玻璃幕墻施工工藝53629

1、玻璃幕墻施工工藝2.1 材料性能要求1.玻 璃（ 1 ）幕墻玻璃的外觀質(zhì)量和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證。（ 2）玻璃幕墻采用陽光控制鍍膜玻璃時(shí)，離線法生產(chǎn)的鍍膜玻璃應(yīng)采用真空磁控濺射法生產(chǎn)工藝；在線法生產(chǎn)的鍍膜玻璃應(yīng)采用熱噴涂法生產(chǎn)工藝。（ 3）玻璃幕墻采用中空玻璃時(shí)氣體層厚度不應(yīng)小于9mm。（ 4）鋼化玻璃宜經(jīng)過二次熱處理。（ 5）玻璃幕墻采用單片低輻射鍍膜玻璃時(shí)，應(yīng)使用在線熱噴涂低輻射鍍膜玻璃。（ 6）有防火要求的幕墻玻璃，應(yīng)根椐防火等級要求，采用單片防火玻璃或其制品。（ 7）玻璃幕墻采用彩釉玻璃，釉料宜采用絲網(wǎng)印刷。（ 鋁合金材料（ 1 ）玻璃幕墻采用鋁

2、合金材料的品種和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證。（ 2）鋁合金型材采用陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂進(jìn)行表面處理時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋁合金建筑型材（ GB T 5237）規(guī)定的質(zhì)量要求，表面處理層的厚度應(yīng)滿足表1 的要求。表 1 鋁合金型材表面處理層的厚度表面處理方法膜厚級別(涂層種類)厚度t m平均膜厚局部膜厚陽極氧化不彳ST AA15t#12電泳涂漆陽極氧化膜Bt4Of力漆膜B一舊復(fù)合膜B一16粉末噴涂一一4040120氟碳噴涂一r 240tW4(3)用穿條工藝生產(chǎn)的隔熱鋁型材，其隔熱材料應(yīng)使用PA66GF25(聚酰胺 66+25玻璃纖維)材料，不得采用PV

3、C材料。用澆注工藝生產(chǎn)的隔熱鋁型材，其 隔熱材料應(yīng)使用PUR(聚氨基甲酸乙酯)材料,連接部位的抗剪強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì) 要求。3.鋼材(1)玻璃幕墻用鋼材的品種和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì) 要求，并應(yīng)有出廠合格證。(2)玻璃幕墻用不銹鋼材宜采用奧氏體不銹鋼，且含鍥量不應(yīng)小于8%。(3)玻璃幕墻用碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)采取有效的防腐處理， 當(dāng)采用熱浸鍍鋅防腐蝕處理時(shí)，鋅膜厚度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬覆蓋層鋼鐵 制品熱鍍鋅層技術(shù)要求(GB/T 13912)的規(guī)定；用氟碳漆噴涂或聚氨酯漆噴 涂時(shí)，涂膜的厚度不宜小于35叩；在空氣污染嚴(yán)重及海濱地區(qū)，涂膜厚度不宜 小于45叩。(4)點(diǎn)支

4、承玻璃幕墻用的不銹鋼絞線應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)冷頂鍛用不銹鋼絲 （ GB T 4232） 、 不銹鋼絲（ GB T 4240） 、不銹鋼絲繩（ GB T 9944）的規(guī)定。（ 5）點(diǎn)支承玻璃幕墻采用的錨具，其技術(shù)要求按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T 14370）及預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（ JGJ 85 ）的規(guī)定執(zhí)行。4硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（ 1 ）幕墻用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及酸性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的性能，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（ GB 16776 ）的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。（ 2）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠使用前，應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行與其相接觸材料的相容性和剝離粘結(jié)性

5、試驗(yàn)，并應(yīng)對邵氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)拉伸粘結(jié)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不得使用。進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)具有商檢報(bào)告。（ 3） 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠生產(chǎn)商應(yīng)提供其結(jié)構(gòu)膠的變位承受能力和質(zhì)量保證書。5建筑密封材料1.1 1 ）玻璃幕墻的橡膠制品，宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠。（ 2）密封膠條應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑橡膠密封墊預(yù)成型實(shí)心硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料規(guī)范（ HB T 3099）及工業(yè)用橡膠板（ GB T 5574）的規(guī)定。（ 3）中空玻璃第一道密封用丁基熱熔密封膠，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中空玻璃用丁基熱熔密封膠（ JC/T 914 ）的規(guī)定。不承受荷載的第二道密封膠應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中空玻璃用彈性密

6、封膠（ JC/T 486 ）的規(guī)定；隱框或半隱框玻璃幕墻用中空玻璃的第二道密封膠除應(yīng)符合中空玻璃用彈性密封膠（ JCT 486 ）的規(guī)定外，尚應(yīng)符合硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的有關(guān)規(guī)定。（ 4）玻璃幕墻的耐候密封應(yīng)采用硅酮建筑密封膠；點(diǎn)支承幕墻和全玻幕墻使用非鍍膜玻璃時(shí)，其耐候密封膠采用酸性硅酮建筑密封膠，其性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)幕墻玻璃接縫用密封膠（ JC T 882）的規(guī)定。夾層玻璃板縫間的密封，宜采用中性硅酮建筑密封膠。6其他材料（ 1 ）與玻璃幕墻配套用鋁合金門窗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋁合金門（GB T 8478） 和鋁合金窗（GB T 8479） 的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。（ 2）與玻璃幕墻配套用附件及緊固

7、件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。（ 3）與單組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠配合使用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶，應(yīng)具有透氣性。（4）玻璃幕墻宜采用聚乙烯泡沫棒作填充材料，具堆密度不應(yīng)大于37 kg m3。（ 5）玻璃幕墻的隔熱保溫材料，宜采用巖棉、礦棉、防火板等不燃或難燃材料。1.2 施工工具與機(jī)具（ 1 ）機(jī)具：電動(dòng)玻璃吸盤、鉚釘槍、沖擊鉆、電鉆、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、電動(dòng)吊籃、電動(dòng)螺釘旋具等。（ 2）工具：手動(dòng)玻璃吸盤、注膠槍、滾輪、螺釘旋具、鉗子、扳手、錘子、鑿子、吊線墜、水平尺、鋼卷尺、玻璃箱靠架、單元幕墻放置箱等。1.3 作業(yè)條件1 ）主體結(jié)構(gòu)和濕作業(yè)已做完并驗(yàn)收合格。（ 2）主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋件已按設(shè)

8、計(jì)要求預(yù)埋。（ 3）幕墻安裝的施工組織設(shè)計(jì)已編制完成，并經(jīng)過審核批準(zhǔn)。（ 4）幕墻材料已按設(shè)計(jì)要求配套進(jìn)場，并復(fù)驗(yàn)合格。（ 5） 安裝幕墻所用的垂直提升機(jī)、腳手架或吊籃已準(zhǔn)備好，并經(jīng)驗(yàn)收合格。2.4 施工工藝玻璃幕墻施工工藝流程如下：幕墻構(gòu)件、玻璃和組件加工-彈線-安裝連接件-安裝立柱和橫梁-安裝玻璃 幕墻-板縫處理-板面處理。2.5 施工要點(diǎn)1 . 加工基本要求玻璃幕墻（ 1） 玻璃幕墻在加工制作前應(yīng)與土建設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對，對已建主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測，并應(yīng)按實(shí)測結(jié)果對幕墻設(shè)計(jì)進(jìn)行必要調(diào)整。（ 2） 加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)滿足幕墻構(gòu)件加工精度要求，其量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量認(rèn)證。（ 3） 采

9、用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)固定隱框玻璃幕墻構(gòu)件時(shí)，應(yīng)在潔凈、通風(fēng)的室內(nèi)進(jìn)行注膠，且環(huán)境溫度、濕度條件應(yīng)符合結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品的規(guī)定；注膠寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（ 4）除全玻幕墻外，不應(yīng)在現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。（ 5）單元式幕墻的單元組件、隱框幕墻的裝配組件均應(yīng)在工廠加工組裝。（ 6）低輻射鍍膜玻璃應(yīng)根據(jù)其鍍膜材料的粘結(jié)性能和其他技術(shù)要求，確定加工制作工藝；鍍膜與硅酮結(jié)構(gòu)密封膠不相容時(shí)，應(yīng)除去鍍膜層。7）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠不宜作為硅酮建筑密封膠使用。2 .鋁型材加工（1）玻璃幕墻鋁合金構(gòu)件的加工應(yīng)符合下列要求：1）鋁合金型材截料之前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整。2）橫梁長度允許偏差為 0.5mm,立柱長度允許偏差為 1.

10、0mm,端頭斜 度的允許偏差為15（圖1、圖2）。3）截料端頭不應(yīng)有加工變形，并應(yīng)去除毛刺。4）孔位的允許偏差為 0.5mm ,孔距的允許偏差為土 0.5 mm ,累計(jì)偏差為土1.0mm o5）怫釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)怫釘用通孔（GB 152.1 ）的規(guī)定。6）沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)沉頭螺釘用沉孔（GB152. 2）的規(guī)定。圖1直角截料圖2斜角截料7）圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)圓柱頭、螺栓用沉孔（GB 152. 3）的規(guī)定。8）螺紋孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）玻璃幕墻鋁合金構(gòu)件中槽、豁、樺的加工應(yīng)符合下列要求：1）鋁合金構(gòu)件槽口尺寸（圖3）允許偏差

11、應(yīng)符合表2的要求。表2槽口尺寸允許偏差（單位：mm）項(xiàng)目ABc允許偏差+0.5+0.5i0.50.00.0圖3槽口示意圖2）鋁合金構(gòu)件豁口尺寸（圖4）允許偏差應(yīng)符合表3的要求。表3豁口尺寸允許偏差（單位：mm）項(xiàng)目ABc允許偏差+0.50.0+0.50.0i0.5圖4豁口示意圖3）鋁合金構(gòu)件樺頭尺寸（圖5）允許偏差應(yīng)符合表4的要求。表4樣頭尺寸允許偏差（單位：mm）項(xiàng)目abC允許偏差0.0-0.50.0-0.5i0.5圖5樣頭示意圖（3）玻璃幕墻鋁合金構(gòu)件彎加工應(yīng)符合下列要求：1）鋁合金構(gòu)件宜采用拉彎設(shè)備進(jìn)行彎加工。2）彎加工后的構(gòu)件表面應(yīng)光滑，不得有皺折、凹凸、裂紋。3.鋼構(gòu)件加工（1）平板

12、型預(yù)埋件加工精度應(yīng)符合下列要求：1）錨板邊長允許偏差為 5 mm o2） 一般錨筋長度的允許偏差為+10mm ,兩面為整塊錨板的穿透式預(yù)埋件的 錨筋長度的允許偏差為+5mm ,均不允許負(fù)偏差。3）圓錨筋的中心線允許偏差為 5 mm。4）錨筋與錨板面的垂直度允許偏差為ls/30（ls為錨固鋼筋長度，單位為mm） o（2）槽型預(yù)埋件表面及槽內(nèi)應(yīng)進(jìn)行防腐處理，具加工精度應(yīng)符合下列要求：1）預(yù)埋件長度、寬度和厚度允許偏差分別為+10mm、+5mm和+3mm,不允許負(fù)偏差。2） 槽口的允許偏差為+1.5mm,不允許負(fù)偏差。3） 錨筋長度允許偏差為+5mm ,不允許負(fù)偏差。4）錨筋中心線允許偏差為土 1.

13、5mm；5）錨筋與槽板的垂直度允許偏差為ls/30（ls為錨固鋼筋長度，單位為mm） （3）玻璃幕墻的連接件、支承件的加工精度應(yīng)符合下列要求：1）連接件、支承件外觀應(yīng)平整，不得有裂紋、毛刺、凹凸、翹曲、變形等 缺陷。2）連接件、支承件加工尺寸（圖6）允許偏差應(yīng)符合表5的要求。圖6連接件、支承件尺寸示意圖表5連接件、支承件尺寸允許偏差（單位：mm）項(xiàng)目允許偏差連接件高a+5, -2連接件長b+5.-2孔距c士1.0孔寬d+1.0,0邊距e+1.0, 0壁厚f+ 0.5, -0.2彎曲角度ai2(4)鋼型材立柱及橫梁的加工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50205 )的有關(guān)規(guī)定

14、。(5)點(diǎn)支承玻璃幕墻的支承鋼結(jié)構(gòu)加工應(yīng)符合下列要求：1)應(yīng)合理劃分拼裝單元。2)管桁架應(yīng)按計(jì)算的相貫線，采用數(shù)控機(jī)床切割加工。3)鋼構(gòu)件拼裝單元的節(jié)點(diǎn)位置允許偏差為土 2.0mm。4)構(gòu)件長度、拼裝單元長度的允許正、負(fù)偏差均可取長度的1/2000。5)管件連接焊縫應(yīng)沿全長連續(xù)、均勻、飽滿、平滑、無氣泡和夾渣；支管壁厚小于6mm時(shí)可不切坡口；角焊縫的焊腳高度不宜大于支管壁厚的2倍。6)鋼結(jié)構(gòu)的表面處理應(yīng)符合2.1中3. (3)的有關(guān)規(guī)定。7)分單元組裝的鋼結(jié)構(gòu)，宜進(jìn)行預(yù)拼裝。(6)桿索體系的加工尚應(yīng)符合下列要求1)拉桿、拉索應(yīng)進(jìn)行拉斷試驗(yàn)；2)拉索下料前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直預(yù)張拉，張拉力可取破斷拉力的

15、50%,持續(xù)時(shí)間可取2h03)截?cái)嗪蟮匿撍鲬?yīng)采用擠壓機(jī)進(jìn)行套筒固定。4)拉桿與端桿不宜采用焊接連接。5)桿索0結(jié)構(gòu)應(yīng)在工作臺座上進(jìn)行拼裝，并應(yīng)防止表面損傷。(7)鋼構(gòu)件焊接、螺栓連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017)、碳鋼焊條(GB/T 5117)、低合金鋼焊條(GB/T 5118)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ 81 )的有關(guān)規(guī)定。(8)鋼構(gòu)件表面涂裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50205 )的有關(guān)規(guī)定。(9)點(diǎn)支承玻璃幕墻的支承裝置應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)支式玻璃幕墻支承裝置(JG 138)的規(guī)定；玻幕墻用的支承裝置應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)支式璃

16、幕墻支承裝置(JG 138)和吊掛式玻璃幕墻支承裝置(JG 139 )的規(guī)定。4.玻璃加工(1)玻璃幕墻的單片玻璃、夾層玻璃、中空玻璃的加工精度應(yīng)符合下列要求：1)單片鋼化玻璃，其尺寸的允許偏差應(yīng)符合表 6的要求。表6鋼化玻璃尺寸允許偏差(單位：mm)項(xiàng)目玻璃厚度/mm玻璃邊長Lq000玻璃邊長L2000邊長6,8,10,12土.5i2.015,19垃0對角線差6,8,10,122.03.015,193.03.54)采用中空玻璃時(shí)，其尺寸的允許偏差應(yīng)符合表 7的要求;表7中空玻璃尺寸允許偏差(單位：mm)項(xiàng)目允許偏差邊長L1000+2.01000 2000+ 2.0, 3.0L 況000垃0劃

17、角線差LV00020003.5厚度t171.017 4221.5t222i2.0L2000i2.5對角線差LV000磴.5L20003.5L1000i2.01000 2000B02000 4000招.0L 2400060（2）玻璃彎加工后，其每米弦長內(nèi)拱高的允許偏差為土 3.0mm ,且玻璃的 曲邊應(yīng)順滑一致；玻璃直邊的彎曲度，拱形時(shí)不應(yīng)超過 0.5%,波形時(shí)不應(yīng)超過 0.3%。（3）全玻幕墻的玻璃加工應(yīng)符合下列要求：1）玻璃邊緣應(yīng)倒棱并細(xì)磨；外露玻璃的邊緣應(yīng)精磨。2）采用鉆孔安裝時(shí)，孔邊緣應(yīng)進(jìn)行倒角處理，并不應(yīng)出現(xiàn)崩邊。（4）點(diǎn)支承玻璃加工應(yīng)符合下列要求：1）玻璃面板及其孔洞邊緣均應(yīng)倒棱和磨

18、邊， 倒棱寬度不宜小于1mm,磨邊 宜細(xì)磨。2）玻璃切角、鉆孔、磨邊應(yīng)在鋼化前進(jìn)行。3）玻璃加工的允許偏差應(yīng)符合表 9的規(guī)定。表9點(diǎn)支承玻璃加工允許偏差項(xiàng)日邊長尺寸對角線差鉆孔位置孔距孔軸與玻璃平間垂直度允許偏差dd.0 mm9.0mm0.8 mm*0 mm由24）中空玻璃開孔后，開孔處應(yīng)采取多道密封措施。5）夾層玻璃、中空玻璃的鉆孔可采用大、小孔相對的方式。（5）中空玻璃加工應(yīng)符合下列要求：1）中空玻璃合片加工時(shí)，應(yīng)考慮制作處和安裝處不同氣壓的影響，采取防 止玻璃大面變形的措施。2）中空玻璃的間隔鋁框可采用連續(xù)折彎型或插角型，不得使用熱熔型間隔膠條。間隔鋁框中的干燥劑宜采用專用設(shè)備裝填。(6

19、)幕墻玻璃應(yīng)進(jìn)行機(jī)械磨邊處理，磨輪的目數(shù)應(yīng)在 180目以上。點(diǎn)支承幕墻玻璃的孔、板邊緣均應(yīng)進(jìn)行磨邊和倒棱，磨邊宜細(xì)磨，倒棱寬度不宜小于1mm(7)玻璃幕墻采用夾層玻璃時(shí)，應(yīng)采用干法加工合成，具夾片宜采用聚乙烯醇 縮丁醛(PvB)膠片；夾層玻璃合片時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度、濕度。(8)玻璃幕墻采用低輻射鍍膜玻璃加工成中空玻璃使用時(shí)，鍍膜面應(yīng)朝向 中空氣體層。(9)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮建筑密封膠必須在有效期內(nèi)使用。5.明框幕墻組件加工(1)明框幕墻組件加工尺寸允許偏差應(yīng)符合下列要求：1)組件裝配尺寸允許偏差應(yīng)符合表10的要求。表10組件裝配尺寸允許偏差(單位：mm)項(xiàng) 目構(gòu)件長度允許偏差型材槽口尺寸20

20、00i2.5組件對邊尺寸籌200020003.0組件對角線尺寸差200020003.52)相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面度的允許偏差應(yīng)符合表11的要求。表11相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面度的允許偏差(單位：mm)項(xiàng)日允許偏差項(xiàng)目允許偏差裝配間隙95同一平聞度差95(2)單層玻璃與槽口的配合尺寸(圖7)應(yīng)符合表12的要求。表12單層玻璃與槽口的配合尺寸(單位：mm)玻璃厚度abC56迨5*5否810工536否不小于12超548(3)中空玻璃與槽口的配合尺寸(圖8)應(yīng)符合表13的要求。表13中空玻璃與槽口的配合尺寸(單位：mm)中空玻璃厚度abC下邊上邊側(cè)邊6+da+637習(xí)8+da+8及以上38注：d

21、a為窄氣層厚度，不應(yīng)小于9 mm。圖7單層玻璃與槽口的配合示意圖圖8中空玻璃與槽口的配合示意圖(4)明框幕墻組件的導(dǎo)氣孔及排水孔設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，組裝時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)氣孔及排水孔通暢。(5)明框幕墻組件應(yīng)拼裝嚴(yán)密。設(shè)計(jì)要求密封時(shí)應(yīng)采用硅酮建筑密封膠進(jìn)行 密封。(6)明框幕墻組裝時(shí)，應(yīng)采取措施控制玻璃與鋁合金框料之間的間隙。玻璃的下邊緣應(yīng)采用兩塊壓模成型的氯丁橡膠墊塊支承，墊塊的厚度不應(yīng)小于5mm, 每塊長度不應(yīng)小于100mm。6.隱框幕墻組件加工(1)半隱框、隱框幕墻中，對玻璃面板及鋁框的清潔應(yīng)符合下列要求：1)玻璃和鋁框粘結(jié)表面的塵埃、油漬和其他污物，應(yīng)分別使用帶溶劑的擦布 和干擦布清除干凈。2

22、)應(yīng)在清潔后1h內(nèi)進(jìn)行注膠；注膠前再度污染時(shí)，應(yīng)重新清潔。3)每清潔一個(gè)構(gòu)件或一塊玻璃，應(yīng)更換清潔的干擦布。(2)使用溶劑清潔時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1)不應(yīng)將擦布浸泡在溶劑里，應(yīng)將溶劑傾倒在擦布上。2)使用和貯存溶劑，應(yīng)采用干凈的容器。3)使用溶劑的場所嚴(yán)禁煙火。4)應(yīng)遵守所用溶劑標(biāo)簽或包裝上標(biāo)明的注意事項(xiàng)。(3)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠注膠前必須取得合格的相容性檢驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)應(yīng)加 涂底漆；雙組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠尚應(yīng)進(jìn)行混勻性蝴蝶試驗(yàn)和拉斷試驗(yàn)。(4)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)板塊時(shí)，不應(yīng)使結(jié)構(gòu)膠長期處于單獨(dú)受力狀 態(tài)。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠組件在固化并達(dá)到足夠承載力前不應(yīng)搬動(dòng)。(5)隱框玻璃幕墻裝配組件的注膠必須飽

23、滿，不得出現(xiàn)氣泡，膠縫表面應(yīng) 平整光滑；收膠縫的余膠不得重復(fù)使用。(6)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠完全固化后，隱框玻璃幕墻裝配組件的尺寸偏差應(yīng)符合表14的規(guī)定。表14結(jié)構(gòu)膠完全固化后隱框玻璃幕墻組件的尺寸允許偏差 (單位：mm)廳P項(xiàng) 目尺寸范圍允許偏差1框長寬尺寸士1.02組件長寬尺寸i2.53框接縫高度差0.54框內(nèi)側(cè)對角線差及組件對角線差當(dāng)長邊小于等于2000mm 時(shí)當(dāng)長邊大于2000mm 時(shí)2.53.55框組裝間隙勾56膠縫寬度+2.007膠縫厚度+0.5O8組件周邊玻璃與鋁框位置差士1.09結(jié)構(gòu)組件平卸度2000壇0mm鋼直尺或板尺2分格長(寬)度/mm或0001d.5mm鋼直尺或板尺2000垃

24、0 mm3對角線長度差/mm或00025mm鋼直尺或板尺200035mm4接縫高低差 0.5mm游標(biāo)深度尺5接縫間隙磷.5mm塞片6框間劃傷0處且總長w100mm7框料擦傷3處且總面積 2000i2.02組件對角線長度差/mm0020003.53膠縫寬度+1.00卡尺或鋼直尺4膠縫厚度+0.50卡尺或鋼直尺(9)單元組件組裝允許偏差應(yīng)符合表17的規(guī)定。表17單元組件組裝允許偏差5各搭接量（與設(shè)計(jì)值比）+ 1.0O鋼直尺6組件平聞度4 51m靠尺7組件內(nèi)鑲板間接縫寬度（與設(shè)計(jì)值比）士1.0塞尺8連接構(gòu)件豎向中軸線距縱件外表面（與設(shè)計(jì)值比）士1.0鋼直尺9連接構(gòu)件水平軸線距組件水平對插中心線1.0

25、（可上、下調(diào)節(jié)時(shí) 2.0）鋼直尺10連接構(gòu)件豎向軸線距組件豎何對插中心線土.0鋼直尺ll兩連接構(gòu)件中心線水平距離士1.0鋼直尺12兩連接構(gòu)件上、下端水平距離差此.5鋼直尺13附連接件上、下端對角線差士1.0鋼直尺8 .施工測量玻璃幕墻的施工測量應(yīng)符合下列要求：（1）玻璃幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量相配合， 具偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整, 不得積累。（2）應(yīng)定期對玻璃幕墻的安裝定位基準(zhǔn)進(jìn)行校核。（3）對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于 4級時(shí)進(jìn)行。9 .安裝施工準(zhǔn)備1 ）安裝施工之前，幕墻安裝廠商應(yīng)會同土建承包商檢查現(xiàn)場清潔情況、腳手架和起重運(yùn)輸設(shè)備，確認(rèn)是否具備幕墻施工條件。（ 2） 構(gòu)件儲存時(shí)應(yīng)依照安

26、裝順序排列，儲存架應(yīng)有足夠的承載能力和剛度。在室外儲存時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。（ 3）玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)；預(yù)埋件位置偏差不應(yīng)大于20mm 。（ 4）預(yù)埋件位置偏差過大或未設(shè)預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)制定補(bǔ)救措施或可靠連接方案，經(jīng)與業(yè)主、土建設(shè)計(jì)單位洽商同意后，方可實(shí)施。（ 5）由于主體結(jié)構(gòu)施工偏差而影響幕墻施工安裝時(shí)，應(yīng)會同業(yè)主和土建承建商采取相應(yīng)措施，并在幕墻安裝前實(shí)施。（ 6）采用新材料、新結(jié)構(gòu)的幕墻，宜在現(xiàn)場制作樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、土建設(shè)計(jì)單位共同認(rèn)可后方可進(jìn)行安裝施工。（ 7）構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正。不合格的構(gòu)件不得安裝使用。10 構(gòu)件式玻璃幕墻安裝（

27、1 ） 玻璃幕墻立柱的安裝應(yīng)符合下列要求：1 ） 立柱安裝軸線偏差不應(yīng)大于2mm。2） 相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm ， 同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm ;相鄰兩根立柱固定點(diǎn)的距離偏差不應(yīng)大于 2mm。3）立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固。2）玻璃幕墻橫梁安裝應(yīng)符合下列要求：1 ）橫梁應(yīng)安裝牢固，設(shè)計(jì)中橫梁和直柱間留有空隙時(shí)，空隙寬度應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。2） 同一根橫梁兩端或相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。 同層標(biāo)高偏差： 當(dāng)一幅幕墻寬度不大于35m 時(shí)， 不應(yīng)大于5mm ； 當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。3）當(dāng)安裝完成一層高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查、校正和固定

28、。（ 3）玻璃幕墻其他主要附件安裝應(yīng)符合下列要求：1 ）防火、保溫材料應(yīng)鋪設(shè)平整且可靠固定，拼接處不應(yīng)留縫隙。2 2） 冷凝水排出管及其附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)密封。3）其他通氣槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，不得遺漏。4）封口應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封閉處理。5） 玻璃幕墻安裝用的臨時(shí)螺栓等，應(yīng)在構(gòu)件緊固后及時(shí)拆除。6）采用現(xiàn)場焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件，應(yīng)在緊固后及時(shí)進(jìn)行防銹處理。（ 4）幕墻玻璃安裝應(yīng)按下列要求進(jìn)行：1 ）玻璃安裝前應(yīng)進(jìn)行表面清潔。除設(shè)計(jì)另有要求外，應(yīng)將單片陽光控制鍍膜玻璃的鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。2）應(yīng)按規(guī)定型號選用玻璃四周的橡膠條，其

29、長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5%2；橡膠條斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并應(yīng)采用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固；鑲嵌應(yīng)平整。（ 5）鋁合金裝飾壓板的安裝，應(yīng)表面平整、色彩一致，接縫應(yīng)均勻嚴(yán)密。（ 6）硅酮建筑密封膠不宜在夜晚、雨天打膠，打膠溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品要求，打膠前應(yīng)使打膠面清潔、干燥。7）構(gòu)件式玻璃幕墻中硅酮建筑密封膠的施工應(yīng)符合下列要求：1） 硅酮建筑密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm， 施上寬度不宜小于施工厚度的 2 倍；較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。2）硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對面粘結(jié)，不應(yīng)三面粘結(jié)。11單元式玻璃幕墻安裝（ 1 ）單元吊裝機(jī)具準(zhǔn)備應(yīng)符合下列要求：1 ）應(yīng)根據(jù)單元

30、板塊選擇適當(dāng)?shù)牡跹b機(jī)具，并與主體結(jié)構(gòu)安裝牢固。2）吊裝機(jī)具使用前，應(yīng)進(jìn)行全面質(zhì)量、安全檢驗(yàn)。；3）吊具設(shè)計(jì)應(yīng)使其在吊裝中與單元板塊之間不產(chǎn)生水平方向分力。4）吊具運(yùn)行速度應(yīng)可控制，并有安全保護(hù)措施。5）吊裝機(jī)具應(yīng)采取防止單元板塊擺動(dòng)的措施。（ 2）單元構(gòu)件運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：2 ）運(yùn)輸前單元板塊應(yīng)順序編號，并做好成品保護(hù)。2） 裝卸及運(yùn)輸過程中，應(yīng)采用有足夠承載力和剛度的周轉(zhuǎn)架，襯墊彈性墊，保證板塊相互隔開并相對固定，不得相互擠壓和串動(dòng)。3）超過運(yùn)輸允許尺寸的單元板塊，應(yīng)采取特殊措施。4）單元板塊應(yīng)按順序擺放平衡，不應(yīng)造成板塊或型材變形。5）運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取措施減小顛簸。（ 3）在場內(nèi)堆放單

31、元板塊時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1 ）宜設(shè)置專用堆放場地，并應(yīng)有安全保護(hù)措施。2）宜存放在周轉(zhuǎn)架上。3）應(yīng)依照安裝順序先出后進(jìn)的原則按編號排列放置。4）不應(yīng)直接疊層堆放。5）不宜頻繁裝卸。（4）起吊和就位應(yīng)符合下列要求：1）吊點(diǎn)和掛點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吊點(diǎn)不應(yīng)少于 2個(gè)，必要時(shí)可增設(shè)吊點(diǎn)加 固措施并試吊。2）起吊單元板塊時(shí)，應(yīng)使各吊點(diǎn)均勻受力，起吊過程應(yīng)保持單元板塊平穩(wěn)。3）吊裝升降和平移應(yīng)使單元板塊不擺動(dòng)、不撞擊其他物體。4）吊裝過程應(yīng)采取措施保證裝飾面不受磨損和擠壓。5）單元板塊就位時(shí)，應(yīng)先將其掛到主體結(jié)構(gòu)的掛點(diǎn)上，板塊未固定前，吊 具不得拆除。（5）連接件安裝允許偏差應(yīng)符合表18的規(guī)定。表18連

32、接件安裝允許偏差廳P項(xiàng) 目允許偏差/mm檢查方法l標(biāo)圖乜0（可上、下調(diào)節(jié)時(shí)土2.0）水準(zhǔn)儀2連接件兩端點(diǎn)平行度40鋼直尺3距安裝軸線水平距離40鋼直尺4垂直偏差（上、下兩端點(diǎn)與垂線偏差）1. O鋼直尺5兩連接件連接點(diǎn)中心水平距離1. O鋼直尺6兩連接件上、下端對線差乜0鋼直尺7相鄰三連接件(上下、左右)乜0鋼直尺(6)校正及固定應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：1)單元板塊就位后，應(yīng)及時(shí)校正。2)單元板塊校正后，應(yīng)及時(shí)與連接部位固定，并應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。3)單元板塊固定后，方可拆除吊具，并應(yīng)及時(shí)清潔單元板塊的型材槽口。(7)施工中如果暫停安裝，應(yīng)將對插槽口等部位進(jìn)行保護(hù)；安裝完畢的單 元板塊應(yīng)及時(shí)進(jìn)行成品保

33、護(hù)。12.全玻幕墻安裝(1)全玻幕墻安裝前，應(yīng)清潔鑲嵌槽；中途暫停施工時(shí)，應(yīng)對槽口采取保 護(hù)措施。(2)全玻璃幕墻安裝過程中，應(yīng)隨時(shí)檢測和調(diào)整面板、玻璃肋的水平度和 垂直度，使墻面安裝平整。(3)每塊玻璃的吊夾應(yīng)位于同一平面，吊夾的受力應(yīng)均勻。(4)全玻幕墻玻璃兩邊嵌入槽口深度及預(yù)留空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，左右空 隙尺寸宜相同。(5)全玻幕墻的玻璃宜采用機(jī)械吸盤安裝，并應(yīng)采取必要的安全措施。13、點(diǎn)支承玻璃幕墻安裝(1)點(diǎn)支承玻璃幕墻支承結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)符合下列要求：1)鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，制孔、組裝、焊接和涂裝等工序均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50205 )的有關(guān)規(guī)定2)大型

34、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行吊裝設(shè)計(jì)，并應(yīng)試吊3)鋼結(jié)構(gòu)安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固，并應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。4)鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過程中損壞的涂層以及未涂裝的安裝連接部位， 應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50205 )的有關(guān)規(guī)定補(bǔ) 涂。(2)張拉桿、索體系中，拉桿和拉索預(yù)拉力的施加應(yīng)符合下列要求：1)鋼拉桿和鋼拉索安裝時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)拉力，并宜設(shè)置預(yù)拉力調(diào) 節(jié)裝置；預(yù)拉力宜采用測力計(jì)測定。采用扭力扳手施加預(yù)拉力時(shí)，應(yīng)事先進(jìn)行標(biāo) 定。2)施加預(yù)拉力應(yīng)以張拉力為控制量；拉桿、拉索的預(yù)拉力應(yīng)分次、分批對稱 張拉；在張拉過程中，應(yīng)對拉桿、拉索的預(yù)拉力隨時(shí)調(diào)整。3)張拉前必須對構(gòu)件、

35、錨具等進(jìn)行全面檢查，并應(yīng)簽發(fā)張拉通知單。張拉通 知單應(yīng)包括張拉日期、張拉分批次數(shù)、每次張拉控制力、張拉用機(jī)具、測力儀器 及使用安全措施和注意事項(xiàng)。4)應(yīng)建立張拉記錄。5)拉桿、拉索實(shí)際施加的預(yù)拉力值應(yīng)考慮施工溫度的影響。(3)支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝偏差應(yīng)符合表 19的要求。(4)點(diǎn)支承玻璃幕墻爪件安裝前，應(yīng)精確定出其安裝位置。爪座安裝的允許 偏差應(yīng)符合表19的規(guī)定。表19支承結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)要求名 稱允許偏差/mm相鄰兩豎向構(gòu)件間距壇5豎向構(gòu)件垂直度1/1000或5, l為跨度相鄰三豎向構(gòu)件外表向平5面度相鄰兩爪座水平間距和豎蟲.5向距離相鄰兩爪座水平高彳氐差1.5爪座水平度2同層局度內(nèi)爪座局低差：5

36、間距不大于35m7間距人丁 35m相鄰兩爪座垂直間距壇0單個(gè)分格爪座對角線差4爪座端聞平聞度6.014.施工安全要點(diǎn)(1)玻璃幕墻安裝施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 80)、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ 33)、施工現(xiàn)場臨時(shí)用 電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 46)的有關(guān)規(guī)定。(2)安裝施工機(jī)具在使用前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查。電動(dòng)工具應(yīng)進(jìn)行絕緣電壓試驗(yàn)；手持玻璃吸盤及玻璃吸盤機(jī)應(yīng)進(jìn)行吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。(3)采用外腳手架施工時(shí)，腳手架應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)，并應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接。采用落地式鋼管腳手架時(shí)，應(yīng)雙排布置。(4)當(dāng)高層建筑的玻璃幕墻安裝與主體結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)，在主體結(jié)

37、構(gòu)在距離地面約3m 高度處。 應(yīng)設(shè)置挑出寬度不小于6m 的水平防護(hù)網(wǎng)。（ 5）采用吊籃施工時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1 ）吊籃應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，使用前應(yīng)進(jìn)行安全檢查。2）吊籃不應(yīng)作為豎向運(yùn)輸工具，并不得超載。3）不應(yīng)在空中進(jìn)行吊籃檢修。4）吊籃上的施工人員必須配系安全帶。（ 6）現(xiàn)場焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防火措施。2 6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1 ）玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2）玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定：幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。幕墻玻璃

38、的厚度不應(yīng)小于6.Omm 。全玻幕墻肋玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm 。幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠；鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第2 或第 3 面上。幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB） 膠片干法加工合成的夾層玻璃。點(diǎn)支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片(PVB) 厚度不應(yīng)小于0.76mm 。鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm 以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。所有幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。4) 玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù)埋件、連接件、 緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理

39、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5)各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措施；焊接連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。6) 隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應(yīng)小于lOOmm ，厚度不應(yīng)小于2mm 托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2mm。7)明框玻璃幕墻的玻璃安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙，每塊玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于lOOmm 的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度應(yīng)比

40、邊框內(nèi)槽長1.5%2.0%,橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié) 牢固后嵌入槽內(nèi)。8)高度超過4m 的全玻璃幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴(yán)密。9)點(diǎn)支承玻璃幕墻應(yīng)采用帶萬向頭的活動(dòng)不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應(yīng)大于 250mm 。10）玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點(diǎn)、各種變 形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。11）玻璃幕墻應(yīng)無滲漏。12）玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡, 寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。13）玻璃幕墻開啟窗的配件應(yīng)齊

41、全，安裝應(yīng)牢固，安裝位置和開啟方向、 角度應(yīng)正確；開啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。14）玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。一般項(xiàng)目1）玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致；不得有污染 和鍍膜損壞。2）每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 20的規(guī)定。表20每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長度大于100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度小于等于100mm的輕微劃傷V條用鋼直尺檢查3擦傷總面積普00mm2用鋼直尺檢查3） 一個(gè)分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表21的規(guī)定表21 一個(gè)分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目質(zhì)量

42、要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長度IOOmm的輕微劃傷不允許觀察2長度0100mm的輕微劃傷磴條用鋼直尺檢查3擦傷總面積普00mm2用鋼直尺檢查4）明框玻璃幕墻的外露框或壓條應(yīng)橫平豎直，顏色、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，壓條安裝應(yīng)牢固。單元玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫 應(yīng)橫平豎直、均勻一致。5）玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。6）防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻，表面應(yīng)密實(shí)、平整。7）玻璃幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀。8）明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 22的規(guī)定。表22明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方

43、法1帚墻垂直度幕墻圖度030m10用經(jīng)緯儀檢查30m幕墻高度060m1560m幕墻高度090m20幕墻圖度90m252幕墻水平度幕墻幅寬035m5用水平儀檢查幕墻幅寬35m73構(gòu)件直線度2用2m靠尺和塞尺檢查4構(gòu)件水平度彳1肉件長度02m2用水平儀檢查肉件長度2m35相鄰構(gòu)件錯(cuò)位1用鋼直尺檢查6分格框?qū)?線長度差；有角線長度02m3用鋼直尺檢查有角線長度2m49)隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表23的規(guī)定表23隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1帚墻垂直度幕墻圖度030m10用經(jīng)緯儀檢查30m幕墻高度w60m11560m幕墻高度

44、w90m120幕墻圖度90m252幕墻水平度層圖03m3用水平儀檢查層圖3m53幕墻表間平整度2用2m靠尺和塞尺檢查4板材立面垂直度2用垂直檢測尺檢查5板材上沿水平度2用lm水平尺和鋼直尺檢查6相鄰板材板角錯(cuò)位1用鋼直尺檢查7陽角方正2用直角檢測尺檢查8接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查9接縫高低差l用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度l用鋼直尺檢查3.金屬帚墻施工工藝1 .1材料性能要求2 .板材 鋁合金單板(簡稱單層鋁板)、鋁塑復(fù)合板、鋁合金蜂窩板(簡稱蜂窩 鋁板)；鋁合金板材應(yīng)達(dá)到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)的要求，并應(yīng)有出廠合格證。(1)鋁合金板材(單層鋁板、鋁塑復(fù)合板、蜂窩鋁板)表面

45、進(jìn)行氟碳樹脂處 理時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)氟碳樹脂含量不應(yīng)低于75%;海邊及嚴(yán)重酸雨地區(qū)，可采用三道或四道 氟碳樹脂涂層，具厚度應(yīng)大于40叩；其他地區(qū)，可采用兩道氟碳樹脂涂層，其厚 度應(yīng)大于25叩。2)氟碳樹脂涂層應(yīng)無起泡、裂紋、剝落等現(xiàn)象。(2)幕墻用單層鋁板厚度不應(yīng)小于 2.5mm。(3)鋁塑復(fù)合板的上下兩層鋁合金板的厚度均應(yīng)為 0.5mm ,鋁合金板與夾 心層的剝離強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于 7N/mm。(4)蜂窩鋁板應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。厚度為lOmm的蜂窩鋁板應(yīng)由lmm厚的正面鋁合金板、0.50.82mm厚的背面鋁合金板及鋁蜂窩黏結(jié)而成；厚度在10mm 以上的蜂窩鋁板，其正背面鋁合金板厚度均應(yīng)為1mm。3 .金屬材料（ 1 ）幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼材，其技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（ 2） 鋼結(jié)構(gòu)幕墻高度超過40m 時(shí)， 鋼構(gòu)件宜采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼