美的除濕機(jī)(北美版)企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 美的集團(tuán)制冷事業(yè)本部企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QJ/MK02.036-2004 除濕機(jī)（北美版）(試行版)前 言本標(biāo)準(zhǔn)主要針對銷往北美除濕機(jī)產(chǎn)品。本標(biāo)準(zhǔn)在GB/T 19411-2003除濕機(jī)國標(biāo)的基礎(chǔ)上，主要增加了以下要求：1、 引用了北美的除濕機(jī)性能、安全標(biāo)準(zhǔn)和EMC電磁兼容性標(biāo)準(zhǔn)；2、 增加了零部件老化性和認(rèn)證等要求；3、 增加了外觀件的一些技術(shù)要求；4、 增加了一些新產(chǎn)品構(gòu)造設(shè)計(jì)等要求；5、 增加了額定除濕量、除濕消耗功率、除濕能源效率判定要求；6、 更改了噪聲聲壓級的判定要求，增加了測試噪聲聲功率級的要求；7、 增加低溫運(yùn)行、濕度調(diào)節(jié)、溢水絕緣判定要求；8、 對產(chǎn)品包裝、標(biāo)志

2、、附件的要求作了相應(yīng)的更改；9、 增加了除濕機(jī)的出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布后，新產(chǎn)品的外包裝箱圖案和標(biāo)志等等必須按照本標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，QJ/MK03.017-2002除濕機(jī)外觀結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范不再適用于本標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的空調(diào)器產(chǎn)品，請相關(guān)部門知照！ 本標(biāo)準(zhǔn)由測試驗(yàn)證提出，并負(fù)責(zé)主要負(fù)責(zé)起草，海外營銷公司和標(biāo)準(zhǔn)化部協(xié)助起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：盧家民，任仲賢，牛強(qiáng)，鄭崇開。輔助起草人：何義平，劉士軍，林俊江，熊小輝，郭維恒。本標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)研發(fā)中心標(biāo)準(zhǔn)化部負(fù)責(zé)解釋。專心-專注-專業(yè)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了除濕機(jī)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于出口北美的除濕機(jī)。2 引用標(biāo)準(zhǔn)

3、本標(biāo)準(zhǔn)引用下列標(biāo)準(zhǔn)。下列標(biāo)準(zhǔn)和指令所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)和指令中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)和指令出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)和指令都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)和指令的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)和指令最新版本的可能性。GB/T191-2000 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T7725-1996 房間空氣調(diào)節(jié)器GB/T19411-2003 除濕機(jī)ANSI/AHAM DH-1-1992 美國國家標(biāo)準(zhǔn) 除濕機(jī)ANSI/UL94 美國設(shè)備和器具用塑料部件的阻燃試驗(yàn)方法UL 474-1993 美國除濕機(jī)安全要求UL 484-1993 美國房間空調(diào)器標(biāo)準(zhǔn)UL969 銘牌標(biāo)志系統(tǒng)QJ/MK02.001-2001

4、a 房間空調(diào)器QJ/MK02.002-2001a 房間空調(diào)器 產(chǎn)品分類與型號命名QJ/MK02.011-2004 出口產(chǎn)品型號命名方法QJ/MK02.024-2003 除濕機(jī)（出口）（適用于出口歐洲的除濕機(jī)）QJ/MK08.001-2001 房間空調(diào)器異常噪聲的檢測和判定方法QJ/MK08.033-2003 潮態(tài)堆碼試驗(yàn)評價(jià)方法ASTM D5276 自由下落情況下滿載的集裝箱作落體試驗(yàn)的測試方法3 定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。3.1 整體式除濕機(jī)將制冷系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)組裝在一起的除濕機(jī)。 3.2 名義除濕量在銘牌上標(biāo)識(shí)的名義工況下，除濕機(jī)運(yùn)行一小時(shí)的凝結(jié)水量的名義值。 3.3 除濕量在規(guī)定工況下，每

5、小時(shí)的凝結(jié)水量。3.4 單位輸入功率除濕量（除濕能源效率）在名義工況下，除濕量與輸入總功率之比。4 產(chǎn)品分類與命名工廠型號按GB/T 19411和QJ/MK02.002編制，銷售型號按QJ/MK02.011出口產(chǎn)品型號命名方法的規(guī)定（客戶有特殊要求除外）。GB/T 19411-2003除濕機(jī)中的本規(guī)定適用。5 技術(shù)要求5.1 一般要求（總體要求）5.1.1 零部件要求除濕機(jī)所使用的零部件除了應(yīng)符合相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、UL相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，還應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。必要時(shí)候，應(yīng)該提供相關(guān)的證明材料，以表明該零部件符合要求。具體要求應(yīng)符合QJ/MK02.001-2001a的5.1.1規(guī)定，并增加以下要求：1）

6、對于60Hz的機(jī)型，電源線的規(guī)格統(tǒng)一規(guī)定為115V（120V） 60Hz或220V（230V） 60Hz，要求整機(jī)裝配后，電源線無損傷（允許有不明顯的壓痕）、表面清潔，長度、顏色符合要求（如無規(guī)定，要求使用白色電源線）；2）強(qiáng)電部件（包括各種強(qiáng)電導(dǎo)線）的選用應(yīng)該選用有UL認(rèn)證的廠家，如果沒有認(rèn)證，必須提供UL相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的測試報(bào)告或認(rèn)證證書。5.1.2 外觀及裝配質(zhì)量要求除濕機(jī)的外觀應(yīng)符合QJ/MK02.001-2001a的5.1.2規(guī)定和客戶指定要求，并增加以下要求：1）除濕機(jī)外觀件的顏色優(yōu)先使用S1004(象牙白)或427C顏色；如采用其他顏色，必須在生產(chǎn)下單時(shí)候注明；2）各外部部件的裝配應(yīng)緊

7、密，間隙應(yīng)均勻。在跌落、運(yùn)輸和振動(dòng)等試驗(yàn)后檢查（除非不要求進(jìn)行這些試驗(yàn)），配合間隙、間隙不均勻錐度應(yīng)符合表1規(guī)定；表1 外部部件的裝配間隙要求 單位：mm 指標(biāo)要求裝配部件或部位最大允許值前、后面板的配合間隙2.0水箱與前面板的配合間隙1.5前面板與左右側(cè)板的配合間隙2.0后面板與左右側(cè)板的配合間隙2.0頂蓋與側(cè)板及面板的配合間隙1.5注：配合間隙應(yīng)均勻，間隙不均勻錐度不應(yīng)大于1/800，可由用戶裝拆的部件的間隙不均勻錐度不應(yīng)大于1/400。5.1.3 構(gòu)造設(shè)計(jì)要求空調(diào)器的構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)符合QJ/MK02.001房間空氣調(diào)節(jié)器和QJ/MK03.040移動(dòng)空調(diào)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，并增加以下要求：l

8、）新產(chǎn)品系列化要求，對同一系列的產(chǎn)品要求采用相同和相似的外形、接線方式，相同的電控功能，相同的顯示面板，相同的面板結(jié)構(gòu)和拆卸結(jié)構(gòu)，相同和相似的電機(jī)裝配結(jié)構(gòu)，相同和相似的出風(fēng)結(jié)構(gòu)，并注意零部件的通用化設(shè)計(jì)；2）萬向輪安裝應(yīng)牢固，移動(dòng)機(jī)體應(yīng)平穩(wěn)，無磕碰、雜音（萬向輪滾動(dòng)的正常聲音除外）；3）具有水箱的產(chǎn)品應(yīng)具備可靠的排水裝置或水滿保護(hù)裝置，不應(yīng)因?yàn)楦×α慵?、水箱安裝不到位而導(dǎo)致裝置失效、溢水；在運(yùn)行中，水箱溫度不應(yīng)過高以至導(dǎo)致水箱容器熱變形。4）外觀曲面及圓角在相切保證光滑過渡，盡量達(dá)到設(shè)計(jì)要求；外觀件正面配合縫隙及邊設(shè)計(jì)應(yīng)均勻，盡量避免尖角。5）導(dǎo)風(fēng)條的弧度應(yīng)與裝飾板的弧度一致。6）從前后、

9、左右以人的正常高度觀看機(jī)身，不宜看到萬向輪。（以不突出垂直面為準(zhǔn)）。7）電控盒應(yīng)為阻燃材料，一般為ABS應(yīng)達(dá)到5V級，電線電纜壓緊程度應(yīng)符合安全要求，過線尖角盡量為倒角。(引線不能碰銳邊和尖角，以及發(fā)熱部件或有相對運(yùn)動(dòng)的部件) 8）水位控制開關(guān)應(yīng)動(dòng)作可靠，反復(fù)操作100 000次，開關(guān)不應(yīng)損壞；9）室內(nèi)溫度傳感器和濕度傳感器設(shè)計(jì)，要避免受到蒸發(fā)器的熱輻射以及防水防結(jié)霜設(shè)計(jì)的影響；10）保險(xiǎn)絲需要設(shè)計(jì)為可以更換式；11）除濕機(jī)都應(yīng)該有排水孔和合適的排水裝置（或接水盤），在使用中產(chǎn)生的冷凝水應(yīng)能流入水箱或通過排水管排除到室外；除濕機(jī)底盤不應(yīng)有積水。12）排水系統(tǒng)（包括排水口，排水管）內(nèi)徑8mm。5

10、.2 性能要求5.2.1 制冷系統(tǒng)密封性能按6.3.1方法試驗(yàn)時(shí)，制冷系統(tǒng)各部分不應(yīng)有制冷劑泄漏。5.2.2 額定能力試驗(yàn)額定能力包括除濕量、除濕消耗功率、單位輸入功率除濕量三個(gè)指標(biāo)。按6.3.2方法試驗(yàn)時(shí)，實(shí)測額定除濕量、消耗功率、單位輸入功率除濕量應(yīng)符合表2-1和表2-2的規(guī)定。 試驗(yàn)中，不應(yīng)出現(xiàn)壓縮機(jī)停止運(yùn)行或者其他異?，F(xiàn)象。額定能力測試數(shù)據(jù)在表5所示工況下，除濕機(jī)運(yùn)行1小時(shí)的凝結(jié)水量。工廠檢驗(yàn)時(shí)，采用表5中額定能力測試工況作為檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，其余工況所測結(jié)果供參考。能源效率（單位輸入功率除濕量，L/KWh）的計(jì)算方法按照QJ/MK01.008正態(tài)分布計(jì)量性指標(biāo) 置信值（區(qū)間）估計(jì)方法計(jì)算置信

11、度95%的置信下限值（LCL），能源效率應(yīng)符合表2-1和表2-2的規(guī)定。表2-1 除濕量、消耗功率要求參數(shù)分類額定除濕量能力比1）頁：4行標(biāo)92%制冷額定功率功率比單位輸入功率除濕量除濕能源效率比2）試制樣機(jī)97%108%97%小批試產(chǎn)3）96%110%96%批量生產(chǎn)95%110%95%注：1、 額定除濕量能力比 = 實(shí)測除濕量 / 銘牌標(biāo)示除濕量（客牌機(jī)型按照相應(yīng)內(nèi)控技術(shù)要求規(guī)定）。2、 除濕能源效率比=實(shí)測除濕能源效率/銘牌標(biāo)示值（客牌機(jī)型按照相應(yīng)內(nèi)控技術(shù)要求規(guī)定）。3、 若小批試產(chǎn)的實(shí)測指標(biāo)僅符合批產(chǎn)要求，則加抽一倍數(shù)量，如果均符合批產(chǎn)要求則判合格。表2-2 能源效率要求：除濕量能源效率

12、（實(shí)測最低極限值）能源效率（銘牌最低極限值）10L/day1.1L/KWh1.16L/KWh10L/day251. 3L/KWh1. 37L/KWh25L/day351.5L/KWh1.58L/KWh36L/day572.25L/KWh2.37L/KWh5.2.3 最大負(fù)荷運(yùn)行按表5的工況，6.3.3方法試驗(yàn)時(shí)，在整個(gè)試驗(yàn)過程中，除濕機(jī)各部件不應(yīng)損壞，空調(diào)器應(yīng)能正常運(yùn)行。除濕機(jī)在任何1h連續(xù)運(yùn)行期間，不應(yīng)出現(xiàn)壓縮機(jī)關(guān)閉的現(xiàn)象。當(dāng)除濕機(jī)斷電停機(jī)3min后，再啟動(dòng)連續(xù)運(yùn)行1h，但在啟動(dòng)運(yùn)行的最初5min內(nèi)允許過載保護(hù)器跳開或出現(xiàn)電控保護(hù)；在運(yùn)行的最初5min內(nèi)過載保護(hù)器不復(fù)位時(shí)，在停機(jī)不超過30m

13、in內(nèi)復(fù)位的，應(yīng)連續(xù)運(yùn)行1h。對于手動(dòng)復(fù)位的過載保護(hù)器，在最初5min內(nèi)跳開的，應(yīng)在跳開10min后強(qiáng)制復(fù)位，應(yīng)能夠再連續(xù)運(yùn)行1h。5.2.4 低溫運(yùn)行試驗(yàn)按表5的工況，6.3.4方法試驗(yàn)時(shí)，除濕機(jī)在低溫工況運(yùn)行時(shí)，應(yīng)符合下列要求；1）出風(fēng)口不應(yīng)有水滴吹出；2）運(yùn)行結(jié)束后，蒸發(fā)器迎風(fēng)面上不應(yīng)有冰霜；3）有自動(dòng)除霜的除濕機(jī)，其融霜時(shí)間不應(yīng)超過完整試驗(yàn)周期的30%，傳感器上不應(yīng)有水或者冰霜存在。5.2.5 凝結(jié)水排除按表5的工況，6.3.5方法試驗(yàn)時(shí)，除濕機(jī)在各種試驗(yàn)工況下運(yùn)行，應(yīng)具有排除凝結(jié)水的能力。有自動(dòng)停機(jī)裝置的除濕機(jī)，自動(dòng)停機(jī)裝置自動(dòng)作業(yè)準(zhǔn)確，排水口以外的任何部件不應(yīng)有水溢出或吹出。5.2

14、.6 噪聲試驗(yàn)5.2.6.1 除濕機(jī)應(yīng)按表5的工況，6.3.7方法試驗(yàn)進(jìn)行聲壓級噪聲測試；實(shí)測噪聲應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表3的規(guī)定。試驗(yàn)時(shí)，也不應(yīng)該出現(xiàn)明顯的異常聲音。表3 噪聲明示值確定原則和實(shí)測噪聲判定值（聲壓級） 單位：dB(A)參數(shù)分類前面最高噪聲1）前面最低噪聲1）后面噪聲三檔風(fēng)速以上機(jī)型的相鄰兩檔噪聲差值兩檔風(fēng)速機(jī)型的高低檔噪聲差值試制樣機(jī)2）設(shè)計(jì)任務(wù)書要求 或 標(biāo)稱 +1.51.52.0噪聲明示值的確定3） MAX試制 -1.51.52.0小批試產(chǎn) 明示值 +2.01.52.0批量生產(chǎn) 明示值 +2.01.52.0注1）最高（最低）噪聲應(yīng)取各個(gè)工作模式測試結(jié)果的最高（最低）噪聲值作為最終結(jié)

15、果。2）試制樣機(jī)應(yīng)符合設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求，沒有設(shè)計(jì)任務(wù)書的產(chǎn)品，應(yīng)符合表中給出的具體指標(biāo)要求。3）噪聲明示值的確定：以試制樣機(jī)實(shí)測最大噪聲（即MAX試制）減去表中的規(guī)定值，并向大數(shù)圓整到整數(shù)或者0.5dB(A)倍數(shù)。除濕機(jī)銘牌標(biāo)稱噪聲最高不應(yīng)超過表4規(guī)定，全消聲室噪聲標(biāo)稱值應(yīng)與表4所示值減去1dB(A)。表4 噪聲明示值的最高允許值（聲壓級）額定除濕量（Kg/h）噪聲明示值的最高允許值 0.4520.4<除濕量1.0591.0<除濕量2.0632.0<除濕量6.3656.3<除濕量126712<除濕量2275>2277注：1）噪聲明示值最高不允許超出表中的要求

16、；2）額定除濕量（kg/h）采用額定能力測試工況的數(shù)值。5.2.6.2 除濕機(jī)還應(yīng)按照QJ/MK08.032空調(diào)器和除濕機(jī)噪聲聲功率級測試方法的規(guī)定進(jìn)行聲功率級噪聲的測試，提供各風(fēng)速下的聲功率的噪聲測試結(jié)果，但不做判定要求。5.2.7 溢水絕緣試驗(yàn)處理裝有凝結(jié)水處理容器的除濕機(jī)，按6.3.7方法試驗(yàn)，其絕緣電阻不應(yīng)小于2M。5.2.8 風(fēng)量測試按6.3.8方法試驗(yàn)時(shí)，風(fēng)量測試需要測量不同電機(jī)轉(zhuǎn)速下的風(fēng)量測試結(jié)果，供參考。5.2.9 濕度調(diào)節(jié)按6.3.9方法試驗(yàn)時(shí)，各濕度控制點(diǎn)的壓縮機(jī)開停時(shí)的濕度誤差（±5%RH），調(diào)節(jié)至高于被測機(jī)最大濕度控制點(diǎn)（±10%RH）。5.2.10

17、 生產(chǎn)線上電氣安全產(chǎn)品在生產(chǎn)線上按6.3.10方法試驗(yàn)時(shí)，四項(xiàng)電氣安全試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求。a) 電氣強(qiáng)度：不擊穿、閃絡(luò)，漏電流：10mA；b) 絕緣電阻：2M；c) 泄漏電流：3.5mA；d) 接地電阻：0.1。在試驗(yàn)室中進(jìn)行電氣安全試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)該按照UL474的相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行檢測和判定。5.3 可靠性要求除濕機(jī)的潮態(tài)堆碼、運(yùn)輸、振動(dòng)、長期運(yùn)行應(yīng)符合QJ/MK02.001房間空氣調(diào)節(jié)器的規(guī)定。5.4 跌落試驗(yàn)測試 跌落試驗(yàn)按6.3.1方法進(jìn)行，按6.3.1.16.3.1.4要求進(jìn)行試驗(yàn)后，樣機(jī)包裝紙箱應(yīng)無明顯的破裂；底盤、外殼不應(yīng)明顯變形、開裂或脫漆；電子器件引腳不應(yīng)松焊；緊固件不應(yīng)松動(dòng)；管路不應(yīng)

18、嚴(yán)重相碰或摩擦；制冷劑不應(yīng)泄漏；開機(jī)后能正常運(yùn)行。 按6.3.1.5要求進(jìn)行試驗(yàn)后，樣機(jī)外觀質(zhì)量只供參考，但樣機(jī)必須能正常運(yùn)行。5.5 夾持試驗(yàn)由于測試中心還沒有夾持與動(dòng)態(tài)負(fù)載的試驗(yàn)設(shè)備，要進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)需要委外測試。5.6 堆碼試驗(yàn)堆碼：按照QJ/MK08.033潮態(tài)堆碼試驗(yàn)評價(jià)方法執(zhí)行。5.7 安全性要求空調(diào)器應(yīng)符合UL474、UL484和UL94的安全標(biāo)準(zhǔn)要求，主要元器件應(yīng)有UL認(rèn)證(包括：電源線及插頭、溫控器、開關(guān)控制器、變壓器、保險(xiǎn)絲、繼電器、電路板、內(nèi)部線體、壓敏電阻、安規(guī)電容、電機(jī)、壓縮機(jī)、電容器和負(fù)離子發(fā)生器等)。5.8 電磁兼容性要求對于帶有電子控制電路的除濕機(jī)應(yīng)符合QJ/MK

19、02.008-2004空調(diào)器電子控制器的要求。6 試驗(yàn)6.1 試驗(yàn)條件除非相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)條款中另有規(guī)定，在試驗(yàn)中，試驗(yàn)條件均按下述規(guī)定。試驗(yàn)工況見表5規(guī)定。對于使用兩種以上工況的除濕機(jī)應(yīng)該在銘牌標(biāo)出的每種氣候類型工況條件下進(jìn)行試驗(yàn)。表5 制冷系統(tǒng)性能試驗(yàn)工況序號試 驗(yàn) 項(xiàng) 目室內(nèi)側(cè)空氣狀態(tài)干球溫度濕球溫度相對濕度%1額定除濕能力額定能力測試工況26.720.960%2最大負(fù)荷運(yùn)行測試工況32.223.850%3低溫運(yùn)行1)測試工況13)A類52.160%B類18.313.760%測試工況2A、B類73.960%測試工況3A、B類97.480%測試工況4A、B類119.380%測試工況5A、B類131

20、1.280%測試工況6A、B類1513.180%測試工況7A、B類1714.980%4溢水絕緣試驗(yàn)處理26.723.980%5冷凝水排除26.725.893%6噪聲2）26.720.960%7循環(huán)風(fēng)量（干風(fēng)量）26.720.960%注1)：低溫運(yùn)行工況根據(jù)說明書規(guī)定的最低使用溫度/濕度來決定，本標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一規(guī)定為表中的溫度值。注2)：噪聲測試應(yīng)該先開機(jī)運(yùn)行并調(diào)節(jié)工況至達(dá)到工況要求后，關(guān)閉試驗(yàn)室空氣處理機(jī)組后開始測試。注3)：A類使用環(huán)境溫度532，B類使用環(huán)境溫度1832。6.2 試驗(yàn)的一般要求6.2.1 所有試驗(yàn)均按銘牌規(guī)定的額定電壓和額定頻率進(jìn)行，另有規(guī)定不受此限。對于標(biāo)有額定電壓范圍的除濕機(jī)

21、，應(yīng)該在電壓的上、下限均進(jìn)行試驗(yàn)。除非能證明某個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目在某一電壓下工作條件是最嚴(yán)酷的（或最不利的），可以只按該電壓進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。6.2.2 應(yīng)按照制造廠的安裝說明和所提供的附件，將被測除濕機(jī)安裝在試驗(yàn)房間內(nèi)，試驗(yàn)應(yīng)在各個(gè)位置 進(jìn)行，或者選最不利的位置。6.2.3 除試驗(yàn)需要的裝置和儀器的連接外，對除濕機(jī)不得作任何更改。6.2.4 試驗(yàn)時(shí)不能改變除濕機(jī)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和系統(tǒng)阻力。除非另有規(guī)定，試驗(yàn)應(yīng)采用最高風(fēng)速，出風(fēng)格柵應(yīng)調(diào)節(jié)到最大出風(fēng)位置。6.3 試驗(yàn)方法6.3.1 跌落試驗(yàn)：圖1 圖26.3.1.1 跌落要求：跌落實(shí)驗(yàn)應(yīng)針對小機(jī)型的RRC 倉庫的產(chǎn)品進(jìn)行。需要符合所有的下面所列出的重量和尺寸的要求

22、。大機(jī)型DDC倉庫的產(chǎn)品其重量以及尺寸標(biāo)準(zhǔn)都是超過此標(biāo)準(zhǔn)的。_ 毛重: 100 磅. （即45.359千克）；_ 長度: 48 英寸,包裝最長邊緣（即1.219米），圖1中l(wèi)ength方向；_ 周長: 116英寸, 包裝最小面積的周長。（即2.946米），圖1中g(shù)irth方向的面（與length方向垂直）。6.3.1.2 跌落高度：見表1表1樣品重量跌落高度磅千克英寸米02109.525300.76221419.52518.598240.610416118.59827.670180.4576110027.67045.360120.3056.3.1.3 跌落順序1. 最易碎的底角，如圖2中、和面

23、的夾角（對窗機(jī)一般為前面靠近壓縮機(jī)的底角，圖中 被認(rèn)為是面板）底面與水平面成30°角；2. 步驟1中與底角相連的最短邊,面積最小的面與水平面成30°角；3. 步驟1中與底角相連的第二長邊, 面積最大的面與水平面成30°角；4. 步驟1中與底角相連的第一長邊, 面積最大的面與水平面成30°角；5. 面積最小的面；6. 步驟5中面積最小的面的對面；7. 面積中等的面；8. 步驟7中面積中等的面的對面；9. 面積最大的面；10. 步驟9中面積最大的面的對面；11. 無論樣機(jī)的重量是多少，都要進(jìn)行一次底面的30英寸(0.762米)跌落試驗(yàn)。（此條為參考）6.3.

24、1.4 棱、角跌落傾斜度要求，見圖3： 30° h圖3 *所有跌落(棱、角)的角度都為30°6.3.1.5 砸下試驗(yàn)，見圖4： 圖4 6.3.2 制冷系統(tǒng)密封性能除濕機(jī)的制冷系統(tǒng)在正常的制冷劑充注量下，用靈敏度為1×106Pa·m3/s（或者2克/年的漏率）的檢漏儀（針對不同的制冷劑必須采用合適的檢漏儀器）進(jìn)行檢驗(yàn)，除濕機(jī)置于正壓室內(nèi)，環(huán)境溫度為1635，應(yīng)在不通電的情況下進(jìn)行測試。在生產(chǎn)線上檢測時(shí)，可在不通電的情況下按照本試驗(yàn)方法進(jìn)行測試，也可以選用等效的檢漏方法代替本測試方法（如真空檢漏方法、制冷系統(tǒng)充入正常壓力的鹵素進(jìn)行檢漏）。6.3.3 額定除濕

25、能力試驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)表5規(guī)定的試驗(yàn)工況進(jìn)行試驗(yàn)。必要時(shí)，測試部門應(yīng)該測畫出一系列的工況溫度下對應(yīng)的除濕量曲線，供銷售部門參考。6.3.4 最大負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)試驗(yàn)電壓分別為額定電壓（額定電壓下限）的90%和額定電壓（額定電壓上限）的110%，應(yīng)調(diào)節(jié)供電設(shè)施，使得在除濕機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，電源插頭電壓升幅控制在3%以下，電源調(diào)好后在低壓和高壓兩次測試情況下都不可再調(diào)。按表5規(guī)定的最大運(yùn)行制冷工況運(yùn)行穩(wěn)定后，在高壓下連續(xù)運(yùn)行2h，然后斷電停機(jī)3min（期間把電壓調(diào)至額定電壓的90%），再啟動(dòng)運(yùn)行1h。6.3.5 低溫運(yùn)行試驗(yàn)將除濕機(jī)的溫度控制器、風(fēng)扇速度、導(dǎo)向格柵調(diào)到最易結(jié)冰霜狀態(tài)，按表5規(guī)定的低溫運(yùn)行制冷試

26、驗(yàn)運(yùn)行工況1，使除濕機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行至工況穩(wěn)定后再運(yùn)行4h，試驗(yàn)后檢查蒸發(fā)器表面結(jié)霜情況。除濕機(jī)有蒸發(fā)器低溫保護(hù)功能并且在4h試驗(yàn)過程中出現(xiàn)過低溫保護(hù)動(dòng)作的，應(yīng)運(yùn)行到4h后首次出現(xiàn)保護(hù)動(dòng)作后（壓縮機(jī)重新啟動(dòng)瞬間）為止，試驗(yàn)后檢查蒸發(fā)器表面結(jié)霜情況。低溫試驗(yàn)工況27是參考項(xiàng)目，需要試驗(yàn)人員根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)情況來判斷、決定采用哪個(gè)工況：6.3.6 凝結(jié)水處理試驗(yàn)接上排水管連續(xù)排水狀態(tài)下，將除濕機(jī)的溫度控制器、室內(nèi)風(fēng)扇速度、導(dǎo)風(fēng)格柵應(yīng)在不違反制造廠規(guī)定下調(diào)到使蒸發(fā)器最易產(chǎn)生凝結(jié)水的狀態(tài)，在接水盤注滿水即達(dá)到排水口流水后，按表5規(guī)定的凝結(jié)水處理工況運(yùn)行，當(dāng)接水盤的水位穩(wěn)定后，再繼續(xù)運(yùn)行4h。對有自動(dòng)停機(jī)裝置的除

27、濕機(jī)，試驗(yàn)到自動(dòng)停機(jī)為止。6.3.7 噪聲除非另有規(guī)定，噪聲測試應(yīng)在跌落、運(yùn)輸、振動(dòng)試驗(yàn)之后進(jìn)行測試。除濕機(jī)應(yīng)在各個(gè)工作模式下和表5規(guī)定的試驗(yàn)工況下，根據(jù)樣機(jī)型式，分別按GB/T7725-1996附錄B噪聲的測定試驗(yàn)?！白罡咴肼暋睉?yīng)取前后左右四個(gè)方位各個(gè)工作模式測試結(jié)果的最高值作為最終結(jié)果，“最低噪聲”應(yīng)取前后左右四個(gè)方位各個(gè)工作模式測試結(jié)果的最低值作為最終結(jié)果。除濕機(jī)應(yīng)在額定電壓的±10%范圍內(nèi)進(jìn)行異常噪聲的檢測，測試方法參考QJ/MK08.001房間空調(diào)器異常噪聲的檢測和判定方法進(jìn)行。6.3.8 溢水絕緣試驗(yàn)裝有凝結(jié)水處理容器的除濕機(jī)，將其自動(dòng)停機(jī)裝置停止工作，在額定電壓和頻率下

28、運(yùn)行，達(dá)到表5規(guī)定的工況4后繼續(xù)運(yùn)行。從容器中凝結(jié)水開始溢出起繼續(xù)運(yùn)行1小時(shí)，停機(jī)2分鐘，用500V直流兆歐表測定。6.3.9 風(fēng)量測試在規(guī)定的溫度環(huán)境下，按GB/T7725-1996附錄D規(guī)定的試驗(yàn)方法，在送風(fēng)狀態(tài)下測試干風(fēng)量。必要時(shí)，可在制冷狀態(tài)下測試濕風(fēng)量，提供參考。帶有換氣裝置的空調(diào)器，應(yīng)參考GB/T7725-1996附錄D規(guī)定的試驗(yàn)方法，打開換氣裝置進(jìn)行測試。6.3.10 濕度調(diào)節(jié)將環(huán)境干球溫度調(diào)節(jié)在26.7度，濕球溫度調(diào)節(jié)至高于被測機(jī)最大濕度控制點(diǎn)（設(shè)定相對濕度+20%）；將被測機(jī)模式調(diào)節(jié)至送風(fēng)狀態(tài)開始運(yùn)行至環(huán)境工況穩(wěn)定，然后改變被測機(jī)運(yùn)行模式為除濕后該機(jī)進(jìn)行濕度調(diào)節(jié)測試；濕度控制

29、測試點(diǎn)按其調(diào)節(jié)范圍，任選2-3點(diǎn)；對各濕度控制點(diǎn)開始測試時(shí)，可通過對環(huán)境濕度的調(diào)節(jié)來對被測機(jī)進(jìn)行測試開始。6.3.11 生產(chǎn)線上電氣安全a) 電氣強(qiáng)度：參照UL484規(guī)定的方法進(jìn)行，在“火線+零線”與“外殼接地金屬件”之間施加1500V（1200+2.4倍額定電壓）交流電壓、頻率為空調(diào)器額定頻率，保持電壓時(shí)間不少于1S；b) 接地電阻：參照UL484規(guī)定的方法進(jìn)行，在“電源線接地端”與“外殼接地金屬件”之間施加空載電壓不超過12V（交直流均可）電壓，通過調(diào)整試驗(yàn)儀器，使測試電流等于25A或者空調(diào)器額定電流1.5倍（兩者中取較大值），測試時(shí)間不少于2s，待測量基本穩(wěn)定后測量接地電阻（小于0.1歐

30、姆）。注：試驗(yàn)時(shí)要使測量設(shè)備與空調(diào)器之間的接觸電阻不影響試驗(yàn)結(jié)果；接地電阻值不應(yīng)包括電源軟線的電阻。7 檢驗(yàn)規(guī)則除濕機(jī)的安全要求應(yīng)符合UL484和UL474的規(guī)定。每臺(tái)除濕機(jī)須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能出廠，并附有使用說明書、安裝說明書等技術(shù)資料。7.1 出廠檢驗(yàn)除濕機(jī)的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括表6的第18項(xiàng)。7.2 抽樣檢驗(yàn)除濕機(jī)的抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括表6的第912項(xiàng)、15項(xiàng)。7.3 型式檢驗(yàn)除濕機(jī)的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括表6的全部項(xiàng)目。表6 試驗(yàn)項(xiàng)目、要求和試驗(yàn)方法序號試驗(yàn)項(xiàng)目本標(biāo)準(zhǔn)UL474不合格分類致命缺陷技術(shù)要求試驗(yàn)方法技術(shù)要求試驗(yàn)方法ABC1一般檢查Error! Reference source not

31、 found.視檢2標(biāo)志Error! Reference source not found.Error! Reference source not found.7章7章3包裝Error! Reference source not found.Error! Reference source not found.4絕緣電阻Error! Reference source not found.Error! Reference source not found.自定等效16章5電氣強(qiáng)度Error! Reference source not found.Error! Reference source no

32、t found.自定等效16章6泄漏電流Error! Reference source not found.Error! Reference source not found.16.216章7接地電阻Error! Reference source not found.Error! Reference source not found.27.527章8制冷系統(tǒng)密封Error! Reference source not found.Error! Reference source not found.9除濕量Error! Reference source not found.Error! Refer

33、ence source not found.10除濕消耗功率Error! Reference source not found.Error! Reference source not found.12最大負(fù)荷運(yùn)行Error! Reference source not found.Error! Reference source not found.13低溫運(yùn)行Error! Reference source not found.Error! Reference source not found.14凝結(jié)水排除Error! Reference source not found.Error! Refe

34、rence source not found.15噪音Error! Reference source not found.Error! Reference source not found.16溢水絕緣性能Error! Reference source not found.Error! Reference source not found.17風(fēng)量和電機(jī)轉(zhuǎn)速測試Error! Reference source not found.Error! Reference source not found.18濕度調(diào)節(jié)Error! Reference source not found.Error! Ref

35、erence source not found.19堆碼Error! Reference source not found.Error! Reference source not found.20跌落Error! Reference source not found.Error! Reference source not found.21運(yùn)輸Error! Reference source not found.Error! Reference source not found.22振動(dòng)Error! Reference source not found.Error! Reference sourc

36、e not found.23長期運(yùn)行Error! Reference source not found.Error! Reference source not found.24安全要求Error! Reference source not found.Error! Reference source not found.831章831章25電磁兼容性Error! Reference source not found.Error! Reference source not found.8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1 標(biāo)志8.1.1 每臺(tái)除濕機(jī)上應(yīng)有耐久性銘牌固定在明顯部位，銘牌應(yīng)清晰標(biāo)出下述各項(xiàng)

37、，并應(yīng)標(biāo)出UL474要求的有關(guān)內(nèi)容。a)產(chǎn)品名稱和型號； b)制造廠名稱；c)主要技術(shù)參數(shù)（除濕量、制冷劑名稱及注入量、額定電流、額定電壓、額定頻率、額定功率、質(zhì)量、系統(tǒng)壓力等）；除濕量、額定電流、額定功率需要標(biāo)明在表5中規(guī)定的額定能力測試工況的數(shù)據(jù)。d)產(chǎn)品出廠編號；e)制造日期；f)其他標(biāo)識(shí)；銘牌必須標(biāo)有UL標(biāo)識(shí)。8.1.2 除非客戶特殊要求，標(biāo)志、印刷件和產(chǎn)品外觀件上不得出現(xiàn)中文字樣。8.2 包裝8.2.1 產(chǎn)品應(yīng)該用相關(guān)技術(shù)文件指定的包裝材料完整包裝好，包裝前應(yīng)進(jìn)行清潔和干燥處理。包裝材料不得使用原木。8.2.2 空調(diào)器室內(nèi)機(jī)應(yīng)使用膠袋套裝好（向下裝），以防止塑料件表面因摩擦靜電引起吸

38、塵；膠袋應(yīng)開透氣孔，孔徑5mm10mm之間，數(shù)量不少于6個(gè)，且應(yīng)有警告標(biāo)志（英文和西班牙文兩種文字）。8.2.3 包裝箱里面的包裝件應(yīng)該從設(shè)計(jì)上保證空調(diào)器和附件不松動(dòng)、碰撞，不與包裝箱內(nèi)壁直接接觸。8.2.4 包裝箱上的標(biāo)志，包裝箱應(yīng)用不褪色的顏料清晰地標(biāo)出下列內(nèi)容以及相關(guān)技術(shù)文件要求的內(nèi)容，除非客戶特殊要求，包裝印刷件上不得出現(xiàn)中文字樣：a) 制造廠名稱；b) 產(chǎn)品名稱、型號；c) 質(zhì)量（毛質(zhì)量，凈質(zhì)量）；d) 外形尺寸：長×寬×高（mm），這個(gè)尺寸是指運(yùn)輸狀態(tài)下的尺寸，例如：包裝箱具有裝卸木架（俗稱：地臺(tái)板），則外形尺寸高度應(yīng)包括裝卸木架的高度；e) 如使用“易碎物品”、“向上”、“怕雨”和“堆碼層數(shù)極限”等貯運(yùn)注意事項(xiàng)，其標(biāo)志應(yīng)符合GB191-2000包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志的有關(guān)規(guī)定；f) 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，為相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或經(jīng)國家技術(shù)監(jiān)督部門備案的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；g