BEA水環(huán)真空泵使用說(shuō)明書

1、1 用途12 特點(diǎn)13 單泵型號(hào)表示方法14 工作原理25 泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明26 性能參數(shù)表47 安裝48 使用和維護(hù)59 泵的拆、裝710常見故障及補(bǔ)救方法811外形安裝尺寸9附頁(yè)受控部件明細(xì)表13安全警告：該設(shè)備應(yīng)用于含有大電流設(shè)備的工業(yè)系統(tǒng)中，取決于工作條件，特別是在應(yīng)用有害介質(zhì)時(shí)，不當(dāng)?shù)牟僮鲗?huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害或財(cái)產(chǎn)損失。只允許資格人員操作該設(shè)備！操作人員在操作該設(shè)備時(shí)，必須能夠隨時(shí)得到隨機(jī)提供的使用說(shuō)明書和其它相關(guān)產(chǎn)品資料，而且必須遵守這些規(guī)定。非資格人員禁止操作或接近該設(shè)備！若在煤礦使用，須配用相應(yīng)等級(jí)的防爆電動(dòng)機(jī)，防爆電動(dòng)機(jī)應(yīng)有有效的安全標(biāo)志證書；若使用三角帶傳動(dòng)，應(yīng)使用防靜電和阻燃

2、的三角帶。若在煤礦使用，須嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程的要求安裝監(jiān)控、安全設(shè)備。2BEAK列水環(huán)真空泵1用途該系列水環(huán)真空泵是用來(lái)抽吸空氣或其他無(wú)腐蝕性、不溶于水、不含固體顆粒的氣體，以使被抽密閉的容器形成一定的真空。吸入的氣體中允許混有微量的液體。該泵推薦的工作區(qū)間為-0.04MPa0.09MPa.該類真空泵主要應(yīng)用于化工、石化、輕工、制藥、冶金、建材、電器、食品、洗煤、選礦、化肥等行業(yè)。當(dāng)配有防爆電機(jī)時(shí)，可抽吸易燃、易爆的氣體，當(dāng)泵體材料為耐腐蝕材料時(shí)，可以抽吸具有一定腐蝕性的氣體。2特點(diǎn)2.1 高可靠性由于該類泵采用了軸與葉輪孔的牢固熱裝過(guò)盈配合及軸和軸承安全系數(shù)大，因而具有相當(dāng)高的可靠性。采用

3、焊接葉輪，輪轂與葉片全部加工，從根本上解決了動(dòng)平衡問(wèn)題，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，低噪音。2.2 維護(hù)方便由于在泵的兩端蓋上設(shè)置了檢查孔（拆下壓板即可），因而可方便地查看內(nèi)部結(jié)構(gòu)或間隙，并可快速而方便地更換排氣口閥板。此外，填料的更換也可在不拆泵蓋的情況下進(jìn)行，十分方便。2.3 高效節(jié)能該系列水環(huán)泵采用了系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，分配板，葉輪等主要部件設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，效率較高，另外，該類水環(huán)泵都采用了柔性排氣閥設(shè)計(jì)，避免了氣體壓縮過(guò)程中的過(guò)壓縮，通過(guò)自動(dòng)調(diào)排氣面積而降低能量消耗。從而最終達(dá)到最佳運(yùn)行效率。2.4 適應(yīng)沖擊載荷葉片采用鋼板一次沖壓成形，型線較好。焊接葉輪整體進(jìn)行熱處理，葉片具有良好的韌性，其抗沖擊，抗折彎能力

4、得以根本保證，適應(yīng)沖擊載荷。3單泵型號(hào)表示方法泵以8位的文字（字母）和數(shù)字組合表示其全稱:2BEAXXXX最低吸入壓力代號(hào)0可達(dá)33hPa1可達(dá)160hPa葉輪寬徑比代號(hào)1 B/D=0.52 B/D=0.753B/D=15B/D=1.2葉輪名義半徑cm單級(jí)水環(huán)真空泵系列名稱型號(hào)示例：葉輪名義直徑200mm,寬徑比1,最低吸入絕對(duì)壓力可達(dá)33hPa的單級(jí)水環(huán)真空泵:2BEA2030。4工作原理水環(huán)真空泵屬容積式泵，即利用容積大小的改變達(dá)到吸、排氣的目的。如圖一所示，葉輪偏心地裝在泵體內(nèi)，偏心距為e,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)（在泵起動(dòng)前，應(yīng)向泵內(nèi)注入少量的水），水受離心力的作用，而在泵體壁上形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)，水

5、環(huán)上部?jī)?nèi)表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)的過(guò)程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間形成空間并逐漸擴(kuò)大，這樣就在吸氣口吸入空氣，在后半轉(zhuǎn)的過(guò)程中，水環(huán)的內(nèi)表面漸漸與輪轂靠近，葉片間的空間容積隨著縮小，葉片間的空間容積改變一次，每個(gè)葉片間的水好像活塞一樣往復(fù)一次,泵就連續(xù)不斷地抽吸氣體。圖一工作原理圖1、泵體2、進(jìn)氣口3,葉輪4、排氣口3、橢圓形排氣口6、水環(huán)九進(jìn)水孔5泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明泵的結(jié)構(gòu)如圖二所示。本系列泵采用單級(jí)作用的結(jié)構(gòu)形式，泵由泵體、葉輪、前后端蓋（二件）、前后分配器、軸、前后軸承部件、閥板部件等組成。軸偏心地安裝在泵體中，葉輪與軸為過(guò)盈配合，泵兩端面的總間隙由泵體和分配器

6、之間的墊來(lái)調(diào)整，在裝配時(shí)由前端定位來(lái)首先確定單面間隙，葉輪與分配器端面間隙的大小對(duì)氣體的泄漏（排氣腔向吸氣腔的泄漏）有較大的影響，因而裝配必須予以保證，對(duì)于葉輪的直徑大于500mm的泵，單面間隙應(yīng)控制在0.250.35之間，兩端總間隙為0.50.7之間。填料裝在兩端蓋內(nèi)密封液經(jīng)由端蓋中的孔進(jìn)入填料室，以冷卻填料及加強(qiáng)密封效果。當(dāng)采用機(jī)械密封時(shí)，機(jī)械密封安裝在填料室腔，填料壓蓋換成機(jī)械密封壓蓋。在前后分配器上均設(shè)有吸、排氣月牙形孔和橢圓形排氣孔，并安裝有閥板部件，閥板的作用是當(dāng)葉輪葉片間的氣體壓力達(dá)到排氣壓力時(shí)，在月牙排氣口以前就將氣體排出，減少了因氣體壓力過(guò)大而加大功率的消耗。圖二泵結(jié)構(gòu)圖泵蓋

7、2、蝴函3、蝌膜4、m5、劇胡住6、嫌財(cái)7、貓咖鐮于赫氏油桿9、軸處蓋10、M11、就雕12.蠅13、后用賺14、悔15、#16、M17、粉蹄18、同校舒林19、前回麟20、前林耳6性能參數(shù)表型號(hào)極限壓力hPa級(jí)大氣噴射器時(shí)極限壓力hPa取人里m3/min轉(zhuǎn)速r/min取大軸功率kW配用電機(jī)功率kW吸入和排出口徑2BEA103033185130077.565614508116.5162510117175011152BEA153033187.5130011151009145014151116251618.512175019222BEA2030331816880253012519980303721

8、1100364522117040452BEA253033183059037451503566045554074055754482065902BEA3030331847530587520052590677560660809064740901102BEA3530331868490911102507553010513285590126160956601541852BEA4000331880.833010213230087.637211616099.0420136.5185112.34721682001265302122502BEA4200331887.637211616030099.0420136.

9、5185112.3472168200126530212250140595238280注1:基本參數(shù)是在溫度為20c（空氣），進(jìn)水溫度為15C,排氣壓力為1013hPa,空氣相對(duì)濕度為50%,并在規(guī)定轉(zhuǎn)速r/min的條件下的值。2：每種泵允許有若干種配套轉(zhuǎn)速，抽氣量、軸功率與之相對(duì)應(yīng)。7安裝在安裝前應(yīng)首先確認(rèn)泵的出廠時(shí)間，如果泵在出廠已達(dá)8個(gè)月，應(yīng)在安裝前全部拆開檢查,如果出廠不到8個(gè)月，在安裝前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，以確認(rèn)泵內(nèi)是否有卡住及其它損壞現(xiàn)象。如果為了鑄運(yùn)輸方便，將泵、電機(jī)、減速機(jī)（或皮帶輪）分別包裝，安裝時(shí)在未堅(jiān)固泵及電機(jī)底腳螺栓前，應(yīng)先校正泵、減速機(jī)、電機(jī)三者的同軸度，因?yàn)榧词故呛苄?/p>

10、的傾斜也會(huì)引起軸承發(fā)熱和零件的嚴(yán)重磨損等后果。校正的方法是：將直尺平行放在聯(lián)軸器上（圖3）,在整個(gè)圓周的任何位置尺都與聯(lián)軸器外園密合（可用塞尺來(lái)檢查），并要達(dá)到聯(lián)軸器之間（泵聯(lián)軸器和減速機(jī)聯(lián)軸器）的軸向間隙a相等。泵的進(jìn)氣管路上應(yīng)安裝有閘閥，以便在停車時(shí)，先關(guān)閉此閥門，防止水在排氣管方面的壓力作用下返流回系統(tǒng)。此外，還應(yīng)在泵的進(jìn)氣口與閥門之間安裝真空表，以便隨時(shí)檢查真空泵的工作情況是否正常。在進(jìn)氣口前必須裝過(guò)濾網(wǎng)，以防顆粒物體進(jìn)入泵內(nèi)。安裝在進(jìn)氣管路上的閥門還可用來(lái)調(diào)節(jié)泵的真空度和抽氣量。1、減速機(jī)聯(lián)軸器2、直尺3、泵聯(lián)軸器供水管路上應(yīng)裝有調(diào)節(jié)水量的閥門和觀察供水壓力的壓力表，水壓一般為0.1

11、0.15MPa（表壓）。泵蓋的水平方向的進(jìn)、排氣孔，出廠時(shí)用法蘭封死，用戶需要水平按裝進(jìn)、排氣管時(shí)拆下法必須根據(jù)設(shè)備的重量選擇合格的起吊設(shè)備，操作人員應(yīng)具備相關(guān)的知識(shí)和操作證件。運(yùn)輸起吊過(guò)程會(huì)影響電機(jī)與真空泵的同軸度，應(yīng)重新校正。膠帶的張緊力要適中，太松會(huì)影響軸功率的傳遞，膠帶容易損壞；太緊則會(huì)增大軸功率，膠帶、電機(jī)及真空泵的軸承壽命也會(huì)受到影響。請(qǐng)裝上皮帶輪護(hù)罩，以保證使用安全。8使用和維護(hù)8.1 使用8.1.1 泵的啟動(dòng)啟動(dòng)前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵聯(lián)軸器數(shù)周，以確認(rèn)泵內(nèi)無(wú)卡住或其它損壞現(xiàn)象后方可啟動(dòng)，起動(dòng)前還應(yīng)根據(jù)泵上的旋轉(zhuǎn)箭頭方向，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，然后按以下順序進(jìn)行：（1）關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥

12、；（2）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)（首次起動(dòng)應(yīng)注意，電機(jī)的正反轉(zhuǎn)）；精選范本，供參考！(3)打開供水管路上的閥門，逐漸增加供水量，至達(dá)到要求為止；(4)當(dāng)泵達(dá)到極限壓力時(shí)，打開進(jìn)氣管路上的閘閥，泵開始正常工作；(5)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，注意調(diào)節(jié)填料壓蓋，不能有大量的水往外滴；(6)泵在極限壓力(低于-0.092MPa)下工作時(shí)，泵內(nèi)可能由于物理作用而發(fā)生爆炸聲，可調(diào)節(jié)進(jìn)氣管路上的閥門，即增加進(jìn)氣量，爆炸聲即行消失，若不能消失應(yīng)檢查其它方面的原因。8.1.2 停車停車順序?yàn)椋?1)關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閥門；(2)停止供水；(3)關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。安全警告：若在煤礦中使用，須嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程的要求安裝監(jiān)控設(shè)備、防回火等安全裝

13、置等，并須配用相應(yīng)等級(jí)的防爆電動(dòng)機(jī)，若使用三角帶傳輸，則必須使用防靜電和阻燃的三角帶。8.1.3 供水量水環(huán)真空泵運(yùn)行時(shí)所需工作液流量(m3/h)表(工作液溫度15C)型號(hào)工作液流重(在轉(zhuǎn)速nm和吸入壓力mbar轉(zhuǎn)速充許轉(zhuǎn)速33100160200300400500600700800r/minr/min2BEA103-01.414501300-17502BEA153-01.914501300-17502BEA203-02.6980880-11702BEA253-05.2740590-8202BEA303-08.5590530-7402BEA353-011.2530490-6602BEA400-0

14、14.014.714.714.212.610.99.27.55.9420330-5302BEA420-014.014.714.714.212.610.99.27.55.9420372-595附注:a若轉(zhuǎn)速為nB,則其工作液流量gB與轉(zhuǎn)速nm時(shí)的關(guān)系如下：.=gBnmgm若為開式循環(huán)、工作液流量為上表中所示數(shù)字的兩倍。b軸密封液供給分為泵內(nèi)供水和泵外供水兩種形式，內(nèi)部供水是密封液直接由真空泵的工作液環(huán)引出，這樣不需外接管路和控制設(shè)備，當(dāng)被抽吸介質(zhì)有腐蝕等或含有固體物質(zhì)時(shí)，應(yīng)采用外部供水方式、外供水溫度以20c左右為宜，流量為0.5-2l/min,壓力為1.2巴(絕對(duì)壓力)。c填料處還應(yīng)有少量液體

15、泄漏，一般為12滴/秒鐘為宜，如無(wú)液體泄漏，應(yīng)適當(dāng)調(diào)松填料壓蓋；反之，適當(dāng)調(diào)緊填料壓蓋。8.2維護(hù)(1)在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤(rùn)滑情況，其溫度(軸承和外圓處)比環(huán)境溫度一般高出15c20c為宜，最高不允許超過(guò)30c35C,即軸承架外圓處實(shí)際溫度不應(yīng)超過(guò)55c60C;正常工作的軸承每年應(yīng)加油34次，每年至少清洗軸承一次，并將潤(rùn)滑油全部更換。(2)在正常工作中還要定期壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時(shí)，應(yīng)精選范本，供參考！更換新填料。如果采用機(jī)械密封，發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)是否已損壞或是輔助密封老化，如出現(xiàn)上述情況，均需要更換新零件。(3)在出現(xiàn)特殊聲

16、音時(shí)，可拆下兩端蓋上的壓板，查看葉輪兩端面是否與分配器研傷，還可檢查排氣閥板是否正常。9泵的拆、裝9.1 拆卸在拆卸前應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放出，要將氣水分離器和吸氣管部件拆下，在拆卸過(guò)程中應(yīng)將所有的墊片謹(jǐn)慎的取下，如有損壞應(yīng)更換同樣的墊片。泵應(yīng)從后端(無(wú)聯(lián)軸器或無(wú)皮帶輪一端)開始拆卸，其順序如下：(1)拆后軸承壓蓋，用勾板手將兩圓螺母松開，取下軸承座及軸承；(2)松開填料壓蓋螺母，取下填料壓蓋；(3)拆下連接結(jié)泵蓋與泵體的六角螺栓和泵蓋底腳處螺栓后，取下后端蓋；(4)取下泵體；(5)松開另一端底腳螺栓；(6)卸下聯(lián)軸器，并取下軸上的鍵；(7)卸下前軸承部件；(8)卸下前端蓋后將軸和葉輪一起取出。拆卸

17、完畢后，應(yīng)將零件上有關(guān)配合面涂上機(jī)油，螺紋處也應(yīng)涂上機(jī)油保護(hù)好。9.2 裝配裝配前應(yīng)清洗各零件，結(jié)合面上紙墊的殘面部分應(yīng)清理好，軸承應(yīng)清洗后涂上新油，軸承座內(nèi)舊油也應(yīng)清除干凈。裝配的順序與拆卸相反，其關(guān)鍵環(huán)節(jié)是要調(diào)整好葉輪端面與前后分配器的間隙，為此要測(cè)量好泵體的長(zhǎng)度尺寸，(包括定位孔的深度)和葉輪的長(zhǎng)度，以決定加墊子的厚度。端面間隙的大小見下表單位：mm葉輪外徑一側(cè)最小間隙兩側(cè)總間隙控制范圍180-5000.150.200.300.40500-10000.250.350.500.7010000.450.550.901.1010常見故障及其補(bǔ)救方法原因可能出現(xiàn)的故障運(yùn)行不穩(wěn)士7E功率消耗太高流

18、量過(guò)低泵體太執(zhí)八、補(bǔ)救措施底座振動(dòng)V底座灌漿，必要時(shí)與基礎(chǔ)水泥一起澆注或填滿干沙機(jī)能振動(dòng)V檢查機(jī)組的校正和固定管路振動(dòng)V檢查管路的固定汽蝕發(fā)出噠噠的噪音V應(yīng)用冷工作液，限制吸入壓力，必要時(shí)可輸送二次空氣，限制吸入壓力跳動(dòng)輸送VV工作液調(diào)節(jié)到聽到跳動(dòng)為止，重新檢查止回閥吸入側(cè)液體太多VV調(diào)節(jié)工作液，如必要，在吸入端安裝一個(gè)前置分配器汽水分離器布置太高VV降低汽水分離器葉輪靠近分配器VV打開手孔蓋，檢查校正間隙調(diào)節(jié)填料函太緊V填料壓蓋一直松開到每秒流出12滴為止吸入側(cè)上有緊固物體V周期性或連續(xù)沖洗泵體，必要時(shí)考慮裝一個(gè)污水閥轉(zhuǎn)子緊V松開泵體螺絲，用桿旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，必要時(shí)清洗真空宗及壓縮機(jī)電機(jī)保護(hù)起動(dòng)V

19、如在真空泵及壓縮機(jī)上出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)重新檢查動(dòng)力開關(guān)及電機(jī)型號(hào)泵體銹蝕V泵體更新，必要時(shí)換襯里，檢查材質(zhì)的穩(wěn)定性，必要時(shí)過(guò)濾工作液鈣化或沉淀V用稀鹽酸沖洗，必要時(shí)可拆下真空泵或壓縮機(jī)，軟化工作液壓縮過(guò)量V檢查設(shè)備，必要時(shí)校正吸入壓力或壓縮壓力測(cè)量?jī)x顯示有誤V重新檢查測(cè)量?jī)x，必要時(shí)可校正壓縮壓力太高重新檢查設(shè)備間隙損失太大V打開手孔蓋，檢查間隙，重新調(diào)整葉輪與分配器的間隙吸入壓力太低V重新檢查設(shè)備，必要時(shí)提高吸入壓力內(nèi)密封不良V拆卜真空泵及壓縮機(jī)，檢查密封向及材料緊固性；如后腐蝕換上新部件，更換閥板分配器閥片破損V更換閥片自動(dòng)排水閥密封不好V更換球閥吸入側(cè)/、密封V重新檢查吸入法蘭和吸入側(cè)手孔蓋上

20、的密封，必要時(shí)換新的填料函不密封V填料函壓緊到每秒流出12滴液體為止工作液流量不夠VV提高供水量及壓力水溫太高VV降低溫度，提高供水量可能出現(xiàn)的故障原因補(bǔ)救措施軸承過(guò)熱軸承尖叫軸承卡死軸承內(nèi)干油太多V取出過(guò)量的潤(rùn)滑油聯(lián)軸節(jié)卡死V精確校正機(jī)器皮帶應(yīng)力大V消除皮帶應(yīng)力軸承臟V清洗或更換軸承，檢查密封環(huán)境溫度高過(guò)40cV使用耐高溫油潤(rùn)滑油不夠V按說(shuō)明增加潤(rùn)滑油軸承生銹更換新軸承，檢查密封運(yùn)行軌內(nèi)后斑點(diǎn)V更換新軸承劃痕V更換新軸承，避免停車時(shí)振動(dòng)11外形安裝尺寸11.1 泵頭外形安裝尺寸（見下表）泵頭外形安裝尺寸型號(hào)外形安裝尺寸abcefgHImnskdwt2BEA-10379564539449510

21、5355180316193.55840220153510382BEA-15388574546760012542522538020658502601935107382BEA-2031095985629840155590315515227825034024501453.52BEA-253139512457991030215755400675262.51058046528702074.52BEA-30315801360825118523091047579031516520567035100281062BEA-353-017451570930137028510505609103351652458003

22、5120321272BEA-400-021701865112016253351265670111035520028595042140361482BEA-420-02170186511201625335126567011103552002859504214036148注：2BEA-30-70型泵根據(jù)需要亦可作垂直吸氣平排氣布置（不帶頂部的氣水分離器），或水平吸排氣（不帶頂部進(jìn)氣三通和氣水分離器），此時(shí)有關(guān)裝尺寸見右表。11.2 泵頭接口尺寸泉頭接口尺寸型號(hào)huV2BEA-303-03358644802BEA-353-039510005552BEA-400-047512106552BEA-420-

23、04751210655代號(hào)名稱代號(hào)名稱NL 0條進(jìn)氣口N2. 2分離器排氣口NL1吸入管進(jìn)氣口N3. 0填料a水口N2.0水平排氣口0分離器排氣口N2.01條排氣口按口名稱表2BEA-10-25接口尺寸表型號(hào)N1.0N1.1N3.0DNd4DKd2ZDNd4DKd2Z2BEA-1035010216512518465122185145184RP3/42BEA-153651221851451841001582201801882BEA-203100158220180188125188250210188RP12BEA-253125188250210188150212285240228RP11/4型號(hào)N2.0N2.2N4.0DNd4DKd2ZDNd4DKd2Z2BEA-1035010