機(jī)械制造工藝學(xué)復(fù)習(xí)提綱及答案

1、 機(jī)械制造工藝學(xué)復(fù)習(xí)提綱機(jī)械制造工藝學(xué)復(fù)習(xí)提綱 第一章第一章 緒論緒論 何謂生產(chǎn)過程，工藝過程，工藝系統(tǒng)何謂生產(chǎn)過程，工藝過程，工藝系統(tǒng)； 生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程：從原材料變成成品的勞動過程的總和。 工藝過程工藝過程：在生產(chǎn)過程中，直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、性能及相對位置關(guān)系的過程。 工藝系統(tǒng)工藝系統(tǒng)：由 工件、機(jī)床、工具、夾具 組成 .何謂工序，安裝，工步，走刀何謂工序，安裝，工步，走刀； 工序工序：一個(或一組)工人在一個工作地點(diǎn)對一個(或同時對 JL 個)工件連續(xù)完成的那一部分工藝過程。 安裝安裝：如果在一個工序中需要對工件進(jìn)行幾次裝夾，則每次裝夾下完成的那部分工序內(nèi)容稱為一個安裝。 工步

2、工步： 加工表面、 切削刀具、 切削速度和進(jìn)給量都不變的情況下所完成的工位內(nèi)容， 稱為一個工步。 走刀走刀：切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步內(nèi)容，稱為一次走刀 .工件在機(jī)床或夾具中的裝夾主要有哪三種方式工件在機(jī)床或夾具中的裝夾主要有哪三種方式？ 直接找正裝夾、劃線找正裝夾、夾具裝夾 .何謂六點(diǎn)定位原理？何謂完全定位，不完全定位，欠定位，過定位何謂六點(diǎn)定位原理？何謂完全定位，不完全定位，欠定位，過定位? 六點(diǎn)定位原理六點(diǎn)定位原理：在夾具中采用合理布置的 6 個定位支承點(diǎn)與工件的定位基準(zhǔn)相接觸，來限制工件的6 個自由度. 完全定完全定位位：工件的 6 個自由度全部被限制而在夾具中占有完全確

3、定的唯一位置. 不完全定位不完全定位：沒有全部限制工件的 6 個自由度，但也能滿足加工要求的定位. 欠定位欠定位：根據(jù)加工要求，工件必須限制的自由度沒有達(dá)到全部限制的定位. 過定位過定位：工件在夾具中定位時，若幾個定位支承重復(fù)限制同一個或幾個自由度. .基準(zhǔn)分類？基準(zhǔn)分類？ 設(shè)計基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)：工序，測量，裝配，定位： （原有，附加） ： （粗基準(zhǔn)，精基準(zhǔn) .作業(yè)：1-11;1-12; P24 第二章第二章 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計 .零件結(jié)構(gòu)工藝性零件結(jié)構(gòu)工藝性分析舉例分析舉例：表； P28 .何謂定位基準(zhǔn)，粗基準(zhǔn)，精基準(zhǔn)？何謂定位基準(zhǔn)，粗基準(zhǔn)，精基準(zhǔn)？ 定位基準(zhǔn)：定位基準(zhǔn)：

4、在加工時，用以確定工件在機(jī)床上或夾具中正確位置所采用的基準(zhǔn)。 粗基準(zhǔn)：粗基準(zhǔn)：工件在機(jī)械加工中第一道工序用未加工的毛坯表面做定位基準(zhǔn) 精基準(zhǔn)精基準(zhǔn)：用工件的已加工表面做定位基準(zhǔn) .粗基準(zhǔn)的選擇原則？精基準(zhǔn)選擇原則？粗基準(zhǔn)的選擇原則？精基準(zhǔn)選擇原則？ 粗基準(zhǔn)的選擇原則粗基準(zhǔn)的選擇原則：保證相互位置要求、保證加工面加工余量合理分配、便于工件裝夾、一般不得重復(fù)使用。 精基準(zhǔn)選擇原則：精基準(zhǔn)選擇原則：基準(zhǔn)重合原則、統(tǒng)一基準(zhǔn)原則、互為基準(zhǔn)原則、自為基準(zhǔn)原則、便于裝夾原則。 .何謂加工經(jīng)濟(jì)精度？何謂加工經(jīng)濟(jì)精度？ 指在正常加工條件下所能保證的加工精度和表面粗糙度。 .工藝順序的安排原則有哪幾條？工藝順序的

5、安排原則有哪幾條？ 先基準(zhǔn)后其他、先粗后精、先主后次、先面后孔 .加工階段劃分一般劃分哪幾個階段？劃分加工階段有哪些優(yōu)點(diǎn)？加工階段劃分一般劃分哪幾個階段？劃分加工階段有哪些優(yōu)點(diǎn)？ 粗加工階段：粗加工階段：以高生產(chǎn)率去除加工面多余的金屬 半精加工階段：半精加工階段：使加工面達(dá)到一定的精度，為精加工做好準(zhǔn)備 精加工階段精加工階段：使加工面精度和表面粗糙度達(dá)到要求 精密、光整加工階段：精密、光整加工階段：以確保零件的精度要求 .直線尺寸鏈在工藝過程中的應(yīng)用：直線尺寸鏈在工藝過程中的應(yīng)用： 作業(yè)：2-13,2-14,2-16,2-17. P95 8. 時間定額的組成時間定額的組成? T 定額=T 單件

6、時間+t 準(zhǔn)終時間/n 件數(shù) 9.提高生產(chǎn)率的工藝途徑有哪些？提高生產(chǎn)率的工藝途徑有哪些？ 縮短基本時間；減少輔助時間與基本時間重疊；減少布置工作地時間；減少準(zhǔn)備與終結(jié)時間 第三章第三章 機(jī)床夾具設(shè)計機(jī)床夾具設(shè)計 .機(jī)床夾具的基本組成部分有哪些？各部分的作用如何？機(jī)床夾具如何分類？機(jī)床夾具的基本組成部分有哪些？各部分的作用如何？機(jī)床夾具如何分類？ 定位元件定位元件：用以確定工件在夾具中的位置 夾緊裝置夾緊裝置：用以夾緊工件 刀具導(dǎo)向刀具導(dǎo)向元件或裝置元件或裝置：用以引導(dǎo)刀具或調(diào)整刀具相對于夾具定位元件的位置 連接元件連接元件：用以確定夾具在機(jī)床上的位置并與機(jī)床相連接 夾具體夾具體：用以將夾具上

7、的各種元件和裝置連接成一個有機(jī)的整體 其他元件或裝置：其他元件或裝置：為便于卸下工件而設(shè)置的頂出器等 機(jī)床夾具的分類：機(jī)床夾具的分類：通用夾具、專用夾具、可調(diào)整夾具和成組夾具、組合夾具、隨行夾具 .何謂定位誤差？何謂基準(zhǔn)位置誤差？何謂基準(zhǔn)不重合誤差？何謂定位誤差？何謂基準(zhǔn)位置誤差？何謂基準(zhǔn)不重合誤差？ 定位誤差：定位誤差： 若工件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合， 或工件的定位基準(zhǔn)與定位元件的工作表面之間存在間隙，則在安裝中會使工件設(shè)計基準(zhǔn)產(chǎn)生位置變化而導(dǎo)致的加工誤差。 基準(zhǔn)不重合誤差：基準(zhǔn)不重合誤差：定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生。 基準(zhǔn)位置誤差：基準(zhǔn)位置誤差： 工件定位表面和定位件表面之間的間隙

8、使設(shè)計基準(zhǔn)位置變化而產(chǎn)生。 由定位副的制造誤差引起。 .定位誤差計算：作業(yè)定位誤差計算：作業(yè). P106 .常用的夾緊機(jī)構(gòu)有哪些？常用的夾緊機(jī)構(gòu)有哪些？ 斜楔夾緊、螺旋夾緊、偏心夾緊、鉸鏈夾緊、定心夾緊 .常用的定位元件有哪些？分別消除哪些自由度？（習(xí)題與思考題：題）常用的定位元件有哪些？分別消除哪些自由度？（習(xí)題與思考題：題） 工件以平面定位：常用的定位元件有固定支承、可調(diào)支承、自位支承、輔助支承 工件以圓柱孔定位：常用的定位元件有心軸、定位銷 工件以外圓表面表面定位：常用的定位元件有 V 形塊 第四章第四章 機(jī)械加工精度及其控制機(jī)械加工精度及其控制 .何謂機(jī)械加工精度及誤差？何謂機(jī)械加工精

9、度及誤差？ 機(jī)機(jī)械加工精度：械加工精度：指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)，與理想幾何參數(shù)的符合程度。 機(jī)械加工誤差：機(jī)械加工誤差：指加工后零件的實(shí)際幾何參數(shù)對理想幾何參數(shù)的偏離程度。 .零件加工精度包含哪三個方面？零件加工精度包含哪三個方面？ 尺寸精度、形狀精度、位置精度 .原始誤差分類：表原始誤差分類：表. P161 .何謂誤差的敏感方向？車削和刨削有何區(qū)別？何謂誤差的敏感方向？車削和刨削有何區(qū)別？ 對加工精度影響最大的那個方向（即通過切屑刃的加工表面的法向） 車床誤差敏感方向?yàn)樗椒较?刨削加工時誤差敏感方向?yàn)榇怪狈较?.何謂機(jī)床導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度？直線導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度一般包括哪些內(nèi)容？何謂機(jī)床導(dǎo)軌的

10、導(dǎo)向精度？直線導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度一般包括哪些內(nèi)容？ 導(dǎo)軌導(dǎo)向精度導(dǎo)軌導(dǎo)向精度：導(dǎo)軌副運(yùn)動件實(shí)際運(yùn)動方向與理想運(yùn)動方向的符合程度。 直線導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度一般包括直線導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度一般包括導(dǎo)軌在水平面內(nèi)直線度y 和垂直面內(nèi)的直線度z （彎曲）； 前后兩導(dǎo)軌的平行度 （扭曲）；導(dǎo)軌對主軸回轉(zhuǎn)軸線的平行度（或垂直度） .何謂機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差？主軸回轉(zhuǎn)誤差的基本形式有哪些？何謂機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差？主軸回轉(zhuǎn)誤差的基本形式有哪些？ 是指主軸實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線對其理想回轉(zhuǎn)軸線的漂移。 基本形式：基本形式：徑向圓跳動、軸向圓跳動、傾角擺動。 .何謂機(jī)床傳動鏈的傳動誤差？減少傳動鏈傳動誤差的措施？何謂機(jī)床傳動鏈的傳動誤差？減少

11、傳動鏈傳動誤差的措施？ 是指內(nèi)聯(lián)系的傳動鏈中首末兩端傳動件之間相對運(yùn)動的誤差。 傳動鏈件數(shù)越少，傳動鏈越短， 就越小，則精度越高2；傳動比 i 越小，尤其是首末兩端傳動比??；由于傳動件中末端件的誤差影響最大，故應(yīng)使其盡可能精確；采用校正裝置 .何謂工藝系統(tǒng)剛度？工藝系統(tǒng)剛度計算？何謂工藝系統(tǒng)剛度？工藝系統(tǒng)剛度計算？ 指工件加工表面在切削力法向分力 Fp 的作用下，刀具相對工件在該方向上位移 y 的比值。 P181 .何謂誤差復(fù)映和誤差復(fù)映系數(shù)？何謂誤差復(fù)映和誤差復(fù)映系數(shù)？ 由于工藝系統(tǒng)受力變形的變化，使毛坯誤差部分反映到工件上 .加工誤差如何分類？哪些屬于常值系統(tǒng)誤差？哪些屬于變值系統(tǒng)誤差？哪

12、些屬于隨機(jī)誤差？加工誤差如何分類？哪些屬于常值系統(tǒng)誤差？哪些屬于變值系統(tǒng)誤差？哪些屬于隨機(jī)誤差？ 系統(tǒng)誤差：系統(tǒng)誤差： （常值系統(tǒng)誤差，變值系統(tǒng)誤差） ；隨機(jī)誤差隨機(jī)誤差 常值系統(tǒng)誤差：常值系統(tǒng)誤差：加工原理誤差，機(jī)床，刀具，夾具的制造誤差，工藝系統(tǒng)的受力變形等引起的加工誤差 變變值系統(tǒng)誤差值系統(tǒng)誤差：道具的磨損刀具，夾具，機(jī)床等在熱平衡前得熱變形誤差 隨 機(jī) 誤 差 ：隨 機(jī) 誤 差 ： 毛 坯誤差的復(fù)印，定位誤差，加緊誤差，多次調(diào)整的誤差，殘余應(yīng)力引起的變形誤差 .分布圖分析法的應(yīng)用： 判別加工誤差性質(zhì)， 確定工序能力及其等級， 估算合格率或不合格率 例分布圖分析法的應(yīng)用： 判別加工誤差性

13、質(zhì)， 確定工序能力及其等級， 估算合格率或不合格率 例題題. P206 第五章第五章 機(jī)械加工表面質(zhì)量及其控制機(jī)械加工表面質(zhì)量及其控制 .加工表面的幾何形貌包括哪些內(nèi)容？加工表面的幾何形貌包括哪些內(nèi)容？ 表面粗糙度，表面波紋度，紋理方向，表面缺陷 .表層金屬的物理性表層金屬的物理性能和化學(xué)性能包括哪些內(nèi)容？能和化學(xué)性能包括哪些內(nèi)容？ 表面層金屬的冷作硬化、表面層金屬的金相組織變形、表面層金屬的殘余應(yīng)力 .表面粗糙度與起始磨損的關(guān)系：圖分析表面粗糙度與起始磨損的關(guān)系：圖分析 P231 .表面冷作硬化與耐磨性關(guān)系：圖分析表面冷作硬化與耐磨性關(guān)系：圖分析 .表層金屬產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因有哪些？表層金屬

14、產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因有哪些？ 切削時在加工表層金屬產(chǎn)生塑性變形，使表層金屬體積膨脹，而里層金屬會阻止其 膨脹，從而使表層金屬產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，里層金屬產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力； 切削加工中有大量的切削熱產(chǎn)生，切削加工結(jié)束后，工件表層冷卻比里層快，表層 金屬先冷卻收縮，里層金屬會阻止其收縮，從而使表層金屬產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力，里層 金屬產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力； 若表層金屬產(chǎn)生金相組織變化，因不同的金相組織密度不同，在轉(zhuǎn)變過程中，會產(chǎn) 生比體積變化，從而使表層金屬產(chǎn)生殘余應(yīng)力。 .何謂磨削燒傷，回火燒傷，淬火燒傷，退火燒傷？何謂磨削燒傷，回火燒傷，淬火燒傷，退火燒傷？ 回火：回火：如果磨削區(qū)的溫度未超過淬火鋼的相變溫度，但已

15、超過馬氏體的轉(zhuǎn)變溫度，工件表面金屬的馬氏體將轉(zhuǎn)化為硬度較低的回火組織 淬火：淬火：如果磨削區(qū)的溫度超過了相變溫度，再加上冷卻液的冷卻作用，表面金屬會出現(xiàn)二次淬火馬氏體組織，硬度比原來的馬氏體高； 在 他 的 下 層 ， 因 冷 卻 較 慢 出 現(xiàn)了硬度比原來的回火馬氏體低的回火組織 退火退火：如果磨削區(qū)的溫度超過了相變溫度而磨削過程有沒有冷卻液，表面金屬將出現(xiàn)退火組織，表面金屬的硬度將會急劇下降 第六章第六章 機(jī)器裝配工藝過程設(shè)計機(jī)器裝配工藝過程設(shè)計 .機(jī)器裝配概念：套裝，組裝，部裝，總裝機(jī)器裝配概念：套裝，組裝，部裝，總裝 將零件裝配成套件的工藝過程稱為套裝。套裝。 將零件和套件裝配成組件的工藝過程稱為組裝。組裝。 將零件、套件和組件裝配成部件的工藝過程稱為部裝。部裝。 將零件、套件、組件和部件裝配成最終產(chǎn)品的工藝過程稱為總裝總裝 .裝配精度包括哪些內(nèi)容？裝配精度包括哪些內(nèi)容？ 相互位置精度；相互運(yùn)動精度；相互配合精度 .保證裝配精保證裝配精度的裝配方法有哪些？度的裝配方法有哪些？ 互換法；選擇法；修配法；調(diào)整法 .何謂互換裝配法，選擇裝配法，修配裝配法，調(diào)整裝配法？何謂互換裝配法，選擇裝配法，修配裝配法，調(diào)整裝配法？ 互換裝配法：互換裝配法：在裝配過程中，零件互換后仍能達(dá)到裝配精度要求的裝配方法； 選擇選擇