04手氬弧工藝

1、編號：LBW-Q-ZC-04焊接工藝指導書手工氬弧焊校核：單位:鄭州藍堡灣設備工程年 月曰單位名稱： 鄭州藍堡灣設備工程日期：焊接工藝指導書編號：LBW-Q-ZC-04焊接工藝評定報告編號：LBW-Q-ZC-04焊接方法：WS機械化程序：手工焊接接頭：對接接頭坡口形式：Y形坡口補墊：/其他：/簡圖母材類別號：1組別號：/與類別號：1組別號：/相焊及標準號：/ 鋼號：20 與標準號：/鋼號：20相焊厚度范圍母材：對接焊縫 管子直徑、壁厚范圍： 焊接金屬厚度范圍： 其他：/角焊縫：38X 3.5對接焊縫38 X 3.5角焊縫：/<7角焊縫：/焊接材料焊材類別焊條焊絲焊劑焊材標準/填充金屬尺寸

2、2/焊材型號NSA4-300/焊材牌號鋼號H08 Mn 2SiA/其他/耐蝕堆焊金屬化學成分%CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：焊接位置焊后熱處理電流種類：焊接電流范圍A :150180直流極性：正接電弧電壓V：2227對接焊縫位置：水平轉動焊接方向：/角焊縫位置 ：/焊接方向：/熱處理溫度°C :/保溫時間h:/預熱氣體預熱溫度C允許最低值：/層間溫度C允許最高值：/保持預熱時間：/加熱方式：/氣體種類混合比流量L/min 保護氣體AR> 99.99%8-10尾體 保護 氣/反面 保護 氣/焊接工藝參數焊道/焊層焊接方法牌號填充材料直徑定位焊WSH08 Mn 2SiA

3、單道焊第一層WSH08 Mn 2SiA焊接電流 極 性 正 接 正 接電流A85 9090 95電弧 電壓(V)2223焊接速度cm/min2223線能量(KJ/cm)設備型號鎢極類型及直徑: 熔滴過渡形式：鈰鎢極 WCe203噴嘴直徑mm：焊絲送進速度cm/mi n技術措施10-20/擺動焊或不擺動焊：鋸齒形不擺動焊前清理或層間清理：鋼絲刷、鏨子單道焊或多道焊每面：單道焊 導電嘴到工件距離mm: 其他：擺動參數：反面清根方法： 單絲焊或多絲焊: 錘擊：日期審核日期批準日期編制NSA4- 300編號：LBW-Q-ZC-04焊接工藝評定報告 校核： 單位:鄭州藍堡灣設備工程年 月曰編制說明1.

4、本報告依據?蒸汽鍋爐平安技術監(jiān)察規(guī)程?的要求制訂。2. 本報告應有相應的焊接工藝指導書。3. 焊接工藝評定試驗應由施焊單位的熟練焊工不允許外i. 單位的焊工 ，按照焊接工藝指導書的規(guī)定焊接工藝 試件，同時將焊接時的實際工藝參數和各項檢驗結 果記錄在本報告上。4. 焊接工藝評定結論欄內應說明該評定結果的適用范圍。5. 填寫本報告時，假設無該項應用斜線劃去，不要空項。6. 各類檢驗、試驗外觀、無損探傷、力學性能和金相報告 等報告應附后共同存檔。7. 本報告應入檔長期保存。焊接工藝評定報告編號LBW-Q-ZC-04年 月曰相應的焊接工藝指導書編號LBW-Q-ZC-04焊接方法Ws接頭形式丫形坡口對接

5、接頭工藝 試件 母材鋼號20#直徑mm38分類號/質量證明書號/厚度mmS =3.5復驗報告號G04-134-1焊接 材料型號/牌號焊絲：H08 Mn 2SiA直徑mm2.5類型/質量證明書號H03-57焊接位置水平轉動預熱溫度C/焊后熱處理溫度C/層間溫度C/保溫時間/焊接接頭外觀檢查結果合格焊接接頭無損探傷檢查結果GB3323 I 張 2 張工程試驗報告編號試驗方法標準試驗結果拉力H050104GB228合格彎曲H050104GB232合格沖擊韌性金相試驗/角焊縫斷面宏觀檢驗結果焊工姓名張永振鋼印G5焊接工藝評定結論：通過此焊接工藝評定實驗，證明所選焊接方法和焊接工藝標準正確，能夠滿足產品

6、的技術要求?？蛇m用于材質鋼號為I類鋼，厚度在1.57伽范圍內對接接頭的手工鎢極氬弧焊的實際生產此工藝評定符合?蒸規(guī)?要求。焊接責任工程師:鄭州藍堡灣設備工程焊接接頭機械性能試驗報告廠D 74中D 02試驗名稱工藝評定試件牌號或鋼號2 0規(guī)格 3.8 X 3.5試驗數量1組報告編號H050104產品編號/焊工代號G5委托時間050128報告時間050128委托單位鄭州三合能 源動力設備 來樣編號試驗編號屈服點kg /伽22抗拉強度kg /伽延伸率85%彎曲試驗D= 3 S沖擊韌性值m/cm2123HZ-04H104全焊 縫/全焊 縫/全焊縫/面彎90°合格/焊接 接頭504背彎90&#

7、176;合格結論合格備注焊接接頭拉力斷在母材。審核試驗者焊接工藝評定記錄表鄭州藍堡灣設備工程評定工程LBW-Q-ZC-04評定指導書編號LBW-Q-ZC-04焊工姓名焊工鋼印號G5焊接設備氬弧焊機設備型號NSA300試板編號LBW-Q-ZC-04試板鋼號20#焊接方法手工鎢極氬弧焊氣溫10C施焊方法不擺動相對濕度60%記錄人母材厚度S 3.5 m層次工程第一層第二層母材鋼號20#焊材牌號焊絲：H08MlSiA 純度?99.99% Ar焊材規(guī)格2.5焊材爐批號/焊材烘烤制度/焊接位置水平轉動電源極性正接電流A8590電壓V22-23焊速cm/min/氣流量L/mi n /預熱溫度C3-4焊道一次

8、厚度mm5-6層間溫度C200 C± 20 C清根方法/層間清理方法/測溫方法測溫測溫儀器型號M-890C備注日期編制審核各條焊道實際焊接參數工程-層數12345678910施焊技術焊接方法WsWs焊條牌號、直徑伽焊絲牌號、直徑mmH08MnSiA2.5說明各層焊縫施鎢極牌號、直徑伽WCe20 3焊時有無擺動、擺 動方法、清根方法、 有無錘擊等。焊接 電流種類直流極性正接數值范圍A85-9090-95電弧電壓范圍V22-23焊接速度范圍cm /min共焊2層送絲速度范圍cm /min第一層米用不擺動導電嘴至工件的距離m一5-6第二層米用小幅度噴嘴尺寸m10-20鋸齒形運條.噴嘴與工件

9、的角度°40 °保護氣體成分> 99.99% Ar保護氣體流量L/mi n8-10氣體墊成分氣體墊流量L/min-r*尾部保護氣體成分尾部保護氣體流量L/mi n鄭州鍋爐廠射線探傷報告產品名稱工藝評定小管產口口編號LBW-Q-ZC-04 報告編號報告日期攝片張數2占焊縫長 %100各級張數I級2張，II級/張，山級/張評定標準 執(zhí)行規(guī)程GB3323-87鋼熔化焊對接接頭射線照相照相質量分級合格級別蒸汽鍋爐平安技術監(jiān)察規(guī)程-96II熱水鍋爐平安技術監(jiān)察規(guī)程-97壓力容器平安技術監(jiān)察規(guī)程-99探 傷 條 件材料規(guī)格 3.8 x 3.5 mmX機型號2515射線焦距700 m管電流10mA管電壓175 KV曝光時間120Sec象質指數13軟片類別LK增感方法Pb底片質量AB級、黑度1.2 3.5直縫號計