起重機械電氣安裝作業(yè)工藝分析

1、起重機械安裝維修電氣工藝標(biāo)準(zhǔn)受控狀態(tài)是口否口編制部門：技術(shù)工程科審核：批準(zhǔn)：冶金建設(shè)有限公司1、 起重機械電氣設(shè)備安裝的基本要求2、 電動機的安裝與檢測3、 起重機械制動器安裝與檢測4、 起重機械控制器安裝與檢測5、 起重機械電阻器安裝與檢驗6、 起重機械控制柜安裝與調(diào)整7、 起重機械電纜和電纜管（匯線橋）的敷設(shè)8、 起重機械集電裝置和滑線的安裝于檢驗9、 起重電磁鐵及其供電設(shè)備的檢查十、起重機械安全接地的安裝于檢驗十一、電氣設(shè)備及線路的調(diào)整十二、電氣設(shè)備的試運行一、起重機械電氣設(shè)備安裝的基本要求1、 起重機的電氣設(shè)備必須保證傳動性能和控制性能準(zhǔn)確可靠，在緊急情況下能切斷電源安全停車。在安裝、

2、維修、調(diào)整和使用中不得任意改變電路，以免安全裝置失效。2、 起重機電氣設(shè)備的安裝，必須符合GBJ23282電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3、應(yīng)熟悉電氣原理圖、配線圖、電氣總圖和有關(guān)技術(shù)文件，并了解操作原理的部件的作用，以便準(zhǔn)確安裝。4、電氣設(shè)備開箱檢查,清點電氣設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、型號，受電率，并檢查有無損壞，同時應(yīng)清除灰塵。5、所使用的電氣設(shè)備及器材，均應(yīng)符合國家或部頒現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備上的名牌。6、電氣設(shè)備（電動機、控制設(shè)備等）的結(jié)構(gòu)形式和絕緣類別應(yīng)與運行環(huán)境相適應(yīng)。7、檢查電阻器中的電阻有無裂痕或彎曲，片間絕緣墊是否良好。8、檢查控制器有無損傷或彎曲，手柄傳動是否靈活，如有松

3、動或卡住現(xiàn)象，必須檢查傳動機構(gòu)。9、檢查極限開關(guān)、門艙開關(guān)、抱閘（制動器）、集電器是否完好。1、 、檢查電機及各電氣原部件絕緣情況及通電后的動作情況是否良好，具體明細條款參照安裝通用工藝（t）電氣部分的安裝工藝。2、 、3、 電動機的安裝與檢測1、安裝前，必須用兆歐表測試電動機的絕緣性能，如果電動機定子絕緣電阻未達到2兆歐，轉(zhuǎn)子絕緣電阻未達到0.8兆歐時，必須將電動機干燥，如果左使用期間定子絕緣電阻小于0.5歐，轉(zhuǎn)子絕緣電阻小于0.15兆歐時，必須將電動機拆下干燥。2、干燥溫度不可高于70，而在開始干燥的23小時內(nèi)，溫度不宜大于50，要使電動機的溫度超過70至少需要干燥56小時。3、干燥時間根

4、據(jù)電動機的絕緣性能而不同，大約在1012小時之間，在烘烤發(fā)熱的情況下，電動機的定子絕緣電阻達1兆歐，轉(zhuǎn)子達0.5兆歐為合格（因冷卻后絕緣電阻將增加23倍）。4、如果采用短路電流干燥電動機時，可將電機各相用接于額定電壓的20%左右的電源上，（一般在3550伏電壓）。此時電動機需要掩蓋，上下要留通氣口便于通風(fēng)。5、刷架彈簧需調(diào)整到15-200克/厘米的壓力，一臺電動機的所有炭刷壓力必須一致。6、電動機的炭刷與刷握之間的間隙不應(yīng)大于0.2毫米，但也不宜過緊，否則將會使炭刷磨損過大。修磨炭刷時應(yīng)與滑環(huán)全面接觸。電動機不得在電壓低于其額定值85%的電壓下使用。7、安裝牢固，地腳螺栓、軸承螺母應(yīng)擰緊。8、

5、 新裝或長期不用的電動機使用前應(yīng)檢查電動機繞組間和繞組對地的絕緣電阻，以及轉(zhuǎn)子繞組滑環(huán)間的絕緣電阻。9、檢查名牌所示的電壓、頻率、接法與實際情況相符，接法正確。10、電動機軸能用手扳動，自由旋轉(zhuǎn)。軸承潤滑良好。11、電動機接地良好可靠。12、溫升的檢查。如果電動機溫升過大或突然增加，說明電動機有故障，負(fù)荷太重或選擇不合理。4、 起重機械制動器安裝與檢測1、接通電源，檢查制動瓦張開情況、檢查制動瓦磨損情況、液壓推動器油位、制動力距、推桿的靈活性。2、制動瓦張開時，在制動輪兩側(cè)間隙應(yīng)相等，地腳螺栓不應(yīng)松動。3、制動瓦的磨損量以制動帶的鉚釘頭不與制動帶的工作面平齊為準(zhǔn)，且最大磨損量不得大于50%,否

6、則就得更換制動瓦。4、液壓推動器的油位應(yīng)平于觀察孔，如果低于觀察孔位時，就應(yīng)放掉余油后再重新注入新油致標(biāo)準(zhǔn)液位。5、檢查制動瓦的制動力距，起升機構(gòu)的制動力距必須可靠地制止住1.25倍的額定負(fù)荷，運行機構(gòu)制動器必須保證在規(guī)定的制動距離內(nèi)剎住大車和小車。6、制動輪的制動面應(yīng)當(dāng)光滑，如果表面有大于2毫米的凹陷或磨痕，則應(yīng)將制動輪重新加工或更換。7、制動輪面的工作溫度不應(yīng)超過200。8、YWZ系列制動器的輪徑、中心高與性能均能符合GB633%86電力液壓塊式制動器標(biāo)準(zhǔn)。5、 起重機械控制器安裝與檢測1、控制器包括主令控制器、行程開關(guān)、凸輪控制器等。主令控制器和凸輪控制器還可以安裝在聯(lián)動臺上。2、主令電

7、器應(yīng)按圖紙要求安裝，地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動裝置，防止運行中晃動。3、應(yīng)按技術(shù)條件調(diào)整觸點壓力、開距、超程。1、各觸頭的結(jié)合面應(yīng)為線接觸，壓力大小由壓緊彈簧的螺母來調(diào)整，正常壓力根據(jù)觸頭的大小而定，約1-1.7公斤之間，詳見控制器使用說明書。4、觸頭常因開閉時發(fā)生的強烈火花而燒灼，致使轉(zhuǎn)動不靈活或接觸不良，如發(fā)現(xiàn)有焦灼或凹凸不平處，須用錘刀鋰平，砂布磨光，但工作面無須過分光滑。5、主令控制器和凸輪控制器觸點分?jǐn)嗪徒油ǖ碾娏鞣N類、觸電數(shù)量、容量、分合程序應(yīng)符合圖紙要求。6、操作手柄應(yīng)動作靈活，檔位明確，自動復(fù)位的開關(guān)，復(fù)位時應(yīng)靈活可靠。聯(lián)動控制手柄應(yīng)有零位自鎖功能。7、主令控制器、凸輪控制器、

8、行程開關(guān)的端子應(yīng)完好，且又防松裝置。導(dǎo)線與接線端子聯(lián)接應(yīng)牢固可靠，觸點和接線端子應(yīng)有明顯的永久性的端子標(biāo)記，以便檢查。8、凸輪控制器的滅弧裝置應(yīng)完好，并安裝牢靠，旋轉(zhuǎn)時和其他部件無磨擦。9、對有中間轉(zhuǎn)動環(huán)節(jié)的限位開關(guān)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)數(shù)比是否符合設(shè)計要求。有安裝方位要求的限位開關(guān)，應(yīng)按設(shè)計要求進行安裝和檢查，確保其工作正常。(8)絕緣電阻測量及介電試驗。凸輪控制器內(nèi)電氣間隙不小于6mm爬電距離不小于8mm主令控制器內(nèi)電氣間隙不小于5.5mm爬電距離不小于6.3mm聯(lián)動臺各電器元件及裸露導(dǎo)電零件間的電器間隙不小于8mm爬電距離不小于14mm采用50V兆歐表測量聯(lián)動臺或控制器不同觸點對地的絕緣電阻不低于1

9、0兆歐。五、起重機械電阻器安裝與檢驗1、電阻器的規(guī)格、型號、數(shù)量及保護形式，應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。2、電阻器無變形、損壞，電阻元件無斷裂、燒損、松散和短路現(xiàn)象。多架電阻器之間連線應(yīng)正確、可靠、包扎美觀。3、阻值的檢驗。每相電阻值與三相平均值之差不大于土5%。不對稱電阻按圖紙逐相逐段檢查，康銅絲型電阻誤差5%,鐵銘鋁型電阻器的誤差土10%。4、絕緣電阻檢查。電阻元件相鄰導(dǎo)體距離不小于2mm其余各部分的電器間隙不小于8mm爬電距離不小于14mm各相元件對地絕緣電阻的絕緣電阻不小于1兆歐。5、不超過四架電阻安裝時，可直接迭放。五架以上的電阻器，宜用電阻架安裝。各架間隙留有80mm句隙，中間可加隔熱板

10、。布置應(yīng)有利于散熱，便于檢修和更換電阻元件。電阻器前應(yīng)留有不小于500mm的維修通道。電阻元件與地板或墻壁之間的距離不小于150mm電阻元件布置應(yīng)于主梁方向平行，電阻器架應(yīng)牢固，盡量焊在走臺的兩個大拉筋上，必要時增加拉板。6、使用電阻器的最高溫度不宜超過300，應(yīng)保持電阻器的電阻絲（片）表面潔凈，使其易于散熱，如發(fā)現(xiàn)有氧化層應(yīng)用適當(dāng)工具除去。7、各電阻絲（片）需保持平直和一定的間隔，如發(fā)現(xiàn)有相互接觸的部位則應(yīng)進行調(diào)整，可以調(diào)整螺栓或墊石棉紙板，如果電阻絲（片）有裂痕時，可用電焊熔合繼續(xù)使用，當(dāng)電阻絲（片）斷裂時須另換新電阻器。8、應(yīng)經(jīng)常檢查電阻器的引入線是否接觸良好。同時注意引入線的絕緣外皮不

11、致被電阻器產(chǎn)生的高溫破壞。六、起重機械控制柜安裝與調(diào)整1、控制柜的型號、規(guī)格、防護等級，應(yīng)符合圖紙要求。2、控制柜應(yīng)無變形，柜門開關(guān)靈活，控制柜元件完好無損、無銹蝕，元件間接線整齊、美觀、牢靠、可靠。3、 控制柜安裝應(yīng)牢固、可靠，盡可能減小由起重機運行速度變化而引起的顫動，安裝垂直誤差不應(yīng)超過12%。控制柜前的通道寬，單列布置為800mm雙列布置為1000mm。需要進入柜后面檢修的，與其他物體的距離不小于500mm，不進入后面維修的，與其他物體的距離可減至250mm由于結(jié)構(gòu)的限制達不到上述要求的，最小距離不小于100mm。4、安裝控制柜內(nèi)的單獨接觸器時，應(yīng)當(dāng)保持接觸器前面和上面有75毫米以上的

12、消弧空間。5 、起重機的全部電氣設(shè)備裝置和結(jié)構(gòu)中，不相同的帶電部分之間，帶電部分的金屬結(jié)構(gòu)部分之間的最小距離（包括起重機運行時可能達到的最小距離）應(yīng)不小于30毫米，接線盒接頭間隙應(yīng)大于12毫米。6、控制柜的調(diào)整。5.1 起動延時繼電器的調(diào)整。延時繼電器整定動作值應(yīng)取三次動作平均值，動作誤差值不大于10，重復(fù)誤差值不應(yīng)小于60，起升機構(gòu)延時值在0.20.6s，平移機構(gòu)從0.753s范圍內(nèi)變動。5.2 過流繼電器動作值的整定。過流繼電器按所控制電動機額定電流的2.252.5倍整定?？傔^流繼電器其最大容量是電動機的2.252.5倍額定電流加其余電動機的電流。5.3 連接線的規(guī)格和元件容量相等。需要外

13、引的控制回路接至控制柜的接線端子上，主回路電源線小于16mm凌可接于控制柜的接線端子上，大于16mm2導(dǎo)線情況可接控制柜大容量端子上，也可以直接接到控制元件的接線端子上。5.4 所有元件應(yīng)動作靈活可靠，無粘滯、卡住等現(xiàn)象，電器連鎖和機械聯(lián)鎖動作可靠。5.5 觸點接觸良好，無油污和異物，觸點壓力、開距和超行程數(shù)值應(yīng)符合元件的技術(shù)條件。5.6 磁系統(tǒng)接觸面平整光滑，無油污和銹蝕，動作靈活可靠。5.7 電器元件的接線端子應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)記。7、控制柜接地裝置良好，接地標(biāo)志明顯、耐久?？刂乒竦墓羌堋⑾潴w、門等均應(yīng)良好的接地。接地線為黃綠雙色線，最小截面為4mm2（多芯銅線）接線箱內(nèi)腔應(yīng)有足夠的引線空間。接

14、線端子的容量應(yīng)與被連接的導(dǎo)線載流量相適應(yīng)。8、主回路與控制回路的電源電壓不大于500V時，回路的對地絕緣電阻一般不小于0.5MQ,潮濕環(huán)境中不得小于0.25血。測量時應(yīng)用500V的兆歐表在常溫下進行。七、起重機械電纜和電纜管（匯線橋）的敷設(shè)1、電線一般采用線槽和煤氣管敷設(shè)和防護，電纜一般采用電纜托架或線槽敷設(shè)，單柜多芯電纜也可以用煤氣管敷設(shè)。在無機械損傷和油污的場合直接敷設(shè)。煤氣管可電焊固定或機械固定，所用線槽、托架、煤氣管應(yīng)進行鍍鋅或噴漆的方法進行防腐處理。2、室外敷設(shè)煤氣管應(yīng)有防雨措施，也可以用包塑金屬軟管和煤氣管過渡。應(yīng)防止雨水進入線槽或在線槽內(nèi)積聚。煤氣管口、設(shè)備進出線口和金屬結(jié)構(gòu)的進

15、出線口，應(yīng)有橡膠套管，橡膠皮帶包扎等方法，防止導(dǎo)線損傷。3、煤氣管中敷設(shè)的導(dǎo)線或電纜不應(yīng)接頭。4、煤氣管不應(yīng)有明顯的壓扁缺陷，壓扁處應(yīng)不大于管子外徑的10%。5、距離較短，彎曲較多的場合，應(yīng)采用軟電纜進行敷設(shè)。垂直敷設(shè)的電纜固定點的間距為0.81.0m,水平敷設(shè)時固定點的距離為0.50.8m。電纜彎曲兩端均應(yīng)固定，彎曲半徑為電纜外徑的5倍。6、電纜和電線采取水煤氣鋼管敷設(shè)，鋼管內(nèi)徑不小于線束和電纜外徑的1.5倍，或者導(dǎo)線總面積為鋼管內(nèi)徑截面積的40%07、控制設(shè)備接線端子上，同一接線端子一般只接一根導(dǎo)線。8、司機室內(nèi)允許使用無護套銅芯多股塑料線，電控設(shè)備內(nèi)部允許使用銅芯多股塑料線，但必須保證其

16、性能，供電電纜應(yīng)采用帶有接地的四芯電線。9、敷設(shè)時，應(yīng)安設(shè)計要求檢查電纜、電線的型號、規(guī)格、數(shù)量。10、電線管出線端口應(yīng)襯墊膠皮或木質(zhì)套管，露天使用的起重機須用瀝青封口并使管口向下彎。在可能的情況下，可將電線管插入設(shè)備進線孔內(nèi)11、管組間的直接頭應(yīng)互相交錯的分布，室外用起重機的直管接頭應(yīng)用生料帶填塞縫隙使之密封。12、按圖紙的規(guī)定在電線、電線管末端和接線盒的端子上標(biāo)注以相應(yīng)的號碼以便于安裝檢查和修理。13、全部電線敷設(shè)完畢后，應(yīng)當(dāng)用兆歐表測量整個電路的絕緣性能，三相絕緣電阻超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，而各相絕緣電阻值相差不大時才算合格。14、按實際情況彎曲管子和電線時，其彎曲半徑應(yīng)不小于管子直徑的5倍，所有

17、彎曲度不應(yīng)小于90度，當(dāng)管路中有一個90度彎時，則管子長度不應(yīng)超過50米，兩個90度彎時則不應(yīng)超過40米，三個90度彎時則不應(yīng)超過25米，否則應(yīng)采用大一個規(guī)格的電線管。15、匯線橋己在生產(chǎn)廠安裝于橋架上，在安裝現(xiàn)場于敷設(shè)電線后扣好蓋子。16、駕駛室內(nèi)的配管或配線不應(yīng)妨礙駕駛?cè)藛T操作和視線。17、應(yīng)使用額定電壓不低于500V的絕緣銅芯線或電纜線。18、電線或電纜需在金屬孔間處，加穿保護管。19、接于盤踞及控制等裝置上的導(dǎo)線要排列整齊美觀。20、門式起重機和裝卸橋的大車如采用電纜供電，則電纜在地面的固定點最好一大車行程中點為原點，當(dāng)起重機從中點向兩端運行時為放纜，從兩端向終點運行時為收纜，放纜靠大

18、車拖動，收攬靠電動機帶動纜卷筒纏繞（或用彈簧）。21、電纜在地面上的固定，應(yīng)由能使電纜左右倒向的固定彎夾，尺寸可由使用單位根據(jù)所選用的電纜規(guī)格進行設(shè)計。22、可利用尺寸與電纜相適應(yīng)的無縫鋼管或水煤氣管制造彎夾。23、混凝土基座的位置與安裝在起重機下端梁或支腿上的導(dǎo)向滑輪的位置相適應(yīng)。24、電纜與彎夾之間，要墊上襯墊物，以防損壞電纜。25、電纜應(yīng)在彎夾中夾緊，防止拉開電纜接線頭。26、電纜接線頭與彎夾之間要保持一定的距離，使電纜處于松弛狀態(tài)。27、室外工作的起重機，電線應(yīng)敷設(shè)于金屬管中，金屬管應(yīng)經(jīng)防腐處理。如用金屬線槽或金屬軟管代替，必須有良好的防雨及防腐性。28、室內(nèi)工作的起重機，電線應(yīng)敷設(shè)于

19、線槽或金屬管中，電纜可直接敷設(shè)，在有機械損傷、化學(xué)腐蝕或油污浸蝕的地方，應(yīng)有防護措施。29、不同機構(gòu)、不同電壓等級、交流與直流的導(dǎo)線，穿管時應(yīng)分開。照明線應(yīng)單獨敷設(shè)。八、起重機械集電裝置和滑線的安裝于檢驗1、起重機電源導(dǎo)電裝置絕大部分采用角鋼滑線，滑線應(yīng)由用戶自行設(shè)計安裝，起重機上只備有電源集電器。2、通用橋式起重機電源滑線的安裝尺寸參見隨機圖紙。3、門式起重機一般采用電車線和電纜卷筒供電。4、角鋼導(dǎo)電裝置是最普遍的小車導(dǎo)電裝置，一般采用L50X50X5-L75X75X8范圍的角鋼。固定小車滑線的支架（即電柱）之間的距離不大于2.5米，而電源滑線支架間距離應(yīng)不大于6米?；€全場允許有接頭，接頭

20、處用一段100毫米長的小角鋼焊在滑線里面，而接觸表面要保持平滑，不平度不大于0.5毫米。如果電源滑線長度超過50米時，在建筑物留有伸縮縫的地方，滑線應(yīng)備有溫度補償裝置。5、當(dāng)小車在起重機中間位置時（無負(fù)荷情況下）應(yīng)使導(dǎo)電臂與滑車軌道有良好的間距。6 、在起重機運行當(dāng)中，不允許集電器有跳動現(xiàn)象。7 、安裝完畢后應(yīng)當(dāng)測量全部滑線絕緣電阻，其值不應(yīng)低于0.4兆歐。8 、電纜滑車導(dǎo)電不允許有卡阻現(xiàn)象。9、相鄰滑線導(dǎo)電部分之間及導(dǎo)電部分對接地部分之間的距離，不應(yīng)小于30mm。10、電源導(dǎo)電器的滑接觸面應(yīng)光滑清潔，絕緣子和絕緣套管應(yīng)完好無損，表面清潔。11導(dǎo)電器安裝牢固可靠，其滑觸面與供電滑線緊密接觸，運

21、行時不應(yīng)產(chǎn)生連續(xù)性火花。12、電源滑線應(yīng)平直，工作表面光滑，清潔，無銹蝕，滑線電壓損失符合設(shè)計要求。13、導(dǎo)電維修平臺內(nèi)電源進線的短路保護電器應(yīng)良好，型號應(yīng)符合圖紙要求。14、電源導(dǎo)電器絕緣電阻測量和介電質(zhì)強度試驗按下列要求絕緣電阻的測量，電源導(dǎo)電器的絕緣電阻，一般規(guī)定不小于0.5兆歐。電源導(dǎo)電器應(yīng)承受交流50Hz、2000V、1min的介電強度試驗。制動器操作元件一般為電動推動器，也有采用三相長行程電磁鐵和單相短行程電磁鐵的。對這些操作元件應(yīng)測試絕緣電阻。15、滑線接觸面應(yīng)平整無銹蝕，導(dǎo)電良好，安裝適當(dāng)，在跨越建筑物伸縮縫時應(yīng)設(shè)補償裝置。16、供電主滑線應(yīng)在非導(dǎo)電接觸面涂紅色油漆，并在適當(dāng)?shù)奈恢醚b設(shè)安全標(biāo)志，或表示帶電的指示燈。九、起重電磁鐵及其供電設(shè)備的檢查1、起重電磁鐵用的直流電源嚴(yán)禁接入其他支流用電器。2、具有停電保磁系統(tǒng)的起重電磁鐵供電系統(tǒng)裝置，可以接入起升機構(gòu)直流制動電磁鐵。3、電磁式起重電磁鐵的電源，應(yīng)保證當(dāng)起重機內(nèi)部出現(xiàn)事故斷電時，不被切斷。4、電纜固定夾應(yīng)完好無損，電纜護套無軋傷，刺裂、龜裂老化現(xiàn)象。5、起重電磁鐵線圈的冷態(tài)電阻實測值誤差不得超過5%06