太陽能光伏專家行業(yè)發(fā)展觀點(diǎn)

1、太陽能光伏專家觀點(diǎn)中國太陽能光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)經(jīng)過近8年的發(fā)展，光伏電池的產(chǎn)量從2000年的3兆瓦增至2007年的1088兆瓦，躍居世界第一。同時，由于硅材料的價格上漲和硅基電池的成本攀升，薄膜太陽能電池獲得了前所未有的發(fā)展機(jī)遇，薄膜與硅基電池并行發(fā)展，轉(zhuǎn)換效率也在不斷的研發(fā)中得到提升。然而，中國太陽能光伏行業(yè)的發(fā)展仍存在不少問題，國家扶持政策尚有待加強(qiáng)，面臨當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)危機(jī)，光伏產(chǎn)業(yè)如何繼續(xù)快速發(fā)展，在此我們匯集了業(yè)內(nèi)部分專家的觀點(diǎn)和意見，以期從中獲益。上海交通大學(xué)太陽能研究所 崔容強(qiáng)教授  針對太陽能發(fā)電成本高的一些說法，他表示這站不住腳。據(jù)統(tǒng)計，發(fā)電量1瓦的太陽能電池從制造到安裝后發(fā)電

2、僅耗能約3度，3年后可收回成本，而太陽能電池壽命可達(dá)到25年左右，所以采用太陽能電池對節(jié)省能源很有利。  太陽能電池制造不是一個高污染行業(yè)。盡管在過去一年內(nèi)，國內(nèi)硅材料生產(chǎn)因管理問題，出現(xiàn)了比較嚴(yán)重的環(huán)境污染（如四氯化硅等），但崔教授表示，這在一個新興行業(yè)的起步階段是在所難免的問題，如果正?？刂?，加上采用新技術(shù)并嚴(yán)格管理工藝，太陽能電池行業(yè)可以達(dá)到很低的污染和綠色制造。  目前中國光伏產(chǎn)品兩頭在外，消費(fèi)市場集中于歐美和日本等國，作為新的增值領(lǐng)域，可為國家創(chuàng)造大量財富。中國太陽能光伏行業(yè)要獲得快速發(fā)展，需要讓政府了解當(dāng)前形勢嚴(yán)峻性，加緊推動扶持政策。 國家發(fā)改委能源

3、研究所   王斯成教授  到2006年底，全世界光伏總安裝量大約7000MW，其中并網(wǎng)光伏5250MW，占市場份額的75%。并網(wǎng)光伏發(fā)電市場是光伏應(yīng)用的主流。目前乃至2010年之前，并網(wǎng)光伏發(fā)電市場都占到90%以上，到2030年也將占到70%以上。德意志銀行研究報告對市場發(fā)展的預(yù)測：2010年以后光伏市場還將以大約40%年增長率的速度在增長。美國太陽能先導(dǎo)計劃的目的是降低太陽能光伏發(fā)電的成本，使其到2015年達(dá)到商業(yè)化競爭的水平。2010年光伏發(fā)電成本下降到: 1.53元/kWh;2020年光伏發(fā)電成本下降到: 0.93元/kWh;2030年光伏發(fā)電成本下降到:

4、0.47元/kWh;  常規(guī)電價2000年以來以每年4%的幅度上漲，而在今后10年內(nèi)將以5-7%的速度上漲，電價將從2006年的8.6美分/kWh上漲到2019年的平均16美分/kWh；  光伏的發(fā)電成本將從現(xiàn)在的25-34美分/kWh下降到2019年的平均12美分/kWh；  光伏的發(fā)電成本達(dá)到同常規(guī)電價一致（14-15美分/kWh左右）的時間就在大約在2016年。  德意志銀行2008年5月的研究報告認(rèn)為，現(xiàn)在的多種已經(jīng)商業(yè)化的太陽電池技術(shù)，包括晶體硅太陽電池、非晶硅太陽電池，CdTe太陽電池，CIGS太陽電池以及聚光太陽電池，依靠不斷的技術(shù)進(jìn)步完全

5、可以做到將光伏發(fā)電的成本降到$0.10美元/kWh以下，而不必依賴其它的技術(shù)突破。單晶硅太陽電池實驗室最高效率：24.7%；商業(yè)化批量生產(chǎn)效率：17%多晶硅太陽電池實驗室最高效率：20.3%；商業(yè)化批量生產(chǎn)效率：16%。  洗牌將發(fā)生在2009-2010，最嚴(yán)重時發(fā)生在2009年下半年。從長遠(yuǎn)來看，洗牌有利于光伏產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展，但是對很多公司是毀滅性的。晶體硅太陽電池組件在2009年末的過剩將促使價格下降，從而達(dá)到新的平衡。單純生產(chǎn)晶體硅組件的公司將是受害最為嚴(yán)重的。  當(dāng)多晶硅材料短缺的時候，產(chǎn)業(yè)鏈向上延伸非常重要；當(dāng)多晶硅材料的供應(yīng)超過需求后，產(chǎn)業(yè)鏈向下延伸也非常重要；只

6、有具有完整生產(chǎn)鏈的企業(yè)將成為最終的贏家。  中國并網(wǎng)光伏發(fā)電的潛在市場1. 2010年以前，實施10000屋頂計劃，累計裝機(jī)50MW；2020年以前，再安裝20萬套，累計裝機(jī)700MW。中國現(xiàn)有大約400億平方米建筑面積，屋頂面積40億平方米，加上南立面大約50億平方米可利用面積。20安裝太陽電池，可以裝100GWp！2. 我國有著大片的沙漠、沙漠化土地和潛在沙漠化土地，總計約120萬平方公里。1平方公里土地可以安裝100MWp太陽電池，1的荒漠即可安裝1000GW，是我國當(dāng)前電力裝機(jī)的2倍，2020年我國大型荒漠光伏電站累計裝機(jī)將達(dá)到200MW。  國內(nèi)光伏發(fā)電市場遲遲不

7、能啟動的原因？1.         目前光伏發(fā)電的成本還是太高，影響了大規(guī)模推廣。目前并網(wǎng)光伏發(fā)電的初投資大約5-6萬元，上網(wǎng)電價3-5元/kWh，都是常規(guī)火力發(fā)電的10倍以上；2.         可再生能源法在光伏發(fā)電上的落實不力，全國已經(jīng)建成100多個并網(wǎng)光伏發(fā)電項目，但僅有2個項目在2008年6月份剛剛拿到4元/kWh的上網(wǎng)電價。光伏發(fā)電的審批程序和電價核準(zhǔn)程序也還不明確；3.    &#

8、160;    電力部門還沒有真正接受光伏發(fā)電，由于光伏發(fā)電不連續(xù)的特點(diǎn)，電力部門認(rèn)為“增量不增容”，只是增加了發(fā)電量，沒有增加實際可調(diào)度的電力裝機(jī)；4.         在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理規(guī)程方面還不完善，目前的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)只對并網(wǎng)光伏電力的電能質(zhì)量提出了技術(shù)要求，但對于電力部門關(guān)心的安全性問題，規(guī)模應(yīng)用對于電網(wǎng)的影響，無功補(bǔ)償以及電網(wǎng)調(diào)度等問題都還沒有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和管理規(guī)程，電網(wǎng)企業(yè)心存疑慮； 江蘇百世德太陽能高科技有限公司  執(zhí)行總裁  方朋博士2009年晶

9、體硅太陽能電池制造將進(jìn)入整合期，幾百家公司面臨生存問題，薄膜是發(fā)展契機(jī)。隨著市場售價不斷降低，原材料成本呈上升趨勢，產(chǎn)業(yè)毛利將下降，薄膜太陽能電池的市場窗口也不斷縮小，薄膜項目進(jìn)入的壁壘：  薄膜太陽能電池線具有高度的集成性，總投資（設(shè)備+動力）投入成本高，低于100MW的小規(guī)模的薄膜項目毛利率低（10%），投資需要近3億美元；而1GW產(chǎn)能的薄膜項目毛利率約30%，投資需約25億美元/GW；  市場進(jìn)入門檻高，商用客戶（如太陽能電廠）要求高，選擇的標(biāo)準(zhǔn)也將包括成本、技術(shù)、規(guī)模性和可持續(xù)性發(fā)展。  運(yùn)營和維護(hù)成本高，全自動生產(chǎn)線的維護(hù)，物料供應(yīng)和保養(yǎng)能需要及時保證。

10、  中國投資薄膜太陽能電池制造，相對于歐美有44%的成本優(yōu)勢，包括規(guī)模性量產(chǎn)、國際供應(yīng)商進(jìn)駐本土、勞動力成本、政府支持、本土的玻璃和關(guān)鍵供應(yīng)等。  成本取決于優(yōu)化的供應(yīng)鏈管理。 中國電子科技集團(tuán)公司第四十八研究所副所長   王俊朝  全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)并未動搖光伏產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的根基，技術(shù)和成本是根本競爭力，硅基太陽能電池的主導(dǎo)地位短期內(nèi)很難被取代。近期歐元貶值和終端市場價格下調(diào)，中小規(guī)模光伏企業(yè)面臨空前壓力。  中國光伏產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)形成，且漸趨平衡，硅產(chǎn)量占全球70%左右，高純硅生產(chǎn)2008年將突破3000噸，硅片加工生產(chǎn)規(guī)模達(dá)世界

11、級，電池及組件產(chǎn)能/產(chǎn)量世界第一。  國內(nèi)產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的原因：歐洲市場的強(qiáng)力拉動；無錫尚德巨大成功的示范效應(yīng)；高投資回報率及短投資回收期；高產(chǎn)裝備的鼎力支撐；環(huán)保壓力日趨嚴(yán)重；產(chǎn)品的性價比優(yōu)勢。  影響太陽能電池光電轉(zhuǎn)換效率的主要因素：硅片晶格質(zhì)量；硅片表面絨面制作質(zhì)量；PN結(jié)質(zhì)量；周邊PN結(jié)去除質(zhì)量；減反射SiN膜質(zhì)量；金屬柵線印刷質(zhì)量、歐姆接觸質(zhì)量。  國產(chǎn)裝備在電池及組件制造環(huán)節(jié)提供了強(qiáng)有力的支持，已基本具備整線裝備能力。硅基主流建線采用國產(chǎn)和進(jìn)口設(shè)備混搭，國產(chǎn)為主，數(shù)量上國產(chǎn)居多，價值上進(jìn)口比例大。125單晶生產(chǎn)線為主，156多晶比例增加。  目

12、前本土設(shè)備主要提供擴(kuò)散爐、等離子刻蝕機(jī)、清洗機(jī)、制絨機(jī)，大部分生產(chǎn)線的這 4類設(shè)備來自本土；PECVD、高溫快燒爐國產(chǎn)進(jìn)口并存，國產(chǎn)份額擴(kuò)大中，而全自動絲網(wǎng)印刷機(jī)（含自動分撿機(jī)）完全依賴進(jìn)口。  光伏行業(yè)成本是終極目標(biāo)，本土裝備價格低于進(jìn)口的1/2才有競爭優(yōu)勢。光伏裝備沒有最好的，只有最合適的，且較IC裝備相對簡單，背靠全球最大的應(yīng)用市場，所以國內(nèi)裝備企業(yè)面臨前所未有的發(fā)展機(jī)遇。  本土裝備目前的目標(biāo)：自動化、提高單機(jī)生產(chǎn)效率；具備自動轉(zhuǎn)送借口，提高整線效率；加快研發(fā)適合大尺寸、薄硅片工藝的設(shè)備；具備環(huán)保處理能力。融合先進(jìn)工藝技術(shù)、具備交鑰匙工程能力是發(fā)展方向。 TUV南德中國公司     美國、歐洲等國際金融形勢不明朗，影響實體經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和企業(yè)股市融資，可能抑制生產(chǎn)廠家的發(fā)展和消費(fèi)者對環(huán)保產(chǎn)品的需求；匯率大幅上升，盡管退稅增加，仍不利出口；過多電池和硅材料產(chǎn)能釋放導(dǎo)致短期內(nèi)供應(yīng)過剩；西方國家補(bǔ)貼政策不同程度的下降或不明朗，使得應(yīng)用市場受阻；國內(nèi)勞動力成本上升，對環(huán)保的需