人防工程技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄單位工程名稱：乳山國泰城建開發(fā)有限公司辦公區(qū)及人防工程交底單位乳山市建業(yè)工程有限公司交底人簽字:接底單位國泰項(xiàng)目部接底人簽字：交底內(nèi)容：一、工程概況乳山國泰城建開發(fā)有限公司人防工程，位于乳山國泰城建開發(fā)有限公司辦公區(qū)地下一層部分，地上為九層辦公樓，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為獨(dú)立柱基+防水底板，主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。1、建筑情況外墻：土以下外墻為300厚鋼筋混凝土剪力墻體。外側(cè)水泥砂漿找平，做兩道復(fù)合卷材防水層，水泥砂漿保護(hù)層外貼聚苯板保護(hù)層。內(nèi)墻：內(nèi)墻采用漿砌加氣混凝土砌塊，采用水泥砂漿粉刷，建筑涂料飾面。2、結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)情況：地上九層為辦公區(qū)，為框架結(jié)構(gòu)。地下室為地下車庫、設(shè)備用房及人防部分?；炷?/p>

2、土：（1）基礎(chǔ)墊層為C15;基礎(chǔ)檢為C40,抗?jié)B等級為P6,主體框架、墻為C30o（2）本工程碎采用泵送商品碎，嚴(yán)格控制其出場證明材料，并留置同條件下碎試塊.（3）現(xiàn)場振搗密實(shí)，設(shè)專人養(yǎng)護(hù)。二、主要施工方法一）施工測量測量放線：依據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)或基準(zhǔn)線，采用全站儀和鋼尺測設(shè)，測設(shè)后應(yīng)經(jīng)甲方、監(jiān)理單位及有關(guān)部門驗(yàn)線后簽字，并做好軸線保護(hù)工作。二）土方開挖及防護(hù)措施根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告提供的數(shù)據(jù)，結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況，圖紙?zhí)峁┑幕A(chǔ)筏板坐標(biāo)，用全站儀定位后，進(jìn)行基礎(chǔ)土方再次開挖。與地下室相鄰的筏板邊線向外放，沒有的向外放?；铀闹懿捎梅牌?，坡度為1:。底部進(jìn)行做人工清理。施工開挖采用反鏟挖掘機(jī)

3、挖土,自卸車配合外運(yùn)；挖出的土要隨挖隨運(yùn)，基坑四周不得放土；基坑開挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并避免在雨天施工。開挖過程應(yīng)派專職人員觀察坡壁情況，若遇到滑坡跡象，如滑動、裂縫時應(yīng)暫停施工，人員和施工機(jī)械撤至安全點(diǎn)，并通知相關(guān)部門提出處理措施。開挖基坑不得超過基底標(biāo)高。挖好后及時組織驗(yàn)收。三）地下室施工1）地下室防水層施工工藝流程基槽清理一墊層一卷材防水層一混凝土保護(hù)層一驗(yàn)收地下室防水層施工采用外貼法施工。所用材料必須符合設(shè)計(jì)或建設(shè)單位要求。主要事項(xiàng)如下：1、鋪貼卷材前，應(yīng)將基面清理干凈。2、鋪貼卷材應(yīng)先鋪平面，后鋪立面，交接處應(yīng)交叉搭接。3、筏板外側(cè)保護(hù)墻應(yīng)用水泥砂漿砌筑磚墻，內(nèi)表面應(yīng)用水泥漿做找平層。4、

4、從底面折向里面的卷材與永久性保護(hù)墻的接觸部位，應(yīng)臨時附在該墻上，卷材鋪好后，其頂端應(yīng)臨時固定。5、地下室結(jié)構(gòu)（外側(cè)墻）防水層的外側(cè)應(yīng)做保護(hù)層，以防止回填土?xí)r打夯碰撞而使防水層受損。2）地下室鋼筋工程、施工順序根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況，整個地下室筏板施工的總體流水施工以由南向北，由西向東的方向進(jìn)行。筏板施工工藝流程圖：墊層施工防水層施工一J防水保護(hù)層施工>筏板鋼筋綁扎鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)及驗(yàn)收對進(jìn)場鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，進(jìn)場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單，表面或每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)牌。在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等

5、，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。進(jìn)場鋼筋由項(xiàng)目物資科牽頭組織驗(yàn)收入庫。進(jìn)場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋060t為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋060t可作為一批，但每爐號含碳量之差0%、含鈕量之差0%。經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，如不合格應(yīng)從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)，當(dāng)仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時，必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋加工工藝流程進(jìn)貨檢蒯、檢驗(yàn)f除銹f調(diào)直按鋼筋表下料*分規(guī)格、型號類別堆碼

6、71;現(xiàn)場綁扎、惇接和機(jī)械連接鋼筋堆放與翻樣進(jìn)場鋼筋根據(jù)施工總平面布置圖，按不同的規(guī)格、型號分類別堆碼整齊，并掛上檢驗(yàn)合格牌，考慮當(dāng)?shù)赜昙局芷陂L，應(yīng)搭設(shè)防雨棚，防止長期露天堆放而銹蝕，粗直鋼筋有彎曲時，應(yīng)人工調(diào)直。園盤鋼筋采用調(diào)直機(jī)機(jī)械調(diào)直。鋼筋加工及成品堆放鋼筋加工按翻樣尺寸加工制作，主筋用彎曲機(jī)彎折嚴(yán)格按尺寸進(jìn)行，并確保角度準(zhǔn)確，箍筋尺寸準(zhǔn)確，端部135°彎鉤，平直段長度>10d拉結(jié)筋一端做90°彎鉤，另一端做135°彎鉤。加工好的成品按平面布置圖堆放到指定地點(diǎn)，并分類隔離開，掛好標(biāo)識牌，標(biāo)識牌上應(yīng)注明鋼筋級別、直徑、形狀、尺寸、使用部位、數(shù)量，以免使用

7、時出現(xiàn)混亂和錯誤，成品堆放場地避免積水，以免造成鋼筋銹蝕，并防止油類污染。鋼筋連接豎向鋼筋焊接采用電渣壓力焊，水平鋼筋焊接采用機(jī)械連接，該項(xiàng)技術(shù)可保證鋼筋連接質(zhì)量和連接強(qiáng)度，保證鋼筋的同心度及密集鋼筋間的最小間距，從而保證混凝土的澆筑質(zhì)量。2.5.1 電渣壓力焊連接對工程中豎向鋼筋進(jìn)行電渣壓力焊，使用卡具時先夾下鋼筋，然后將上鋼筋扶直卡牢，并使螺紋鋼筋的兩棱對齊，軸線偏差控制在2mm以內(nèi)；將干燥的焊劑裝入焊劑盒并填滿，盒下口用石棉布塞緊防止焊劑泄漏；焊接后按順序拆除藥盒，回收焊藥，拆除夾具，清除焊渣（敲掉焊劑外皮），對焊好的接頭全數(shù)進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面應(yīng)無明顯燒傷痕跡，接頭上下鋼筋無偏移、無

8、彎折，外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重新施焊。當(dāng)環(huán)境溫度較低時，施焊后應(yīng)待焊接接頭保溫一段時間后再拆除藥盒，以免發(fā)生冷淬現(xiàn)象，下雨、下雪時，禁止施工。鋼筋綁扎2.5.2 墻體鋼筋綁扎1）先立梯子筋，與下部墻板插筋搭接綁扎，畫好水平筋的分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁扎其余橫筋。2）豎筋搭接部位及搭接長度均要符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。3）墻體鋼筋采用梯子筋定位，逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋和支撐筋，8600梅花型布置，其縱橫間距不大于600mm,鋼筋外皮綁扎塑料墊塊保護(hù)層。4）墻體水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長度及洞口周圍加

9、固筋等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。5）合模后，對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，加設(shè)墻筋定位器，在搭接處綁一道橫筋定位見下圖，澆筑混凝土?xí)r專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。2.5.3 梁鋼筋綁扎梁鋼筋的綁扎在梁底模板安裝好后進(jìn)行。在綁扎梁筋時，在梁底模上進(jìn)行主、次梁配筋，不可將主次梁的上下內(nèi)外位置顛倒。綁扎時，先排好箍筋，再穿架主筋，然后綁主筋。主筋為兩排時，應(yīng)在兩排之間用25短鋼筋頭支墊。箍筋加密區(qū)按要求的間距加密，接頭在梁中應(yīng)交錯綁扎在不同的架立筋上。梁的位置要求準(zhǔn)確，并控制好標(biāo)高。尤其注意梁、柱交接處箍筋的加密。應(yīng)在綁梁筋前，先將柱箍套在豎筋上，穿完梁筋后再綁扎。梁主筋伸入支座的錨固長度，

10、支座負(fù)筋伸出長度要符合規(guī)定要求，彎起位置要擺放準(zhǔn)確。綁扎完，梁底、梁側(cè)要墊好細(xì)石混凝土墊塊。2.6.3板鋼筋綁扎板筋接長采用綁扎搭接，按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求錯開接頭。先在板模上排好底筋間距，在模板上彈線，再開始綁扎底筋，要求縱橫向鋼筋垂直，綁好后在底筋上墊30X30Xl5mr1»水泥砂漿墊塊，再放上8幾”型撐塊，1平方米不少四個，以利于上層網(wǎng)片支墊。現(xiàn)澆樓板中通常鋼筋采用搭接方式接長，板面鋼筋在彎矩最小處的跨中搭接，板底鋼筋在支座處搭接。搭接長度按規(guī)范。注意事項(xiàng)鋼筋相互間綁扎牢固，以防止?jié)矒v混凝土?xí)r，因碰撞、振動便綁扣松散、鋼筋位移，造成露筋。鋼筋綁扎時，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤

11、差。留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配合比的細(xì)實(shí)混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。鋼筋及鉛絲均不得接觸模板，若采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時，在不能去掉的情況下，應(yīng)在馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入混凝土結(jié)構(gòu)。六）混凝土工程混凝土采用商品混凝土，我項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，認(rèn)真組織混凝土工程施工。建立混凝土出罐記錄檢制度，加強(qiáng)現(xiàn)場控制所有供到現(xiàn)場的混凝土，由混凝土廠家填寫出罐記錄，包括混凝土強(qiáng)度等級、攪拌時間、出罐坍落度等，無出罐記錄的混凝土一律拒絕進(jìn)場。防止錯用強(qiáng)度等級，對現(xiàn)場混凝土逐車復(fù)測坍落度，當(dāng)坍落度大于工地規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值時，同

12、樣拒絕使用，以確?；炷恋膹?qiáng)度不受影響?；炷脸尚偷拇胧┯捎谏唐坊炷撂涠绕?，含水率較大，振搗成型后必須進(jìn)行二次抹壓，并應(yīng)保持問隔1h左右的時間，否則容易出現(xiàn)坍陷和龜裂，混凝土較稀時還會出現(xiàn)鋼筋網(wǎng)格現(xiàn)象。施工過程中的強(qiáng)度監(jiān)控對進(jìn)場的混凝土罐車逐車查出廠記錄。復(fù)測坍落度，通過檢查出廠記錄，核對混凝土強(qiáng)度等級，防止張冠李戴用錯。復(fù)測坍落度。凡超過坍落要求幅度的一律退場?；炷恋臐仓炷淋嚤帽盟?，用水平輸送管布料，以后澆帶分開，地下室筏板及墻板連續(xù)澆筑，混凝土施工中間不留施工縫。加強(qiáng)混凝土的級配管理和坍落度控制，確?；炷量杀眯?。在整個施工過程中每隔34h進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時，及時

13、與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整。墻混凝土澆注：澆注前底部先填以5-10cm與原混凝土配全比相同的減半石子混凝土，混凝土分層振搗，使用插入式振動器，每層厚度不大于50cm,振動棒不能觸動鋼筋和預(yù)埋件，用電把配合觀察：振搗時不冒氣泡，全部泛漿為至，快插慢拔，確保振搗上層時棒入下層50mmo除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。梁、板混凝土澆注：梁板混凝土同時澆注，澆注時由一端開始用趕漿法”，即先將梁板內(nèi)混凝土分層澆注成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆注，隨著階梯形不斷延長，梁板的混凝土連續(xù)向前推進(jìn)澆注。澆筑板時虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆注方向來回振搗(基礎(chǔ)板仍用插入式)，并用鐵插尺檢

14、查厚度(也可用在柱鋼筋標(biāo)高處掛通線，用鋼尺向下量混凝土表面高度)。振搗完畢后用長木杠配合木抹子抹平、壓實(shí)。澆注前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鋼絲、鐵釘?shù)入s物并用水提前濕潤模板?；炷翝沧r應(yīng)分層澆注，每層厚度不宜超過30cm40cm,相鄰兩層澆注時間問隔不應(yīng)超過2小時。防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗，不應(yīng)采用人工振搗。并防止漏振、欠振?；炷恋谋砻嫣幚砑梆B(yǎng)護(hù)：在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理混凝土表面，要求達(dá)到毛地標(biāo)準(zhǔn)，施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，地面坡度、標(biāo)高、平整度應(yīng)附和規(guī)定的要求，各層表面對平面或設(shè)計(jì)坡度的允許偏差不大于房間相應(yīng)尺寸的,且最大不超過30mm。由于泵送混凝土初凝

15、時間延長到68h。澆筑完后45h左右，初步用長括尺刮平，在初凝前再用木抹子打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫，即可噴散混凝土養(yǎng)護(hù)液，并覆蓋二層草包充分澆水潤濕養(yǎng)護(hù)。雨天嚴(yán)禁澆注混凝土，對剛澆注完畢的混凝土表面應(yīng)及時用塑料薄膜覆蓋。防水混凝土養(yǎng)護(hù)對其抗?jié)B性能影響很大，特別是早期濕潤養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆注完成進(jìn)入終凝即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護(hù)不少于7d。試塊的留置檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。檢驗(yàn)評定混凝土強(qiáng)度所用混凝土試件的組數(shù)按規(guī)范規(guī)定留置?；炷潦┕ぜ夹g(shù)質(zhì)量措施：(1)設(shè)立混凝土試驗(yàn)室，統(tǒng)一管理混凝土配合比設(shè)計(jì)，混凝土運(yùn)輸、混凝土澆筑以及混凝土的監(jiān)測檢驗(yàn)和混凝土施工質(zhì)量的評定

16、驗(yàn)收工作。(2)對參與施工的混凝土振搗人員進(jìn)行操作技術(shù)培訓(xùn)，對關(guān)鍵部位混凝土的振搗，要由經(jīng)驗(yàn)豐富、水平較高、責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任振搗手。(3)根據(jù)混凝土分層厚度和混凝土澆筑寬度，認(rèn)真計(jì)算混凝土工作量，嚴(yán)格控制混凝土接槎時間。二次混凝土澆筑的間歇必須嚴(yán)格控制在混凝土初凝時間內(nèi)，保證下層混凝土在初凝前被上層混凝土覆蓋。(4)為閉合混凝土早期塑性沉降和失水收縮造成的裂縫，在混凝土終凝前進(jìn)行抹面壓實(shí)工作，先用括杠刮平，再用木抹子反復(fù)抹壓，在混凝土終凝前要避免踐踏和其它擾動。(5)混凝土試塊除進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)外，對于梁、板等構(gòu)件要增加一組試塊，進(jìn)行現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度作為拆模的依據(jù)。(6)工地建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，并

17、配制標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱及其它溫濕度自動控制設(shè)備，并對混凝土試塊做好強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)、評定工作。七)模板工程1)模板材料(1)墊層：采用100mm寬的木模，沿墊層邊線設(shè)置；(2)集水坑、電梯井模板：采用15mm木模板按其大小加工成定型模板；(3)墻模：采用X、15mm方木做豎棱，作橫棱，14600對拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。(4)柱模板：采用木膠模制作整體模板，豎棱采用50x100mm方木，方木經(jīng)壓刨找平，每20cm一道，柱箍采用48X鋼管十字扣件緊固，每隔600mm一道，最底一層距地面300mm,板塊與板塊接縫處理，做成企口式拼接，并粘結(jié)海綿膠帶，然后加柱筋，支撐體系固定。(5)梁模板：底模與側(cè)模均采用15

18、mm木膠模，主龍骨100x100mm雙面刨光方木,間距200mm。2)模板安裝(1) 一般要求：模板加工完，經(jīng)檢查合格方可使用，對周轉(zhuǎn)使用的模板，如果有飛邊、破損，模板必須切掉破損部分，再加以利用，安裝前要清理雜物，修整模板的定位預(yù)埋件，做好一切準(zhǔn)備。(2)墻體模板安裝順序：模板定位一垂直度調(diào)整一模板加固一驗(yàn)收一混凝土澆筑一拆模要點(diǎn)：安裝前要對混凝土接荏處鑿毛，清除內(nèi)部雜物，做好測量放線工作。為防止墻壁體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確，粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。(3)梁模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架一按標(biāo)高鋪梁底模板一拉線找直一

19、綁扎梁鋼筋一安裝墊塊一側(cè)模板安裝一調(diào)整模板一加固一驗(yàn)收一下一道工序要點(diǎn)：按設(shè)計(jì)要求起拱并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。(4)樓板模板安裝順序：腳手架搭設(shè)一主龍骨一次龍骨一柱頭模板龍骨一柱頭模板頂板模板一拼裝一頂板內(nèi)外柱頭模板龍骨一模板調(diào)整驗(yàn)收一進(jìn)行下道工序要點(diǎn)：當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個單元從四周共用陰陽角膜與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱，四周不起拱。(5)柱模板安裝順序：搭腳手架一柱模就位一安裝一安設(shè)支撐一固定柱模一澆筑混凝土一拆架一清理模板要點(diǎn)：板塊與板塊豎向接縫處理做成企口拼接，然后加柱箍，支撐體系，將柱固定。3)模板拆除(1)墻柱模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到能保

20、證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻，在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度達(dá)到后，先松動穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板與墻體脫開，脫模困難時，可用撬棍在模板底撬動，嚴(yán)禁在上口撬動，晃動或用大錘砸模板時，拆除下來的模板及時清理上面的殘?jiān)ＷC下次使用質(zhì)量。(2)門洞口模板拆除松開洞口模板四角脫模器及與大模板連接螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板，防止門洞過梁拉裂，拆除的模板及時修正，所有洞口寬1m時，拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍?3)頂板模板拆除跨度在2m以下時，強(qiáng)度達(dá)50%方可拆除，跨度大于8m時，強(qiáng)度達(dá)到100%寸方可拆除，從房間一端開始，防止墜落人或物

21、造成質(zhì)量事故，注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬頂板接縫處，以防損壞模板。拆下的模板要堆放整齊，并注意不要集中堆料，拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。后澆帶模板拆除：用撬棍從側(cè)面撬動脫模，拆除下模板及時清理上面的碎殘?jiān)?)、模板使用注意事項(xiàng)吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安好的模板和其他硬物，就位時要平穩(wěn)準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋，拆模時，要注意保護(hù)模板下口的海綿條，嚴(yán)格控制拆模時間，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損壞碎表面和棱角，注意保護(hù)成品。5)、安全措施模板落地或周轉(zhuǎn)時，必須一次放穩(wěn)固，碼放整齊。起吊時，設(shè)專人信號指揮，避免碰撞鋼筋，防止鋼筋偏位和模板面出現(xiàn)劃痕，支設(shè)梁板模板時，腳

22、手架必須穩(wěn)固，不得未經(jīng)技術(shù)員允許漢字改變立桿間距，要隨時檢查大模板上的配件連接情況，發(fā)現(xiàn)松動現(xiàn)象，及時擰緊或撤換。拆除時嚴(yán)格按支設(shè)的逆順序進(jìn)行，所有模板操作架寬度不小于500mm且均滿鋪架板，并搭設(shè)防護(hù)架及不少于兩道防護(hù)欄桿，登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁隨意放在腳手架上，裝拆時，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁在腳手板上拋擲，拆模時，由專人指揮且必須擁有可靠的安全檢查措施。八)砌體工程操作工藝1、工藝流程：砌體放線制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊澆水校砌筑鑲磚豎縫灌砂漿勾2、砌體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一層磚的軸線、砌

23、體邊線和洞口線。3、砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：(1)砌塊在砌筑前，應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤后，按圖排列砌塊。(2)砌塊排列應(yīng)從基礎(chǔ)面排列，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%80%(3)、砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭接，搭接長度為砌塊的1/2,不得小于砌塊的1/3,也不應(yīng)小于150mm。(4)、外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分層咬槎，交錯搭接，砌體垂直縫應(yīng)避開與門窗洞口同縫，且不得用磚鑲砌。(5)、砌體水平灰縫厚度為15mm,垂直灰縫的厚度為15mm,不得大于20mm。

24、(6)、砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，所鑲磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級。(7)、砌塊砌體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置矛盾時，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。在砌填充墻馬牙槎時，沿墻高每隔50cm埋設(shè)兩根小6水平拉筋，與構(gòu)造柱連接。4、配制砂漿：設(shè)計(jì)要求的砂漿標(biāo)號為：所有砌體砂漿標(biāo)號為水泥砂漿，已由實(shí)驗(yàn)室確定出具配合比，采用重量比，計(jì)量精度為水泥土2%,采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不小于。5、鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟進(jìn)行分塊鋪灰，鋪灰長度不得超過1500mm。6、砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊運(yùn)，砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先外后內(nèi)，每層開始時應(yīng)先從轉(zhuǎn)角處或砌塊定位處，砌一層校正一層，層層拉線控制砌體標(biāo)高和墻體平整度。砌塊就位時，應(yīng)避免偏心，使砌塊能水平下落，用人手扶控制，對準(zhǔn)位置，緩慢下落，用大鏟微撬，用掛線板掛直、校正為止。7、砌筑鑲磚：底層踢腳部位必須用粘土磚鑲砌三層或四層，頂磚鑲砌，可或一立磚使用半磚，灰縫必須灌實(shí)，不得干后有