車床安全操作規(guī)程

1、車床安全操作規(guī)程一、實(shí)習(xí)學(xué)生進(jìn)車間必須穿好工作服，并扎緊袖口。女生須戴安全帽。加工硬脆工件或高速切削時，須戴眼鏡。二、實(shí)習(xí)學(xué)生必須熟悉車床性能，掌握操作手柄的功用，否則不得動用車床。三、車床啟動前，要檢查手柄位置是否正常，手動操作各移動部件有無碰撞或不正?，F(xiàn)象，潤滑部位要加油潤滑。四、工件、刀具和夾具，都必須裝夾牢固，才能切削。五、車床主軸變速、裝夾工件、緊固螺釘、測量工作、清除切屑或離開車床等都必須停車。六、裝卸卡盤或裝夾重工件時，要有人協(xié)助，床面上必須墊木板。七、工件轉(zhuǎn)動中，不準(zhǔn)手摸工件，或棉絲擦拭工件，不準(zhǔn)用手去清除切屑，不準(zhǔn)用手強(qiáng)行剎車。八、車床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異聲或異?，F(xiàn)象，軸承溫度過

2、高，要立即停車，報(bào)告指導(dǎo)師傅。九、工作場地保持整潔。刀具、工具、量具要分別放在規(guī)定地方。床面上禁止放各種物品。十、工作結(jié)束后，應(yīng)擦凈車床并在導(dǎo)軌面上加潤滑油。關(guān)閉車床電門，拉開墻壁上的電閘。插床安全操作規(guī)程1、插活前，要檢查各部位是否正常，加潤滑油。2、調(diào)整行程要合適，避免刀桿與工件頂撞。3、工作中必須檢查工件是否壓緊有無松動，用壓板壓工件時，螺絲不準(zhǔn)伸出過長。4、轉(zhuǎn)動工件時，須先松開壓板螺絲轉(zhuǎn)動后上緊。5、工作中，不準(zhǔn)探頭或伸手摸加工面及刀尖，手更不能放在螺絲壓板上。手工鍛打錘安全操作規(guī)程1、工作崗位固定、按次序把工具排好，以防碰傷2、工作前先著手檢查工具，工具是否有飛刺，錘頭楔是否牢固，以

3、免飛出傷人3、打錘要準(zhǔn)，不準(zhǔn)打冷砧子。4、大錘橫打或輪打時、先看背后是否有人。5、打大錘嚴(yán)禁帶手套。6、大鏟截料，料快掉時，移至砧邊要輕打。7、經(jīng)常請除砧上的氧化皮。8、根據(jù)鍛件形狀，先選擇火鉗。9、鍛件要燒夠溫度，用火鉗夾牢鍛件，、防止飛件傷人10、大錘小錘配合好，動作協(xié)調(diào)要一致。電阻爐安全操作規(guī)程1'電阻爐操作人員一定要戴好勞動保護(hù)品。2、檢查設(shè)備完好情況，做好開爐前的準(zhǔn)備工作。3、電阻爐使用時，切勿超過最高工作溫度，以免燒壞電熱元件。4、定期檢查電阻爐控制器各個接線頭的連接是否良好。5、爐膛內(nèi)經(jīng)常保持清潔干燥，隨時清除爐膛內(nèi)氧化物等物。6、裝料取溶液時，嚴(yán)禁掉入爐膛內(nèi)，以防電阻絲

4、短路。6、下班后要有專人切斷電源。鍛造安全操作規(guī)程1、實(shí)習(xí)時要穿好工作服、工作鞋。2、工作前必須進(jìn)行設(shè)備及工具檢查，當(dāng)工具開裂及韌釘松動時，不準(zhǔn)使用。3、操作時要思想集中，掌鉗者必須夾牢和放穩(wěn)工件，打錘者應(yīng)按掌鉗指揮要求操錘，注意控制錘擊方向。4、握鉗時將鉗把置于體側(cè)，不要正對腹部。也不要將手放入鉗股之間。5、鍛打時，鍛件應(yīng)放在下抵鐵的中央，鍛件及墊鐵等工具必須放正、放平，以防飛出傷人。6、踩踏桿時，腳根不許懸空，以保證操作的穩(wěn)定和準(zhǔn)確。不錘擊時，應(yīng)隨即將腳離開踏桿，以防誤踏出事故。7、不要用手?；蚰_踏未冷卻透的鍛件。需要拿模鍛件，則必須以水檢驗(yàn)溫度后，方可拿取。8、不得隨意撥動鍛壓設(shè)備的開關(guān)

5、和操縱手柄等。嚴(yán)禁用錘頭空擊下抵鐵，也不許鍛打過燒或已冷的鍛件。9、不要站立在容易飛出火星和鍛件毛邊的地方。滾齒機(jī)安全操作規(guī)程1、銃齒輪時，毛坯底面與工作臺之間的高度不能低于機(jī)床規(guī)定高度。2、輪坯墊圈的直徑，應(yīng)小于被加工齒輪根圓直徑的3毫米。3、刀桿、刀桿支架、刀桿墊圈、刀孔裝卡時應(yīng)擦凈。裝卡銃刀時，要穿入合適的鍵。4、搬動刀架角度時，要注意刀架下滑。5、根據(jù)被加工齒輪的要求，在吃刀前應(yīng)對調(diào)整部位檢查。6、銃斜齒輪時，一定要把工件卡牢，以免在銃削中發(fā)生轉(zhuǎn)動。不準(zhǔn)碰撞刀架，不準(zhǔn)拆開走刀絲杠，提升刀架必須退刀。7、開快速時，銃刀不準(zhǔn)與工件碰撞，退出時距離不得太長，以免刀架與工作臺碰撞。8、被加工齒

6、輪的模數(shù)、直徑等，不允許超出機(jī)床的技術(shù)規(guī)范。9、掛輪時應(yīng)切斷電源。焊接安全操作規(guī)程1、實(shí)習(xí)時要穿好工作鞋。電焊操作要戴好面罩和電焊手套等防護(hù)用品。2、電焊機(jī)外殼應(yīng)接上地線；焊鉗手把和導(dǎo)線的絕緣應(yīng)良好，以防止觸電3、焊鉗任何時候都不得放在工作臺上，以免短路燒壞電焊機(jī)。4、電焊機(jī)或線路發(fā)熱燙手時，應(yīng)立即停止工作。5、焊后清渣時，注意敲渣方向，以免焊渣燙傷臉目。6、氧氣瓶不得撞擊和高溫烘、曬，不得沾上油脂或其它易燃物品。7、乙烘發(fā)生器或乙燃瓶和氧氣瓶附近嚴(yán)禁煙火。8、工作前要檢查回火防止器的水位，回火時要立即關(guān)閉乙烘閥門。9、工作場地應(yīng)通風(fēng)良好，防止有害氣體影響健康。1。、焊接操作時，周圍不能有易燃

7、易爆物品。11、操作完畢及下班時，要檢查工作場地，交回焊接工具等，并要拉掉電閘剪板機(jī)安全操作1、剪板前，應(yīng)檢查各部位是否正常，并加入潤滑油。2、以35#鋼為限，被剪鋼板厚度不得超過12mm且調(diào)整好刀口間隙。3、帶有氣割割口及焊頭的鋼板不得剪切。4、被剪鋼板不得窄于3mm。5、剪板時，必須有二人以上時才能操作并注意手的部位，互相間要打招呼，防止出事故。6、使用后應(yīng)將各部位及現(xiàn)場清理好。7、非操作人員不經(jīng)許可，不得擅自使用設(shè)備?？諝忮N安全操作規(guī)程1、操作者必須熟悉氣錘的結(jié)構(gòu)、原理、性能，非操作人員不準(zhǔn)開氣錘。2、工作前要檢查氣錘各聯(lián)結(jié)部及螺釘結(jié)合處，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。若聲音不正常應(yīng)停車檢查。3、氣

8、錘開動前要用手搖動油泵手柄，使各潤滑處有適當(dāng)油量。4、開車前將手柄放在空轉(zhuǎn)位置上，用手盤車再進(jìn)行開車，空轉(zhuǎn)I2分鐘再進(jìn)行工作。冬天要將拉桿烤熱。5、在工作中經(jīng)常注意機(jī)器的振動及油路是否暢通。各部溫度是否正常，氣缸溫度不準(zhǔn)超過45c，滑動軸承不準(zhǔn)超過55c，滾動軸承不準(zhǔn)超過60C。&嚴(yán)禁冷鍛或空錘打砧子。鍛件超過800E時剁子和摔子冬天要先用火烤熱再使用。7、鍛打料坯范圍方料：150kg錘130X130(mm)65kg錘80X80(mm。園料：150kg錘©145mm65kg錘©100mm250kg錘©175mm8、氣錘在連續(xù)工作時，錘頭在上方停留不可超過1

9、分鐘。9、氣錘經(jīng)常保持清潔，定期擦洗各部件，減速箱的油每學(xué)期更換一次，軸頸處經(jīng)常加黃油。龍門刨床安全操作規(guī)程I、壓好工件后，應(yīng)用手動往返一次，檢查有無障礙后方可開車。2、操作時，工作臺面禁止站人或堆放物件。3、觀察工件時，不準(zhǔn)將頭部伸到刀架與工件之間，否則要停車。4、上活時，要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時，要用墊鐵墊實(shí)并壓緊。5、刨短工件時，每隔4小時檢查一次導(dǎo)軌有無磨損。6、開車前根據(jù)工件需要，對好刀架與臺面行程變向擋鐵，緊好擋鐵螺絲。外圓磨床安全操作規(guī)程1、安裝新砂輪動作要輕，同時墊上比砂輪直徑約小三分之一的軟墊，并用木錘輕輕打，無雜音后方可開動。操作者側(cè)立機(jī)旁，空轉(zhuǎn)試車十分

10、鐘，無偏擺和振動后方能使用。2、機(jī)床要清潔，開車前要檢查手柄和行程限位擋塊的位置是否正確。3、當(dāng)砂輪快速接近工件時，要改用手搖，并用心觀察工件有無突起和凹陷。4、使用頂尖的工件，要檢查中心孔的幾何形狀，不正確的要及時修正，磨削過程中不準(zhǔn)松動。5、平磨工作臺使用快速時，要注意其終點(diǎn)。接觸面積小的工件磁力不易吸住時，必須加擋塊，磁盤吸力減弱時應(yīng)立即停磨。6、砂輪未完全處于靜止?fàn)顟B(tài)時，不許清理冷卻液，磨屑或更換工件。7、平磨砂輪的最大伸出量不得超過25mm砂輪塊要平行。8、平磨的砂輪損耗二分之一后，重新緊固的壓板不許傾斜。9、平磨工件要有基準(zhǔn)面。如有飛刺等物要清理干凈。10、要選擇與工件材料相適應(yīng)的

11、冷卻液，磨削時要連續(xù)開放和調(diào)整好冷卻液的流量。11、砂輪不鋒利要用金鋼石修理。進(jìn)給量為0.0150.02mm,并須充分冷卻。12、磨床專用砂輪，不許代替普通砂輪使用。牛頭刨床安全操作規(guī)程1、調(diào)整操作臺時，應(yīng)先松開夾條，上升時先擦干凈滑柱，加油。2、卡活時毛面不得壓在工作臺面上，必須加墊。緊固壓板要放牢，螺絲露頭部分。不應(yīng)過長以免和滑枕頂撞。3、切斷工件時，不準(zhǔn)用擠壓方法裝卡，變速及上刀時必須停車。4、調(diào)整行程后，必須緊固拉桿和偏心。開車前應(yīng)檢查臺面上有無工具和其它物品。5、觀察工件時，不準(zhǔn)離切削地方太近，嚴(yán)禁正對沖頭操作。，6、搬動刀架角度后，必須緊住螺絲。長行程工作時，刀具進(jìn)入沖頭導(dǎo)軌要檢查

12、刀具是否碰導(dǎo)軌。平面磨床安全操作規(guī)程1 、裝新砂輪先用木錘輕輕打，無雜音后方可開動。操作人員側(cè)立機(jī)旁，空試車十分鐘無偏擺或搖動后，才能使用。2 、砂輪在接近工件時，要細(xì)心觀察工件有無突起和凹陷。磨削過程中要連續(xù)開放和調(diào)整冷卻液的流量。3 、砂輪快速接近工件時要改用手搖。4 、使用頂尖的工件，在磨削過程中不許松動。5 、平磨更換砂輪，要注意不可與砂輪護(hù)罩相碰。6 、接觸面積小的工件，磁力不易吸住，必須加擋塊。7、平面磨工作臺，使用快速時要注意其終點(diǎn)。8、若磁盤吸著力減弱，應(yīng)立即停磨。9、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不許從水箱中吸取切削液。10、砂輪未完全處于靜止?fàn)顟B(tài)時，不許清理冷卻液、磨屑或更換工件。11、機(jī)床

13、要整潔，特別要注意手柄和行程限擋塊的位置是否正確。12、把砂輪箱推向法蘭盤，動作要輕，同時墊上比輪直徑小三分之一的軟墊。13、砂輪不鋒利要用金鋼石修理，進(jìn)給量為0.015-0.02mm,必須充分冷卻。14、平面砂輪的最大伸出量不得超過25mn砂輪塊要平行。15、平磨的砂輪損耗二分之一后重新緊固的壓板不許傾斜。16、平面工件要有基準(zhǔn)面。如有飛刺突起要剔、鋰削平。17、要選擇與工件材料相適應(yīng)的切削液。18、使用頂尖的工件要檢查中心孔的幾何形狀。19、磨床專用砂輪，不許代替普通砂輪使用。鉗工安全操作規(guī)程爨切1、錘頭和錘把要安牢固，沒有楔子不準(zhǔn)使用。2、錘頭和扁鏟上不得有飛邊、毛刺、碎頂?shù)取?、錘擊時

14、要注意周圍環(huán)境，根據(jù)工作場所情況在工作前放安全網(wǎng)。4、錘擊時應(yīng)盡量將錘頭和錘把上的油擦凈，不得戴手套操作。鋰削1、使用神刀應(yīng)裝上手柄。2、神刀柄不得有裂縫，必須有箍，不得結(jié)扎鐵絲。3、神刀放置不得伸出工作臺外。4、不準(zhǔn)用神刀撬、砸、敲打其他物品。5、鏗刀在工件上不能推拉過端。6、不得將堅(jiān)硬物品放置于鋰刀之上。劃線I、工件支撐一定要牢固平穩(wěn)，在支撐過程中要隨時加木墊。2、大工件翻身調(diào)面，必須有起重工具，并加木墊。3、平臺要保持潔凈，搬動時要防止平面滑傷，保持平臺工作面的精度。鋸割1、鋸條不易過松或過緊，以免斷裂。2、鋸割工件用虎鉗夾持時，鋸切位置不宜伸出過長。3、工件鋸割開始或?qū)⒁袛鄷r，須輕輕

15、推鋸，以防滑出碰手或使鋸條斷裂。4、鋸切工件一定夾緊，鋸切鋼件時要潤滑。攻絲套絲I、工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲杠是否有損壞裂紋。2、使用絲錐和扳牙時，一定要垂直加工工件，用力均勻，不要過猛，以防工具及工件損壞，攻不透孔螺絲更要特別小心。1、刮刀一定要裝好手把方可使用，以免戳傷。2、刮研時不要用力過猛，以免滑脫刺傷。3、刮研時工件要輕拿輕放，而合研表面，必須保持清潔。4、工件研磨時不要用力過猛，推拉時不得過長。5、研磨大工件要有起重工具。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程I、非本車間人員未經(jīng)車間主任許可不得隨便使用。2、砂輪必須戴好砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm。3、凡使用者要戴防護(hù)鏡，不得正對砂輪

16、，而應(yīng)站在側(cè)面。4、砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料（鋁、銅等）和木質(zhì)品。5、砂輪機(jī)起動后，需待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可進(jìn)行磨削，壓力不可過大或用力過猛。砂輪的三面（兩側(cè)及圓周）不得同時磨削工件。6、新砂輪片在更換前應(yīng)檢查是否有裂紋，更換后需經(jīng)10分鐘空轉(zhuǎn)后方可使用。在使用過程中要經(jīng)常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車報(bào)告車間主任和安全員。7、使用后必須拉閘，要保持衛(wèi)生。鑄造安全操作規(guī)程造型1、工作場地必須保持整潔。操作人員穿戴好勞動保護(hù)品。2、造型時注意壓勺、通氣針等物刺傷人，臥模型和用手塞砂子時注意鐵刺和鐵釘。3、抹箱時砂子應(yīng)過篩，以免有雜物傷人4、扣箱和翻箱時，動作要協(xié)調(diào)一致。5、不得在砂箱懸掛的情況下修型。6、使用手提燈時，應(yīng)注意檢查燈頭、燈線是否漏電。化鐵爐I、爐上操作人員一定要穿戴好勞動保護(hù)品。2、場地保持整潔。做好開爐前的準(zhǔn)備工作，并檢查設(shè)備完好情況。3、上料不得太滿，上料時爐子附近不得有人停留。嚴(yán)禁潮濕及易爆物進(jìn)入爐內(nèi)。4、化鐵爐附近不得有積水。打爐時附近不得站人。5、使用工具不得亂扔。打錘時不準(zhǔn)帶手套。6、雨天不準(zhǔn)開爐。7、看風(fēng)眼時不準(zhǔn)對正風(fēng)