2#鍋爐再熱器安裝施工方案

1、目錄一、編制依據(jù)0二、工程概況及主要工作量02.1. 工程概況02.2. 主要工程量0三、施工機(jī)具、材料及作業(yè)人員01.1. 主要施工機(jī)械01.2. 施工所需工器具及材料見下表11.3. 作業(yè)人員14、 作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件34.1. 作業(yè)人員的資質(zhì)要求34.2. 作業(yè)機(jī)械、工具、儀器、儀表的要求4.3. 作業(yè)前對(duì)安裝設(shè)備的要求44.4. 作業(yè)的環(huán)境的要求45、 施工程序和方法45.1. 管排組合流程圖45.2. 設(shè)備清點(diǎn)、檢查、編號(hào)。55.3. 通球試驗(yàn)檢查65.4. 設(shè)備組合75.5. 組件安裝8125.6. 集箱及集箱散管安裝12六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量通病及預(yù)防措施6.1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2、126.2. 質(zhì)量目標(biāo)136.3. 技術(shù)記錄136.4. 質(zhì)量通病及預(yù)防措施13七、安全措施及文明施工要求15八、安裝強(qiáng)制性條文及安全強(qiáng)制性條文1729九、鍋爐危險(xiǎn)源、有害因素識(shí)別與評(píng)價(jià)表19十、施工方案安全及技術(shù)交底記錄一、編制依據(jù)1.1. 武漢鍋爐廠提供的圖紙及相關(guān)技術(shù)資料1.2. 施工組織設(shè)計(jì)1.3. 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（第2部分：鍋爐機(jī)組）DL/T5210.2-200914電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范（第2部分：鍋爐機(jī)組）DL5190.2-20121.5. 電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電DL5009.1-20141.6. 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第7部分：焊接DL/T

3、5210.7-20101.7. 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T8692012年版1.8. 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）實(shí)施指南2013版1.9. 電力建設(shè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施（中國(guó)電力由版社）二、工程概況及主要工作量2.1. 工程概況華能羅源電廠一期2X660MV機(jī)組工程，鍋爐為武漢鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的超超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直流爐，四角切圓燃燒，單爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)塔式鍋爐。鍋爐設(shè)計(jì)為單爐膛，爐內(nèi)從標(biāo)高97674m母58600mn受熱面管排，從上至下依次為二級(jí)省煤器、一級(jí)再熱器、二級(jí)過熱器、二級(jí)再熱器、三級(jí)過熱器、一級(jí)過熱器。另外在

4、尾部SCRH口煙道內(nèi)布置一級(jí)省煤器，這些受熱面全部采用臥式布置。一級(jí)再熱器一級(jí)再熱器，共80片，片間距120mmi片管排共14根管子，規(guī)格？44.5X4,材質(zhì)為：12CHMoVG每組管屏共分為上中下3片管排組成，每根懸吊管夾兩片管屏。二級(jí)再熱器共40片管屏，片間距480mm3上下兩部分組成，每?jī)筛鶓业豕軍A一片管屏每片管排共23根管子，管子規(guī)格分別為54X4mmt質(zhì)為SA213M-TP310HCbN2.2. 主要工程量序號(hào)圖號(hào)項(xiàng)目名稱工程量（t）備注1604-0403-0一級(jí)再熱器1337包括附件散管等2604-0411-0二級(jí)再熱器326包括附件散管等三、施工機(jī)具、材料及作業(yè)人員3.1.主要施

5、工機(jī)械序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量備注1QTZ250（型塔式起重機(jī)臺(tái)12LS368RH-牌250t履帶吊車臺(tái)1340t龍門吊臺(tái)1450T汽車吊臺(tái)15平板車臺(tái)1設(shè)備運(yùn)輸610t卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)4715t卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)2注：吊裝所使用的起重機(jī)應(yīng)該具有安全檢驗(yàn)合格證書，吊裝機(jī)具安全裝置性能要安全可靠3.2.施工所需工器具及材料見下表序號(hào)名稱規(guī)，格單位數(shù)量備注1手拉葫蘆1噸臺(tái)202手拉葫蘆2噸臺(tái)203手拉葫蘆3噸臺(tái)124手拉葫蘆5噸臺(tái)105手拉葫蘆20噸臺(tái)46卸扣20噸個(gè)87卸扣15噸個(gè)88卸扣5噸個(gè)89麻繩28m30010角向砂輪?100臺(tái)2011順向砂輪臺(tái)2012鋼絲繩?2637X6-1550m200013卷尺5m把4

6、14卷?yè)P(yáng)機(jī)5t臺(tái)215內(nèi)窺鏡臺(tái)116管道坡口加工機(jī)臺(tái)317空壓機(jī)V-10/2906臺(tái)110m318玻璃管根219電焊機(jī)電焊機(jī)臺(tái)203.3.作業(yè)人員骨口號(hào)序作業(yè)人員數(shù)量資格職責(zé)工種作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責(zé)1技術(shù)員1熟悉本專業(yè)技術(shù)管理，有設(shè)備安裝經(jīng)驗(yàn)，掌握施工工藝及質(zhì)量要求。助工以上。1 .全面負(fù)責(zé)鍋爐二器組合的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會(huì)審，處理設(shè)計(jì)變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。2 .深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。3 .配合班組長(zhǎng)進(jìn)行施工驗(yàn)收的自檢工作。4 .記錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。5 .對(duì)違章操作，

7、有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。2班組長(zhǎng)2具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。中級(jí)工1.負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2?做好設(shè)備安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3 .施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級(jí)工序驗(yàn)收不合格不施工。4 .發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工按照“四不放過”的原則認(rèn)真分析。3安裝工20熟練本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力。中、初級(jí)工1 .嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安

8、全環(huán)境要求進(jìn)行施工。2 .愛護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。3 .發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。4 .有疑難同題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長(zhǎng)請(qǐng)示解決辦法，對(duì)自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對(duì)不正確、不明確的指揮啟權(quán)不執(zhí)行。4焊工10熟悉焊接工藝及相關(guān)要求。具有與焊接項(xiàng)目相符合的焊工合格證書持證。1 .負(fù)責(zé)設(shè)備的焊接工作。2 .負(fù)責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。3 .嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。5起重工8掌握起重施工技術(shù)。持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1 .負(fù)責(zé)設(shè)備的吊裝作業(yè)。2 .嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)

9、行施工。序號(hào)作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責(zé)6架子工4專業(yè)技術(shù)熟練。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1 .負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)過程中的施工架子搭設(shè)及拆除工作。2 .嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。7電工1專業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1 .負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)中的施工電源的鋪設(shè)、拆除，及電氣設(shè)備維護(hù)工作。2 .負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境的照明架設(shè)及維護(hù)工作。8吊車司機(jī)4熟悉吊裝機(jī)械的機(jī)械性能，操作技術(shù)熟練。持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1 .負(fù)責(zé)吊裝機(jī)械的操作。2 .負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常檢修維護(hù)。四、作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件4.1. 作業(yè)人員的資質(zhì)要求4.1.1. 所有參加施工作業(yè)人員必須經(jīng)

10、體格檢查，合格者方可從事此項(xiàng)工作。4.1.2. 所有參加施工作業(yè)人員必須經(jīng)過三級(jí)安全教育，并且經(jīng)考試合格，方可從事此項(xiàng)工作。4.1.3. 所有施工人員認(rèn)真接受安全施工措施交底，并在交底書上簽字。4.1.4. 特殊工種人員必須持證上崗。4.2. 作業(yè)機(jī)械、工具、儀器、儀表的要求4.2.1. 施工過程中使用的計(jì)量工器具，按規(guī)定經(jīng)過計(jì)量檢定且在有效期內(nèi)。4.2.2. 完成此項(xiàng)目工作計(jì)劃使用140t塔吊、250t履帶吊、50t汽車吊各一臺(tái)）40t板車1臺(tái)、4臺(tái)10t卷?yè)P(yáng)機(jī)2臺(tái)5t卷?yè)P(yáng)機(jī)及4臺(tái)20噸手拉葫蘆，作業(yè)前要確保其安全可靠。4.2.3. 施工小組應(yīng)具備的工具如：角向，順向磨光機(jī)，對(duì)口卡具等要準(zhǔn)備

11、充分，并確保其安全好用。鋼盤尺等量具要經(jīng)過校驗(yàn)合格方可使用。4.2.4. 施工作業(yè)區(qū)域應(yīng)保證道路暢通，無(wú)阻礙。作業(yè)平臺(tái)的搭設(shè)應(yīng)平整、穩(wěn)固符合安全要求。4.2.5. 施工過程中使用的空氣壓縮機(jī)、電焊機(jī)、無(wú)齒鋸等，應(yīng)正確維護(hù)，確保安全。東北電力第三工程公司C?BHMIWBCMIUnW*?CG9C4.3. 作業(yè)前對(duì)安裝設(shè)備的要求4.3.1. 清點(diǎn)設(shè)備到貨情況，應(yīng)具備連續(xù)施工的條件。4.3.2. 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺少、損壞，應(yīng)做好記錄并及時(shí)報(bào)告上級(jí)主管部門。4.4. 作業(yè)的環(huán)境的要求4.4.1. 鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格，具備吊桂條件。4.4.2. 高空作業(yè)區(qū)域搭設(shè)牢固可靠的對(duì)口架子和作業(yè)通道，架子外側(cè)要布設(shè)安全

12、繩和安全網(wǎng)。4.4.3. 涉及交叉作業(yè)施工時(shí)，事先同工地主要施工組織人員協(xié)調(diào)好，避免不必要的停工和施工安全隱患4.4.4. 夜間施工做好安全防范措施。4.4.5. 吊裝時(shí)為便于摘鉤,預(yù)先設(shè)置好操作平臺(tái)及鋼爬梯。4.4.6. 清理現(xiàn)場(chǎng)阻礙施工的設(shè)施,對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域劃定界限并做明顯標(biāo)記4.4.7. 場(chǎng)外運(yùn)輸通道要先進(jìn)行平整，清理。保證交通運(yùn)輸?shù)臅惩ā?.4.8. 三器吊桂裝置相應(yīng)提前安裝到位，具備吊桂條件。4.4.9. 根據(jù)設(shè)備到貨情況及施工進(jìn)度,及時(shí)搭設(shè)好相應(yīng)的組合平臺(tái)。4.4.10. 施工中的專用工器具準(zhǔn)備完畢。4.4.11. 吊裝用的機(jī)具已按要求布置、材料已經(jīng)落實(shí)到位。五、施工程序和方法5.1.

13、 管排組合流程圖合金部件復(fù)查|返修更換管排吹掃、通球返修管排固定裝置調(diào)整施工準(zhǔn)備管排外型尺寸校驗(yàn)否否 > 返修、調(diào)整對(duì)口焊接7管排組件通球防磨、密封鐵件檢查5.2. 設(shè)備清點(diǎn)、檢查、編號(hào)。521.先查明包裝箱代碼，再進(jìn)行開箱取由設(shè)備（裸裝設(shè)備打包清點(diǎn)），以防弄亂（開箱檢驗(yàn)CGD蜂北電力第三工祖公司#2鍋爐再熱器安裝施工方案HP111EKMtHMSVa1WRSMIEUtm時(shí)）必須等設(shè)備保管、廠家代表、建設(shè)單位人員都到場(chǎng)，不能隨意私自開箱，以免由現(xiàn)不必要的問題）。重點(diǎn)檢查管子和集箱的表面缺陷，應(yīng)無(wú)重皮、砂眼、變形及焊接變形）清點(diǎn)設(shè)備數(shù)量是否夠數(shù)，外形尺寸是否與圖紙相符。其附件清點(diǎn)、檢查完后，

14、同一箱的設(shè)備應(yīng)盡量集中放在一處，并作好標(biāo)識(shí)，對(duì)一些容易失落、損壞的小件設(shè)備，應(yīng)根據(jù)圖紙和安裝順序進(jìn)行分類編號(hào)，然后入庫(kù)上架保管。對(duì)發(fā)現(xiàn)的廠家或施工生產(chǎn)的缺陷，詳細(xì)記錄并填寫設(shè)備缺陷單報(bào)工代、監(jiān)理業(yè)主，并根據(jù)處理意見及時(shí)對(duì)設(shè)備缺陷進(jìn)行消除。5.22材質(zhì)的確定工作。要認(rèn)真核對(duì)圖紙和清單的材質(zhì)情況，對(duì)合金部件由技術(shù)人員提由委托，金屬檢驗(yàn)員進(jìn)行光譜分析，檢驗(yàn)完后做好標(biāo)識(shí)，妥善保管。技術(shù)人員對(duì)委托單副件應(yīng)保管好。5.3. 通球試驗(yàn)檢查前先通氣直至吹5.3.1. 通球、吹掃工作。球?yàn)殇撉?，通球前先?duì)管子內(nèi)進(jìn)行吹掃工作，而后進(jìn)行通球，通球即一端焊有堵頭的管段，其內(nèi)徑比出干凈的氣體，而后再把球放入，以便做好接

15、球準(zhǔn)備，接球時(shí)使用接球器,通球管子的外徑稍大一些，使之可以套入，為保證氣流暢通在接球器上鉆一些孔眼。其通球壓縮空氣壓力不小于0.4MPa,并做好通球記錄并辦理簽證。5.3.2. 通球前依據(jù)規(guī)范要求確定球徑大?。▍⒁娤卤恚?。通球過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)通球和接球。通球時(shí)，對(duì)管路不通的管子應(yīng)做好明確標(biāo)識(shí)，并上報(bào)給班組管理人員、質(zhì)檢人員，經(jīng)確認(rèn)后采取有效措施將球取由，如需切割換管應(yīng)以工程聯(lián)系單形式上報(bào)。通球結(jié)束后清點(diǎn)收回，鋼球由專人統(tǒng)一保管。通球試驗(yàn)的球徑mm管子外徑彎曲半徑606V7632<D<60D<32R>2.5Do0.85Di0.80Di0.70Di1.8Do<R&l

16、t;2.5Do0.75Di0.75Di0.70Di1.4DwR<1.8Do0.70Di0.70Di0.70DiR<1.4Do0.65Di0.65Di0.65Di注：D一管子內(nèi)徑（進(jìn)口管子D應(yīng)為實(shí)測(cè)內(nèi)徑，內(nèi)螺紋管D應(yīng)為D-2X壁厚-2X螺紋高度）；Do-管子外徑；R一彎曲半徑。管排通球球徑一覽表序號(hào)名稱管道規(guī)格彎曲半徑鋼球規(guī)格安裝通球球徑CG3秣北電力第三工祖公司Hr111E3-MtewsvawncMiajonw#2鍋爐再熱器安裝施工方案1一級(jí)再熱器44.5X49027272二級(jí)再熱器54X418037375.33通球完畢做好封堵工作，管口封堵要嚴(yán)密牢固，管蓋要用膠帶封好防止脫落54

17、設(shè)備組合5.4.1. 再熱器設(shè)備檢查1）將再熱器管排擺放在組合平臺(tái)上，對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，對(duì)合金部件進(jìn)行光譜復(fù)查；管排檢查合格后，需要對(duì)管端10?15mn處進(jìn)行清除油垢和鐵銹，直至露由金屬光澤，并做好防銹處理。2）在組合平臺(tái)上將再熱器管排按照?qǐng)D紙編號(hào)鋪設(shè)好。測(cè)量并調(diào)整組件的外形尺寸（包括組件長(zhǎng)度，對(duì)角線等數(shù)據(jù)），管排組件要求平整度偏差w20mm便后面管排組合4）在組合平臺(tái)上，再熱器管排檢查完畢后，在組件的四周用角鋼或槽鋼做好限位，以方的尺寸調(diào)整、找正5） 再熱器管排經(jīng)光譜復(fù)查及通球合格后，由布置在組合平臺(tái)區(qū)域的40t龍門吊將管排組件統(tǒng)一碼放到設(shè)備堆放區(qū)域，在碼放前對(duì)設(shè)備按照?qǐng)D紙進(jìn)行編號(hào)，按施工

18、預(yù)存先后順序堆放便于挑選。設(shè)備檢查方法按上述步驟1-5進(jìn)行。5.4.2. 再熱器組合5.4.2.1. 再熱器分一級(jí)再熱器和二級(jí)再熱器，一級(jí)再熱器管排均分上、中、下三部分供貨。一級(jí)再熱器上部分管排尺寸為16420X2810mW部分管排尺寸19020X3360mrnF部分管排尺寸為18570X3360mnB合成80個(gè)組件，管排組件尺寸為19320X9980mnffi合后最大單重為14697.6kg;二級(jí)再熱器上部分管#E尺寸為18470X3200mmF部分管#E尺寸為18470X3200m冰組合為40個(gè)組件，管排組件尺寸為18470X6400mnft大單重為5975.8kgo542.2.考慮到組件

19、有特殊排，吊裝時(shí)有可能吊裝錯(cuò)誤，需在地面為組件進(jìn)行編號(hào)。在組合平臺(tái)上將一級(jí)再熱器上部管排、中部管排和下部管排按照?qǐng)D紙編號(hào)鋪設(shè)好。測(cè)量并調(diào)整組件的外形尺寸（包括組件長(zhǎng)度，對(duì)角線等數(shù)據(jù)），將每片管排上的懸吊管進(jìn)行對(duì)口點(diǎn)焊，管排組件要求平整度偏差w20mmi關(guān)尺寸調(diào)整合格后開始懸吊管焊接。5.4.2.3. 對(duì)口前應(yīng)將管內(nèi)外10?15伽范圍內(nèi)鐵銹、油污清理干凈。受熱面的管子對(duì)接焊口不允許布置在管子的彎曲部位，其焊口距離管子彎曲起點(diǎn)不小于管子直徑且不小于100伽。受熱面管子對(duì)口偏折度應(yīng)用直尺檢查）距焊縫中心200mnfc離縫不得大于2mm5.4.2.4. 懸吊管焊接完畢后，進(jìn)行一級(jí)再熱器上、中、下部管排

20、的對(duì)口及焊接工作。管道焊CGDC接嚴(yán)格遵照焊接專業(yè)受熱面焊接作業(yè)指導(dǎo)書要求執(zhí)行542.5.在組合平臺(tái)上，一級(jí)再熱器管排組合完畢后，在組件的四周用角鋼或槽鋼做好限位，以方便后面管排組合的尺寸調(diào)整、找正。一級(jí)再熱器管排組合焊口經(jīng)檢驗(yàn)合格后，由布置在組合平臺(tái)區(qū)域的40t龍門吊將管排組件統(tǒng)一碼放到設(shè)備堆放區(qū)域，在碼放前對(duì)設(shè)備按照?qǐng)D紙進(jìn)行編號(hào)。5426二級(jí)再熱器組合方式與一級(jí)再熱器相同5.5. 組件安裝現(xiàn)場(chǎng)吊裝順序從頂棚管開始，接下來(lái)是二級(jí)省煤器、一級(jí)再熱器、二級(jí)過熱器、二級(jí)再熱器、三級(jí)過熱器和一級(jí)過熱器，以上組件的吊裝步驟基本相同。鍋爐爐內(nèi)三器安裝主要分二個(gè)步驟。第一步為設(shè)備吊裝工作：吊裝前，對(duì)組合件

21、進(jìn)行二次通球，將通球合格的管排進(jìn)行可靠圭寸堵后倒運(yùn)至鍋爐0m,采用10t卷?yè)P(yáng)機(jī)將蛇形管排從爐膛零米起鉤（50t汽車吊負(fù)責(zé)輔助起吊，配合卷?yè)P(yáng)機(jī)翻身），吊裝至就位位置。按順序從爐右向爐左吊裝,吊裝中必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求將帶防震隔板的管排和特殊管排安裝正確；集箱預(yù)先放置在鍋爐零米（其就位位置下方）起鉤。吊裝過程中，嚴(yán)禁施工人員在吊裝物下方逗留、穿行，嚴(yán)禁非施工人員在鍋爐爐膛內(nèi)穿行逗留。第二步為高空焊接作業(yè)：將三器進(jìn)、由口散管、管排及各進(jìn)、由口集箱進(jìn)行連接。5.5.1. 施工工藝流程圖CG3C東北電力嘉三工程公司L.LlU.rfP.HBVHT.進(jìn)出口集箱吊裝調(diào)整、代收進(jìn)山口集用散5.52管排吊裝5.5

22、.2.1.施工前準(zhǔn)備及施工臨時(shí)設(shè)施制作管排吊裝梁的制作：采用20槽鋼制作長(zhǎng)4m的吊裝梁2件，用于在蛇形管排吊裝時(shí)，由4個(gè)起吊點(diǎn)均勻的分布在管排的4根懸吊管上。采用I25工字鋼制作長(zhǎng)12m的吊裝梁1件，用于50t汽車吊0米，需制配合翻身的扁擔(dān)梁。管排倒運(yùn)架子制作：由于管排組件較寬，為方便將組合后的管排運(yùn)輸?shù)綘t膛作尺寸為19000x6000mmJ運(yùn)輸架子1件，材料為20a槽鋼做成方鋼形式的框架結(jié)構(gòu)管排倒運(yùn)架子示意圖5.522.管排吊裝管排組件用平板車由組合場(chǎng)運(yùn)至爐膛零米。為保證在管排倒運(yùn)過程中蛇形管排不發(fā)生永久性變形，需要制作專用運(yùn)輸架子以保護(hù)設(shè)備。運(yùn)輸過程中在管排中上部位置用鋼絲繩配合手拉葫蘆收

23、緊、固定管排。按施工順序運(yùn)輸管排，每次裝運(yùn)一排。管排運(yùn)輸進(jìn)入爐膛零米后，由一臺(tái)50t汽車吊負(fù)責(zé)抬吊卸車。平板車將管排沿爐膛中心倒入，待管排起吊稍高于平板車后，板車開由爐膛，50t汽車吊車根據(jù)蛇形管排起吊位置要求，配合2臺(tái)15t卷?yè)P(yáng)機(jī)將管排翻身并移至起吊位置。同時(shí)操作兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)，使管排平穩(wěn)提升，提升過程中基本保持管排前后方向的水平度。在第一片管排組件起吊后接鉤時(shí)，待管排吊至就位位置后，施工人員由水冷壁人孔門進(jìn)入爐膛內(nèi)部，以由爐頂?shù)豕鹆荷舷聛?lái)的防墜繩與自鎖器作為安全防護(hù)繩系在安全帶上，檢查繩子安全性能良好后，再用手拉葫蘆接鉤。待第2、3排管排吊桂就位后，利用管排自身寬度作為人員操作平臺(tái)，繼續(xù)其余管

24、排吊裝。管排吊裝中必須注意特殊管排，按照技術(shù)要求編號(hào)進(jìn)行吊裝。管排安裝過程中必須注意特殊管排編號(hào)及位置，防止錯(cuò)裝。最后管排我正焊接。在整套蛇形管排組件安裝完畢后，按照?qǐng)D紙要求調(diào)整其間距。U/揚(yáng)卷?點(diǎn)吊繩絲鋼機(jī)揚(yáng)卷起吊扁擔(dān)起吊扁擔(dān)50t汽軍吊起吊扁擔(dān)管排翻身示意圖口RJ繩絲鋼機(jī)揚(yáng)卷尹L、一一？JL點(diǎn)掛吊排管管梁-吊渡-懸過口點(diǎn)掛吊排管點(diǎn)掛吊排管點(diǎn)掛吊排管-1rHM.-JIMIHMWr'HIIIII，一.IWMMMMOWtBI.iMBMM世三三«IV*ji-HM1RSrHBM'MM"!MalimVHfi-vflI>ilB，lb，ABn.0»H.K

25、A起吊示意圖56集箱及集箱散管安裝561.設(shè)備清點(diǎn)及檢查施工前對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)。對(duì)照設(shè)備裝箱單和廠家圖紙進(jìn)行清點(diǎn)，查數(shù)量、規(guī)格、種類是否齊全、準(zhǔn)確無(wú)誤。如有問題及時(shí)找有關(guān)部門處理。對(duì)各集箱進(jìn)行設(shè)備檢查：集箱管孔、管接頭的位置及外形尺寸，外徑、管厚符合圖紙。聯(lián)箱內(nèi)部及管接頭應(yīng)無(wú)塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物。無(wú)裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、分層等缺陷，按安裝需要標(biāo)明方向。對(duì)集箱合金件進(jìn)行光譜分析。5.6.2. 集箱清理清理前，打開管子上所有封口，用壓縮空氣吹掃，吹掃完畢后，用手電筒和內(nèi)窺鏡檢查,集箱、接管座內(nèi)部清潔無(wú)塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物。經(jīng)三級(jí)自檢合格，上報(bào)監(jiān)理檢查，檢查合格后，必須用隨設(shè)

26、備上的塑料封蓋封堵嚴(yán)實(shí)，同時(shí)及時(shí)辦理聯(lián)箱清理簽證手續(xù)5.6.3. 集箱劃線一標(biāo)高，集箱兩端根據(jù)集箱的管座，按圖紙數(shù)據(jù)對(duì)集箱周長(zhǎng)四等分，畫好后用玻璃管水平驗(yàn)證水平線在同按上述步驟各取兩點(diǎn)連成一線，并用記號(hào)筆圈起來(lái)，以示明顯。5.6.4. 集箱吊裝用平板車將外觀檢驗(yàn)、光譜試驗(yàn)均合格的集箱設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，由布置在鍋爐零米的50t汽車吊卸車，將集箱放置在其就位位置的下方，集箱設(shè)備下方墊道木，以方便拴鉤并保護(hù)設(shè)備不受碰撞。集箱吊裝均采用鍋爐左側(cè)布置的140t塔吊進(jìn)行吊裝。集箱就位后，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求調(diào)整其水平度、標(biāo)高、位置尺寸，集箱找正后，用型鋼進(jìn)行加固，防止其偏移，加固時(shí)嚴(yán)禁在設(shè)備上引弧點(diǎn)焊。5.6

27、.5. 進(jìn)、出口連接管安裝進(jìn)、出口連接管在地面設(shè)備檢查、通球結(jié)束后，重新按圖編號(hào)，以防止以后安裝過程中出現(xiàn)混亂、錯(cuò)用的現(xiàn)象。合金部件光譜試驗(yàn)結(jié)束后，按編號(hào)打包，由布置在爐左的140t塔吊或施工電梯將進(jìn)、出口連接管放置其安裝位置附近的平臺(tái)上。待進(jìn)、出口集箱及管排安裝就位后，開始進(jìn)、出口連接管的安裝進(jìn)、出口連接管按照由中間向兩側(cè)的方向進(jìn)行。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量通病及預(yù)防措施序號(hào)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差范圍1.，備檢杳檢查表面有無(wú)裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷，表面缺陷深度不超過管子規(guī)定厚度的10%&不大于lmm2.對(duì)口錯(cuò)位<10%T壁厚度,且Wmm3.，寸口偏折度<

28、;2/2004.,排間距偏差1±5mm5.“合件寬度偏差1±10mm6.工排平整度偏差：<20mm7.u緣管與外墻間距±5mm8.“箱標(biāo)圖偏差1±5mm9.，箱水平度偏差<3mm10.，箱縱橫中心線與鍋爐中心線距離偏差±5mm11.（箱間中心線距離偏差±5mm6.2.質(zhì)量目標(biāo)6.2.1.根據(jù)工程的總體質(zhì)量目標(biāo)和專業(yè)分項(xiàng)目標(biāo)，制定本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)6.22 分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)100%6.23 受監(jiān)焊口檢驗(yàn)一次合格率98%6.24 4.無(wú)折口、錯(cuò)口現(xiàn)象。6.3. 技術(shù)記錄6.3.1. 設(shè)備檢查記錄；6.3.2. 光譜復(fù)查報(bào)告單

29、；6.3.3. 受熱面管通球試驗(yàn)簽證；6.3.4. 聯(lián)箱內(nèi)部清潔度檢查簽證；6.3.5. 過熱器、再熱器及省煤器組合、安裝記錄；6.4. 質(zhì)量通病及預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量缺陷預(yù)想預(yù)防措施1設(shè)備表面龜裂、凹坑、咬邊、焊縫高度不足，割傷等1 .認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備清點(diǎn)、檢查工作，做好記錄，如有缺陷及時(shí)上報(bào)并根據(jù)上級(jí)要求及時(shí)處理并辦理缺陷處理簽證。2 .需切割時(shí)，要求專業(yè)火焊工切割2設(shè)備內(nèi)堵塞、有雜物1 .管子進(jìn)行通風(fēng)、通球，并及時(shí)用角鋼或扁鋼封閉管口2 .施工過程中嚴(yán)禁在集箱、管子內(nèi)存放小型器具3折口、錯(cuò)口1.對(duì)口時(shí)必須用小鋼板尺或鋸條測(cè)量，打磨時(shí)嚴(yán)禁將管壁磨薄2 .對(duì)口時(shí)必須米用木楔、鋼楔或?qū)Ｓ脤?duì)口工具3 .

30、嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口或加熱對(duì)口4夾渣、咬邊1 .管口打磨干凈距管口10m范圍內(nèi)、外打磨干凈光滑，不得有毛刺并露由金屬光澤。2 .搭設(shè)防風(fēng)、防雨棚，管口不得有油漬、水、及銹蝕。3 .焊工上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得相應(yīng)合格證的專業(yè)焊工，焊前必須經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)交底并簽字5尺寸偏差1 .檢查設(shè)備外形尺寸應(yīng)符合圖紙，包括管子外徑、壁厚、長(zhǎng)度、彎曲半徑、橢圓度、彎曲度等內(nèi)容并進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)要準(zhǔn)確、清晰，2 .組合、安裝焊接前應(yīng)仔細(xì)復(fù)查確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行焊接3 .高空安裝焊接;£米用母片（組件）進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)高及中心位置的測(cè)量并符合要求6方向錯(cuò)誤1 .設(shè)備領(lǐng)用前由技術(shù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行核實(shí)并編號(hào)、標(biāo)明標(biāo)示。2 .施工

31、前由技術(shù)員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底并簽字7管道安裝工藝差1 .小管道應(yīng)統(tǒng)一布置合理、走向簡(jiǎn)潔、支吊架合理齊全牢靠、膨脹彎及坡度符合規(guī)范，滿足膨脹及疏水要求2 .嚴(yán)禁在管道表面點(diǎn)焊、引弧，施工后應(yīng)及時(shí)將焊口清理打磨干凈，嚴(yán)禁由現(xiàn)焊渣、焊瘤等缺陷3 .加強(qiáng)成品保護(hù)管理641.施工前由班組長(zhǎng)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、資料，了解施工技術(shù)要求，掌握施工方法和施工要領(lǐng)。同時(shí)宣傳質(zhì)量，提高意識(shí)，加強(qiáng)作業(yè)人員的工作責(zé)任心。6.4.1. 認(rèn)真參加班（組）技術(shù)員主持的技術(shù)交底，明確施工任務(wù)、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，交底雙方進(jìn)行簽字。在班組長(zhǎng)的組織下按技術(shù)交底施工，不得擅自更改施工方法，有必要更改時(shí)，應(yīng)上報(bào)交底人員經(jīng)過同意認(rèn)

32、可方可處理。6.4.2. 施工人員對(duì)未交底的施工項(xiàng)目有權(quán)拒絕施工，對(duì)未按技術(shù)交底要求施工而發(fā)生的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。6.4.3. 按設(shè)計(jì)圖紙、施工標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求核對(duì)設(shè)備，調(diào)整、保養(yǎng)規(guī)定的設(shè)備、工具、量具、儀器、儀表等施工設(shè)施，使之處于完好的使用狀態(tài)，嚴(yán)格遵守有關(guān)操作規(guī)程。6.4.4. 班組長(zhǎng)或兼職質(zhì)檢員認(rèn)真作好施工過程的質(zhì)量監(jiān)督控制，確保每一道工序的施工質(zhì)量以及工序間合理銜接，不留缺陷，不留尾工，認(rèn)真做好施工后的自檢工作。施工人員接受并配合質(zhì)檢人員的質(zhì)量檢查，對(duì)不符合質(zhì)量/環(huán)境要求的，按批準(zhǔn)的不合格品處置方式進(jìn)行處置；虛心接受質(zhì)檢員的監(jiān)督指導(dǎo)，完成質(zhì)量考核。6.4.5. 做好原始施工記錄，自檢正確率

33、達(dá)到100喊到三不”不合格的材料不用；上道工序質(zhì)量不合格不接；所負(fù)責(zé)工序質(zhì)量不合格不交。6.4.6. 施工人員有發(fā)現(xiàn)和報(bào)告不合格品，并提供合格產(chǎn)品的責(zé)任，做好不合格品的管理的職責(zé)不得自行做主，意見統(tǒng)一后認(rèn)648.施工中遇有疑難問題應(yīng)及時(shí)與技術(shù)員或有關(guān)人員協(xié)商,真執(zhí)行。6.4.9. 施工過程中做好原材料、工器具、儀器、儀表、余料、廢料的清點(diǎn)、保管和回收工作,保護(hù)環(huán)境，節(jié)能降耗，自覺做好成品保護(hù)。6.4.10. 對(duì)作業(yè)中容易發(fā)生的質(zhì)量問題，作業(yè)前做出預(yù)測(cè)，并采取有效的、可操作的預(yù)防措施,消除施工中的質(zhì)量缺陷。6.4.11. .作業(yè)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或施工質(zhì)量問題，及時(shí)向技術(shù)員和有關(guān)部門提出，采取必要的

34、措施后再進(jìn)行處理。重大質(zhì)量問題必須停工，待提出處理意見或制定整改措施后方可進(jìn)行整改。七、安全措施及文明施工要求安全考試體檢合格后上崗作業(yè)。患有心臟病、7.1. 參加安裝工作的人員須通過各級(jí)安全培訓(xùn)，高血壓、癲癇病的人以及酒后人員不能從事高空作業(yè)。高空作業(yè)必須配戴安全帶。7.2. 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，非吸煙區(qū)域禁止吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；特殊工種人員必須持證上崗。7.3. 工程開工前須進(jìn)行安全技術(shù)交底，所有人員簽字后方可施工。7.4. 多個(gè)吊同時(shí)使用時(shí)，起重指揮人員時(shí)刻掌握好兩吊車各自的作業(yè)范圍，避免兩車相撞的現(xiàn)象發(fā)生，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7.5. 炎熱天氣做好防中暑準(zhǔn)備，多補(bǔ)充水分，

35、出現(xiàn)異常情況時(shí)立即向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)，及時(shí)米取措施。7.6. 避免長(zhǎng)時(shí)間同一姿勢(shì)作業(yè)，加強(qiáng)對(duì)職業(yè)病的預(yù)防，增強(qiáng)職業(yè)病危害的意識(shí)。7.7. 起重工具使用前須進(jìn)行檢驗(yàn)，新購(gòu)置的要有生產(chǎn)許可證，出廠合格證，并作好自檢記錄。7.8. 設(shè)備二次運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)綁扎牢固、剎車，防止車輛行進(jìn)中滑落；起重、吊車司機(jī)等特種作業(yè)人員持證上崗。7.9. 指揮起重機(jī)械的人員要熟悉作業(yè)面環(huán)境，要用哨和指揮旗指揮。7.10. 起吊重物時(shí)應(yīng)明確物件重量，重心位置，以便合理使用相應(yīng)規(guī)格的工具。7.11. 指揮信號(hào)清楚明確，機(jī)械操作人員得到明確信號(hào)方可操作。7.12. 組件吊裝就位后，確認(rèn)連接牢固后方可摘鉤，組件就位后，應(yīng)有臨時(shí)固定措

36、施，以防風(fēng)和傾覆。7.13. 起吊物件上、下禁止站人；吊裝區(qū)域應(yīng)隔離并有人監(jiān)護(hù)。擅自拆除安全網(wǎng)，7.14. 每個(gè)接鉤平臺(tái)及對(duì)口架子必須設(shè)置安全網(wǎng)，工作面附近的孔洞應(yīng)用安全網(wǎng)封閉，不得工作需要拆除后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。7.15. 超過六級(jí)以上的大風(fēng)禁止施工。7.16. 夜間施工要有充足的照明，保證施工現(xiàn)場(chǎng)有可靠的能見度。7.17.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?，?yán)禁穿短褲，半袖服裝。7.18.電動(dòng)工具使用的電源必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。7.19. 嚴(yán)禁私拉亂接電源，電源拆裝、維護(hù)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。7.20. 使用電磨、角向砂輪等電動(dòng)工具，應(yīng)戴好防護(hù)面罩。7.21. 施工中嚴(yán)

37、禁將工具等雜物放置在管子和集箱內(nèi)。7.22.搭設(shè)腳手架要牢固可靠。7.23. 搭設(shè)腳手架經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌后方可使用，每天使用前應(yīng)檢查其是否安全可靠。每平方米承載270kg7.24. 高空作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，所用工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩，傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲，防止高空落物。7.25. 班組長(zhǎng)要起到安全員的作用，避免習(xí)慣性違章。7.26. 施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)專用垃圾通道或垃圾箱。7.27. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整潔，垃圾廢料及時(shí)清除，做到工完、料凈、場(chǎng)地清，堅(jiān)持文明施工。7.28. 要在鍋爐零米設(shè)危險(xiǎn)防護(hù)區(qū)圍欄，及警戒標(biāo)志。7.29.卷?yè)P(yáng)機(jī)有防雨棚、應(yīng)設(shè)在操作視線良好的位置，將卷?yè)P(yáng)機(jī)底座固定穩(wěn)定或在后方牢固處固定，如橫梁、

38、立柱等，以防卷?yè)P(yáng)機(jī)在操作過程中出現(xiàn)位移或機(jī)身轉(zhuǎn)動(dòng)。嚴(yán)格用鋼絲繩直徑選用相對(duì)應(yīng)的滑輪。八、安裝強(qiáng)制性條文及安全強(qiáng)制性條文8.1安裝強(qiáng)制性條文8.1.1從事鍋爐、壓力容器和管道的運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后熱處理、無(wú)損檢測(cè)人員，應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書。8.1.2鍋爐受熱面管在組合和安裝前必須分別進(jìn)行通球試驗(yàn)。試驗(yàn)用球直徑應(yīng)符合規(guī)定。通球后應(yīng)做好圭寸閉措施。8.1.3 禁止在壓力容器上隨意開檢修孔、焊接管座、加帶貼補(bǔ)和利用管道作為其他重物起吊的支吊點(diǎn)。8.1.4 鍋爐機(jī)組在組合、安裝前應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位（業(yè)主）組織“監(jiān)造”和“安檢”合格，并必須按本規(guī)范的規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行復(fù)查。如發(fā)現(xiàn)制造缺陷應(yīng)提交業(yè)主與制造廠研究

39、處理及簽證。由于制造缺陷致使安裝質(zhì)量達(dá)不到本篇規(guī)范的規(guī)定時(shí)，應(yīng)由業(yè)主和制造單位代表簽證。8.1.5 合金鋼部件的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；安裝前必須進(jìn)行材質(zhì)復(fù)查，并在明顯部位作出標(biāo)記；安裝結(jié)束后應(yīng)核對(duì)標(biāo)記，標(biāo)記不清者再進(jìn)行一次材質(zhì)復(fù)查。8.1.6 管子安裝前必須進(jìn)行管內(nèi)清掃，清除銹皮和雜物，安裝時(shí)如需在管子上開孔，應(yīng)注意入管內(nèi)。勿使熔渣或鐵屑落8.1.7鍋爐受熱面管子焊口，其中心線距離管子彎曲起點(diǎn)或聯(lián)箱外壁或支架邊緣至少70mm150mm8.1.8嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗(yàn)電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物，高合金鋼材料表面不得焊接對(duì)口用卡具。8.2安全強(qiáng)制性條文8.2.1施工單位各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和工

40、程技術(shù)人員必須熟悉和嚴(yán)格遵守本規(guī)程；施工人員必須熟悉和嚴(yán)格遵守本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定并經(jīng)考試合格方可上崗。8.2.2從事特種作業(yè)或第二工種的作業(yè)必須按本工程的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并取得合格證后方可上崗。8.2.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確佩戴安全帽，穿好工作服，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8.2.4懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。8.2.5腳手架搭、拆人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，取得特種作業(yè)人員操作證。對(duì)腳手架搭、拆單位有資質(zhì)要求時(shí)，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.2.6高處作業(yè)應(yīng)設(shè)置牢固、可靠的安全防護(hù)措施；作業(yè)人員應(yīng)正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品

41、827高處作業(yè)的平臺(tái)、走道、斜道等應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板或設(shè)防護(hù)立網(wǎng)。8.2.8 在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)，應(yīng)設(shè)有足夠的照明。8.2.9 遇六級(jí)及以上大風(fēng)或惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。8.2.10 高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處。8.2.11 高處作業(yè)人員在從事活動(dòng)范圍較大的作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用速差自控器。8.2.12 高處作業(yè)地點(diǎn)、各層平臺(tái)、走道及腳手架上下不得堆放超過允許載荷的物體且不得阻塞通道，施工用料隨用隨吊。8.2.13 高處作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，工具應(yīng)系安全繩；傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。8.2.14 高處作業(yè)人員不得坐在平臺(tái)或孔洞的邊緣，不得騎坐在欄桿上，不

42、得躺在走道上或安全網(wǎng)內(nèi)休息，不得站在欄桿外作業(yè)或憑借欄桿起吊物件。8.2.15高處作業(yè)時(shí)，點(diǎn)焊的物件不得移動(dòng)；切割的工件、邊角余料等有可能墜落的物件，應(yīng)放置在安全處或固定牢固。8.2.16 高處作業(yè)區(qū)附近有帶電體時(shí)，傳遞繩應(yīng)使用干燥的麻繩或尼龍繩，嚴(yán)禁使用金屬線。8.2.17 高處作業(yè)過程中需與配合、指揮人員溝通時(shí)，應(yīng)確定聯(lián)系信號(hào)或配備通信裝置，專人管理。8.2.18 懸空作業(yè)應(yīng)使用吊籃、單人吊具或搭設(shè)操作平臺(tái)，且應(yīng)設(shè)置獨(dú)立懸掛的安全繩、使用攀登自鎖器，安全繩應(yīng)栓掛牢固，索具、吊具、操作平臺(tái)、安全繩應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。8.2.19 高處作業(yè)時(shí)應(yīng)及時(shí)清除積水、霜、雪、冰，必要時(shí)應(yīng)采取可靠的防

43、滑措施。上層高度確定的8.2.20 進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，應(yīng)處于依可能墜落半徑范圍之外，無(wú)法錯(cuò)開時(shí)，應(yīng)采取可靠的防護(hù)隔離措施。CE9C東北電力第三工程公司#2-r；tm占JjqJj1,B工力案JL? G203-1九、鍋爐危險(xiǎn)源、有害因素識(shí)別與評(píng)價(jià)表字號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致的事故涉及相關(guān)方作業(yè)中危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施備注類別具體描述LECD1再熱器運(yùn)輸彳吐性起重作業(yè)工器具不合理，指揮信號(hào)不明確意外傷害1631811.鋼絲繩安全系數(shù)6-7倍2?保持良好潤(rùn)滑狀態(tài)，嚴(yán)禁打結(jié)和扭曲3.指揮信號(hào)清晰明確彳吐性設(shè)備綁扎不牢，頃車傷k意外傷害1631811

44、 .了解運(yùn)輸路線情況，擬;£運(yùn)輸方案，提由安全措施2 .物件的重心與車廂的承重中心基本一致，重心過圖或偏移過多時(shí)，加長(zhǎng)配重進(jìn)行調(diào)整3 .運(yùn)輸超長(zhǎng)物件需設(shè)置超長(zhǎng)架。超長(zhǎng)架應(yīng)固;£在車廂上，物件與超長(zhǎng)架及車廂應(yīng)捆綁牢固4 .運(yùn)輸途中應(yīng)有專人領(lǐng)車、監(jiān)護(hù)，并設(shè)必要的標(biāo)志單位：東電三公司華能羅源項(xiàng)目部工程項(xiàng)目：過熱器安裝作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致的事故涉及相關(guān)方作業(yè)中危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施備注*別具體描述LECD2再熱器組合性電動(dòng)工具不按規(guī)程吏用意外傷害1631811 .電動(dòng)工具使用前必須檢查，各部分完好、不漏電方可使用。2 .電動(dòng)工具操作開關(guān)必須設(shè)在施工人員伸手可及的地方。3.

45、使用移動(dòng)式電動(dòng)工具必須帶絕緣手套4.使用角向、電磨一定要帶眼鏡和防護(hù)手套角向片電磨頭不許對(duì)人磨？用到一定程度及時(shí)更換。5.雨天嚴(yán)禁使用，潮濕環(huán)境內(nèi)作業(yè)必須啟可靠的絕緣措施，防止漏、觸電。6.電源盒要放在妥善位置，并加裝保安器,電源線使用前要進(jìn)行檢查）發(fā)現(xiàn)裸漏處要及時(shí)處理，嚴(yán)重者更換電纜。7.電動(dòng)工具的修理、接線，改動(dòng)電源等應(yīng)由專人完成。8.各種電動(dòng)工器具的使用）一定要按說明書進(jìn)行）如有損壞由專業(yè)人員進(jìn)行檢修）不能自己處理。9.非電氣人員不能從事該工種作業(yè)。10.雨后或雪后使用電動(dòng)工具時(shí)）要檢查工具是否潮濕,防止觸電。艇.作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致的事故涉及相關(guān)方作業(yè)中危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施

46、備注*別具體描述LECD2再熱器組合，生,重工器具不按規(guī)，使用意外傷害163181I,安全系數(shù)，鋼絲繩6-8倍2?保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)）嚴(yán)禁打結(jié)和扭曲3 .嚴(yán)禁與任何帶電體接觸）重物棱角處墊好管皮）木方4 .機(jī)械運(yùn)動(dòng)中不得匕其他物體磨擦，穿過滑輪時(shí)不得有接頭5 .編接時(shí)長(zhǎng)度大于鋼絲繩的直徑15倍，且不小于30（mm6 .鋼絲繩的夾角一般不大于90，最大不超過1207 .起重工與司機(jī)應(yīng)熟悉指揮信號(hào)，并加以明確8 .工作時(shí)精力集中，嚴(yán)禁中途脫崗9,采用口哨、旗語(yǔ)或手勢(shì)相結(jié)合，或使用對(duì)講機(jī)10 .信號(hào)不明確，司機(jī)停止作業(yè)11 .指揮人員應(yīng)對(duì)管子進(jìn)行全面了望)DQE：VJHnmmliuw?Fwnweuv

47、w:-mw四.4p作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致的事故涉及相關(guān)方作業(yè)中危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施備注*別具體描述LECD，生拉他產(chǎn)不按規(guī)程吏用意外傷害161611 .使用前認(rèn)證檢查）并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格2 .嚴(yán)禁打結(jié)，操作者嚴(yán)禁站在受力方向3 .嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂? .吊起重物后）如需長(zhǎng)時(shí)間停留）應(yīng)將倒鏈固定并在重物上加保險(xiǎn)繩5 .多臺(tái)倒鏈抬同一重物,應(yīng)降50哪荷使用6?倒鏈的剎車片嚴(yán)禁沾染油脂7.不得雙人及雙人以上同時(shí)用力拉一臺(tái)倒鏈性（正確使用千斤頂意外傷害16161千斤頂應(yīng)放在堅(jiān)固處,并用木墊墊平,與負(fù)何面垂直,嚴(yán)禁超載使用）不得在長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人照顧下承爻負(fù)荷）頂升圖度不得超限艇.作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因

48、素可導(dǎo)致的事故涉及相關(guān)方作業(yè)中危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施備注*別具體描述LECD行為性（按規(guī)程對(duì)口作業(yè)意外傷害1631811.管口打磨時(shí)要帶好防護(hù)眼鏡，飛濺飛由不準(zhǔn)對(duì)人2?單根管子對(duì)口時(shí)臨時(shí)支架不少于3個(gè)，管子與支架接觸處應(yīng)用木楔塞牢3.管子對(duì)口時(shí)不要把手防在接口處4?臨時(shí)支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性5.我正時(shí)管子移動(dòng)的方向不要站人2再熱器組合上學(xué)性氧乙怏未按規(guī)程使用意外傷害3635421 .割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處及氧乙怏帶的嚴(yán)密性2 .嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物，不得將點(diǎn)燃的割炬做照明用3 .氧、乙怏帶嚴(yán)禁沾染油脂,嚴(yán)禁串通連接或互換使用4 .乙怏帶著火時(shí),先火火后停氣,氧氣帶著火時(shí)應(yīng)先停氣后滅

49、火5 .乙怏瓶不得與帶電體接觸,氣瓶?jī)?nèi)的氣體不得全部用盡6 .乙怏瓶應(yīng)直立使用,氧乙怏瓶的安全距離為5M以上7 .氧、乙怏瓶嚴(yán)禁爆曬火烤CG3CK北電力第三工程公司甲DQV上i1PM?iffIAOMWCRWP東北電力第三工程公司l-pDQVWJIWEPM11VHJ1>L!MPWVFCUnK-MW10.4p作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致的事故涉及相關(guān)方作業(yè)中危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施備注*別具體描述LECD性，正確使用手錘、大垂、撬棍意外傷害3635621 .工作時(shí)嚴(yán)禁帶手套打大錘2 .打錘時(shí)對(duì)面不得有人3 .高空打錘不要用力太大，手柄系好安全繩4 .使用銃子時(shí)）對(duì)回不得后人，應(yīng)有防止銃子飛由傷人措施錘柄要用堅(jiān)硬的木材，錘頭用金屬楔固