機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程匯編

1、.車床平安操作規(guī)程1. 操作人員應(yīng)穿工作服，操作時(shí)不得戴手套，女工必須戴工作帽，發(fā)辮不準(zhǔn)露在外 面。2. 機(jī)床開動(dòng)前應(yīng)檢查機(jī)床各部位是否正常，并按潤(rùn)滑圖表要求加注潤(rùn)滑油。3. 機(jī)床開動(dòng)后，嚴(yán)禁將頭身和手伸在機(jī)床回轉(zhuǎn)行程內(nèi)或進(jìn)展?jié)櫥到y(tǒng)的檢修和清掃 工作。4. 加工件如超出機(jī)床尾部時(shí)，必須加設(shè)托架，偏心較大時(shí)應(yīng)附架均衡鐵塊，并應(yīng)緊 固牢靠，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，制動(dòng)不應(yīng)太猛。5. 車削脆質(zhì)金屬時(shí)，如銅生鐵等應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，按切削飛射方向加設(shè)擋板，車削生鐵時(shí)必須戴口罩。6. 車床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意是否有不正常響聲，走刀時(shí)工作人員不準(zhǔn)離開操作崗位，中途停電時(shí)退出刀具并切斷電源。7. 調(diào)整刀具、變速、潤(rùn)滑、修理、檢查

2、工件尺寸必須停車進(jìn)展。8. 機(jī)床本體上裝備的照明電源設(shè)備其電壓不得超過(guò)36伏。9. 機(jī)床所有電器設(shè)備如有故障，應(yīng)立即通知電工修理。10. 床體外裸露的傳動(dòng)皮帶、齒輪、皮帶輪等必須裝保護(hù)罩。11. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，當(dāng)班人必須向接班人交待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況考前須知、工件要求等情況，否那么發(fā)生事故要追究責(zé)任。12. 操作人員要保護(hù)車床，經(jīng)常保養(yǎng)，定期檢修。銑床平安操作規(guī)程1. 安裝夾具和工件，必須結(jié)實(shí)可靠，不得松動(dòng)。2. 開場(chǎng)切削時(shí)，銑刀必須緩慢向工件進(jìn)給，切不可有沖擊現(xiàn)象，以免影響機(jī)床精度3. 或損壞刀具刃口。4. 銑削中，手和頭不得靠近銑削面，高速切削時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。5. 加工件

3、要墊平、卡緊，以免銑削過(guò)程中發(fā)生松脫造成事故，機(jī)床進(jìn)刀時(shí)嚴(yán)禁使用快速手柄或按扭。6. 去除鐵屑應(yīng)在停車后用毛刷進(jìn)展，不得用手抹、嘴吹。7. 銑工工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，女工必須戴工作帽，發(fā)辮不準(zhǔn)露外。8. 對(duì)刀時(shí)，必須慢速進(jìn)刀，當(dāng)?shù)督咏ぜr(shí)，應(yīng)換用手動(dòng)搖進(jìn)。9. 進(jìn)刀不宜過(guò)猛，自動(dòng)走刀時(shí)必須脫開手輪，不得突然改變進(jìn)刀速度。10. 銑削進(jìn)給應(yīng)在刀具與工件接觸前進(jìn)展，并應(yīng)預(yù)先調(diào)整好限位撞塊。11. 快速行程，要在各有關(guān)手柄脫開前方可進(jìn)展。12. 調(diào)整速度或變向以及校正工件，工具時(shí)，必須停車前方可進(jìn)展。13. 床各給油部位要經(jīng)常加注潤(rùn)滑油，沖洗油路必須暢通，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，要及時(shí)停車檢查或修理。刨

4、床平安操作規(guī)程1. 刨床起動(dòng)前，應(yīng)檢查各部位是否正常，并在各注油孔加注潤(rùn)滑油，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不正常響聲時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車進(jìn)展檢查。2. 刀具要夾緊，工作前刀鋒與工件之間應(yīng)有一定的間隙，首次進(jìn)刀不要太深，以免碰壞刀刃傷人。3. 操作時(shí)不準(zhǔn)站在牛頭刨床的正前方，更不得在牛頭前面低頭檢查工件，以免發(fā)生事故。4. 調(diào)整好機(jī)床的行程，擰緊控制行程的螺栓，嚴(yán)禁將扳手或其他工件留在床身上或工作臺(tái)上。5. 刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng)，裝卡必須結(jié)實(shí)。6. 刨工操作機(jī)床時(shí)，要穿工作服，女工要戴工作帽，頭發(fā)不準(zhǔn)露在外面，以免發(fā)生事故。7. 刨工在工作過(guò)程中，隨時(shí)用毛刷清掃鐵屑，嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床。8. 機(jī)床各給油部位，要經(jīng)常加

5、注潤(rùn)滑油，如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常要及時(shí)停車檢查或修理。鉆床平安操作規(guī)程1. 使用鉆床時(shí)不準(zhǔn)戴手套操作，并嚴(yán)禁用手去除鐵屑。2. 鉆床開動(dòng)后，操作者的頭部不可離鉆床太近，以免發(fā)生事故。3. 鉆孔前工件夾安裝必須結(jié)實(shí)可靠，找好中心后要將搖臂固定緊方可開機(jī)鉆孔。4. 使用搖臂時(shí)，橫臂必須卡緊，橫臂回轉(zhuǎn)X圍內(nèi)，不得有障礙物。5. 鉆床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不準(zhǔn)變速，如需調(diào)整轉(zhuǎn)速時(shí)，必須停車前方可進(jìn)展。6. 在工件鉆孔和工件快要鉆通時(shí)，切不可用力過(guò)猛以免發(fā)生事故。7. 排屑困難時(shí)，進(jìn)鉆、退鉆應(yīng)反復(fù)交織進(jìn)展。8. 鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，應(yīng)在停轉(zhuǎn)后用鐵勾或刷子去除，嚴(yán)禁用手拉和嘴吹。9. 鉆床各給油部位要經(jīng)常加注潤(rùn)滑油，

6、發(fā)現(xiàn)鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，要及時(shí)停車檢查或維修。10.女技工操作鉆床時(shí)必須戴工作帽，保護(hù)頭發(fā)，以免發(fā)生事故。鋸床平安操作規(guī)程1. 開車前檢查冷卻活節(jié)與滑塊等機(jī)構(gòu)部位是否正常，一切正常前方可開場(chǎng)鋸工件。2. 鋸片必須平整，鋸片鋒利鋒利，不得使用有連續(xù)缺兩齒的鋸片或有裂紋的鋸片。3. 工件夾緊后先空車運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開場(chǎng)鋸料，嚴(yán)禁用手持料進(jìn)鋸。4. 操作時(shí)不宜過(guò)分接近正在運(yùn)行的鋸子，以免鋸條突然折斷后鋸片飛出傷人。5. 加工的材料要夾緊，較長(zhǎng)的材料要有托架。6. 鋸切重而長(zhǎng)的材料，應(yīng)用起重裝置吊裝于夾鉗或支撐架上，要求操作者互相配合，7. 防止砸壞設(shè)備和傷人。8. 鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，制止松開工件和調(diào)整

7、切割距離。9. 鋸床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，要及時(shí)停機(jī)檢查或修理。10. 操作鋸床時(shí)嚴(yán)禁用重物錘打鋸片。鋸床工作時(shí)操作人員不得隨意離開工作崗位。11. 常檢查工作油箱油位是否正常，各給油部位注意加添潤(rùn)滑油。砂輪機(jī)平安操作規(guī)程1. 使用砂輪前要認(rèn)真檢查砂輪外表有無(wú)裂紋或損壞，制止使用不符合規(guī)定的砂輪。2. 夾持砂輪法蘭盤的直徑不得小于砂輪的三分之一，砂輪安裝的間隙以及法蘭盤與砂輪夾緊力應(yīng)合規(guī)定。3. 新砂輪投入使用前，應(yīng)先進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)，待一切正常，方可使用。4. 砂輪應(yīng)保持枯燥，防止受潮而降低強(qiáng)度。5. 使用砂輪研磨工件時(shí)，應(yīng)帶好防護(hù)眼鏡，制止在砂輪機(jī)上研磨大的工件，制止磨削銅、鋁、塑料工件。6. 砂輪軸上

8、的緊固螺絲的旋向，應(yīng)與主軸的旋轉(zhuǎn)方向相反，以保持緊固。7. 砂輪片磨損到1/3以上時(shí)，必須更換，不得勉強(qiáng)使用，以免發(fā)生意外事故。8. 砂輪要安裝防護(hù)罩，防護(hù)罩要有足夠的強(qiáng)度，以擋碎塊飛出傷人。9. 使用砂輪機(jī)時(shí)，使用人員要站在砂輪機(jī)的側(cè)邊操作。折彎?rùn)C(jī)平安操作規(guī)程1. 折彎?rùn)C(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，操作者必須熟悉折彎?rùn)C(jī)的使用平安規(guī)程。2. 開機(jī)前要檢查各部是否處于正常狀態(tài)，確認(rèn)正常前方可使用。3. 定量柱塞油泵不準(zhǔn)許載負(fù)荷或無(wú)油啟動(dòng)，油壓調(diào)整不能超過(guò)規(guī)定X圍，經(jīng)常注意油溫，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查。4. 根據(jù)板料折彎壓力表，正確選用噸位檔，不允許超載運(yùn)行。5. 調(diào)整滑塊位置時(shí)應(yīng)使滑塊處于上死點(diǎn)，以免損壞機(jī)具。6

9、. 本機(jī)工作臺(tái)比擬長(zhǎng)，操作者應(yīng)照顧全面，不管誰(shuí)的手未離開滑塊下落位置時(shí)，制止踩動(dòng)腳踏開關(guān)。7. 滑塊壓力大于160噸時(shí)，在滿負(fù)荷情況下，板料寬度應(yīng)大于1.6m，不管是否滿載都不能單邊載荷。8. 本機(jī)電氣接線要牢靠，切勿兩相運(yùn)行。9. 應(yīng)經(jīng)常清理上下模的鐵銹，并保持機(jī)器外觀整潔，做到文明生產(chǎn)。10. 各給油部位要經(jīng)常加注潤(rùn)滑油，注意日常保養(yǎng)定期檢修。剪板機(jī)平安操作規(guī)程1. 剪板機(jī)嚴(yán)禁二人同時(shí)剪兩塊材料，大型剪機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)先盤車啟動(dòng)后要空車運(yùn)轉(zhuǎn)12分鐘，確認(rèn)正常前方可剪板。2. 啟動(dòng)前應(yīng)檢查各部潤(rùn)滑油緊固情況，切刀不得有缺口、松動(dòng)或錯(cuò)位。3. 剪切時(shí)勿將手和工具伸進(jìn)剪板機(jī)內(nèi)，以免發(fā)生事故。4. 剪切

10、鋼板的厚度不得超過(guò)剪板機(jī)規(guī)定的X圍，以免損壞機(jī)械發(fā)生事故。5. 剪切窄板材料時(shí)，應(yīng)在被剪板上壓一塊較厚鋼板，使垂直壓緊裝置下落時(shí)能壓牢被剪板材。6. 根據(jù)剪板材料厚度，調(diào)整上、下切刀間隙，切刀間隙不得大于板材厚度的5%，斜口剪切時(shí)不得大于7%，調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)及空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。7. 送料時(shí)應(yīng)放正、放平、放穩(wěn)、手指不得接近切刀和壓板。8. 剪板機(jī)停車后，離合器應(yīng)放在空擋的位置上。9. 剪床的各給油部位要經(jīng)常加注潤(rùn)滑油劑保持機(jī)床的潤(rùn)滑，如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，要及時(shí)停機(jī)檢查修理。10. 機(jī)床馬達(dá)要安裝保護(hù)罩，電氣設(shè)備故障，由電氣人員修理。沖床平安操作規(guī)程1. 起動(dòng)前，檢查離合器，制動(dòng)器應(yīng)靈敏、可靠、平安

11、防護(hù)裝置齊全、牢靠，傳動(dòng)齒輪中應(yīng)無(wú)雜物，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)確認(rèn)正常前方可起動(dòng)。2. 不得沖剪已淬火及強(qiáng)度超過(guò)沖床性能的鋼材。3. 起動(dòng)后，先空轉(zhuǎn)12分鐘，確認(rèn)各部正常前方可操作。4. 更換沖頭漏盤時(shí)，必須將操作沖頭的手柄放在空檔位置，停機(jī)后進(jìn)展。5. 沖模四周間隙必須相等，沖模及被沖工件均應(yīng)保持清潔，調(diào)節(jié)沖程時(shí)應(yīng)防止沖模沖入過(guò)深損壞沖頭。6. 要把工作臺(tái)上不必要的物件清理干凈，以防工作時(shí)震落到腳踏開關(guān)板上，造成沖床突然起動(dòng)而發(fā)生事故。7. 沖小工件時(shí)，不得用手進(jìn)料，應(yīng)設(shè)有專用工具進(jìn)料，最好安裝自動(dòng)進(jìn)料裝置。8. 操作者對(duì)腳跳開關(guān)的控制必須小心慎重，裝卸工件時(shí)腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)，一人以上作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指

12、揮，做到協(xié)調(diào)一致。9. 如工件卡在模子里，應(yīng)立即停機(jī)并用工具取出，不準(zhǔn)用手直接去拿。10. 機(jī)床各給油部位要經(jīng)常加油保持潤(rùn)滑，如發(fā)現(xiàn)機(jī)床動(dòng)轉(zhuǎn)不正常要及時(shí)停車檢查修理。卷板機(jī)操作規(guī)程1. 人員應(yīng)了解本機(jī)的構(gòu)造、性能、熟練控制系統(tǒng)的操作方法和工件彎卷過(guò)程，嚴(yán)格遵守平安操作事項(xiàng)。2. 在開車和停機(jī)前，電控系統(tǒng)的所有按鈕必須置于原始位置。3. 開車前各給油部位要加注潤(rùn)滑油劑在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中每二小時(shí)應(yīng)加注潤(rùn)滑油一次。4. 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不規(guī)那么的噪音，沖擊、擺動(dòng)或漏油，應(yīng)立即停車檢查修理。5. 在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和連接部位，保持無(wú)松動(dòng)、無(wú)損壞。6. 在彎卷過(guò)程中，板材必須隨同上、下

13、輥滾動(dòng)，不允許有打滑現(xiàn)象。7. 在卷制過(guò)程中，必須在主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)停車后，才能進(jìn)展下輥，側(cè)輥的升降和倒頭翻轉(zhuǎn)。8. 上、下輥夾住鋼板后，方可起升支承輥。9. 在彎制過(guò)程中，下輥的側(cè)輥不允許同時(shí)升降。10. 作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在工件的兩側(cè)，工件上嚴(yán)禁站人，不得站在已滾好的圓筒上找正圓度。11. 滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度較大的工作時(shí)，應(yīng)少量下降動(dòng)軋輥，并應(yīng)經(jīng)屢次滾卷成型。12. 在使用過(guò)程中，應(yīng)注意各部的溫度，滑動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)75，滾動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)60。13. 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)要定期檢查，失效的液壓元件要及時(shí)調(diào)整更換，齒輪箱要保持規(guī)定的油位，離合器分合靈活可靠。14. 油箱要保持規(guī)定的

14、油位，盡量減少液壓油的污染，至少半年檢查一次液壓油的劣化程度，如超過(guò)規(guī)定應(yīng)及時(shí)更換。15. 電氣系統(tǒng)所有帶電局部均應(yīng)妥善接地，電氣元件要定期檢查，除塵，及時(shí)更換損壞失效的元件。16. 工件進(jìn)入軋輥后，應(yīng)防止人手和衣服被卷入軋輥。平板機(jī)平安操作規(guī)程1. 操作人員應(yīng)了解本機(jī)的構(gòu)造、性能、熟悉操作方法和平板過(guò)程，嚴(yán)格遵守平安操作考前須知。2. 起動(dòng)前，應(yīng)檢查各部潤(rùn)滑，緊固情況，按鋼板厚度調(diào)整軋輥。3. 平整鋼板時(shí)，操作人員應(yīng)站在機(jī)床的兩側(cè)，嚴(yán)禁站在機(jī)床前后或鋼板上面。工件外表應(yīng)保持清潔，不得有熔焊的金屬。4. 機(jī)床起動(dòng)后空轉(zhuǎn)數(shù)圈，確認(rèn)一切正常前方可平板，如發(fā)現(xiàn)異常響聲，應(yīng)立即停車檢查或修理。5. 平

15、整小塊或長(zhǎng)條工件時(shí)，應(yīng)在兩輥前放一塊符合設(shè)備規(guī)格的鋼板，作為墊板，將待平整的小塊或長(zhǎng)條工件放在墊板上進(jìn)展平整，注意墊板距離軋輥應(yīng)不少于300mm，并不得偏斜。6. 在墊板上放置的待平整的工件應(yīng)相互錯(cuò)開，不得放置成一直線，兩工件間的前后距離不得少于100mm。7. 平整工件時(shí)，應(yīng)少量下降動(dòng)軋輥，每次降下量以12mm為限，并注意標(biāo)尺指針位置。8. 作業(yè)后，應(yīng)放松軋輥，取出工件與墊板。磨擦壓力機(jī)平安操作規(guī)程1. 操作前，必須檢查錘頭定位裝置，緩沖墊應(yīng)完好，模具應(yīng)夾緊。2. 裝模前，必須檢查模具閉合高度，調(diào)整沖頭上下行程，使用保持在規(guī)定的X圍內(nèi)。3. 起動(dòng)后，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)一切正常后，方可沖壓。4.

16、 經(jīng)常注意檢查油壓壓力空氣是否正常，各給油部位按規(guī)程加注潤(rùn)滑油。5. 經(jīng)常檢查兩側(cè)磨擦輪鎖緊螺帽，制動(dòng)、傳動(dòng)控制機(jī)構(gòu)螺栓應(yīng)緊固可靠。6. 操作機(jī)構(gòu)，撥叉必須靈活，準(zhǔn)確。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查或修理。7. 更換模具時(shí)，必須將壓桿螺栓升起，切斷電源、停機(jī)后將操作桿放在空檔位置方可更換。8. 操作與送料人員之間應(yīng)按規(guī)定信號(hào)、密切配合。鏜床平安操作規(guī)程1. 操作人員應(yīng)了解鏜床的構(gòu)造、性能、熟悉平安操作規(guī)程和操作方法。2. 起動(dòng)后，應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，確認(rèn)正常后，方可進(jìn)展作業(yè)。3. 作業(yè)前，檢查機(jī)床各系統(tǒng)應(yīng)平安可靠，各手輪、手柄位置的限位擋鐵的安設(shè)應(yīng)正確，快速進(jìn)刀應(yīng)無(wú)障礙。4. 鏜刀和工件裝卡應(yīng)結(jié)實(shí)，壓板必

17、須平衡，支撐壓板的墊鐵不宜過(guò)高，塊數(shù)不宜過(guò)多。5. 嚴(yán)禁突然起動(dòng)快速移動(dòng)手柄。每次移動(dòng)部件和進(jìn)給前，刀具和各手柄應(yīng)放在需要的位置上，確認(rèn)移動(dòng)部位正確后，方可作業(yè)。6. 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)量工件，對(duì)樣板或手模加工面，不得將頭靠近加工孔觀察進(jìn)刀情況，不得隔著轉(zhuǎn)動(dòng)中的鏜桿遞取物件。7. 使用平旋刀盤或自刀盤鏜削時(shí)必須鎖緊螺絲，不得站在刀具對(duì)面或伸頭觀察，操作時(shí)不準(zhǔn)帶手套，女工需戴工作帽，特別注意防止衣物被絞發(fā)生事故。8. 起開工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏜桿縮回。9. 各給油部位應(yīng)按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)要及時(shí)停機(jī)檢查修理?？諝忮N平安操作規(guī)程1. 操作人員必須穿好保護(hù)用品，制止赤膊、赤腳進(jìn)入車

18、間作業(yè)場(chǎng)地?？諝忮N周圍不準(zhǔn)堆放易燃和雜物，謹(jǐn)防造成事故。2. 作業(yè)前，應(yīng)檢查受振局部無(wú)松動(dòng)，錘頭無(wú)裂紋，潤(rùn)滑良好，油泵供油及管路系統(tǒng)工作正常。3. 操作前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)12分鐘，冬季應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)，然后起動(dòng)。較長(zhǎng)時(shí)間停用的鍛錘，起動(dòng)前應(yīng)先排出汽缸中的積水，并加注潤(rùn)滑油前方可起動(dòng)。4. 工作時(shí)汽缸不準(zhǔn)漏氣，如發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)停車維修，不準(zhǔn)機(jī)械帶病作業(yè)。5. 掌鉗人員手指不得放在鉗柄之間，并應(yīng)牢牢夾緊工件，鉗柄不得正對(duì)胸腹部。6. 鍛打前，應(yīng)先將工件外表和砧子上的氧化鐵皮去除前方可鍛打。7. 司錘人員在工作中必須聽從掌鉗人員的指揮，不得隨意停開機(jī)械。8. 鍛件未到達(dá)鍛造所需溫度時(shí)，鍛件放在砧上的位置

19、不符合要求，鍛件夾持不穩(wěn)或不平時(shí)，均不得進(jìn)展鍛打。9. 提外錘頭的操作桿，不得超過(guò)規(guī)定位置，應(yīng)被免打空錘，不得冷鍛或過(guò)燒的工件。10. 作業(yè)后，應(yīng)將錘頭提出，并將木板放在砧子上再將錘頭落在木板上。坡口機(jī)平安操作規(guī)程1. 作業(yè)前，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可操作。2. 切割的管口要去除氧化鐵屑，管口應(yīng)平整，初次進(jìn)刀要緩慢，嚴(yán)禁跳刀。3. 切削管件鞏固可靠，刀排、刀具必須壓緊穩(wěn)定結(jié)實(shí)。4. 管件較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)加裝輔助托架，五十公斤以上的管件裝卸，應(yīng)用起重機(jī)械作業(yè)。5. 改變切削角度時(shí)，必須先將走刀架托板退到根部，以防刀架與總成碰撞。6. 切削時(shí)對(duì)口不準(zhǔn)，刀架不同心應(yīng)及時(shí)調(diào)整，確保兩者同軸。7. 每加工

20、一個(gè)坡口，要及時(shí)清理絲桿及滑動(dòng)部位的鐵屑、雜物。8. 作業(yè)中，不得俯身近視工件，嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁用手摸坡口及擦拭鐵屑。9. 各給油部位要按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。彎管機(jī)平安操作規(guī)程1. 彎管機(jī)在使用前，必須安裝平穩(wěn)結(jié)實(shí)，作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置欄桿。2. 彎管前，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，再套模彎管。不準(zhǔn)載負(fù)荷試車。3. 嚴(yán)禁彎制本機(jī)額定直徑和壁厚外的管子。4. 必須按加工管徑選用管模，并按順序放好。5. 彎管時(shí)，不得在管子和管模之間加油或潤(rùn)滑劑。6. 夾緊機(jī)件，導(dǎo)板支承機(jī)構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時(shí)進(jìn)展更換。7. 電氣局部應(yīng)按規(guī)定接地或接零。8. 保護(hù)機(jī)械，轉(zhuǎn)動(dòng)局部定期加油，定期保養(yǎng)。套絲切管機(jī)平安操作規(guī)程1.

21、作業(yè)前，機(jī)具應(yīng)安裝在固定的根底或基架上。2. 機(jī)具安放后，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)展檢查、調(diào)整、確認(rèn)一切正常后，方可套絲作業(yè)。3. 按管徑選用絞盤和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，套絲時(shí)應(yīng)用油潤(rùn)滑板牙。4. 工件伸出卡盤端面的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，后部要裝輔助托架，并調(diào)整好高度。5. 切斷作業(yè)時(shí)，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂，切平管端時(shí)，不得進(jìn)刀過(guò)快。6. 套絲管徑橢圓度較大時(shí)，必須分屢次進(jìn)展。7. 作業(yè)中，去除鐵屑應(yīng)用刷子，不準(zhǔn)敲打震落。四輥卷板機(jī)平安操作規(guī)程1. 操作人員應(yīng)了解本機(jī)的構(gòu)造、性能、熟練控制系統(tǒng)的操作方法和工件彎卷過(guò)程，嚴(yán)格遵守平安操作事項(xiàng)。2. 在開車和停機(jī)前，電控系統(tǒng)的所有按鈕必須置于原始位置。3. 在

22、開車前各給油部位要加注潤(rùn)滑油劑在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中每二小時(shí)應(yīng)加注潤(rùn)滑油一次。4. 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不規(guī)那么的噪音，沖擊、擺動(dòng)或漏油，應(yīng)立即停車檢查修理。5. 在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和連接部位，保持無(wú)松動(dòng)、無(wú)損壞。6. 在彎卷過(guò)程中，板材必須隨同上、下輥滾動(dòng)，不允許有打滑現(xiàn)象。7. 不允許未經(jīng)鏟平焊縫，未經(jīng)校平的鋼板直接在機(jī)床上進(jìn)展卷制。8. 鋼板進(jìn)入機(jī)器彎卷時(shí)，必須垂直于輥承中心線。9. 在卷制過(guò)程中，必須當(dāng)傳動(dòng)停車后，才能進(jìn)展下輥，側(cè)輥的升降和倒頭翻轉(zhuǎn)。10. 上、下輥夾住鋼板后，方可起升支承輥。11. 卷制過(guò)程中，下輥和側(cè)輥不允許同時(shí)升降。12. 卸料工作是在下輥和側(cè)輥下降到一

23、定的位置時(shí)，倒頭翻轉(zhuǎn)至85度，上輥翹起后進(jìn)展的。13. 作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在工件的兩側(cè)，工件上嚴(yán)禁站人，不得站在已滾好的圓筒上找正圓度。14. 滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度較大的工作時(shí)，應(yīng)少量下降動(dòng)軋輥，并應(yīng)經(jīng)屢次滾卷成型。15. 在使用過(guò)程中，應(yīng)注意各部的溫度，滑動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)75，滾動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)60。16. 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)要定期檢查，失效的液壓元件要及時(shí)調(diào)整、更換。17. 油箱要保持規(guī)定的油位，盡量減少液壓油的污染，至少半年檢查一次液壓油的劣化程度，如超過(guò)規(guī)定應(yīng)及時(shí)更換。18. 電氣系統(tǒng)所有帶電局部均應(yīng)妥善接地，電氣元件要定期檢查，除塵，及時(shí)更換損壞失效的元件。各電磁閥，限

24、位器要經(jīng)常檢查調(diào)整。19. 工件進(jìn)入軋輥后，應(yīng)防止人手和衣服被卷入軋輥。 20. 卷板機(jī)上部平臺(tái)蓋板，要盡量蓋嚴(yán)，下部周圍及油盤內(nèi)的棉紗頭及其它雜物要經(jīng)常清理干凈，防止電火花落入引起火災(zāi)。21. 工作場(chǎng)地不允許隨便堆放工料，氧化皮要及時(shí)清理干凈。立式車床平安操作規(guī)程1. 操作人員必須詳細(xì)閱讀本機(jī)使用說(shuō)明書，熟悉機(jī)床的構(gòu)造、性能、潤(rùn)滑、調(diào)整及操作規(guī)程。2. 機(jī)床起動(dòng)前，應(yīng)檢查機(jī)床各部位是否正常，并按照潤(rùn)滑圖表要求加注潤(rùn)滑油。3. 操作前擦凈導(dǎo)軌，放松刀架，滑枕等夾緊手柄或螺釘，用手移動(dòng)看其是否靈活可靠，滑枕不應(yīng)伸出過(guò)長(zhǎng)。4. 加工工件前，車床應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)13分鐘，注意監(jiān)聽是否有不正常響聲，確認(rèn)一切正

25、常后，方可操作。5. 機(jī)床自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，操作人員不準(zhǔn)離開崗位，如遇中途停電，應(yīng)退出刀具，切斷電源。6. 加工重大物件，其重量和直徑不準(zhǔn)超過(guò)機(jī)床規(guī)定的X圍，不準(zhǔn)使用高速擋，制動(dòng)不應(yīng)過(guò)猛。7. 機(jī)床在移動(dòng)刀架前，必須先松開滑座或滑枕固定螺釘。8. 操作時(shí)，工作臺(tái)未停頓前，不許變速，不許升降橫梁。9. 調(diào)整刀具、變速、潤(rùn)滑、修理、測(cè)量工件尺寸，必須停車后進(jìn)展。10. 每班前，必須檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)情況，各導(dǎo)軌面必須清潔有油。11. 機(jī)床變速后，如果按鈕站上的信號(hào)指示燈不亮，不允許起開工作臺(tái)。12. 橫梁升降前，應(yīng)將橫梁后面的手壓油泵的潤(rùn)滑開關(guān)轉(zhuǎn)到導(dǎo)軌的位置，推拉手壓油泵，潤(rùn)滑導(dǎo)軌與橫梁升降螺母。13.

26、 刀架快速移動(dòng)時(shí)，手不得與橫梁上的手輪接觸，以免打傷。14. 工作臺(tái)制動(dòng)時(shí)間不宜過(guò)快，最好調(diào)整到710秒左右為宜，以免造成機(jī)體損壞。15. 機(jī)床所有的電氣設(shè)備故障，應(yīng)立即通知電工修理。16. 機(jī)床外露的傳動(dòng)皮帶、齒輪、靠背輪等必須安裝保護(hù)罩。17. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，當(dāng)班人必須向接班人交待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況考前須知，工件要求等情況，否那么發(fā)生事故要追究責(zé)任。18. 操作人員要保護(hù)機(jī)床，堅(jiān)持日常保養(yǎng)，定期修理。龍門刨床平安操作規(guī)程1. 刨床起動(dòng)前，應(yīng)檢查各部位是否正常，并作空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。2. 操作人員必須了解本機(jī)的構(gòu)造性能，熟悉傳動(dòng)、潤(rùn)滑、

27、電氣系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)及操作程序。3. 機(jī)床各零部件的有磨擦面，應(yīng)經(jīng)常保持充足的潤(rùn)滑，油路系統(tǒng)的過(guò)濾裝置應(yīng)經(jīng)常清冼，一般情況下每星期清洗一次。4. 機(jī)床長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)的主電動(dòng)機(jī)，每工作2500小時(shí)應(yīng)更換軸承潤(rùn)滑脂加換的潤(rùn)滑油、脂必須符合使用要求和保證清潔。5. 操作前，刀具要夾緊，工作前刀鋒與工件之間應(yīng)有一定的間隙，首次進(jìn)刀不要太深，以免損壞刀刃或傷人。6. 調(diào)整行程時(shí)，刀具不得接觸工件，應(yīng)用手柄搖動(dòng)進(jìn)展行程試驗(yàn)，滑枕調(diào)好應(yīng)鎖緊并隨即將手柄取下。7. 操作橫梁按鈕前，須將橫梁壓塊螺栓松開，橫梁升降完畢，應(yīng)將橫梁兩端鎖緊。8. 刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng)，裝卡必須牢靠，工件夾裝要結(jié)實(shí)，增加鉗口緊固為了用套管，不得敲打

28、板手。9. 龍門刨裝卡工件的寬度，必須小于龍門架，起動(dòng)前應(yīng)檢查工件及夾具能否平安通過(guò)，然后調(diào)整行程擋鐵位置并緊固好。10. 作業(yè)中，頭、手不得伸到車頭前檢查，未停穩(wěn)前不得測(cè)量工件調(diào)整行程或去除鐵屑。11. 工件裝卸要小心輕放，較大工件翻身不得在床面進(jìn)展，同時(shí)應(yīng)注意銳邊、毛刺割手。12. 刨工在工作中，清掃鐵屑時(shí)應(yīng)用毛刷，不得用手摸、嘴吹。中頻彎管機(jī)平安操作規(guī)程1. 在彎管進(jìn)程中，行車及熱控盤要指定專人控制。2. 操作前應(yīng)對(duì)所有附屬設(shè)備包括行車、油泵、減速箱等進(jìn)展檢查，設(shè)備如有缺陷應(yīng)修復(fù)后才能使用。3. 彎管機(jī)操作前，所有轉(zhuǎn)動(dòng)部份及軌道應(yīng)加潤(rùn)滑油。4. 彎管機(jī)操作前，應(yīng)對(duì)電氣聯(lián)鎖，保護(hù)限位信號(hào)裝

29、置進(jìn)展試驗(yàn)，合格后才能投入運(yùn)行。5. 上述各項(xiàng)檢查合格后，可按以下程序進(jìn)展彎管操作：（1） 檢查水箱水位，起動(dòng)水泵,中頻盤、電容盤、中頻變壓器，冷卻水暢通。（2） 檢查油箱油位，起動(dòng)油泵，檢查機(jī)械電磁閥，過(guò)壓閥是否平安可靠。（3） 檢查電磁換向閥、主油缸，前夾頭油缸，能正常工作，根據(jù)彎管要求，調(diào)整所需彎曲半徑。（4） 管件吊入機(jī)中，根據(jù)要求調(diào)整感應(yīng)圈間隙，翻開感應(yīng)圈進(jìn)水閥門，啟動(dòng)電磁調(diào)整馬達(dá)，調(diào)整拐臂前夾頭行走速度。（5） 起動(dòng)中頻電源，當(dāng)鋼管加熱到所需溫度時(shí)，即推動(dòng)主油缸進(jìn)展彎管，彎管進(jìn)展中，操作人員必須思想高度集中，注意鋼管加熱溫度與推彎速度的配合。6. 彎制低碳鋼管加熱溫度為850100

30、0，當(dāng)管壁厚度大于250毫米時(shí)采用噴水冷 卻，否那么宜采用強(qiáng)迫風(fēng)冷的冷卻方式，彎后進(jìn)展熱處理。7. 彎制合金鋼管時(shí)，管子背弧處的加熱溫度不得超過(guò)900，采用強(qiáng)迫風(fēng)冷方式冷卻，彎后應(yīng)進(jìn)展正火加回火處理。8. 彎制新鋼種鋼管時(shí)，必須對(duì)該鋼種彎管的背弧處最大變形進(jìn)展試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)晶間裂縫等缺陷后，方可彎制該種鋼管。H型鋼翼緣矯正機(jī)平安操作規(guī)程1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專門技術(shù)訓(xùn)練了解該機(jī)構(gòu)造和性能，熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程，經(jīng)考核合格前方可獨(dú)立操作。2. 上班使用前對(duì)各滑動(dòng)部位進(jìn)展?jié)櫥z查。3. 翼緣板的矯正，超過(guò)20mm時(shí)，一般需要往返矯正3次以上，當(dāng)厚度為40mm時(shí)，翼緣寬度不小于600mm。4. 上

31、輥的調(diào)節(jié)只能在停車后不帶負(fù)荷的情況下進(jìn)展。5. 注意每側(cè)導(dǎo)向輥要與腹板留有1mm的間隙。6. 矯正孔調(diào)節(jié)好后，首先要進(jìn)展空轉(zhuǎn)，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的另件及總成運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，無(wú)卡滯、無(wú)過(guò)熱、無(wú)異常聲音方可帶負(fù)荷操作。7. 翼緣板的矯正工藝，按現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況正確調(diào)整壓下量，但必須在停車時(shí)進(jìn)展調(diào)整。8. 設(shè)備在工作時(shí)，如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)停車加以檢查并排除。9. 需要經(jīng)常注意運(yùn)動(dòng)件和固定件結(jié)合處的異常現(xiàn)象，緊固件的松動(dòng)。10. 機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，絕對(duì)不準(zhǔn)許啟動(dòng)壓下升降裝置。11. 靠近傳動(dòng)一邊，在工作過(guò)程中不得近人，防止意外發(fā)生。12. 各種矯正件不準(zhǔn)許在本機(jī)輥道上翻轉(zhuǎn)或堆放。13. 需矯正翼緣板200-400

32、mm時(shí)需更換直徑為160mm壓下輥一套，腹板導(dǎo)向輥與壓輥同時(shí)更換。14. 使用壓下小輥和小導(dǎo)向輥時(shí)，注意導(dǎo)軌面上死點(diǎn)與不死點(diǎn)滑塊不得低于機(jī)身臺(tái)面，超過(guò)臺(tái)面X圍容易損壞機(jī)件。15. 左右機(jī)架的開和攏的調(diào)整時(shí)，應(yīng)時(shí)時(shí)注意每只壓緊螺栓的活動(dòng)情況，不得憋死，如發(fā)現(xiàn)調(diào)整絲桿阻力增大時(shí)，應(yīng)檢查每只壓緊螺栓是否憋死。16. 壓下螺桿上部的油杯應(yīng)每班加機(jī)油潤(rùn)滑，機(jī)架窗口與滑塊間也應(yīng)每班加機(jī)油潤(rùn)滑，左右機(jī)架上壓下螺母處的油杯用油槍注油潤(rùn)滑。17. 壓下絲桿的刻度盤指示為每格0.5mm，壓下的變形量不得大于1.5mm。18. 及時(shí)清理機(jī)器上的雜物，做好日常維護(hù)與保養(yǎng)工作。HXP6-80x120型鋼拋丸機(jī)平安操作規(guī)

33、程1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)，了解本機(jī)構(gòu)造、性能，熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程，經(jīng)考核合格后，方可上崗操作。2. 嚴(yán)格按照本機(jī)操作規(guī)程進(jìn)展操作，嚴(yán)禁違章操作。3. 本機(jī)多數(shù)部件都有旋向要求，確認(rèn)各部件旋向無(wú)誤后，方可進(jìn)展拋丸作業(yè)。4. 針對(duì)工件的大小不同，拋丸前應(yīng)對(duì)拋丸器進(jìn)展適當(dāng)調(diào)整，以確保拋丸器的拋射角度滿足各工件外表的處理要求。5. 要經(jīng)常清理電氣柜的控制面板，注意在其清理過(guò)程中必須斷開主電路。6. 定期清理除塵器濾芯外表的塵埃，防止因其堵塞而燒壞電機(jī)。7. 每工作50100小時(shí)需對(duì)葉片、控制盤、分配器、防護(hù)襯板進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)更換。（1） 葉片外表發(fā)生波紋狀磨損時(shí)，將葉片正反面

34、更換；葉片換面后，最小厚度處磨損至小于3mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新葉片。（2） 控制盤窗口磨損擴(kuò)大到15mm以上時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，注意新的窗口位置與舊的窗口位置一樣。（3） 分配器窗口局部，磨損擴(kuò)大至4mm以上時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。8. 每工作400500小時(shí)需對(duì)提升機(jī)皮帶、拋丸室防護(hù)板、拋丸器葉輪進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)調(diào)整或更換。9. 注：提升機(jī)皮帶剛開場(chǎng)使用時(shí)，每隔50小時(shí)就必須進(jìn)展檢查和調(diào)整。10. 緊固螺栓的六角棱磨損至圓角時(shí)，需及時(shí)更換。11. 定期對(duì)各部件進(jìn)展?jié)櫥?，?rùn)滑油與油脂不許溢出，以免弄污其他部位。注：當(dāng)改用不同型號(hào)的潤(rùn)滑油時(shí)，必須將原有的潤(rùn)滑油和油脂清理干凈，不同型號(hào)的潤(rùn)滑油不能混用。

35、數(shù)控直條切割機(jī)平安操作規(guī)程1. 使用操作人員應(yīng)是掌握本機(jī)性能特點(diǎn),熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程的人員。2. 氣源應(yīng)設(shè)計(jì)在室外，與明火點(diǎn)距離不小于15米，燃?xì)馀c氧氣安置距離亦不小于15米，氣源應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件，且應(yīng)在避光陰涼處。3. 工作前必須檢查氣路系統(tǒng)、割炬等聯(lián)接部有否漏氣現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須立即停頓使用，修復(fù)后再使用。4. 減壓器調(diào)節(jié)不正常，顯示壓力不正確不得開機(jī)工作。5. 調(diào)節(jié)壓力、更換氣瓶時(shí)，操作者手上不得帶有油類物。6. 一切檢查無(wú)誤后，接通電源、氣源。電源通電時(shí)，不得拆任何電器元件，包括插頭。7. 當(dāng)被切割鋼板放在切割工作臺(tái)上后，適當(dāng)調(diào)整割炬上手輪，使割嘴離開鋼板一定距離。8. 使用完

36、畢后，必須切斷電源，拔去鑰匙，并將管路內(nèi)剩余氣體放完。9. 縱向?qū)к壖皺M向?qū)к壍膶?dǎo)軌面，在使用后必須擦凈并涂油。嚴(yán)禁踩踏導(dǎo)軌面。10. 本機(jī)的各減速齒輪箱，半年加潤(rùn)滑油一次，潤(rùn)滑油采用二硫化鉬九號(hào)油膏。11. 操作者休息或長(zhǎng)時(shí)間離開機(jī)器時(shí)，必須關(guān)斷電源以免電機(jī)及電器元件過(guò)熱燒壞。12. 每年應(yīng)進(jìn)展一次檢修，檢查傳動(dòng)部件的磨損情況并加以調(diào)整傳動(dòng)件間的間隙，更換磨損零件。13. 每半年對(duì)所有氣管進(jìn)展一次檢查，視老化情況，作相應(yīng)更換。14. 使用的氣體、零配件必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。H型鋼自動(dòng)組立機(jī)平安操作規(guī)程1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)，了解本機(jī)構(gòu)造、性能，熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程，經(jīng)考核合格后

37、，方可上崗操作。2. 開場(chǎng)工作前應(yīng)先檢查機(jī)械傳動(dòng)位置有否異物。3. 檢查電源及液壓按鈕是否復(fù)位。4. 檢查液壓泵油箱量是否在油線位置。5. 目視中板夾緊裝置是否與輥道成180°位置。6. 操作前應(yīng)啟動(dòng)液壓泵電源開關(guān)。7. 作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)展。8. 作業(yè)時(shí)注意防止工件吊裝碰傷、刮傷設(shè)備。9. 停頓使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備上的雜物，檢查液壓管連接處是否漏油并加以緊固，檢查機(jī)械局部連接是否緊固，保持各滑道、夾緊裝置和鏈輪、鏈條的潤(rùn)滑。10. 定期檢查各油箱的油量，不到油面線時(shí)應(yīng)及時(shí)加到油面線。11. 液壓站的油泵電機(jī)要求空載起動(dòng)，待短暫運(yùn)行后再加載工作，一般情況下，工作過(guò)程中不宜

38、頻繁起動(dòng)電機(jī)。12. 液壓站用油一般采用20*、30*液壓油，最適宜的溫度為30-55，當(dāng)油溫低于15或大于60時(shí)制止開車，一般4-6個(gè)月更換一次，并清洗油箱去除污垢塵埃。13. 按規(guī)程做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作,保持清潔。DBQ3000起重機(jī)平安操作規(guī)程1. DBQ型起重機(jī)實(shí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制,機(jī)長(zhǎng)對(duì)塔吊的維護(hù)、保養(yǎng)及平安使用全面負(fù)責(zé)。2. DBQ型吊車的司機(jī)及指揮人員必須經(jīng)過(guò)專門的技術(shù)培訓(xùn),掌握吊車的平安使用方法,沒(méi)有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試取得合格證的人員,一律不準(zhǔn)上崗。3. DBQ型吊車司機(jī)操作時(shí)(尤其是小幅度作業(yè)),必須有監(jiān)護(hù)人員在場(chǎng),以便運(yùn)行中加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，防止失誤,嚴(yán)禁司機(jī)一人單獨(dú)操作。4. 嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械

39、的日常點(diǎn)檢制度和維修保養(yǎng)制度。5. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和正確填寫機(jī)械運(yùn)行日志。6. 司機(jī)工作中必須集中精神,聽從指揮人員的指揮。7. 吊車工作前必須發(fā)出警告信號(hào)。8. 起重臂及重物下嚴(yán)禁站人。9. 所有機(jī)構(gòu)的起動(dòng)和制動(dòng),尤其是回轉(zhuǎn)、行走機(jī)構(gòu)的起動(dòng)和制動(dòng)應(yīng)該是平穩(wěn)的,不允許用直接變換操作手柄方向來(lái)到達(dá)迅速停車的目的?；剞D(zhuǎn)腳踏制動(dòng)的動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn),不宜過(guò)猛,非危急時(shí)嚴(yán)禁緊急制動(dòng)。10. 每班第一次起吊重物或重物接近額定起重量時(shí),應(yīng)提升離地200mm后,稍作停留,以檢查制動(dòng)器的制動(dòng)性能和檢查重物捆綁的結(jié)實(shí)性、平穩(wěn)性及鋼絲繩的受力情況,確認(rèn)平安前方可繼續(xù)起吊。11. 起升接近額定起重量的物品時(shí),必須注意適

40、當(dāng)收幅,以補(bǔ)償臂架系統(tǒng)的彈性變形所產(chǎn)生的增幅量。12. 在吊裝接近額定起重量的物品時(shí),其下降就位速度一定要緩慢,吊物的放置地點(diǎn)要牢靠穩(wěn)妥,防止物品產(chǎn)生跌落、傾斜或滑移的可能性,以防止臂架系統(tǒng)產(chǎn)生劇烈的反向擺動(dòng)。13. 嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊制度,對(duì)于重量不明的重大構(gòu)件或設(shè)備,必須經(jīng)過(guò)計(jì)算或稱重,求得確切的重量前方可起吊。14. 作業(yè)時(shí)遇到以下情況,憑平安作業(yè)票作業(yè):（1） 遇到小幅度X圍作業(yè)時(shí)(付臂仰角65°一70°)。（2） 必須與其它吊車配合抬吊或翻轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)。（3） 接近或到達(dá)額定負(fù)荷時(shí)。（4） 吊裝重大設(shè)備、精細(xì)設(shè)備。（5） 其它特殊吊裝時(shí)。15.行走、變幅機(jī)構(gòu)只允許單獨(dú)動(dòng)

41、作,其它機(jī)構(gòu)可以允許二個(gè)一起動(dòng)作,但不得同時(shí)起動(dòng)或制動(dòng)。16.有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī),主、副鉤不能同時(shí)使用；副鉤工作時(shí),須將主鉤升至最高位置,以減輕付臂頭部的重量,防止主、副鉤互相干預(yù)。17.主、副臂變幅機(jī)構(gòu)只允許單獨(dú)動(dòng)作,變幅時(shí)允許帶載收幅(減幅),不允許帶載伸幅(增幅)。18.起重機(jī)帶載或空載行走時(shí),其臂架應(yīng)處于沿軌道方向的位置。19.嚴(yán)禁斜拉斜吊。雙機(jī)抬吊翻轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí),起重鋼絲繩應(yīng)保持垂直,物體翻轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)使重心平穩(wěn)變化。抬吊物件總重量應(yīng)控制在70%的額定起重量以內(nèi)。20.塔式工作狀態(tài),小輻度(付臂仰角65°一70°)工作時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定:（1） 進(jìn)入小幅度(付臂仰

42、角65°)后.必須先掛鉤后收幅,不準(zhǔn)空載收幅；并注意觀（2） 察副臂撐桿正確進(jìn)入支座的情況。（3） 重物就位后,卸載應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁突然卸載；要求松鉤后,先增幅至副臂仰角接近65°時(shí)再脫鉤。（4） 嚴(yán)禁小幅度空載回轉(zhuǎn)和行走。21.吊物的捆綁繩必須具有足夠的平安系數(shù)(平安系數(shù)大于6)，多人捆綁時(shí),由一人負(fù)責(zé)指揮,絕對(duì)不允許吊物突然脫落。22.吊掛時(shí),鋼絲繩之間的夾角一般不宜大于90°,只有在特殊情況下,當(dāng)重物提升高度不允許使用更長(zhǎng)的吊掛繩時(shí),允許該角度加大,但不得大于120°。23.有棱角或特別光滑的物件起吊時(shí),應(yīng)在吊掛繩處加以包墊,以防止鋼絲繩損壞或滑脫。2

43、4.不得將平安保護(hù)裝置當(dāng)作工作開關(guān)來(lái)到達(dá)停車的目的。25.吊車工作時(shí),臂架及重物在其活動(dòng)X圍內(nèi)與周圍建筑物應(yīng)保持大于2m的距離，以免發(fā)生碰撞。26.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)密切注意各儀表的顯示,特別是力距限制器的指示值是否在平安區(qū)內(nèi),起重量不得超過(guò)滑輪倍率允許的起重量。27.運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)隨時(shí)注意各機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)及電器設(shè)備的工作情況,如有異常,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,并予排除。嚴(yán)禁在起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)各運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)展檢修和調(diào)整。28.如遇緊急情況需立即停機(jī)時(shí)，可按緊急JK停機(jī)按鈕。29.當(dāng)風(fēng)速超過(guò)12m/s時(shí)(相當(dāng)于5一6級(jí)風(fēng))應(yīng)停頓工作,當(dāng)起吊受風(fēng)面積較大的物品時(shí),應(yīng)按實(shí)際受風(fēng)面積,同時(shí)要考慮物品構(gòu)造體型的風(fēng)力系數(shù),作出

44、相應(yīng)降低風(fēng)力的預(yù)防措施。(100t估算受風(fēng)面積為35；63t估算受風(fēng)面積為28)。30.當(dāng)遇到8一9級(jí)大風(fēng)(2分鐘時(shí)距平均風(fēng)速大于16m/s時(shí),應(yīng)放下付臂至軸線與主臂夾角小于90°的位置。 當(dāng)遇到1011級(jí)大風(fēng)(2分鐘時(shí)距平均風(fēng)速大于23m/s)時(shí),應(yīng)將主臂放下,直至付臂頭觸地。 當(dāng)風(fēng)速超過(guò)11級(jí)2分鐘時(shí)距平均風(fēng)速大于31m/s)時(shí),應(yīng)將主、付臂全部放倒觸地即安裝組合位置。 大風(fēng)季節(jié)前應(yīng)進(jìn)展主臂放倒演習(xí)。(主變幅絞車在板起或放倒時(shí),手柄要一次到位,中間各擋不要停留)。31.起重機(jī)停頓工作后：（1） 卸下載荷，吊鉤起升到不受障礙的懸空位置，起重臂處于接近最大幅度的位置。（2） 將臂架轉(zhuǎn)

45、向順風(fēng)方向,剎緊回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的手剎,如塔機(jī)回轉(zhuǎn)不會(huì)有障礙時(shí),可松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,使其自由回轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向。（3） 將各操縱手柄及按扭置于零位,切斷總電源,保持航空障礙燈接通。（4） 放下并夾緊夾軌器。（5） 長(zhǎng)時(shí)間停用的起重機(jī)應(yīng)將主臂放下直至臂頭部觸地。FZQ-1250自升式起重機(jī)平安操作規(guī)程1. 一般操作規(guī)程(1) 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門的訓(xùn)練,掌握操作技術(shù),熟悉本起重機(jī)的機(jī)械性能、構(gòu)造及保養(yǎng)要求,并經(jīng)過(guò)有關(guān)主管部門考核合格后,才允許獨(dú)立操作。(2)司機(jī)應(yīng)了解本起重機(jī)力系原理,熟悉保養(yǎng)規(guī)程、平安操作規(guī)程,并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。(3)注意當(dāng)?shù)氐奶鞖忸A(yù)報(bào),如地面風(fēng)力有可能到達(dá)24.5m/s以上和大雷雨降臨時(shí),應(yīng)

46、使起重機(jī)處于停頓工作狀態(tài)。(4)嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)局部進(jìn)展檢修或調(diào)整工作。(5)司機(jī)應(yīng)隨時(shí)與地面指揮人員保持聯(lián)系,聽從指揮人員信號(hào)操作,但對(duì)指揮人員違反平安操作規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)事故的信號(hào), 司機(jī)應(yīng)拒絕執(zhí)行。(6)起吊物件時(shí)必須垂直提升,嚴(yán)禁斜吊或拖拉。(7)嚴(yán)禁超載起吊或拉埋在地下的重物。(8)在司機(jī)室、磁力站、液壓操作室內(nèi)應(yīng)備有二氧化碳滅火器等消防器材。(9)非司機(jī)人員不得隨意擺弄操作開關(guān)。(10)上機(jī)工作人員制止吸煙。(11)交接班操作,必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,填寫交接班記錄。(12)司機(jī)接班時(shí), 應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和平安裝置進(jìn)展檢查,發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí),應(yīng)在操作前排除。(13

47、)司機(jī)操作應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)展,遇緊急情況時(shí),不管何人發(fā)出緊急停車信號(hào),都應(yīng)立即執(zhí)行。(14)工作中突然斷電時(shí),應(yīng)將所有的控制器手柄板回零位,復(fù)原后,應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否都正常。(15) 起重機(jī)工作前,必須鳴鈴報(bào)警,操作中接近人群時(shí),亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報(bào)警。2. 機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程(1)工作前合上總電源開關(guān),應(yīng)檢查電壓表指示是否正常,如電壓低于額定值95時(shí),不能進(jìn)展作業(yè)。(2)檢查各操作手柄是否處于零位。(3)檢查角度、荷重、力矩指示器及信號(hào)應(yīng)正常完好。(4)檢查各傳動(dòng)裝置的潤(rùn)滑油是否充足,如有缺乏那么需補(bǔ)充。(5)對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械空載試轉(zhuǎn)數(shù)分鐘, 檢查啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)是否正常。(6)工作中司機(jī)思想必須

48、集中, 根據(jù)指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)展各項(xiàng)操作。(7)操作手柄換檔動(dòng)作應(yīng)正確、可靠, 但當(dāng)變換各電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)應(yīng)將手柄回到零位,稍停后才反向啟動(dòng),不允許直接變換電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。(8)回轉(zhuǎn)啟動(dòng)或停頓,應(yīng)逐檔進(jìn)展,使其動(dòng)作平穩(wěn), 不允許使吊重過(guò)猛搖晃擺動(dòng)。(9)嚴(yán)禁超載運(yùn)行,當(dāng)起吊重量較大或接近額定載荷時(shí),應(yīng)先使重物提升到離地面約200mm, 稍作停留,檢查制動(dòng)器工作正常前方可繼續(xù)操作。(10)提升卷?yè)P(yáng)機(jī)的快慢檔變速,只允許在空載時(shí)進(jìn)展; 在進(jìn)展換檔時(shí),吊鉤處在較平安的地帶,用腳剎車配合換檔。嚴(yán)禁帶載荷變速。(11)允許升降與回轉(zhuǎn)(或變幅)二個(gè)機(jī)構(gòu)先后依次操作運(yùn)行, 嚴(yán)禁超過(guò)二個(gè)機(jī)構(gòu)同時(shí)運(yùn)行,嚴(yán)禁二

49、個(gè)機(jī)構(gòu)同時(shí)啟動(dòng)或停頓。(12)起重機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生故障,應(yīng)立即停車,并設(shè)法平安的卸下起重貨物后進(jìn)展檢修。(13)無(wú)照明設(shè)備,不得進(jìn)展夜間工作。(14)司機(jī)工作時(shí)休息或下班時(shí)離開操作室, 不得將吊重物懸掛在空中。(15)工作時(shí),風(fēng)速超過(guò)16m/s,風(fēng)速儀應(yīng)報(bào)警鳴笛,司機(jī)必須立即進(jìn)展穩(wěn)妥卸載,以及使起重機(jī)處于停頓工作狀態(tài)。(16)工作完畢后,主臂下降到18.6°位置(幅度約52m),并將吊鉤提升到接近最高位置8m左右。(17)各操作手柄板回到零位,切斷總電源,關(guān)閉操作室和磁力站的門窗,底部入口門上鎖。(18)檢查潤(rùn)滑油料,棉紗頭等易燃品應(yīng)集中裝入有蓋的防火箱內(nèi),其存放量一般不超過(guò)一周的用量

50、。(19)建立交接班制度,認(rèn)真做好平安運(yùn)行記錄。(20)當(dāng)大風(fēng)降臨時(shí)(風(fēng)速為24.5m/s),應(yīng)把回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的液壓推桿制動(dòng)器的制動(dòng)抱閘松開, 同時(shí)使主臂的受風(fēng)面積處于大風(fēng)方向平行的位置，塔機(jī)尾部朝風(fēng)向。塔式起重機(jī)平安操作規(guī)程1. 司機(jī)必須身體安康,具備高空作業(yè)的身體條件,并且經(jīng)過(guò)專門的技術(shù)訓(xùn)練.了解本機(jī)的構(gòu)造性能,熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程和起重工作信號(hào)規(guī)那么,并經(jīng)考試合格后.方可獨(dú)立工作。2. 司機(jī)不準(zhǔn)帶病勉強(qiáng)工作或酒后操作。3. 起重機(jī)工作前應(yīng)檢查行走軌道有無(wú)障礙物或下沉現(xiàn)象。4. 接通電源后檢查電壓是否正常，電壓表上的讀數(shù)不應(yīng)低于額定電壓的92,在大型構(gòu)件吊裝時(shí),電壓不應(yīng)低于360v。5.

51、正式操作前應(yīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器和轉(zhuǎn)動(dòng)局部是否靈活可靠。6. 工作中司機(jī)必須服從指揮人員的指揮,得到明確的指揮信號(hào)前方可操作,操作前司機(jī)必須發(fā)出警告信號(hào)。7. 重物下面嚴(yán)禁站人,工作中重物接近人時(shí)應(yīng)鳴鈴報(bào)警。8. 起重機(jī)嚴(yán)禁吊運(yùn)人員,吊運(yùn)易燃易爆等危險(xiǎn)物品和重要物件時(shí),必須有專門的平安措施。9. 操縱控制器時(shí)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn).從第一擋開場(chǎng),不允許直接推到第二擋。10.變換電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)待電動(dòng)機(jī)靜止前方可變換,制止直接變換方向。盡量防止緊急制動(dòng)。11.嚴(yán)格按照起重機(jī)械載荷表來(lái)起吊重物,不允許超載工作。12.嚴(yán)禁斜吊、拉吊和起吊埋在地下或被其它重物卡壓的物體。13.起吊重物時(shí),升降要平穩(wěn)

52、,快速下降不宜時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。當(dāng)重物的下降速度大于電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速時(shí),不允許越檔直接進(jìn)展反制動(dòng)。重物快速下降時(shí)不允許突然停車。14.起吊物件超過(guò)50t時(shí),主鉤提升不許用高速擋。15.回轉(zhuǎn)時(shí),操作要平穩(wěn),轉(zhuǎn)動(dòng)要均勻。無(wú)沖擊現(xiàn)象。16.載荷提升離地面300m/m時(shí),應(yīng)稍作停留。以檢查制動(dòng)器的效能,同時(shí)檢查重物捆綁的結(jié)實(shí)性、平衡性及鋼絲繩的受力情況；確認(rèn)正常前方可繼續(xù)起吊。17.任何情況下。卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈。18.在操作中不允許兩個(gè)動(dòng)作同時(shí)起動(dòng),更不允許帶負(fù)荷增幅。19.重物提升時(shí)不應(yīng)與吊臂相碰。20.吊車行走時(shí)。臂桿必須平行于軌道方向,連續(xù)行走100m應(yīng)停歇5分鐘。21.夜間工作時(shí),除塔機(jī)本身

53、備有照明外,施工現(xiàn)場(chǎng)必須有充足的照明。22.起重機(jī)必須有良好的電氣接地措施,以防雷擊。雷雨天氣嚴(yán)禁在底架附近走動(dòng)。23.當(dāng)風(fēng)力在五級(jí)以上(風(fēng)速17.8m/s)時(shí),風(fēng)速儀發(fā)出警報(bào)應(yīng)停頓作業(yè)，并且:（1） 放下載荷,將臂桿降至38m幅度，吊鉤升到最高位置。（2） 臂桿回轉(zhuǎn)到與軌道成45°方向。（3） 控制器回到零位,切斷電源,關(guān)好門窗。（4） 將楔鐵塞入行走輪與軌道之間(或夾好夾軌器)。（5） 切斷總電源。（6） 環(huán)梁上機(jī)械限位器必須插入。24.起重機(jī)維修保養(yǎng)時(shí),必須切斷電源。25.所有傳動(dòng)零件應(yīng)蓋好防護(hù)罩。26.電氣局部發(fā)生故障,應(yīng)由專職電工檢修,各熔斷器(絲、片)的額定容量不得超過(guò)規(guī)

54、定值。27.工作中突然停電時(shí),所有控制器手柄應(yīng)放回零位。28.起重機(jī)上嚴(yán)禁明火取暖,且應(yīng)配備滅火器具。29.氣溫低于-20時(shí),應(yīng)停頓工作。30.重新安裝的塔吊,必須經(jīng)過(guò)負(fù)荷試驗(yàn)前方準(zhǔn)使用。自升塔式起重機(jī)平安操作規(guī)程1. 司機(jī)必須身體安康,具備高空作業(yè)的身體條件,并且經(jīng)過(guò)專門的技術(shù)訓(xùn)練。了解本機(jī)的構(gòu)造性能,熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程和起重工作信號(hào)規(guī)那么,并經(jīng)考試合格后，方可獨(dú)立工作。2. 司機(jī)不準(zhǔn)帶病勉強(qiáng)工作或酒后操作。3. 非操作人員、維修人員未經(jīng)允許,不得攀登塔機(jī)。4. 工作前應(yīng)松開夾軌器,并檢查行走軌道有無(wú)障礙物或下沉現(xiàn)象。5. 檢查回轉(zhuǎn)軌道上有無(wú)障礙物,及觀察工作X圍內(nèi)是否有阻礙工作的障礙物

55、。6. 檢查各潤(rùn)滑油液面高度,缺乏時(shí)應(yīng)予補(bǔ)充。7. 確認(rèn)各操作手柄位置正確后,方可合上電源開關(guān)。8. 接通電源后檢查電壓是否正常，電壓表上的讀數(shù)不應(yīng)低于額定電壓的92,在大型構(gòu)件吊裝時(shí),電壓不應(yīng)低于360v。9. 正式工作前應(yīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各制動(dòng)器及轉(zhuǎn)動(dòng)局部是否靈活可靠,各保安裝置是否完好無(wú)損。10.司機(jī)必須服從指揮人員的指揮,得到明確的信號(hào)前方能操作，操作前必須發(fā)出警告信號(hào)。11.重物下面嚴(yán)禁站人,操作中重物接近人群時(shí)應(yīng)發(fā)出警告信號(hào)。12.操縱控制器動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn),從一襠開場(chǎng),不允許直接推到第二襠以上的襠位,同時(shí)不允許兩個(gè)機(jī)構(gòu)同時(shí)起動(dòng)。13.變換電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)待電動(dòng)機(jī)靜止前方可交換,制止

56、直接變換方向,盡量防止緊急制動(dòng)。14.回轉(zhuǎn)操作要平穩(wěn),轉(zhuǎn)動(dòng)要均勻,無(wú)沖擊現(xiàn)象。不得使用回轉(zhuǎn)止動(dòng)裝置作為臂架的停車裝置。15.在起重臂架運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁人員在起重臂、平衡臂上走動(dòng)。16.起吊重物時(shí)，升降要平穩(wěn),當(dāng)重物的下降速度大于電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速時(shí),不允許直接進(jìn)展反接制動(dòng)。重物快速下降時(shí)不允許緊急制動(dòng)。17.在任何情況下,卷?yè)P(yáng)筒上的鋼絲繩不得少于5圈。18.吊車行走時(shí),吊桿必須平行于軌道。19.夜間作業(yè)時(shí),除塔機(jī)本身備有照明外,施工現(xiàn)場(chǎng)必須有充足的照明。20.工作時(shí),負(fù)荷提升離地面300mm時(shí),應(yīng)稍作停留。以檢查制動(dòng)器的效能,同時(shí)檢查重物捆綁的結(jié)實(shí)性、平衡性及鋼絲繩的受力情況,確認(rèn)正常前方可繼續(xù)操作。21.嚴(yán)格按照起重機(jī)載荷表起吊重物,不允許超載。22.起吊重物必須垂直起升，嚴(yán)禁斜吊、拉吊和吊埋在地下或被其它重物卡壓的物體。23.對(duì)于重量不明的重大物件或設(shè)備。必須經(jīng)過(guò)計(jì)算或稱重,求得準(zhǔn)確的重量前方可起吊。24.嚴(yán)禁在無(wú)法看清起吊物或場(chǎng)地時(shí)作業(yè)。25.嚴(yán)禁在捆綁不牢,吊掛不穩(wěn)或不平衡等情況下作業(yè)。26.起重機(jī)嚴(yán)禁吊運(yùn)人員；吊運(yùn)易燃易爆等危險(xiǎn)物品和重要物件時(shí),必須有專門的平安措施。27.不得將平安保護(hù)裝置當(dāng)作開關(guān)來(lái)到達(dá)停車的目的。28.在六級(jí)或以上大風(fēng)時(shí)不得進(jìn)展吊裝作業(yè),