煤礦設(shè)備檢修管理制度

1、設(shè)備檢修管理制度堅持執(zhí)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度，積極推行故障診斷的狀態(tài)檢測技術(shù), 按設(shè)備運行狀態(tài)合理確定檢修時間和檢修制度 , 按步向預(yù)知檢修和專業(yè)化修理方向發(fā)展, 以提高檢修質(zhì)量, 降低檢修費用，縮短檢修時間。以保證生產(chǎn)的正常有序進(jìn)行。一、設(shè)備的日常檢修1、 設(shè)備日常檢修為每日強(qiáng)制檢修制。時間為早班8： 00 12：00。2、 設(shè)備日常檢修應(yīng)做好主要設(shè)備的擦拭、清潔工作，緊固易松動的螺絲。檢查設(shè)備零部件是否完整、設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，有無異音、漏油、漏氣等現(xiàn)象。維護(hù)和保持設(shè)備狀態(tài)良好，保證每日生產(chǎn)的正常進(jìn)行。3、 設(shè)備日常檢修維護(hù)保養(yǎng)工作要實行區(qū)域性負(fù)責(zé)制，對設(shè)備做好巡回檢查并

2、做好記錄。4、 使用的設(shè)備要建立嚴(yán)格的潤滑制度，堅持進(jìn)行日常潤滑工作，主要設(shè)備要建立潤滑卡片。設(shè)備的潤滑必須專人負(fù)責(zé)。5、設(shè)備日常檢修要保證有每天不少于2 小時的檢查、維修、保養(yǎng)時間。 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障在2 小時內(nèi)無法排除的，應(yīng)及時向上級部門匯報， 組織力量進(jìn)行檢修。設(shè)備使用單位未切實落實設(shè)備日常檢修制度而導(dǎo)致設(shè)備不能正常生產(chǎn)的按影響生產(chǎn)時間100 元 /小時進(jìn)行罰款。 （時間按當(dāng)班影響生產(chǎn)時間累加計算，如當(dāng)班完成生產(chǎn)任務(wù)不予處罰）二、設(shè)備的定期檢修（月檢）1、 、 設(shè)備定期檢修計劃的內(nèi)容及檢查時間依據(jù)以下幾個方面確定：（ 1） 、 煤礦安全規(guī)程規(guī)定的定期檢查內(nèi)容和試驗內(nèi)容；（ 2） 、根據(jù)設(shè)備

3、制造廠家設(shè)備使用說明書規(guī)定的定期檢修內(nèi)容；（ 3） 、 根據(jù)運行記錄、維護(hù)檢查記錄和技術(shù)監(jiān)測數(shù)據(jù)所發(fā)現(xiàn)的問題；（ 4） 、 上次檢修發(fā)現(xiàn)的問題，在做好充分準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上而列入本次檢修的。2、 設(shè)備定期檢修計劃由使用單位提供，機(jī)電科審核，列入月檢修計劃。檢修單位制定檢修的項目、時間、安全措施、安全負(fù)責(zé)人及參與人員等，報有關(guān)部門審批后，方可執(zhí)行。3、 設(shè)備定期檢修計劃的完成情況及檢修質(zhì)量由機(jī)電科進(jìn)行考核，并列入經(jīng)營考核中，做到保質(zhì)、保量、保工期。4、 設(shè)備定期檢修后電氣設(shè)備要保證能夠連續(xù)正常生產(chǎn)使用一周以上、 機(jī)械設(shè)備要保證連續(xù)正常使用一個月以上，如設(shè)備檢修部位出現(xiàn)問題對設(shè)備使用單位或維修單位按影響

4、生產(chǎn)時間200 元 / 小時進(jìn)行罰款。 （時間按當(dāng)班影響生產(chǎn)時間累加計算）三、設(shè)備的停產(chǎn)檢修1、 各設(shè)備使用單位應(yīng)對設(shè)備精度、性能進(jìn)行測定，發(fā)現(xiàn)效能降低或精度降低，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或列入停產(chǎn)檢修計劃。2、 節(jié)假日停產(chǎn)檢修應(yīng)集中力量解決日常不能檢修的主要設(shè)備缺陷和各種安全保護(hù)裝置的試驗和整定。停產(chǎn)檢修確定后應(yīng)編制檢修工作計劃。計劃內(nèi)容應(yīng)包括檢修項目、時間、安全措施、安全負(fù)責(zé)人及參與人員等并報有關(guān)部門審批后方可執(zhí)行。3、 停產(chǎn)檢修后應(yīng)對設(shè)備作空、輕、重負(fù)荷的運轉(zhuǎn)和性能測定,并按照設(shè)備質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗收。驗收記錄將檢修內(nèi)容詳細(xì)記入在設(shè)備履歷表內(nèi)。檢修后的設(shè)備要實行保修制，在保修期內(nèi)（不少于三個月） 發(fā)生

5、影響正常生產(chǎn)的現(xiàn)象對使用單位或維修單位按影響生產(chǎn)時間 300 元 /小時進(jìn)行罰款。（時間按當(dāng)班影響生產(chǎn)時間累加計算）耙?guī)r機(jī)管理維修制度1、經(jīng)常檢查制動閘信輔助剎車松緊是否合適，絞車轉(zhuǎn)動是否靈活，工作是否可靠。如發(fā)現(xiàn)內(nèi)齒輪抱不住或脫不開時，應(yīng)調(diào)節(jié)閘帶的調(diào)節(jié)螺栓使之合適。2、鋼絲繩出現(xiàn)斷裂時應(yīng)及時更換。3、每月對各繩輪軸承注油脂一次，第三個月對絞車減速器注工業(yè)齒輪油，每個月對行星齒傳動部分加工業(yè)齒化油一次。加油時應(yīng)注意勿使油落到滾筒制動面及閘帶上，如發(fā)現(xiàn)上述部位有油要及時清理干凈。4、經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭是否牢固可靠，做到每班必須檢查鋼絲繩接頭是否牢固。5、每星期檢查一次各連接螺栓有無松動及脫落，對

6、松動件予以緊固，并補(bǔ)上遺失件。6、耙斗機(jī)絞車的剎車帶磨損余量不小于3 毫米，閘皮無斷裂。7、經(jīng)常檢查減速器油質(zhì)清潔. 油量通當(dāng). 不漏油 . 軸承溫不超過75，軸承磨損不超限。8、運轉(zhuǎn)聲音無異響，齒輪磨損不超過原齒厚的距20。9、溜槽連接緊固，不得漏矸石。10 、機(jī)身卡軌器. 卡子齊全牢固可靠。皮帶機(jī)檢修及管理制度1、各轉(zhuǎn)動部位必須按要求安裝防護(hù)裝置；2、機(jī)頭架至拉緊裝置尾處必須裝側(cè)護(hù)網(wǎng)，且裝設(shè)牢固；3、皮帶機(jī)必須在有人員經(jīng)?？缭降牡胤皆O(shè)置過人橋；4、皮帶機(jī)的綜合保護(hù)裝置和安全設(shè)施必須按要求配備齊全，確保有效使用，并且實現(xiàn)防滑、跑偏、堆煤等保護(hù)動作靈敏可靠。5、皮帶機(jī)各類托輥齊全，無壞托輥和短

7、缺現(xiàn)象；6、皮帶機(jī)釘扣機(jī)鋼絲繩纏繞圈數(shù)符合設(shè)計要求，無斷股，無死結(jié)，繩輪轉(zhuǎn)動靈活；7、尾滾筒及各支承滾筒轉(zhuǎn)動靈活且不與浮煤磨擦；8、各轉(zhuǎn)載部位必須裝設(shè)灑水滅塵裝置且霧化；9、皮帶穩(wěn)裝平直，接頭正無跑偏現(xiàn)象，托輥無掛毛現(xiàn)象；10 、 皮帶機(jī)尾必須固定牢固無擺動，非地錨固定的機(jī)尾必須使用戧尾裝置且設(shè)置牢固；11 、 根據(jù)需要必須裝設(shè)清掃器，且清掃器鐵結(jié)構(gòu)不得與皮帶磨擦；12 、各轉(zhuǎn)載處必須設(shè)擋煤裝置，且牢固不漏煤；13 、皮帶機(jī)主驅(qū)動滾筒的膠層磨損不得露出鋼筒。14、皮帶機(jī)在下皮帶每隔50米設(shè)防跑偏裝置一組。15 、 凡安裝皮帶的巷道必須鋪設(shè)撒水管，并每隔 50 米留一截門，配備相應(yīng)長度的軟管和數(shù)

8、量符合要求的消防器材。（二） 、檢修期間的安全措施1開關(guān)必須停電，并懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌，并設(shè)專人看管。2皮帶斷帶時，要打好皮帶夾板，不能發(fā)生滑帶現(xiàn)象，以防發(fā)生事故。3、斷帶后，皮帶巷要禁止行人，預(yù)防跑帶。4更換拖棍與鉚皮帶不能同時進(jìn)行，防止跑帶造成事故。5各部分注油時，防止帶入雜物。6清理電氣部分時，要在停電的狀態(tài)。小絞車檢修及管理制度1、螺紋連接件和鎖緊件齊全，牢固可靠。螺栓頭部和螺母無鏟傷和棱角嚴(yán)重變形，螺紋無亂扣；2、螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1 3 個螺距；3、同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致。主要連接部件或受沖擊載荷容易松動部位的螺母應(yīng)使用防松螺母（背帽）、漲簧圈（彈簧

9、墊）或其它防松裝置；4、 螺栓不得彎曲。螺栓螺紋在連接件光孔內(nèi)部分不少于兩個螺距。5、 軸承潤滑良好，不漏油， 轉(zhuǎn)動靈活，無異響。 溫度不超過65。6、箱體無裂紋和變形，結(jié)合面不漏油、不甩油。運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響。潤滑油適量。7、滾筒表面無裂縫、破損和變形。固定螺栓和油塞不得高于滾筒表面。8、鋼絲繩的直徑應(yīng)與絞車名牌規(guī)格相符。9、鋼絲繩排列緊密整齊，無爬繩、咬繩現(xiàn)象，鋼絲繩運行部分無扭曲、盤圈現(xiàn)象；并嚴(yán)禁采用環(huán)接、卡接等方式。10 、鋼絲繩在滾筒上固定牢靠，壓繩卡不得少于兩付。不得減少壓繩卡處的鋼絲繩股數(shù)，繩頭余量不大于200mm。11 、 使用中的絞車滾筒上的母繩不得少于三圈，但最多不得超過兩層

10、繩（絞車提升距離不定者除外）。12 、使用中鋼絲繩應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。（ 1）各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲繩總斷面積之比達(dá)到10%時必須更換。（ 2）鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計算的直徑減小量達(dá)到10%時，必須更換。（ 3）鋼絲繩在運行中遭到卡罐、突然停車等猛力時產(chǎn)生嚴(yán)重的扭曲或變形或鋼絲繩受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。必須將受力段剁掉或更換全繩。（ 4）鋼絲繩在使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快，必須立即更換。5）鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重或點蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲繩松動時，不論斷絲多少或繩徑是否變化，必須立即更換。（ 6）只有在平巷、30以下傾斜井巷使用有接頭的鋼絲

11、繩，其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000 倍。 必須有專業(yè)人員進(jìn)行插接。13 、 閘把及杠桿系統(tǒng)動作靈活可靠，使閘后閘把位置不得超過水平位置。14、拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸無損傷變形，拉桿螺栓應(yīng)有背帽緊固。15 、閘把自鎖裝置靈活可靠。16、閘帶無斷裂，磨損余厚不小于 3mm鐘固可靠不松動。17、閘輪磨損深度不大于2mm閘輪表面無油跡。18、小絞車主鉤頭不低于4 個繩卡，安全繩不低于3 個。19、鉤頭繩卡之間的距離是所使用鋼絲繩直徑的5-7 倍。20、小絞車鉤頭繩卡安裝方向一致，壓住安全繩為準(zhǔn)。21、繩卡緊固螺母必須緊固，所卡鋼絲繩應(yīng)有輕微變形，變形量不超過全繩徑的5%。其他設(shè)備檢修1、巷道內(nèi)所有開關(guān)、電纜、電鈴、壓扣排列有序，線路、管路懸掛符合要求。并用專用電纜鉤懸掛，不得用鐵絲掛電纜，五小合格，距軌道不得小于0.7m。2、小絞車下部車場的電鈴、壓扣要掛在下部車場能躲避人員的安全地點。3、漏電保護(hù)每天試驗一次，各類聯(lián)鎖必須班班檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、所有機(jī)電設(shè)備必須完好，符合煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。杜絕 雞爪子、羊尾巴、明接頭、破口和失爆。5、嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜、電線。6、機(jī)電設(shè)備檢修時，必須切斷電源閉鎖開關(guān)，并掛停電牌。7、檢修好后需送電時，送電人員確認(rèn)無人在電器線路上工作時方可送電。8、嚴(yán)格執(zhí)行