設(shè)備管理無泄漏標(biāo)準(zhǔn)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上設(shè)備管理無泄漏標(biāo)準(zhǔn)1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備、管路無泄漏管理的分工、統(tǒng)計(jì)方法、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)。2 2 引用標(biāo)準(zhǔn)2.1 化學(xué)工業(yè)設(shè)備動(dòng)力管理規(guī)定，原化學(xué)工業(yè)部，1989年1月2.2 化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備動(dòng)力管理制度，原化學(xué)工業(yè)部，1989年1月3 無泄漏管理分工及要求3.1 無泄漏工作由公司分管設(shè)備副總經(jīng)理總負(fù)責(zé)，設(shè)備部具體負(fù)責(zé)，分廠、車間設(shè)備主管和設(shè)備員負(fù)責(zé)執(zhí)行。3.2 設(shè)備部及各廠、車間、工段和下屬的工段應(yīng)按規(guī)定注意分門別類建立密封檔案，對(duì)報(bào)廢停用設(shè)備、管線的密封點(diǎn)要及時(shí)扣除，技改、新建所增密封點(diǎn)要及時(shí)清點(diǎn)登記，每年12月匯

2、總統(tǒng)計(jì)一次并上報(bào)設(shè)備部。3.3 密封管理要落實(shí)到崗位，落實(shí)到人，責(zé)任分工明確，每班交接前，須認(rèn)真填寫設(shè)備及管道維護(hù)檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系處理。3.4 對(duì)系統(tǒng)泄漏點(diǎn)要明確掛牌標(biāo)記，限期整改。3.5 查漏、消漏工作要經(jīng)?；?、制度化，各廠、車間、工段至少1次月，設(shè)備部至少1次季，開展無泄漏工作的專項(xiàng)檢查和考核。3.6 按規(guī)定靜密封點(diǎn)的泄漏率保持在0.5以下，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2以下。4 管理區(qū)域的劃分4.1 各廠、車間、工段所屬的機(jī)械設(shè)備、管線及附屬?zèng)_洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動(dòng)密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。4.2 公用設(shè)施、設(shè)備、管線，生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱

3、管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門、生產(chǎn)裝置內(nèi)的配電箱、后勤系統(tǒng)的密封管理等由設(shè)備部下屬動(dòng)力車間、電氣、計(jì)控中心按專業(yè)分別負(fù)責(zé)。4.3 消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。4.4 裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)。4.5 動(dòng)力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個(gè)閥門（包括閥門）由輸送供應(yīng)單位負(fù)責(zé)，第一個(gè)閥門后的管線的密封管理由接受單位負(fù)責(zé)。4.6 公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負(fù)責(zé)。

4、4.7 廠與車間之間管路的密封管理，一般以用戶的廠房為界，廠房內(nèi)由用戶負(fù)責(zé)（若另有協(xié)議， 則按協(xié)議執(zhí)行）5 密封點(diǎn)分類及統(tǒng)計(jì)范圍5.1 動(dòng)密封 各機(jī)械、電氣、計(jì)控設(shè)備（包括機(jī)床、油開關(guān)）的連續(xù)運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)和往復(fù)的兩個(gè)偶合件之間的密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸的密封均屬動(dòng)密封。5.2 靜密封設(shè)備（包括采暖設(shè)備）及其附屬管線及附件，在運(yùn)動(dòng)過程中，沒有兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封，如設(shè)備和管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)，附屬設(shè)備的變壓器、電纜頭、儀表孔板，附屬管線以及其它設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。6 動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)6.1 各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋（透平壓縮機(jī)的

5、軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。6.2 各類往復(fù)壓縮機(jī)填料（透平壓縮機(jī)的氣封），使用初期不允許泄漏，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。對(duì)有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。6.3 各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。6.4 齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴2分鐘。6.5 各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時(shí)擦凈。6.6 水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個(gè)月，中修3個(gè)月）。6.7 輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。6.8

6、 凡使用機(jī)械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴7 靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)7.1 設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙（汽），無漏痕，無滲跡，無污垢。7.2 儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。7.3 電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。7.4 乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙?jiān)嚶?，不變色?.5 氧氣、氮?dú)?、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙?jiān)嚶?，無吹動(dòng)現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。7.6 蒸汽系統(tǒng) 用肉眼觀察不漏氣，無水垢。7.

7、7 酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不早煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?.8 水、油系統(tǒng) 宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。7.9 各種設(shè)備的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如傳動(dòng)軸、連接器等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核8 靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法8.1 靜密封點(diǎn)的計(jì)算 一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處算一個(gè)密封點(diǎn)。如一對(duì)法蘭為一個(gè)靜密封點(diǎn)，一個(gè)閥門算三個(gè)靜密封點(diǎn)，若閥后有絲堵或緊急放空，則多算一個(gè)點(diǎn)。一個(gè)活接頭算三個(gè)靜密封點(diǎn)。若連接法蘭的螺孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了結(jié)合面算一個(gè)靜密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)靜密封點(diǎn)。8.2 動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算 一個(gè)連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）的兩個(gè)偶

8、合件算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。9 泄漏率的計(jì)算9.1 泄漏點(diǎn)的計(jì)算 有一處泄漏就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其它原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)計(jì)算。9.2 泄漏率的計(jì)算 泄漏點(diǎn)總數(shù) 靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏率-100 靜（動(dòng)）密封點(diǎn)總數(shù)10 無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)10.1 有健全的密封管理體系，職責(zé)明確，管理完善。10.2 動(dòng)、靜密封點(diǎn)檔案、管理臺(tái)帳、消漏堵漏記錄，密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。10.3 靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0.5以下，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2以下，并無明顯的泄漏點(diǎn)。10.4 全公司主要車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達(dá)到90以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95以上。11 無泄漏車間標(biāo)準(zhǔn)11.1 密封管理組織機(jī)構(gòu)健全，職責(zé)明確，管理完善。11.2 動(dòng)