JBT10354-2012工業(yè)鍋爐運(yùn)行規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

1、工業(yè)鍋爐運(yùn)行規(guī)程【 JB/T 10354-2002】1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)鍋爐運(yùn)行管理的基本要求及運(yùn)行前的準(zhǔn)備、啟動(dòng)、運(yùn)行與調(diào)節(jié)、停爐、事故處理等方面的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定蒸汽壓力大于0. 04Mpa、小于3. 8Mpa,額定蒸發(fā)量不小于0. 1(九)的以水為介質(zhì)的固定式鋼制蒸汽鍋爐以及額定出水壓力大于0 1MPa 的固定式鋼制熱水鍋爐。電加熱鍋爐可參照?qǐng)?zhí)行。2 規(guī)范性引用文件3 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最

2、新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GBl576 工業(yè)鍋爐水質(zhì)GB4272 設(shè)備及管道保溫導(dǎo)則GB 8978 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GBl2348 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GBl3271 鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB T17954 工業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行GB T18292 生活鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行GB T18342 鏈條爐排鍋爐用煤技術(shù)條件GB 50041 鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50273 工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4 運(yùn)行管理的基本要求5 1 使用管理的要求6 1 1 鍋爐設(shè)備應(yīng)符合蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程及熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定鍋爐必須取得鍋爐使用登記證和有效期內(nèi)的鍋爐定期檢驗(yàn)報(bào)告

3、。鍋爐房應(yīng)符合GB 50041的規(guī)定。7 1 2 鍋爐使用單位必須有專人負(fù)責(zé)鍋爐的管理工作。8 1 3 鍋爐使用單位應(yīng)具有下列資料:a)法規(guī)與文件:1) 鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例及實(shí)施細(xì)則;2) 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程:3) 熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程:4) 鍋爐房安全管理規(guī)則;5) 鍋爐使用登記辦法:7) 鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定:8)主管部門和當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)制定的制度和下發(fā)的其它文件b)鍋爐房技術(shù)資料:1) 鍋爐房平面布置圖;2)水、汽、風(fēng)、煙、燃料各系統(tǒng)流程圖:3)熱力管網(wǎng)系統(tǒng)流程圖;4)邏輯控制圖;5)鍋爐及附屬設(shè)備操作規(guī)程;6)水處理方法及水質(zhì)指標(biāo)。

4、c)鍋爐及輔機(jī)資料:1) 總圖及受壓部件圖:2)受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書或結(jié)果匯總表;3)熱力計(jì)算書或結(jié)果匯總表:4)鍋爐質(zhì)量證明書:5)安裝使用說明書:6)鍋爐登記表:7)鍋爐定期檢驗(yàn)報(bào)告;8)鍋爐其它圖紙資料:9)輔機(jī)總圖及易損件圖。3 1 4 鍋爐房應(yīng)有以下記錄,并保存記錄一年以上:a)運(yùn)行記錄:1) 鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄;2)水處理設(shè)備運(yùn)行記錄及水質(zhì)化驗(yàn)記錄;3)煤質(zhì)化驗(yàn)及排渣含碳量化驗(yàn)記錄;4)交接班記錄。b)檢查記錄:1) 單位主管領(lǐng)導(dǎo)和鍋爐房管理人員的檢查記錄;2)設(shè)備缺陷記錄;3)巡回檢查記錄。c)檢修記錄:1) 設(shè)備累計(jì)運(yùn)行時(shí)間記錄;2)維護(hù)保養(yǎng)記錄;3)修理及改造記錄。d)定

5、期檢驗(yàn)記錄:e)事故記錄。3.1.5 鍋爐房應(yīng)具備以下規(guī)章制度:a)崗位責(zé)任制度:1) 鍋爐房管理人員的職責(zé);2)司爐人員的職責(zé);3)水處理及化驗(yàn)分析人員的職責(zé)。b)交接班制度:1) 司爐人員交接班制度;2)水處理人員交接班制度。c) 巡回檢查制度;d) 安全操作制度;e) 設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)制度;f) 設(shè)備定期檢修制度;g) 水質(zhì)管理制度;h) 安全保衛(wèi)制度;i)清潔衛(wèi)生制度。3 2 安全運(yùn)行的管理4 2 1 司爐人員必須符合國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的鍋爐司爐人員考核管理規(guī)定的要求。水質(zhì)化驗(yàn)人員也應(yīng)持有相應(yīng)的資格證上崗。3 2 2 鍋爐在運(yùn)行中,應(yīng)保證汽壓、水位、溫度正常,做好運(yùn)行檢查和記

6、錄,記錄表格的項(xiàng)目見附錄A。3 2 3 鍋爐在 正式投運(yùn)前,必須對(duì)安全閥進(jìn)行整定與校驗(yàn),其整定與校驗(yàn)必須符合蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程或熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求。3 2 4 鍋爐必須進(jìn)行定期檢驗(yàn),其安全附件必須定期校驗(yàn)。3 2 5 鍋爐在使用中須定期進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)及技術(shù)性能檢查,根據(jù)檢查情況進(jìn)行維護(hù)。3 2 6 鍋爐在使用中,其自動(dòng)控制及聯(lián)鎖保護(hù)裝置應(yīng)完好,不允許在非保護(hù)狀態(tài)下運(yùn)行。3 2 7 對(duì)燃油、氣的鍋爐,其油、氣管路應(yīng)具備完好的密封性。3 2 8 鍋爐水質(zhì)應(yīng)符合GBl576 的規(guī)定。3 2 9 較長時(shí)間停爐時(shí),應(yīng)采取必要的防腐、防凍措施。3 3 經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的管理3 3 1 鍋爐安裝應(yīng)符

7、合設(shè)計(jì)要求,并符合GB 50273 的要求。3 3 2 鍋爐及其附屬設(shè)備和熱力管道的保溫應(yīng)符合GB4272 的要求。3 3 3 鍋爐應(yīng)使用設(shè)計(jì)燃料或與設(shè)計(jì)燃料相近的燃料。鏈條爐排用煤應(yīng)符合GB T18342 的要求。3 3 4 鍋爐運(yùn)行時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查管道、儀表、閥門及保溫狀況,確保其完好、嚴(yán)密,及時(shí)消除跑、冒、滴、漏等情況。3 3 5 鍋爐運(yùn)行時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐本體及風(fēng)、煙設(shè)備的密封性,發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)修理。鍋爐受熱面應(yīng)定時(shí)清灰,保持清潔。3 3 6 在用鍋爐宜配備能反映鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)的儀器和儀表,并定期檢查、校驗(yàn)。3 3 7 在用鍋爐的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GB T17954 和 GB T182

8、92 的規(guī)定。3 4 環(huán)保運(yùn)行的管理3 4 1 鍋爐的大氣污染物排放應(yīng)符合GBl3271 的規(guī)定。3 4 2 燃煤鍋爐應(yīng)推廣使用潔凈燃燒技術(shù)。3 4 3 出力大于等于20t h(14MW) 的鍋爐應(yīng)推廣安裝大氣污染物在線監(jiān)測(cè)裝置。3 4 4 鍋爐、濕式除塵及脫硫設(shè)備排放廢水應(yīng)符合GB 8978 的規(guī)定。3 4 5 鍋爐及輔機(jī)的噪聲標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GBl2348 的規(guī)定。3 4 6 當(dāng)?shù)胤江h(huán)境標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)符合地方標(biāo)準(zhǔn)。4 運(yùn)行前的準(zhǔn)備4 1 鍋爐的 內(nèi)部檢查4 1 1 鍋筒內(nèi)部裝設(shè)的汽水分離器、隔板等部件應(yīng)齊全完好,連續(xù)排污管、定期排污管、進(jìn)水管及儀表管等應(yīng)通暢。4 1 2 鍋筒(鍋殼、

9、爐膽和封頭等)、集箱及受熱面管子內(nèi)的污垢、雜物等應(yīng)清理干凈,且沒有缺陷和損壞,沒有遺留物。4 1 3 爐膛內(nèi)部應(yīng)無結(jié)焦、積灰及雜物,爐墻、爐拱及隔火墻應(yīng)完整嚴(yán)密。4 1 4 水冷壁管、對(duì)流管束外表面應(yīng)無缺陷,無積灰、結(jié)焦及煙垢。4 1 5 流化床鍋爐的防磨部位應(yīng)完好,返料器應(yīng)通暢。4 1 6 內(nèi)部檢查合格后,人孔、手孔應(yīng)密封。4 2 鍋爐的 外部檢查4 2 1 鍋爐的支、吊架應(yīng)完好。4 2 2 風(fēng)道及煙道內(nèi)的積灰應(yīng)清除干凈,沒有遺留物在內(nèi)。風(fēng)道及煙道內(nèi)的調(diào)節(jié)門、擋板須完整嚴(yán)密,開關(guān)靈活,啟閉度指示準(zhǔn)確。檢查完畢,有省煤器的鍋爐,應(yīng)把省煤器的煙道擋板關(guān)閉,開啟其旁路煙道擋板。如無旁路煙道時(shí),應(yīng)開

10、啟省煤器再循環(huán)管的閥門。4 2 3 鍋爐外部爐墻及保溫應(yīng)完好嚴(yán)密,爐門、灰門、看火孔和人孔等裝置完整齊全并關(guān)閉嚴(yán)密。4 2 4 流化床鍋爐的放灰系統(tǒng)性能應(yīng)可靠。4 3 鍋爐 安全附件的檢查4 3 1 壓力表、水位計(jì)、溫度計(jì)及連接管應(yīng)齊全并符合規(guī)定。4 3 2 安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理,泄放管暢通,應(yīng)有防凍措施。4 3 3 主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。4 4 輔助受熱面的檢查確認(rèn)過熱器、省煤器及空氣預(yù)熱器內(nèi)部沒有異物且清潔,密閉各手孔。點(diǎn)火前將過熱器出口集箱的空氣閥、放水閥及省煤器的進(jìn)、出口閥全部打開,中間集箱和入口集箱的疏水閥也打開。4 5 汽水管道的檢查鍋爐的蒸汽管道、給水管道、

11、進(jìn)水管道、出水管道、疏水管道和排污管道應(yīng)暢通,各管道的支架、保溫良好,閥門完好,開關(guān)靈活。4 6 燃燒設(shè)備的檢查機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)各回轉(zhuǎn)部分應(yīng)潤滑良好。爐排無變形和損傷,爐排片的間隙合適,機(jī)械傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),給煤機(jī)應(yīng)正常。燃油或燃?xì)忮仩t應(yīng)檢查燃燒器、燃料管路、濾網(wǎng)、油泵、油加熱器及各旋塞、閥門接頭,不能堵塞或泄漏。流化床鍋爐的布風(fēng)板、風(fēng)帽應(yīng)正常。4 7 給水及水處理設(shè)備的檢查4 7 1 水泵應(yīng)處于正常狀態(tài)并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn),給水管路、閥門、水箱及附件應(yīng)處于正常狀態(tài)。4 7 2 離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加藥設(shè)備應(yīng)無泄漏、腐蝕、堵塞,具備運(yùn)行條件。4 8 通風(fēng)設(shè)備的檢查檢查送、引風(fēng)機(jī)內(nèi)有無異物。對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行

12、試運(yùn)轉(zhuǎn),煙、風(fēng)擋板能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),檢查風(fēng)機(jī)及煙、風(fēng)道整體有無異常。4 9 除渣及除塵脫硫設(shè)備的檢查4 9 1 除渣設(shè)備裝設(shè)齊全,潤滑、冷卻系統(tǒng)正常。試運(yùn)轉(zhuǎn)無異?,F(xiàn)象。4 9 2 除塵脫硫設(shè)備外部應(yīng)清潔,無漏風(fēng)、漏水及堵塞等現(xiàn)象。4 10 燃料輸送設(shè)備的檢查燃料充足,輸送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。流化床鍋爐脫硫劑配制系統(tǒng)正常。4 11 自動(dòng)控制系統(tǒng)的檢查檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,聯(lián)鎖保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠,火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài)。燃油或燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。4 12 其它檢查平臺(tái)、扶梯、圍欄須完好,照明及消防設(shè)施應(yīng)完好齊備, 工作場(chǎng)地和設(shè)備周圍通道應(yīng)清潔、暢通。4

13、 13 檢查記錄檢查完畢后,應(yīng)將檢查過程和問題處理過程予以記錄。5 啟動(dòng)5 1 鍋爐 上水5 1 1 蒸汽鍋爐開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥,關(guān)閉放水閥、本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門。開啟鍋爐進(jìn)水閥上水。上水時(shí)要將鍋筒的空氣閥和過熱器空氣閥打開,上水速度應(yīng)按鍋爐使用說明書的要求而定。在上水的過程中,應(yīng)檢查空氣閥是否排氣,鍋筒、聯(lián)箱的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。當(dāng)水上至最低安全水位時(shí),停止上水進(jìn)行檢查,如有問題,進(jìn)行處理;否則,上水至正常水位。5 1 2 熱水鍋爐及管網(wǎng)系統(tǒng)熱水鍋爐充水前應(yīng)關(guān)閉所有的排水及疏水閥,打開所有空氣閥,同時(shí)開啟管網(wǎng)末端的連接供水與回水管的旁通閥。充水至

14、鍋爐頂部、管網(wǎng)中、集氣罐上的空氣閥冒出水為止,關(guān)閉空氣閥。系統(tǒng)充滿水后,鍋爐房壓力表指示讀數(shù)不應(yīng)低于管網(wǎng)中最高用戶的靜壓或定壓罐最低定壓值。5 2 暖爐連續(xù)停用三個(gè)月以上的鍋爐應(yīng)進(jìn)行暖爐。暖爐具體操作按鍋爐制造廠提供的使用說明書的規(guī)定進(jìn)行。5 3 點(diǎn)火5 3 1 鏈條爐排鍋爐首先打開煙道擋板,進(jìn)行自然通風(fēng),準(zhǔn)備好點(diǎn)火工具,足夠的木柴和引燃物,進(jìn)行點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí)不應(yīng)使用易爆燃的燃料。熱水鍋爐在點(diǎn)火前須啟動(dòng)循環(huán)水泵。當(dāng)出水達(dá)到一定溫度時(shí)(視條件在現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程中規(guī)定),啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行小風(fēng)量通風(fēng), 投入新煤。當(dāng)蒸汽從空氣閥中冒出時(shí),即可關(guān)閉空氣閥,適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和火力,進(jìn)行升火。5 3 2 其它鍋爐其它鍋爐的具

15、體點(diǎn)火方法按鍋爐制造廠提供的使用說明書的規(guī)定進(jìn)行。5 4 蒸汽鍋爐的升壓與并汽5 4 1 升壓5 4 1 1 為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力,鍋爐從冷備狀態(tài)點(diǎn)火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時(shí)間,具體時(shí)間,應(yīng)按鍋爐制造廠提供的使用說明書的規(guī)定進(jìn)行。5 4 1 2 待從空氣閥排出的完全是蒸汽時(shí),關(guān)閉空氣閥,過熱器的入口集箱及中間集箱的空氣閥、疏水閥也應(yīng)關(guān)閉,但出口集箱的空氣閥、出口集箱的疏水閥保持開啟,直到并汽為止。5. 4. 1. 3壓力升到 0. 05MPa0. 1MPa表壓力時(shí),沖洗水位計(jì)。5. 4. 1. 4壓力升到 0. 1MPa0. 15MPa表壓力時(shí),沖洗壓力表管。5 4 1 5 壓力

16、升到約0 3 MPa 表壓力時(shí),檢查各連接處有無泄漏現(xiàn)象,對(duì)人孔、手孔檢修時(shí)拆卸過的法蘭螺栓進(jìn)行再擰緊。此時(shí),應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后,不可再次擰緊螺栓。5 4 1 6 進(jìn)行一次排污,并注意保持水位。5. 4. 1. 7壓力升到0. 4MPa0. 6MPa表壓力時(shí),應(yīng)稍開主汽閥進(jìn)行暖管,暖管時(shí)注意避免 水擊,暖管時(shí)間應(yīng)視主分汽缸的距離而定,暖管結(jié)束時(shí)主汽閥處于全開狀態(tài)。5 4 1 8 壓力升至工作壓力時(shí),應(yīng)再次沖洗水位計(jì)和壓力表管。5 4 1 9 升壓過程中要注意控制燃燒,使其逐漸加強(qiáng),并注意保持穩(wěn)定。5 4 1 10 升壓過程中要注意保持水位,水位過高時(shí)用下部放水方法使其降低;水位過低則補(bǔ)

17、水。5 4 1 11 對(duì)于非沸騰式省煤器,有旁路煙道的投入運(yùn)行,使省煤器出口水溫至少低于飽和溫度 30。無旁路煙道的可用再循環(huán)管路通水保持省煤器出口水溫。5 4 1 12 蒸汽管路上的閥門開啟后,為防止受熱膨脹后卡住,應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈。5 4 2 安全閥的整定修整或新用的鍋爐初次進(jìn)行升壓中,應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行整定,參數(shù)的整定要按照蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。5 4 3 并汽5 4 3 1 并汽前,應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管汽壓,以免并汽時(shí)汽壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā)。5 4 3 2 并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于最低安全水位,以免并汽時(shí)蒸汽帶水。5 4 3 3 并汽前對(duì)蒸

18、汽進(jìn)行分析,蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格。5 4 3 4 并汽時(shí)應(yīng)先開并汽閥的旁路閥,后開并汽閥。開閥時(shí)要緩慢,并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥、過熱器疏水閥。5 4 3 5 并汽過程中應(yīng)嚴(yán)密注意汽壓、汽溫及水位的變化。5 4 4 并汽后的操作5 4 4 1 并汽后開啟省煤器的煙道擋板,關(guān)閉省煤器旁路煙道擋板。無旁路煙道的鍋爐,關(guān)閉省煤器再循環(huán)管的閥門,使省煤器正常運(yùn)行。5 4 4 2 打開連續(xù)排污閥。在鍋爐達(dá)到70額定負(fù)荷,水位正常時(shí),給水和燃燒的自動(dòng)調(diào)整裝置投入運(yùn)行。5 5 熱水鍋爐升溫沖洗壓力表管。當(dāng)出水溫度接近正常供水溫度時(shí),應(yīng)檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象。對(duì)檢修時(shí)拆卸過的各孔蓋的螺栓再

19、擰緊一次。在升溫期間,應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視出水溫度及壓力。5 6 除塵脫硫設(shè)備的啟動(dòng)除塵脫硫設(shè)備應(yīng)隨鍋爐同時(shí)啟動(dòng)。6 運(yùn)行與調(diào)節(jié)6 1 安全附件的運(yùn)行6 1 1 壓力表6 1 1 1 壓力表管中介質(zhì)的工作溫度不應(yīng)超過80,不能將蒸汽直接通入表內(nèi),必須在連接彎管內(nèi)存滿水后再使用。6 1 1 2 壓力表管及連接管應(yīng)定期進(jìn)行沖洗。6 1 1 3 平時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一個(gè)經(jīng)檢定合格的壓力表作備品,在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有停滯、失準(zhǔn)等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換。壓力表裝用后應(yīng)定期校驗(yàn),并加封印。6 1 2 水位計(jì)6 1 2 1 玻璃應(yīng)經(jīng)常保持清潔,如發(fā)生明顯污染,經(jīng)沖洗擦拭仍不干凈時(shí),應(yīng)更換。6 1 2 2 每班應(yīng)進(jìn)行一次水位計(jì)的沖洗檢查,當(dāng)

20、鍋爐開始就保持有壓力時(shí),則在點(diǎn)火之前進(jìn)行;若沒有壓力時(shí),則應(yīng)在產(chǎn)生蒸汽開始升壓時(shí)進(jìn)行。6 1 2 3 使用壓差式遠(yuǎn)距離水位計(jì)時(shí),應(yīng)注意防止管路中出現(xiàn)漏泄。6 1 2 4 水位計(jì)閥門隔一定時(shí)間應(yīng)拆卸檢修一次,以維持操作靈活。6 1 3 安全閥6 1 3 1 運(yùn)行的鍋爐應(yīng)定期進(jìn)行安全閥手動(dòng)排放試驗(yàn)。6 1 3 2 當(dāng)安全閥蒸汽泄漏時(shí),不得對(duì)彈簧安全閥壓緊彈簧或?qū)Ω軛U安全閥不得用外移重錘加重,應(yīng)使用手動(dòng)拉桿等辦法活動(dòng)閥座進(jìn)行處理。6 1 3 3 若安全閥在達(dá)到整定壓力而仍沒有啟跳排放時(shí),在用手動(dòng)提升杠桿使其排放之后,再整定壓力,試驗(yàn)?zāi)芊衽欧?。?dāng)動(dòng)作達(dá)不到要求時(shí),則應(yīng)停爐拆開檢修。6 1 4 排污裝置

21、6 1 4 1 應(yīng)根據(jù)鍋水化驗(yàn)的情況及時(shí)調(diào)整連續(xù)排污閥。蒸汽鍋爐的排污應(yīng)保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范圍內(nèi);熱水鍋爐的排污應(yīng)保證出水水質(zhì)符合要求。6 1 4 2 定期排污操作的要求如下:a) 排污要在鍋爐壓火或低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行,且應(yīng)短促間斷進(jìn)行;b) 排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限,排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視水位,防止造成鍋爐缺水;c) 操作排污閥的人員,若不能直接觀察到水位計(jì)的水位時(shí),應(yīng)與水位計(jì)的監(jiān)視人聯(lián)系共同進(jìn)行排污;d) 每隔 8 小時(shí)必須排污一次。若多臺(tái)鍋爐共用一根排污總管,而每臺(tái)鍋爐排污管上又無逆止閥時(shí),禁止同時(shí)排污;e)排污時(shí)不能進(jìn)行其它操作,若必須進(jìn)行其它操作時(shí),應(yīng)先停止排污;f)排

22、污時(shí),先開啟靠近鍋爐的慢開閥,再間斷開、關(guān)遠(yuǎn)離鍋爐的快開閥,進(jìn)行快速排污。排污結(jié)束后,先關(guān)快開閥,再關(guān)慢開閥,然后再稍開快開閥,放盡積水后關(guān)閉;g) 排污操作結(jié)束,將排污閥關(guān)閉后,應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無泄漏。6 2 輔機(jī)的運(yùn)行6 2 1 離心給水泵6 2 1 1 新裝和檢修后的水泵,在啟動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)離心水泵的轉(zhuǎn)子數(shù)次,確認(rèn)水泵軸可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。6 2 1 2 每次啟動(dòng)前都要檢查軸承盒內(nèi)潤滑油是否充足,軸承冷卻水系統(tǒng)應(yīng)完好。打開吸入管路閘閥和水泵殼空氣閥,待水一直灌到從空氣閥流出,立即關(guān)閉空氣閥。6 2 1 3 啟動(dòng)前應(yīng)開啟壓力表閥門,打開進(jìn)口閥門,關(guān)閉水泵的出口閥門。運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再逐漸打開水泵出

23、口閥門。6 2 1 4 水泵啟動(dòng)后,應(yīng)檢查水泵的運(yùn)行是否正常。6 2 1 5 停水泵時(shí),應(yīng)先關(guān)閉出水管路閥門,使水泵進(jìn)入空轉(zhuǎn),然后停止電機(jī),最后關(guān)閉吸水管路的閥門。6 2 1 6 水泵長期停運(yùn)時(shí),應(yīng)解體檢修,水泵出、入口管口加蓋封閉,保存在干燥的地點(diǎn)。6 2 2 循環(huán)水泵6 2 2 1 啟動(dòng)循環(huán)水泵前,應(yīng)先投入低壓冷卻水。6. 2. 2. 2必須用高壓給水或純水對(duì)充水管道進(jìn)行沖洗2次3次,然后對(duì)循環(huán)水泵進(jìn)行灌水排氣。6 2 2 3 啟動(dòng)前應(yīng)開啟壓力表閥門,關(guān)閉水泵的出口閥。運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再逐漸打開水泵出口閥門。7 2 2 4 當(dāng)環(huán)境溫度低于0時(shí),停運(yùn)或備用水泵的低壓冷卻水管、高壓充水管應(yīng)采取防凍措

24、施。8 2 2 5 水泵長期停運(yùn)時(shí),應(yīng)解體檢修,水泵出、入口管口加蓋封閉,保存在干燥的地點(diǎn)。9 2 3 風(fēng)機(jī)10 2 3 1 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)的操作步驟如下:a) 檢查潤滑油的質(zhì)量和數(shù)量,確認(rèn)符合要求;b) 檢查軸承密封蓋和密封,檢查軸承冷卻水,確認(rèn)完好;c) 檢查機(jī)殼內(nèi),聯(lián)軸器附近,皮帶防護(hù)裝置等處,應(yīng)無妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的雜物;d)檢查全部的基礎(chǔ)地腳螺栓,應(yīng)保證緊固。啟動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪1次2次,確認(rèn)葉輪無卡住和磨擦聲;e) 關(guān)閉風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)裝置擋板;f) 檢查無誤方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī),并核對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向,確認(rèn)電機(jī)電流在要求范圍之內(nèi);g) 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,逐漸開大風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)裝置擋板至合適風(fēng)量。6 2 3 2 風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行中

25、,主要監(jiān)視風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的電流,其次,經(jīng)常檢查軸承潤滑、軸承溫度、風(fēng)機(jī)振動(dòng)、有無摩擦和碰撞聲等。正常運(yùn)行中遇到下列情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查或修理:a) 滾動(dòng)軸承溫度超過80或軸承冒煙;b) 電動(dòng)機(jī)冒煙;c) 發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和有較大的碰撞聲;d) 電流值突然變大。6 2 3 3 風(fēng)機(jī)停止后,應(yīng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)入口擋板。7 2 4 除塵設(shè)備8 2 4 1 旋風(fēng)除塵器的運(yùn)行要求如下:a) 除塵器在運(yùn)行中要保持密封;b)要定期除灰;c) 要經(jīng)常檢查除塵器,發(fā)現(xiàn)磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ),發(fā)現(xiàn)排灰管堵塞應(yīng)及時(shí)清除。6 2 4 2 離心 式水膜除塵器的運(yùn)行要求如下:a) 水膜除塵器運(yùn)行時(shí),應(yīng)經(jīng)常保持除塵器水箱水位正常,不允許水

26、箱向外溢水或中斷供水;b) 經(jīng)常檢查鎖風(fēng)器,使其動(dòng)作靈活,水封嚴(yán)密,水封池工作正常;c) 保證除塵器用水充足,水壓穩(wěn)定。各部位的水壓應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定;d) 除塵器水門應(yīng)全開,噴嘴水流暢通。定期疏通除塵器入口煙道;e) 發(fā)現(xiàn)除塵器底部堵灰時(shí),應(yīng)及時(shí)疏通。6 2 4 3 袋式除塵器運(yùn)行中的注意事項(xiàng)如下:a) 經(jīng)常檢查除塵器外殼、灰斗及檢修門的保溫層是否完好,防止煙氣結(jié)露,影響運(yùn)行;b) 除塵器正常運(yùn)行時(shí),其阻力、煙氣溫度和濕度變化應(yīng)在正常范圍內(nèi);c) 保持除塵器的正常流量;d) 濾袋必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)破損要及時(shí)處理;e) 定期檢查除塵器的密封性;f) 定期檢查各種清灰機(jī)構(gòu)的工作情況,發(fā)現(xiàn)

27、問題及時(shí)修復(fù);g)如長期停運(yùn),應(yīng)在停止煙氣處理后至少進(jìn)行15min30min的清灰運(yùn)轉(zhuǎn),停運(yùn)期間應(yīng)保持濾袋干燥。6 2 4 4 靜電除塵器的運(yùn)行要求如下:a) 經(jīng)常檢查除塵器的保溫層,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;b) 保持除塵器的正常流量;c) 定期檢測(cè)煙塵的比電阻,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;e) 保持除塵器正常的電流、電壓值;f) 定期檢查除塵器的密封性;g) 定期檢查各清灰機(jī)構(gòu)。6 2 4 5 濕式除塵脫硫器的運(yùn)行要求如下:a) 保持洗滌液的水位,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;b) 洗滌液中脫硫劑的濃度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求;c) 定期檢查除塵器的密封性;d) 定期檢查設(shè)備,發(fā)現(xiàn)底部堵灰時(shí),應(yīng)及時(shí)疏通。6 2 5 除渣設(shè)備除渣

28、設(shè)備的運(yùn)行要求如下:應(yīng)及時(shí)疏通。a) 各潤滑部分應(yīng)及時(shí)加油,防止因缺潤滑油而磨損部件;b) 減速器殼體溫度應(yīng)適當(dāng),如溫度高應(yīng)及時(shí)查找原因;c) 刮板除渣機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng),如無特殊情況不得負(fù)載停車。經(jīng)常檢查刮板鏈條,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;d) 灰坑內(nèi)封閉水要保持足量。避免過大渣塊或其它雜物進(jìn)入灰坑,以防螺旋除渣機(jī)卡住損壞。6 2 6 上煤設(shè)備經(jīng)常檢查機(jī)器設(shè)備各部件,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。保持軸承和驅(qū)動(dòng)部分潤滑良好。對(duì)埋刮板輸送機(jī)要防止堵塞或過載,滿載輸送中緊急停車后的啟動(dòng),必須先適當(dāng)排除機(jī)槽內(nèi)的煤。運(yùn)行人員要經(jīng)常巡回檢查,清除燃料中的雜物。7 2 7 水處理設(shè)備8 2 7 1 鍋內(nèi)水處理的要求如下:a) 要

29、經(jīng)常注意水源的水質(zhì),運(yùn)行中要控制鍋水水質(zhì)符合GBl576 的規(guī)定;b) 必須注意排污,通過排污,使鍋水水質(zhì)維持在水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi);c) 定期停爐檢查,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整加藥量和排污方式,并及時(shí)清除鍋內(nèi)水垢。6 2 7 2 鍋外水處理的要求如下:a) 嚴(yán)格按照水處理設(shè)備的產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行操作;b) 定期檢查罐體,做好罐體防腐,防止樹脂"鐵中毒";c) 對(duì)所用水源水中雜質(zhì)較多的要進(jìn)行預(yù)處理。加強(qiáng)樹脂的使用和管理,防止其失效;d) 控制給水水質(zhì)符合GBl576 的規(guī)定。6 2 7 3 給水除氧的要求如下:a) 保持除氧器的水力工況和熱力工況穩(wěn)定;b) 運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)注意監(jiān)視溫度計(jì)、壓

30、力表和蒸汽壓力;c) 定期對(duì)除氧器出水水質(zhì)進(jìn)行分析,控制給水水質(zhì)符合GBl576 的規(guī)定;d) 除氧器除氧頭空氣排氣管不要封死或開度不全;e) 保持噴射器內(nèi)壓力穩(wěn)定;f) 除氧器停用時(shí)應(yīng)放盡水箱內(nèi)部存水,并進(jìn)行檢查和清洗所有部件。對(duì)有剝落漆的部位,要 及時(shí)處理。6 3 蒸汽壓力調(diào)節(jié)6 3 1 應(yīng)經(jīng)常調(diào)整燃燒,使鍋爐蒸發(fā)量滿足供汽負(fù)荷的要求,蒸汽壓力保持穩(wěn)定,并不得超過規(guī)定的汽壓。6 3 2 為實(shí)現(xiàn)汽壓的穩(wěn)定,應(yīng)隨時(shí)觀察蒸汽壓力、蒸汽流量指示表的變化,以便隨時(shí)調(diào)整。6 4 水位調(diào)節(jié)641在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常保持鍋筒兩臺(tái)水位計(jì)完整,指示正確、清晰易見、照明充足。642鍋爐給水應(yīng)經(jīng)常維持鍋爐水位在鍋筒水位

31、計(jì)的正常范圍內(nèi)。643鍋爐給水應(yīng)按鍋筒水位計(jì)的指示進(jìn)行調(diào)整。只有在給水自動(dòng)調(diào)整器、兩臺(tái)低位水位計(jì)和水位警報(bào)器工作正常的情況下,方可依據(jù)低位水位計(jì)的指示調(diào)整鍋爐水位。644鍋爐運(yùn)行中應(yīng)做到給水平穩(wěn)、均勻。645負(fù)荷增加時(shí),需要加強(qiáng)燃燒的同時(shí),應(yīng)注意適當(dāng)增加給水量;反之,應(yīng)適當(dāng)減弱燃燒及減少給水量,以保持水位平衡。646在負(fù)荷變化較大時(shí),尤其應(yīng)注意水位的"虛假 "變化,避免誤操作。647當(dāng)給水自動(dòng)調(diào)整器投入運(yùn)行時(shí),仍須經(jīng)常監(jiān)視鍋筒水位的變化,并經(jīng)常對(duì)照給水流量與蒸汽流量是否相符。65熱水鍋爐的出水溫度調(diào)節(jié)65.1鍋爐使用單位根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r,制定鍋爐出水溫度與室外氣溫關(guān)系曲線,運(yùn)行

32、中依據(jù)規(guī)定的出水溫度與室外氣溫的對(duì)應(yīng)關(guān)系及時(shí)進(jìn)行燃燒量的調(diào)節(jié),要求網(wǎng)管系統(tǒng)供水溫度與所規(guī)定的溫度相差不大于±2 。供水溫度的改變要逐步進(jìn)行,每小時(shí)水溫升高或降低不宜大于20。6 5 2 熱水鍋爐出水溫度應(yīng)低于運(yùn)行壓力下相應(yīng)飽和溫度(即鍋水汽化溫度)20'C 以下。6 5 3 并列運(yùn)行熱水鍋爐的出水溫度也應(yīng)隨時(shí)加以控制。在供熱負(fù)荷不大時(shí),用減弱燃燒的方法使出水溫度較高的鍋爐的水溫降低;在供熱負(fù)荷較大時(shí),采取開大出水溫度較高鍋爐出水閥的方法進(jìn)行調(diào)節(jié)。6 6 燃燒調(diào)整6 6 1 鏈條爐排鍋爐6. 6. 1. 1當(dāng)運(yùn)行正常時(shí),燃煤應(yīng)沿整個(gè)爐排寬度均勻分布,在距煤閘門200mm300m

33、m處開始著火燃燒,距擋灰板300mm500mm處燃盡,火床中部的火焰應(yīng)分布均勻,呈金黃色,沒有發(fā)暗的現(xiàn)象。做到不偏火、不跑火,火床面平齊,沒有漏孔及結(jié)焦等異常情況。不允許燒紅煤閘門及擋灰板。6 6 1 2 為提高鍋爐燃燒的經(jīng)濟(jì)性,在一般情況下,應(yīng)保持較薄的煤層厚度,稍低的風(fēng)壓,略快的爐排速度,使火床布滿爐排。6 6 1 3 在一般情況下,應(yīng)采取改變爐排速度的方式調(diào)整給煤量。只有在鍋爐負(fù)荷變化較大或煤質(zhì)改變時(shí),方可采用變更煤層厚度的方式調(diào)整給煤量。6 6 1 4 在正常運(yùn)行中,應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷的變化及時(shí)調(diào)整煤量和空氣量,保持鍋爐汽壓和汽溫穩(wěn)定。增加負(fù)荷時(shí),先加煤,后加風(fēng);減負(fù)荷時(shí),先減煤,后減風(fēng)。

34、6 6 1 5 風(fēng)室的風(fēng)壓應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)及燃煤品種確定。風(fēng)室風(fēng)門的開度應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。在煤層厚度改變時(shí),必須相應(yīng)地調(diào)整各風(fēng)室的風(fēng)壓。為保持燃料著火正常,第一段風(fēng)室可以不通風(fēng)或少量給風(fēng),第二風(fēng)室可全額給風(fēng),其后風(fēng)室順次減少給風(fēng)。6 6 1 6 在運(yùn)行中,要注意防止?fàn)t排片、爐排托架和擋灰板過熱。特別在壓火后,如有過熱現(xiàn)象時(shí),可加強(qiáng)自然通風(fēng),使其冷卻。禁止往燒紅的爐排上澆水冷卻。7 6 1 7 在正常運(yùn)行中,關(guān)閉的風(fēng)室風(fēng)門應(yīng)定期活動(dòng),清除積灰。8 6 2 其它鍋爐其它鍋爐的燃燒調(diào)整按鍋爐制造廠提供的使用說明書的規(guī)定進(jìn)行。9 7 自動(dòng)控制與聯(lián)鎖保護(hù)10 7 1 自動(dòng)控制系統(tǒng)的運(yùn)行11

35、7 1 1 鍋爐正常運(yùn)行時(shí),投入自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)具備下列條件:a) 自動(dòng)控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)完整好用;b) 鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定,參數(shù)正常。6 7 1 2 自動(dòng)控制系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí),仍需監(jiān)視鍋爐運(yùn)行參數(shù)的變化,注意自動(dòng)控制系統(tǒng)的動(dòng)作情況,避免因失靈而造成不良后果。7 7 1 3 遇有下列情況,解列自動(dòng)控制系統(tǒng),改為手動(dòng)調(diào)整:a) 當(dāng)啟停送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)時(shí),可解列負(fù)壓和氧量調(diào)整器;b) 當(dāng)燃油壓力不正常時(shí),可解列負(fù)荷調(diào)整器;c) 當(dāng)鍋筒水位變化過大,超出其允許變化范圍時(shí),可解列給水調(diào)整器;d) 當(dāng)鍋爐運(yùn)行不正常,自動(dòng)控制系統(tǒng)不能維持鍋爐運(yùn)行參數(shù)在允許范圍內(nèi)變化或自動(dòng)失靈時(shí),應(yīng)解列有關(guān)的自動(dòng)控制裝置。6 714運(yùn)

36、行時(shí)應(yīng)檢查自動(dòng)控制系統(tǒng)的電路、控制盤、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表是否正常。7 715應(yīng)定期對(duì)自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn)。8 716各種自動(dòng)控制系統(tǒng)的具體操作按生產(chǎn)廠提供的使用說明書的規(guī)定進(jìn)行。9 72 聯(lián)鎖保護(hù)10 721蒸汽鍋爐應(yīng)具備以下聯(lián)鎖保護(hù)裝置:a) 額定蒸發(fā)量大于或等于2t/h 的鍋爐,應(yīng)裝設(shè)高、低水位報(bào)警裝置、低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置;額定蒸發(fā)量大于或等于6t h 的鍋爐,還應(yīng)裝設(shè)蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置;b) 低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置最遲應(yīng)在最低安全水位時(shí)動(dòng)作。超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置動(dòng)作整定值應(yīng)低于安全閥較低整定壓力值:c) 燃油或燃?xì)忮仩t應(yīng)具備以下聯(lián)鎖保護(hù)裝置:1) 引風(fēng)機(jī)斷電時(shí),自動(dòng)切斷送風(fēng)和燃料供應(yīng);2

37、)送風(fēng)機(jī)斷電時(shí),自動(dòng)切斷燃料供應(yīng);3)燃油、燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí),自動(dòng)切斷燃油或燃?xì)獾墓?yīng)。d) 燃油或燃?xì)忮仩t,應(yīng)裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制和熄火保護(hù)裝置。6 7 2 2 熱水鍋爐應(yīng)具備以下的聯(lián)鎖保護(hù)裝置:a) 額定出水溫度高于或等于120的鍋爐,以及額定出水溫度低于 120,但額定熱功率大于或等于4 2MW 的鍋爐,應(yīng)裝設(shè)超溫報(bào)警裝置;b) 燃油或燃?xì)忮仩t應(yīng)具備下聯(lián)鎖保護(hù)裝置:1) 引風(fēng)機(jī)斷電時(shí),自動(dòng)切斷送風(fēng)和燃料供應(yīng);2)送風(fēng)機(jī)斷電時(shí),自動(dòng)切斷燃料供應(yīng);3)燃油、燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí),自動(dòng)切斷燃油或燃?xì)獾墓?yīng);4)鍋爐壓力低到發(fā)生汽化或水溫升高超過了規(guī)定值時(shí),自動(dòng)切斷燃料供應(yīng);5)循環(huán)水泵突

38、然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),自動(dòng)切斷燃料供應(yīng);6)燃油或燃?xì)忮仩t,應(yīng)裝設(shè)點(diǎn)火程序控制和熄火保護(hù)裝置。c)層燃爐宜設(shè)有當(dāng)鍋爐的壓力降低到發(fā)生汽化或水溫升高超過了規(guī)定值以及循環(huán)水泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),自動(dòng)切斷送、引風(fēng)的裝置。6.7.2.3 鍋爐運(yùn)行時(shí)保護(hù)裝置與聯(lián)鎖裝置不得任意退出停用。6.7.2.4 當(dāng)鍋爐保護(hù)裝置與聯(lián)鎖裝置解列時(shí),其手動(dòng)操作要嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠的使用說明書的規(guī)定進(jìn)行。7 停爐7 1 正常停爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,停止送風(fēng),再停止引風(fēng);降低壓力,保持水位,待冷卻后再關(guān)閉給水閥;關(guān)閉主汽閥,打開疏水閥;關(guān)閉煙道擋板。熱水鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,停止送風(fēng),再停止引風(fēng),但不可立即停止

39、循環(huán)水泵,只有當(dāng)鍋爐出水溫度低于50時(shí)才能停止循環(huán)水泵。停止循環(huán)水泵時(shí)要防止產(chǎn)生水擊。其它鍋爐的具體正常停爐操作按鍋爐制造廠提供的使用說明書的規(guī)定進(jìn)行。8 2 緊急停爐9 2 1 蒸汽鍋爐10 2 11 蒸汽鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:a) 鍋爐水位低于水位計(jì)最低可見邊緣;b) 不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;c) 鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;d) 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;e) 水位計(jì)或安全閥全部失效;f) 設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效;g) 鍋爐受壓元件損壞且危及運(yùn)行人員安全;h) 燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐

40、構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;i) 其他異常情況危及鍋爐運(yùn)行。7 2 1 2 緊急停爐時(shí),首先應(yīng)停止給煤和送風(fēng),關(guān)小煙道擋板。8 2 1 3 根據(jù)事故的性質(zhì),必要時(shí)放出爐膛內(nèi)燃煤,在任何情況下不得采用往爐膛里澆水冷卻鍋爐的方法。9 2 1 4 鍋爐熄火后,應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,同時(shí)停止引風(fēng)機(jī)。視事故的性質(zhì),必要時(shí)可開啟空氣閥、安全閥和過熱器疏水閥,迅速排放蒸汽,降低壓力。10 2 1 5 開啟省煤器旁路煙道,關(guān)閉主煙道,并開大煙道擋板、灰門和爐門,促進(jìn)空氣流通,提高冷卻速度。11 2 1 6 緊急停爐時(shí),如無缺水和滿水現(xiàn)象,可以采用給水、排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。

41、當(dāng)出水溫度降到70時(shí),方可把鍋水放凈。12 2 2 熱水鍋爐13 2 21 熱水鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:a) 因循環(huán)不良導(dǎo)致鍋水汽化,或鍋爐出水溫度上升到與出口壓力下飽和溫度的差小于20;b) 出水溫度迅速上升并已失去控制;c) 循環(huán)水泵或補(bǔ)給水泵全部失效;d) 壓力表或安全閥全部失效;e) 鍋爐受壓元件損壞,危及司爐人員的安全;f) 補(bǔ)給水泵不斷向鍋爐補(bǔ)水,鍋爐壓力仍繼續(xù)下降;g) 燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;h) 其他異常運(yùn)行情況,且超過安全運(yùn)行允許范圍。7 2 2 2 緊急停爐時(shí),應(yīng)立即停止供給燃料,必要時(shí)扒出爐內(nèi)燃煤或用濕爐灰將火壓滅

42、。不得立即停循環(huán)水泵,待鍋爐出口水溫降到50 以下時(shí),才能停止循環(huán)水泵。關(guān)閉出口閥門,打開泄放管,排出蒸汽。如繼續(xù)汽化,可向鍋爐進(jìn)自來水,從泄放管放水,使鍋水流動(dòng),降低水溫。熱水鍋爐與熱水供熱系統(tǒng)有自然循環(huán)回路的,打開自然循環(huán)回路上的閥門。7 2 3 其它鍋爐其它鍋爐的具體緊急停爐操作按鍋爐制造廠提供的使用說明書的規(guī)定進(jìn)行。8 維護(hù)與保養(yǎng)8 1 分類鍋爐設(shè)備和附件的維護(hù)保養(yǎng)可分為一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)、二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)和停爐保養(yǎng)。8 2 一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)是指鍋爐運(yùn)行期間,不停爐進(jìn)行局部的、預(yù)防性的檢修。以鍋爐運(yùn)行人員為主,維修人員為輔。一般鍋爐運(yùn)行3 個(gè)月后進(jìn)行一次一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)。一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)的項(xiàng)目和

43、內(nèi)容見附錄 B。8 3 二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)是指有計(jì)劃地安排停爐,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的、恢復(fù)性的檢修或更換零部件的保養(yǎng)工作。以維修人員為主,運(yùn)行人員為輔。一般鍋爐運(yùn)行一年后進(jìn)行一次二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)。二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)的項(xiàng)目和內(nèi)容見附錄C。8 4 停爐保養(yǎng)8 4 1 干法保養(yǎng)適用于停爐時(shí)間較長的鍋爐,停爐后將水放凈,清除水垢和煙灰,關(guān)嚴(yán)汽、水管道及排污管道上的閥門。打開鍋筒上的人孔將足量干燥劑放入鍋筒內(nèi),然后將人、手孔嚴(yán)密封閉。及時(shí)更換失效的干燥劑。如鍋爐房環(huán)境較為潮濕,則爐膛內(nèi)也應(yīng)放入干燥劑防潮。8 4 2 濕法保養(yǎng)停爐后將水放凈,清除水垢和煙灰,關(guān)閉所有汽、水、排污閥及手孔、人孔門等。將配好的堿性防腐

44、液注入鍋爐。開啟給水閥門將軟化水灌滿鍋爐(包括過熱器和省煤器)。此時(shí)關(guān)閉空氣閥和給水閥門,再開啟專用水泵進(jìn)行水循環(huán),保持各處的堿液濃度均勻。保養(yǎng)期要保持鍋水堿度,PH值為1012。9 4.3 停爐后的防寒冬季停爐后,應(yīng)監(jiān)視鍋爐房的溫度,維持室溫經(jīng)常在10以上。熱工儀表導(dǎo)管內(nèi)的積水應(yīng)排凈,濕式除塵脫硫器中的存水應(yīng)排凈。9 事故處理10 1 蒸汽鍋爐超壓事故11 1 1 蒸汽鍋爐超壓事故會(huì)出現(xiàn)下列現(xiàn)象:a) 汽壓急劇上升,超過許可工作壓力,安全閥動(dòng)作;b) 超壓報(bào)警裝置動(dòng)作,發(fā)出警告信號(hào)。9 1 2 蒸汽鍋爐超壓事故的處理措施如下:a) 減弱燃燒;b) 如果安全閥失靈而不能自動(dòng)排汽時(shí),可人工啟動(dòng)安

45、全閥排汽,或打開鍋爐上的空氣閥,使鍋爐逐漸降壓;c) 進(jìn)行給水和排污,降低鍋內(nèi)溫度;d) 檢查鍋爐超壓原因和本體有無損壞后,再?zèng)Q定停爐或恢復(fù)運(yùn)行。9 2 蒸汽鍋爐缺水事故10 2 1 蒸汽鍋爐缺水事故會(huì)出現(xiàn)下列現(xiàn)象:a) 水位計(jì)指示低于最低安全水位;b) 水位報(bào)警器鳴叫,低水位信號(hào)燈亮;c) 給水流量不正常地小于蒸汽流量(爐管爆破時(shí)則相反)。9 2 2 蒸汽鍋爐缺水的處理措施如下:a)當(dāng)鍋爐汽壓及給水壓力正常,而鍋筒水位低于最低安全水位時(shí),應(yīng)采取下列措施:1) 驗(yàn)證低位水位計(jì)的指示正確性(如對(duì)其有懷疑時(shí),應(yīng)與鍋筒水位計(jì)對(duì)照,必要時(shí)還應(yīng)沖洗水位計(jì) );2) 若因給水自動(dòng)調(diào)整器失靈而影響水位時(shí),應(yīng)

46、手動(dòng)開大調(diào)整閥,增加給水;3) 如用調(diào)整閥不能增加給水時(shí),則應(yīng)投入備用給水管道,增加給水;4) 檢查所有的排污閥及放水閥是否關(guān)閉,必要時(shí),可適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量;5) 如鍋筒水位繼續(xù)下降,且在鍋筒水位計(jì)中消失時(shí),應(yīng)立即緊急停爐。b) 如給水壓力不正常,鍋筒水位降低時(shí),應(yīng)降低鍋爐蒸發(fā)量,維持水位,同時(shí)進(jìn)行處理。9 3 蒸汽鍋爐滿水事故10 3 1 蒸汽鍋爐滿水事故會(huì)出現(xiàn)下列現(xiàn)象:a) 水位計(jì)指示高于最高安全水位;b) 水位報(bào)警器嗚叫,高水位信號(hào)燈亮;c) 過熱蒸汽溫度下降;d) 蒸汽含鹽量增大;e) 給水流量不正常地大于蒸汽流量;f) 嚴(yán)重滿水時(shí),蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊,法蘭處冒汽。9 3 2 蒸汽鍋

47、爐滿水時(shí)的處理措施如下:a) 當(dāng)鍋爐汽壓及水壓正常,而鍋筒水位超過正常水位上限時(shí),應(yīng)采取下列措施:1) 驗(yàn)證低位水位計(jì)的指示正確性(如對(duì)其有懷疑時(shí),應(yīng)與鍋筒水位計(jì)對(duì)照,必要時(shí)還應(yīng)沖洗水位計(jì) );2) 若因給水自動(dòng)調(diào)整器失靈的影響而水位升高時(shí),應(yīng)手動(dòng)關(guān)小調(diào)整閥,減少給水;如用調(diào)整 閥不能控制給水時(shí),則應(yīng)關(guān)小給水閥或其它能控制給水的閥門。3) 關(guān)閉備用給水管道上的給水閥;4) 如水位繼續(xù)升高,應(yīng)開啟事故放水閥或排污閥。b)如經(jīng)上述處理后,鍋筒水位仍上升,應(yīng)采取下列措施:1) 繼續(xù)關(guān)小或關(guān)閉能控制給水的閥門(停止向省煤器上水時(shí),應(yīng)開啟省煤器與鍋筒的再循環(huán)閥 );2) 加強(qiáng)鍋爐放水;3) 根據(jù)汽溫下降

48、情況,必要時(shí)開啟過熱器和蒸汽管道疏水閥。c)如鍋筒水位已超過鍋筒水位計(jì)的上部可見水位時(shí),應(yīng)采取下列措施:a) 立即停爐,關(guān)閉主汽閥;b) 停止向鍋爐上水,開啟省煤器與鍋筒再循環(huán)閥;c) 加強(qiáng)鍋爐放水,注意水位在鍋筒水位計(jì)中出現(xiàn)。d)在停爐過程中,如水位已重新在鍋筒水位計(jì)中出現(xiàn),蒸汽溫度又未明顯降低時(shí),可維持鍋爐 繼續(xù)運(yùn)行,盡快使水位恢復(fù)正常。e)因給水壓力異常升高而引起鍋筒水位升高時(shí),應(yīng)與水泵值班人員聯(lián)系,盡快使水壓恢復(fù)正常。9 4 蒸汽鍋爐汽水共騰事故10 4 1 蒸汽鍋爐汽水共騰事故會(huì)出現(xiàn)下列現(xiàn)象:a) 鍋筒水位發(fā)生急劇波動(dòng),鍋筒水位計(jì)看不清水位;b) 過熱蒸汽溫度急劇下降;c) 蒸汽管道

49、內(nèi)發(fā)生水擊,法蘭處冒汽。9 4 2 蒸汽鍋爐汽水共騰的處理措施如下:a) 適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量,并保持穩(wěn)定;b) 全開連續(xù)排污閥,必要時(shí),開啟事故放水閥或其它排污閥,注意保持鍋筒水位不低于最低安全水位;c) 采用鍋內(nèi)投藥處理的鍋爐,應(yīng)停止加藥;d) 開啟過熱器和蒸汽管道等處的疏水閥進(jìn)行疏水;e) 測(cè)定蒸汽含鹽量,并改善鍋水質(zhì)量;f) 在鍋水質(zhì)量未改善前,不允許增加鍋爐負(fù)荷;g) 事故消除后,應(yīng)沖洗鍋筒水位計(jì)。9 5 蒸汽鍋爐爆管事故10 5 1 爐管爆破11 5 1 1 爐管爆破會(huì)出現(xiàn)下列現(xiàn)象:a) 聽到汽水噴射的響聲或有明顯的爆破聲;b) 爐膛由負(fù)壓變?yōu)檎龎?,蒸汽和爐煙從爐墻的門孔及漏風(fēng)處大量噴出;c) 水位、汽壓、排煙溫度迅速下降,煙氣顏色變白;d) 給水流量不正常地大于蒸汽流量;e) 爐內(nèi)火焰發(fā)暗,燃燒不穩(wěn)定,甚至滅火,爐排上有黑煤堆,灰渣斗內(nèi)有濕灰,甚至向外流出水汽;f) 引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大,電流增高。9 5 1 2 爐管爆破的處理措施如下:a) 爐管輕微破裂,如水位尚能維持,故障不會(huì)迅速擴(kuò)大時(shí),可短時(shí)間減負(fù)荷運(yùn)行,至備用鍋爐升火后再停爐;b) 爐管爆破,不能維持水位和汽壓時(shí),應(yīng)緊急停爐,特別是當(dāng)水位計(jì)中已看不到水位,爐膛溫度又很高時(shí),切不可給水,以免導(dǎo)致更大事故發(fā)生。但引風(fēng)機(jī)必須繼續(xù)運(yùn)行,待排盡爐煙和蒸汽后方可停止;c) 如有數(shù)臺(tái)鍋爐并列供汽,應(yīng)將故障鍋爐與蒸

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