藝術(shù)涂料施工方案設(shè)計

1、實用標(biāo)準(zhǔn)文檔文案大全、組織機(jī)構(gòu)藝術(shù)涂料施工方案二零一五年十月九日施工組織方案現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)1、項目部由項目經(jīng)理、技術(shù)和質(zhì)量管理人員組成。2、項目部對該工程的質(zhì)量、工期、安全、技術(shù)、文明施工等全面負(fù)責(zé)3、項目部組成二、施工工序我司將按照以下施工程序來組織施工：一）、基層檢查1、在每一層墻面上巡察一圈，細(xì)心檢查，對墻面不平整、空鼓、陰陽角不直、裂縫、 分格縫、濕度過大等問題，需協(xié)調(diào)解決的問題盡快解決。2、施工保護(hù)將無須施工涂刷部位封閉、隔離以免污染。二）、基層處理工藝1、蜂窩、麻面、孔洞a、膠水加水泥按比例1 ： 3,對蜂窩、麻面進(jìn)行修補(bǔ)。b、干燥后打磨平整、光滑。2、殘漿清理墻面殘漿及所附垃圾，墻

2、面用鏟刀通鏟一遍，特別是邊角部位要清理干凈，直至 墻面無附著物。3、模板接頭用角磨機(jī)打磨平順，平滑過渡。4、框架與磚墻接頭沿接頭縫切割深2-3mm的V型槽，用膩子批填,以防開裂。三）、批刮膩子：滿批專用膩子二遍。滿批第一遍膩子時厚度需控制在1-2mm以下;對基面陰陽角線進(jìn)行找平處理。待膩子干透后用砂布清除膩子表面的刮板痕跡，毛刺等，再批刮第二遍膩子。檢查基面膩子層，對損壞部分進(jìn)行修補(bǔ)，用平直靠尺測量平整度，要求達(dá)到國家 驗收標(biāo)準(zhǔn)。注意打磨接頭及邊緣，使其平順過度；墻面邊角、接頭處不易打磨的地方重點砂磨；清理墻面浮粉和灰塵，以利下道工序的進(jìn)行；四)、涂刷底漆：涂刷封閉底漆一遍。(1)上底漆前需確

3、認(rèn)：墻面濕度不大于8%表面灰塵已清干凈；防止交叉污染；(2)涂刷底漆：涂刷前做好保護(hù)，防止對成品及半成品的污染；涂刷時，按照先角、邊，再大面的施工方法進(jìn)行；滾涂中，防止出現(xiàn)明顯的接頭；及時清理粘在墻上的異物。(3)設(shè)立專職人員檢查，底漆不得漏漆和流墜，不允許有明顯接頭和滾涂不勻。(4)干燥時間24小時后方可進(jìn)行下步施工。(5)膩子修補(bǔ)底漆干燥后，會看到墻壁體的一些砂眼、缺現(xiàn)和細(xì)小裂縫，用膩子進(jìn)行修補(bǔ)；待修補(bǔ)處的膩子干燥后，進(jìn)行砂磨、復(fù)補(bǔ)底漆；五)、面層施工：第一道工序：用專用批刀，一刀一刀在墻面上批刮類似正 (長)方形的圖案，每個圖案 之間盡量不重疊，并且每個方形的角度盡可能朝向不一樣、錯開.

4、圖案與圖案之間最好留有 半個圖案大小的間隙.第二道工序：同樣用批刀去補(bǔ)第一道施工留下來的空隙。不是簡單的修補(bǔ)，而是要與 第一道施工留下來的圖案的邊角錯開。完成后，檢查墻面是否還有空隙未補(bǔ)滿，是否有毛 燥的地方，用500號砂紙輕輕打磨。第三道工序：按原來的方法在上面一刀刀批刮，邊批刮邊拋光。最后拋光：三道批刮完成以后已經(jīng)形成藝術(shù)涂料圖案效果了，用不銹鋼刀調(diào)整好角度批刮拋光，直到墻面如大理石般光澤。三、施工設(shè)備及機(jī)具布置1、施工順序及設(shè)備使用的流程為：進(jìn)行墻面基層檢查及處理 一滿批膩子二遍 一打磨、上底漆、局部修補(bǔ)一補(bǔ)洞口，局部窗臺板等施工 藝術(shù)涂料披掛三遍該方案的實施關(guān)鍵在于現(xiàn)場銜接及現(xiàn)場管理。

5、要合理進(jìn)行上、下施工隊的交叉錯開施工；要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理。2、工具消埋每次施工完畢，滾筒毛刷需清洗干凈、甩干，并掛于指定的位置；其它工具和設(shè)備，如電線、燈、梯架等施工完畢，要及時收回，不得隨意放置；機(jī)械設(shè)備及時清理干凈，及時檢修；3、施工清理施工結(jié)束后，做到工完現(xiàn)場清，并保持施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，被污染的非施工部位及設(shè)備要及時清理干凈，不得污染和破壞。四、施工配合在工程施工準(zhǔn)備及施工期間，為了確保工程進(jìn)度和對整個工期的控制，特提出以下施 工配合建議并促進(jìn)雙方更好地合作。1、協(xié)調(diào)相關(guān)聯(lián)單位的關(guān)系，在刮膩子工作開展前解決所有影響刮膩子工作的因素， 包括：刮膩子中各專業(yè)工種相互配合協(xié)調(diào)妥當(dāng)，避

6、免影響工期、進(jìn)度。刮膩子后期避免給膩子工作造成破壞和污染。2、給予影響工程進(jìn)度因素的處理時間遇陰雨、強(qiáng)冷空氣（低于5c以下）等惡劣氣候條件。由于設(shè)計變更或甲方按規(guī)定提供的條件不具備時而影響的實際工期。隱蔽在工程中不可見障礙的處理時間。五、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證措施：質(zhì)量工期保證措施主要有二個方面：藝術(shù)涂料合理選用；施工人員的管理及先進(jìn)設(shè) 備。1.1、 涂料合理選用嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書，勾兌藝術(shù)涂料。1.2、 人員素質(zhì)和管理有經(jīng)驗的工程師和有過類似施工經(jīng)驗的技術(shù)工人和嚴(yán)格的規(guī)章制度管理是工程質(zhì)量和 工期的重要保證。2、具體措施2.1、 樹立“百年大計，質(zhì)量第一”，“質(zhì)量是企業(yè)的生命” “建一項工

7、程，樹一座豐碑” 的思想，確保工程為優(yōu)良工程。2.2、 崗前培訓(xùn)：要求在上崗前編制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工質(zhì)量要求，每次參加施工的員工都 要參加上崗前的培訓(xùn)。2.3、 要求每個直接的設(shè)備操作人員都要熟知設(shè)備性能、操作方式，堅持填寫涂料施 工質(zhì)量檢查表。2.4、 要求每次施工嚴(yán)格按操作程序規(guī)定檢查涂料型號、顏色、日期等事項。4、質(zhì)量檢測4.1、 原材料進(jìn)場檢查進(jìn)場的原材料的顏色、廠名、批次、生產(chǎn)日期、出廠證明、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢 驗單是否符合要求。4.2、 基面處理：視線所及部位無大麻面、無鉤縫、無灰塵、雜物疏松表層，無缺棱掉 角及裂紋、凹陷和凸出部位，錯臺。4.3、 基面：目測無泥土、油污、無塵土。4.

8、4、 質(zhì)檢：無漏涂、起泡、皺皮、流掛、裂紋、起皮等外缺陷。如有及時處理，每層 均勻一致。每個項目的檢查都是由我方自檢為主，監(jiān)理抽檢，每次質(zhì)檢應(yīng)有我方質(zhì)檢員、項目經(jīng) 理簽字、監(jiān)理簽字詳細(xì)記錄。六、質(zhì)量通病與預(yù)防措施為了保證該項目能創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，我公司將采取以下措施杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生1、涂膜粉化原 因：稀釋加水量過大；沒有很好攪拌，涂料在涂裝時仍處于不均勻狀態(tài)；涂層太薄，墻堿過重。防治措施：涂裝前使用封閉底漆封底;涂裝前應(yīng)將涂料調(diào)配至適當(dāng)粘度，并攪拌均勻；涂刷時力度應(yīng)均勻，以免厚薄不一。2、起皮、脫落原 因：涂刷兩道時采用兩種涂料或涂刷第一道時大量摻水；對貯存很長時間的涂料不加攪拌，使其流平性差，導(dǎo)

9、致涂膜過厚;膩子質(zhì)量太差或批刮過厚；基層過于平滑，造成涂膜附著力不好；施工不當(dāng)，第一涂層未完全干燥，即涂裝第二道。防治措施：涂裝前應(yīng)將墻基面處理干凈，并批刮優(yōu)質(zhì)膩子；涂裝前應(yīng)將涂料調(diào)配至適當(dāng)粘度，并攪拌均勻；待第一道涂層完全干燥后，再涂刷第二道涂層。3、起泡原因：基層潮濕或有揮發(fā)性液體存在；基層的孔穴和空洞未按要求嵌實填平；底涂未完全干周就在上面涂裝；墻面暴露在局濕環(huán)境下。防治措施：確定起泡原因及部位，找出并移走源頭。刮除起泡，并重批膩子待其實干后，重涂面漆。4、流掛原 因：涂料粘度不當(dāng)；濕涂膜干燥太慢；涂料刷蘸過多，造成厚涂膜不規(guī)則堆積；墻體含水量較高。防治措施：涂裝時墻基面應(yīng)處理干燥；涂裝

10、時涂料粘度應(yīng)調(diào)配適當(dāng)；涂裝時不應(yīng)堆積過厚涂層。5、發(fā)花原 因：顏料密度及顆粒大小不同；涂刷不均勻，導(dǎo)致厚薄不勻；墻基面堿性過重；涂裝時隨意兌水稀釋。防治措施：墻基面應(yīng)用封閉底漆打底；涂裝時按指定量摻水；涂裝時力度應(yīng)均勻一致。6、刷痕原 因：環(huán)境溫度較高，導(dǎo)致干燥過快；墻基面浮灰未清理干凈；涂料粘度過大。防治措施：在指定溫度范圍內(nèi)涂刷；涂裝前應(yīng)將墻面處理干凈；稀釋至適當(dāng)粘度進(jìn)行涂裝。7、長霉原 因：涂料中未使用防霉劑；在已發(fā)霉的底材或涂層上涂刷；防治措施：應(yīng)使用具有防霉效果的涂料；在涂裝前應(yīng)將墻面處理干凈，并涂刷封閉底漆;在潮濕地方使用，應(yīng)加大防霉劑用量。七、施工管理保證措施1、全面推選質(zhì)量目標(biāo)

11、承包責(zé)任制1.1、 實行分級管理，一級對一級負(fù)責(zé)管理的辦法，采取責(zé)、權(quán)、利統(tǒng)一的承包方式， 強(qiáng)化各工序質(zhì)量的管理，嚴(yán)格制約，確保工程質(zhì)量總目標(biāo)的實現(xiàn)。1.2、 堅持質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量優(yōu)先的原則， 對與各工序工程質(zhì)量目標(biāo)承包人的質(zhì)量目標(biāo) 達(dá)標(biāo)情況，專職質(zhì)檢監(jiān)控人員具有否決權(quán)。2、配備質(zhì)量監(jiān)控人員2.1、質(zhì)量監(jiān)控人員負(fù)責(zé)本工程施工的質(zhì)量監(jiān)控，以提高工程施工質(zhì)量。3、質(zhì)量監(jiān)控組人員的基本要求3.1、 須熟悉監(jiān)控工程內(nèi)容的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和驗收標(biāo)準(zhǔn)，具有工程建設(shè)現(xiàn)場管理的實 際工作技能，并能直接解決一般工程技術(shù)問題的專業(yè)技術(shù)人員。3.2、 督促各工序工程質(zhì)量目標(biāo)承包人，嚴(yán)格按照工程施工規(guī)程、規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)

12、和施 工圖紙實施施工，并經(jīng)常深入現(xiàn)場，隨機(jī)檢查施工質(zhì)量和質(zhì)量技術(shù)保證措施的落實情況。3.3、 嚴(yán)格要求各工序工程質(zhì)量，按照工程施工質(zhì)量檢驗程序的規(guī)定，認(rèn)真填報各工序 工程質(zhì)量自檢報表，并認(rèn)真給予核查、認(rèn)定。3.4、 審閱各工序工程的“施工記錄”，核定各種施工試驗報告，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正 八、施工安全技術(shù)保障措施1、多年來堅持貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、建筑機(jī)械使 用安全技術(shù)規(guī)程、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程和本公司制定的安全生產(chǎn)程序化管 理以及有關(guān)消防法規(guī)。2、切實做好施工現(xiàn)場管理，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，成立以項目經(jīng)理為主的，有項目工 程師、施工員、安全員、班組長等參加的安全管

13、理小組，并組成安全管理網(wǎng)絡(luò)。除專職安 全員外，所有施工生產(chǎn)、技術(shù)管理、操作人員都明確在各自崗位職責(zé)上對整個工程安全生 產(chǎn)應(yīng)負(fù)的責(zé)任，做到人人管安全，人人對工程安全負(fù)責(zé)。對重要的分部分項工程或關(guān)鍵部 位實行重點管理，加強(qiáng)經(jīng)常性的檢查和重點監(jiān)護(hù)。3、堅持每周一次由項目經(jīng)理組織的定期安全檢查和安全員現(xiàn)場日檢查制度。重點檢查現(xiàn)場防護(hù)工作，消除不安全因素，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。發(fā)現(xiàn)有事故隱患，及時發(fā)出整改 通知單，限期整改，并跟蹤檢查整改結(jié)果。4、發(fā)現(xiàn)有事故隱患，及時發(fā)出整改通知單，限期整改，并跟蹤檢查整改結(jié)果。5、具體措施5.1 安全教育，安全標(biāo)識：5.1.1 每天開上班會，強(qiáng)調(diào)上崗安全教育，施工人員必

14、須接受安全教育。5.1.2 按規(guī)定設(shè)置各自安全標(biāo)識和標(biāo)語，懸掛于醒目處。6、所使用的高空作業(yè)設(shè)施，其安全性能必須符合國家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，同時必須通過建筑 施工安全監(jiān)督部門有關(guān)勞動安全的檢查，并取得認(rèn)可。7、基層處理及涂裝時，必須采取嚴(yán)格措施以保證散落物不墜落傷人或損壞其他建筑物 和機(jī)具。8.1 “三寶”使用，防護(hù)設(shè)施：8.1.1 進(jìn)入工地的施工人員必戴安全帽，穿防滑膠鞋，高架作業(yè)人員必使用安全帶。8.1.2 各層腳手架外側(cè)，上架出入口設(shè)置防護(hù)欄桿和防護(hù)設(shè)施。8.2 腳手架檢查及施工荷載限制：8.2.1 每天上下班，必須全面檢查架子的安全情況，隨時提醒操作人員注意安全，對 不安全行為、隱患和違章必嚴(yán)糾正。8.2.2 腳手架上的施工荷載，最大控制在 250kg/m2以內(nèi)，不得任意超載