(yùn)走多余的虛土，重新灑線刷坡，保證設(shè)計(jì)要求。（2）土方回填：發(fā)現(xiàn)沉降后，下沉量如在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)，繼續(xù)施工；如超過規(guī)范規(guī)定要求后，重新按其下沉量回填施工（3）HDPET熔接接頭漏水：發(fā)生漏水后，拆除既有HDPET道一部分，把熔接過的接頭剪掉后，重新鋪設(shè)熔接，做

8、閉水檢驗(yàn)。三、電力管溝工程1、質(zhì)量通病1）鋼筋銹蝕、數(shù)量不符合設(shè)計(jì)要求：現(xiàn)象及原因分析：鋼筋進(jìn)場后，未按要求進(jìn)行覆蓋；安裝鋼筋時(shí)，根數(shù)不夠，間距不2）電纜溝砼蜂窩、麻面、細(xì)微裂縫：現(xiàn)象及原因分析：澆筑砼時(shí)，塌落度大、離析、振搗、養(yǎng)護(hù)不到位；3）未提前預(yù)埋圓鋼：現(xiàn)象及原因分析：邊墻澆筑前，沒有按圖紙要求埋設(shè)接地圓鋼。2、預(yù)防措施（1）鋼筋銹蝕、數(shù)量不符合設(shè)計(jì)要求：鋼筋進(jìn)場以后，及時(shí)覆蓋；現(xiàn)場安裝鋼筋時(shí)，嚴(yán)格按照圖紙要求控制鋼筋根數(shù)、間距，派專人進(jìn)行盯控。（2）電纜溝砼蜂窩、麻面、細(xì)微裂縫：砼采用商砼，罐車?yán)\(yùn)，嚴(yán)格控制出廠水灰比，現(xiàn)場設(shè)試驗(yàn)人員測其塌落度，振搗砼時(shí)上下層間按要求施工，砼終凝時(shí)間后

9、，及時(shí)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，并不少于14天。（3）未提前預(yù)埋圓鋼：邊墻立模前，按設(shè)計(jì)要求放出預(yù)埋圓鋼位置，在模板上標(biāo)出位置，打眼后預(yù)埋接地圓鋼。3、整改措施（1）鋼筋銹蝕、數(shù)量不符合設(shè)計(jì)要求：有鋼筋銹蝕的、數(shù)量及間距不對的，按要求對鋼筋進(jìn)行除銹；根數(shù)及間距按設(shè)計(jì)要求重新安裝。（2）電纜溝砼蜂窩、麻面、細(xì)微裂縫：砼拆模后，表面有蜂窩、麻面、細(xì)微裂縫的用素水泥找平處理。（3）未提前預(yù)埋圓鋼：圓鋼沒有預(yù)埋，用水鉆在邊墻上鉆眼，直徑大于它的上一級別，并用素水泥砂漿填縫。四、路面工程1、質(zhì)量通?。?）瀝青路面早期破損：現(xiàn)象及原因分析：原材料及配合比選用不當(dāng)、壓實(shí)度不足、混合料終壓溫度過低、路面基層及路床承載力

10、不足，彎沉值過大。（2）枯料：現(xiàn)象及原因分析：砂及礦料含水量過高，致使細(xì)料烘干時(shí)，粗料溫度過高；集料孔隙較多。（3）瀝青面層施工中集料被壓碎：現(xiàn)象及原因分析：石灰?guī)r集料壓碎值偏大。粗集料針片狀顆粒較多。石料中軟石含量或方解石含量偏高。碾壓程序不合理。（4）瀝青面層厚度不足：現(xiàn)象及原因分析：試鋪時(shí)未認(rèn)真確定好松鋪系數(shù)。施工時(shí)未根據(jù)每天檢測結(jié)果對松鋪厚度進(jìn)行調(diào)整。攤鋪機(jī)或找平裝置未調(diào)整好?；鶎訕?biāo)高超標(biāo)。（5）瀝青面層橫向裂縫：現(xiàn)象及原因分析：基層開裂反射到瀝青面層。基層開挖溝槽埋設(shè)管線。通道沉降縫、搭板尾部與基層結(jié)合部產(chǎn)生不均勻沉降。下承層頂面未清掃干凈，有浮料或污染，瀝青混凝土在碾壓時(shí)產(chǎn)生推移形

11、成橫向裂縫。終壓時(shí)瀝青混合料溫度偏低，瀝青粘結(jié)力下降，碾壓時(shí)的推力產(chǎn)生碾壓裂縫。（6）瀝青面層平整度超標(biāo)：現(xiàn)象及原因分析：攤鋪機(jī)及找平裝置未調(diào)整好致使松鋪面不平整。攤鋪過程中停車待料。運(yùn)料車倒退卸料撞擊攤鋪機(jī)。下承層平整度很差。（7）車轍：現(xiàn)象及原因分析：瀝青用油量偏高，熱穩(wěn)定性差。瀝青混合料級配偏細(xì)，粗骨料處于懸浮狀態(tài)。重車的渠化交通。2、預(yù)防措施（1）瀝青路面早期破損：嚴(yán)格控制出廠填料及配合比，控制攤鋪和初壓、終壓的瀝青混合料溫度，嚴(yán)格按碾壓操作規(guī)程施工，防止橫向裂縫的產(chǎn)生，做好縱橫向接縫，及時(shí)按要求測其壓實(shí)度和彎沉值，現(xiàn)場做好排水措施。（2）枯料：細(xì)集料以及礦粉的存放應(yīng)有覆蓋，確保細(xì)集料

12、烘干前含水量小于7%；混合料出廠溫度超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)廢棄。（3）瀝青面層施工中集料被壓碎：選擇壓碎值較小的粗集料。選用針片狀顆粒含量小的粗集料?？刂颇雺罕閿?shù)，以達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度為限，不要超壓。（4）瀝青面層厚度不足：試鋪時(shí)仔細(xì)確定松鋪系數(shù)，每天施工中根據(jù)實(shí)際檢測情況進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整好攤鋪機(jī)及找平裝置的工作狀態(tài)。下面層施工前認(rèn)真檢查下封層標(biāo)高，基層超標(biāo)部分應(yīng)刮除部分基層，補(bǔ)好下封層，再攤鋪下面層。（5）瀝青面層橫向裂縫：基層施工時(shí)嚴(yán)格控制配合比、壓實(shí)度及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，處治基層，采取防裂措施，減少基層橫向開裂。嚴(yán)格控制溝槽、結(jié)構(gòu)物、臺背的路基回填質(zhì)量，回填時(shí)應(yīng)挖好臺階分層壓實(shí)?；鶎娱_裂處、橋頭搭板尾部和通道沉降縫處頂面鋪設(shè)玻纖網(wǎng)，以降低對面層的影響，減少面層橫向裂縫。在瀝青混凝土攤鋪前，下承層頂面必須清理干凈。（6）瀝青面層平整度超標(biāo)：仔細(xì)設(shè)置和調(diào)整，使攤鋪機(jī)及找平裝置處于良好的工作狀態(tài)，并根據(jù)試鋪效果進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整。施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車在等候卸料，確保攤鋪連續(xù)、均勻地進(jìn)行，不得中途停頓，不得時(shí)快時(shí)慢，做到每天攤鋪僅在收工時(shí)才停工。（7）車轍：改善瀝青混合料級配，采用較多的粗骨料。3、整改措施（1）瀝青路面早期破損：大面積破損后，按照設(shè)計(jì)要求挖除破損部分重新施