真石漆施工技術(shù)要領(lǐng)完整

1、真石漆施工技術(shù)要領(lǐng)完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）真石漆施工技術(shù)要領(lǐng)真石漆是一種裝飾效果酷似大理石、花崗巖的水性建筑漆，主要采用各種天然石粉加工制作而成。使用真石漆裝飾的建筑物，具有天然的自然色澤，給人以高雅、和諧、莊重的美感.因真石漆施工簡便、省時，施工機(jī)具易于清理，具有防火、防水、耐堿、耐污染、無毒、 無味、粘接力強(qiáng)、永不腿色等優(yōu)點；真石漆具有良好的附著力和凍融性能；利用真石漆可以延長建筑物的壽命。從而廣泛應(yīng)用于各種建筑物裝修一、材料準(zhǔn)備：1. 水泥： 普通32。5及以上普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，一個工程所用水泥應(yīng)采用同一批產(chǎn)品、同品種、同強(qiáng)度并最好一次性備齊。2仿石漆

2、：按照設(shè)計或樣板確定的顏色、品牌將涂料準(zhǔn)備齊全， 要求涂料應(yīng)具有出廠合格證、檢驗報告等相關(guān)質(zhì)量證明文件。一般施工的真石漆分為面層漆、中層漆、底層漆三 種，各種飾面漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求配置完畢。二、施工機(jī)具準(zhǔn)備：按照施工工程量情況及施工作業(yè)段劃分情況準(zhǔn)備相應(yīng)數(shù)量的空壓機(jī)(排氣量0。6m3/min，工作壓力68kg/cm2)、噴槍、耐壓膠管、刷子、滾筒、輸漿膠管等工具。三、施工的相關(guān)條件1. 門窗必須按設(shè)計位置及標(biāo)高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固，洞口四周縫隙堵實。2. 墻面基層及防水節(jié)點應(yīng)處理完畢，完成雨水管卡，設(shè)備穿墻管等安裝預(yù)埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平、堵實、晾干3. 外墻施工應(yīng)搭好腳手架，

3、最好不要在墻上留孔眼，按照裝修腳手架的要求進(jìn)行搭設(shè)。4噴涂施工前，對所采用的機(jī)械如空壓機(jī)等應(yīng)提前準(zhǔn)備，接好電源及高壓氣管并試機(jī)備用5. 根據(jù)設(shè)計要求提前做好樣板，待樣板確認(rèn)后方可大面積施工。6. 施工的基層要求堅固、 不空鼓；基層干燥，要求基層含水率小于10%,施工溫度在5 C以上，在雨天、大風(fēng)天不得進(jìn)行施工。四、施工工藝1。工藝流程：基層處理-> 涂刷底漆 一> 單項驗收 一> 成品保護(hù)-> 打磨-> 噴中層漆 一> 涂 刷罩面漆2。施工技術(shù)措施：(1) 基層處理： 對于抹灰墻面應(yīng)要求表面平整堅固，對缺棱掉角的地方要事先修補(bǔ)完成。修補(bǔ)采用刷一道水泥漿加20

4、%膠液后抹1 : 3水泥砂漿局部勾抹平整，達(dá)到中級抹灰的要求。抹灰墻面要干燥，基層含水率8%,然后進(jìn)行飾面刮膩子處理，刮完膩子的飾面不 得有裂縫、孔洞、凹陷等缺陷(2) 涂刷封底漆：為提高真石漆的附著力，應(yīng)在基礎(chǔ)表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滾筒滾涂或用噴槍噴涂均可，涂刷一定要均勻，不得漏刷.噴涂壓力控制在 0。4-0。8Mpa，噴涂順序應(yīng)從上往下，從左往右順序進(jìn)行噴涂，不得漏噴真石漆噴涂時應(yīng)先快速地薄噴一層，然后在緩慢、平穩(wěn)、均勻的噴涂。噴涂的效果是根據(jù) 噴嘴的大小與噴嘴與墻面的距離有關(guān)的，當(dāng)噴嘴口徑為2 69,且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)大，噴出的斑點較大，凸凹性比較強(qiáng)。當(dāng)噴嘴的口徑為e3- 2

5、 6,且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)小 ，噴出的斑點較小 ，飾面比較平坦。但噴嘴與墻面的距離應(yīng)控制在 0.4-0.8M 左右，不 得過大或過小。（4） 打磨 : 真石漆噴涂完畢應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),24小時后 ，當(dāng)真石漆徹底干燥后進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇?磨，并將飾面灰塵清理干凈。（5）罩面漆涂刷： 當(dāng)飾面清理干凈后,對飾面進(jìn)行罩面漆涂刷或噴涂。如用噴涂應(yīng)將 噴涂壓力控制在 0.3 0.4Mpa。要求罩面漆涂刷（噴涂）要均勻，厚薄一致，不得漏刷。五、成品保護(hù)措施 :1. 施工前必須將已安裝完成門窗等妥善保護(hù)好,最好采用塑料薄膜遮擋好。2. 噴涂完成后及時用木板將口、角保護(hù)好,防止碰撞損壞。3. 在拆架子時嚴(yán)防碰損墻面涂層

6、 .4. 油工施工時嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻 ，涂料污染墻面。5. 外陽臺、雨罩等出水口宜采用 Pvc 管件,最好不用鐵管,防止污染面層。六、施工時應(yīng)注意質(zhì)量問題：（1） 顏色不勻,二次修補(bǔ)接茬明顯 !原因分析 : 配合比掌握不準(zhǔn), 摻加料不均勻； 涂層厚度不一致； 施工洞口等封堵應(yīng)不及時或后補(bǔ)造 成接茬明顯 .防止措施： 應(yīng)安排專人或廠家對配合比、稠度等相關(guān)因素進(jìn)行控制 . 施工洞口或腳手架的搭設(shè)口等應(yīng)提前封堵修補(bǔ)完成。（ 2） 噴涂面層空鼓和裂縫原因分析： 底層抹灰沒按要求分格, 水泥砂漿面積過大 ，干縮不一 ，會形成空鼓及裂 縫,底層的空鼓以至將面層拉裂。 水泥砂漿的配合比

7、控制不好和沒有進(jìn)行分層抹灰保證基層的抹灰質(zhì)量。防止措施： 因此打底灰應(yīng)按要求進(jìn)行分格 . 在基層抹灰過程中應(yīng)嚴(yán)格砂漿的配合比和進(jìn)行分層抹灰。（ 3） 底灰抹得不平,或抹紋明顯原因分析 : 噴涂較厚,底灰抹得不平要想通過面層來蓋平是不可能有好的效果。防止措施 : 要求底灰抹好后 ，應(yīng)按水泥砂漿抹面交接的標(biāo)準(zhǔn)來檢查驗收,否則面層涂料不能施涂。（ 4） 面層施工接茬明顯 :原因分析 : 主要原因 :面層施工沒將茬子甩在分格處或不明顯處,而是無計劃亂甩槎形成面層涂層 接茬明顯可見。防止措施： 施工中間甩槎 ，必須把茬子甩到分格縫或管后不明顯的地方,嚴(yán)禁在塊中甩槎;二次接茬施工時注意涂層厚度,避免涂層重

8、疊,形成深淺不一。原因分析： 涂層顏料褪色，經(jīng)風(fēng)吹、雨淋、日曬顏色變化。 施工時各專業(yè)之間的施工順序不當(dāng)造成交叉污染。施工時嚴(yán)格控24h 后刷一防止措施： 要求選用抗紫外線、 抗老化、抗日光照射的顏料的涂料， 制加水 ,中途更不能隨意加水以保證顏色一致； 為了防止面層的污染在涂層完工 道有機(jī)硅。刷罩面漆注意防止流淌或過厚形成花感。 施工過程中應(yīng)按照施工程序組織施工避免施工時專業(yè)的交叉污染或破壞。外墻真石漆施工工藝方案一、工程的重要性 真石漆作為外墻飾面關(guān)系重大，一流產(chǎn)品加上精心施工,才能使兩者完美結(jié)合，創(chuàng)造一流樣板工程。二、施工步驟及方法1、檢查主體墻面平整度及線條是否順直清晰，要求基層 表面

9、平整、干燥（水泥砂漿面應(yīng)保養(yǎng) 15 天以上 ），無浮灰、 瀝青等污漬，且PH v 10,含水率v 10 %。2 、舊水泥面應(yīng)鏟去浮層， 確?；桌喂?， 清除墻面的雜 質(zhì)，對多孔質(zhì)、粗糙基面，進(jìn)行修補(bǔ)，再用砂輪 磨平。3、根據(jù)裝飾的要求 ,用水泥砂漿或膠帶紙將基面分割成所 需圖形（每個分割面最好不大于 1.5m2 ）。4 、底涂層施工a. 中和處理：用專用中和劑將堿性墻面進(jìn)行中和處理， 確保施工后的墻面不泛堿，其用量大約 0.1-0 。 2kg/m2 。b. 底漆施工 :將中和處理后的墻面用清水沖凈 ,待墻面干 燥后，進(jìn)行底漆施工，底漆用量 0.150。 20kg/m2.c。底涂層可采用刷涂、滾

10、涂或噴涂法施工。5、主涂層（真石漆 ）施工：待底涂層完全干燥后（一般需4-6 小時），即可進(jìn)行施工 ,根據(jù)不同的裝飾要求 ,先進(jìn)行試驗噴涂，以確定施工所需的壓力、 噴槍口徑及噴涂量， 一般 5kg/m2.a 。單色主涂層：分兩次噴涂為宜 .第一道涂膜未干燥前， 即可噴涂第二道 .b 。套色主涂層：可選用雙管真石漆噴槍或單管真石漆 噴槍分次噴涂 .6 、輔助處理 :揭去分割膠帶 ,根據(jù)裝飾需要進(jìn)行勾縫處理。7 、罩面層 （罩光漆）施工：在主涂層完全干燥后（一般 約需 48 小時） 才能進(jìn)行施工 ,可以刷涂或滾漆， 罩光漆用量 0 。 15-0.20kg/m2 。三、注意事項1 、施工時，腳手架應(yīng)

11、距離墻面 30cm 左右，如距離太 近,上下層腳手架間噴涂部分可能有接痕 ,影響裝飾效果。2、不噴涂部分及物件，應(yīng)用擋板或紙張等隔開。3 、施工時氣溫應(yīng)高于 50C, 風(fēng)力大于 4 級時不宜施工 . 主涂層 噴涂 24 小時內(nèi)應(yīng)避免雨雪。4、油性底漆、 罩面漆屬易燃危險品， 施工時應(yīng)嚴(yán)禁煙火5 、主涂層施工完畢，工具應(yīng)立即用水清洗.6 、油性底漆、 罩面漆施工完畢， 工具即用二甲苯等溶劑 進(jìn)行清洗7 、在施工過程中，嚴(yán)禁在用料中隨意加水稀釋外墻真石漆施工工藝1、施工工序墻面檢查修補(bǔ)清理 T墻面批膩子施工T抗堿封閉底 漆施工T主涂層真石漆施工 T修理勾縫T透明保護(hù)漆施工T清理場 地.2、墻面施工

12、工藝要求：(1)、面要求平整、干燥(有10天以上養(yǎng)護(hù)期)，無浮塵、油脂 及瀝青等油污，墻基 PH 值 1 0，含水率 10%，并對整體墻面進(jìn)行 檢查，是否有空鼓現(xiàn)象，并對多孔質(zhì)、粗糙表面進(jìn)行修補(bǔ)打磨，確 保墻面整體效果。( 2)、墻面批膩子施工：用外墻專用膩子對墻面進(jìn)行批刮,首先對局部不平整的墻面進(jìn)行施工，后對整體墻面進(jìn)行批刮，并用砂紙 打磨,直至墻面平整為止。(3) 、抗堿封閉底漆施工： 待上述工作完成后 ,采用 TERD-6020 抗堿封閉底漆進(jìn)行施工，最好先滾涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷， 增強(qiáng)墻體與面涂的粘合強(qiáng)度及防水功能， 底漆用量約 。(4) 、主涂層真石漆施工：待底漆干燥后(25

13、C/12小時)，采用 TER C-80 1 真石漆進(jìn)行噴涂施工。 施工采用專用噴槍進(jìn)行噴涂施工 , 調(diào)節(jié)槍頭孔徑及氣流，噴出所需效果即可。其用量為 56Kg/m2。(5) 、勾縫修整施工 ：在施工結(jié)束后 ,對不良的墻面及時修整，對分割線進(jìn)行勾縫，勾縫要求勻直 ,確保墻面整體美觀6)、透明保護(hù)漆施工：待上述工作全部結(jié)束后 ,采用 TER-D 7020金屬漆專用罩面漆進(jìn)行施工，可用輥筒在金屬漆表面均勻的涂布即 可，提高整體墻面的抗污自潔能力及抗水功能 ,增強(qiáng)整體效果。(7)、清理場地，避免污染墻面 .外墻真石漆 噴涂施工工藝 真石漆是一種裝飾效果酷似大理石、 花崗石 .主要采用各種 顏色的天然石粉

14、配制而成， 真石漆裝修后的建筑物， 具有天 然真實的自然色澤，給人以高雅，和諧，莊重之美感，適合 于各類建筑物的室內(nèi)外裝修。特別是在曲面建筑物上裝飾， 可以收到生動逼真， 回歸自然的功效。 真石漆具有防火、 防 水、耐酸堿、耐污染。無毒、無味、粘接力強(qiáng),永不褪色等特點 ,能有效地阻止外界惡劣環(huán)境對建筑物侵蝕，延長建筑 物的壽命， 由于真石漆具備良好的附著力和耐凍融性能； 因 此特別適合在寒冷地區(qū)使用 .真石漆施工簡便 ,易干省時，施 工方便等優(yōu)點。以下是真石漆噴涂施工工藝介紹：一、施工準(zhǔn)備：1 、主要的材料：封底漆 T200 、水泥、真石漆 T126 、膠帶、面漆 T302 、膠、 稀釋劑 T

15、901 、砂布2、主要機(jī)具：空壓機(jī)、 噴槍 、手提式攪拌器、 簡便水平器、 刷子、 開刀等 .二、作業(yè)條件 : 1、門窗按設(shè)計要求安裝好，并堵抹洞口四周的縫隙。2 、墻面基層的要求： 按國家標(biāo)準(zhǔn)抹灰面標(biāo)準(zhǔn)驗收合格后，且墻面的濕度<10%, 抹灰面平整 ,無油污、無裂縫、無砂眼 ,角平整、順直 . 符合設(shè)計工藝要求，完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安 裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平。3 。雙排架子或活動吊藍(lán) ,要符合國家安全規(guī)范要求 ,外架排木 距墻面 320cm 。4.要求現(xiàn)場提供有 380V 、 220V 電源。5 。所有的成品門窗要提前保護(hù)。三、操作工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) :1、工藝流程：墻面基

16、層局部處理 彈線、分格、粘條 涮封閉底漆 噴真石 漆 噴防水堅壁漆 局部修補(bǔ)2 、基層處理 : 基層驗收合格后，做局部的修補(bǔ) . 要求：基層堅實平整、光滑、無油污、無空洞、無砂眼、角 平整、順直。3 、涮封閉底漆： 將封閉底漆滾涮在基層上 ,要求涂涮均勻、無漏涮 .4、噴真石漆： 要求：均勻平均、平整，無大面積的色差，無明顯接槎，無 流墜等 .5 、噴面漆 : 在噴漆之前，要對真石漆進(jìn)行修正，達(dá)到平整、光滑，線條 平直 ,無漏噴現(xiàn)象。噴面漆的要求： 均勻、 無漏涮現(xiàn)象， 線條清晰、 平直、順直， 且要求真石漆實干。6 、檢查施工質(zhì)量 ,對局部質(zhì)量問題進(jìn)行修補(bǔ)。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1 、保證項目 :產(chǎn)

17、品的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求， 并按技術(shù)交底施工。2 、噴涂表面顏色一致 ,花紋、花點大小均勻，無明顯接槎、 漏噴、漏涂、透底、流墜等現(xiàn)象。五、成品保護(hù) :1、在施工中，將門窗及不施工部位遮擋保護(hù)。2 、嚴(yán)禁從下往上的施工順序 ,以免造成顏色污染3 、拆架子或其它施工專業(yè)人員 ,嚴(yán)禁碰損墻面，嚴(yán)禁蹬踩六、應(yīng)當(dāng)注意的質(zhì)量問題：1 環(huán)境溫度的影響：真石漆施工的環(huán)境溫度 35。C,若在5。C以下，建議不要 施工，以免造成質(zhì)量問題。2 基層墻面的濕度影響：真石漆施工時對基層墻面相對濕度要求含水率V10 %, PH值 7 9，否則建議不要施工 .濕度會影響真石漆的連接力， 易造成脫落現(xiàn)象。3.

18、噴涂真石漆后 24 小時之內(nèi)嚴(yán)禁淋雨。七、質(zhì)量記錄：1 、產(chǎn)品的出廠合格證及試驗報告。2 、質(zhì)量檢驗評定記錄。施工技術(shù)交底記錄工程名稱馬步社區(qū)5#樓交底日期2015年11月11日分項工程名稱5#樓外墻真石漆工程施工單位洛陽市紅日礦山建筑安裝有限公司交底內(nèi)容:一、材料及要求外墻專用防水抗裂膩子、封閉底漆、真石漆、罩面漆均應(yīng)為同一 企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。涂裝工程所用材料必須有產(chǎn)品合格證書、性能檢 測報告，材料進(jìn)場要進(jìn)行二次復(fù)試。二、作業(yè)條件 、門窗按設(shè)計要求安裝好，并封堵四周的縫隙； 、墻面基層的要求：抹灰面平整，無油污，無裂縫，無砂眼，陰陽角平整，順直。 、完成雨水管卡，設(shè)備洞口管道的安裝，并將洞口四

19、周用水泥砂漿抹。 、雙排架子或活動吊籃，要求符合國家安全規(guī)范要求 . 、所有的成品門、窗、欄桿、雨水管等要提前保護(hù)。三、外墻真石漆做法：a）兩遍外墻防水抗裂專用膩子：b）滲透底漆噴涂一遍：c）真石涂料兩遍噴涂：d）罩面清漆噴涂一遍：四、真石漆分界面： 、墻面基本色為乳白色，深灰色為輔助色， 、陽臺、凸窗、空調(diào)板、突出墻面線條等均為深灰色。 、屋面構(gòu)架為乳白色 、外墻真石漆分格為1000X 1000分隔，分隔縫寬度為15mm五、工藝流程1、 先做樣板墻，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位認(rèn)可后，方可組織大面 積施工。2、原則是由上而下，先墻面后線條。3、清理基層t修補(bǔ)t清掃t刮膩子t （第一遍）t刮膩子（第

20、二遍）T打磨t底漆施工T分隔線條T噴涂真石漆T噴涂 面漆T描分隔線條T細(xì)部處理.4、 底漆： 均勻滾涂底漆，增加真石漆的附著力，封閉墻面耐堿性。 待底漆完全干固后，方可進(jìn)行下步工序的施工.5、分隔線條:根據(jù)要求對墻面進(jìn)行分格，分格時從整個單體的 四周由上而下同時分格，以保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水 平線上，分格時先彈線，然后隨著彈線進(jìn)行粘貼分割線條， 注意不要讓線條翹起來，保證線條的橫平豎直。6、噴涂真石漆：1）在正式施工前要求很據(jù)要求先做樣板墻， 經(jīng)建設(shè)單位確認(rèn) 要求和施工規(guī)范規(guī)定后，方可進(jìn)行大面積施工。2）真石漆在使用前，必須撤底攪拌均勻，施工間隙應(yīng)該緊桶 蓋，以防止涂料結(jié)皮.3）采用噴涂法

21、施工，施工前必須進(jìn)行試噴，以確定所用噴嘴、6。打磨:采用400 600目砂紙，輕輕抹平真石漆凸起砂料及尖角， 切忌用力過猛。7. 撕揭分格膠帶膠帶撕揭前，需要載紙刀將膠帶在縱橫交接處，沿平行于水平膠帶的方向，將豎向膠帶切斷，以避免撕揭膠帶時真石漆脫落。8. 分隔縫處理膠帶撕揭后，對分隔縫進(jìn)行清理和整修，以保證灰縫順直且寬窄 一致.9. 刷罩面漆1）罩面漆噴涂前，必須確認(rèn)真石漆已經(jīng)完全干燥。2）在面漆快要完全干燥時，在真石漆的表面均勻噴涂一層罩面漆，增加真石漆的逼真性。10. 描分隔線條在罩面漆干燥后，輕輕撕下分隔線條，然后用分隔線條漆描分隔 線條，注意不要污染其他部位。六、其他注意事項1、噴涂

22、后要求表面平整、起伏小，顆粒分布均勻、密實，顏色 一致.2、要求灰縫橫平豎直、寬窄一致：特別要注意在分格條撕揭時， 不要帶掉底層涂料.3、分格膠帶宜采用紙面膠帶，紙面對真石漆有良好的吸附作用：若采用塑料面膠帶，會導(dǎo)致真石漆流淌。4、把握好分格膠帶的撕揭時間。真石漆表面干燥 ，用手按壓無 明顯壓痕且不粘手時即可撕揭。撕揭過早，會導(dǎo)致真石漆流 淌：撕揭過晚，一是分格膠帶不易撕掉，再者會導(dǎo)致灰縫處 真石漆被撕掉，灰縫不順直。5、同一單體，應(yīng)從上而下同步施工，相鄰吊籃施工高差不應(yīng)超過 1。5m6、同一單體的真石漆要一次進(jìn)全，以減少色差七、質(zhì)量要求1、所有材料品種，質(zhì)量，性能應(yīng)符合設(shè)計要求和相應(yīng)規(guī)程規(guī)定。2、各工序應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，盡量做到一次噴涂成活，確需返工修補(bǔ) 處