柴油發(fā)電機施工方案33709

1、目 錄一、工程概況2二、 臨時用電部署22.1 供電方式22. 2 施工現(xiàn)場配電線路：22. 3 施工現(xiàn)場配電箱和開關箱：3三、施工用電負荷計算：3四、發(fā)電機組的安裝44.1發(fā)電機安裝工藝流程：44.2 發(fā)電機基礎44.3 主機運輸?shù)跹b就位44.4 排氣、燃油冷卻系統(tǒng)安裝44.5、電氣設備的安裝54.6 接地線安裝54.7、機組接線54.8、機組調(diào)試54.9 機組試運行調(diào)試7五、安全用電措施85. 1技術措施85. 2組織措施9一、工程概況本工程悅洋路（沿灣路南端至沿灣路北端）位于大目灣新城的東部。道路南起沿灣路南端，北至沿灣路北端，長3140.56米，道路紅線寬20米，部分路段（樁號K0+3

2、04.08K0+768.82、K3+101.51K3+140.56）由于增設軌道交通，道路紅線寬為23米。主要內(nèi)容包括道路、橋梁、給排水、水工（護岸）、綜合管線（電訊）預埋管、路燈基礎及預埋管、交通設施基礎等工程。由于本工程位于海塘邊，總配電房拉設距離較遠。在路基處理水泥攪拌樁施工階段，項目部采用2臺200KW的柴油發(fā)電機組供4臺SJB-型深層攪拌樁機施工作業(yè)。二、 臨時用電部署2.1 供電方式供配電方式：在路基處理水泥攪拌樁作業(yè)區(qū)設置二臺柴油發(fā)電機。額定功率為200kw。由柴油發(fā)電機引一路電源至施工現(xiàn)場總配電柜。再由總配電柜分配給各分配電箱，總配電柜處設電度表、電壓表、電流表，供電方式采用三

3、相五線制TN-S系統(tǒng)。在總配電箱及末端箱，以及超過100m的箱內(nèi)做重復接地，并與保護零線可靠聯(lián)接。工作零線和保護零線要嚴格區(qū)分，不得混用。所有機電設備的金屬外殼必須與保護零線做可靠聯(lián)接。根據(jù)現(xiàn)場情況總配電柜出線采用放射式和樹干式相結合的配電方式。對負荷比較大的深層攪拌樁機采用單獨回路配電，對負荷較遠且較小的零星用電設備電源可采用樹干式配電方式。2. 2 施工現(xiàn)場配電線路： 施工現(xiàn)場主要干線采用3*185+2*95橡套電纜沿施工道路敷設，其他零星用電設備支線電纜采用3*50+2*25橡套電纜埋地穿管敷設，辦公室照明采用做PVC管穿線或塑料線槽配線。移動式配電箱和開關箱的進、出線必須用橡皮絕緣電纜

4、。2. 3 施工現(xiàn)場配電箱和開關箱： 現(xiàn)場臨時配電箱采用統(tǒng)一鐵制配電箱加工定做，固定式配電箱、開關箱的下底與地面的距離大于1.3m，小于1.5m，其設置地點平坦并高出地面20cm，并且周圍設置圍欄及搭設防雨防砸棚。并在圍欄上懸掛安全標志。配電箱內(nèi)設置兩級漏電保護，在總配箱裝設總漏電保護器。三、施工用電負荷計算： 現(xiàn)場施工主要機械設備 用電設備一覽表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）單機容量（KW）合計容量（KW）一深層攪拌樁機組1攪拌機SJB-484336二其它2室外照明24合計：現(xiàn)場設備總功率360kw用電設備總功率為360KW，施工機具往往不能同時使用，也不能同時滿載運營，所以考慮到需要系數(shù)K

5、x換算，選用需要系數(shù)Kx=0.60，所有機械設備效率（）0.86，功率因數(shù)（cos）0.85，則需要用電總?cè)萘繛椋篠=Kx（P/cos）=0.6（360/0.860.85）=213KVA因此，現(xiàn)場選配備二臺200kw的柴油發(fā)電機。四、發(fā)電機組的安裝4.1發(fā)電機安裝工藝流程：施工準備基礎驗收主機吊裝就位排氣、燃油、冷卻系統(tǒng)安裝電氣設備安裝接地線安裝機組接線機組調(diào)試試運行驗收4.2 發(fā)電機基礎根據(jù)安裝施工圖，檢查基礎的外形尺寸及基礎上的埋鐵或預留孔位置。 基礎表面應無裂縫、空洞、露筋和掉角現(xiàn)象。根據(jù)土建提供的建筑軸線位置，標高的水平線，分別檢查安裝基準線與建筑軸線距離，安裝基準線與設備平面位置和標

6、高的偏差值。4.3 主機運輸?shù)跹b就位在機組吊裝就位前必須對現(xiàn)場進行詳細的考察，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況熟悉運輸路線。吊裝時采用125t液壓汽車吊卸車后直接將柴油發(fā)電機組垂直吊至地面；使用墊鐵等固定鐵件實施穩(wěn)機找平作業(yè)，預緊地腳螺栓。必須在地腳螺栓擰緊前完成找平作業(yè)。采用楔鐵找平時，應將一對楔鐵用點焊焊住。主機安裝好后然后再安裝降音棚，降音棚采用單層彩鋼板進行搭設。4.4 排氣、燃油冷卻系統(tǒng)安裝排氣系統(tǒng)的安裝：柴油發(fā)電機組的排氣系統(tǒng)由法蘭連接的管道、支撐件、波紋管和消聲器組成，在法蘭連接處應加石棉墊圈，排氣管管口應經(jīng)過打磨與消聲器安裝正確。機組與排煙管之間連接的波紋管不能受力，排煙管外側(cè)包 一層保溫材

7、料。燃油、冷卻系統(tǒng)的安裝：主要包括油箱、卸油泵、循環(huán)泵、熱交換器、 風機、儀表和管道的安裝。正確安裝機組和儲油罐位置，對儲油罐的焊縫質(zhì) 量進行認真檢查。4.5、電氣設備的安裝發(fā)電機控制箱（屏）是發(fā)電機的配套設備，主要是控制發(fā)電機送電及調(diào) 壓。 柜相互間或與基礎型鋼的連接應用鍍鋅螺栓固定，且防松零件齊全。 二次回路配線成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制 線路應分別綁扎，且有標識；固定后不應妨礙手車開關或抽出式部件的拉出 或推入。根據(jù)控制屏和機組安裝的位置安裝金屬橋架，應符合電纜橋架安裝標準。4.6 接地線安裝將發(fā)電機的中性線（工作零線）與接地母線用專用接地線及螺母連接， 螺栓防松

8、裝置齊全，并設置標識。應急柴油發(fā)電機房下列導電金屬應做等電位聯(lián)結：（1）應急柴油發(fā)電機組的底座；（2）日用油箱支架；（3）金屬管，如水管、采暖管、通風管 道等；（4）鋼門（窗）框、百葉窗、有色金屬窗框架等；（5）在墻上固定 消聲材料的金屬固定框架；（6）配電系統(tǒng)PE（或PEN）線。下列金屬部件與保護接地PE（PEN）可靠連接：（1）發(fā)電機的外殼； （2） 電氣控制箱（屏、臺）體；（3）電纜橋架、敷線鋼管、固定電器支架等。4.7、機組接線敷設電源回路、控制回路的電纜，并與設備進行連接。發(fā)電機及控制箱接線應正確可靠。饋電線兩端的相序必須與原供電系統(tǒng) 的相序一致。發(fā)電機隨機的配電柜和控制柜接線應正確

9、無誤，所有緊固件應牢固，無 遺漏脫落、開關、保護裝置的型號、規(guī)格必須符合設計要求。4.8、機組調(diào)試4.8.1發(fā)電機本體調(diào)試用雙臂電橋測量定子繞組的直流電阻，相間誤差小于2%，換算至發(fā)電機 出廠試驗同溫度下的電阻誤差小于2%。用1000V兆歐表測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比，絕緣電阻相間不平 衡系數(shù)小于2，環(huán)氧粉云母絕緣吸收比大于1.6。以1.5Un+750V進行發(fā)電機定子繞組交流耐壓試驗，無閃絡擊穿現(xiàn)象。用1000V兆歐表測量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻應大于0.5M。 測量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻換算至發(fā)電機出廠試驗同溫度下的電阻誤差 應小于2%。用2500V兆歐表測量絕緣電阻代替對發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組進行耐壓試

10、驗。 測量發(fā)電機的絕緣軸承的絕緣電阻，應符合相關規(guī)定。 4.8.2 發(fā)電機保護回路的整組試驗在發(fā)電機電流互感器極性、變比、試驗正確的前提下，在電流互感器二 次側(cè)向保護回路加電流，進行過負荷、過流保護動作的正確性試驗。對頻率繼電器、負荷不平衡等繼電器根據(jù)具體繼電器進行正確動作試 驗。對轉(zhuǎn)子接地、失磁保護等繼電器根據(jù)具體繼電器進行正確動作試驗。 勵磁、調(diào)節(jié)回路試驗，勵磁電壓從零到額定電壓能平穩(wěn)調(diào)節(jié)。測量直流操作回路、交流二次回路的絕緣電阻及直流回路與交流二次回 路之間的絕緣電阻應大于0.5M。檢查直流操作電壓降至80%Un時，發(fā)電機出口開關及保護回路，應可靠 正確動作。檢查發(fā)電機主機操作回路能正確

11、可靠地起動和停機。發(fā)電機投運前試驗發(fā)電機從零起升壓至1.3倍額定電壓進行發(fā)電機感應耐壓試驗，逐點讀 取發(fā)電機電壓與勵磁電壓，畫出發(fā)電機電壓與勵磁電壓特性曲線。 發(fā)電機出口開關三相短路，過流保護投入，平滑調(diào)節(jié)發(fā)電機輸出電流至 額定值，逐點讀寫發(fā)電機輸出電流與勵磁電壓，畫出發(fā)電機電流與勵磁電壓 關系曲線。發(fā)電機出口開關斷開，發(fā)電機繼電保護全部投入，發(fā)電機升壓至空載額 定電壓，在母線與發(fā)電機輸出電壓兩側(cè)進行核相試驗。發(fā)電機輸出電壓的出 線標識與母線相序相符。4.9 機組試運行調(diào)試機組空負荷運行：用機組的啟動裝置手動啟動柴油發(fā)電機無負荷試車 1h，檢查機組的轉(zhuǎn)動和機械傳動有無異常，供油和機油壓力是否正

12、常，冷卻水溫是否過高，轉(zhuǎn)速自動和手動控制是否符合要求：如發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。柴油發(fā)電機無負荷試車合格后，再進行2h空載試驗，檢查機身和軸承的溫升；只有機組空載試驗合格，才能進行帶負荷試驗。檢測自動化機組的冷卻水機油加熱系統(tǒng)，接通電源，如水溫低于15， 加熱器應自動啟動加熱，當溫度達30時加熱器應自動停止加熱。對機油加 熱器的要求與冷卻水加熱器的要求一致。檢測機組的保護性能：采用儀器分別發(fā)出機油壓力低、冷卻水溫高、過 電壓、缺相、過載、短路等信號，機組應立即啟動保護功能，并進行警。 檢測機組補給裝置：將裝置的手/自動開關切換到自動位置，人為放水、 油至低液位，系統(tǒng)自動補給；當液面上升至高液位時，

13、補給應自動停止。 采用相序表對市電與發(fā)電機電源進行核相，相序應一致。 機組帶負荷試驗：機組在額定轉(zhuǎn)速下發(fā)電，檢查機組帶負荷運行時各主 要指標。分別在50%和100%負荷下測量發(fā)電機的軸電壓，應符合機組設計要求。機組滿負荷試驗：進行滿負荷狀態(tài)下機組的各項性能試驗，根據(jù)要求完 成機組滿負荷運行時間。與系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試：人為切斷市電電源，主用機組應能在設計要求的時 間內(nèi)自動啟動并向負載供電?；謴褪须?，備用機組自動停機。 試運行驗收：對受電側(cè)的開關設備、自動或手動切換裝置和保護裝置等 進行試驗，試驗合格后，按設計的備用電源使用分配方案，進行負荷試驗， 機組和電氣裝置連續(xù)運行24h無故障。方可交接驗收。五

14、、安全用電措施5. 1技術措施 施工現(xiàn)場供電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，保護零線應與工作零線分開單獨使用，杜絕混用。PE線在總配電箱處做一組重復接地，接地電阻不大于10。PE線不能加設開關及熔斷器，所有電氣設備的金屬外殼必須與PE線做可靠電氣連接，不能一部分接零，一部分接地。施工現(xiàn)場的配電箱和開關箱應配置兩級漏電保護，并選用電流動作型，漏電動作電流不大于30mA，額定漏電動作時間應不大于0.1S。潮濕及手持工具末級漏電動作電流應不大于是15mA。配電箱實行一機一閘，并應有過載、短路、及斷路保護功能。配電箱內(nèi)設備必須完好無損，安裝牢固，導線接頭包扎嚴密，絕緣良好，電源線進箱處做固定。箱內(nèi)分路應標注明確。箱門內(nèi)側(cè)應標有單線系統(tǒng)，箱門應配鎖，并由專人負責。配電箱周圍不能有雜物。地下室及潮濕場所應采用安全電壓36V或24V照明。碘鎢燈用鐵架的應做好保護接零，所有220V燈具都應使用單極漏電保護開關。電動建筑機械和手持電動工具使用需符合JCJ46-2005第八章有關要求。對分類用電人員進行安全基本知識培訓，并做好安全技術交底。電氣設備，配電系統(tǒng)要定期檢查，做好記錄。線路檢修時，實行工作票制，由專業(yè)電工檢修設專人統(tǒng)一組織，統(tǒng)一指揮。5. 2