大型立式水泵安裝

1、大型立式水泵安裝基礎準備及泵座、泵體安裝檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法合格優(yōu)良基礎準備基礎中心線偏差mm工10鋼卷尺檢查各層基礎標高相對偏差mm士0水準儀測量地腳螺栓中心偏差mm010鋼卷尺檢查預埋地腳螺栓中心偏差mm2鋼卷尺檢查各層板孔中心偏差mm5鋼卷尺檢查樓板孔中心偏差滿足出水彎管安裝要求觀察基礎清理檢查符合驗標機7.1.1規(guī)定水座、泵體安裝底座各短節(jié)及結合面無裂紋、變形、毛刺、溝槽觀察底座（基礎底板）中心線偏Zr*mm3鋼卷尺檢查標高偏差mm5水準儀測量底座端面水平度主要mm/m0.05水平儀測量墊鐵配制安裝符合驗標機7.1.2規(guī)定底座二次澆灌混凝土密實無空隙，底座、泉座上部應澆灌防

2、滲填料，外殼基礎平臺澆灌前，外殼插筋與里襯應焊觀察葉輪外殼、導葉等各節(jié)組合面局部間隙mm70設計強度導水錐固定符合圖紙要求、鋼板尺檢查本條適用于大型立式、離心式、斜流式、軸流式水泵水泵的組合安裝檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法合格優(yōu)良立式離心水組裝外觀檢查表面無裂紋、無機械損傷觀察泵軸彎曲度符合制造廠規(guī)定滾動軸承檢修符合驗標機7.1.5規(guī)定葉輪與密封環(huán)徑向間隙主要符合制造廠規(guī)定轉(zhuǎn)子提升高度主要符合制造廠規(guī)定平衡筋與護蓋間隙主要符合制造廠規(guī)定對輪墊片配制主要符合轉(zhuǎn)子提升值要求對照組裝記錄校核軸承鎖緊螺母緊固牢固對輪聯(lián)接時用扳手檢查檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法合格優(yōu)良立式斜流泵組裝葉輪、主軸、

3、聯(lián)軸器、軸承支架、主軸套筒外觀檢查表囿尢裂紋、無機械損傷觀察單根軸甯曲度主要mm0.03夾在車床上用白分表檢查泵軸組裝后跳動符合制造廠規(guī)定橡膠軸承與軸套間隙符合制造廠規(guī)定葉輪背面密封環(huán)間隙主要符合制造廠規(guī)定葉輪與殼體徑向間隙主要符合制造廠規(guī)定葉輪與殼體軸向間隙轉(zhuǎn)子提升高度主要符合制造廠規(guī)定對輪墊片配制主要符合轉(zhuǎn)子提升值的要求對照組裝記錄校核立式軸流泵組裝外觀檢查無銹污、毛刺、機械損傷觀察轉(zhuǎn)臂與止推軸套端面間隙主要0.10.15游標卡尺測量與轉(zhuǎn)子體內(nèi)壁無卡澀試轉(zhuǎn)動葉輪樞軸竄動量主要mm工0.50百分表測量葉片樞軸在軸套內(nèi)轉(zhuǎn)動靈活，無k澀環(huán)軸與鍵槽為過渡配合，松緊適度游標卡尺測量密封組裝零件完整，

4、無裂紋、毛刺、缺損觀察安裝角度偏差符合圖紙要求萬用量角器測端面與殼體徑向間隙主要mm23塞尺檢查油動機活塞行程與葉片轉(zhuǎn)角對應符合制造廠規(guī)定葉片間轉(zhuǎn)動角度偏差符合制造廠規(guī)定葉片轉(zhuǎn)動無卡澀在整個調(diào)整過程內(nèi)觀察油管路及密封裝置嚴密性組合面及螺孔無滲漏按廠家要求和葉片動作試驗一起進行過流面螺栓緊固，井在螺孔處澆注鉛或環(huán)氧樹脂觀察主軸安裝,、八刖檢查主軸外觀檢查精加工處無損傷、銹蝕；軸頸鍍銘層無龜裂、起皮觀察主軸長度校核符合設計要求鋼卷尺檢查主軸彎曲度主要mm工0.10百分表測量軸頸處徑向晃度mm0.06聯(lián)軸器端面瓢偏mm00.04聯(lián)軸器徑向晃度mm00.04主軸及內(nèi)部油管路清理干凈，內(nèi)部油管應加墊片，

5、接頭嚴密，螺栓均勻緊固并鎖緊觀察檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法合格優(yōu)良立式軸流泵組裝主軸與泵輪結合面局部間隙mm0.05塞尺檢查主軸與泵輪最終連接結合向應按規(guī)定加防水涂料觀察聯(lián)軸器法蘭平面水平度偏差主要mm/m0.05水平儀測量葉輪與外殼間隙偏差主要5-15上緣外殼單側(cè)間隙塞尺檢查電動機安裝前主軸標高mmw設計值，等于聯(lián)軸器止口深再加26鋼板尺測量導水錐表面平整、尢凹坑觀察水封環(huán)裝配水封環(huán)與進水孔對準，孔眼暢通觀察盤根填充接口嚴密，兩接頭錯開120180觀察導軸瓦厚度偏差mm0.05游標卡尺測量軸與導軸承上下間隙偏差主要mm0.05外徑千分尺、游標卡尺測量注：葉片可調(diào)式斜流泵的轉(zhuǎn)子組裝，可參

6、考軸流泵組裝要求執(zhí)行。采用滑動軸承的大型立式電動機檢修安裝檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法合格優(yōu)良安裝前檢查機架支腳組合面檢查平整、無損傷觀察上下機架油槽嚴密性主要無滲漏浸煤油24h后檢查冷油器嚴密性主要無滲漏1.25倍工作壓力水壓試驗，5min后檢查電動機聯(lián)軸器端面瓢偏mm0.04百分表檢查電動機風扇外觀檢查無銹蝕、裂紋、變形，風葉安裝牢固、無松動觀察電動機電氣檢查符合驗標電氣篇規(guī)定電動機機架和自安裝轉(zhuǎn)子與定子磁場中心偏差主要轉(zhuǎn)子略低，偏差彳0.4%定子硅鋼片有效高度以水泵底座聯(lián)軸器標高為基礎，下機架安裝后測量磁場中心定子標高誤差mm01水準儀測量機架中心偏差mm1.5以水泵低座中心為基準，

7、鋼板尺測量機架水平度偏差mm/m0.10水平儀測量下機架與底座間隙螺栓緊固部位mm0.05緊固螺栓，塞尺檢查其他部位0.05塞尺塞入面積總和w30%總面積定于與下機架的結合面局部間隙mm70%,且均勻呈斑點狀涂色檢查支承螺栓與軸瓦配合良好觀察推力座與上機架平面間隙mm0.03上機架就位后塞尺檢查電動機安裝空氣間隙偏差主要10%平均值各磁級上、下端塞尺檢查上機架水平偏差主要0.01水平儀測量推力盤水平度主要0.02推力盤不涂軸時用合象水平儀調(diào)整測量推力頭與軸配合符合制造廠規(guī)定檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法合格優(yōu)良電動機安裝卡環(huán)厚度偏差0.03推力軸承注油后頂起轉(zhuǎn)子，用1000V搖表測量上導軸承

8、絕緣電阻值油箱內(nèi)注入潤滑油后，用1000V搖表測量上導軸承與軸單側(cè)間隙主要0.080.10壓保險絲法或塞尺測量電動機安裝電機軸相對擺渡3250r/min主要mm/m0.03在聯(lián)軸器處用白分表測對面讀數(shù)最大值3=250375r/min主要mm/m0.023=375600r/min主要mm/m水泵軸相對擺渡3250r/min主要mm/m0.050.04水泵導軸承處百分表測對面讀數(shù)最大值3=250375r/min主要mm/m0.040.033=375600r/min主要mm/m0.030.02電動機安裝水泵軸相對擺渡3250r/min主要mm/m0.400.30下導軸承處百分表測對面讀數(shù)最大值3=2

9、50375r/min主要mm/m0.300.203=375600r/min主要mm/m0.200.15聯(lián)軸器找中心徑向偏差符合驗標機7.1.6規(guī)定端面偏差聯(lián)軸器連接后端面間隙0.05塞尺檢查下導軸承徑向總間隙主要0.060.24游標卡尺測量調(diào)整螺栓鎖緊用板手檢查各結合向定位銷接觸緊密手錘敲式注：轉(zhuǎn)子磁場中心比定子磁場中心略低。定子標高誤差是指在符合前一項要求后的數(shù)值。離心式和斜流式立式泵的聯(lián)軸器找中心方法，可參考本驗標機7.4.2注立式泵液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)部套檢查安裝檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法合格優(yōu)良配油器底座上法蘭水平度偏差mm/n0.06水平儀測量配油器處徑向晃度mm0.10百分表測量倜節(jié)

10、器與電動機軸向心度偏差mm10計時正常啟動5泵啟動后預出口閥門聯(lián)動符合設計要求觀察運行狀態(tài)正常，無摩擦和異常振動，無沖擊現(xiàn)象聽針監(jiān)聽，手感泵的出口壓力主要到額定值，且穩(wěn)定壓力表測量軸承振動3250r/min主要mm0.150.10電動機上機架垂直和水平方向測量；定子機座水平方向測量3=250375r/min主要mm0.100.083=375600r/min主要mm0.100.07軸密封裝置少量滴水，溫度正常觀察，手試采用潤滑脂的軸承溫度C80溫度計測量采用潤滑脂的軸承溫度C70溫度計測量葉片角度調(diào)節(jié)試驗符合制造廠規(guī)定繼續(xù)試運時間h48計時深井泵安裝深井泵檢修檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法合格

11、優(yōu)良泉殼、揚水管支架聯(lián)管器傳動軸端面平整、無毛刺、損傷；與軸線垂直，羅紋完好觀察葉輪預錐型套配合回表面無銹蝕、毛刺及機械損傷觀察橡膠軸承無損傷，不許接觸油脂傳動軸徑向晃度主要mm0.20百分表測量葉輪預軸配合緊固，無松動手錘敲式防砂罩預密封環(huán)間隙主要mm符合制造廠規(guī)定平衡鼓預平衡套間隙主要mm葉輪預密封環(huán)間隙主要mm葉輪軸向竄動量主要mm68推拉法測量泵軸伸長值偏差mm2出水葉殼擰緊后深度游標卡尺測量深井泵安裝檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法合格優(yōu)良出水管連接法蘭式密封圈完整，法蘭平行，相鄰泵軸線重合拉線目測管箍式絲扣緊固觀察，測擰入深度泵軸連接接頭緊固，鍍銘面與導軸承位置相符觀察泵座水平度偏

12、差Mm/m5灌凝結水24h后用500V搖表測潛水電機電纜接頭絕緣值5水浸泡6h后用500V搖表測深井泵試運檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法合格優(yōu)良電動機空負荷試運按電氣要求空負何試運合格，旋轉(zhuǎn)方向正確觀察橡膠軸承潤滑時間Min20計時電動機工作電流額定值電流表測量對輪軸向串動量主要超動前后無變化起動20min后停泵測量軸承振動主要mm0.100.07電動機軸承座處用振動表測軸承溫度C80溫度計測量軸密封裝置少量滴水，溫度正常觀察，手感泵的出口壓力主要到額定值,且穩(wěn)定壓力表測量連續(xù)試運的時間h48計時旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)安裝旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)檢修檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法合格優(yōu)良外觀檢查另部件無損傷、變形，焊縫

13、無裂紋、漏焊，鑄件無鑄砂、氣孔、裂紋觀察結合（組合）面平整，無毛刺、溝痕觀察減速機檢查符合驗標機7.1.7規(guī)定軸承檢查符合驗標機7.1.5規(guī)定墊鐵、地腳螺栓配制安裝符合驗標機7.1.2規(guī)定旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)試運檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法合格優(yōu)良通水,、八刖試運濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動主要靈活，無卡澀減速機無漏油現(xiàn)象，齒輪無撞擊聲觀察保護銷無變形觀察軸承溫度C80觀察電機電流符合制造廠規(guī)定試運時間48計時通水后電動機工作電流h符合制造廠規(guī)定旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)安裝檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法合格優(yōu)良座架安裝基礎檢查清理符合驗標機7.1.1規(guī)定分離式基礎座標圖差mm士5水準儀測量中心線偏差mm010鋼卷尺測量標高偏差mm士1

14、0水準儀測量座架水平偏差主要Mm/m0.5水平儀測量密封板接頭平滑，全長垂直，密封面平整觀察密封板支座混凝土基礎接觸密實觀察導軌安裝單軌彎曲偏差mm3拉鋼絲測量導軌全長直度偏差Mm/m01拉鋼絲測量導軌接口錯位mm1.5鋼板尺測量導軌間距偏差主要mm3沿高度測量導軌垂直度偏差Mm/m01沿全高吊線錘導軌對角線相對偏差mm5鋼卷尺測量下部兩側(cè)弧形導軌圓心標高偏差主要mm3玻璃管水平儀傳動機構安裝荷重軸水平偏差主要Mm/m0.5水平儀測量荷重軸保護銷與銷孔配合緊密，銷子上有切斷槽觀察鏈環(huán)小軸油孔暢通，注油裝置良好觀察鏈板校接銷與銷孔間隙不松曠，且無卡澀觀察，手感滾子在導軌槽中靈活，無卡澀鎖母和銷子

15、應鏈板、網(wǎng)板裝配力向正確按圖紙校核兩鏈論裝配相互位置對準，與鏈板無卡澀觀察，手感網(wǎng)板對角線偏差mm5鋼卷尺測量減速機、電動機支座與底座間隙mm0.05塞尺檢查附件安裝沖洗水管布置應符合圖紙要求按圖紙校核噴咀安裝位置正確，孔眼暢通觀察卡刀操作靈活手感排污槽坡度符合制造廠規(guī)定攔污網(wǎng)完好，牢靠觀察傳動裝置保護罩牢固，可靠觀察金屬蓋板符合驗標機9.3.0規(guī)定水環(huán)式真空泵安裝真空泵附件檢修及安裝檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法合格優(yōu)良外觀無損傷，各管封堵良好轉(zhuǎn)子盤動靈活觀察，手感軸承無雜物，無變質(zhì)殘油觀察泵及附件檢查熱交換器嚴密性主要無滲漏1.25倍工作壓力水壓10min后檢查汽水分離器嚴密性無滲漏灌水24h后檢查進出水調(diào)節(jié)器靈活，無卡澀手感大氣止回閥無滲漏灌水檢查氣動蝶閥閥體無滲漏1.25倍工作壓力水壓氣動活塞動作靈活0.3Mpa氣壓試驗真空泵安裝基礎檢查符合驗標機7.1.1規(guī)定墊鐵，地腳螺栓安,麥符合驗標機7.1.2規(guī)定底座水平度偏差Mm/m0.2水平儀測量汽水分離器垂直度貓差Mm/m2水測量聯(lián)軸器找中心徑向偏差主要mm00.1百分表，塞尺測端面偏差主要mm00.1旅葬或真室索逸逶檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法合格優(yōu)良電機空負荷試運符合驗標電氣篇規(guī)定，旋轉(zhuǎn)方向正確對輪復查符合安裝記錄冷卻水暢通，水量充足觀察蝶閥開關