運(yùn)營管理期末考試

1、1、生產(chǎn)與運(yùn)作管理的任務(wù)及目標(biāo)任務(wù)（內(nèi)容）：對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)、運(yùn)行和維護(hù)改進(jìn)過程的管理目標(biāo)：高效、靈活、準(zhǔn)時(shí)、清潔地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和（或）提供滿意服務(wù)2、 組織生產(chǎn)過程的基本要求生產(chǎn)過程的連續(xù)性生產(chǎn)過程的平行性生產(chǎn)過程的比例性生產(chǎn)過程的均衡性生產(chǎn)過程的準(zhǔn)時(shí)性3、 工藝專業(yè)化、對(duì)象專業(yè)化及綜合方式的概念、優(yōu)缺點(diǎn)、適用范圍工藝專業(yè)化：概念：工藝專業(yè)化原則是指按照工藝專業(yè)化特征建立生產(chǎn)單位，形成工藝專業(yè)化車間（工藝專業(yè)化形式是指以所要完成的加工工藝內(nèi)容為依據(jù)來構(gòu)成生產(chǎn)流程，設(shè)備與人力按工藝內(nèi)容組織成一個(gè)生產(chǎn)單位，每一個(gè)生產(chǎn)單位只完成相同或相似工藝內(nèi)容的加工任務(wù)，不同的產(chǎn)品有不同的加工路線，它們流經(jīng)的

2、生產(chǎn)單位取決于產(chǎn)品本身的工藝過程）優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)單位具有：對(duì)產(chǎn)品品種變化適應(yīng)能力強(qiáng)生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性高工藝管理方便缺點(diǎn)：加工路線長運(yùn)輸量大運(yùn)輸成本高生產(chǎn)周期長組織管理工作復(fù)雜生產(chǎn)效率低適用范圍：多品種中小批量或單件生產(chǎn)類型對(duì)象專業(yè)化：概念：對(duì)象專業(yè)化原則是指按照產(chǎn)品（或零件、部件）建立生產(chǎn)單位（對(duì)象專業(yè)化形式是指以產(chǎn)品或提供的服務(wù)為對(duì)象、按照生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)的生產(chǎn)要求，組織相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備或設(shè)施，形成流水線般的連續(xù)生產(chǎn)）優(yōu)點(diǎn)：便于生產(chǎn)單位采用高效專用設(shè)備組織連續(xù)流水作業(yè)縮短運(yùn)輸路線減少運(yùn)輸費(fèi)用有利于提高生產(chǎn)效率縮短生產(chǎn)周期簡化了生產(chǎn)管理有利于提高工作地的專業(yè)化程度增強(qiáng)生產(chǎn)過程的連續(xù)性缺點(diǎn)：對(duì)產(chǎn)品品種

3、變化的適應(yīng)能力差適應(yīng)市場需求變化的應(yīng)變能力差適用范圍：大量大批生產(chǎn)類型綜合方式概念：是指按項(xiàng)目進(jìn)行的生產(chǎn)流程特征：1）產(chǎn)品：訂貨類型是單件、單項(xiàng)定制沒有產(chǎn)品流程產(chǎn)品變化程度很高市場類型是單一化生產(chǎn)產(chǎn)量是單件生產(chǎn)2）勞動(dòng)者：技能要求高任務(wù)類型是沒有固定形式工資高3）資本：投資低庫存中等設(shè)備是通用設(shè)備4）目標(biāo)：柔性低成本高質(zhì)量變化更多按期交貨程度低5）計(jì)劃與控制：生產(chǎn)控制困難質(zhì)量控制困難庫存控制困難1 .企業(yè)戰(zhàn)略；是企業(yè)為求得生存和發(fā)展，在較長時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的發(fā)張方向和關(guān)包括企業(yè)全局問題的謀劃，這種謀劃包括企業(yè)的使命、目標(biāo)、總體戰(zhàn)略，經(jīng)營戰(zhàn)略和職能戰(zhàn)略。2 .戰(zhàn)略管理過程；目的：提高企業(yè)對(duì)外部

4、環(huán)境的適應(yīng)能力，做到可持續(xù)發(fā)展，確定企業(yè)使命和主要目標(biāo)-戰(zhàn)略分析-戰(zhàn)略選擇-戰(zhàn)略實(shí)施4、生產(chǎn)運(yùn)作總體策略的主要涵蓋內(nèi)容自制還是外購產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的選擇組織生產(chǎn)是預(yù)測驅(qū)動(dòng)還是訂單驅(qū)動(dòng)采用高效供應(yīng)鏈還是敏捷供應(yīng)鏈配送網(wǎng)絡(luò)方面的選擇5、公司戰(zhàn)略中縱向（垂直）一體化的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：可以提高新競爭者的進(jìn)入障礙提高專用資產(chǎn)投資效率保證產(chǎn)品質(zhì)量便于加強(qiáng)計(jì)劃與控制缺點(diǎn)：成本劣勢垂直一體化缺乏適應(yīng)技術(shù)變化的能力當(dāng)需求不穩(wěn)定時(shí)，縱向一體化有極大風(fēng)險(xiǎn)，協(xié)調(diào)也很困難6、新產(chǎn)品或新服務(wù)開發(fā)的重要性：有利于增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力有利于擴(kuò)大市場份額適應(yīng)個(gè)性化定制生產(chǎn)的需要產(chǎn)品更新?lián)Q代的需要科技進(jìn)步和社會(huì)需求變化的要求1

5、0、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和選擇應(yīng)該遵循的原則：設(shè)計(jì)用戶需要的產(chǎn)品（服務(wù)）設(shè)計(jì)可制造性強(qiáng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)魯棒性強(qiáng)的產(chǎn)品（服務(wù)）設(shè)計(jì)綠色產(chǎn)品（考慮環(huán)保要求）11、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的流程：產(chǎn)品構(gòu)思-結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（總體設(shè)計(jì)-技術(shù)設(shè)計(jì)-詳細(xì)設(shè)計(jì)（包括工作圖設(shè)計(jì)）等）工藝設(shè)計(jì)12、并行工程的主要思想：設(shè)計(jì)時(shí)同時(shí)考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素（用戶需求、可靠性、可制造性、成本等），作為設(shè)計(jì)結(jié)果，同時(shí)產(chǎn)生產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)格和相應(yīng)的制造工藝和生產(chǎn)準(zhǔn)備文件設(shè)計(jì)過程中各種活動(dòng)并行交叉進(jìn)行不同領(lǐng)域技術(shù)人員全面參與和協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期中所有因素在設(shè)計(jì)階段的集成，實(shí)現(xiàn)技術(shù)、資源、過程在設(shè)計(jì)中的集成高效率的組織結(jié)構(gòu)13、 選址的重要性及導(dǎo)致選址決策復(fù)雜化

6、的原因重要性：投資：建設(shè)新工廠或者新的服務(wù)設(shè)施需要一大筆投資；在不同的地點(diǎn)建立服務(wù)設(shè)施的投資也不太一樣成本：不同的選址會(huì)影響到提供產(chǎn)品和服務(wù)的成本職工：不同的選址還會(huì)影響到職工的生活和工作積極性改變困難，作用深遠(yuǎn)：選址建廠是一件巨大的永久性投資，一旦工廠已經(jīng)建成，如發(fā)現(xiàn)廠址選擇錯(cuò)誤，則為時(shí)已晚，難以撲救原因：選址因素互相矛盾；有利于營業(yè)的地方能夠接受較多訂貨，但常常地價(jià)貴，租金高不同因素的相對(duì)重要性很難確定和度量不同的決策部門利益不同，所追求的目標(biāo)不同判別的標(biāo)準(zhǔn)會(huì)隨時(shí)間變化，現(xiàn)在認(rèn)為是好的選址，過幾年可能就不一定是好的了14、 影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素：產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝特點(diǎn)企業(yè)的專業(yè)化與協(xié)作

7、化水平企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模15、 幾種典型的布置形式布置形式：1）物料流程形式：水平形式垂直形式，具體布置形式詳見P163的圖63;2）布置類型：固定時(shí)布置按產(chǎn)品布置按工藝過程布置按成組制造單元布置（包括C形制造單元布置和U形制造單元及生產(chǎn)線布置）17、 節(jié)拍概念：流水線節(jié)拍是指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品的時(shí)間間隔，它是流水線生產(chǎn)的重要參數(shù)18、 滾動(dòng)計(jì)劃的編制方法及特點(diǎn)編制方法：按照編制滾動(dòng)式計(jì)劃的方法，整個(gè)計(jì)劃期被分為幾個(gè)時(shí)間段，其中第一個(gè)時(shí)間段的計(jì)劃為執(zhí)行計(jì)劃，后幾個(gè)時(shí)間段的計(jì)劃為預(yù)計(jì)計(jì)劃。執(zhí)行計(jì)劃較具體，預(yù)計(jì)計(jì)劃比較粗略。每經(jīng)過一個(gè)時(shí)間段，根據(jù)執(zhí)行計(jì)劃的實(shí)施情況以及企業(yè)內(nèi)、外條件的變化，對(duì)

8、原來的預(yù)計(jì)計(jì)劃作出調(diào)整與修改，原預(yù)計(jì)計(jì)劃中的第一個(gè)時(shí)間段的計(jì)劃變成了執(zhí)行計(jì)劃特點(diǎn)：使計(jì)劃的嚴(yán)肅性和應(yīng)變性都得到保證提高了計(jì)劃的連續(xù)性19、1）生產(chǎn)大綱的制定過程：確定每段時(shí)間的需求確定每段時(shí)間的產(chǎn)能，包括正常工作時(shí)間、超時(shí)工作時(shí)間和轉(zhuǎn)包明確企業(yè)和部門對(duì)于安全庫存、職工隊(duì)伍的流動(dòng)程度等方面的有關(guān)政策確定正常工作、加班工作、轉(zhuǎn)包、維持庫存、推遲交貨、雇傭和解雇等方面的單位費(fèi)用提出備選方案并計(jì)算每種計(jì)劃的費(fèi)用選擇最滿意的計(jì)劃方案2）制定生產(chǎn)大綱的方法：非正規(guī)方法：反復(fù)實(shí)驗(yàn)法（試錯(cuò)法）正規(guī)數(shù)學(xué)方法：線性規(guī)劃法和線性決策法則等其中，處理非均勻需求有三種純策略：改變庫存水平改變職工的數(shù)量改變生產(chǎn)速率，以上

9、三種純策略可以任意組合成無數(shù)混合策略20、 生產(chǎn)能力的定義：對(duì)制造業(yè)來講，生產(chǎn)能力是指在一定時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。分類：設(shè)計(jì)能力查定能力現(xiàn)實(shí)能力21、 收入管理定義和特點(diǎn)定義：收入管理，最初稱收益管理，是在不同時(shí)期、對(duì)具有不同需求的顧客采取不同的產(chǎn)品或服務(wù)定價(jià)，以產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計(jì)劃策略特點(diǎn)：產(chǎn)品價(jià)值的易逝性，如酒店的房間和床位產(chǎn)品或服務(wù)可以在消費(fèi)前進(jìn)行銷售需求的變化比較大企業(yè)生產(chǎn)或服務(wù)能力相對(duì)固定，短期內(nèi)不易改變市場可以根據(jù)顧客需求偏好進(jìn)行細(xì)分，這是實(shí)行差別價(jià)格的前提變動(dòng)成本比較低，而固定成本比較高22、庫存的作用：.縮短訂貨提前期穩(wěn)定作

10、用分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用防止短缺防止中斷弊端：占用大量的資金增加企業(yè)費(fèi)用支出，減少企業(yè)的利潤腐爛變質(zhì)的損失麻痹管理人員的思想23、 經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型的假設(shè)條件經(jīng)濟(jì)訂貨批量（EOQ）模型：假設(shè)條件：外部對(duì)庫存系統(tǒng)的需求率已知、需求率均勻且為常量一次訂貨量無無最大最小限制采購、運(yùn)輸均無價(jià)格折扣訂貨提前期已知，且為常量訂貨費(fèi)用與訂貨批量無關(guān)維持庫存費(fèi)用是庫存量的線性函數(shù)不允許缺貨補(bǔ)充率為無限大，全部訂貨一次性交付采用固定量系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量（EPL）模型：假設(shè)條件：除了和EOQ模型第條假設(shè)不一樣之外，其余都相同24、 MRP的輸入：產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和庫存狀態(tài)文件（也可以說是主生產(chǎn)計(jì)劃

11、、物料清單文件、存貨記錄文件）25、MRP實(shí)施的條件：客觀需要是企業(yè)實(shí)施MRP的第一推動(dòng)力組成以企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)為首的決策機(jī)構(gòu)，是實(shí)施成功的重要條件完整和準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)是MRP實(shí)施的基礎(chǔ)教育培訓(xùn)提高員工隊(duì)伍素質(zhì)，是實(shí)施MRP的重要保證26、 質(zhì)量管理的八項(xiàng)原則：以顧客為中心領(lǐng)導(dǎo)作用全員參與過程方法管理的系統(tǒng)方法持續(xù)改進(jìn)基于事實(shí)的決策方法互利的供方關(guān)系27、 PDCA循環(huán)的含義及特點(diǎn)含義：4個(gè)階段，8個(gè)步驟1）第一階段（plan）有4個(gè)步驟：分析現(xiàn)狀，找出所存在的質(zhì)量問題找出產(chǎn)生問題的原因或影響因素找出原因（或影響因素）的主要原因（主要因素）針對(duì)主要原因制定解決問題的措施計(jì)劃2）第二階段（do）有1個(gè)步

12、驟：按指定的計(jì)劃認(rèn)真執(zhí)行3 ）第三階段（check）有1個(gè)步驟：檢查措施執(zhí)行的效果4 ）第四階段（action）有2個(gè)步驟：鞏固提高，就是把措施計(jì)劃執(zhí)行成功的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)并整理成為標(biāo)準(zhǔn)，以鞏固提高質(zhì)量管理水平把本工作循環(huán)沒有解決的問題或出現(xiàn)的新問題，提交到下一工作循環(huán)去解決特點(diǎn)：PDCA循環(huán)一定要按順序形成一個(gè)大圈，接著四個(gè)階段不停地轉(zhuǎn)大環(huán)套小環(huán)，互相促進(jìn)不斷循環(huán)，階梯式上升28 、全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)：TQC是全面質(zhì)量的管理TQC是全過程質(zhì)量的管理TQC是全員參加的質(zhì)量管理TQC是全社會(huì)推動(dòng)的質(zhì)量管理派工：是按作業(yè)計(jì)劃的要求，將具體生產(chǎn)任務(wù)安排到具體的機(jī)床上加工，屬于“調(diào)度”的范圍趕工：是在實(shí)

13、際進(jìn)度已落后于計(jì)劃進(jìn)度時(shí)采取的行動(dòng)，也屬于“調(diào)度”的范圍7、零件在加工過程中的典型移動(dòng)方式：順序移動(dòng)平行移動(dòng)平行順序移動(dòng)29 .顧客參與的正面影響；可以共同創(chuàng)造價(jià)值；可以共同創(chuàng)造知識(shí)；提高產(chǎn)能；提高服務(wù)質(zhì)量。顧客參與額負(fù)面影響；影響服務(wù)運(yùn)作實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，從而影響服務(wù)效率；為使顧客感到方便、舒適和愉快會(huì)造成服務(wù)能力的浪費(fèi)；29、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制：準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制，又稱作無庫存生產(chǎn)方式，零庫存，一個(gè)流或者超級(jí)市場生產(chǎn)方式。其中，“無庫存”或“零庫存”表示沒有暫時(shí)閑置的資源，“無庫存生產(chǎn)”就是不提供暫時(shí)不需要的物料的生產(chǎn)，即提供的都是當(dāng)時(shí)需要的東西，這就是“準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)”的意思。“一個(gè)流”是指需要一件，生產(chǎn)一件，零件

14、一個(gè)一個(gè)地流動(dòng)，也是“準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)”的意思看板管理：看板，又稱作傳票卡，是傳遞信號(hào)的工具。它可以是一種卡片，也可以是一種信號(hào)，一種告示牌?？窗寮捌涫褂靡?guī)則，構(gòu)成了看板控制系統(tǒng)。其中,看板分兩種，即傳送看板和生產(chǎn)看板35.看板管理的工作原則；A無論是傳送看板還是生產(chǎn)看板都必須附在裝有零件的容器上；B由需方到供方憑傳送看板提取零件，按需方的要求提取零件；C使用標(biāo)準(zhǔn)容器；D去除一個(gè)看板只能生產(chǎn)一個(gè)容器的零件。E不合格產(chǎn)品不交給下道工序；33.精細(xì)生產(chǎn)；是強(qiáng)調(diào)精打細(xì)算，使資源消耗最少的一種生產(chǎn)哲理和生產(chǎn)方式，通過消除浪費(fèi)和簡化過程來實(shí)現(xiàn)；是一種對(duì)資源占用少、利用率高的生產(chǎn)方式；34、服務(wù)企業(yè)與生產(chǎn)企業(yè)的主

15、要區(qū)別：生產(chǎn)企業(yè)：產(chǎn)品是有形的，耐久的；產(chǎn)出可儲(chǔ)存；顧客與生產(chǎn)系統(tǒng)極少接觸；響應(yīng)顧客需求周期較長；可服務(wù)于地區(qū)、全國乃至國際市場；設(shè)施規(guī)模較大；質(zhì)量易于度量。服務(wù)企業(yè)：產(chǎn)品無形，不可觸，不耐久；產(chǎn)品不可儲(chǔ)存；顧客與系統(tǒng)接觸頻繁；響應(yīng)顧客需求周期較短；主要服務(wù)于有限區(qū)域范圍內(nèi)；設(shè)施規(guī)模較??；質(zhì)量不易度量。學(xué)習(xí)曲線方程的一般形式是：yx=kxn（n為x的指數(shù)）式中：x=單位數(shù)量yx=生產(chǎn)第x個(gè)產(chǎn)品所需的直接勞動(dòng)小時(shí)數(shù)，k=生產(chǎn)第一個(gè)產(chǎn)品所需的直接勞動(dòng)小時(shí)數(shù),n=lgb/lgx,其中b-學(xué)習(xí)比例備用：服務(wù)運(yùn)作管理的特征：由于服務(wù)的無形性，使服務(wù)的生產(chǎn)率難以測定由于服務(wù)的同步性，服務(wù)不能存儲(chǔ)，不能通過

16、庫存來緩沖以適應(yīng)需求變化由于服務(wù)的異質(zhì)性和無形性，使得服務(wù)質(zhì)量難以測量由于服務(wù)的易逝性，會(huì)造成服務(wù)資源的浪費(fèi)顧客參與是服務(wù)本身的性質(zhì)決定的，顧客自身直接參與對(duì)服務(wù)企業(yè)有正面和負(fù)面的影響8、 生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的地位及作用地位：生產(chǎn)運(yùn)作策略是在企業(yè)戰(zhàn)略指導(dǎo)下制定的，它是企業(yè)總體戰(zhàn)略成功的保證作用：提高企業(yè)對(duì)外部環(huán)境的適應(yīng)能力，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展4、流水線的基本特征：每個(gè)工件都順序地通過線上不同機(jī)器加工，它們的加工路線都一致實(shí)行精細(xì)生產(chǎn)的條件和保證：減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間從源頭保證質(zhì)量準(zhǔn)時(shí)采購建立U形制造單元管理保證（1、在思想方面：樹立精細(xì)思維方式從更大的范圍考慮，企業(yè)不僅要關(guān)心產(chǎn)品，而且要關(guān)心生產(chǎn)產(chǎn)品帶來的環(huán)

17、境問題2、在組織方面：精細(xì)生產(chǎn)企業(yè)具有完全新的組織及人際關(guān)系3、在觀念方面：建立精細(xì)文化）9、 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的任務(wù)及目標(biāo)任務(wù)（內(nèi)容）：對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)、運(yùn)行和維護(hù)改進(jìn)過程的管理目標(biāo)：高效、靈活、準(zhǔn)時(shí)、清潔地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和（或）提供滿意服務(wù)10、 組織生產(chǎn)過程的基本要求生產(chǎn)過程的連續(xù)性生產(chǎn)過程的平行性生產(chǎn)過程的比例性生產(chǎn)過程的均衡性生產(chǎn)過程的準(zhǔn)時(shí)性11、 工藝專業(yè)化、對(duì)象專業(yè)化及綜合方式的概念、優(yōu)缺點(diǎn)、適用范圍工藝專業(yè)化：概念：工藝專業(yè)化原則是指按照工藝專業(yè)化特征建立生產(chǎn)單位，形成工藝專業(yè)化車間（工藝專業(yè)化形式是指以所要完成的加工工藝內(nèi)容為依據(jù)來構(gòu)成生產(chǎn)流程，設(shè)備與人力按工藝內(nèi)容組織成一個(gè)生

18、產(chǎn)單位，每一個(gè)生產(chǎn)單位只完成相同或相似工藝內(nèi)容的加工任務(wù)，不同的產(chǎn)品有不同的加工路線，它們流經(jīng)的生產(chǎn)單位取決于產(chǎn)品本身的工藝過程）優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)單位具有：對(duì)產(chǎn)品品種變化適應(yīng)能力強(qiáng)生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性高工藝管理方便缺點(diǎn)：加工路線長運(yùn)輸量大運(yùn)輸成本高生產(chǎn)周期長組織管理工作復(fù)雜生產(chǎn)效率低適用范圍：多品種中小批量或單件生產(chǎn)類型對(duì)象專業(yè)化：概念：對(duì)象專業(yè)化原則是指按照產(chǎn)品（或零件、部件）建立生產(chǎn)單位（對(duì)象專業(yè)化形式是指以產(chǎn)品或提供的服務(wù)為對(duì)象、按照生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)的生產(chǎn)要求，組織相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備或設(shè)施，形成流水線般的連續(xù)生產(chǎn)）優(yōu)點(diǎn)：便于生產(chǎn)單位采用高效專用設(shè)備組織連續(xù)流水作業(yè)縮短運(yùn)輸路線減少運(yùn)輸費(fèi)用有利于提高生

19、產(chǎn)效率縮短生產(chǎn)周期簡化了生產(chǎn)管理有利于提高工作地的專業(yè)化程度增強(qiáng)生產(chǎn)過程的連續(xù)性缺點(diǎn)：對(duì)產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)能力差適應(yīng)市場需求變化的應(yīng)變能力差適用范圍：大量大批生產(chǎn)類型綜合方式概念：是指按項(xiàng)目進(jìn)行的生產(chǎn)流程特征：1）產(chǎn)品：訂貨類型是單件、單項(xiàng)定制沒有產(chǎn)品流程產(chǎn)品變化程度很高市場類型是單一化生產(chǎn)產(chǎn)量是單件生產(chǎn)2）勞動(dòng)者：技能要求高任務(wù)類型是沒有固定形式工資高3）資本：投資低庫存中等設(shè)備是通用設(shè)備4）目標(biāo)：柔性低成本高質(zhì)量變化更多按期交貨程度低5）計(jì)劃與控制：生產(chǎn)控制困難質(zhì)量控制困難庫存控制困難3 .企業(yè)戰(zhàn)略；是企業(yè)為求得生存和發(fā)展，在較長時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的發(fā)張方向和關(guān)包括企業(yè)全局問題的謀劃，這種

20、謀劃包括企業(yè)的使命、目標(biāo)、總體戰(zhàn)略，經(jīng)營戰(zhàn)略和職能戰(zhàn)略。4 .戰(zhàn)略管理過程；目的：提高企業(yè)對(duì)外部環(huán)境的適應(yīng)能力，做到可持續(xù)發(fā)展，確定企業(yè)使命和主要目標(biāo)-戰(zhàn)略分析-戰(zhàn)略選擇-戰(zhàn)略實(shí)施12、生產(chǎn)運(yùn)作總體策略的主要涵蓋內(nèi)容自制還是外購產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的選擇組織生產(chǎn)是預(yù)測驅(qū)動(dòng)還是訂單驅(qū)動(dòng)采用高效供應(yīng)鏈還是敏捷供應(yīng)鏈配送網(wǎng)絡(luò)方面的選擇13、 公司戰(zhàn)略中縱向（垂直）一體化的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：可以提高新競爭者的進(jìn)入障礙提高專用資產(chǎn)投資效率保證產(chǎn)品質(zhì)量便于加強(qiáng)計(jì)劃與控制缺點(diǎn)：成本劣勢垂直一體化缺乏適應(yīng)技術(shù)變化的能力當(dāng)需求不穩(wěn)定時(shí)，縱向一體化有極大風(fēng)險(xiǎn)，協(xié)調(diào)也很困難14、 新產(chǎn)品或新服務(wù)開發(fā)的重要性：有利于增強(qiáng)

21、企業(yè)的市場競爭力有利于擴(kuò)大市場份額適應(yīng)個(gè)性化定制生產(chǎn)的需要產(chǎn)品更新?lián)Q代的需要科技進(jìn)步和社會(huì)需求變化的要求10、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和選擇應(yīng)該遵循的原則：設(shè)計(jì)用戶需要的產(chǎn)品（服務(wù)）設(shè)計(jì)可制造性強(qiáng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)魯棒性強(qiáng)的產(chǎn)品（服務(wù)）設(shè)計(jì)綠色產(chǎn)品（考慮環(huán)保要求）12、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的流程：產(chǎn)品構(gòu)思-結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（總體設(shè)計(jì)-技術(shù)設(shè)計(jì)-詳細(xì)設(shè)計(jì)（包括工作圖設(shè)計(jì)）等）工藝設(shè)計(jì)12、并行工程的主要思想：設(shè)計(jì)時(shí)同時(shí)考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素（用戶需求、可靠性、可制造性、成本等），作為設(shè)計(jì)結(jié)果，同時(shí)產(chǎn)生產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)格和相應(yīng)的制造工藝和生產(chǎn)準(zhǔn)備文件設(shè)計(jì)過程中各種活動(dòng)并行交叉進(jìn)行不同領(lǐng)域技術(shù)人員全面參與和協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期中所有因素在

22、設(shè)計(jì)階段的集成，實(shí)現(xiàn)技術(shù)、資源、過程在設(shè)計(jì)中的集成高效率的組織結(jié)構(gòu)16、 選址的重要性及導(dǎo)致選址決策復(fù)雜化的原因重要性：投資：建設(shè)新工廠或者新的服務(wù)設(shè)施需要一大筆投資；在不同的地點(diǎn)建立服務(wù)設(shè)施的投資也不太一樣成本：不同的選址會(huì)影響到提供產(chǎn)品和服務(wù)的成本職工：不同的選址還會(huì)影響到職工的生活和工作積極性改變困難，作用深遠(yuǎn)：選址建廠是一件巨大的永久性投資，一旦工廠已經(jīng)建成，如發(fā)現(xiàn)廠址選擇錯(cuò)誤，則為時(shí)已晚，難以撲救原因：選址因素互相矛盾；有利于營業(yè)的地方能夠接受較多訂貨，但常常地價(jià)貴，租金高不同因素的相對(duì)重要性很難確定和度量不同的決策部門利益不同，所追求的目標(biāo)不同判別的標(biāo)準(zhǔn)會(huì)隨時(shí)間變化，現(xiàn)在認(rèn)為是好的

23、選址，過幾年可能就不一定是好的了17、 影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素：產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝特點(diǎn)企業(yè)的專業(yè)化與協(xié)作化水平企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模18、 幾種典型的布置形式布置形式：1）物料流程形式：水平形式垂直形式，具體布置形式詳見P163的圖63;2）布置類型：固定時(shí)布置按產(chǎn)品布置按工藝過程布置按成組制造單元布置（包括C形制造單元布置和U形制造單元及生產(chǎn)線布置）19、 節(jié)拍概念：流水線節(jié)拍是指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品的時(shí)間間隔，它是流水線生產(chǎn)的重要參數(shù)20、 滾動(dòng)計(jì)劃的編制方法及特點(diǎn)編制方法：按照編制滾動(dòng)式計(jì)劃的方法，整個(gè)計(jì)劃期被分為幾個(gè)時(shí)間段，其中第一個(gè)時(shí)間段的計(jì)劃為執(zhí)行計(jì)劃，后幾個(gè)時(shí)間段的計(jì)劃為預(yù)計(jì)計(jì)

24、劃。執(zhí)行計(jì)劃較具體，預(yù)計(jì)計(jì)劃比較粗略。每經(jīng)過一個(gè)時(shí)間段，根據(jù)執(zhí)行計(jì)劃的實(shí)施情況以及企業(yè)內(nèi)、外條件的變化，對(duì)原來的預(yù)計(jì)計(jì)劃作出調(diào)整與修改，原預(yù)計(jì)計(jì)劃中的第一個(gè)時(shí)間段的計(jì)劃變成了執(zhí)行計(jì)劃特點(diǎn)：使計(jì)劃的嚴(yán)肅性和應(yīng)變性都得到保證提高了計(jì)劃的連續(xù)性19、1）生產(chǎn)大綱的制定過程：確定每段時(shí)間的需求確定每段時(shí)間的產(chǎn)能，包括正常工作時(shí)間、超時(shí)工作時(shí)間和轉(zhuǎn)包明確企業(yè)和部門對(duì)于安全庫存、職工隊(duì)伍的流動(dòng)程度等方面的有關(guān)政策確定正常工作、加班工作、轉(zhuǎn)包、維持庫存、推遲交貨、雇傭和解雇等方面的單位費(fèi)用提出備選方案并計(jì)算每種計(jì)劃的費(fèi)用選擇最滿意的計(jì)劃方案2）制定生產(chǎn)大綱的方法：非正規(guī)方法：反復(fù)實(shí)驗(yàn)法（試錯(cuò)法）正規(guī)數(shù)學(xué)方法

25、：線性規(guī)劃法和線性決策法則等其中，處理非均勻需求有三種純策略：改變庫存水平改變職工的數(shù)量改變生產(chǎn)速率，以上三種純策略可以任意組合成無數(shù)混合策略28、 生產(chǎn)能力的定義：對(duì)制造業(yè)來講，生產(chǎn)能力是指在一定時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。分類：設(shè)計(jì)能力查定能力現(xiàn)實(shí)能力29、 收入管理定義和特點(diǎn)定義：收入管理，最初稱收益管理，是在不同時(shí)期、對(duì)具有不同需求的顧客采取不同的產(chǎn)品或服務(wù)定價(jià)，以產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計(jì)劃策略特點(diǎn)：產(chǎn)品價(jià)值的易逝性，如酒店的房間和床位產(chǎn)品或服務(wù)可以在消費(fèi)前進(jìn)行銷售需求的變化比較大企業(yè)生產(chǎn)或服務(wù)能力相對(duì)固定，短期內(nèi)不易改變市場可以根據(jù)顧客需求偏

26、好進(jìn)行細(xì)分，這是實(shí)行差別價(jià)格的前提變動(dòng)成本比較低，而固定成本比較高30、庫存的作用：.縮短訂貨提前期穩(wěn)定作用分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用防止短缺防止中斷弊端：占用大量的資金增加企業(yè)費(fèi)用支出，減少企業(yè)的利潤腐爛變質(zhì)的損失麻痹管理人員的思想31、 經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型的假設(shè)條件經(jīng)濟(jì)訂貨批量（EOQ）模型：假設(shè)條件：外部對(duì)庫存系統(tǒng)的需求率已知、需求率均勻且為常量一次訂貨量無無最大最小限制采購、運(yùn)輸均無價(jià)格折扣訂貨提前期已知，且為常量訂貨費(fèi)用與訂貨批量無關(guān)維持庫存費(fèi)用是庫存量的線性函數(shù)不允許缺貨補(bǔ)充率為無限大，全部訂貨一次性交付采用固定量系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量（EPL）模型：假設(shè)條件：除了和EOQ模型第條假設(shè)

27、不一樣之外，其余都相同32、 MRP的輸入：產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和庫存狀態(tài)文件（也可以說是主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單文件、存貨記錄文件）33、MRP實(shí)施的條件：客觀需要是企業(yè)實(shí)施MRP的第一推動(dòng)力組成以企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)為首的決策機(jī)構(gòu)，是實(shí)施成功的重要條件完整和準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)是MRP實(shí)施的基礎(chǔ)教育培訓(xùn)提高員工隊(duì)伍素質(zhì)，是實(shí)施MRP的重要保證34、 質(zhì)量管理的八項(xiàng)原則：以顧客為中心領(lǐng)導(dǎo)作用全員參與過程方法管理的系統(tǒng)方法持續(xù)改進(jìn)基于事實(shí)的決策方法互利的供方關(guān)系35、 PDCA循環(huán)的含義及特點(diǎn)含義：4個(gè)階段，8個(gè)步驟1）第一階段（plan）有4個(gè)步驟：分析現(xiàn)狀，找出所存在的質(zhì)量問題找出產(chǎn)生問題的原因或影響因素

28、找出原因（或影響因素）的主要原因（主要因素）針對(duì)主要原因制定解決問題的措施計(jì)劃2）第二階段（do）有1個(gè)步驟：按指定的計(jì)劃認(rèn)真執(zhí)行3 ）第三階段（check）有1個(gè)步驟：檢查措施執(zhí)行的效果4 ）第四階段（action）有2個(gè)步驟：鞏固提高，就是把措施計(jì)劃執(zhí)行成功的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)并整理成為標(biāo)準(zhǔn)，以鞏固提高質(zhì)量管理水平把本工作循環(huán)沒有解決的問題或出現(xiàn)的新問題，提交到下一工作循環(huán)去解決特點(diǎn)：PDCA循環(huán)一定要按順序形成一個(gè)大圈，接著四個(gè)階段不停地轉(zhuǎn)大環(huán)套小環(huán)，互相促進(jìn)不斷循環(huán)，階梯式上升28 、全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)：TQC是全面質(zhì)量的管理TQC是全過程質(zhì)量的管理TQC是全員參加的質(zhì)量管理TQC是全社會(huì)推

29、動(dòng)的質(zhì)量管理派工：是按作業(yè)計(jì)劃的要求，將具體生產(chǎn)任務(wù)安排到具體的機(jī)床上加工，屬于“調(diào)度”的范圍趕工：是在實(shí)際進(jìn)度已落后于計(jì)劃進(jìn)度時(shí)采取的行動(dòng)，也屬于“調(diào)度”的范圍15、零件在加工過程中的典型移動(dòng)方式：順序移動(dòng)平行移動(dòng)平行順序移動(dòng)29、 顧客參與的正面影響；可以共同創(chuàng)造價(jià)值；可以共同創(chuàng)造知識(shí)；提高產(chǎn)能；提高服務(wù)質(zhì)量。顧客參與額負(fù)面影響；影響服務(wù)運(yùn)作實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，從而影響服務(wù)效率；為使顧客感到方便、舒適和愉快會(huì)造成服務(wù)能力的浪費(fèi)；30、 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制：準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制，又稱作無庫存生產(chǎn)方式，零庫存，一個(gè)流或者超級(jí)市場生產(chǎn)方式。其中，“無庫存”或“零庫存”表示沒有暫時(shí)閑置的資源，“無庫存生產(chǎn)”就是不提供暫時(shí)不需要的物料的生產(chǎn)，即提供的都是當(dāng)時(shí)需要的東西，這就是“準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)”的意