車外三角螺紋教案

1、車工工藝學(xué)教案項目課程：車工工藝學(xué)授課班級：項目課題車削外三角形螺紋授課日期2課時一、教學(xué)目的：知識目標(biāo)：1、掌握普通三角螺紋的幾何要素；2、車削螺紋時車床的調(diào)整方法；3、螺紋量規(guī)對工件進行檢驗的方法。素質(zhì)和能力目標(biāo)：1、清楚三角螺紋的分類和用途，能正確選用三角形螺紋車刀并牢記裝夾要點。2、掌握三角螺紋切削深度的經(jīng)驗計算方法，能按基本操作步驟對工件進行正確車削螺紋加工。3、掌握用螺紋量規(guī)或者螺帽對工件進行檢驗的方法。德育滲透點：培養(yǎng)學(xué)生愛科學(xué)愛勞動的優(yōu)良品質(zhì)。二、教學(xué)重點：車削三角螺紋車床的調(diào)整，以及掌握正確車削三角形螺紋的方法三、教學(xué)難點：掌握正確車削三角形螺紋的方法加工工件圖：5SC25項

2、目準(zhǔn)備地點：實習(xí)車間教師教具準(zhǔn)備：CA6140型臥式車床及附件；鋼板尺30cm、游標(biāo)卡尺、$20螺帽等量具；3、工件材料45鋼，毛坯規(guī)格$30mmX90mm,零件圖；外圓車刀、外三角形螺紋車刀等常用工具。評價表：學(xué)生每人或每小組一份，根據(jù)完成情況，對每個學(xué)生或小組作出客觀評，價并填入表格留存。學(xué)生準(zhǔn)備：了解和預(yù)習(xí)本項目工作任務(wù)。課型新知課、理論課教具黑板等教法知識講授法、示范操作講解、演示法、練習(xí)法、指導(dǎo)法、學(xué)生討論等參考資料車工工藝學(xué)、車工工藝與技能訓(xùn)練、車工生產(chǎn)實習(xí)等授課要點及進程:次序內(nèi)容要點計劃時間123456復(fù)習(xí)上節(jié)課內(nèi)容（2分）導(dǎo)入內(nèi)容（3分）車削外三角螺紋理論知識、操作步驟和安全

3、注意事項（25分）教師演示操作及講解（20分）學(xué)生分組操作及教師巡回指導(dǎo)一一（30分）成果展示與評價，并總結(jié)容易產(chǎn)生的問題和注意事項（10分）7學(xué)生課后填寫評價表組織教學(xué)：檢查學(xué)生出勤，作好學(xué)生考勤記錄。檢查穿戴情況及集中講解理論知識。復(fù)習(xí)鞏固：前面課主要學(xué)習(xí)了車削外圓、車削端面、車圓錐、切斷與切槽的方法，通過講解和演示及練習(xí)，使學(xué)生進一步增強對重點內(nèi)容的認(rèn)識和理解。教學(xué)過程講解理論知識（25分鐘）導(dǎo)入內(nèi)容：在機械制造業(yè)中，三角形螺紋應(yīng)用非常廣泛，下面就找同學(xué)說一下在以往的教學(xué)和實習(xí)中你所看到的三角螺紋及用途。例如：螺絲的緊固作用。螺紋件是機器中常用的聯(lián)接件，本次教學(xué)項目是學(xué)會車削外螺紋的加工

4、，通過該項目的訓(xùn)練，使同學(xué)們學(xué)會車螺紋時車床的調(diào)整，螺紋刀具的選擇與裝夾，掌握螺紋的車削步驟、檢測方法。講授新課一、螺紋的基礎(chǔ)知識1 .普通螺紋的分類：將工件表面車削成螺紋的方法稱為車螺紋。螺紋按牙型分有三角螺紋、梯形螺紋、方牙螺紋等。其中普通公制三角螺紋應(yīng)用最廣泛。2 .外三角形螺紋的基本幾何三要素：螺距P:它是沿軸線方向上相鄰兩牙間對應(yīng)點的距離；牙型角a：螺紋軸向剖面內(nèi)螺紋兩側(cè)面的夾角；螺紋中徑：以外螺紋為例，直徑最大的是大徑，螺絲的底部就是小徑，中徑是用來檢驗螺紋牙角的標(biāo)準(zhǔn)在絲扣的中間部分。每種不同的螺紋都有不同的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，可以查閱螺紋標(biāo)準(zhǔn)表。二、螺紋車削用量:1、切削速度：車削螺紋時，

5、車床主軸轉(zhuǎn)速選擇的是25-50r/min低轉(zhuǎn)速，根據(jù)加工工件要求調(diào)整。初學(xué)者應(yīng)該選擇最低旋轉(zhuǎn)速度。2、螺紋切削深度（背吃刀量）計算（經(jīng)驗方法）：螺紋深度=0.65p（0.65系數(shù)）進刀格數(shù)=0.65p/0.05mm（中刻度盤每格單位）例如要加工一個普通三角螺紋：P=2mm螺紋切削深度二？那：螺紋切削深度=0.65X2=l.3mm;車普通三角螺紋時進刀格數(shù)=0.65X2/0.05=26格。記住中滑板刻度盤讀數(shù)，最后確定走刀次數(shù)可分為1格（0.05mm）、10格（0.5mm）、10格（0.5mm）、20格（1mm）、20格（1mm）、25格（1.25mm）、25格（1.25mm）、1格（1.3mm

6、）、1格（1.3mm）共9次3、進給量：是指刀具相對于工件主運動左右移動的距離?？筛鶕?jù)進給方向上的滑板刻度盤上的值來確定刀具的進給量。三、車銷外螺紋的操作方法與步驟：準(zhǔn)備工作：1、安裝加工工件。安裝螺紋車刀，刀尖對準(zhǔn)工件中心，并用樣本對刀，以保證刀尖角的角平分線與工件的軸線相垂直，車出的牙型角才不會偏斜。2、根據(jù)工件的螺距P,查機床的標(biāo)牌，然后調(diào)整進給箱上手柄位置及配掛輪箱齒輪的齒數(shù)以獲得所需要的工件螺距。3.確定主軸轉(zhuǎn)速，初學(xué)者為了保證安全性，應(yīng)將車床主軸轉(zhuǎn)速調(diào)到最低速車螺紋的步驟：1、對刀：確定車螺紋切削深度的起始位置，使刀尖輕微接觸工件表面，記住中滑板刻度。2、打開冷卻液：使用冷卻液或者

7、油，可增加螺紋的光潔度，以達(dá)到螺紋加工粗糙度的要求。3、試切：在起始位置進刀0.05mm,下閘開合螺母試切第一條螺旋線并用鋼尺檢查螺距是否正確。注意：在試切開始到加工結(jié)束的的過程中，開合螺母不能開閘。4、退刀：車刀將至終點時，應(yīng)做好退刀停車的準(zhǔn)備，先快速退出車刀，然后開反轉(zhuǎn)主軸退出刀架。5、粗車、精車：根據(jù)經(jīng)驗公式計算切削深度，再次橫向進刀，用刻度盤調(diào)整切削深度，開車切削。粗車時切削深度應(yīng)為0.5-lmm,精車時切削深度應(yīng)為0.2-0.05mm。四、螺紋車削注意事項：1、避免亂扣：當(dāng)?shù)谝粭l螺旋線車好后，第二次進刀后車削，刀尖不在原來的螺旋線中。在試切開始到加工結(jié)束的的過程中，開合螺母不能開閘，

8、采用正反車法車削，即可避免亂扣現(xiàn)象發(fā)生。2、對刀：對刀時，一定要注意是正轉(zhuǎn)對刀，必須準(zhǔn)確的記住對刀的起始位置，以防止多進一圈或者少進一圈。3、借刀：借刀就是螺紋車削定深度后，將小拖板向右移動一段距離再進行車削。五、安全注意事項：1、嚴(yán)禁帶手套操作，兩只手中也不能拿廢紗頭，否則會使紗頭卷入工件，把手指也一起卷進而造成嚴(yán)重事故。2、不能用手去摸螺紋表面，否則會把手指旋入螺孔內(nèi)而造成嚴(yán)重的人身事故。3、車螺紋前先檢查好所有手柄是否處于車螺紋位置，防止盲目開車；4、用高速鋼車刀車螺紋時，車床主軸轉(zhuǎn)速不能太快，以免刀具磨損和撞刀的現(xiàn)象發(fā)生;小結(jié):1、三角螺紋的幾何三要素；2、螺紋車削用量：切削深度、切削

9、速度、進給量3、車削外螺紋的操作步驟：對刀打開冷卻液試切退刀粗車一精車4、安全注意事項教師演示（20分）：1、安裝三角形外螺紋車刀、車螺紋時車床的調(diào)整等準(zhǔn)備工作。2、空刀練習(xí)演示開合螺母：開車練習(xí)開合螺母的分合動作，先退刀、后提開合螺母，動作協(xié)調(diào)。退刀動作：先快速退出車刀，然后開反轉(zhuǎn)主軸退出刀架。3、按照圖紙進行車削螺紋加工演示并講解。項目實施（學(xué)生分組操作）（30分）：一、學(xué)生分組，每組選派一名小組長，小組長負(fù)責(zé)組織組員操作并上臺負(fù)責(zé)展示成果，確保每位組員能夠進行實際操作。二、進入實習(xí)場地進行零件加工。其間小組長負(fù)責(zé)對全組進行行為監(jiān)督，并對出現(xiàn)的問題上報教師。教師對全體學(xué)生進行安全、紀(jì)律監(jiān)督。三、教師巡回指導(dǎo)1 身體不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)表面，嚴(yán)格通電，確保設(shè)備和學(xué)生的人身安全。2 安裝三角形外螺紋車刀的技巧。3 .車螺紋確定切削深度后刻度盤使用技巧。4 正確使用螺紋千分尺、千分尺、螺帽等量具。5 車螺紋時產(chǎn)生廢品的原因和預(yù)防方法。6 分析車螺紋過程中出現(xiàn)的問題，并及時糾正，強調(diào)注意事項。結(jié)果展示與評價總結(jié)（10分）1、螺紋表面不光潔或扎刀：車刀刃磨不良或太鈍，或未使用切削液。預(yù)防方法：記住使用冷卻液。2、中徑不正確：車刀切入深度不正確或者刻度盤使用不當(dāng)；預(yù)防方法：熟悉刻度盤每一格的進給量，計算正確的切削深度。3、產(chǎn)生多條螺旋線：不熟練退刀后將主軸反轉(zhuǎn)退出刀架，而是開閘開合螺母后再