輪扣式支模架施工方案

1、輪扣式支模架施工方案1. 編制依據(jù) 建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ231-2010)；木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程(GB50005-2003 ;混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB50204-2015)； 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 ( GB50300-2013;；本工程施工圖紙2、工程概況工程名稱：建設(shè)單位：監(jiān)理單位：設(shè)計單位： 工程地點： 施工單位：本工程結(jié)構(gòu)類型：地下車庫層高 3.05 米，采用輪扣式支模架作為支撐體系，樓板厚 350mm。3、輪扣式腳手架的特點輪扣式腳手架是新型的一種便捷式支撐腳手架，它有點 類似碗扣架又優(yōu)于碗扣架， 目前在建設(shè)工地上已開始廣泛使用。 其主要

2、特點是： 1;具有可靠的雙向自鎖能力；2;無任何活動零件； 3;運輸、儲存、搭設(shè)、拆除方便快捷；4;受力性能合理；5;可以自由調(diào)節(jié)； 6;組裝合理，它的安全性、穩(wěn)定性好于碗扣式、優(yōu)于門式腳手架； 7;實踐中表明，作為梁跨度在 15m 以內(nèi)，凈空層高度在 12m 一下的單跨、多 跨連續(xù) 梁、框架結(jié)構(gòu)房屋模板支撐體系， 其穩(wěn)定性和安全性好于碗扣式腳手架， 優(yōu)于門式腳手 。缺點：1、輪扣式腳手架搭設(shè)不宜在基層不硬實，地面不平整和不進行混凝土硬化的地 面2、不宜直接在土質(zhì)差的軟土層、地面易塌陷的地基上搭設(shè)；3、只能作為落地式腳手架使用，不能作為懸挑腳手架使用。4、輪扣式腳手架的施工要點及技術(shù)參數(shù)4.1

3、 施工要點1、放線定位，使支撐體系橫平豎直，以保證后期剪刀撐和整體連桿的設(shè)置，確保 其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。2、輪扣式腳手架安裝基礎(chǔ)必須要夯實平整并采取混凝土硬化措施。3、輪扣式腳手架宜使用同一標高的梁板底板的標高范圍，對于高度和跨度較大 的 單一構(gòu)件支承架使用時對橫桿進行拉力和立桿軸向壓力（臨界力）的驗算， 確保架體的 穩(wěn)定性和安全性。4.2 輪扣式腳手架嚴格按照 GB 249112010標準執(zhí)行5. 輪扣式體系及腳手架的布置5.1 輪扣式模板支架系統(tǒng)構(gòu)造（ 1）穩(wěn)定體系 受力的作用后， 能穩(wěn)定的支撐模板、 材料及施工荷載的立桿體系 為穩(wěn)定體系，例如 非穩(wěn)定體系受力的作用后，不能穩(wěn)定的支撐模

4、板、材料及施 工荷載的立桿體系為非穩(wěn)定體系， 例如在同一直線上延伸的非穩(wěn)定體系（ 3）輪扣式模板支架 輪扣式模板支架的布置。 最少四個立桿組成的井字架為一 個完整體系單元。 板跨中輪扣式模板支架的布置輪扣立桿離墻邊距離宜控制在 350m m,然后通過掃地桿進行排列組合。根據(jù)具體開間尺寸，輪扣架組合后應(yīng) 以開間中間線為中心，調(diào)整輪扣架離兩側(cè)墻、梁距離一致，該距離宜控制在 250mm500mm。5.2 輪扣式腳手架的布置（ 1）對于局部特別是不規(guī)則的，框架軸線內(nèi)有大梁的，則適當利用 1.2、 0.9 米長的輪扣式腳手架進行調(diào)整立桿間距，保證立桿從梁軸線起 600 距離開始起 步。（ 2）對框架柱邊

5、， 先少支一排輪扣式腳手架， 進行模板支設(shè)， 柱子模板支完后， 用鋼管、十字扣件固定在輪扣式腳手架上，鋼管端頭 U 型托頂住模板外側(cè)加固 柱子的鋼管或木方上，加固斜撐豎向間距 400，水平間距 200。對 U 型托的絲 扣進行調(diào)整，確保支撐對框架柱的加固牢固。(3) 對樓梯踏步的模板支設(shè)，由于模板架支撐是斜向的，采用鋼管、扣件進行 固。(4) 對頂板，由于輪扣式腳手架的支設(shè)高度不一定能正好到達梁底，因此，在 輪扣式腳手架頂端，加設(shè) U 型托進行頂板標高的立桿高度調(diào)整。立桿頂部 U 型 托絲桿外露不得超過30CM，確保支架及U型托的受力穩(wěn)定。(5) 梁底采用鋼管上鋪設(shè) 40*80木方，間距250

6、mm,木方上鋪設(shè)底板，底板間距 900*900mm 支撐加固。( 6)沿最外側(cè)四周設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式通長剪刀撐,剪刀撐用鋼管、扣件搭設(shè)。( 7)中間在縱橫向應(yīng)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐 ,并在剪刀撐部位的頂部 ,掃地 桿處設(shè)置水平剪刀撐 .剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊 ,夾角宜為 45度60度。6. 施工部署及施工準備6.1 施工準備6.1.1 材料準備(1) 各類材、工具勞動力以及防護用具施工前到位。(2) 根據(jù)施工工期間的工程量、施工進度，確定材料的數(shù)量及進場時間，由專人 負責，確保材料按時進場，并妥善保管。(3) 對于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板，及時組織退場。(4) 原

7、材料進場后，堆放整齊，上部覆蓋嚴密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。(5) 模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方墊平，防止變形，并應(yīng)對模 板型號、數(shù)量進行清點。用油漆在編好號的模板上作標記， 堆放于現(xiàn)場施工段內(nèi)， 便于吊裝。6.1.2 輪扣式支撐體系的重點如下；a 輪扣式支撐體系扣件必須插牢固，保證不能自拔。b. 每隔五跨設(shè)置剪刀撐c. 可調(diào)支座伸出最頂層水平桿的距離小于 300mm。d. 作為掃地桿的最底層水平桿高度小于 350mm。7. 操作工藝7.1 支撐體系 本著創(chuàng)新工藝、新產(chǎn)品的原則。本工程部分支模體系采用輪扣腳手架支模體系。7.2 模板支設(shè)的要求7.2.1 模板及其支撐體系應(yīng)具有

8、足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，支模架（模板支柱 和斜撐下）的支撐面應(yīng)平整壓實，并有足夠的承壓面積。7.2.2 模板工程在施工后還應(yīng)檢查預埋、 預留孔洞，以確保預埋、 預留孔洞的位 置、 尺寸、數(shù)量須準確無誤。7.2.3 柱子模板接縫控制模板制作時保證幾何尺寸精確，拼縫嚴密，材質(zhì)一致， 模板面板拼縫隙高差、寬度應(yīng)1mm,模板間接縫高差、寬度2mm。模板接縫處 理要嚴密。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴格控制， 周轉(zhuǎn)三次后全面檢修。7.3 模板拆除7.3.1 拆除前的準備 拆除前必須對操作工人作好安全交底； 全面檢查內(nèi)架的連 接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求； 清除架體上的雜物及地面障礙物； 拆除前對整個建筑物實

9、行全封閉, 禁止無關(guān)人員進入操作現(xiàn)場, 以免發(fā)生安全事7.3.2 拆模時間規(guī)定： 側(cè)模拆除時,砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受 損壞,方可拆除。板及梁底模板拆除必須由專業(yè)施工員提出申請經(jīng)項目技術(shù)負責 人簽發(fā)意見,并報現(xiàn)場監(jiān)理工程 。7.3.3 模板拆除注意事項1 ）、梁板模板拆除前應(yīng)先在滿堂架適當部位橫桿（滿足操作要求）鋪上腳手板 以滿 足操作時安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。2）、拆模時操作人員嚴禁站在拆除部位的正下方,并用專用撬棍拆除梁板模, 禁止 野蠻施工。3）、拆下的模板由人工往下傳遞,嚴禁往下扔,以防止模板損壞。4）、當天拆下的模板當天轉(zhuǎn)運至指定地方并及時清理干凈,撬

10、出鐵釘并刷脫模劑, 禁止待一樓層模板全部拆除后,再一次清運。8. 施工監(jiān)測方案及安全應(yīng)急預案8.1 施工監(jiān)測方案1 、監(jiān)測項目：滿堂模板支撐體系整體穩(wěn)定狀況、梁、墻柱模板澆筑時模板受力 變 形狀況、澆筑砼時模板沉降變形情況等。2、監(jiān)測方案：a、施工時加強質(zhì)量控制和檢查力度，及時發(fā)現(xiàn)問題及時落實整改；b、砼澆筑作業(yè)時安排專人檢查支撐系統(tǒng)受力情況，檢查梁、柱模板受力變形情 況； 澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時 解決；用預備 好的千斤頂恢復，若無法恢復則立即拆卸模板重新安裝。對震動 導致扣件松動，派人檢查加固。8.2 安全應(yīng)急預案 總則工作原則：統(tǒng)一領(lǐng)導，分級負責。

11、項目經(jīng)理接受業(yè)主、監(jiān)理或有關(guān)部門的 指揮，項目部內(nèi)部各搶險小組統(tǒng)一接受項目經(jīng)理指揮。適用范圍：本工程輪扣式支撐體系范圍發(fā)生的高空墜物、物體打擊、觸電、火 災(zāi)等事故突發(fā)性災(zāi)害事件發(fā)生后的應(yīng)急反應(yīng)。災(zāi)害預警綜合管理部收集各災(zāi)情信息， 并與有關(guān)部門緊密聯(lián)系及時發(fā)出預警， 預測災(zāi)情的發(fā) 生趨勢及可能對特定區(qū)域內(nèi)的群眾生命財產(chǎn)造成的威脅。 建議對 策項目部根據(jù)災(zāi)情預測預警及時向監(jiān)理、 公司或有關(guān)部門提出應(yīng)急對策建議和措 施， 或者制定針對性應(yīng)急方案。報告災(zāi)情災(zāi)情發(fā)生后，項目部立即向監(jiān)理、公司或有關(guān)部門報告初步災(zāi)情并 迅速組織有關(guān)部門調(diào)查核實災(zāi)情。 發(fā)生特大災(zāi)害，可以越級向上級人民政府或 主管部門報告。災(zāi)

12、情內(nèi)容主要包括：災(zāi)情種類，發(fā)生時間、地點、范圍、程度、 損失及趨勢，采取的措施，生產(chǎn)、生活方面需 要解決的問題等。 應(yīng)急反應(yīng)機構(gòu) 小范圍災(zāi)情由項目部成立搶險救災(zāi)臨時領(lǐng)導小組， 項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、 總工程師為副組長， 成員有項目部各部門成員組成。 大范圍的災(zāi)情在籌備組或有 關(guān)部門 的領(lǐng)導下，由項目部成立搶險領(lǐng)導小組，各施工隊成立搶險小分隊，負 責本單位的防災(zāi)工作，并隨時聽從搶險救災(zāi)總指揮部的指示。搶險隊伍 項目經(jīng)理部精選一支不少于 30 人的搶險基本隊伍，作為搶險救災(zāi) 的骨干力量， 現(xiàn)場的所有職工加入搶險基本隊伍， 參加搶險救災(zāi)， 搶險隊伍通過 應(yīng)急反應(yīng)機構(gòu)接受上級領(lǐng)導， 并制訂聯(lián)絡(luò)方

13、案， 按設(shè)防范圍和標準上崗值班或接 通知參加搶險。 應(yīng)急救援的培訓與演練培訓 預案和預警措施確立后， 按計劃組 織項目經(jīng)理部及施工大隊的全體人員進行有效的培訓， 從而具備完成其應(yīng)急任務(wù) 所需的知識和技能，每月一次。并在工人進場安全教育的同時進行教育。主要培訓以下內(nèi)容：（1）對危險源的突顯特性辯識。（2）事故報警。（ 3）緊急情況下人員的安全疏散。（ 4）現(xiàn)場搶救的基本知識。 報警指定機構(gòu)人員、聯(lián)系電話項目部綜合管理 部是報警的指定機構(gòu)，綜合管理部接到報告后并馬上通知項目經(jīng) 理，同時向工 地發(fā)出報警。應(yīng)急救援預案實施終止后，應(yīng)采取有效措施防止事故擴大，保護事故現(xiàn)場和 物證， 經(jīng)有關(guān)部門認可后可恢

14、復施工生產(chǎn)。 對應(yīng)急救援預案實施的全過程， 認 真科學地作出總結(jié)，完善預案中的不足和缺陷， 為今后的預案建立、制訂、修 改提供經(jīng)驗和完善的依據(jù)。防災(zāi)設(shè)備 項目部和各施工隊應(yīng)根據(jù)本段工程和工地的實際情況，配齊配足 木材、鋼材、蓬布、 發(fā)電機、消防設(shè)備等應(yīng)急搶險器材、設(shè)備。 配備一定數(shù)量 的汽車式起重機、挖掘機、自卸運輸車，隨時接受項目部的調(diào)遣。可能發(fā)生的緊急情況及應(yīng)急預控措施 ： 火災(zāi)事故事故現(xiàn)場的火源，臨時用電未按規(guī)范執(zhí)行、電焊作業(yè)時沒對焊花采 取隔離措施，易燃、易爆物品沒隔離存放，作業(yè)人員將煙頭隨地亂扔等。高處墜落事故現(xiàn)場的洞口、沒覆蓋嚴密，臨邊沒有防護欄桿、安全 網(wǎng)；防護 欄桿及安全網(wǎng)的搭

15、設(shè)沒按照規(guī)范要求搭設(shè)； 作業(yè)層的架板鋪設(shè)沒按照規(guī)范要求鋪 設(shè)。傷者在進行高空作業(yè)時， 沒按照規(guī)范要求戴好安全帽并系好帽帶， 未穿好防 滑鞋，在無防護條件的作業(yè)層，未按照規(guī)范要求穿戴好安全用品。物體打擊事故現(xiàn)場周圍物體可能飛出、 傾落、 滾滑的方向有人違章 作業(yè)，傷 者所處的工作位置在物體可能墜落所能達到的區(qū)域。觸電事故事故現(xiàn)場的機械設(shè)備的電源沒接地， 機械設(shè)備帶電、 漏電。 傷者未 經(jīng)過專業(yè)培訓，未取得特種作業(yè)人員操作上崗證， 傷者使用絕緣性能不合格的 電氣設(shè)備。作業(yè)時未穿好絕緣 鞋，戴好絕緣手套?，F(xiàn)場組建以項目經(jīng)理為第一責任人的防火領(lǐng)導小組和義務(wù)消防隊員、班組防 火員。 施工現(xiàn)場配備足夠的消

16、防器材，統(tǒng)一由消防干部負責維護、管理、定期 更新、保證完整、臨警好用，并做好書面記錄。本工程作業(yè)面較大， 高處作業(yè)涉及人員較多， 應(yīng)該引起高度重視。 高處作業(yè)人員須經(jīng)醫(yī)生體驗合格，凡患有不適宜從事高空作業(yè)疾病的人員，一律禁止從事 高空作業(yè)。高空作業(yè)所需的料具、設(shè)備等，必須根據(jù)本工程施工進度隨用隨運， 禁止超負荷堆放。 料具應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)，嚴禁亂堆亂放 和從高處拋擲材料、工具、物件。高空作業(yè)區(qū)域劃出禁區(qū)，并設(shè)置圍欄，禁止行人，閑人通行闖入。臨近施工區(qū)域的辦公區(qū)、宿舍區(qū)、及對人和物構(gòu)成威脅的地方，支搭雙層防 護棚。嚴禁往下拋物，傾倒時應(yīng)有防護設(shè)施并設(shè)專門區(qū)域?，F(xiàn)場臨時施工用電除

17、符合供電部門規(guī)定外，嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求采用三相五線制(TN-S接零保護系統(tǒng))，實施三級配電、兩級保護。所有動力用電線路均采用三相五線制， 并主要采用埋地方式進行敷設(shè)，以 確保安全用電。 所有機械必須要接零接地保護，配電箱設(shè)漏電保護器，所有配 電箱保證一閘一保險，并派專人管理，地下室、樓梯間使用低壓電源，但必須確保夜間有足夠的照明。板模板(輪扣式)計算書計算依據(jù)：1、 建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標準GB51210-20162、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-20083、 建筑施工承插盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 231-20104、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 500

18、10-20105、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012& 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準GB 50017-2017一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱車庫頂板，標高-1.8m新澆混凝土樓板板厚(mm)350模板支架高度H(m)3.05模板支架縱向長度L(m)40模板支架橫向長度B(m)30支架外側(cè)模板高度Hm ( mm)1000、荷載設(shè)計模板及其支架自重標準值 G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.53混凝土自重標準值G2k(kN/m )324鋼筋自重標準值G3k(kN/m )1.12施工荷載標準值 Qik(kN/m )3支撐腳手架計算單元上集中堆放的物料自重標準值Gjk(kN)1風荷載參

19、數(shù):風荷載標準值23k(kN/m )2基本風壓如(kN/m )省份天津0.3wk=30 q 冷t=0.021地區(qū)天津市風荷載高度變化系數(shù)反地面粗糙度D類(有密集建筑群 且房屋較高市區(qū))0.51模板支架頂部離建筑物地面高度(m)9風荷載體型系數(shù)能單榀模板支架0.138整體模板支架gtw3.697wfk= w0 i-iz etw=0.566支架外側(cè)模板也1.3gmk= 3 0 也 i=0.199三、模板體系設(shè)計結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)y1腳手架安全等級II級主梁布置方向平行立桿縱向方向立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)900立桿橫向間距1 b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1800頂層水平桿步距h / (mm)1

20、200支架可調(diào)托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離a(mm)450次龍骨間距l(xiāng)(mm)250-300小梁最大懸挑長度 H (mm)150主龍骨最大懸挑長度S(mm)150荷載系數(shù)參數(shù)表:正常使用極限狀態(tài)承載能力極限狀態(tài)可變荷載的組合值系數(shù) 10.9可變荷載的分項系數(shù) YQ11.4永久荷載的分項系數(shù) YG11.2結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)y1設(shè)計簡圖如下:模板設(shè)計平面圖縱向剖面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm 2)15面板抗剪強度設(shè)計值t (N/mn2)1.42面板彈性模量E(N/mm )10000面板計算方式簡支梁按簡支梁，取1m單位寬度計算。233W

21、= bh/6=1000 沐5X15/6= 37500mm , I = bh 112=1000 15X15X15/12 =4281250mm承載能力極限狀態(tài)q1 = yXJ.2 (G1k +(G2k+G3k) X h) + 1.4 cX(Q1k +Q2k) b=1 X1.2 (0.1+(24+1.1) 0.35)+1.4 09 3 為=14.442kN/m正常使用極限狀態(tài)q = ( y(G1k +(G2k+G3k) Xh) b =(1 (0.1+(24+1.1) 0.35) 1= 8.885kN/m計算簡圖如下：1、強度驗算2 2Mmax= qil /8= 14.442 區(qū).25/8 = 0.1

22、13kN m尸 Mmax/W = 0.113 10 /37500= 3.009N/mm 281250)=0.161mmvax=0.161mm1.2 (G1k +(G2k+G3k) h) + 1.4 冷 (Q1k +Q2k) b=1 1.2 (0.3+(24+1.1) 0.35)+1.4 09 3 0.25= 3.671kN/m因此，q= y 1.2 (G1k +(G2k+G3k)來)b=1 X1.2 (0.3+(24+1.1) 0.35) 0.25= 2.726kN/mq= y 1.4 冰 (Q1k + Q2k) b=1 1.4 0.9 3 0.25= 0.945kN/m計算簡圖如下：q】HH

23、1MnJ?71 n-:1goo1、強度驗算2 2 2 2 Mi = 0.125qi靜L +0.125qi活L = 0.125 送.726 鬼.9 +0.125 &945 &9 =0.372kN m2 2M2 = qiLi2/2=3.671 0.152/2 = 0.041kN mMmax= maxM 1, M2 = max0.372, 0.041= 0.372kN m(=Mmax/W=0.372 X106/64000=5.807N/mm2 f=12.87N/mni滿足要求！2、抗剪驗算V1 = 0.625qi靜L+0.625q1 活L= 0.625 送.726 E.9+0.625 0.945 %

24、.9= 2.065kNV2= q1 L1 = 3.671 )0.15= 0.551kNVmax= maxV1, V2 = max2.065, 0.551 = 2.065kN2 2 Tax=3Vmax/(2bh0)=3 ).065 采000/(2 600) = 0.645N/mm t =1.386N/m m滿足要求！3、撓度驗算q = ( y(G1k +(G2k+G3k)來)b=(1 %0.3+(24+1.1) 0.35) 025 = 2.271kN/m撓度，跨中 vax= 0.521qL4/(100EI)=0.521 2.271 9004/(100 8415X56河04)=0.36mm =mi

25、n(L/150， 10)= min(900/150, 10) = 6mm；懸臂端 vax= qh4/(8EI)=2.271 150/(8 8415X56XI04) = 0.007mm150/150, 10) = 2mm滿足要求！六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁截面類型(mm) 48X30*2主梁計算截面類型(mm) 48X30*22主梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm )2052主梁抗剪強度設(shè)計值t (N/mm)1253主梁截面抵抗矩W(cm 3)5.082主梁彈性模量E(N/mm )2060004主梁截面慣性矩l(cm4)12.19主梁計算方式四等跨連續(xù)梁1、小梁最大支座反力計算qi y”1.2 (G

26、ik +(G2k+G3k) x h)+1.4 C(Qik +Q2k) b=1 x1.2 (0.5+(24+1.1) 0.35)+1.4 09 3 0.25 3.731kN/mqi靜y X1.2 (G1k +(G2k+G3k) xh) xb 1 X1.2 .5+(24+1.1) 0.35)區(qū)252.785kN/mq1活 y x 1.4 X(Q1k + Q2k) Xb 1 X1.4 0.9 3 X0.25 0.945kN/mq2 ( Y(G1k +(G2k+G3k) xh) b=(1 (0.5+(24+1.1) 0.35) 025 2.321kN/m承載能力極限狀態(tài)按二等跨連續(xù)梁，Rmax 1.2

27、5q1L 1.25 3.731 0.9 4.197kN按二等跨連續(xù)梁按懸臂梁，R1 (0.375qi靜+0.437q1活)L +ql1 (0.375 2.785+0.437 045) 0.9+3.731 0.15 1.871kNR maxR max, R1 4.197kN;正常使用極限狀態(tài)按二等跨連續(xù)梁，Rmax 1.25q2L 1.25 2.321 0.9 2.611kN按二等跨連續(xù)梁懸臂梁，R1 0.375q2L +q2l1 0.375 2.321 0.9+2.321 0.151.132kNR maxRmax, R1 2.611kN;計算簡圖如下：4.1974.7fcb4.場197kF 4

28、.啊丄 97k 佩 LW4.197kP4.197kt 4.1971P4. rt7kt4.L?7k或 倉 爲葢 W 忑 7V7TVWT7VwttO077&9MJL驅(qū)L駟too1主梁計算簡圖一J40V4mj4Jri9VW(KO900.-T190D1D0主梁計算簡圖2、抗彎驗算主梁彎矩圖一（kN m）主梁彎矩圖二(kN m)GOOo=Mmax/W=1.39 10 /5080/2=273.608N/mm /2=136.804 N/mm v2f=205N/mm 2滿足要求!3、抗剪驗算7 =7527.GE7 7.6C-7主梁剪力圖一(kN)主梁剪力圖二(kN)2 2Tax=2Vmax/A=2 9.633 1000/489= 39.401N/mm2w t =125N/rn m滿足要求!4、撓度驗算主梁變形圖一 (mm)主梁變