最新蓄水池工程施工設(shè)計(jì)方案

1、目 錄1 編制依據(jù) 32 工程概況 33 施工準(zhǔn)備 44 主要管理人員職責(zé) 45 施工工序 56 土方開挖 57 灰土墊層施工67.1 現(xiàn)場(chǎng)施工條件及準(zhǔn)備工作67.2 灰土墊層施工方法77.3 注意事項(xiàng) 935 / 358.1 底板鋼筋施工 108.2 墻柱鋼筋施工 128.3 頂板鋼筋施工 139.1 墻柱模板施工 139.2 梁板模板 1410.1 底板混凝土 1510.2 側(cè)壁混凝土 1610.3 頂板混凝土 1711.1 防水設(shè)計(jì) 178 鋼筋工程 109 模板工程 1310 混凝土工程 1511 防水工程 1711.2 施工方法及技術(shù)要點(diǎn)1711.3 地下室底板防水施工工藝2011.

2、4 地下室側(cè)墻防水施工工藝2211.5 細(xì)部節(jié)點(diǎn)防水做法2311.6 成品保護(hù)措施 2811.7 質(zhì)量保證及驗(yàn)收 2911.8 應(yīng)注意的質(zhì)量問題3012 水池壁防水砂漿 3013 瓷釉 SHF-901 涂料施工 3114 質(zhì)量保證措施3215 安全保證措施3316 工期 3417 危險(xiǎn)點(diǎn)源控制程序18 環(huán)境因素評(píng)價(jià)35341 編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī) GB/T50328-2001建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī) GB/T50326-2001工程測(cè)量規(guī) GB50026-93建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50202-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

3、驗(yàn)收規(guī) GB50204-2011 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) GB50210-2001地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) GB50208-20112 工程概況* 樓位于市高陵縣一中路北側(cè)，由公司投資建設(shè)、華宇建筑設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)、新西北建筑勘察設(shè)計(jì)提供地質(zhì)勘察報(bào)告、省第十筑分公司負(fù)責(zé)施工、高陵縣建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站負(fù)責(zé)工程監(jiān)督、項(xiàng)目管理現(xiàn)場(chǎng)全過程施工監(jiān)理。2.1 建筑概況本工程建筑面積 127.4m2 ；建筑類別為地下一層設(shè)備用房；耐火等級(jí)為二級(jí)；建筑物設(shè)計(jì)使用年限為50 年；建筑物抗震設(shè)防烈度為 7 度；建筑物結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)；地下工程防水等級(jí)為三級(jí)。本工程相對(duì)標(biāo)高 0.00 等于絕對(duì)標(biāo)高值 375.

4、00 （黃海系）。水池均采用 20 厚 1：2 防水砂漿抺面， 水池導(dǎo)流墻采用 15 厚 1：2防水砂漿抺面，水池表面涂刷食品級(jí)901 瓷釉。水池底板、外墻及頂板均采用一道4 厚改性瀝青卷材防水層的防水做法。2.2 結(jié)構(gòu)概況本工程結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)類型為梁筏基礎(chǔ)；結(jié)構(gòu)環(huán)境類別 為二 b 類；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為 50 年；場(chǎng)地類別為類；抗震等級(jí)為三級(jí)。本工程地基采用換填法處理，換填采用素土和灰土墊層，其壓實(shí)系數(shù)均不小于 0.96 ，處理后的地基承載力特征值要求達(dá)到180kp。本工程為鋼筋砼結(jié)構(gòu)生活水池及設(shè)備用房，底板、外墻體、頂板砼抗?jié)B等級(jí)均為 S8、強(qiáng)度等級(jí)為 C30,墊層為 100

5、厚 C15砼。3 施工準(zhǔn)備3.1 人員及機(jī)械配備 : 駐現(xiàn)場(chǎng)的施工項(xiàng)目部的人員及機(jī)械設(shè)備3.2 土方開挖前將圖紙會(huì)審?fù)戤?, 并將施工方案審批完畢 .3.3 與有關(guān)部門核對(duì)施工區(qū)域下部有關(guān)地下管網(wǎng)及竣工圖紙.3.4 場(chǎng)地障礙物清理完畢 , 開挖線已放設(shè) , 經(jīng)過有關(guān)部門驗(yàn)收、 同意下道工序施工。3.5 開工前必須對(duì)各班組施工人員進(jìn)行入場(chǎng)教育及安全和技術(shù)交底, 與會(huì)人員并全部簽字。3.6 施工用電接至現(xiàn)場(chǎng) , 夜間施工有足夠的照明。3.7 安全防護(hù)欄桿已經(jīng)準(zhǔn)備齊全。4 主要管理人員職責(zé)4.1 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 ：全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全、工程進(jìn)度、經(jīng)營(yíng)管理，對(duì)該項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。4.2

6、技術(shù)員 ：負(fù)責(zé)該部門的技術(shù)工作， 解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題， 組織并進(jìn)行安全教育工作，組織該部門的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收，主持質(zhì)量事故的調(diào)查分析，參加安全事故的調(diào)查分析。負(fù)責(zé)施工過程中的技術(shù)管理，編制一般項(xiàng)目的技術(shù)措施。并檢查措施的執(zhí)行情況，處理設(shè)計(jì)變更和材料的代用問題，建立健全工程檔案；配合施工人員及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題；參加分部（分項(xiàng)）工程質(zhì)量驗(yàn)收工作。4.3 施工員： 搞好文明施工， 嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程安排班組生產(chǎn)， 在所管轄的圍進(jìn)行施工管理配合生產(chǎn)副處長(zhǎng)工作，完成工程處交給的其它臨時(shí)生產(chǎn)任務(wù)。4.5 安全員： 負(fù)責(zé)監(jiān)督、 檢查工程處施工場(chǎng)所的安全文明施工情況， 對(duì)施工中的安全隱患應(yīng)及時(shí)

7、提出，限期整改，負(fù)責(zé)對(duì)新入場(chǎng)人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，監(jiān)督檢查處各班組的安全工作。5 施工工序清理場(chǎng)地障礙物測(cè)量放線土方開挖安全圍護(hù)欄桿設(shè)置 基坑修邊撿底基礎(chǔ)素土及灰土墊層換填地基承載力檢測(cè)墊層、底板防水層及保護(hù)層施工底板鋼筋綁扎底板模板支設(shè)底板砼澆筑外墻柱鋼筋綁扎墻體預(yù)留預(yù)埋穿墻防水套管外墻柱模板、頂梁板模板支設(shè)頂梁板鋼筋綁扎墻柱及頂梁板砼澆筑模板拆除 外墻及頂板防水施工室外土方回填設(shè)備房、水池部回填土、磚砌體及裝飾裝修交工驗(yàn)收。6 土方開挖6.1 土方開挖前根據(jù)施工圖紙及放坡要求用白灰撒出土方開挖線, 由于本工程開挖深度在 5.5米，屬于深基坑開挖，故土方開挖均外放1.0米。6.2 由于場(chǎng)地位

8、于原高層鋼筋加工房位置， 故土方開挖前， 對(duì)清理原施工現(xiàn)場(chǎng)后方可進(jìn)行土方開挖。6.3 由于施工區(qū)域狹小， 同時(shí)位于一期生產(chǎn)區(qū)域， 為保證安全， 土方開挖采用機(jī)械開挖、人工清底修坡的方法, 挖出土方運(yùn)至業(yè)主指定的地點(diǎn)。6.4 土方開挖過程中要隨時(shí)測(cè)量基底標(biāo)高，防止超挖和欠挖。6.5 開挖時(shí)， 要預(yù)留 200 300mm厚的土層進(jìn)行人工清底， 基底挖好后，核實(shí)底標(biāo)高。6.6 土方開挖好后，在基坑坡頂線1.5m 處設(shè)安全圍護(hù)欄桿，欄桿高1.5m，同時(shí)設(shè)置醒目施工標(biāo)志，并基坑四周設(shè)置通長(zhǎng)排水溝。6.7 土方開挖注意事項(xiàng)：開挖前，事先與業(yè)主方有關(guān)部門聯(lián)系，核對(duì)前期竣工圖紙，核實(shí)是否有影響開挖的地下管網(wǎng)及

9、電纜。開挖時(shí)設(shè)專人監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)地下水管、電纜時(shí)，立即暫停開挖，通知業(yè)主有關(guān)單位，確定處理方式后， 妥善處理后再挖。開挖中，隨時(shí)檢查基坑尺寸、邊坡和標(biāo)高以控制挖深，以防超挖或擾動(dòng)基底土質(zhì)；隨時(shí)檢查基底土質(zhì)，及時(shí)做好記錄， 發(fā)現(xiàn)異常土質(zhì)，通知有關(guān)地質(zhì)人員核查處理。7 灰土墊層施工7.1 現(xiàn)場(chǎng)施工條件及準(zhǔn)備工作本工程已完成基槽驗(yàn)收工作，具備基礎(chǔ)灰土換填條件。材料及主要機(jī)具：灰土土料：按照甲方要求采用外購?fù)?，但不得含有有機(jī)雜物，使用前應(yīng)先過篩，其粒徑不大于 15mm。含水量應(yīng)符合規(guī)定。石灰：應(yīng)用塊灰或生石灰粉；使用前應(yīng)充分熟化過篩，不得含有粒徑大于 5mm的生石灰塊，也不得含有過多的水分。主要機(jī)具有：拌

10、合機(jī)、裝載機(jī)、蛙式打夯機(jī)、壓路機(jī)、手推車、標(biāo)準(zhǔn)斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和水準(zhǔn)儀等。作業(yè)條件：基坑（槽）在攤鋪灰土前必須先行釬探驗(yàn)槽，并按設(shè)計(jì)和勘探部門的要求處理完地基，辦完隱檢手續(xù)。施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)，土料種類、合理確定土料含水量控制圍。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。重要的灰土填方其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。施工前，應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志。在基坑（槽）邊坡上每隔3m，按灰土墊層分層換填厚度釘上水平控制木撅?；刍淄临|(zhì)如含水量太大，為了保證灰土施工質(zhì)量，可采用先鋪設(shè) 150-200 厚磚渣，然后進(jìn)行壓實(shí)平整，磚渣鋪設(shè)厚度應(yīng)視土質(zhì)濕度。7.2 灰土墊層施工方法（ 1）

11、. 工藝流程：檢驗(yàn)土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩確定灰土配比灰土拌合槽底清理分層鋪灰土碾壓夯實(shí)找平驗(yàn)收（ 2）.首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求；然后分別過篩。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用 6 10mm的篩子過篩，是生石灰粉可直接使用；土料要用 16 20mm篩子過篩，均應(yīng)確保粒徑的要求。（ 3）.灰土拌合： 2 8灰土的配合比應(yīng)用體積比，基礎(chǔ)墊層灰土必須過標(biāo)準(zhǔn)斗，嚴(yán)格控制配合比。拌合時(shí)必須均勻一致，拌合好的灰土 顏色應(yīng)一致。（ 4）.灰土施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制土料含水量。工地檢驗(yàn)方法是：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時(shí)， 應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕。（ 5）

12、. 基坑（槽）底或基土表面應(yīng)清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土，風(fēng)吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。序號(hào)夯具名稱重量（ KN） 虛鋪厚度 (mm)備注1壓路機(jī)60-100200-3002打夯機(jī)1.2-4.0200-300（ 6）.分層鋪灰土： 每層的灰土鋪攤厚度， 可根據(jù)不同的施工方法， 按下表規(guī)定鋪設(shè) 。各層鋪攤后均應(yīng)用木耙找平，與坑（槽）邊壁上的厚度控制木樁對(duì)應(yīng)檢查。（ 7）.碾壓（打夯）密實(shí)：碾壓（打夯）的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。打夯應(yīng)夯夯相接，一夯壓半夯，縱橫交叉。碾壓（夯實(shí)）次數(shù)一般不少于 3-4 遍，灰土墊層壓實(shí)系數(shù)按 0.96控制。壓路機(jī)碾壓時(shí)開始應(yīng)低速

13、靜壓 , 使表面平實(shí) ; 實(shí)遍數(shù), 使其符合要求。每平碾碾壓一層完后 , 應(yīng)用人工將表面找平?；彝翆颖砻妫惶蓵r(shí) , 應(yīng)灑不濕潤(rùn)后繼續(xù)回填。碾壓路線應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間。（ 8）. 灰土分段施工時(shí)，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎， 上下兩層灰土的接槎距離不得小于 500mm。（ 9）. 灰土回填每層碾壓（夯壓）實(shí)后，應(yīng)根據(jù)規(guī)規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出灰土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。用貫入度儀檢查灰土質(zhì)量時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)以確定貫入度的具體要求。環(huán)刀取土的壓實(shí)系數(shù)用 dy 鑒定，設(shè)計(jì)規(guī)定為 0.96 ；也可按下表的規(guī)定執(zhí)行。序號(hào)土料種類灰土最小質(zhì)量密度 g/cm31輕

14、亞粘土1.552亞粘土1.503粘土1.45（ 10）. 找平與驗(yàn)收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打灰土。（ 11） . 留、接槎規(guī)定：灰土施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行留接槎的規(guī)定。當(dāng)灰土基礎(chǔ)標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)作成階梯形，上下層的灰土接槎距離不得小于500mm。接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。7.3 注意事項(xiàng)（ 1）. 灰土回填施工時(shí)，切記每層灰土夯實(shí)后都得測(cè)定干土的質(zhì)量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土。并且在試驗(yàn)報(bào)告中，注明土料種類、配合比、試驗(yàn)日期、層數(shù)（步數(shù)）、結(jié)論、試驗(yàn)人員簽字等。密實(shí)度末達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，均應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。（ 2）.灰土施工時(shí)

15、嚴(yán)格執(zhí)行留接槎的規(guī)定。 當(dāng)灰土基礎(chǔ)標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)作成階梯形，上下層的灰土接槎距離不得小于500mm。接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。(3 ）.生石灰塊熟化不良，沒有認(rèn)真過篩，顆粒過大，造成顆粒遇水熟化體積膨脹，會(huì)將上層墊層、基礎(chǔ)拱裂。必須要求認(rèn)真對(duì)待熟石灰的過篩要求。(4). 灰土配合比不準(zhǔn)確：土料和熟石灰沒有認(rèn)真過標(biāo)準(zhǔn)斗，或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻?，拌合也不均勻，均?huì)造成灰土地基軟硬不一致， 干土質(zhì)量密度也相差過大。應(yīng)認(rèn)真做好計(jì)量工作。8 鋼筋工程8.1 底板鋼筋施工鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋安裝

16、時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工:鋼筋在加工房集中加工下料， 鋼筋按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸統(tǒng)一加工制作, 分類編號(hào)堆放 , 鋼筋加工嚴(yán)格按圖紙要求長(zhǎng)度、規(guī)格、品種進(jìn)行加工, 鋼筋下料必須認(rèn)真根據(jù)施工配筋圖進(jìn)行 , 下料時(shí)要考慮施工的可行性和工程的經(jīng)濟(jì)性 , 并考慮到主筋保護(hù)層厚度 , 鋼筋下料要經(jīng)有關(guān)人員審核后送鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行加工 , 鋼筋在下料前要檢查鋼筋的出廠合格證及鋼筋批次是否對(duì)應(yīng) , 并有試驗(yàn)室提供的復(fù)試合格報(bào)告， 在這些資料齊全的情況下, 鋼筋便可下料 , 鋼筋下料要準(zhǔn)確無誤 , 保證每一根鋼筋的尺寸、規(guī)格、直徑正確。焊接采用閃光對(duì)焊 , 在接頭對(duì)焊前必須進(jìn)行試

17、焊 , 并將試焊的試件送到試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn) , 合格后方可進(jìn)行對(duì)焊操作 , 對(duì)焊操作者必須持證上崗，證件必須經(jīng)相關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方可生效 , 對(duì)焊成的鋼筋料要自然冷卻, 不可強(qiáng)制冷卻, 尤其不能在焊點(diǎn)處沾水、 吹風(fēng), 對(duì)焊接頭要請(qǐng)監(jiān)理公司見證取樣, 經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后 , 方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝使用 .輔助材料準(zhǔn)備：扎絲采用22#鉛絲 , 扎絲的長(zhǎng)度要滿足使用要求 ,同時(shí)控制鋼筋保護(hù)層厚度的砂漿墊塊（防水砼同等級(jí)）也要準(zhǔn)備充足。底板鋼筋施工在墊層上劃好鋼筋位置線, 按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需要的鋼筋根數(shù), 在底板上彈出鋼筋位置線, 按彈出的鋼筋位置線布置底板下排鋼筋, 鋼筋綁扎時(shí)靠近外圍

18、兩行的交叉點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎 , 中間部分的相交點(diǎn)可梅花形交錯(cuò)綁扎, 雙向受力鋼筋必須將交叉點(diǎn)全部綁扎 , 綁扎時(shí)如采用一側(cè)順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向, 也可采用八字扣, 保證鋼筋不發(fā)生較大的位移, 底板下層鋼筋保護(hù)層用無石子砂漿塊墊起，按 600距離梅花型布置。底板的下層鋼筋綁扎好后 , 擺放底板上層鋼筋馬凳 , 間距為 1.2 米，馬凳采用 18 鋼筋進(jìn)行加工 ( 加工尺寸見下圖 ), 馬凳擺放好后綁扎底板上層鋼筋，底板上層鋼筋綁扎方法同底板下層鋼筋。40060060040030 18鋼筋底板鋼筋馬凳示意圖2000層護(hù) 保- 厚板底板混凝土澆注前 , 必須將側(cè)壁豎向鋼筋錨入底板混凝土, 側(cè)壁豎向鋼筋必須

19、采取措施將其固定可靠 , 以防止鋼筋傾倒傷人 .施工縫留設(shè) : 第一次將底板混凝土澆注完 , 池壁澆注到距基礎(chǔ)梁頂300 處，側(cè)墻壁施工縫留設(shè) 3 厚 200mm寬止水鋼板，詳見結(jié)施 -2 的圖 14 的地下室砼外墻防水構(gòu)造二大樣做法。8.2 墻柱鋼筋施工鋼筋安裝 : 按照?qǐng)D紙的間距計(jì)算出側(cè)壁所需的鋼筋數(shù)量 , 按間距插入底板 , 在混凝土澆筑前進(jìn)行 , 同時(shí)與底板鋼筋綁扎牢固 , 保證鋼筋位置的準(zhǔn)確 , 不發(fā)生較大的位移 .鋼筋安裝要滿足以下規(guī)定 : 鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處 , 同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭, 接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不小于 10d, 墻筋縱向受力鋼筋采用

20、搭接接頭，框架柱及暗柱縱向受力鋼筋采用電渣壓力焊連接接頭, 設(shè)置在同一側(cè)墻板的接頭必須相互錯(cuò)開 , 鋼筋安裝位置允許偏差要符合規(guī)規(guī)定。墻筋綁扎完成后，應(yīng)及時(shí)通知安裝班組進(jìn)行穿墻防水套管的預(yù)留預(yù)埋，要核對(duì)反復(fù)防水套管的標(biāo)高和位置完全正確后，應(yīng)采取可靠的固定措施進(jìn)行加固。套管四周根據(jù)套管大小按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求布置洞口加強(qiáng)筋。8.3 頂板鋼筋施工板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎短鋼筋清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋和分布筋間距 , 按劃100厚板100鋼筋馬凳好的間距，先擺放底排受力主筋，底排鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m，墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，底排鋼筋綁扎過

21、程中擺放鋼筋馬凳， 馬凳加工采用 12 的圓鋼（加工尺寸見下圖），布置間距縱橫為 1.5 米， 以確保上部鋼筋的位置， 鋼筋馬凳擺放好后再進(jìn)行上排鋼筋的綁扎， 負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎， 鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置要求必須符合規(guī)要求。9 模板工程模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。9.1 墻柱模板施工本工程墻柱模板采用散支散拆的方式，面板選用優(yōu)質(zhì)的雙層涂膜九層板，尺寸為 183091218mm

22、，縱楞采用直木方，尺寸為2000 10050mm，間距 400mm，橫楞為鋼管， 規(guī)格為 483.5 ，間距 500mm，用 12 的對(duì)拉螺桿加固，間距500 500mm。柱墻模板的施工工藝為：根據(jù)墻柱子截面配置柱模板，模板上涂刷脫模隔離劑；立面模板釘豎向楞木方；按500500mm的間距打螺桿孔，穿 12 對(duì)拉螺桿； 用 483.5 短鋼管兩根并排進(jìn)行橫向加固； 5） 四周用外穿螺桿加固。墻柱模的豎向加固支撐，用2000 100 50mm的木方，間距不超過 250mm。封墻柱模時(shí)應(yīng)在底部鋸一到二個(gè)100 50mm的一方孔， 做為澆筑砼前沖洗模垃圾的清掃孔。柱模加固后，應(yīng)用線錘檢驗(yàn)，仔細(xì)校正，垂

23、直偏差不得超過規(guī)允許的圍。9.2 梁板模板1） 搭設(shè)滿堂腳手架根據(jù)樓層層高，選擇適當(dāng)長(zhǎng)度的鋼管作為立桿，立桿之間的間距為 800-1000mm。下水平掃地桿離地面距離在 200 400mm之間。至少設(shè)兩道拉通的水平橫桿，上下水平橫桿之間的距離不大于 1500mm。同時(shí)縱橫兩個(gè)方向均需設(shè)置剪刀撐，利用扣件連接水平、豎向、斜向的鋼管組成滿堂架支撐體系。板底模、梁底模其邊端部離支撐立桿的懸挑長(zhǎng)度不得大于 300mm。2） 鋪釘板底模和梁模在安裝模板時(shí)，板底模和梁底模的擱置要利用木方的窄邊，并把水平拼縫擱置在木方上， 豎向的梁側(cè)模的拼縫也要用木方的窄邊壓住。板底模邊要壓在柱的豎向模板上。在主梁梁端與柱

24、，次梁與主梁交接 部位，要求主梁或次梁的底模、側(cè)模就擱置在主梁的襯口檔上，以保 證接縫嚴(yán)密及剛度要求。在外墻轉(zhuǎn)角處要設(shè)剪刀撐，并且柱的水平加 固鋼管均要同板底模的支撐體系拉結(jié)在一起。剪刀撐和拉結(jié)鋼管的扣件一定要確保旋緊。根據(jù)圖紙要求，對(duì)于跨度L 10m或懸挑梁長(zhǎng)度 L 2m的梁，支模時(shí)應(yīng)按規(guī)要求起拱L/1000 3L/1000 ，對(duì)于跨度 L4m 的板要求支模時(shí)跨中起拱 L/400 。在澆砼前應(yīng)對(duì)梁底和板底支撐進(jìn)行重點(diǎn)檢查，梁底橫桿與立桿的交點(diǎn)應(yīng)扣雙扣件。對(duì)于較大截面的梁，應(yīng)根據(jù)計(jì)算對(duì)梁底加一到二排的加強(qiáng)頂撐并與架子體系連結(jié)，以確保在澆砼過程中梁底模和板底模不下沉變形。模板拆除: 模板及其支架

25、拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行. 混凝土澆筑時(shí)必須做同條件試塊3 組, 根據(jù)同條件試塊的強(qiáng)度確定拆模強(qiáng)度 , 鋼筋混凝土在未達(dá)到所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí) , 不得拆模 , 施工中不得超載使用 , 嚴(yán)禁在頂板上面堆放過量的建筑材料 , 如果必須進(jìn)行堆放時(shí)要經(jīng)過計(jì)算 , 進(jìn)行加固支撐 .10 混凝土工程10.1 底板混凝土a. 混凝土運(yùn)輸: 采用 2 臺(tái)罐車運(yùn)輸,1 臺(tái)泵車澆筑布料?；炷吝\(yùn)輸要保持混凝土的均勻性，保證不漏漿、不失水、不分層、不離析，如產(chǎn)生離析必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)后必須符合澆筑時(shí)的塌落度，罐車在裝料前必須將罐積水清理干凈，運(yùn)輸途中嚴(yán)禁隨意往罐加水。b. 泵車布置

26、 : 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，泵車要布設(shè)在便于澆筑地方，泵車的支腿必須支設(shè)平穩(wěn)可靠 .c. 混凝土澆筑: 澆筑時(shí)采用分段分層法進(jìn)行, 每層厚度不宜超過 3040, 但要保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好, 不致形成施工縫, 混凝土運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)后要立即入模, 但也要嚴(yán)格控制澆筑速度，防止?jié)仓^快造成模板側(cè)壓力過大而使模板系統(tǒng)失穩(wěn), 布料的自由落差高度不得超過 1.5 米，砼振搗采用50 插入式振搗棒振搗，振搗要做到“快插慢拔”, 掌握好振搗時(shí)間，插點(diǎn)要均勻排列, 澆筑時(shí)派專人觀察模板、及其支撐、插筋的情況, 確保砼的施工質(zhì)量, 做到實(shí)外光, 砼澆筑至底板頂標(biāo)高后用木抹子將表面搓平, 及時(shí)排出表面的泌水

27、, 在砼初凝前必須復(fù)查底板頂標(biāo)高, 若收縮量大要補(bǔ)澆砼, 在初凝前用抹子抹壓兩遍, 以閉合表面裂縫?；炷琉B(yǎng)護(hù): 防水混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大, 特別是早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)更為重要, 澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于 14 天, 因?yàn)樵跐駶?rùn)的條件下混凝土部水分蒸發(fā)緩慢, 不致形成早期的失水, 有利于水泥水化., 底板混凝土澆注完后上表面用一層塑料布覆蓋.10.2 側(cè)壁混凝土砼澆注前進(jìn)行技術(shù)交底 , 保證砼澆注的連續(xù)性和澆注的質(zhì)量, 砼采用商品砼， 2 臺(tái)罐車運(yùn)輸 ,1 輛泵車布料 , 澆筑時(shí)嚴(yán)格控制澆筑速度，防止?jié)仓^快造成模板側(cè)壓力過大而使模板系統(tǒng)失穩(wěn), 砼振搗采用 50 插入式振搗棒振搗 , 振搗時(shí)間一

28、般 10s 為宜，不應(yīng)漏振或過振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止, 嚴(yán)禁在混凝土任意加水，必須嚴(yán)格控制水灰比，預(yù)埋套管的止水環(huán)周圍混凝土要細(xì)心振搗密實(shí)，防止漏振。10.3 頂板混凝土與墻柱混凝土同時(shí)澆筑， 振搗采用 50 插入式振搗棒振搗， 人工用刮桿找平。在澆筑前，先將模板表面的雜物垃圾清理干凈， 再進(jìn)行混凝土澆筑 ,在使用振搗器振搗時(shí)， 每個(gè)振搗位置上必須連續(xù)振搗 25 40s，但以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)， 移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次的振動(dòng)前進(jìn) , 前后位置和排與排之間相互搭接必須有 3 5 ，防止漏振。人工用刮桿進(jìn)行找平時(shí)必須認(rèn)真進(jìn)行，不得漏刮，出現(xiàn)標(biāo)高低的地方要進(jìn)行補(bǔ)澆，

29、找平以后要用木抹子進(jìn)行壓實(shí)以閉合表面裂縫。澆筑后應(yīng)做好抗?jié)B混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，要保濕養(yǎng)護(hù)14 天以上?；炷翝仓^程中必須做好標(biāo)養(yǎng)試塊、同條件試塊、抗?jié)B試塊的取樣、養(yǎng)護(hù)工作。11 防水工程11.1 防水設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，本工程防水等級(jí)為兩道設(shè)防，一道采用鋼 筋混凝土自防水 （ P8 級(jí)），一道采用 4mm厚 SBS聚酯胎改性瀝青防水卷材。11.2 施工方法及技術(shù)要點(diǎn)防水基層要抹平、壓光、養(yǎng)護(hù)，使其堅(jiān)硬不翻砂，不空鼓，平整度較好（ 2m靠尺檢查，不超過 5mm），并會(huì)同監(jiān)理工程師嚴(yán)格執(zhí)行交接檢查；平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；穿

30、出基層的構(gòu)件須安裝完畢后方可進(jìn)行防水施工； 卷材防水基層潔凈干燥， 含水率低于 10%，操作時(shí)目測(cè)表面翻白為準(zhǔn)，否則影響卷材與基層的粘結(jié)性。鋪貼卷材采用搭接法，同一層相鄰兩幅卷材的橫向接縫，應(yīng)彼此錯(cuò)開 1500mm以上，避免接縫部位集中。防水卷材的短邊和長(zhǎng)邊（橫縫和縱縫），其搭接寬度均不應(yīng)小于100mm立, 面與平面的轉(zhuǎn)角處、 卷材的接縫應(yīng)留在結(jié)構(gòu)板的平面上，距離立面應(yīng)不小于600mm。如下示意圖所示：100SBS改性瀝青防水卷材寬 1m,每卷長(zhǎng) 10m/7.5m橫向搭接縫縱向搭接縫15000橫向搭接縫00100縱向搭接縫10011500橫向搭接縫001100卷材鋪貼平面圖另，根據(jù) GB502

31、08-2011的規(guī)定，地下室外墻采用外防外貼法鋪貼卷材防水層時(shí)，立面卷材接槎的搭接寬度，高聚物改性瀝青類卷材應(yīng)為 150mm，且上層卷材應(yīng)蓋過下層卷材。地下室防水施工時(shí)，平面 SBS卷材長(zhǎng)短邊搭接寬度均為 100mm，立面SBS卷材長(zhǎng)短邊搭接寬度均為 150mm，搭接縫采用熱熔融合，卷材搭接寬度的允許偏差應(yīng)為 -10mm。膠料，并粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密”為控制關(guān)鍵，溢出瀝青條約2mm均勻?yàn)r青條，如下示意圖所示：熱熔搭接縫SBS卷材擠出熱瀝青條封口搭接寬度 100mmSBS卷材SBS卷材搭接示意圖SBS改性瀝青防水卷材的搭接邊處理在工程中是極為重要的一環(huán)， 在施工中應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)要求“卷材接縫部位應(yīng)

32、溢出熱熔的改性瀝青在平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等部應(yīng)設(shè)置卷材附加增強(qiáng)層，采用與大面卷材同材質(zhì)的專用附加層卷材寬度500mm。特殊部位附加卷材則需現(xiàn)場(chǎng)按要求進(jìn)行裁剪。11.3 地下室底板防水施工工藝施工工藝流程：基層處理陰陽角、 細(xì)部節(jié)點(diǎn)等部位涂刷基層處理劑細(xì)部節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理節(jié)點(diǎn)附加層驗(yàn)收熱熔滿粘第一道SBS卷材熱熔焊接搭接縫檢查驗(yàn)收第一道 SBS卷材成品保護(hù)。操作要點(diǎn)及技術(shù)要求：基層處理：在陰陽角等節(jié)點(diǎn)細(xì)部將基層清掃干凈。涂刷基層處理劑部分的基層要求干燥。涂刷基層處理劑： 在陰陽角等節(jié)點(diǎn)細(xì)部選用長(zhǎng)柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底。 基層處理劑

33、涂刷完畢，達(dá)到干燥程度（一般以不粘手為準(zhǔn)）方可施行 附加卷材的熱熔施工。 一般細(xì)部附加處理：用與主材相同材料的附加層卷材及裁剪好的陰陽角卷材在兩面轉(zhuǎn)角、三面陰陽角等部位進(jìn)行附加增強(qiáng)處理，平立面平均展開。方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好，在細(xì)部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用火焰加熱器烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無空鼓，并壓實(shí)鋪牢。施工第一道 SBS卷材：在已處理好的基層表面，按照所選卷材的寬度，留出搭接縫尺寸（長(zhǎng)短邊均為100mm）。將起始端卷材粘牢后，持火焰噴燈對(duì)著待鋪的整卷卷材，使噴燈距卷材及基層加熱處0.3 0.5m 施行往復(fù)移

34、動(dòng)烘烤 ( 不得將火焰停留在一處直火燒烤時(shí)間過長(zhǎng)， 否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離) ，應(yīng)加熱均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡（不得出現(xiàn)大量氣泡），及時(shí)推滾卷材進(jìn)行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實(shí)工序。鋪貼后卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得扭曲。接縫處理： 用噴燈充分烘烤搭接邊上層卷材底面和下層卷材上表面瀝青涂蓋層，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實(shí)熔合，且有熔融瀝 青從邊端擠出，形成寬度約2mm的勻質(zhì)瀝青條，達(dá)到封閉接縫口的目的。檢查驗(yàn)收 SBS卷材：鋪貼時(shí)邊鋪邊檢查，檢查時(shí)用螺絲刀檢查接口，發(fā)現(xiàn)熔焊不實(shí)之處及時(shí)修補(bǔ)，不得留任何隱患，現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢

35、員必須跟班檢查，檢查并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。分工序自檢，自檢合格后報(bào)請(qǐng)總包、監(jiān)理及建設(shè)方按照國(guó)標(biāo)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) （ GB 50208-2011）驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層的施工。11.4 地下室側(cè)墻防水施工工藝施工工藝流程：基層處理涂刷基層處理劑卷材附加層熱熔鋪貼SBS卷材熱熔焊接搭接縫驗(yàn)收 SBS卷材檢查、驗(yàn)收成品保護(hù)。操作要點(diǎn)及技術(shù)要求： 基層處理：將基層清掃干凈，基層應(yīng)平整、清潔、干燥。 涂刷基層處理劑：用長(zhǎng)柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底。基層處理劑涂刷完畢， 達(dá)到干燥程度（一般以不粘手為準(zhǔn)）方可施行熱熔施工，以避免失

36、火。 一般細(xì)部附加增強(qiáng)處理：用附加層卷材及標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制件在兩面轉(zhuǎn)角、三面陰陽角等部位進(jìn)行附加增強(qiáng)處理，平立面平均展開。方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好，在細(xì)部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用火焰加熱器烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無空鼓，并壓實(shí)鋪牢。在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度，留出搭接縫尺寸（長(zhǎng)短邊均為 100mm），再進(jìn)行卷材鋪貼施工。 卷材由下往上推滾卷材進(jìn)行熔粘鋪貼，將起始端卷材粘牢后，持火焰加熱器對(duì)著待鋪的整卷卷材， 使噴嘴距卷材及基層加熱處 0.3 0.5m 施行往復(fù)移動(dòng)烘烤 ( 不得將火焰停留在一處直火燒烤時(shí)

37、間過長(zhǎng)， 否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離 ) ，應(yīng)加熱均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡（不 得出現(xiàn)大量氣泡），及時(shí)推滾卷材進(jìn)行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實(shí)工序。 接縫處理。用噴燈充分烘烤搭接邊上層卷材底面和下層卷材上表面瀝青涂蓋層，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實(shí)熔合，且有熔融瀝青從邊端擠出，形成寬度 2mm的勻質(zhì)瀝青條。 檢查驗(yàn)收：鋪貼時(shí)邊鋪邊檢查，檢查時(shí)用螺絲刀檢查接口，發(fā)現(xiàn)熔焊不實(shí)之處及時(shí)修補(bǔ)，不得留任何隱患，現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查，檢查合格后方可進(jìn)入下一道工序施工，特別要注意平立面交接處、轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位的做法是否正確。待自檢合格后

38、報(bào)請(qǐng)監(jiān)理及建設(shè)方按照地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)（GB50208-2011）進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層的施工。11.5 細(xì)部節(jié)點(diǎn)防水做法細(xì)部節(jié)點(diǎn)（平立面交接處、卷材收口、后澆帶等）是防水工程的薄弱環(huán)節(jié)，必須有針對(duì)性的進(jìn)行合理、安全、科學(xué)的設(shè)計(jì)并要求高質(zhì)量的施工操作，才能保證地下室防水系統(tǒng)的整體性及密閉不透水性。11.5.1 底板與外墻交接處防水做法：平立面交接處、轉(zhuǎn)折處設(shè)置附加層卷材，底板卷材與磚砌永久保護(hù)墻之間刷油滿粘施工，底板卷材收口部位采用磚砌體進(jìn)行固定，與墻體卷材接茬寬度不小于 100mm，詳見下圖所示：11.5.2 外墻卷材收口做法：外墻立面卷材的收口采用固定壓條、射釘固定、并用

39、瀝青基密封膏密封，在保證防水系統(tǒng)的安全性能的前提下，對(duì)延長(zhǎng)防水系統(tǒng)的安全使用壽命起到極大的幫助。柔性防水層收頭如下圖所示：11.5.3 集水坑防水做法：本工程地下室防水工程中有集水坑，采用下面的方法進(jìn)行施工。11.5.4 外墻模板穿螺栓防水構(gòu)造做法如下圖施工：11.5.5 地下室頂板防水做法：11.6 成品保護(hù)措施1、在防水層的施工過程中，施工人員須穿軟底鞋，嚴(yán)禁穿帶釘子或尖銳突出的鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，以免破壞防水層。2、施工過程中質(zhì)檢員應(yīng)隨時(shí)、有序的進(jìn)行質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)有破損、扎壞的地方要及時(shí)組織人員進(jìn)行正確、可靠的修補(bǔ)，避免隱患的產(chǎn)生。3、卷材防水層施工完畢自檢合格后，應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目部及監(jiān)理方進(jìn)行

40、驗(yàn)收。4、底板卷材防水層驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層（細(xì)石砼）的施工。5、嚴(yán)禁在未進(jìn)行保護(hù)的防水層上托運(yùn)重型器物和運(yùn)輸設(shè)備。6、不得在已驗(yàn)收合格的防水層上打眼鑿洞，所有預(yù)埋件均不得后鑿、預(yù)埋件不得后做，如必須穿透防水層時(shí)，必須提前通知防水承包方，以便提供合理的建議并進(jìn)行及時(shí)的修補(bǔ)。7、底板澆筑砼保護(hù)層時(shí)，運(yùn)送砼的小車的腿根部必須用橡膠卷材墊好，并要捆扎牢靠，以免破壞防水層。11.7 質(zhì)量保證及驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照地下工程防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) （ GB50208-2011）。 1、卷材及膠粘劑底規(guī)格、性能、配合比必須按設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用，應(yīng)有合格的出廠證明，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試資料。杜絕使用偽劣不合格產(chǎn)品；2

41、、施工人員不掌握施工工藝，不明確施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的人員嚴(yán)禁上崗操作。按規(guī)定持證上崗的工種，必須有上崗證才可上崗。3、卷材防水層特殊部位的細(xì)部做法， 嚴(yán)格按方案交底， 精心施工，須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)的規(guī)定；4、卷材的壓實(shí)：在粘合好之后，馬上用手滾或大壓滾滾壓牢固， 特別是卷材的搭接街頭部位和段部；以防空鼓現(xiàn)象出現(xiàn)。5、防水層嚴(yán)禁有破損和滲漏現(xiàn)象；在澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層時(shí)， 如發(fā)現(xiàn)防水層有損壞，必須及時(shí)修復(fù)，方可澆筑；6、管根處防水層施工時(shí)，將管根周圍清理干凈，注意操作，將卷材壓實(shí)，不得有嘴、翹邊、折皺的現(xiàn)象；11.8 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 空鼓: 卷材防水層空鼓 , 發(fā)生在找平層與卷材之間 ,

42、 且多在卷材接縫處, 其原因是找平層不干 , 含水率大 ; 空氣排除不徹底 , 卷材沒有粘結(jié)牢固。2 滲漏: 多發(fā)生在管根、地漏、變形縫等處 , 伸縮縫沒有斷開 , 造成防水層撕裂 , 其他部位由于粘結(jié)不牢 , 卷材松動(dòng)或襯墊不嚴(yán)有空隙等均有可能產(chǎn)生滲漏 , 施工中應(yīng)加強(qiáng)檢查 , 認(rèn)真操作。12 水池壁防水砂漿1 防水砂漿材料要求 : 水泥采用 425#的普通硅酸鹽水泥 ; 砂采用中砂， 不得含有雜物 , 含泥量不得超過 3%，使用前必須過 3 5mm孔徑的篩 ; 外加劑采用防水粉 , 使用時(shí)必須按產(chǎn)品說明書正確使用。2 工藝流程：基層處理找規(guī)矩、貼灰餅?zāi)ǖ谆夷ㄕ置婊? 基層處理 : 首先將凸

43、出的混凝土剔平 , 將表面塵土、污垢清掃干凈， 然后用 1 1 水泥細(xì)砂漿摻用水量 20%的 107 膠，噴或用笤帚將砂漿甩到面上 , 其甩點(diǎn)要均勻 , 終凝后澆水養(yǎng)護(hù) , 直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。4 找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度 , 但最少不小于 7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層操作。用線墜、 方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直, 灰餅采用 1 3 水泥砂漿做成 5cm見方，水平距離約為1.2 1.5m 左右。5 墻面沖筋：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的 1 3 水泥砂漿沖筋（標(biāo)筋）， 沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的

44、高度或?qū)挾葋頉Q定，筋寬約為5cm左右。6 抹灰：在抹灰前一天用水把墻面澆透， 然后在混凝土墻面濕潤(rùn)的情況下。先刷 107 膠素水泥漿一道（摻用水量 10%的 107 膠），水池壁、頂板底面和底板頂面采用 1:2 防水砂漿抹面，厚度 20mm；外壁、支柱及其它表面用 1:2 水泥砂漿抹面，厚度 15mm。7 抹完灰后注意噴水養(yǎng)護(hù)，防止空鼓裂縫。13 瓷釉 SHF-901 涂料施工1 基面處理用砂紙或電動(dòng)鋼絲輪對(duì)防水砂漿基面進(jìn)行輕輕拉毛處理。2 涂料配制SHF-901 混凝土專用耐酸防水瓷釉為雙組份涂料， 按工作量配制用量，必須在適用期用完，以免浪費(fèi)。用機(jī)械攪拌的方法將組份一攪拌均勻，按包裝桶標(biāo)示

45、的比例加入組份二，再攪拌均勻，熟化約20min即可涂裝。涂料適用期為 4h。3 涂刷工藝3.1 涂料用量：兩道涂層用量約 250g/ 。3.2 在清理好的基面上， 刷涂第一道漆（為了增加瓷釉的滲透性， 可加入漆量 10%的溶劑量）。3.3 待第一道漆涂刷表干后（以不粘手為準(zhǔn)） ，用漆膩?zhàn)有扪a(bǔ)缺陷（膩?zhàn)佑么捎院突壅{(diào)制） 。3.4 涂層間的涂裝間隔為 4 24 小時(shí)為最佳。4 檢驗(yàn)嚴(yán)格按照油漆施工質(zhì)量規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)，做到自檢- 互檢 - 專職檢驗(yàn)，每道工序嚴(yán)格把關(guān)，文字記錄齊全無誤。5 涂層養(yǎng)護(hù)期涂裝完后七天可投入使用。6 注意事項(xiàng)6.1 必須嚴(yán)格按規(guī)定比例配制，在適用期（2-4 h ）用完。用多少配多少以免造成浪費(fèi)。6.2 嚴(yán)禁在雨雪，大風(fēng)大霧等不利環(huán)境下施工.7 安全措施7.1 本產(chǎn)品為易燃品必須遠(yuǎn)離