陽臺欄桿、扶手、輕鋼雨棚、樓梯欄桿施工工藝及做法說明

1、.輕鋼玻璃雨棚制作安裝施工工藝與做法說明輕鋼玻璃雨棚工藝流程，加工準(zhǔn)備及下料 測量放線預(yù)埋件安裝處理懸掛臂安裝焊接校準(zhǔn)檢驗連接受力拉索不銹鋼玻璃爪安裝焊接防銹噴漆處理夾膠玻璃加工制作安裝調(diào)整檢驗上下打膠修補檢驗玻璃清洗清理現(xiàn)場竣工驗收。做法說明：1、玻璃雨棚加工準(zhǔn)備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預(yù)留焊接收縮量和加工余量， 根據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔。鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。2、玻璃雨棚測量放線：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測預(yù)埋件標(biāo)高中心線，檢查預(yù)埋件標(biāo)

2、高偏差、左右偏差。整理結(jié)果，確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。3、玻璃雨棚預(yù)埋件安裝處理：定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。4、懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝采用焊接，需檢查焊接節(jié)點，調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計坡度，準(zhǔn)確無誤方能進(jìn)行焊接?？窟呉粭l懸掛臂準(zhǔn)確無誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準(zhǔn)確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準(zhǔn)拉出懸掛臂的最高、最底標(biāo)高線，一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼，應(yīng)按設(shè)計要求鏟去楞角。對接焊縫應(yīng)在焊縫的兩

3、端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。5、校準(zhǔn)檢驗：懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂；懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。6、連接受力拉索：定位拉桿基準(zhǔn)線、標(biāo)高線，按要求安裝預(yù)埋件，焊接欄桿。7、玻璃雨棚不銹鋼玻璃爪安裝焊接：按設(shè)計尺寸彈出縱橫線及設(shè)計標(biāo)高，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。8、防銹噴漆處理：應(yīng)清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。9、夾膠玻璃加工制

4、作安裝：按設(shè)計要求結(jié)合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時固定后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。10、調(diào)整檢驗：點式玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。11、上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。上下同時打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護(hù)紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。12、修補檢驗：局部修補檢驗

5、。13、玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃14、清理現(xiàn)場：保護(hù)和清洗現(xiàn)場15、竣工驗收：竣工驗收采光天棚施工工藝工藝流程：依據(jù)圖紙及制作安裝工藝的要求進(jìn)行框架所有的節(jié)點焊接滿焊立焊平焊角焊縫焊等完成后在鋼架上進(jìn)行駁接件底座位置放線，確定焊接位置焊接駁接件底座按圖紙布置的位置一一焊接完成。 鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)防腐除銹現(xiàn)場手工除銹或噴砂除銹完成焊接找補，若有焊結(jié)未有達(dá)到要求的、需要進(jìn)行補焊補焊完成后開始結(jié)構(gòu)油漆噴涂防銹底漆一度防銹底漆2度面漆噴涂面漆找補噴涂面漆干燥完成。 玻璃尺寸放樣定做玻璃安裝玻璃玻璃縫隙的密封結(jié)構(gòu)防水膠適膠清掃去除玻璃面雜物玻璃面清洗干凈工程竣工，交付驗收。做法說明

6、： 1、在主體結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)上確立基準(zhǔn)線，中心線及邊線的測定；2、測定各支承點（預(yù)埋件處）中心位置，并確定構(gòu)件安裝位置；3、測定校準(zhǔn)安裝玻璃的頂端，底部基準(zhǔn)、水平線位置間距等；4、測定確立對角線位置；5、安裝固定接駁爪主支承座構(gòu)件，檢查焊接質(zhì)量，焊縫不得有夾渣、氣孔等缺陷，并敲掉焊渣后對焊縫作防銹處理。在涂第二層防銹漆時，應(yīng)確定第一層涂層已經(jīng)固化，涂漆表面須均勻；6、將第一塊玻璃的接駁爪安裝在主支承座上，檢查調(diào)整其水平的位置，要特別注意安裝時鋼爪長腰眼須向上；7、玻璃安裝自下而上進(jìn)行，采用吊裝專用器具并輔真空吸盤進(jìn)行；8、安裝第一塊玻璃，并校準(zhǔn)定位；9、安裝第二塊玻璃，重復(fù)上述程序。10、此項工

7、作需利用內(nèi)外腳手架配合進(jìn)行。11、檢查調(diào)整所有玻璃板塊之間的膠縫間距須保持一致；12、檢查調(diào)整所有玻璃板塊的平整度；13、檢查所有夾具的緊固狀況須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；14、清潔玻璃板塊間的縫道；15、對玻璃板塊進(jìn)行注膠，注膠須符合有關(guān)之質(zhì)量要求；16、清除所有硅膠殘留痕跡。陽臺、連廊、入戶花園鐵藝欄桿施工工藝制作工藝：1、 下料：各項欄桿按照圖紙設(shè)計要求并根據(jù)圖紙所示圖樣和現(xiàn)場實際規(guī)格尺寸進(jìn)行材料下料，切口要磨口，斜口角度要精準(zhǔn)。2、 焊接打磨：進(jìn)行焊接時，焊接部位要焊平，對接部位要嚴(yán)密，保證平整度和橫平豎直。焊接部位的焊口必須滿焊，做到焊口無斷縫、無砂眼，焊口要打磨光滑，平整度達(dá)標(biāo)。3、 拋丸打砂：欄

8、桿焊接成型打磨后進(jìn)入打砂房進(jìn)行拋丸打砂除銹、去油并進(jìn)行粗化處理。4、 噴鋅防腐：欄桿進(jìn)行除銹去油處理后進(jìn)行噴鋅防腐處理，噴鋅時保證噴鋅層厚度均勻，達(dá)到防銹防腐要求。5、 補灰、磨平：每個焊接口補原子灰、打磨，要求焊口無縫、光滑、平整。6、 油漆處理：噴防銹漆兩層，面漆兩層（面漆顏色甲方指定）。7、 完工驗收：制作完成后質(zhì)檢員根據(jù)圖紙要求進(jìn)行檢驗，成品要求表面光滑清潔，整體效果美觀大方。8、 包裝：用塑料包裝紙進(jìn)行整體包裝，以免運輸及安裝過程中污染、擦傷、損壞。安裝工藝：1、 根據(jù)提供的室內(nèi)水平線，產(chǎn)品達(dá)到施工現(xiàn)場后按圖紙上所規(guī)定的位置及尺寸準(zhǔn)確按照就位，確定好標(biāo)高及垂直平整度。應(yīng)按甲方要求與圖

9、紙設(shè)計要求進(jìn)行定位，確保到底設(shè)計及驗收規(guī)范要求。2、 埋件按照根據(jù)圖紙設(shè)計要求和施工現(xiàn)場的實際情況準(zhǔn)確無誤的定位，避免造成不在一條平行線上。3、 安裝偏差必須符合國家規(guī)定和設(shè)計要求，達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)。4、 埋件、鐵藝欄桿安裝必須牢固，安裝偏差根據(jù)國家規(guī)定和設(shè)計要求：扶手直線度3mm，垂直度3mm，欄桿間距誤差3mm，對角線誤差3mm，預(yù)埋件垂直誤差3mm，水平誤差3mm。5、 防護(hù)欄桿安裝完成后，焊接部位打磨光滑，刷兩道環(huán)氧富鋅防銹漆，兩道面漆，已安裝好的欄桿經(jīng)驗收后，再統(tǒng)一進(jìn)行一次表面清理，修補劃痕，做表面一致處理，確保表面光滑潔凈。6、 成品保護(hù)：安裝完畢后，應(yīng)及時用塑料包裝紙進(jìn)行整體包裝（或

10、保護(hù)膜），以避免后期施工導(dǎo)致的污染、擦傷、碰傷。室內(nèi)護(hù)窗鐵藝欄桿及樓梯欄桿、扶手施工工藝制作工藝：1、 各項欄桿按照圖紙設(shè)計要求并根據(jù)圖紙所示圖樣和現(xiàn)場實際規(guī)格尺寸制作。2、 室內(nèi)樓梯和護(hù)窗欄桿需現(xiàn)場制作安裝，制作過程中，定位尺寸要準(zhǔn)確，該切斜角，該磨口的地方磨口。保證角度拼裝準(zhǔn)確精細(xì)。進(jìn)行拼裝時，焊接部位要平，對接部位要嚴(yán)密，保證平整度橫平豎直。焊接部位的焊口必須滿焊，做到焊口無斷縫、無砂眼，焊口要打磨光滑，平整度達(dá)標(biāo)。木扶手進(jìn)入加工車間后拋光磨平，在確保施工現(xiàn)場無污染情況下進(jìn)入現(xiàn)場安裝。3、 欄桿加工為半成品用鋼絲輪除銹，表面進(jìn)行防銹處理完好后再做面漆處理，保證欄桿表面的整潔。4、 欄桿加

11、工為半成品后進(jìn)行噴砂除銹達(dá)到無銹無痕再進(jìn)入噴塑上粉施工，上粉時保證粉末厚度均勻。制作完成后質(zhì)檢員根據(jù)圖紙要求進(jìn)行檢驗，成品要求表面光滑清潔，整體效果美觀大方。用塑料包裝紙進(jìn)行整體包裝，進(jìn)行成品保護(hù)，確保安裝過程中及交叉作業(yè)中的污染、擦傷及損害。安裝工藝：1、 根據(jù)提供的室內(nèi)水平線，產(chǎn)品達(dá)到施工現(xiàn)場后按圖紙上所規(guī)定的位置及尺寸準(zhǔn)確按照就位，確定好標(biāo)高及垂直平整度。應(yīng)按甲方要求與圖紙設(shè)計要求進(jìn)行定位，確保到底設(shè)計及驗收規(guī)范要求。2、 埋件按照根據(jù)圖紙設(shè)計要求和施工現(xiàn)場的實際情況準(zhǔn)確無誤的定位，避免造成不在一條平行線上。3、 安裝偏差必須符合國家規(guī)定和設(shè)計要求，達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)。4、 埋件、鐵藝欄桿安裝

12、必須牢固，安裝偏差根據(jù)國家規(guī)定和設(shè)計要求：扶手直線度3mm，垂直度3mm，欄桿間距誤差3mm，對角線誤差3mm，預(yù)埋件垂直誤差3mm，水平誤差3mm。5、 固定件安裝定位準(zhǔn)確無誤經(jīng)驗收后刷兩道防銹漆，再進(jìn)行鐵藝欄桿安裝。6、 防護(hù)欄桿安裝完成后，焊接部位打磨光滑，刷兩道環(huán)氧富鋅防銹漆，兩道面漆，已安裝好的欄桿經(jīng)驗收后，再統(tǒng)一進(jìn)行一次表面清理，修補劃痕，做表面一致處理，確保表面光滑潔凈。7、 成品保護(hù)：安裝完畢后，應(yīng)及時用塑料包裝紙進(jìn)行整體包裝（或保護(hù)膜），以避免后期施工導(dǎo)致的污染、擦傷、碰傷。靠墻不銹鋼樓梯扶手施工工藝工藝流程：放線安裝預(yù)埋件放線安裝支撐柱扶手與支撐柱連接打磨拋光做法說明：1、

13、 安裝預(yù)埋件（后加預(yù)埋件）：樓梯扶手預(yù)埋件的安裝智能采用后加預(yù)埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定支撐柱固定點的位置，然后再墻面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。2、 放線由于上述后加預(yù)埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在支撐柱安裝之前，應(yīng)重新放線，以確定埋板位置與焊接支撐柱的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時修正，應(yīng)保證不銹鋼支撐柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。3、 安裝支撐柱時，需雙日配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接

14、規(guī)范。4、 扶手與支撐柱連接支撐柱在安裝前，通過拉長線放線，根據(jù)樓梯的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點焊安裝，相鄰扶手安裝對接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊3050mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。5、 打磨拋光全部焊接好后，用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光，同時采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。躍層戶內(nèi)剛爬梯及屋面機房剛爬梯施工工藝工藝流程：放樣號料預(yù)埋件安裝鋼樓梯焊接安裝成品矯正打磨防銹防腐檢查驗

15、收做法說明：1. 材料的質(zhì)量檢查和基本要求 A.要按要求進(jìn)行備料，在檢查驗收鋼材時，看表面是否光滑平整，不得有氣泡、結(jié)疤、夾層、裂紋等缺陷。B.鋼型材、板材：應(yīng)符合設(shè)計的要求，并具備有質(zhì)量證明書，用于承重結(jié)構(gòu)的冷彎薄壁鋼帶或鋼板，宜采用3#鋼和16Mn鋼。C.連接材料（包括焊條）、防腐、防火材料：應(yīng)與主材相匹配、并符合設(shè)計要求和具有質(zhì)量證明書。D.隱蔽部位鋼結(jié)構(gòu)用角鋼、槽鋼、方管，應(yīng)用熱鍍鋅、特殊項目表面應(yīng)涂富鋅底漆兩遍處理。2. 加工制作前，要先號料，號料時須注意以下幾點：2. 1根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套料、盡可能節(jié)約材料2. 2 應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量2. 3 當(dāng)工藝有規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)定的

16、方向取料。號料允許偏差，零件外形尺寸±1.0mm，孔距±0.5mm。3. 根據(jù)鋼材型號，采用手工電弧焊接形式，進(jìn)行各種位置的焊接焊接時應(yīng)先單肢拼配焊接矯正，然后進(jìn)行大拼裝，支座、與鋼柱連接的節(jié)點板等，應(yīng)先小件組焊，矯正后再定位大拼裝。 對口錯邊t/10且不大于3.0mm，間隙±1.0mm，搭接長度±5.0mm縫隙1.5mm ,高度±2.0mm，垂直度b/100且不大于2.0mm，中心偏移±2.0mm。4. 鋼梯的外形尺寸允許偏差 長度和寬度 ±5.0mm 兩對角線差 6.0mm 表平面度（1mm范圍內(nèi)） 6.0mm 梯梁長度

17、 ±5.0mm 鋼梯寬度 ±5.0mm 鋼梯安裝孔距離 ±3.0mm 5. 構(gòu)件的各項技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗合格后，對加工過程中造成的焊疤凹坑應(yīng)予于補焊、并鏟磨平整，對臨時支撐、夾具應(yīng)予割除，鏟磨后零件表面的缺陷深度不得大于材料厚度負(fù)偏差值得1/2，對于吊車梁得受拉翼緣尤其應(yīng)注意其光滑過度。6. 砂輪打磨用手提式電動砂輪進(jìn)行打磨，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直。砂輪打磨時注意不要在鋼材表面磨出明顯的凹痕，處理好的磨擦面嚴(yán)禁有飛邊、毛刺、焊疤和污損等，不得涂油漆，在運輸過程中防止摩擦面損傷。 7.在涂層之前進(jìn)行防銹處理，刷漆進(jìn)行防腐處理，涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好，安裝焊縫處應(yīng)留出3050mm暫不涂裝，涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件得原編號，標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記。*;書是我們時代的