煉鋼廠設備管理制度

1、煉鋼廠設備管理制度ZY.16.039.01-20111 目的為了合理使用，精心維護設備，減少突發(fā)故障，延長設備使用壽命，使設備創(chuàng)造最佳的經(jīng)濟效益，特制定本制度。2 適用范圍本制度適用煉鋼廠主要生產(chǎn)設備的使用、維護、檢修全過程的質量管理。3 引用文件本文件發(fā)布時，所引用的文件均為有效版本，所有文件均會修訂，使用本文件的各單位應使用下列文件的最新有效版本。3.1 CX.07.09 2010 設備運行管理程序3.2 備品綜合管理方法（試行）3.3 ZY.07.003 2002 設備管理制度4 定義本制度采用GB/T1900-2000質量管理體系 基礎和術語中的定義。5 設備管理職責界定5.1 設備科

2、職責5.1.1 設備科是煉鋼廠設備管理的主管部門，負責設備的使用管理、規(guī)程管理、點檢管理、維護管理、事故管理、備品備件技術管理、能源動力設備管理、工業(yè)建筑管理及相關技術資料管理。負責制定設備管理制度，負責設備日常管理、設備指標及費用的考核。5.1.2 負責設備管理工作執(zhí)行中的審核、仲裁及監(jiān)督。5.1.3 負責設備改造項目，大修、中修、設備維修、工業(yè)建筑維修項目的審定，計劃的編制、上報及落實。5.1.4 負責設備規(guī)程制定、修改、執(zhí)行情況檢查。5.1.5 負責建立主要設備的管理臺帳，收集、整理、保存各種記錄。5.1.6 負責所需機械備件、除日常消耗材料和耐火材料以外的材料季（年 ）度計劃、臨時計劃

3、及大、中修計劃制定并落實到貨情況和組織驗收。5.1.7 對于發(fā)生的設備事故組織事故分析會，按事故“四不放過”原則，做出處理決定報廠領導和裝備處。5.1.8 對設備檢修部所負責的主體設備備品、備件到貨情況進行落實，并督促設備檢修部及時做好成套備件的裝配工作，有權執(zhí)行對設備檢修部服務質量滿意度的考核，并上報公司裝備處。5.1.9 負責對每月設備運行情況進行系統(tǒng)分析，并將存在的問題進行歸納整理，提出改進意見，安排相應車間執(zhí)行。5.1.10 負責設備的技術改造，對改造的全過程監(jiān)督并組織竣工驗收。5.1.11 負責材料備件協(xié)議的簽訂和執(zhí)行。5.2 技術科、生產(chǎn)科職責5.2.1 技術科負責生產(chǎn)所需工藝備品

4、備件的工藝技術參數(shù)的審定、和耐火材料的月、季（年）度計劃、臨時計劃的制定。5.2.2 技術科負責工藝備件和耐火材料的催貨、質量檢驗，并對耐火材料的使用情況進行跟蹤。5.2.3 生產(chǎn)科負責日常消耗材料計劃的編制、催貨及檢驗，主要包括爐前所使用的圓鋼、六棱鋼、吹氧管和15 類工具、 9 類燈泡、 21 類材料，并對材料的使用情況進行跟蹤。5.2.4 安全科負責勞保標準的制定，負責勞保材料計劃的審核，及勞保材料的質量檢驗。5.2.5 綜合科負責辦公用品材料計劃的編制和領發(fā)。5.2.6 生產(chǎn)科當班調(diào)度負責組織對突發(fā)事故的搶修工作, 并及時通知相關領導。5.3 庫房職責5.3.1 負責生產(chǎn)所需備件、材料

5、計劃（辦公材料除外）的催貨。5.3.2 負責備件、材料計劃的匯總、上報工作。5.3.3 負責備件、材料的貯存、保管、發(fā)放、出庫工作。5.4 生產(chǎn)車間職責5.4.1 生產(chǎn)車間是設備的使用和操作主體，要按照分級管理原則加強設備管理。設備的操作者是設備的維護的第一責任人，操作者負責所使用設備的日常管理及所維護設備的點檢、維護、清潔，負責設備維護的監(jiān)督，建立設備維護記錄。5.4.2 負責所使用設備檢修項目的申報和安排，組織一般性設備故障的分析、整改。5.4.3 對所使用設備的改進意見有報設備管理科立項改進的責任。5.4.4 負責對組裝備件數(shù)量監(jiān)督和質量驗收，并對所更換的備件的使用情況進行跟蹤服務，真實

6、詳細記錄每件備件的更換時間及位置，以確定所換備件的使用壽命及質量，并對所屬備品備件進行質量檢驗。5.4.5 負責組織相關人員參加設備檢修結束后設備的試車，并簽字確認；參加新建、改造項目的竣工、驗收。5.4.6 負責建立維護設備臺帳，做好檢修記錄，對設備存在的問題及時反饋。5.4.7 負責制定本單位月度/季度 /半年度材料、備件所需計劃（包括備件、材料名稱、 質量等） ， 于每月 10 日前上報相關科室，負責本單位修舊利廢工作落實情況。5.4.8 配合相關科室及庫房對所使用的備件及材料進行質量驗收。5.4.9 對生產(chǎn)線中的重點設備建立設備完好臺帳，由相關人員簽字確認。5.4.10 負責設備日常點

7、檢維護（強調(diào)操檢合一）、故障處理記錄，檢修記錄，及疑難故障協(xié)調(diào)上報，按貫標文件要求認真填寫相應記錄。5.4.11 組織參加一般設備的故障原因分析，負責整改措施的落實。5.4.12 負責部分設備備品、備件的組裝。5.5 設備檢修部煉鐵檢修車間職責5.5.1 負責所維護設備的日常點檢、計劃檢修和故障排除，負責專業(yè)點檢、狀態(tài)監(jiān)測。5.5.2 組織所維護設備發(fā)生事故后的事故分析會，并落實整改措施。提出設備的改進意見或方案，并組織實施。5.5.3 負責所維護設備檢修計劃的制定和項目的落實及各種設備運行記錄、資料的收集、整理。5.5.4 服從煉鋼廠設備科、生產(chǎn)科、安全科、生產(chǎn)車間安排的設備正常維修、改進及

8、整改的各項工作，參加生產(chǎn)單位的調(diào)度會、事故分析會及其它相關會議。5.5.6 負責主體設備備品、備件計劃的編制工作。5.5.7 易損主體設備在備件庫存有的情況下，必須及時組裝成套，無備件的當備件到貨后積極主動進行組裝以備生產(chǎn)順行。5.6 輔助車間職責5.6.1 負責高爐附屬設備的日常點檢、計劃檢修和故障排除，負責專業(yè)點檢、狀 態(tài)監(jiān)測。5.6.2 組織所在區(qū)域設備發(fā)生事故后的事故分析會，并落實整改措施。提出設備的改進意見或方案，并組織實施。5.6.3 負責所在區(qū)域設備檢修的落實及設備運行記錄、資料的收集、整理。5.6.4 負責所在區(qū)域設備備件、材料計劃的制定，于每月10日前上報相關科室， 負責本單

9、位修舊利廢工作落實情況。6設備使用管理內(nèi)容及要求6.1 設備使用管理級別劃分設備使用管理依據(jù)設備在生產(chǎn)中的重要性，實行分級管理。具體劃分為重要設備、主要設備、一般設備三人級別.1.1.1 重縣辿香在生產(chǎn)工序中占據(jù)重要生產(chǎn)作用的生產(chǎn)設備。包括：精密、大型、稀缺設備。1.1.2 關縣設香在生產(chǎn)工序中占據(jù)主要作用，可制約主生產(chǎn)線生產(chǎn)的輔助設備。1.1.3 一理辿專京列入重要、主要設備的其它生產(chǎn)談各。6.2 設備分級管理職責6.2.1 廠長是本單位設備管理的第一責任人，負責所使用設備的安全、有效、經(jīng) 濟運行；設備廠長是本單位重要設備第一責任人，負責重要設備安全、有效、經(jīng) 濟運行；設備科科長是本單位主要

10、設備第一責任人，負責主要設備安全、有效、 經(jīng)濟運行。分管設備各專業(yè)技術員是本單位一般設備的第一責任人，負責一般設備安全、有效、經(jīng)濟運行。6.2.2 車間主任是本車間重要設備第一責任人，負責重要設備安全、有效、經(jīng)濟 運行；車間副主任是本車間主要設備級一般設備的第一責任人，負責主要設備及一般設備安全、有效、經(jīng)濟運行。6.2.3 設備管理科負責對設備的運行監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)、考核管理。6.3 設備三級管理目錄編制、審核6.3.1 車間負責本車間三級管理目錄編制并上報設備科，內(nèi)容包括：設備名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、責任人。6.3.2 設備科負責三級設備管理目錄的審核、下發(fā)、監(jiān)督、檢查、考核。6.4 設備使用

11、管理要求6.4.1 設備的操作者是設備維護的第一責任人，操作者必須按照設備的操作規(guī)程正確無誤使用和操作；按要求對各種參數(shù)進行觀察，并做好記錄，嚴禁超限使用設備。6.4.2 操作者在操作設備前，必須經(jīng)過對設備的結構、性能、安全操作、維護等技術、安全知識進行培訓，經(jīng)考核合格，憑操作證上崗操作設備。6.4.3 操作者作為設備點檢、維護第一責任者，操作設備應嚴格執(zhí)行崗位責任制，以確保正確操作和落實日常維護工作。6.4.4 設備操作必須定人、定機、定職責，各車間（作業(yè)區(qū)）根據(jù)崗位設置報設備科。 操作人員要有相對的穩(wěn)定性，以提高操作人員的熟練程度，保證生產(chǎn)的順利進行。對崗位人員變動情況隨時報設備管理科。6

12、.4.5 多人操作的設備應指定帶班長，對該設備的操作、維護負責，其他操作人員聽從帶班長指揮。6.4.6 管好設備的附件，操作人員工作調(diào)動或更換操作設備時，要將完整的設備附件辦理移交手續(xù)。6.4.7 對當班出現(xiàn)、處理的設備問題，當班人員必須向下班人員交待清楚，并如實的記錄在設備運行記錄和交接班記錄內(nèi)。6.4.8 操作人員有權抵制違章作業(yè)的指令，并將相關內(nèi)容記錄在案報設備科，設備科將嚴肅查處。6.4.9 發(fā)生設備事故時，操作人員按規(guī)定采取措施，并及時上報有關領導，通知檢修人員處理，并配合檢修人員檢修。6.4.10 備用設備要保證其性能良好，具備隨時投入運行狀態(tài)。6.4.11 停用設備按固定資產(chǎn)管理

13、辦法相關規(guī)定執(zhí)行。7 設備的點檢管理7.1 組織結構7.1.1 形成相對獨立又相互制約的三方，即： 操作點檢方、檢修方、 專業(yè)管理方。制定嚴格的三方工作程序并認真執(zhí)行。7.1.2 設立包機制，對所屬作業(yè)區(qū)的設備進行分包管理。7.1.3 設備檢修部檢修車間，稱為檢修方。7.1.4 生產(chǎn)車間操作工人負責正確操作設備、按要求定時開展當班日常點檢、設備的簡單日常維護和調(diào)整。在設備專家的指導下開展點檢工作、參與設備修復的驗收。7.1.5 設備科為管理方，負責組織我廠及設備檢修部相關技術人員對作業(yè)區(qū)點檢出的不確定設備隱患進行專業(yè)精密點檢。7.2 工作職責7.2.1 崗位操作工的職責a）按照操作規(guī)程和安全技

14、術標準正確使用設備。b）按日常點檢要求、用五官或簡單儀器對設備的規(guī)定部位進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)設備故障征兆，如噪聲、發(fā)熱、松動、泄漏、異味、腐蝕等。c）按潤滑管理要求，進行各種手動潤滑作業(yè)，如手動干油泵、油槍、油杯、油壺潤滑及油池潤滑補油換油等。d）做力所能及的設備調(diào)整及維修作業(yè)，即：螺栓緊固，皮帶、制動器、彈簧調(diào)整等。e）負責操作設備及其環(huán)境的清掃、整理、整頓、清潔、素養(yǎng)。參與本小組的5s活動。f ）對當班進行日常點檢發(fā)現(xiàn)的設備異?，F(xiàn)象及時處理，不能處理時應盡快填寫點檢臺帳并通知帶班長或區(qū)域組長復核和確認（節(jié)假日和夜班通知調(diào)度等）。g）交接班時，應將當班點檢情況交接下班清楚。7.2.2 區(qū)域組長

15、 /設備專家職責a）熟練掌握本區(qū)域/本專業(yè)設備的性能，點檢標準，具有一定的維修能力，能夠帶領本作業(yè)區(qū)操作工人進行一般的設備維護。b）按我廠設備點檢標準和要求每天認真進行一次以上點檢作業(yè)。c）對崗位操作工的日常點檢進行監(jiān)督、指導，對不符合標準的日常點檢作業(yè)提出處理意見并做好記錄。d）每天檢查區(qū)域各班日常點檢臺賬，有問題時應查明情況安排處理或及時通知檢修人員進行處理，不能立即處理的問題可納入周檢計劃或者檢修計劃安排處理。e）編制本區(qū)域/專業(yè)設備的檢修計劃和材料備件需用計劃。f ） 收集整理區(qū)域點檢情況落實記錄，對設備狀態(tài)做出分析評估，找出問題不足，制定改善措施。7.2.3 設備專業(yè)技術人員職責a）

16、協(xié)助制定修改設備操作規(guī)程以及檢修技術標準和檢修規(guī)程。b）編制修訂設備的日常點檢計劃和專業(yè)點檢計劃，編制修訂設備的日常點檢和專業(yè)點檢標準。c）按專業(yè)點檢標準對車間點檢情況進行檢查考核。d）編制匯總車間設備的檢修計劃和材料備件需用計劃。e）參與設備事故和故障的分析處理。f ）根據(jù)要求對設備進行計劃外的精密點檢。對精密點檢發(fā)現(xiàn)的設備異?，F(xiàn)象提出處理意見。7.2.4 車間主任的職責a）要組織協(xié)調(diào)操作點檢方、檢修方、管理方的工作，做好設備點檢作業(yè)。b） 協(xié)助抽查本車間崗位操作人員的操作規(guī)程、點檢標準和檢修規(guī)程。c）檢查本單位各作業(yè)區(qū)的日常點檢落實情況。d）組織對設備操作人員及維修人員進行日常點檢知識的教

17、育和技術培訓。e）對點檢出的疑難問題進行落實，并在區(qū)域網(wǎng)上填寫設備隱患記錄，并上報 設備科進行協(xié)調(diào)。7.2.5 設備科的職責a）確定我廠范圍內(nèi)需要進行精密點檢的設備。b）審核頒布我廠設備的點檢標準。c）批準點檢計劃并組織或指導實施。d）組織對日常點檢和專業(yè)點檢進行檢查和指導。e）對各車間點檢工作程序的執(zhí)行情況進行檢查。f ）組織對包機人員、點檢技術人員和崗位專家進行有關設備點檢方面的基礎知 識和培訓。7.3 點檢的實施7.3.1 日常點檢由設備使用車間組織實施。a) 操作者的日常點檢:在我廠的作業(yè)區(qū)，其點檢分兩部分，一部分由當班操作者(主要由帶班長帶領本班) 完成， 一部分由區(qū)域組長帶領白班人

18、員于白天執(zhí)行，這兩部分點檢是我廠日常點檢的基礎。其中操作者在班前或班中對設備運行過程中，用“五感”對設備進行外觀檢查，根據(jù)設備的振動、聲音、溫度、松緊、泄漏、異味等方面情況對設備狀態(tài)做出判斷，小的故障自己能處理的及時處理，不能及時處理或處理不徹底的要當班填寫煉鋼廠設備管理臺帳，由帶班長反饋到本作業(yè)區(qū)或維檢部門或車間，由本區(qū)域區(qū)域組長負責協(xié)調(diào)維檢部門處理，。b) 作區(qū)域兼職點檢員點檢:作業(yè)區(qū)兼職點檢員由設備維護經(jīng)驗豐富的區(qū)域組長兼任，對本區(qū)域設備負全面責任，要求區(qū)域組長必須精通本作業(yè)區(qū)設備的性能及工作原理。兼職點檢員按日作業(yè)計劃認真組織點檢作業(yè)，對操作工、維修工、區(qū)域包機人員進行點檢指導、督促、

19、檢查，處理反饋到本作業(yè)區(qū)的各臺設備的問題，要求點檢后及時填寫煉鐵設備管理臺帳反饋到本作業(yè)區(qū)或維檢部門或車間，區(qū)域組長同時要負責安排本區(qū)域或協(xié)調(diào)維檢部門處理。不能短時間處理的大疑難故障、 且暫時不會造成停產(chǎn)的要上報車間由車間制定周檢計劃或者檢修計劃與廠管理部門協(xié)商安排時間檢修處理。兼職點檢員要負責收集、整理本作業(yè)區(qū)相關的煉鋼廠設備管理臺帳、 煉鋼廠設備點檢卡。c) 維修包機人員的點檢維檢部門區(qū)域包機人員在當班時間內(nèi)，對本班區(qū)域設備負全責。對點檢發(fā)現(xiàn)的問題要明確做出判斷，并及時進行處理。不能及時處理和處理不徹底的要及時反饋到本維修作業(yè)區(qū)或車間，由本區(qū)域工長負責協(xié)調(diào)處理，能處理但時間不夠的， 上報車

20、間提出檢修計劃，要求安排在檢修時間處理。大的疑難故障上報車間后，由車間上報設備科，由設備科請示有關領導后安排處理。7.3.2 專業(yè)點檢由設備科及設備檢修部設備部門組織實施專業(yè)點檢是技術人員借助專業(yè)點檢工具對設備進行動靜態(tài)檢測檢查，對設備的運行狀態(tài)做出評估，為設備的大、中修提供依據(jù)。專業(yè)點檢由設備檢修部煉鐵車間組織專業(yè)技術人員承擔，煉鋼廠設備科可不定期組織專業(yè)技術人員進行專業(yè)點檢及點檢情況檢查，發(fā)現(xiàn)問題填寫在煉鋼廠設備日常點檢卡上, 要求按作業(yè)區(qū)填寫，填寫完后交作業(yè)區(qū)按以上流程處理故障。7.4 點檢的管理和考核7.4.1 各生產(chǎn)車間應對設備點檢工作進行定期或不定期檢查，兼職點檢員對日常點檢的檢查

21、為每天至少一次，設備管理科對專業(yè)點檢的檢查，每周至少一次, 檢查情況于每周五進行通報處罰。7.4.2 對以下情況進行處罰a）兼職點檢員未按點檢標準和點檢計劃進行點檢作業(yè)者。b）兼職點檢員及設備技術人員未堅持每天查看日常點檢作業(yè)卡并簽名者（法定節(jié)假日除外），對日常點檢出的問題沒有明確的處理意見者。c）操作點檢人員對點檢出的問題能安排及時處理而未及時處理者。d）操作人員未按日常點檢作業(yè)卡進行點檢作業(yè)者。e） 維修部門不執(zhí)行點檢情況修復及反饋者。8 設備的檢修、維護管理8.1 設備的檢修管理8.1.1 設備定期檢修維護是設備維護的基礎工作, 是現(xiàn)代設備管理的必要手段，必須做到制度化和規(guī)范化。8.1.

22、2 設備通過定期檢修后必須達到內(nèi)外清潔、呈現(xiàn)本色、油路暢通、油標清晰、操作靈活、運轉正常、安全防護設施完整的要求。8.1.3 設備檢修計劃分為月度檢修計劃、大修及中修及狀態(tài)檢修計劃。8.1.4 中修及大修計劃執(zhí)行公司 CX.07.10-2010設備設施大中維修管理制度程 序中的規(guī)定。8.1.5 各生產(chǎn)車間、及設備檢修部車間對下月的檢修計劃要在本月5日前報設備科，要求計劃要附檢修時間、所需材料及備件。8.1.6 狀態(tài)檢修是根據(jù)點檢到的設備隱患及根據(jù)設備的運行狀態(tài)，由設備科、生產(chǎn)車間制定的檢修計劃。利用工藝時間或計劃檢修時間實施。8.1.7 各區(qū)域提出的檢修計劃，提前一天報送生產(chǎn)車間匯總，匯總后報

23、設備科審 核安排，要求檢修內(nèi)容要詳實、全面。8.1.8 檢修期間，維護檢修人員必須按照設備維護、檢修規(guī)程工作。8.1.9 檢修結束后，由生產(chǎn)車間組織，相關人員參加；依據(jù)檢修質量標準進行檢查驗收，不合格者不準交付使用。8.1.10 一般設備檢修后必須保證工作運行24 小時內(nèi)無事故，期間重復故障出現(xiàn)的按設備事故加倍考核。8.1.11 檢修單位要精心拆卸舊件，對拆除的舊件要集中放置，以便組織鑒定，對有修復價值的舊件要回收利用。8.2 設備的維護管理8.2.1 設備維護工作分為日常維護、定期維護。8.2.2 日常維護結合設備日常點檢進行，做到勤檢查、細觀察，按潤滑要求正確潤滑。8.2.3 定期維護是在

24、操作工配合下由維修工進行的維護、保養(yǎng)工作，必要時結合設備檢修進行，安檢修要求認真對每臺設備進行精心維護。8.2.4 日常維護要建立健全設備管理臺帳。8.2.5 嚴格按照圖紙要求加工、制作、組裝備品備件，保證備品備件的精度。8.2.6 做好“三好”（管好、用好、修好）； “四會” （會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）； “四項要求”（清潔、整齊、潤滑、安全）； “潤滑五定”（定點、定時、定質、定量、定人）工作，配合檢修人員檢查修理好自己所操作的設備。8.2.7 未經(jīng)設備管理科批準，嚴禁擅自更改電氣設備的布線、參數(shù)設置、保護整定，日常維護要保證各種電氣保護完好、無誤。8.2.8 未經(jīng)設備管理科批

25、準，嚴禁擅自對機械設備的結構進行更改。8.2.9 設備操作者當班必須完成對所操作設備的清潔、調(diào)整、緊固、潤滑工作。9 設備潤滑管理9.1 設備潤滑工作嚴格執(zhí)行“定點、定時、定質、定量、定人”的五定制度。9.2 設備科為設備潤滑的主管部門，車間是所有設備潤滑工作的實施主體，設備檢修部公司負責所轄區(qū)域的設備潤滑工作。9.3 車間負責設備的日常清洗、潤滑、換油等維護工作，并要監(jiān)督設備檢修部公司做好相應設備的潤滑，保證設備油路暢通、油量適當、潤滑正常。9.4 車間潤滑工作要責任到人。各崗位操作工、包機人是設備潤滑的第一責任人，要掌握所轄設備的潤滑知識，經(jīng)常檢查設備的潤滑情況，并做好各自的潤滑記錄。9.

26、5 設備檢修部車間相關作業(yè)區(qū)負責本區(qū)域油樣的抽取，要定期對各油站油液進行化驗，并保存化驗單，報煉鋼廠設備科存檔。9.6 各車間要建立健全設備潤滑臺帳。9.7 對替換后的舊油由車間負責回收，并交廠庫房統(tǒng)一處理。9.8 各車間要根據(jù)設備潤滑情況及時報批潤滑所需材料，庫房按計劃及時采購材料，保證潤滑工作正常進行。9.9 入庫油脂必須有油品合格證。凡儲備超過一年以上的應取樣化驗，設備科技術員和車間技術員對油品庫存情況有權監(jiān)督檢查，嚴把油品質量關。9.10 潤滑標準潤滑標準按各車間設備操作、維護、檢修規(guī)程中的設備潤滑“五定”表執(zhí)行。9.11 設備潤滑臺帳填寫9.12 設備潤滑臺帳要反映出設備名稱、潤滑部

27、位、油脂種類、潤滑周期、加油時間、操作者簽字等內(nèi)容。9.13 設備潤滑臺帳必須按要求及時填寫，誰潤滑誰填寫，不許代人代替填寫。9.14 設備科技術員對潤滑不良以及潤滑系統(tǒng)有嚴重缺陷的設備有權向使用單位提出并令其限期解決，必要時可以停止其運行，停運期間按設備管理制度考核。10 設備事故（故障）管理10.1 設備事故：在生產(chǎn)過程中由于各種原因引起的設備損壞，迫使生產(chǎn)突然中斷或動力能源供應突然中斷，造成的直接經(jīng)濟損失或停產(chǎn)時間達到了規(guī)定的界限，均稱為設備事故。設備事故分為特大、重大、一般事故三類。10.1.1 特大設備事故為：設備事故直接經(jīng)濟損失在1000萬元以上。10.1.2 重大設備事故為: 主

28、要生產(chǎn)設備事故停機24小時及以上，或事故直接經(jīng)濟損失100萬1000萬元（不含）。10.1.3 一般設備事故為：主要生產(chǎn)設備事故停機4小時24小時（不含），或事 故直接經(jīng)濟損失5萬100萬元（不含）。10.2 設備故障：在生產(chǎn)過程中，因各種原因導致設備動作不正常，控制失靈等，使主機停產(chǎn)五分鐘以上，四小時以下者（構不成設備事故） 均稱為設備故障。設備故障要納入設備管理考核范圍。10.3 事故的搶修設備發(fā)生事故或故障后，首先通知當班調(diào)度，組織人員進行搶修。一般設備事故由車間、區(qū)域組長組織人員搶修；重大設備事故由裝備處、組織有關單位搶修。特大設備事故由公司組織搶修，對搶修不力者追究相關人員的責任。1

29、0.4 事故處理對于特大設備事故由公司組織重大設備事故由公司裝備處組織生產(chǎn)單位和檢修單位召開事故分析會后拿出處理意見處理。一般設備事故由設備科組織相關單位召開事故分析會后，對事故車間和檢修單位做出處理意見并經(jīng)廠長批準后上報公司裝備處存檔。10.5 事故分析10.5.1 特大設備事故由公司組織有關單位和人員進行分析；重大設備事故由裝備處組織有關單位和人員進行事故分析；一般設備事故由設備科組織設備、操作、維修方面的有關人員及事故當事人參加分析；設備故障由生產(chǎn)車間組織設備、操作、維修方面的有關人員進行故障分析。10.5.2 事故分析要執(zhí)行“四不放過”的原則。即：事故原因不清、責任不明不放過； 事故責

30、任者和職工未受到教育不放過；沒有防范措施不放過；事故設備沒得到處理不放過。10.5.3 各車間對所使用的設備逐月進行事故分析和故障原因分析，設備科對全廠的設備逐月進行事故分析和故障原因分析，從分析中找出設備存在問題，提出設備的改進意見。10.5.4 對違章操作造成的設備事故，責任單位要賠償損失，并追究當事人的責任。10.6 設備事故管理的獎勵與處罰，按公司 設備事故（故障） 管理制度（試行）中規(guī)定的執(zhí)行。10.7 事故上報10.7.1 發(fā)生設備事故后，生產(chǎn)調(diào)度應首先積極組織搶修，并在5 分鐘內(nèi)向設備 主管領導、設備科匯報。10.7.2 對于一般設備事故，事故車間應在事故發(fā)生的24小時內(nèi)，向設備

31、科上報設備事故初步分析報告。10.8 各車間要加強設備故障管理，做到有臺賬、有統(tǒng)計、有分析、有措施，避 免故障擴大形成事故。11設備的缺陷、隱患管理11.1 設備缺陷、隱患是發(fā)生設備故障和事故的根源，要采取有效手段，及時治 理設備缺陷、隱患，把設備故障和事故消滅在萌芽狀態(tài)。11.2 凡正式投產(chǎn)的設備，因設計、制造、操作、維護、修理等原因造成的設備 零部件的不正常磨損、裂紋、變形以及電氣設備絕緣老化、元器件性能參數(shù)漂移 等狀況，稱為設備缺陷?？梢l(fā)設備事故以及人員傷亡的缺陷，稱為設備隱患。11.3 設備隱患按其影響程度分為重大隱患和一般隱患：1.1.1 1可能引發(fā)特大或重大設備事故和危及人身安全

32、事故的設備缺陷、隱患為 重大穩(wěn)患口1.1.2 2可弓笈一段沒冬事:故的氏若、隹患為一所度忌:11.4 設備隱含管理要充分明確一把手、主管設備負責人、設備科（長）、車間、班組對隱患的分層管理職責。11.5 車間設備缺陷、隱患管理職責11.5.1 負責對本車間的設備缺陷、隱患進行全面管理，并負責將一般隱患及處理措施報設備科011.5.2 對設備缺陷、隱患要逐項確認，并建立完整、準確的管理臺賬。11.5 . 3設備缺陷、隱患要及時處理，暫時不具備條件的，必須制訂特護措施和 治理計劃（方案），落實到人。措施實施必須形成記錄，作為趨勢變化的依據(jù)。11.6 設備檢修部設備缺陷、隱患管理內(nèi)容及職責11.6.

33、1 配合所服務單位完成對設備缺陷、隱患的鑒定，并制定特護措施。參與 對設備缺陷、隱患的監(jiān)控。11.6.2 配合所服務單位制定設備缺陷、隱患整改方案，并實施。直至設備缺陷、 隱患徹底解決，保證設備安全穩(wěn)定運行。11.7 設備科設備缺陷、隱患管理內(nèi)容及職責11.7.1 設備科負責重大設備隱患管理，對生產(chǎn)車間上報的重大設備缺陷、隱患進行落實。11.7.2 設備科負責對重大設備缺陷、隱患特護方案、整改方案的進行制定，并進行整改實施，直至缺陷、隱患徹底解決。11.7.3 要對設備缺陷、隱患實施動態(tài)管理，制定和采取緊急措施，直至停止使用。11.8 設備隱患的檢查11.8.1 煉鋼廠設備崗位包機人員必須嚴格

34、按照煉鋼廠設備隱患排查標準對所包設備進行檢查，并及時填寫檢查記錄。11.8.2 煉鋼廠和設備檢修部設備維修包機人員必須每天對管轄設備進行檢查、維護，并作好記錄。11.8.3 車間必須每周組織副區(qū)域組長以上人員、設備檢修部有關人員及相關技術人員對本車間的設備進行檢查，并及時填寫檢查記錄。11.8.4 煉鋼廠設備主管部門每月組織技術人員對各生產(chǎn)車間的設備進行全面專業(yè)檢查，并及時填寫檢查記錄。11.9 設備隱患的上報程序11.9.1 車間、設備檢修部、設備主管部門要保證隱患信息報告、接收的通道順暢。11.9.2 包機人員發(fā)現(xiàn)設備缺陷后，應及時填寫設備點檢卡，在設備點檢卡上寫明設備隱患情況，并及時向車

35、間有關領導匯報。11.9.3 車間在及時采取相應措施，嚴密觀察設備隱患發(fā)展狀態(tài)的同時, 及時將隱患情況上報煉鋼廠設備主管部門。11.9.4 煉鋼廠設備主管部門在收到隱患信息后，要及時派人到現(xiàn)場進行核實。核實后作出風險分析，上報煉鋼廠主管領導。11.9.5 煉鋼廠主管領導收到隱患信息后，對重大設備隱患，煉鋼廠要及時上報公司設備主管部門。11.10 隱患的處理11.10.1 一般設備隱患，車間要制定出整改方案，設備科審核后，由車間實施，車間無能力實施，可報設備科協(xié)調(diào)實施。11.10.2 重大設備隱患，由設備科制定整改方案，報公司設備主管部門審批，廠無能力實施，可報公司裝備處協(xié)調(diào)處理。12備用設備的

36、管理12.1 備用設備管理，要做好防凍、防凝、保溫、防腐、潤滑、盤車、電氣絕緣測試、清潔等維護保養(yǎng)等工作，確保備用設備處于完好狀態(tài)，保證隨時能啟動、切換、投運。12.2 備用設備必須有可靠的電源，應能隨時接通，并有相應的安全措施。備用電源自動投入裝置必須定期進行動作試驗，實驗由崗位操作人員進行，并做好記錄。12.3 備用設備必須進行定期啟動實驗，由設備科制定定期啟動試驗周期，崗位人員必須嚴格執(zhí)行，并做好記錄。12.4 包機人、崗位操作人員應將本崗位備用設備的檢查工作列入巡回檢查內(nèi)容中，對存在的問題要做好記錄，進行交接。12.5 對于需要切換的備用設備，設備科要根據(jù)技術狀況，制定備用與在用設備的切換周期，車間要嚴格執(zhí)行并做好切換記錄。13 備品備件管理13.1 備品備件分類A類備件：爐頂設備、爐前開口機、泥炮、行車，風機、主皮帶及其附屬設 備。B 類備件：水泵、除塵設備、熱風爐及其附屬設備、槽下上料設備、原料設備、磨煤機設備、特種設備及專用