礦井永久性密閉安全技術(shù)要求

1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-300編號：_礦井永久性密閉安全技術(shù)要求審核：_時間：_單位：_礦井永久性密閉安全技術(shù)要求用戶指南：該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術(shù)知識和注意事項，指導(dǎo)正確使用個人安全防護(hù)用品，生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的維修保養(yǎng)，預(yù)防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。根據(jù)整合礦井防火的需要，需要在井下、井口施工永久密閉，為確保施工期間的工作安全順利進(jìn)行，特制定本安全技術(shù)措施。一、封閉位置的確定：具體位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。二、密閉施工要求：1、密閉必須使

2、用不燃性材料砌筑。（紅磚或料石）2、密閉位置必須選擇在動壓影響小、圍巖穩(wěn)定、巷道規(guī)整的巷道內(nèi)，密閉外側(cè)距離巷口應(yīng)留有4-5米的距離。3、密閉要求墻體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定嚴(yán)密。永久密閉最少用370mm墻體。防火墻密閉砌兩道370mm墻體墻，中間充填20m厚黃土。墻基與巷壁必須緊密結(jié)合，連成一體。煤巷密閉必須掏槽，幫槽深度為見實煤后0.5米，頂槽深度為見實煤后0.3米，地槽深度為見實煤后0.2米、掏槽寬度為大于墻厚0.3米；沿巷密閉不要求掏槽，但必須將松動巖體刨除，見硬巖體。4、砌筑時，縫隙必須錯開，不得出現(xiàn)重縫現(xiàn)象，要求灰漿飽滿，采用雙料石墻砌筑，墻體中間充填黃土或混合土，并夯實。5、墻體砌筑完畢后，墻面必

3、須抹面處理，要求厚度大于20mm，墻面平整，1m內(nèi)凸凹不大于10mm，且墻體四周要求不少于0.1m的裙邊。要做到耳聽無聲音、眼看無光亮、手摸無感覺。7、墻體砌筑完畢后設(shè)置施工說明牌板并編號登記。8、密閉設(shè)施周圍5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物和其他設(shè)備、材料。三、施工前的準(zhǔn)備1、施工前，將砌筑材料準(zhǔn)備齊全，堆放在施工地點巷道兩側(cè)，并清理施工地點附近及后退路線的雜物，保證后退路線暢通。2、施工前、準(zhǔn)備齊全鐵鍬、風(fēng)鎬、大錘、釬子、瓦刀、線繩等工具以及觀測管、措施管等材料。3、施工前，必須由外向里逐步檢查施工地點附近頂、幫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理妥當(dāng)后方可施工。密閉前5米內(nèi)必須保證支護(hù)可靠，無片幫、冒頂現(xiàn)象。4

4、、施工前，必須組織所有施工人員學(xué)習(xí)施工措施。四、施工安全技術(shù)措施1、施工前必須檢查施工地點的瓦斯、二氧化碳等有害氣體濃度，施工地點必須通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體濃度不超過?煤礦安全規(guī)程?規(guī)定。2、密閉施工必須掏槽，用大錘、釬子或風(fēng)鎬作業(yè)，先掏兩幫槽，再掏底槽，最后掏頂槽，掏槽深度不得小于300mm，嚴(yán)禁采用爆破方法掏槽。3、施工雙層料石密閉墻時，墻體厚度不小于2米，灰漿的灰砂比為1:3。4、施工時，要隨時清除幫、頂?shù)母№罚悦馑蓜拥捻肥粲诿荛]四周影響密閉的嚴(yán)密性。5、砌筑時，四周要用灰漿充填嚴(yán)實，做到壁面平整，豎縫要錯開，橫縫要水平，排列必須整齊，杜絕裂縫、重縫、空縫。6、密閉墻封頂時，必須從兩側(cè)向中間砌筑，如有浮矸、活石，必須清理后再掏槽砌筑，確保封閉嚴(yán)密。五、其他安全注意事項1、施工時必須確保施工位置符合施工設(shè)計要求。2、施工前，必須將壁內(nèi)外的鐵軌、鋼管、電纜等拆除完畢。3、運送施工密閉材料時，推車間距必須大于15米，人員背運料石時必須注意安全，每次只允許抱一塊，防止發(fā)生碰手碰腳等意外事故發(fā)生。4、遞送料石砌筑密閉時，遞送料石人員必須待施工人員拿穩(wěn)料石之后方可松手，以免料石掉落傷人。5、施工中，當(dāng)班班長必須嚴(yán)密監(jiān)視現(xiàn)場的頂板、通風(fēng)等安全狀況，如遇到特殊情況須及時向跟班領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室匯報，采取措施處理后方可繼續(xù)作業(yè)。6、施工前后必須向調(diào)度室匯報情況。7、