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1、FS 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE編號(hào):SM-ZD-19343鉛冶煉過(guò)程中的職業(yè)危害及預(yù)防措施Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.編制:審核:批準(zhǔn):本文檔下載后可任意修改鉛冶煉過(guò)程中的職業(yè)危害及預(yù)防措簡(jiǎn)介:該方案資料適用于公司或組織通過(guò)合理化地制定計(jì)劃,達(dá)成上下級(jí)或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動(dòng)方針,明確執(zhí)行目標(biāo),工作內(nèi)容,執(zhí)行方式,執(zhí)行進(jìn)度
2、,從而使整體計(jì)劃目標(biāo)統(tǒng)一,行動(dòng)協(xié)調(diào),過(guò)程有條不紊。文檔可直接下載或修改,使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容。1.鉛冶煉過(guò)程中的職業(yè)危害1鉛中毒。鉛的熔點(diǎn)低(327.5C),在400550C便有顯著的揮發(fā),并隨溫度的升高而增多。鉛礦石在豉風(fēng)爐還原熔煉時(shí),由于豉風(fēng)爐內(nèi)溫度達(dá)1200c以上,鉛的揮發(fā)很大,爐渣中也含有2%左右的鉛,在流由時(shí)鉛同樣揮發(fā);在鉛礦中含有一定量的鉛、礎(chǔ)、鑲形成鉛冰銅和礎(chǔ)冰銅。冰銅排放時(shí),鉛的揮發(fā)更大;熔融金屬鉛的流生也造成鉛蒸汽的形成。鉛蒸汽在空氣中迅速凝聚、氧化而成氧化鉛(PbO),呈氣溶膠散布于作業(yè)環(huán)境中,而鉛及其化合物都是毒性很強(qiáng)的毒物。鉛及其化合物在生產(chǎn)中以蒸汽、煙及煙塵的形式存在
3、,主要由呼吸道進(jìn)入人體,在呼吸道內(nèi)的吸收遠(yuǎn)較消化道完全和迅速。由于經(jīng)常不斷地進(jìn)入和蓄積于人體內(nèi),引起操作人員的鉛中毒。鉛中毒能引起神經(jīng)系統(tǒng)功能的紊亂,造血機(jī)能的減退。國(guó)家規(guī)定允許鉛塵濃度為0.05毫克/米3,鉛煙灰0.03毫克/米3。2碑中毒。由于鉛礦石中含有一定量的礎(chǔ)化物。在豉風(fēng)爐還原熔煉時(shí),還能生成碑冰銅。在放生礎(chǔ)冰銅時(shí),有大量礎(chǔ)蒸汽及三氧化二礎(chǔ)向操作現(xiàn)場(chǎng)彌散,引起操作人員碑中毒,能引起毛細(xì)血管、新陳代謝、神經(jīng)系統(tǒng)等方面的病變。國(guó)家規(guī)定的允許濃度,三氧化二礎(chǔ)為0.3毫克/米3。3一氧化碳中毒。由于豉風(fēng)爐內(nèi)還原氣氛很強(qiáng),一氧化碳有時(shí)自爐頂和爐腹向外散發(fā);在處理風(fēng)口故障時(shí),自風(fēng)口溢由;豉風(fēng)爐在
4、熔煉過(guò)程中,難免產(chǎn)生爐結(jié),在處理爐結(jié)時(shí),要增加焦炭的加入量,同時(shí)降低料面,停止豉風(fēng),更創(chuàng)造了產(chǎn)生一氧化碳的條件。處理爐結(jié),都靠人工在爐口進(jìn)行,勞動(dòng)強(qiáng)度大,增加呼吸量,所以稍有不慎,都會(huì)發(fā)生一氧化碳中毒。4粉煤爆炸。豉風(fēng)爐爐渣的處理,使用煙化法,在處理過(guò)程中,需要向熔渣層噴入大量的粉煤,在煤的干燥、粉碎、貯存、管道運(yùn)輸和使用時(shí),都可能潛伏爆炸的危險(xiǎn)。5氟化氫及四氟化硅的危害。鉛電解精煉時(shí),所用的電解液是硅氟酸(H2SiF6)和硅氟酸鉛(PbSiF6)的水溶液。硅氟酸是用氟氫酸(H2F2)加石英石粉(SiO2)制成的;氟氫酸是瑩石(CaF2)加硫酸而制成;硅氟酸鉛是用硅氟酸加鉛而產(chǎn)生。在制備上述產(chǎn)
5、物時(shí),有氟化氫、四氟化硅溢由,造成對(duì)呼吸道粘膜、牙齒和皮膚的傷害,嚴(yán)重者可得氟骨癥。操作者如皮膚直接接觸氟氫酸,不僅損傷皮膚肌肉,嚴(yán)格者可損壞骨骼。6瀝青危害。鉛的電解精煉用的電解槽,是以木材或鋼筋混凝土先制成槽形,然后內(nèi)外襯以厚厚的瀝青和滑石粉的混合物作為防護(hù)層,用此方法解決腐蝕問(wèn)題。電解廠房的地面、電解液流槽、貯液罐等,均用燒紅的烙鐵烙上一層厚厚的瀝青混合物。烙制前,先將瀝青加溫熔化,配入一定比例的滑石粉,充分?jǐn)噭?,然后送往需烙瀝青處用烙鐵烙勻。這一作業(yè)稱為“烙油”。瀝青與人體接觸有三種方式:瀝青中揮發(fā)物質(zhì)在加溫中產(chǎn)生蒸汽,污染皮膚或經(jīng)呼吸道進(jìn)入機(jī)體;瀝青粉塵附著于表皮,又進(jìn)入毛囊,使毛囊
6、阻塞而發(fā)生病變,粉塵也可經(jīng)呼吸道進(jìn)入機(jī)體;熔融的瀝青,直接接觸皮膚,而引起中毒。瀝青中主要成分為多環(huán)烽類,有引起皮膚癌的可能性。它又是感光性物質(zhì),產(chǎn)生較長(zhǎng)波長(zhǎng)的輻射線,危害人的機(jī)體。2.預(yù)防措施鉛冶煉中職業(yè)危害的預(yù)防措施如下:1預(yù)防鉛、礎(chǔ)中毒。常采用的措施有:有塵毒飛揚(yáng)的鉛物料在運(yùn)輸、轉(zhuǎn)移及生產(chǎn)過(guò)程中,均應(yīng)采取密閉、排風(fēng)和凈化等措施。鉛作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置吸塵式清掃裝置,定期對(duì)設(shè)備、地面、側(cè)墻和房頂進(jìn)行清掃,以減少粉塵及二次粉塵的飛揚(yáng)。鉛作業(yè)人員的工作服、口罩等,必須集中在廠內(nèi)洗滌,有鉛塵的工作服不得帶由廠外,防止二次污染,尤其防止職工家屬鉛中毒。穿工作服不得進(jìn)入食堂。飯前、飲水時(shí)應(yīng)先嗽口、洗臉、
7、洗手,不得在作業(yè)場(chǎng)所吸煙和進(jìn)食。更不得利用熱的鉛渣、鉛冰銅及鉛錠考點(diǎn)食物。對(duì)從事鉛作業(yè)人員要定期進(jìn)行體檢;并對(duì)從事冶煉作業(yè)的職工,實(shí)行6小時(shí)工作制和定期進(jìn)行療養(yǎng)。嚴(yán)格禁止鉛豉風(fēng)爐低料柱作業(yè),降低鉛豉風(fēng)爐爐頂溫度,減少鉛蒸汽的生成。2防止一氧化碳中毒。加強(qiáng)生產(chǎn)廠房通風(fēng),定期進(jìn)行一氧化碳濃度檢測(cè),同時(shí)加強(qiáng)檢修,防止泄漏。3防止粉煤爆炸。常采取如下措施:在粉煤系統(tǒng)的管道上,應(yīng)設(shè)防爆閥,在分煤倉(cāng)、分離器、旋風(fēng)器等設(shè)備上,應(yīng)分別設(shè)置防爆門、防爆門的面積與該設(shè)備的容積按0.4米2/米3取值,但不得小于90厘米2。所用防爆片應(yīng)用厚度不大于0.5毫米的薄鐵板,并應(yīng)在其上劃有十字刻痕,安裝時(shí)有刻痕面應(yīng)朝外。輸送
8、粉煤的管道,除通往燃燒器的一段外,不得有水平區(qū)段,更不得呈袋囊形。粉煤制備系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)有保持良好的聯(lián)鎖裝置;電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型。所有輸送粉煤的管道和制備粉煤的設(shè)備,均應(yīng)有良好的接地,并定期檢測(cè)其接地電阻。應(yīng)定期清掃設(shè)備系統(tǒng)外部、管道外表及廠房?jī)?nèi)地面、墻壁上的粉煤,以防自燃和二次爆炸。制備粉煤的場(chǎng)所,嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)火。如檢修需動(dòng)火時(shí),必須清掃徹底,經(jīng)有關(guān)部門檢查合格批準(zhǔn),持有動(dòng)火證動(dòng)火。在倉(cāng)內(nèi)清掃和修理時(shí),應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。如倉(cāng)內(nèi)殘留的粉煤自燃,清掃人員應(yīng)立即退由,將倉(cāng)密閉,用蒸汽或二氧化碳滅火,確認(rèn)無(wú)火源和有害氣體后,才能進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)。采用熱風(fēng)時(shí),若煤種揮發(fā)分較高,熱風(fēng)溫度不得超過(guò)160C。停送粉煤時(shí),送煤機(jī)風(fēng)壓保持0.2千克力/厘米2(1.96X104帕),待粉煤全部送完后,再??諌簷C(jī)。4防止氟化氫及四氟化硅的危害。具體措施如下:進(jìn)行上述作業(yè)時(shí),均應(yīng)在密閉的容器內(nèi)進(jìn)行。各個(gè)貯罐,必須加蓋并進(jìn)行水封。加強(qiáng)鉛電解廠房?jī)?nèi)的自然通風(fēng),冬季送入的新鮮空氣,需經(jīng)預(yù)熱。發(fā)放防酸的工作服和長(zhǎng)統(tǒng)靴及防酸手套,嚴(yán)防皮膚直接接觸。夏季,發(fā)給操作工人護(hù)膚膏,以免造成皮疹。5預(yù)防瀝青的危害。具體做法是:運(yùn)送瀝青,在夜間、陰天或黃昏時(shí)進(jìn)行,避免在日光下操作。熬制瀝青在室外通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行,并控制好溫度
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