04手氬弧工藝

1、編號：LBW-Q-ZC-04焊接工藝指導(dǎo)書手工氬弧焊校核：單位:鄭州藍(lán)堡灣設(shè)備工程年 月曰單位名稱： 鄭州藍(lán)堡灣設(shè)備工程日期：焊接工藝指導(dǎo)書編號：LBW-Q-ZC-04焊接工藝評定報告編號：LBW-Q-ZC-04焊接方法：WS機(jī)械化程序：手工焊接接頭：對接接頭坡口形式：Y形坡口補(bǔ)墊：/其他：/簡圖母材類別號：1組別號：/與類別號：1組別號：/相焊及標(biāo)準(zhǔn)號：/ 鋼號：20 與標(biāo)準(zhǔn)號：/鋼號：20相焊厚度范圍母材：對接焊縫 管子直徑、壁厚范圍： 焊接金屬厚度范圍： 其他：/角焊縫：38X 3.5對接焊縫38 X 3.5角焊縫：/<7角焊縫：/焊接材料焊材類別焊條焊絲焊劑焊材標(biāo)準(zhǔn)/填充金屬尺寸

2、2/焊材型號NSA4-300/焊材牌號鋼號H08 Mn 2SiA/其他/耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分%CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：焊接位置焊后熱處理電流種類：焊接電流范圍A :150180直流極性：正接電弧電壓V：2227對接焊縫位置：水平轉(zhuǎn)動焊接方向：/角焊縫位置 ：/焊接方向：/熱處理溫度°C :/保溫時間h:/預(yù)熱氣體預(yù)熱溫度C允許最低值：/層間溫度C允許最高值：/保持預(yù)熱時間：/加熱方式：/氣體種類混合比流量L/min 保護(hù)氣體AR> 99.99%8-10尾體 保護(hù) 氣/反面 保護(hù) 氣/焊接工藝參數(shù)焊道/焊層焊接方法牌號填充材料直徑定位焊WSH08 Mn 2SiA

3、單道焊第一層WSH08 Mn 2SiA焊接電流 極 性 正 接 正 接電流A85 9090 95電弧 電壓(V)2223焊接速度cm/min2223線能量(KJ/cm)設(shè)備型號鎢極類型及直徑: 熔滴過渡形式：鈰鎢極 WCe203噴嘴直徑mm：焊絲送進(jìn)速度cm/mi n技術(shù)措施10-20/擺動焊或不擺動焊：鋸齒形不擺動焊前清理或?qū)娱g清理：鋼絲刷、鏨子單道焊或多道焊每面：單道焊 導(dǎo)電嘴到工件距離mm: 其他：擺動參數(shù)：反面清根方法： 單絲焊或多絲焊: 錘擊：日期審核日期批準(zhǔn)日期編制NSA4- 300編號：LBW-Q-ZC-04焊接工藝評定報告 校核： 單位:鄭州藍(lán)堡灣設(shè)備工程年 月曰編制說明1.

4、本報告依據(jù)?蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?的要求制訂。2. 本報告應(yīng)有相應(yīng)的焊接工藝指導(dǎo)書。3. 焊接工藝評定試驗(yàn)應(yīng)由施焊單位的熟練焊工不允許外i. 單位的焊工 ，按照焊接工藝指導(dǎo)書的規(guī)定焊接工藝 試件，同時將焊接時的實(shí)際工藝參數(shù)和各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié) 果記錄在本報告上。4. 焊接工藝評定結(jié)論欄內(nèi)應(yīng)說明該評定結(jié)果的適用范圍。5. 填寫本報告時，假設(shè)無該項(xiàng)應(yīng)用斜線劃去，不要空項(xiàng)。6. 各類檢驗(yàn)、試驗(yàn)外觀、無損探傷、力學(xué)性能和金相報告 等報告應(yīng)附后共同存檔。7. 本報告應(yīng)入檔長期保存。焊接工藝評定報告編號LBW-Q-ZC-04年 月曰相應(yīng)的焊接工藝指導(dǎo)書編號LBW-Q-ZC-04焊接方法Ws接頭形式丫形坡口對接

5、接頭工藝 試件 母材鋼號20#直徑mm38分類號/質(zhì)量證明書號/厚度mmS =3.5復(fù)驗(yàn)報告號G04-134-1焊接 材料型號/牌號焊絲：H08 Mn 2SiA直徑mm2.5類型/質(zhì)量證明書號H03-57焊接位置水平轉(zhuǎn)動預(yù)熱溫度C/焊后熱處理溫度C/層間溫度C/保溫時間/焊接接頭外觀檢查結(jié)果合格焊接接頭無損探傷檢查結(jié)果GB3323 I 張 2 張工程試驗(yàn)報告編號試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果拉力H050104GB228合格彎曲H050104GB232合格沖擊韌性金相試驗(yàn)/角焊縫斷面宏觀檢驗(yàn)結(jié)果焊工姓名張永振鋼印G5焊接工藝評定結(jié)論：通過此焊接工藝評定實(shí)驗(yàn)，證明所選焊接方法和焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)正確，能夠滿足產(chǎn)品

6、的技術(shù)要求?？蛇m用于材質(zhì)鋼號為I類鋼，厚度在1.57伽范圍內(nèi)對接接頭的手工鎢極氬弧焊的實(shí)際生產(chǎn)此工藝評定符合?蒸規(guī)?要求。焊接責(zé)任工程師:鄭州藍(lán)堡灣設(shè)備工程焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)報告廠D 74中D 02試驗(yàn)名稱工藝評定試件牌號或鋼號2 0規(guī)格 3.8 X 3.5試驗(yàn)數(shù)量1組報告編號H050104產(chǎn)品編號/焊工代號G5委托時間050128報告時間050128委托單位鄭州三合能 源動力設(shè)備 來樣編號試驗(yàn)編號屈服點(diǎn)kg /伽22抗拉強(qiáng)度kg /伽延伸率85%彎曲試驗(yàn)D= 3 S沖擊韌性值m/cm2123HZ-04H104全焊 縫/全焊 縫/全焊縫/面彎90°合格/焊接 接頭504背彎90&#

7、176;合格結(jié)論合格備注焊接接頭拉力斷在母材。審核試驗(yàn)者焊接工藝評定記錄表鄭州藍(lán)堡灣設(shè)備工程評定工程LBW-Q-ZC-04評定指導(dǎo)書編號LBW-Q-ZC-04焊工姓名焊工鋼印號G5焊接設(shè)備氬弧焊機(jī)設(shè)備型號NSA300試板編號LBW-Q-ZC-04試板鋼號20#焊接方法手工鎢極氬弧焊氣溫10C施焊方法不擺動相對濕度60%記錄人母材厚度S 3.5 m層次工程第一層第二層母材鋼號20#焊材牌號焊絲：H08MlSiA 純度?99.99% Ar焊材規(guī)格2.5焊材爐批號/焊材烘烤制度/焊接位置水平轉(zhuǎn)動電源極性正接電流A8590電壓V22-23焊速cm/min/氣流量L/mi n /預(yù)熱溫度C3-4焊道一次

8、厚度mm5-6層間溫度C200 C± 20 C清根方法/層間清理方法/測溫方法測溫測溫儀器型號M-890C備注日期編制審核各條焊道實(shí)際焊接參數(shù)工程-層數(shù)12345678910施焊技術(shù)焊接方法WsWs焊條牌號、直徑伽焊絲牌號、直徑mmH08MnSiA2.5說明各層焊縫施鎢極牌號、直徑伽WCe20 3焊時有無擺動、擺 動方法、清根方法、 有無錘擊等。焊接 電流種類直流極性正接數(shù)值范圍A85-9090-95電弧電壓范圍V22-23焊接速度范圍cm /min共焊2層送絲速度范圍cm /min第一層米用不擺動導(dǎo)電嘴至工件的距離m一5-6第二層米用小幅度噴嘴尺寸m10-20鋸齒形運(yùn)條.噴嘴與工件

9、的角度°40 °保護(hù)氣體成分> 99.99% Ar保護(hù)氣體流量L/mi n8-10氣體墊成分氣體墊流量L/min-r*尾部保護(hù)氣體成分尾部保護(hù)氣體流量L/mi n鄭州鍋爐廠射線探傷報告產(chǎn)品名稱工藝評定小管產(chǎn)口口編號LBW-Q-ZC-04 報告編號報告日期攝片張數(shù)2占焊縫長 %100各級張數(shù)I級2張，II級/張，山級/張?jiān)u定標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行規(guī)程GB3323-87鋼熔化焊對接接頭射線照相照相質(zhì)量分級合格級別蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-96II熱水鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-97壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-99探 傷 條 件材料規(guī)格 3.8 x 3.5 mmX機(jī)型號2515射線焦距700 m管電流10mA管電壓175 KV曝光時間120Sec象質(zhì)指數(shù)13軟片類別LK增感方法Pb底片質(zhì)量AB級、黑度1.2 3.5直縫號計