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文檔簡(jiǎn)介

1、加氫崗位試題一、填空:1. 反應(yīng)器R101有( )個(gè)床層,反應(yīng)器R201有( )個(gè)床層。2. 原料油中含水量嚴(yán)格控制小于( )ppm。3. 催化劑預(yù)硫化的目的是使催化劑中的金屬活性單元由( )變?yōu)椋?)。從而增加其活性和穩(wěn)定性。4. 反應(yīng)器R101采用的催化劑是( )保護(hù)劑是( )。5. 反應(yīng)器R201采用的催化劑是( )保護(hù)劑是( )。6. 反應(yīng)系統(tǒng)N2氣密的最高壓力為( )MPa。7. 加氫反應(yīng)器為( )壁式反應(yīng)器,器壁溫度低于( )時(shí)壓力不得超過( )MPa。8. 反應(yīng)系統(tǒng)H2氣密時(shí)分餾系統(tǒng)應(yīng)( )。9. 催化劑預(yù)硫化采用的硫化劑是( ),現(xiàn)我裝置采用的是( )法預(yù)硫化。催化劑預(yù)硫化時(shí)的

2、起始溫度是( ),終止溫度是( )。10. 催化劑預(yù)硫化時(shí)床層溫度低于230,循環(huán)氫中H2S含量在( ),230360階段循環(huán)氫中H2S含量在( ),360恒溫階段循環(huán)氫中H2S含量應(yīng)( )。11. 催化劑再生的目的是燒去催化劑表面的( ),恢復(fù)( )。12. 塔檢修開人孔的順序應(yīng)從( )至( ),封人孔時(shí)自( )而( )。13. 影響加氫反應(yīng)的主要因素有( )、( )、( )、( )。14. 油品的閃點(diǎn)與沸點(diǎn)有關(guān),沸點(diǎn)越低 ,閃點(diǎn)越( )。15. 油品的組分越( ),越容易自燃。16. 我車間的有毒氣體是( )、( )兩種。17. 蠟油加氫的系統(tǒng)壓力有D103頂壓控( )來控制,它通過調(diào)節(jié)(

3、 )的大小,來控制反應(yīng)系統(tǒng)的壓力。18. 加氫注水可以采用( )、( )、( ),蠟油加氫與柴油加氫裝置的設(shè)計(jì)注水量為( )。19. 在催化劑床層的上部和下部平面上設(shè)有五個(gè)測(cè)溫點(diǎn),用來測(cè)定( ),可以反映( )。20. 循環(huán)機(jī)出口H2有三個(gè)去向,它們分別是( )、( )、( )。21. 生產(chǎn)裝置中常用的換熱器型式有( )、( )、( )式。22. 反應(yīng)系統(tǒng)正常停工進(jìn)行氮?dú)庋h(huán)脫氫時(shí)分三個(gè)階段,這三個(gè)階段的溫度分別為( )、( )、( ),當(dāng)循環(huán)氫中CO小于( )ppm時(shí),脫氫結(jié)束。23. 原料罐D(zhuǎn)101、D108頂?shù)陌踩y定壓值分別為( )、( )MPa。24. 冷低分D104、D204頂?shù)陌?/p>

4、全閥定壓值分別為( )、( )MPa。25. 壓機(jī)入口緩沖罐D(zhuǎn)105、D205的安全閥定壓值為( )、( )MPa。26. 硫化氫汽提塔C101安全閥定壓值為( )MPa。27. 產(chǎn)品柴油的控制指標(biāo)是閃點(diǎn)( )、腐蝕( )。二、選擇題:1. 反應(yīng)溫度高( )。A.A.有利于加氫反應(yīng) B.無影響C.對(duì)加氫反應(yīng)不利.2. 原料罐設(shè)氮封的目的是( )。BA.防止形成爆炸氣 B.防止油品與空氣接觸氧化而產(chǎn)生膠質(zhì)C.保持原料泵入口有足夠的壓力3. 加熱爐燒燃料氣時(shí),過??諝庀禂?shù)應(yīng)控制在( )為宜。BA.1.051.1 B.1.151.20 C.1.21.34. 加氫裝置循環(huán)氫的作用是( )。ABCA.促

5、使油品汽化,以便與催化劑接觸發(fā)生加氫反應(yīng) B.維持系統(tǒng)氫分壓 C帶走反應(yīng)熱5. 分餾塔頂回流液的作用是( )。ABCA.控制塔頂溫度 B.提供塔的液相回流 C.取走塔內(nèi)熱量保持塔的熱平衡。6. 分餾塔汽提蒸汽的主要作用是( )。ACA.降低油氣分壓 B.提供部分熱量 C.汽提輕油組分7. 加氫注水的目的是( )。ABA.沖洗空冷入口及管束內(nèi)存在的硫氫化銨和碳酸氫銨等銨鹽B.防止腐蝕和堵塞空冷 C.降低循環(huán)氣溫度8. 加氫裝置催化劑的作用是( )ABCA.有選擇性地促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)B.能改變化學(xué)反應(yīng)速度但不能改變化學(xué)平衡C.在化學(xué)反應(yīng)前后催化劑性質(zhì)和數(shù)量不變9. 設(shè)置自動(dòng)反沖洗過濾器的主要目的是(

6、)。CA.過濾雜質(zhì)防止堵塞泵入口過濾網(wǎng)B.防止雜質(zhì)堵塞空冷等設(shè)備C.濾去雜質(zhì),防止帶入反應(yīng)器引起床層壓降上升過快10. 調(diào)節(jié)閥從生產(chǎn)安全角度考慮,高壓串低壓部位應(yīng)選擇( )AA.風(fēng)開閥 B.風(fēng)關(guān)閥 C. 風(fēng)開、風(fēng)關(guān)閥都可 11. 在反應(yīng)器脫氫的過程中,循環(huán)氣中的( )含量作為一項(xiàng)主要指標(biāo)CA.O2 B.CO2 C.CO D.N212. 原料罐氮封控制指標(biāo)為( )MPa。C13. E101殼程旁路控制閥TCV103開度增大時(shí)( )。CA.F101入口溫度降低B. F101入口溫度不變 C. F101入口溫度升高14. 為監(jiān)測(cè)反應(yīng)器器壁溫度,在其外壁不同高度處共設(shè)有( )個(gè)表面測(cè)溫點(diǎn)。BA.6 B

7、.5 C.4 D315. 提高下面哪個(gè)工藝操作對(duì)加氫反應(yīng)有利( )CA反應(yīng)壓力 B.反應(yīng)溫度 C.空速 D.氫油比16. 為了使較多的溶解輕烴在D104內(nèi)閃蒸出來,應(yīng)使操作壓力( )AA.盡可能低 B. 盡可能高 C. 操作壓力無影響17. 汽油干點(diǎn)不合格時(shí),應(yīng)采取下列哪種操作( )DA.提高分餾塔進(jìn)料溫度 B.提高塔頂溫度 C.提高分餾加熱爐出口溫度D.提高塔頂回流量18. 下面哪個(gè)操作可使反應(yīng)系統(tǒng)壓力升高( )B A.開大PCV106 B開大PCV107 C開大PCV601 D開大HC10119. 柴油腐蝕不合格時(shí)應(yīng)采取下列哪種操作( )AA.提高分餾加熱爐出口溫度 B. 提高塔頂壓力 C

8、.降低塔頂溫度.D降低分餾塔進(jìn)料溫度20. 裝置停工時(shí)要進(jìn)行氮?dú)庵脫Q,置換合格的標(biāo)準(zhǔn)是“烴+氫”<( )。DA.0.2%V B.0.4%V C.0.5%V D.0.7%V 21. 反應(yīng)器床層總溫升控制( ).DA.60 B. 40 C. 50 D. 6022. D104、D204頂壓力控制指標(biāo)為( )MPa。BA. 0.7±0.10 B. 0.8±0.10 C. 0.9±0.10 D. 1.0±0.10 23. 產(chǎn)品柴油硫含量控制指標(biāo)為( )BA. 0.05% B. 0.10% C. 0.15% D. 0.20%24. 汽油干點(diǎn)控制指標(biāo)為( )BA

9、.203 B. 203 C. 205 D. 22025. 對(duì)于加熱爐F201來說,比較理想的過剩空氣系數(shù)為( )D三、判斷題1. 選擇流體走管程或殼程的總的原則是有利于傳熱,防止腐蝕,減小阻力,不易結(jié)垢,便于清掃。( )2. 加氫停工進(jìn)行熱氫吹掃時(shí)循環(huán)氫中H2S濃度越低越好。 ( )3. 催化劑預(yù)硫化的目的是提高催化劑的活性和穩(wěn)定性。 ( )4. 反應(yīng)系統(tǒng)的壓力是通過廢氫排放來實(shí)現(xiàn)的( )5. 離心泵開啟時(shí)應(yīng)全開出入口閥后再啟泵。 ( )6. 我車間催化劑預(yù)硫化現(xiàn)采用的是干法預(yù)硫化。( )7. 硫化氫防火炬線單獨(dú)設(shè)置的目的是為了防止腐蝕主火炬。( )8. 限流孔板的作用是限制流量防止串壓。(

10、)9. 進(jìn)容器作業(yè)必須化驗(yàn)分析O2含量>20%且無有毒有害及可燃?xì)怏w并辦理進(jìn)容器作業(yè)票.( )10. 烘爐時(shí)爐管內(nèi)可以無流動(dòng)介質(zhì).( )11. 反應(yīng)器可以氮?dú)鈿饷艿?.2MPa.( )12. 加熱爐正常燃燒時(shí),爐膛內(nèi)應(yīng)為微正壓.( )13. 生產(chǎn)操作中,應(yīng)先提量后提溫,先降溫后降量.( )14. 反應(yīng)壓力越高,越有利于加氫反應(yīng)脫除柴油中的雜質(zhì)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量.( )15. 降低循環(huán)氫流量可以提高氫分壓.( )16. 冷高分的操作溫度越高,循環(huán)氫的純度越大.( )17. 降低吹汽量有利于輕質(zhì)油品的分餾.( )18. 為保證不被氫氣還原,停工熱氫吹掃時(shí)要保證循環(huán)氫中硫化氫含量1000ppm

11、.( )19. 原料罐采用氮封是為了防止原料被氧化.( )20. 停工時(shí)反應(yīng)系統(tǒng)氮?dú)庋h(huán)脫氫的目的是脫除滲透在反應(yīng)器器壁中的H2,防止發(fā)生氫脆.( )四、簡(jiǎn)答題1. 何謂加氫精制?2. 影響加氫反應(yīng)的因素有哪些?3. 怎樣判斷爐子燃燒的好壞?4. 汽油干點(diǎn)高怎樣調(diào)節(jié)?5. 加氫精制主要有哪些反應(yīng)?6. 循環(huán)氫的作用有哪些?7. 反應(yīng)系統(tǒng)壓降增大的原因是什么?8. 循環(huán)氫起什么作用?9. 加氫催化劑為什么要進(jìn)行預(yù)硫化?10. 反應(yīng)溫度對(duì)加氫精制有什么影響?11. 分餾塔頂注緩蝕劑的目的是什么?12. 加氫裝置的氫耗主要來自哪幾方面?13. 進(jìn)料中水含量高有什么影響?14. 循環(huán)氫壓縮機(jī)防喘振線的

12、作用? 15. 加氫精制催化劑為什么要再生? 五、論述題:1. 怎樣引低壓氣? 2. 加熱爐怎樣點(diǎn)火?3. 柴油腐蝕不合格的原因有哪些?如何處理?4. 新氫中斷如何處理? 5. 柴油裝置循環(huán)氫中斷如何處理? 6. 一般緊急停工的原則、步驟?7. 裝置停工時(shí),氮?dú)庋h(huán)脫氫的目的是什么? 8. 答案:一、填空題1. 60萬(wàn)噸/年 60萬(wàn)噸/年2. 3 33. 5004. 365 575. 氧化態(tài) 硫化態(tài)6. 原料油過濾器 濾后原料油7. 3996 LH-048. LH-03 LH-049. 3.010. 熱 121 3.4311. 建立短循環(huán)12. CS2 濕 175 36013. 0.10.5%

13、 0.51.0% >1.0%14. 積炭 催化劑的活性15. 上 下 下 上16. 反應(yīng)溫度 反應(yīng)壓力 空速 氫油比17. 低18. 重19. H2S NH320. PCV107 新氫補(bǔ)入量21. 脫氧水 除鹽水 凝結(jié)水 4t/h22. 物流通過每個(gè)床層的溫差 反映物流是否有溝流現(xiàn)象23. 反應(yīng)混氫 反應(yīng)器冷氫 循環(huán)機(jī)防喘振24. 浮頭式 固定管板式 u型管式25. 275 250 225 3026. 0.38 0.3327. 1.0 1.1828. 8.0 8.029. 0.6830. 57 合格二、選擇題:1.A 2.B 3.B 4.A B C 5.A B C 6.A C 7.A B

14、 8.A B C 9.C 10.A11.C 12.C 13.C 14.B 15.C 16.A 17.D 18.B 19.A 20.D 21.D 22.B 23.B 24.B 25.D三、判斷題1 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 四、簡(jiǎn)答題1.在一定的溫度、壓力和氫氣存在的條件下,降油品通過催化劑床層,將其中的含硫、含氮、含氧等非烴化合物轉(zhuǎn)化為易除去的H2S、NH3、H2O,將金屬化合物轉(zhuǎn)化為金屬,同時(shí)進(jìn)行烯烴和芳烴飽和的過程。2.反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力、空速、氫油比、氫分壓。3.燃燒完全,爐膛明

15、亮,煙囪不冒黑煙,燒油時(shí)火焰黃白色,燒氣時(shí)呈藍(lán)白色,說明爐子燃燒好。4.降低分餾塔頂溫度(加大回流量) 降低吹汽量 降低進(jìn)料溫度 一般常用降低分餾塔頂溫度來控制。5.脫硫、脫氮、脫氧、烯烴和芳烴飽和、脫金屬、加氫裂化。6.維持系統(tǒng)氫分壓 散熱作用,帶走大量反應(yīng)熱,有利于控制反應(yīng)熱,使反應(yīng)溫度均勻。 促進(jìn)油品汽化和分布,使油和催化劑更好地接觸。 循環(huán)氫量太大,會(huì)增加動(dòng)力消耗,增大壓降。7. 反應(yīng)加熱爐爐管結(jié)焦。 反應(yīng)器床層差壓增大。 高壓空冷及水冷被胺鹽堵塞。8. 維持反應(yīng)系統(tǒng)的氫分壓,抑制加氫副反應(yīng)的產(chǎn)生。 帶走加氫反應(yīng)產(chǎn)生的反應(yīng)熱,使反應(yīng)器床層溫度均勻,操作平穩(wěn)。 可促進(jìn)油品汽化,使油與催化

16、劑更好地接觸。9.出廠后的加氫催化劑中的活性組分都是以氧化態(tài)存在,實(shí)踐表明,加氫催化劑在硫 化態(tài)時(shí),其活性和穩(wěn)定性都較好,因此,加氫催化劑在使用前都要先進(jìn)行預(yù)硫化。10.提高反應(yīng)溫度可加快加氫反應(yīng)速度,并有利于脫除硫、氮、氧等化合物以及烯烴、芳烴飽和,在反應(yīng)壓力、氫油比、氫分壓、原料油性質(zhì)不變的情況下,提高反應(yīng)溫度,可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品中硫、氮含量,但反應(yīng)溫度過高,會(huì)加快催化劑上積炭的沉積,降低催化劑活性。11.由于加氫生成油中部分未分離出的硫化氫在分餾塔中汽提出來,在塔頂與冷凝后的蒸汽凝結(jié)水形成氫硫酸,對(duì)設(shè)備、管線造成腐蝕,注入緩蝕劑可在管線、設(shè)備表面形成一層保護(hù)膜,阻止了硫化氫與管壁

17、的直接接觸,起到防腐的目的。12.化學(xué)耗氫、溶解損失、設(shè)備泄漏、廢氫排放。13.進(jìn)料帶水會(huì)引起催化劑表面下降,使催化劑活性下降,水含量過高甚至?xí)蛩钠蛎浂鴮?dǎo)致催化劑崩裂粉碎,造成催化劑床層壓降增加。14.循環(huán)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如果由于某種原因機(jī)出入口壓差高,入口流量低,機(jī)處于抽空狀態(tài),就會(huì)發(fā)生振動(dòng),為了避免壓機(jī)入口流量低而引起的振動(dòng)專門設(shè)置了防喘振線,當(dāng)出現(xiàn)喘振時(shí),打開防喘振閥,使機(jī)出口的一部分氣體不通過整個(gè)反應(yīng)器系統(tǒng),經(jīng)冷卻后進(jìn)入機(jī)入口,保證機(jī)入口有足夠的氣體流量,防止因入口流量低而造成的振動(dòng)。15. 當(dāng)催化劑表面積炭增多,活性下降,反應(yīng)器入口達(dá)到設(shè)計(jì)溫度而產(chǎn)品質(zhì)量不合格時(shí)。 停工檢修需要打

18、開反應(yīng)器進(jìn)行檢查或卸出催化劑時(shí),都必須進(jìn)行再生,以防止催化劑表面的硫化物遇氧氣自燃。五、論述題1.打開裝置內(nèi)各低點(diǎn)放空,排凈存水。稍開界區(qū)蒸汽閥,預(yù)熱管線。如有水擊說明引汽過快,可關(guān)小蒸汽閥直至全關(guān),不水擊后繼續(xù)引。由近及遠(yuǎn),放空閥見汽后逐個(gè)關(guān)閉。開大界區(qū)蒸汽閥,引汽完畢。2.采樣分析爐膛爆炸氣合格。調(diào)整爐膛至微負(fù)壓(-2mmH2O),引瓦斯至爐前,高點(diǎn)放空后關(guān)閉。爐膛內(nèi)吹入消防蒸汽,煙囪見汽5分鐘后停汽。用火把點(diǎn)燃火嘴。如一次點(diǎn)火不成功,要立即關(guān)閉燃料閥,重新向爐膛吹入蒸汽,重點(diǎn)。根據(jù)需要調(diào)整火嘴數(shù)。3.加氫反應(yīng)深度低。重沸爐出口溫度低。進(jìn)料溫度低。塔頂溫度太低。注水量小。分餾塔分餾不好。處理: 提高反應(yīng)溫度,加大反應(yīng)深度。 提高重沸爐出口溫度 提進(jìn)料溫度 降塔頂回流量,提塔頂溫度 加大注水量 確認(rèn)分餾塔操作狀態(tài),檢查是否存在問題。4.聯(lián)系制氫查明原因,請(qǐng)示調(diào)度是否補(bǔ)入公司氫。關(guān)閉所有廢氫排放閥。如能引入公司氫,則維持生產(chǎn)。如不

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