高速公路橋涵鋼筋施工工藝細(xì)則

1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-367編號：_高速公路橋涵鋼筋施工工藝細(xì)則審核：_時間：_單位：_高速公路橋涵鋼筋施工工藝細(xì)則用戶指南：該管理規(guī)范資料適用于管理中，為使規(guī)則公開化，讓所有人保持集體的協(xié)調(diào)，維護集體的利益，從而充分發(fā)揮團體的力量，實現(xiàn)管理有法可依，內(nèi)部運行有規(guī)則保障。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。高速公路橋涵鋼筋施工工藝細(xì)則本細(xì)則根據(jù)施工設(shè)計圖、公路橋涵施工及驗收規(guī)范、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范及我單位施工經(jīng)驗為依據(jù)編制。一、鋼材質(zhì)量檢驗1、采購入庫鋼材應(yīng)有原材料制造廠的質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證），并按不同廠家

2、分批存放。2、進行外觀檢查，如有無裂紋、機械損傷、氧化浮銹、外形尺寸及機械性能檢驗（冷彎等）。3、工地試驗室做抽樣檢查，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范及監(jiān)理工程師的有關(guān)規(guī)定，試驗不合格的鋼材不得使用。二、鋼筋加工（一）鋼筋下料1、鋼筋下料應(yīng)以梁段為單位，按設(shè)計的鋼筋數(shù)量表，首先核對類型、直徑和數(shù)量。然后分別對各種標(biāo)號的鋼筋取樣下料試彎，進一步核對其下料長度，并在實施中用模具控制下料尺寸保證其下料容許偏差在公路橋涵施工及驗收規(guī)范要求之內(nèi)。2、鋼筋下料前必須調(diào)直：盤條鋼筋用卷揚機拉直，8mm的其他鋼筋用調(diào)直機調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋外觀檢查應(yīng)無死彎。（1）使用鋼筋切斷機或砂輪切割機切斷鋼筋。（2）鋼筋接長

3、時應(yīng)使用直流焊機并使用規(guī)定的種類焊條，焊接時各項指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。（二）鋼筋彎曲成型1、各型號鋼筋應(yīng)先在水泥地面或平板上按1：1的比例放大樣。2、在平臺按1：1的比例標(biāo)明各彎點。3、長鋼筋宜從鋼筋中部開始逐步向兩端彎。彎起處不得有裂紋、鱗落和斷裂現(xiàn)象。4、鋼筋成型后應(yīng)逐一檢查，然后分類捆扎、掛牌標(biāo)識存放。5、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求見公路橋涵施工及驗收規(guī)范。（三）定位網(wǎng)片制作1、為固定預(yù)力筋的位置，按照箱梁各部位（底板、頂板、腹板）及各梁段預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)計位置，制作定位網(wǎng)片。2、制定位網(wǎng)片時不得使用彎曲和帶接頭的鋼筋。3、根據(jù)預(yù)應(yīng)力孔道的設(shè)計大小制作模具，在模具上焊制鋼筋網(wǎng)片，加工時鋼筋應(yīng)互相平直并

4、焊牢。4、定位網(wǎng)片加工好后按編號放置有序。5、經(jīng)常清理模具上的焊渣。三、鋼筋的綁扎1、加工成形的鋼筋由塔吊或汽車吊機起吊上橋，橋上模板內(nèi)現(xiàn)場綁扎，綁扎前應(yīng)核對鋼筋級別、種類、直徑、形狀等是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。2、使用2022#扎絲綁扎骨架，綁扎時，鐵絲必須扎牢，不得有滑動折斷移位等現(xiàn)象，以防止在澆注混凝土?xí)r松動和變形。對重點部位及易變形部位可施以一部分點焊以保證骨架的幾何形狀。3、底板和腹板應(yīng)加墊混凝土墊塊，以確?；炷帘Ｗo層厚度，墊塊綁扎的先后順序應(yīng)根據(jù)施工需要進行。4、鋼筋綁扎誤差應(yīng)符合公路橋涵施工及驗收規(guī)范。四、鋼筋的焊接1、施焊前必須清除鋼筋焊接部位的鐵銹、水銹和油污，鋼筋端部的扭曲

5、、彎折應(yīng)予以矯正或切除。2、鋼筋閃光接對焊時，接頭處不得有橫向裂紋。3、鋼筋電弧焊接頭焊縫平整，不得有較大的缺陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋。4、鋼筋采用擠壓連接器連接應(yīng)按規(guī)范要求進行。5、焊縫的機械性能、缺陷、尺寸允許偏差見公路橋涵施工及驗收規(guī)范。五、波紋管安裝1、預(yù)應(yīng)力孔道形成：（1）施工中擬采用波紋管形成預(yù)應(yīng)力孔道，波紋擬采用現(xiàn)場卷制的辦法施工，卷制時波紋管波高3.5mm，所用鋼帶厚度為0.35mm，根據(jù)需要隨卷隨用，以防因潮濕生銹而造成浪費。（2）波紋管卷制成型后，取樣進行抗壓、防滲試驗，合格后方可使用。波紋管分段下料，捆扎起吊上橋，使用直徑大一級的長度為25-30cm套管接長，接頭處使用

6、防水膠布纏扎防漏，并保證接頭處牢固平順。2、波紋管的安裝（1）波紋管道位置要準(zhǔn)確，曲線應(yīng)與設(shè)計曲線相符，曲線圓緩，無折角，其允許誤差5mm，縱向波紋管定位采用井字型鋼筋50cm布設(shè)一道，綁扎井字型鋼筋要足夠牢固，綁扎時，盡量避免擠壓或碰撞波紋管。波紋管穿入后檢查位置無誤尚應(yīng)使用22#扎絲捆扎結(jié)實，以防移位。（2）實施焊接作業(yè)時，嚴(yán)禁焊渣掉到波紋管上，以防灼傷波紋管，發(fā)生漏漿堵管現(xiàn)象。在懸臂施工過程中，為防止波紋管堵塞擬在波紋管中穿聚乙烯塑料管作內(nèi)襯管。（3）砼施工前將張拉端露出的波紋管使用木塞纏綿紗塞緊以防漏漿或掉入異物，并將固定端預(yù)留的出漿管使用膠帶纏裹密封。砼施工后馬上用空壓機吹風(fēng)檢驗波紋管，遇不通處及時處理。3、豎向預(yù)應(yīng)力筋的安裝在綁扎完腹板鋼筋后，安