鋼筋籠制作施工技術(shù)交底

1、新建北京至沈陽客運專線鋼筋籠制作技術(shù)交底3 標(biāo)項目經(jīng)理部2014年 7月 26日技術(shù)交底記錄2014年7月26日工程名稱分部（分項）工程樁基礎(chǔ)交底項目鋼筋籠制作 圖紙名稱、圖號一、一般要求1 .現(xiàn)場施工班組應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙及技術(shù)人員下發(fā)的技術(shù)交底要求施工。2 .施工前需做好各項施工準(zhǔn)備，人員、機械、材料需準(zhǔn)備齊全。3 .施工現(xiàn)場應(yīng)配備：技術(shù)人員一人，質(zhì)量管理人員一人，安全員一人（帶有 安全袖標(biāo)），機械操作人員及普工根據(jù)施工需要及項目部要求配備。二、施工工藝1、鋼筋進場時，應(yīng)附有出廠質(zhì)量證明書或出廠檢驗報告單，應(yīng)進行外觀檢 查，并將外觀檢查不合格的鋼筋及時消除。2、核對每捆或每盤鋼筋上的標(biāo)志是否與

2、出廠質(zhì)量證明書的型號、批號（爐 號）相同，規(guī)格及型號是否符合設(shè)計要求。 鋼筋加工廠配合物資部門將進場材料 情況報試驗室進行原材試驗。3、鋼筋的外觀檢驗合格后，應(yīng)按鋼筋品種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家 分類堆放，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志。4、鋼筋在儲存過程中應(yīng)避免銹蝕和污染，宜在庫內(nèi)或棚內(nèi)存放，露天堆置 時，應(yīng)架空存放，離地面不宜小于 300mm應(yīng)加以遮蓋。5、焊工必須經(jīng)考試合格后持證上崗。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行 試焊，試樣數(shù)量應(yīng)與檢查驗收每批抽樣數(shù)量要求相同。6、鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕、泥土等污物，有損傷和 銹蝕嚴(yán)重的應(yīng)剔除不用。鋼筋應(yīng)平直，無局部折曲。7、熱軋帶

3、肋鋼筋的末端應(yīng)采用直角彎鉤，鉤端的直線段長度不應(yīng)小于3d,直 角彎鉤的彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的2.5倍。8、鋼筋加工時，依據(jù)圖紙進行鋼筋放樣并編制鋼筋配料單。應(yīng)結(jié)合配料單 鋼筋所需長度進行下料，以使鋼筋接頭最少和節(jié)約鋼筋。9、鋼筋籠主筋連接采用閃光對焊 、骨架箍筋接頭采用電弧焊雙面搭接焊、箍筋與主筋連接采用點焊連接，螺旋筋與主筋連接采用綁扎連接。閃光對焊接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)腻懘植糠郑⒊示鶆虻拿掏庑危?鋼筋表面不應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋； 接頭彎折的角度不得大于3。 接頭軸線的偏移不的大于0.1d,并不得大于2mm采用電弧焊焊接時，應(yīng)逐個進行外觀檢查，并應(yīng)符合

4、下列要求：用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材的清脆聲。電弧焊接接頭的焊縫表面平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤。電弧焊焊縫高度h應(yīng)等于或大于0.3d ;焊縫寬度b應(yīng)等于或大于0.8d。點焊不得燒傷主筋。螺旋筋綁扎時不得有變形和松脫現(xiàn)象，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼筋的交叉點處，應(yīng)用直徑20#或22#的鍍鋅鐵絲，按逐點改變方向的方 式交錯扎結(jié)，或按雙對角線扎結(jié)。鋼筋骨架的箍筋應(yīng)與主筋圍緊。10、鋼筋焊接接頭相距在35d以內(nèi)，或兩焊接接頭相距50cm以內(nèi)，均屬于 同一截面。在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。“同一截面”內(nèi)一根鋼筋上接頭不得超 過一個接頭。11、鋼筋籠上設(shè)有保護層墊塊，采用與樁體同強度的混凝土墊

5、塊和集中生產(chǎn) 法制作。墊塊安裝時沿加強筋四周均勻布置，沿鋼筋籠長度每隔2m設(shè)置混凝土塊4個。鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法廳P項目允許偏差檢驗方法1鋼筋骨架在承臺底以下長度± 100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑±20mm3主鋼筋間距±0.5d尺量檢查不少 于5處4加強筋間距±205螺旋筋間距±206鋼筋籠的垂直度1 %吊線尺量檢查7鋼筋保護層厚度不小于設(shè)計值檢查墊塊12、鋼筋布置祥見“樁基鋼筋布置圖”三、施工安全及文明施工1、鋼筋加工場內(nèi)加工人員必須佩戴安全帽及防護手套等安全防護用具，電 焊工在進行電焊作業(yè)時必須佩戴防護眼鏡。2、鋼筋加工場內(nèi)的鋼筋加工機具必須要接地，防止觸電發(fā)生。3、場內(nèi)鋼筋等材料要分規(guī)格類型分別擺放，并有標(biāo)識牌。4、起重吊裝