管道坡口施工工藝

1、管道坡口施工工藝1.適用范圍本工藝適用于火力發(fā)電廠采用V形對(duì)接的汽水管道、油管道的坡口施工。2.編制依據(jù)2.1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T 5047-952.2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）DL 5031-952.3火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)疋標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）1996年版2.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分:火力發(fā)電廠）DL/5009.1-20023.施丄丄藝流程4.工藝方法及質(zhì)量要求4.1人員配備要求根據(jù)工作量組織鉗工24人，輔助工12人，（高空清理坡口的人員應(yīng)經(jīng)體檢合格, 能適應(yīng)高處作業(yè)的要求） 。4.2 施工工具配置電動(dòng)坡口機(jī)13部，砂輪切割機(jī)1部，割把12套，角磨3臺(tái)

2、，電磨3臺(tái)，盒尺12 個(gè)， 1 噸倒鏈 2 個(gè)以及必須的榔頭、記號(hào)筆等常備工具。4.3 設(shè)備、材料供應(yīng)供下料的管材經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格， 需清理坡口的設(shè)備到貨切具備施工條件， 用于防銹的防 銹劑準(zhǔn)備。4.4 作業(yè)方法及要求4.4.1 管材下料。下料前應(yīng)確認(rèn)管子材質(zhì)，規(guī)格，檢查管子表面有無裂紋、撞傷、龜裂、壓 扁、砂眼和分層等缺陷；下料應(yīng)盡量采用機(jī)械切割，火焰切割、等離子切割應(yīng)留有余量，以 便于清除淬硬層。4.4.2 坡口制作。 使用坡口機(jī)加工坡口， 對(duì)于熱切割的下料應(yīng)采用專用的氣割刀具， 避免打 壞刀具；數(shù)量少或管徑小不能使用坡口機(jī)的可以直接用角磨機(jī)打出坡口，坡口尺寸應(yīng)符合表1 要求，管口端面傾斜要

3、求見表2。443坡口檢查。坡口內(nèi)及邊緣 20mm內(nèi)母材應(yīng)無裂紋、重皮、坡口破損及毛刺等缺陷；合 金管應(yīng)檢查標(biāo)記是否明顯，否則應(yīng)重新標(biāo)記。4.4.4 不同厚度焊件對(duì)口時(shí)，其厚度差的處理。155 2- 5 K 10255 2- 5 1> 10）內(nèi)壁尺寸不相等5么> 5 15 2- 5 1> 10I）外壁尺寸不相等）內(nèi)、外壁尺寸均不相等21.6 5 1I 5 2- 5 K54.4.5 坡口清理管子和管件的坡口及內(nèi)、外壁1015mm范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等，在對(duì)口前應(yīng)清除干凈，直至顯示金屬光澤。 對(duì)壁厚大于或等于 20mm的坡口，應(yīng)檢查是否有裂紋、夾層等缺陷; 對(duì)清理完的坡口如不立即焊接應(yīng)噴涂防銹劑。管道坡口尺寸要求表1坡口 形式坡口圖焊件厚度aP使用范圍V形a曠$1w 6w 1616 2030 350.5 2127各類承壓 管子,壓力 容器和中、薄件承重 結(jié)構(gòu)5 '/L管口端面傾斜mm表2公稱直徑D端面傾斜值 fDK 60c 0.560 v DC 108c 0.8108v DC 15C 1159 v DC 219c 1.5219 v DC 25.記錄5.1