物流系統(tǒng)建模與仿真(實訓報告)總結

1、物流系統(tǒng)建模與仿真實習報告班級： 姓名： 學號： 姓名： 學號： 日期： 基于WITNESS勺生產系統(tǒng)仿真實驗一、實驗目的1 .通過 WITNES系統(tǒng)提供的Designer Elements模板，快速的建立 WITNESS1型c2 .通過學習，要能夠掌握 part、machine、conveyor、labor 實體元素、variable 邏輯元素的使用；3 .掌握可視化輸入、輸出關系的建立。4 .掌握report工具欄的使用和分析。5 .熟悉管材的生產線流程特點。6 .對該系統(tǒng)進行必要的分析。二、實驗內容模擬管材的加工流程，存在三種不同精度要求的管材加工過程，我們從原料上將其分為原料1、原料2

2、、原料3,它們經過的程序如下圖所示三、實驗步驟1.元素定義如下表所小元素名稱數量說明原料1part1原料原料2part1原料原料3part1原料切管machine1機器沖弧口machine1機器元素名稱數量說明銃弧口machine1機器打扁machine1機器鉆孔machine1機器去毛刺machine1機器檢驗machine1機器清洗machine1機器烘干machine1機器輸送鏈1conveyor1輸送鏈輸送鏈2conveyor1輸送鏈輸送鏈3conveyor1輸送鏈輸送鏈4conveyor1輸送鏈輸送鏈5conveyor1輸送鏈輸送鏈6conveyor1輸送鏈在WITNESS件中創(chuàng)建m

3、achine,conveyer,part, 拖動到想要的位置上。2.顯示元素由于是動畫仿真系統(tǒng)，因此對系統(tǒng)的每一個對象要進行可視化定義。選定各 個對象，然后對其定位。3.建模元素詳細設計。(1)雙擊PART001圖標，得到元素細節(jié)設計對話框。輸入新的名稱原料1覆蓋掉系統(tǒng)默認的名字。對PART002f口 PART003故相同設置。設置三個PART勺Type均為Active ,三種產品原料到達車間的間隔時間分 別服從均值為50, 30, 45分鐘的指數型隨機變量。對原料進行可視化設置：在元素選擇窗口選擇原料2元素，然后用鼠標右擊, 選中Display ,再點擊倒進行顏色設置（如下圖）,同樣設置原料

4、3。(2)雙擊machine001圖標，輸入以下信息:Name :切管Cycle time : 3(3)雙擊machine002圖標，輸入以下信息:Name :沖弧口Cycle time : 4(4)雙擊machine003圖標，輸入以下信息:Name :銃弧口Cycle time : 4(5)雙擊machine009圖標，輸入以下信息:Name :打扁Cycle time : 3(6)雙擊machine004圖標，輸入以下信息:Name :鉆孑LCycle time : 4(7)雙擊machine005圖標，輸入以下信息:Name :去毛刺Cycle time : 5(8)雙擊machine

5、006圖標，輸入以下信息:Name :檢驗Cycle time : 3(9)雙擊machine007圖標，輸入以下信息:Name :清洗Cycle time : 3(10)雙擊machine008圖標，輸入以下信息:Name :烘干Cycle time : 3(11)雙擊Conveyor001,進行如下設置:Name輸送鏈1Index time : 0.5對其他的Conveyor做同樣的設置，NamM"別為卒送鏈2、輸送鏈3、輸送 鏈4、輸送鏈5、輸送鏈6,輸送鏈7,輸送鏈8,輸送鏈9的Index time 均為 0.5.(12) 在designer elements窗口點擊vint

6、eger創(chuàng)建一個變量用來記錄三種 精度管材的總產量，起名為OUTPUT4、設計變量細節(jié)變量output用來計算烘干機器中輸出的管材量，將計算結果顯示在屏幕上。 具體步驟為：(1)選中烘干機器，雙擊圖標(2)點擊細節(jié)對話框中的 actions on finish 按鈕(3)在規(guī)則編輯框中輸入語句：output=output+1(4)點擊。幽認這樣，每當烘干機器加工完成一個管材，將觸發(fā)完成活動actions on finish 中的代碼，變量output的值將會累加1,并在模型布局窗口顯示出來。5.規(guī)則設定(1)選中“原料1”圖標，單擊 element中的visual output rules 圖

7、標。在規(guī)則文本中輸入“ PUSH切管”，點擊OK這樣就定義了機器切管加工完成一個原料1之后，會有一個原料1自動進入切管進行加工。對原料2和原料3做容 易設置。(2) 點擊“切管”，點擊visual output rules,在規(guī)則文本中輸入“PUSH原料1輸送鏈7,原料2輸送鏈8,原料3輸送鏈9" ，點擊OK這樣原料1在經 過切管環(huán)節(jié)后就會進入輸送鏈 7,原料2在經過切管環(huán)節(jié)后就會進入輸送鏈 8, 原料3在經過切管環(huán)節(jié)后就會進入輸送鏈 9。(3) 點擊“沖弧口”，點擊visual input rule ,再點擊輸送鏈7,點擊OK 再點擊“沖弧口”，點擊visual output ru

8、le，點擊輸送鏈1。這樣，原料1在經過輸送鏈7后就會進入沖弧口環(huán)節(jié)，然后進入輸送鏈 1。對銃弧口和打扁做 同樣設置，將它們分別與輸送鏈 8、輸送鏈9相連，并都與輸送鏈2連接(4) 點擊“鉆孔”，點擊visual input rule ,然后點擊輸送鏈1 ,然后點擊OK這樣原料1在經過/&送鏈1后就會進入鉆孔環(huán)節(jié)再次點擊“鉆孔”，點擊visual output rule,然后點擊輸送鏈3,點擊OK這樣原料1在經過鉆孔后就會進入輸送鏈3對“去毛刺”、“檢驗”、“清洗”、“烘干”機器做同樣操作，使得原料 1經過輸送鏈3后進入去毛刺環(huán)節(jié)，原料2和原料3經過輸送鏈2后進入去毛刺環(huán)節(jié)，如此直到進入

9、輸送鏈6。(5)點擊“烘干”，點擊visual input rule，點擊輸送鏈6,這樣原料1、原料2、原料3在經過輸送鏈6后，進入烘干環(huán)節(jié)。再點擊“烘干”，點擊visual output rule ,在規(guī)則文本中輸入：push ship, 將管材發(fā)運出去，即輸送帶將管材送出本系統(tǒng)之外。最終結果如下圖所示:6 .系統(tǒng)運行點擊置零后，在輸入框輸入1200,然后點擊run進行運行，最后得到結果如下圖所示：7 .結果預測：已知輸送鏈的長度為20,所以每個零件在輸送鏈上經歷的時間為：0.5*20=10mins一個零件在整個運行過剩中需要的時間為30mins原料1在整個運行過程中需要的時間 =3mins

10、在切管上+10mins在輸送鏈7 上的時間+4mins沖弧口上的時間+10mins在輸送鏈1上的時間+4mins在鉆孔上 的時間+10mins在輸送鏈3上的時間+5mins在去毛刺上的時間+10mins在輸送鏈 4上的時間+3mins在檢驗上的時間+10mins在輸送鏈5上的時間+3mins在清洗上 的時間+10mins在輸送鏈6上的時間+3mins在烘干上的時間二85mins 同理，我們預測：原料2在整個運行過程中需要的時間=71mins原料3在整個運行過程中需要的時間=70mins8 .實驗數據處理運行1200分鐘后，得到統(tǒng)計結果如下表所示: 原料數據統(tǒng)計結果：H WITNESS。口區(qū)Fa

11、rt Statist! es Kep or t hy On Shi ft Tii>«Sake飄料1麻科3取科ZC14ESNoa Entered2135Help| 1No. Shipped191833Ito, Scrapped000Chwrt1Md Assembled00QChart StatesChirt Flows INo. j ected66SPrintNini tab胃. I. P.212 Swap rows and coliumriLE Detailed RepcjF金。3Job.Reportitig Mode：* As Specifi&Ate S. I r P

12、.1. 421. 12£, 03Awe TimeSI. 1970. 662 63Silina KatiriE., 006. 006. 00Group得出數據;原料進入數量送出數量在制品庫存平均WIP平均通過時間原料1211921.4281.19原料2353322.0369.63原料3191811.1270.66機器數據統(tǒng)計結果;S TITMESS-阿因RtEkiM SlAtisticE Kiport by On 5bj£t Tli«C1-33V*aE百tt*n |«JL肝H落決ftT3 9dLt9氏X勇.然es彩羽.踹咪”BE. M9E. DD«

13、;. 21lu*LChart taicE Auaj7. M13. T5tL.42£.6才4. T542dB. M亂L?. TMIIL,D.44Q. QQQ. DD«. ao，QD0. M0. DDt. ao1 WpITL 話Q.M>4. 00D.eaQ. Mt.ao0. 000.1Q. QOt. aoMM|L1ll L-fchP Sfp r 悟 J 4£id C41-mns廠（L«tALlbl EL«pojD.M0. 0D0.400. 0E）* ao0. HD0. Ot0. DDt. 00 crci* *Lt IxliCiED.HQ. 0

14、0。"的0. M*QQ0. CDD. Z0. CD«. aoN SttwD.Ma. 00D.4Q0. DD* 000.。00. M0. DD«. aoP卻呼P Jobx&«p40rlLTiE H*>dc： 愕5p«C3 fLI!LnJji.vi dyal J）巴工a*LtLftMirD.Ma. oo0.4ao. no*.aa/0。0. *必00«. aaM上5工心wiD.Ma. oo0.M0. Mt. aa0. tiDD. 30. £iD«. ao1 EL*g“ MlD.Ma. oo0.M0. M&#

15、171;. aa0. !L><D. 30. Mi«. aoPc Of CtUtriHflftEILT5*2019rtIETO©MF并始 "別用箝（t 10底加雕有口中麗.也 羞于1優(yōu)山淵SHiniES 口七劉.I i得出數據:機器名空閑單忙綠%已完成零件數沖弧口93.007.0021切管81.2518.7575銃弧口88.5811.4234鉆孔93.336.6720打扁95.254.7519去毛刺69.5830.4273檢驗82.0018.0072清洗82.0018.0072烘干82.2917.7170所以有：沖弧的利用率=7%切管的利用率=18.75

16、%銑弧口的利用率=11.42%鉆孔的利用率=6.67%打扁的利用率=4.75%去毛刺的利用率=30.42%檢驗的利用率=18%清洗的利用率=18%烘干的利用率=17.71%四、實驗結果通過仿真結果可以看出，機器都比較空閑，利用率不高。管材的總產出為70 個，原料1、原料2、原料3 的產出分別為19， 33,18；原料 1、原料2、原料3 的實際通過時間分別為81.19， 69.63,70.66 。原料1 的實際加工時間=3+4+4+5+3+3+3=29min；s原料2 的實際加工時間=3+4+5+3+3+3=21mins；原料3 的實際加工時間=3+3+5+3+3+3=20mins。所以它們的

17、輸送與排隊時間占了較大的比例，分別為：原料1=( 81.19-29 ) /81.19=64.28% 、原料2=( 69.63-21 ) /69.63=69.84%原料3=(70.66-20)/70.66=71.77%實習心得這次實習做完了之后會有不同于以前做實驗的感受，因為這次會更加需要我們自己去動腦筋、多思考， 從最開始的選題，到做實驗過程中的一波三折都是讓人印象深刻的。首先是選題的時候，之前的實驗都是老師給定題目和步驟，我們只要按著步驟做就好了，按老師的話講就是有點“看圖說話”的感覺，最后做完了可能都不知道在做什么。選題的時候有很多擔憂，因為不懂，怕題目選的太難做不完，又怕太簡單不及格。而

18、且以為老師不允許我們照著網絡上的步驟來，所以又不敢完全和網絡上的一樣，以至于題目選的一塌糊涂，導致真正去做的時候什么資料都找不到。后來知道可以按照網絡上的步驟來的時候，才真正可以開始做。我們在周二正式開始做的時候，結果 2 個小時不到就做完了，看到別人做的，意識到自己選的這個好像太簡單了，所以我們不得不改善，重新做。 我們最終借鑒了網絡上的一個管材加工流程圖，對我們之前的實驗進行改進，使整個系統(tǒng)豐富起來，雖然還是沒有有些同學的那么復雜。最后的實驗結果分析是借鑒了我們原本很簡單的那個實驗上的模式進行的，做了我們這個系統(tǒng)的分析。整個實驗的過程中，我們都是自己在思考該怎樣做，怎樣做比較好，一步步的做下來，心里都比較有概念，雖然還是有很多東西不懂，但是我覺得學到的東西也不少。實習心得本次的課程設計實訓已經基本結束