樓0000以下砼施工方案

1、中國(guó)人民解放軍第三五零七工廠51#住宅樓±0.000以下混凝土施工方案編制：審核：審批：陜西華達(dá)建筑工程有限公司直屬公司2009-11-17中國(guó)人民解放軍三五零七工廠51#住宅樓工程±0.000以下混凝土施工方案工程名稱：中國(guó)人民解放軍三五零七工廠51#住宅樓分部工程：地基與基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程：地下室混凝土工程第一章 編制依據(jù)一、工程設(shè)計(jì)圖紙文件1.1中國(guó)人民解放軍三五零七工廠51#住宅樓結(jié)構(gòu)施工圖；1.2中國(guó)人民解放軍三五零七工廠51#住宅樓建筑施工圖；1.3中國(guó)人民解放軍三五零七工廠51#住宅樓設(shè)計(jì)變更通知單；二、現(xiàn)行施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5

2、0300-2002；2.2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002；2.3地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2001；2.4地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002；2.5混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；2.6混凝土泵送技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95；三、公司頒發(fā)的項(xiàng)目管理手冊(cè)、質(zhì)量保證手冊(cè)等相關(guān)文件；四、與業(yè)主簽訂的工程承包合同文件、招投標(biāo)文件、圖紙會(huì)審紀(jì)要等；第二章 工程概況一、（分項(xiàng)）工程概況中國(guó)人民解放軍三五O七工廠51住宅樓工程，位于西安市昆明路三五O七工廠生活區(qū)院內(nèi)，地下二層（其中地下一層為層高1.65m的設(shè)備夾層），地上三十三層，總建筑

3、面積20349.00m2，其中地下室建筑面積1074m2，地上建筑面積19275m2。建筑主體高度97.65m。最高點(diǎn)標(biāo)高105.50m?；A(chǔ)筏板厚度為0.60m，基礎(chǔ)承臺(tái)梁寬0.90m，高為1.20m，混凝土總方量約為 m3。筏板基礎(chǔ)屬大體積混凝土。地下室筏板、外墻、頂板均采用防水砼，其混凝土抗?jié)B等級(jí)為0.6Mpa。地下室層高4.5m，剪力墻為250mm、300mm，筏板基礎(chǔ)梁900×1200截面；頂板厚度為250mm?；灼秸瓿珊髴?yīng)及時(shí)澆筑混凝土基礎(chǔ)墊層，墊層采用商品C15混凝土，墊層頂做SBS防水層和C15細(xì)石混凝土50mm保護(hù)層，然后做鋼筋混凝土筏板。地下室凝土強(qiáng)度等級(jí)見(jiàn)下

4、表：部位構(gòu)件基 礎(chǔ)地下一層混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35C45地下室底板及外墻均采用防水砼，其混凝土抗?jié)B等級(jí)為0.6Mpa，混凝土外加劑須用增強(qiáng)防水劑（如PR系列），不得采用多功能膨脹劑。二、場(chǎng)地概況場(chǎng)地地勢(shì)較平坦，地貌單元屬皂河二級(jí)階地；地下水屬孔隙潛水，穩(wěn)定水位埋深為5.806.20米（自然地坪下）。場(chǎng)地土質(zhì)由雜填土、黃土、粉質(zhì)粘土夾砂層、中更新統(tǒng)粉質(zhì)粘土和沙塵等組成。第三章 施工總體部署一、施工準(zhǔn)備1、場(chǎng)地準(zhǔn)備選用汽車泵泵送商品混凝土。搭設(shè)一間（混凝土）實(shí)驗(yàn)養(yǎng)護(hù)室?，F(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置排水溝，設(shè)置一污水沉積坑。場(chǎng)地和道路進(jìn)行混凝土硬化。澆注商品混凝土?xí)r汽車運(yùn)輸線路確定，保證道路通順、無(wú)障礙，保證混凝土的連

5、續(xù)供應(yīng)澆注。2、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙文件，掌握工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，把握施工要點(diǎn)重點(diǎn)；學(xué)習(xí)掌握施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合工程實(shí)際情況，編制切實(shí)可行的施工方案，并經(jīng)項(xiàng)目總工和監(jiān)理批準(zhǔn)。已進(jìn)行安全技術(shù)質(zhì)量交底，使每一個(gè)施工人員對(duì)工作心中有正確的認(rèn)識(shí)。商品混凝土技術(shù)要求及供應(yīng)合同的簽訂。3、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備由實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)準(zhǔn)備實(shí)驗(yàn)委托、填寫委托單、準(zhǔn)備測(cè)試儀器、試塊模具以及其它工具，完成實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備工作。（1） 實(shí)驗(yàn)器具：混凝土試模、塌落度桶、直尺、鐵抹子、搗輥、溫度計(jì)等。（2） 實(shí)驗(yàn)取樣：同一工作班、同一配合比混凝土每100立方為一取樣單位，每一取樣單位留置試塊四組：一組為28天標(biāo)準(zhǔn)試塊、一組為60天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊、

6、一組為拆模用試塊、一組為備用試塊；對(duì)于特殊情況下同配合比連續(xù)澆注1000立方以上的混凝土，可按200立方為一取樣單位。對(duì)抗?jié)B混凝土，留置以同一工作班、同一配合比每500立方為一取樣單位，每一取樣單位留置試塊兩組：一組為同條件試塊、一組為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。4、管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)項(xiàng)目技術(shù)部除按規(guī)定對(duì)項(xiàng)目有關(guān)部門及作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭），由作業(yè)隊(duì)伍管理層向操作層進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭），并由項(xiàng)目技術(shù)部、質(zhì)量部參加。充分做好混凝土澆注的技術(shù)交底工作及安排落實(shí)好各工作人員，使各工作人員對(duì)自己的本職工作心中有數(shù)。5、澆注前的驗(yàn)收準(zhǔn)備工作鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋

7、件的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完成（監(jiān)理已簽認(rèn)）；澆注令、開(kāi)盤鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。有施工縫處混凝土表面的浮漿清除、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤(rùn)后清除明水、松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除、地下止水帶均已安裝完畢。模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土及粘在模板上的雜物清除干凈。鋼筋上的油污、混凝土等雜物清除干凈。6、作業(yè)條件澆注人員、機(jī)具、保溫材料、水電等已經(jīng)安排就位，備用自發(fā)電機(jī)組。組織好前后臺(tái)人員，特別是振搗人員、找平人員、布料機(jī)操作人員的安排，前后臺(tái)聯(lián)系通暢。各種機(jī)具已安排妥當(dāng)：振動(dòng)棒、鐵銑、鐵（木）抹子、線繩、塑料水管、灰斗、絕緣雨靴、絕緣手套、塑料薄膜、掃帚、1000W碘鎢燈、大鐵

8、桶、標(biāo)尺、4m刮杠、纜繩。二、施工流水段劃分1、基礎(chǔ)筏板混凝土澆注施工流水段劃分本工程底板設(shè)計(jì)為筏+梁式底板,底板厚度為600mm。為了保證底板混凝土施工質(zhì)量，采用底板一次性澆注方法，澆注分為兩大步驟進(jìn)行，即按先筏板后基梁上部的原則進(jìn)行，筏板部分澆注后1.5小時(shí)左右再進(jìn)行上部梁砼澆注，整個(gè)底板不設(shè)置施工縫。核心筒部分按大體積混凝土相關(guān)的施工措施進(jìn)行施工。2、地下室墻體、混凝土流水段劃分地下室外墻（剪力墻）標(biāo)高300mm處，將地下室基礎(chǔ)部分和墻體、頂板混凝土分為兩個(gè)施工段進(jìn)行混凝土澆注。三、施工順序基礎(chǔ)墊層澆注 筏板防水施工完成 基礎(chǔ)筏板肋梁 剪力墻 頂板四、工程進(jìn)度計(jì)劃參照總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排

9、。第四章 施工方法一、 混凝土拌制（一） 混凝土拌制本工程全部采用商品混凝土。（二） 原材料要求1、 商品混凝土混凝土采用攪拌站提供的C35S6、C45S6、C45商品混凝土，塌落度180mm±20mm，水灰比宜小于0.6，砂率控制在4550%，粗骨料最大粒徑小于30mm。商品混凝土廠家應(yīng)提供的技術(shù)質(zhì)量文件：混凝土出廠合格證、混凝土28天強(qiáng)度報(bào)告；開(kāi)盤鑒定；水泥檢測(cè)報(bào)告、水泥廠家3天出廠合格證、水泥廠家28天出廠合格證、水泥3天復(fù)試報(bào)告、水泥28天復(fù)試報(bào)告；砂檢測(cè)報(bào)告、砂復(fù)試報(bào)告；石檢測(cè)報(bào)告、石復(fù)試報(bào)告；外加劑檢測(cè)報(bào)告、外加劑復(fù)試報(bào)告；粉煤灰檢測(cè)報(bào)告、粉煤灰復(fù)試報(bào)告、粉煤出廠合格證；

10、堿含量計(jì)算書。其中外加劑復(fù)試報(bào)告必須注明初凝和終凝時(shí)間。2、 抗?jié)B混凝土（1） 水泥采用秦嶺牌42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。水泥復(fù)試必須合格，不得采用過(guò)期或受潮結(jié)塊的水泥。（2） 石子采用530mm，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%，吸水率不大于1.5%。不使用堿活性骨料。（3） 砂采用中砂，含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1.0%。（4） 水?dāng)嚢杌炷了玫模坏煤泻ξ镔|(zhì)的潔凈水。（5） 摻合料摻合不低于II級(jí)粉煤灰，細(xì)度通過(guò)0.15mm篩孔篩余量不應(yīng)大于5%，0.09mm篩孔篩余量不應(yīng)大于1020%，摻量不大于20%，由實(shí)驗(yàn)確定。（6） 外加劑外加劑的技術(shù)性能，應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一

11、等品及以上的質(zhì)量要求。（7） 塌落度塌落度要求控制在120mm±20mm。3、 普通混凝土（1） 水泥采用秦嶺牌42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種規(guī)格、出廠日期等進(jìn)行檢查，并對(duì)其安定性、強(qiáng)度等性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢必須合格，不得采用出廠三個(gè)月或過(guò)期、受潮結(jié)塊的水泥。（2）石子采用531.5mm，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%，針片狀顆粒含量不大于15%，壓碎指標(biāo)值不大于16%。不使用堿活性骨料。（3）砂采用中砂，含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1.0%。（4）水?dāng)嚢杌炷了玫?，不得含有害物質(zhì)的潔凈水。（5）摻合料摻合不低于II級(jí)粉煤灰，細(xì)度通過(guò)0.15mm篩孔篩

12、余量不應(yīng)大于5%，0.09mm篩孔篩余量不應(yīng)大于1020%，摻量不大于20%，由實(shí)驗(yàn)確定。（6）外加劑外加劑（包括防凍劑）的技術(shù)性能，應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求。（7）塌落度塌落度要求控制在120mm±20mm。（三） 攪拌要求攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌機(jī)充分潤(rùn)濕。攪拌第一盤時(shí)，考慮到砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比減半。在每次攪拌混凝土初始，必須注意混凝土的和易性。如不符合要求，必須調(diào)整至合符要求為止。攪拌時(shí)間不少于90秒，攪拌應(yīng)使原材料混合均勻，顏色一致。攪拌好的混凝土要作到基本卸盡。在混凝土卸出時(shí)不得再投入拌合料，更不得采用邊投料邊出料的方法。

13、嚴(yán)格控制水灰比和塌落度，不得擅自改變用水量。及時(shí)校對(duì)配料機(jī)配料重量，水泥、外摻合劑、水應(yīng)小于±2%；粗細(xì)骨料小于±3%。施工時(shí)要勤測(cè)粗細(xì)骨料的含水量，特別是雨期和夏期，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料用量。二、混凝土的運(yùn)輸1、基礎(chǔ)墊層C15混凝土采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土汽車泵直接將混凝土泵送到澆注點(diǎn)。2、 其它混凝土采用汽車泵車直接澆注混凝土。混凝土泵送時(shí)，必須嚴(yán)格按泵送程序進(jìn)行操作。三、混凝土的澆筑（一） 基礎(chǔ)筏板砼澆筑采用自東北向南，循序退打，一次到頂?shù)姆椒ǎ瑥幕右欢送七M(jìn)到另一端，每次澆筑厚度根據(jù)砼攪拌能力、砼初凝時(shí)間進(jìn)行計(jì)算，每層厚度30cm-40cm。若有

14、意外，砼攪拌能力下降，則立刻減小砼澆筑厚度，確保在底板砼澆筑過(guò)程中不出現(xiàn)冷縫。在澆筑砼的斜面前中后設(shè)置3道振搗器振搗并采用二次振搗。（二） 剪力墻及頂板剪力墻及頂板采取按單元對(duì)稱一次性澆注。剪力墻混凝土澆注前必須接漿處理，采用同配合比減石子 砂漿潤(rùn)管后，用料斗接回，在均勻澆入墻，厚度控制在510cm。采用插入式振搗器由底部向上振搗，振搗時(shí)間不小于20-30秒，以砼開(kāi)始泛漿和不冒氣為準(zhǔn)，并避免漏振、欠振和超振，振動(dòng)棒移動(dòng)間距為30-40cm。分層振動(dòng)厚度不得超過(guò)300-400cm，采用劃有刻度線的標(biāo)尺進(jìn)行控制；振搗應(yīng)插入下層砼10cm以下，以保證兩層的緊密結(jié)合。振搗器操作要做到“快插與慢拔”，柱

15、的振搗應(yīng)四角后向中間，鋼筋密集部分可用撬棒分開(kāi)鋼筋使振動(dòng)器插入。（三）后澆帶后澆帶混凝土在主體一層施工完成兩個(gè)月后采用高一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土進(jìn)行澆注。澆注時(shí)應(yīng)先鑿除軟弱混凝土、清除鋼筋上的浮漿及帶內(nèi)的雜物積水等，保證帶內(nèi)潔凈，然后涂刷一道素水泥漿。（四）混凝土澆筑要求1、每層砼應(yīng)振搗密實(shí)，前層砼必須在初凝前被新澆砼所覆蓋，振動(dòng)器應(yīng)插入下層砼10cm，以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以砼表面泛漿，不再冒氣泡和砼不再下沉為準(zhǔn)，一般為2030s。不能漏振和過(guò)振。砼澆筑到頂后用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距要確保相鄰搭接5cm，防止漏振。2、在澆筑砼前，用精密水準(zhǔn)儀在墻、柱插筋上測(cè)得高出1m的標(biāo)高用

16、紅油漆做標(biāo)志，使用時(shí)拉緊細(xì)麻線，用1m高的木條量尺寸初步調(diào)整標(biāo)高，水準(zhǔn)儀精密復(fù)核即可。3、砼澆筑到頂面，用平板振動(dòng)器振實(shí)后，隨即用4括尺括平，二次鐵滾碾壓兩遍，用鐵板抹平整一道，待砼終凝前，用木蟹槎一遍，再鐵板收一道。4、提前在基坑下端外墻模外側(cè)砌筑集水井，砼振搗過(guò)程中的泌水流入磚砌小井內(nèi)，用泥漿泵排除。四、混凝土施工縫留置和處理1、施工縫的留設(shè)：在基礎(chǔ)梁上30cm處留置水平施工縫，外墻及水池壁周圍設(shè)置3mm厚止水鋼片，內(nèi)墻設(shè)置成水平直縫；內(nèi)墻施工縫留置在基礎(chǔ)梁頂面。 2、施工縫的處理：澆混凝土澆筑前水平施工縫必須澆水濕潤(rùn)，并且經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。澆混凝土前先用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿接漿，若施工縫較為光滑必須

17、進(jìn)行鑿毛處理，并且將松動(dòng)的石子全部鑿除保證接頭嚴(yán)密。剪力墻、柱子與梁板之間留設(shè)的施工縫，用鋼絲網(wǎng)及泡沫板封堵，澆筑梁板砼前，用水沖洗并將疏松砼鑿除，同標(biāo)號(hào)砂漿接漿。第五章 混凝土施工措施一、 基礎(chǔ)伐板混凝土基礎(chǔ)伐板混凝土厚度較大，擬采取大體積混凝土相應(yīng)措施進(jìn)行施工。為確?；A(chǔ)伐板混凝土施工質(zhì)量，施工前除必須認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，做到必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范組織施工外，必須采取特殊的技術(shù)措施方能確保伐板混凝土的施工質(zhì)量。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)的生產(chǎn)能力，計(jì)算分層混凝土厚度及流水段的劃分。本工程擬采用斜面分層、薄層澆筑、循序退打、前中后三路振搗，一次連續(xù)整體澆筑砼的方法和“綜合溫控”施工技術(shù)。主要施工措施

18、如下：（一）施工措施1、 按設(shè)計(jì)要求的砼強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)，嚴(yán)格選用砼的最佳配合比，并根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行優(yōu)化。2、 為減少水泥的水化熱，選用42.5#礦渣硅酸鹽水泥配制砼，同時(shí)摻加適量UEA微膨脹劑，減少水泥用量、降低砼內(nèi)部最高溫度、補(bǔ)償收縮，最終減少砼內(nèi)部產(chǎn)生的熱量。3、 使用潔凈的中粗骨料，即選用粒徑較大（1031.5mm），級(jí)配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂；摻加磨細(xì)級(jí)粉煤灰摻合料，以代替部分水泥；摻加適量木質(zhì)磺酸鈣或同類性質(zhì)減水劑；降低水灰比，控制坍落度。4、 嚴(yán)格控制砼出機(jī)溫度及澆筑溫度，澆筑前及時(shí)向有關(guān)班組事先提出要求。如施工期間氣溫較低時(shí)，參照冬季混凝土施工措施進(jìn)

19、行。5、 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施：砼澆好之后12小時(shí)，在砼表面覆蓋3層塑料薄膜，塑料薄膜上再加蓋兩層草包，以起到保溫保濕養(yǎng)護(hù)作用，確保砼表面與砼內(nèi)部之間的溫度差不超過(guò)250C。（二）施工準(zhǔn)備措施1、基礎(chǔ)伐板混凝土澆筑前，有針對(duì)性地編制地下室基礎(chǔ)伐板混凝土專項(xiàng)施工措施，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、針對(duì)本工程的特點(diǎn)，基礎(chǔ)伐板混凝土澆筑前，派專人對(duì)砼班組進(jìn)行統(tǒng)一的技術(shù)交底，材料部門必須保證商品砼供應(yīng)及時(shí)、連續(xù)。3、砼澆筑時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)派駐技術(shù)人員對(duì)砼的原料質(zhì)量、坍落度供應(yīng)速度進(jìn)行跟蹤檢查，記錄，確保供應(yīng)的連續(xù)、勻速，質(zhì)量的穩(wěn)定。4、考慮施工中不可預(yù)見(jiàn)因素，如停電、停水等情況，在施工組織設(shè)計(jì)中須對(duì)此部署備用方案，在實(shí)際施

20、工中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活運(yùn)用，確保基礎(chǔ)伐板混凝土澆筑順利進(jìn)行。5、準(zhǔn)備充足的施工機(jī)械，除現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用的施工機(jī)械外，準(zhǔn)備足夠的備用機(jī)械。6、 在砼澆筑前，及時(shí)與交通管理部門的有關(guān)單位聯(lián)系提前召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)。7、考慮到基礎(chǔ)伐板混凝土必須連續(xù)施工，為確保萬(wàn)無(wú)一失，工地現(xiàn)場(chǎng)備用一臺(tái)80KVA的柴油發(fā)電機(jī)組，確保用電因素不對(duì)施工生產(chǎn)造成消極影響。（三）砼養(yǎng)護(hù)根據(jù)當(dāng)時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的天氣、溫度情況，結(jié)合工程混凝土的溫度，采取溫水養(yǎng)護(hù)、覆蓋等方式保持混凝土表面的濕潤(rùn)。派專人晝夜負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。（四） 砼溫度監(jiān)控措施混凝土溫度控制標(biāo)準(zhǔn)A、前期混凝土水化溫升值5OC/h，澆注溫度25OC。B、混凝土

21、內(nèi)外溫差25OC。C、降溫速度1.75±2.5 OC/d。1. 砼澆筑之前，為準(zhǔn)確掌握砼內(nèi)部的溫度升降情況，在底板中心軸線沿相互垂直兩個(gè)方向，從表面到中心多個(gè)部位設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)，每個(gè)測(cè)點(diǎn)垂直方向布置測(cè)溫孔。測(cè)溫孔每組三個(gè)，一布置在距筏板頂下100mm處、一布置在筏板中間處、一布置在距筏板底上100mm處。測(cè)溫孔采用預(yù)埋一端焊接封堵的53鋼管，管頭伸出筏板至少100mm。 2. 為正確地了解砼內(nèi)部溫度變化狀況，項(xiàng)目部派專人進(jìn)行測(cè)溫記錄、控制，以便確切測(cè)得不同深處內(nèi)部砼的溫度升降情況，信息及時(shí)反饋。3. 在混凝土澆注完成后，前7d每隔4h測(cè)溫一次，后7d每隔8h測(cè)溫一次，并將數(shù)據(jù)記錄整理，作

22、出溫生曲線圖。4. 當(dāng)有出現(xiàn)超過(guò)控制溫度趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)立即項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人，采取增加保溫措施。（五） 質(zhì)量保證措施1、 防水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目A、地下防水工程所使用的防水材料，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。不合格的材料不得在工程中使用。B、防水混凝土的配合比和塌落度必須符合設(shè)計(jì)要求。C、防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。D、變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管、等的設(shè)置和構(gòu)造，均符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。一般項(xiàng)目A、結(jié)構(gòu)混凝土表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，不得有蜂窩、孔洞、露筋、夾層等缺陷；預(yù)埋件的位置、標(biāo)高正確。B、防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬

23、度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫穿。C、防水混凝土構(gòu)件厚度不應(yīng)大于250mm，其允許偏差為+15mm、-10mm；迎水面鋼筋保護(hù)層不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為±10mm。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法高層框架高層大模1軸線位移5尺量檢查2各層標(biāo)高±5±10水準(zhǔn)儀3截面尺寸+5+5 -2尺量檢查4墻垂直度每層52米托線板秒檢查全高H/1000，且不大于30吊線垂和尺量檢查5表面平整度842米靠尺和契形尺檢查6預(yù)埋管、預(yù)埋螺栓中心位置偏移5尺量檢查7預(yù)埋鋼板中心位置偏移10尺量檢查8電梯井井筒長(zhǎng)寬中心線+25 -0吊線垂和尺量檢查井筒全高垂直度H/10

24、00，且不大于302、 混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目A、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑及混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002和有關(guān)規(guī)定。B、評(píng)定混凝土的強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和實(shí)驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。C、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，無(wú)蜂窩、空洞，無(wú)縫隙、加渣層。允許偏差項(xiàng)目序項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位值基礎(chǔ)15尺量檢查墻柱梁8剪力墻52標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀全高±303預(yù)留洞中心線位置15尺量檢查4垂直度層高5m8吊線

25、垂和尺量檢查5m10全高H/1000，且不大于305截面尺寸+8 -5尺量檢查6預(yù)埋管、預(yù)埋螺栓中心位置偏移5尺量檢查預(yù)埋件中心位置偏移107表面平整度82米靠尺和契形尺檢查8電梯井井筒長(zhǎng)寬對(duì)定位中心線+25 -0吊線垂和尺量檢查混凝土供應(yīng)及時(shí)與否，直接關(guān)系到混凝土的澆筑工作，因此澆筑前需合理安排材料運(yùn)輸車輛，保證混凝土能連續(xù)澆筑，并按期完成。（1）砼施工的材料機(jī)具準(zhǔn)備a) 充分準(zhǔn)備施工所需的澆筑材料和使用機(jī)具，并對(duì)所有的機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)準(zhǔn)備好應(yīng)急方案保證人、材、物均能滿足澆筑速度的要求，保證水電的供應(yīng)，防止意外事件的發(fā)生造成質(zhì)量事故。b) 攪拌站必須事先提供水泥、砂、石、外加劑的質(zhì)

26、量合格證和檢測(cè)報(bào)告及實(shí)際樣品，并提供配合比報(bào)告，嚴(yán)格控制混凝土的出料溫度。C）及時(shí)與電力部門聯(lián)系，防止突發(fā)停電。施工現(xiàn)場(chǎng)備用一臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)。2、 注意天氣預(yù)報(bào)，同時(shí)準(zhǔn)備好足夠的防雨、雪措施和應(yīng)急物資以防萬(wàn)一。3、 對(duì)模板及其支架進(jìn)行檢查，確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求。4、混凝土澆筑前將振動(dòng)機(jī)械和電箱全部檢查一遍，確認(rèn)完好后，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可開(kāi)始混凝土的澆筑。如混凝土供應(yīng)較快，人員和機(jī)械適當(dāng)準(zhǔn)備充足。墻、柱梁采用高頻振動(dòng)棒，樓板采用平板振動(dòng)器，另準(zhǔn)備小口徑的和手提的振動(dòng)棒，用于鋼筋密集部位和不易澆筑的部位。振動(dòng)棒要快插慢拔，同時(shí)有專人負(fù)責(zé)看守防止漏振，已振搗密實(shí)的部位不能

27、強(qiáng)行蠻振，防止爆模。上下層振搗時(shí)必須插入下層混凝土中，保證混凝土振搗密實(shí)。二層混凝土間隔時(shí)間不能太長(zhǎng)。使用平板振搗須均勻前進(jìn)，防止漏振。同時(shí)在澆筑平板時(shí)注意混凝土的堆料不宜集中過(guò)多，防止堆料過(guò)于集中，模板荷載超重發(fā)生質(zhì)量事故和危險(xiǎn)。5、砼澆筑前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”“技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)主監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)可，最后由主任工程師簽發(fā)砼“澆筑令”，上述工程未結(jié)束，未簽發(fā)“澆筑令”，不得為搶進(jìn)度擅自施工。6、 砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤(rùn)模板，模板縫要堵嚴(yán)。7、 墻、柱等深度較大的豎向結(jié)構(gòu)中，澆砼時(shí)澆灌高度超過(guò)3米時(shí)，為防

28、止砼離析，采用串筒溜槽等布料，其間距為1.5米，窗框下邊另行布料，以免砼在窗角形成窗沿，砼的水灰比和坍落度，宜隨澆筑高度的上升，酌予遞減。8、 柱、梁砼、剪力墻砼振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于400厘米，振動(dòng)時(shí)間15秒，一般至振實(shí)和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位(節(jié)點(diǎn))要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動(dòng)器要快插慢拔，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。應(yīng)重視砼分層澆筑，每層厚度控制在50厘米以內(nèi),上下兩層間歇時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，振動(dòng)捧插入下層砼應(yīng)5厘米以上，確保兩層的緊密結(jié)合。板采用平板振動(dòng)器，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板，覆蓋已搗實(shí)砼的邊緣，即互相重合。9、 砼澆筑

29、過(guò)程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板，挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。10、 在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在寒流突然襲擊之際更應(yīng)注意。以保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。砼澆筑完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，冬季應(yīng)履蓋草包、薄膜，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。11、 為了確保砼澆筑，在每一次砼澆筑前，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)砼澆筑人員關(guān)于每個(gè)樓層砼質(zhì)量進(jìn)行獎(jiǎng)罰，以加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和積極性。12、 為確保砼構(gòu)件不產(chǎn)生裂縫，模板的拆模必須符合下列規(guī)定： 保溫

30、層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5后方可拆除，拆除時(shí)混凝土與環(huán)境溫度差應(yīng)小于20，并在中午氣溫比較高時(shí)才可安排保溫拆除。13、 平板砼的標(biāo)高控制：在澆筑砼之前，將樓層標(biāo)高用卷尺及水準(zhǔn)儀由標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至樓層各構(gòu)造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板砼面50cm用紅油漆涂紅作標(biāo)記，澆砼時(shí)，利用此標(biāo)記，由砼工在各柱子間拉墻線初步控制樓板砼的厚度，然后用水準(zhǔn)儀精確復(fù)核，鐵板收平。14、 平板砼澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待平板砼有七、八成干時(shí)，用木抹進(jìn)行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。15、 梁、柱節(jié)點(diǎn)處的模板預(yù)先繪出大樣圖，并預(yù)先試拼，確保梁柱節(jié)點(diǎn)處的模板拼接嚴(yán)密，以保證砼澆筑時(shí)不漏漿。16、 梁柱節(jié)

31、點(diǎn)部位若鋼筋過(guò)密，此部位的砼則用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼分層澆筑，并用小直徑振動(dòng)棒認(rèn)真振搗，精心操作。確保此處砼的密實(shí)度。17、 柱砼澆筑前，柱子底部先填以510cm厚與砼配合比相同的減石子砂漿，以保證柱子根部的密實(shí)度。二、剪力墻、頂板混凝土嚴(yán)格執(zhí)行澆灌令制度1、 按相應(yīng)的審批程序進(jìn)行申報(bào)檢查，責(zé)任施工員提前三天填寫申請(qǐng)表提出申請(qǐng)，并按公司規(guī)定進(jìn)行檢查。2、 由資料員出具準(zhǔn)備好的產(chǎn)品質(zhì)量保證書，檢驗(yàn)報(bào)告技術(shù)復(fù)核單，隱蔽驗(yàn)收單等資料。3、 落實(shí)“質(zhì)量、安全”等布置的方案及交底。4、 砼要按規(guī)定做坍落度試驗(yàn)，并進(jìn)行自我檢查，特別要注意雨天和高溫時(shí)的坍落度情況，不得隨意增加用水量。5、 砼澆搗前應(yīng)清除鋼筋

32、，模板上的油污雜質(zhì)清除積水，模板事先灑水濕潤(rùn)。仔細(xì)處理好施工縫如鑿除浮動(dòng)的石子，澆水濕潤(rùn)。6、 澆灌時(shí)應(yīng)防止砼的離析，剪力墻配合用串桶法灌注。7、 要安排專人負(fù)責(zé)振動(dòng)機(jī)的振搗，專人負(fù)責(zé)看模，發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、螺栓、埋件、留洞有變形移位及破壞情況應(yīng)立即進(jìn)行整修。8、 嚴(yán)格控制標(biāo)高，在鋼筋或模板上標(biāo)明紅漆以控制標(biāo)高，布置的間距為3米，主要部位線拉起標(biāo)高，認(rèn)真處理頂板表面砼，平板振動(dòng)器振搗平和，后用木蟹磨平，要求二磨二平，標(biāo)高允許偏差10mm。9、 砼澆筑前與氣象部門聯(lián)系，做好天氣變化的準(zhǔn)備，砼澆筑完成后，做好砼的養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于規(guī)范規(guī)定。10、 本工程的剪力墻、頂板一次澆筑完成。三、混凝土防

33、水措施基礎(chǔ)筏板、外側(cè)剪力墻、頂板為防水混凝土，施工中必須采用相應(yīng)的防水措施，防水措施是本工程防水的重要環(huán)節(jié)之一。因此應(yīng)引起高度重視和加強(qiáng)施工管理，在施工中仔細(xì)認(rèn)真、一絲不茍，保證其在動(dòng)態(tài)中的密閉性，不產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。在基礎(chǔ)梁上30cm處留置水平施工縫，外墻內(nèi)設(shè)置成3mm止水鋼片，內(nèi)墻在基礎(chǔ)梁頂留置水平施工縫；坡道與地下室入口連接部分均采用整圈橡膠止水帶。1、 橡膠止水帶由廠家按圖紙尺寸加工成整圈，止水帶不出現(xiàn)接頭，這樣止水效果好。(1) 施工方法在支設(shè)模板時(shí)，按設(shè)計(jì)位置和要求把止水帶的中部夾于端板上，同時(shí)按圖紙要求綁扎鋼筋，并將止水帶固定好（注意保護(hù)止水帶），然后澆筑混凝土，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度

34、后拆除模板，先把縫的填充材料在砼側(cè)面粘貼好，在另一端以同樣方法將止水帶另一端固定牢固，再澆筑另一側(cè)的混凝土。待兩側(cè)砼都澆筑完，且達(dá)到一定強(qiáng)度后，再按設(shè)計(jì)要求安裝上部止水帶、鋼蓋板。(2) 施工要求施工中要保證止水帶與混凝土牢固結(jié)合，除混凝土的水灰比和水泥用量要嚴(yán)格控制外，接觸止水帶處的混凝土不應(yīng)出現(xiàn)粗骨料集中或漏振現(xiàn)象，特別注意混凝土底板和頂板止水帶底面下砼要插搗密實(shí)，趕出氣泡。在支模板、固定止水帶以及澆搗混凝土?xí)r不得將止水帶破壞。止水帶嚴(yán)禁用釘子固定。2、 施工縫處防水處理外墻防水基層要求基層應(yīng)清潔干凈，表面無(wú)塵土、砂粒等污物；基層表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)松動(dòng)，對(duì)于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)用鏟刀削平，不允許有凹凸不平及起砂現(xiàn)象；陰陽(yáng)角處基層應(yīng)抹成圓弧形；基層應(yīng)干燥，含水率小于9%為宜，可用高頻水分測(cè)定計(jì)測(cè)定，也可用厚為1.52.0mm的1m2橡膠板材覆蓋基層表面，放置23h,若覆蓋的基層表面無(wú)水印,且緊貼基層的橡膠板一側(cè)也無(wú)凝結(jié)水痕,則可施工防水層。3、 外墻穿墻螺桿防水處理穿墻螺桿防水處理采用在螺桿中間焊接3 50×50止水片。第六章、冬季混凝土施工措施（1）冬期施工期間商品砼采用中砂，含泥量不大于2%；石子采用礫石。拌制砼所用的材料如砂、石、水泥應(yīng)保持常溫?；炷帘仨殲樵鐝?qiáng)混凝