設(shè)備定修管理考核辦法常用版

1、設(shè)備定修管理考核辦法常用版（可以直接使用，可編輯 實(shí)用優(yōu)質(zhì)文檔，歡迎下載）設(shè)備定修管理考核辦法部門：日期：年 月日文件編號(hào)：DY-5BD66編寫人：類型：審核人：編制單位：、目的為了進(jìn)一步完善廢鋼廠設(shè)備定修管理體制，充分體現(xiàn)定修計(jì)劃的科 學(xué)性、準(zhǔn)確性、預(yù)見(jiàn)性和系統(tǒng)性，確保完成計(jì)劃項(xiàng)目進(jìn)度、計(jì)劃項(xiàng)目 質(zhì)量的 雙百 目標(biāo)，提高維修和員的技術(shù)素質(zhì)和操作技能， 延長(zhǎng)設(shè)備 的使用壽命，改善設(shè)備的使用精度，減少設(shè)備的停機(jī)時(shí)間，降低設(shè)備 的維修費(fèi)用，提高設(shè)備利用率和完好率。結(jié)合廠管理工作的實(shí)際需求 和特點(diǎn)，制定本考核辦法。二、適用范圍本辦法適用于順達(dá)公司所屬各作業(yè)區(qū)設(shè)備定修管理。三、職責(zé)1、設(shè)備科具有對(duì)本辦

2、法實(shí)施和管理的職能。2、本辦法主要針對(duì)各作業(yè)區(qū)設(shè)備專管和管理員制定。四、考核內(nèi)容和辦法1、 各作業(yè)區(qū)不按時(shí)申報(bào)定修計(jì)劃和完成情況統(tǒng)計(jì)，或申報(bào)內(nèi)容不切 實(shí)際，弄虛作假、形式主義，區(qū)長(zhǎng)不簽字，一次扣罰設(shè)備專管、管理員5-10分。2、定修計(jì)劃項(xiàng)目準(zhǔn)確率和完成率達(dá)不到 100% 一次扣罰設(shè)備專管、 管理員2-10分。3 、定修計(jì)劃執(zhí)行率達(dá)不到 100%或不執(zhí)行定修計(jì)劃，導(dǎo)致設(shè)備事故或故障停機(jī)影響生產(chǎn)，一次扣罰廠調(diào)度室主要領(lǐng)導(dǎo) 10-20 分。4 、設(shè)備檢修前，不遵守和不執(zhí)行掛牌確認(rèn)制度，造成其他后果，一 處扣罰設(shè)備專管、管理員 1-5 分。5 、檢修過(guò)程中，不服從廠統(tǒng)一指揮，不互相配合，忽視全局觀念，

3、 導(dǎo)致檢修延時(shí)，一項(xiàng)扣罰設(shè)備專管、管理員 1-5 分。6 、因備品、配件、材料計(jì)劃不周、不細(xì)，物品準(zhǔn)備不足、不全，預(yù) 裝不及時(shí)等原因，而導(dǎo)致計(jì)劃無(wú)法正常實(shí)施，一項(xiàng)扣罰設(shè)備專管、管 理員 1-5 分。7 、備品、配件、材料質(zhì)量存在問(wèn)題不匯報(bào)或不檢查，影響檢修質(zhì)量 和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期，一項(xiàng)扣罰設(shè)備專管、管理員 1-5 分。8 、各作業(yè)區(qū)檢修現(xiàn)場(chǎng)的備品、配件、材料不按規(guī)定存放和保管，影 響文明生生，一處扣罰設(shè)備專管、管理員 5-10 分，造成損壞和丟失， 按損失額加倍處罰。9 、各作業(yè)區(qū)定修工作組織不到位，項(xiàng)目責(zé)任不落實(shí)，措施不得力， 影響檢修進(jìn)度，每超 30 分鐘，扣罰設(shè)備專管、管理員 1-5 分。1

4、0 、違反安全操作規(guī)程，無(wú)監(jiān)護(hù)或監(jiān)護(hù)不當(dāng)，導(dǎo)致出現(xiàn)人身傷害事 故，一次扣罰設(shè)備專管、管理員 20-50 分。11 、設(shè)備檢修過(guò)程中，完不成計(jì)劃和不按計(jì)劃執(zhí)行，缺項(xiàng)、漏項(xiàng)， 擅自更改計(jì)劃內(nèi)容， 未造成后果， 一項(xiàng)扣罰設(shè)備專管、 管理員 1-2 分12 、設(shè)備檢修過(guò)程中，不認(rèn)真分析，不確定故障部位，誤操作和過(guò) 檢修，一項(xiàng)扣罰設(shè)備專管、管理員 5-10 分。13 、設(shè)備檢修過(guò)程中，不按標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)程操作，導(dǎo)致設(shè)備損壞，造成 不必要損失，一項(xiàng)扣罰設(shè)備專管、管理員 1-10 分。14 、設(shè)備檢修過(guò)程中，擅自拆除和取消安全防護(hù)裝置，不及時(shí)恢復(fù)， 一處扣罰設(shè)備專管、管理員 5-10 分。15 、設(shè)備檢修和突發(fā)事

5、故處理時(shí)，不深入實(shí)際，不細(xì)致了解情況， 盲目指揮，造成其他后果，一次扣罰設(shè)備專管、管理員 5-20 分。16 、設(shè)備檢修后，不按 三級(jí)驗(yàn)收制 進(jìn)行驗(yàn)收，一項(xiàng)扣罰設(shè)備專管、 管理員 2-5 分。17 、設(shè)備檢修后，應(yīng)保持檢修現(xiàn)場(chǎng)的清潔， 2 日內(nèi)達(dá)不到要求，一 處扣罰設(shè)備專管、管理員 1-5 分。18 、各作業(yè)區(qū)定修記錄不健全或無(wú)記錄，形不成完整的竣工資料， 不按期歸檔，一處扣罰設(shè)備專管、管理員 1-5 分。19 、備用設(shè)備檢修后，沒(méi)起到備用設(shè)備的作用，一處扣罰設(shè)備專管、 管理員 1-50 分。20 、因檢修質(zhì)量達(dá)不到設(shè)備運(yùn)行周期，導(dǎo)致設(shè)備重復(fù)停機(jī)處理，或 造成嚴(yán)重設(shè)備事故，一次扣罰設(shè)備專管、管

6、理員 5-100 分。五、附則1 、本考核辦法與廠其他有關(guān)考核制度有抵觸時(shí)， 按廠相關(guān)考核制度 執(zhí)行。2 、本考核辦法解釋權(quán)順達(dá)公司設(shè)備科。3 、本考核辦法自批準(zhǔn)下發(fā)之日起執(zhí)行設(shè)備事故管理考核辦法部門：日期：年 月日文件編號(hào)：DY-68A8B編寫人：類型：審核人：編制單位：設(shè)備是現(xiàn)代生產(chǎn)力的重要組成部分。設(shè)備發(fā)生事故將導(dǎo)致生產(chǎn)活動(dòng)中 斷，破壞和打亂正常的生產(chǎn)秩序，嚴(yán)重的設(shè)備事故甚至?xí)斐稍O(shè)備毀 壞，人身傷亡，使企業(yè)遭受重大的經(jīng)濟(jì)損失。為規(guī)范設(shè)備事故的管理，及時(shí)從中吸取教訓(xùn)，采取措施，防止設(shè)備 事故的發(fā)生，特制定本辦法。、總則1、設(shè)備事故管理要認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主”的方針。積極推行“日常 維護(hù)和計(jì)

7、劃?rùn)z修相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合”的辦法，認(rèn)真 推行點(diǎn)檢制、操檢結(jié)合，開(kāi)展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)，對(duì)設(shè)備技術(shù)狀況與維護(hù) 保養(yǎng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、設(shè)備事故管理是設(shè)備管理的重要組成部分。 我公司設(shè)備事故由機(jī) 動(dòng)部歸口管理總負(fù)責(zé)。各生產(chǎn)廠設(shè)備事故管理由各自設(shè)備管理部門負(fù) 責(zé)。3、交通運(yùn)輸?shù)蓉涍\(yùn)過(guò)程事故歸各自歸口管理單位負(fù)責(zé)。4、檢、化驗(yàn)和分析儀器設(shè)備事故由計(jì)量質(zhì)檢部負(fù)責(zé)。5、設(shè)備事故的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，由事故單位綜合后定期報(bào)機(jī)動(dòng)部及各自歸 口管理單位、定義和分級(jí)1 、設(shè)備事故的定義：凡正式投產(chǎn)的設(shè)備，在生產(chǎn)過(guò)程中造成設(shè)備的 零件、構(gòu)件損壞使生產(chǎn)突然中斷，或由于設(shè)備原因，直接造成能源供

8、應(yīng)中斷，使生產(chǎn)突然中斷者，統(tǒng)稱設(shè)備事故。2 、下列情況不屬于設(shè)備事故：（1）不可抗拒的自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞而使生產(chǎn)中斷者。（2）因設(shè)備技術(shù)狀況不良安排的臨時(shí)檢修。（3）在生產(chǎn)過(guò)程中，因生產(chǎn)工具或消耗件如：風(fēng)口、渣口、燒嘴、 氧槍、連鑄機(jī)結(jié)晶器、篦條、剪刃、軋輥、導(dǎo)衛(wèi)裝置、皮帶運(yùn)輸機(jī)皮 帶等正常損壞，使生產(chǎn)中斷者。（4）生產(chǎn)工藝事故，如：冶金爐跑鋼、跑鐵，高爐懸料，連鑄機(jī)跑 鋼、漏鋼，軋機(jī)卡鋼、纏輥、斷帶、堆鋼等使生產(chǎn)中斷但未造成設(shè)備 和廠房結(jié)構(gòu)損壞者。（5）因違章指揮、違章操作引起的設(shè)備損壞或生產(chǎn)中斷者。三、設(shè)備事故的分級(jí)1 、特大設(shè)備事故： 凡達(dá)到下列條件之一者為特大設(shè)備事故。（1）設(shè)備事故

9、的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在二十萬(wàn)元以上（含二十萬(wàn)元）。（2）設(shè)備事故的損失費(fèi)在一百萬(wàn)元以上（含一百萬(wàn)元）。（3）設(shè)備事故造成停產(chǎn) 12小時(shí)（含 12 小時(shí)）以上。2 、重大設(shè)備事故：凡達(dá)到下列條件之一者為重大設(shè)備事故。（1）設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在五萬(wàn)元以上（含五萬(wàn)元），二十萬(wàn)元 以下2）設(shè)備事故的損失費(fèi)在五十萬(wàn)元以上（含五十萬(wàn)元），一百萬(wàn)元以下。（ 3）設(shè)備事故造成停產(chǎn) 8-12 小時(shí)（含 8 小時(shí)）。3 、較大設(shè)備事故：凡達(dá)到下列條件之一者為較大設(shè)備事故。（1）設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在一萬(wàn)元以上 （含一萬(wàn)元） ，五萬(wàn)以下（2）設(shè)備事故的損失費(fèi)在十萬(wàn)元以上 （含十萬(wàn)元） ，五十萬(wàn)元以下 （ 3）設(shè)備事故造成

10、停產(chǎn) 48 小時(shí)（含 4 小時(shí)）。4 、一般設(shè)備事故：凡達(dá)到下列條件之一者，為小設(shè)備事故。（1）設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在五千元以下。（2）設(shè)備事故的損失費(fèi)在二萬(wàn)元以下，五千元以上。（3）設(shè)備事故造成停產(chǎn) 2-4 小時(shí)（含 2 小時(shí)）以內(nèi)。5 、設(shè)備故障：凡因設(shè)備原因中斷生產(chǎn) 2 小時(shí)以內(nèi)，但造成損失未達(dá) 到設(shè)備事故等級(jí)者。四、設(shè)備事故分類1 、責(zé)任事故：凡屬于人為原因，如違反操作規(guī)程、擅離工作崗位、 超負(fù)荷運(yùn)行、點(diǎn)檢不到位、 加工工藝不合理及維修不良等。以下幾種 情況，列為責(zé)任事故：（1）管理失誤： 安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程不健全，員工無(wú)章可 循。不按規(guī)定進(jìn)行有關(guān)規(guī)程教育，或職工未經(jīng)培訓(xùn)考試合

11、格、無(wú)證上 崗，設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不予及時(shí)安排檢修，對(duì)已發(fā)現(xiàn)的隱患和缺陷不及 時(shí)報(bào)告，不采取防范措施而造成的設(shè)備事故。2）違章指揮：強(qiáng)令員工違章作業(yè)，或明知有危險(xiǎn)、有問(wèn)題，但不做處理，強(qiáng)行指揮造成的設(shè)備事故（ 3）違章作業(yè)：不執(zhí)行信號(hào)聯(lián)絡(luò)程序以及設(shè)備三大規(guī)程， 擅離崗位、 有章不循、自作主張、超負(fù)荷運(yùn)行或操作失誤造成的設(shè)備事故 。（4）檢查維護(hù)不周：不能認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維護(hù)規(guī)程，未能按分工履行 規(guī)定的檢查職責(zé)，對(duì)設(shè)備技術(shù)狀況、維護(hù)保養(yǎng)辦法走形式、走過(guò)場(chǎng)。 工作不認(rèn)真、錯(cuò)檢、漏檢或發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不及時(shí)匯報(bào)處理造成的設(shè)備事故。（5）潤(rùn)滑不良：由于油脂污染、清洗換油不及時(shí)，沒(méi)按潤(rùn)滑五定制 度換油、加油， 致使?jié)櫥?/p>

12、部位缺油，造成設(shè)備非正常磨損而引起的設(shè) 備事故。（6）檢修質(zhì)量差：未能嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修規(guī)程，設(shè)備在修理后或修 理間隔內(nèi)，由于設(shè)備內(nèi)部問(wèn)題，聯(lián)接件松動(dòng)，裝配不合技術(shù)要求，零 件有明顯缺陷， 內(nèi)部潤(rùn)滑不良等外部難以檢查、 發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題而造成的 設(shè)備事故。（7）設(shè)備備件材料質(zhì)量問(wèn)題：由于更換的設(shè)備或零部件有外觀、外 形尺寸、配合精度等方面的問(wèn)題，對(duì)可測(cè)的性能、精度具備檢測(cè)手段 和量具，但檢修粗心未能查出問(wèn)題而引起的設(shè)備事故。2 、質(zhì)量事故：凡因設(shè)備原設(shè)計(jì)、制造、安裝等原因致使設(shè)備損壞或 效能降低。3 、自然事故：因遭受自然災(zāi)害造成的事故。五、設(shè)備事故的處理1 、事故匯報(bào)程序及要求：（ 1）事故發(fā)生后，

13、 事故單位設(shè)備負(fù)責(zé)人要立即向本單位主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，第一時(shí)間組織搶修。（2）重大及以上設(shè)備事故要在事故發(fā)生 10 分鐘內(nèi)報(bào)安環(huán)生產(chǎn)部、 機(jī)動(dòng)部和主管副總，主管副總在 24 小時(shí)內(nèi)上報(bào)董事長(zhǎng)和總經(jīng)理。2 、事故搶修：（1）事故發(fā)生后，要迅速組織搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。（2）對(duì)搶修不力，使事故進(jìn)一步擴(kuò)大的責(zé)任者，一并追究責(zé)任。（3）對(duì)于預(yù)防事故或搶修事故有貢獻(xiàn)者，給予表?yè)P(yáng)或獎(jiǎng)勵(lì)。3 、事故處理：（1）事故搶修完畢恢復(fù)生產(chǎn)后 12 小時(shí)內(nèi)由機(jī)動(dòng)部組織相關(guān)責(zé)任單 位召開(kāi)事故分析會(huì)。分析會(huì)必須堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原則，即事故原 因沒(méi)有查清不放過(guò)， 事故責(zé)任人沒(méi)有受到嚴(yán)肅處理不放過(guò)， 廣大職工 沒(méi)有受到教育不放過(guò)，

14、 防范措施沒(méi)有落實(shí)不放過(guò)。 事故處理報(bào)告交機(jī) 動(dòng)部備案。（2）設(shè)備小故障由各廠自行處理，事故處理報(bào)告要交機(jī)動(dòng)部備案。（3）所有的設(shè)備事故一律由機(jī)動(dòng)部代表集團(tuán)對(duì)責(zé)任單位進(jìn)行考核， 并通報(bào)全廠。六、考核與責(zé)任追究1 、考核：（1）一般設(shè)備事故：每次扣罰事故單位 300 元。（2）較大設(shè)備事故：每次扣罰事故單位 1000 元。（3）重大設(shè)備事故：每次扣罰事故單位 2000 元。（4）特大設(shè)備事故：視事故影響程度、時(shí)間，每次扣罰事故單位3000 元-50000 元。2 、責(zé)任追究：根據(jù)事故處理“四不放過(guò)”原則進(jìn)行原因分析，對(duì)直接責(zé)任者（造 成設(shè)備事故的直接作業(yè)人員） 、直接領(lǐng)導(dǎo)（直接責(zé)任者的車間級(jí)領(lǐng)導(dǎo)

15、） 以及主管領(lǐng)導(dǎo)（機(jī)動(dòng)科長(zhǎng)、設(shè)備廠長(zhǎng)）將進(jìn)行責(zé)任追究。（1）一般設(shè)備事故：直接責(zé)任者由責(zé)任單位處罰。（ 2）較大設(shè)備事故：直接責(zé)任者罰款 1000-2000 元；主要相關(guān)領(lǐng)導(dǎo) 罰款 500-1000 元。（3）重大設(shè)備事故：直接責(zé)任者罰款 1000-3000 元，降試用員工1-3 個(gè)月；直接領(lǐng)導(dǎo)罰款 1000-3000 元，降試用干部 1 個(gè)月；主管領(lǐng) 導(dǎo)罰款 500-1500 元。（4）特大設(shè)備事故（ 12-24 小時(shí)，含 12 小時(shí)）：直接責(zé)任者罰款 1500-3000 元，放假 1-6 個(gè)月；直接領(lǐng)導(dǎo)罰款 1500-3000 元，降試用 干部 1-3 個(gè)月；主管領(lǐng)導(dǎo)罰款 1000-200

16、0 元，降試用干部 1 個(gè)月。（5）特大設(shè)備事故（ 24 小時(shí)及以上）：直接責(zé)任者罰款 3000-5000 元，報(bào)主管副總批準(zhǔn)后開(kāi)除出廠；直接領(lǐng)導(dǎo)罰款 3000-5000 元，免去 干部職務(wù)；主管領(lǐng)導(dǎo)罰款 1500-3000 元，降試用干部 3個(gè)月。3 、對(duì)因工藝操作引起的設(shè)備損害事故，分析定性后，由安環(huán)生產(chǎn)部 提出考核意見(jiàn)，對(duì)生產(chǎn)操作口做出相應(yīng)的處罰。如遇生產(chǎn)、設(shè)備考核 沖突時(shí)，生產(chǎn)部、機(jī)動(dòng)部及時(shí)溝通，以執(zhí)行重者為原則。4 、對(duì)以下情況之一者公司將給予酌情處罰：（1）對(duì)發(fā)生事故隱瞞不報(bào)或虛報(bào)者加重處罰。（2）對(duì)故意拖延時(shí)間、不負(fù)責(zé)任、不積極搶修造成事故擴(kuò)大者加重 處罰。（3）對(duì)月內(nèi)重復(fù)發(fā)生較

17、大及以上事故的單位加重處罰。（4）對(duì)事故搶修措施不力、組織不到位，延長(zhǎng)了搶修時(shí)間的責(zé)任者 加重處罰（5）對(duì)事故責(zé)任者能如實(shí)反映事故真相，主動(dòng)承擔(dān)應(yīng)負(fù)責(zé)任，在查 找事故原因和事故搶修中有突出貢獻(xiàn)者，可根據(jù)情況減輕或免于處 罰。七、獎(jiǎng)勵(lì)1 、凡能提前發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象， 避免了較大以上設(shè)備事故發(fā)生的有功人 員。2 、凡能迅速排除事故，提前恢復(fù)生產(chǎn)的立功單位和個(gè)人。八、防范措施1 、設(shè)備事故防范措施（ 1）所有員工必須經(jīng)培訓(xùn)合格并獲得上崗證后方可上崗， 各單位要 有計(jì)劃地對(duì)員工進(jìn)行專業(yè)知識(shí)教育，努力提高職工的技術(shù)素質(zhì)。（ 2）制定并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作、 維護(hù)保養(yǎng)及檢修三大規(guī)程是防范設(shè) 備事故的基本措施。（3

18、）事故備件、 關(guān)鍵備件必須預(yù)先備好并做好預(yù)裝工作，以減少搶 修時(shí)間。（ 4）嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)檢定修制度， 操檢結(jié)合，對(duì)設(shè)備進(jìn)行周期性的檢查、 維護(hù)保養(yǎng)（ 5）逐步實(shí)現(xiàn)設(shè)備動(dòng)態(tài)管理， 對(duì)重點(diǎn)設(shè)備開(kāi)展?fàn)顟B(tài)檢測(cè)和故障診斷 技術(shù)，做到事故報(bào)警和預(yù)知維修。（6）根據(jù)事故特點(diǎn)，做好事故預(yù)案及應(yīng)急響應(yīng)。設(shè)備檢查制度及考核辦法部門：日期：年 月日文件編號(hào)：DY-86778編寫人：類型：審核人：編制單位：1、由設(shè)備組牽頭、廠每月組織一次全廠性的設(shè)備檢查，對(duì)查出的 問(wèn)題，設(shè)備組及時(shí)向工段發(fā)書面隱患整改通知單， 并限定整改的期限, 工段必須在規(guī)定的期限內(nèi)完成整改，沒(méi)有在規(guī)定的期限內(nèi)按要求整改 好扣款10-15無(wú)/項(xiàng)。2、工段每周組織一次全段性的設(shè)備檢查， 查出問(wèn)題要及時(shí)整改好，并做好設(shè)備檢查記錄和整改記錄，缺一次檢查扣款15元，無(wú)檢查記錄、檢查質(zhì)量低，按缺檢查論處，查出的問(wèn)題沒(méi)有及時(shí)整改，扣款 5-10元/項(xiàng)，無(wú)整改記錄按未整改論處。3、工段要督促維護(hù)工推行