春滿園三期工程施工設(shè)計(jì)方案

1、 第一部分:施工組織設(shè)計(jì)總說明1. 1工程概況:1.工期目標(biāo)：建設(shè)單位要求工期為210天，我們將發(fā)揮本公司管理的綜合優(yōu)勢，采用一切措施的人力、物力協(xié)調(diào)交叉搭接各專業(yè)工序之間的施工，確保本工程在210個(gè)日歷天完成竣工。1.質(zhì)量目標(biāo)：（） 我們將全面執(zhí)行業(yè)主提出的質(zhì)量和技術(shù)要求，按國家質(zhì)量規(guī)，市建委有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行施工，本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，確保工程達(dá)到國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)“優(yōu)良”等級(jí),爭創(chuàng)“白玉蘭”工程。（） 我們將按市建委有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定組織施工,確保工程達(dá)到市“文明標(biāo)化工地”. 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)的主要編制依據(jù)為下列文件、規(guī)：a 本工程合同文件；b 本工程的有關(guān)圖紙；c

2、國家安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定與規(guī)程；d 國家現(xiàn)行的有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)（規(guī)程）。第二部分：施工現(xiàn)場平面布置.1.總體布置.1.辦公室、生活區(qū)布置本工程辦公區(qū)域設(shè)置在施工現(xiàn)場西側(cè)，食堂與生活區(qū)將布置在春滿園一期工程塊地段。施工區(qū)域廁所設(shè)置在東南角，詳見平面圖。.1.生產(chǎn)區(qū)布置本工程生產(chǎn)區(qū)設(shè)置在基坑北側(cè)與南側(cè)的相對(duì)空闊區(qū)域，該區(qū)布置鋼筋制作堆場、木工間、機(jī)修間等與其它材料的堆放。. 2文明施工布置：.2.圍墻施工區(qū)域沿施工用地圍用磚砌圍墻進(jìn)行封閉，圍墻進(jìn)行粉刷、涂料，作廣告設(shè)計(jì)與宣傳，大門的做法嚴(yán)格按我公司標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定執(zhí)行，具體布置見平面圖。.2.施工道路 施工現(xiàn)場的施工便道，全部采用硬地坪施工，整個(gè)

3、施工場地四周道路20砼澆灌，其中施工現(xiàn)場東口設(shè)置一條主要施工運(yùn)輸?shù)?，道路厚?0cm，配鋼筋網(wǎng)片。 .排水溝排水溝沿施工場地與施工便道邊四周布置，坡度為.，為了控制在施工中雨污水任意排放，現(xiàn)場東南角與大門出口處設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀池后排入市政管井。.施工用電根據(jù)業(yè)主提供的電源，在建筑物東南角設(shè)置臨時(shí)配電房，總進(jìn)線120mm2,由電纜沿圍墻與道路邊埋地敷設(shè)，現(xiàn)場按施工用電、辦公用電與大型設(shè)備用電分區(qū)形成輸電電纜，每單元設(shè)置一個(gè)分電箱，塔吊、機(jī)械的用電由配電房單獨(dú)拉出，照明線路從旁邊航發(fā)機(jī)械廠接出,現(xiàn)場布置只碘鎢燈作夜間施工照明，燈高搭設(shè)按腳手架搭設(shè)施工。2.施工用水根據(jù)業(yè)主提供的水源現(xiàn)場布置一路&

4、#248;50總水管引至生產(chǎn)區(qū)，由ø30分管接至用水部位，在施工現(xiàn)場周邊每隔40M左右設(shè)置一只水龍頭,另在大門口設(shè)置水龍頭作為車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場沖洗用。在上部結(jié)構(gòu)施工中，建筑物的兩邊與中間布置水管至施工操作面。消防用水與施工用水分開考慮，施工用水由ø30管附在主體結(jié)構(gòu)垂直向上敷設(shè)。2.5施工機(jī)械的選擇和布置根據(jù)現(xiàn)場與建筑物分布情況在建筑物南面55軸設(shè)置塔吊一臺(tái)，根據(jù)地下室施工需要，塔吊在土方開挖前安裝就緒，另在南12軸與96軸位安裝人貨電梯各1臺(tái)，作為垂直運(yùn)輸機(jī)械。（參照平面布置圖）主 要 施 工 機(jī) 械 一 覽 表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1塔吊QTZ63臺(tái)12施工

5、升降機(jī)2M*1.8M臺(tái)23卷揚(yáng)機(jī)2T臺(tái) 24水泵4.5KW三相臺(tái)85水泵0.75K單相臺(tái)86蛙式打夯機(jī)2.5KW臺(tái)27攪拌機(jī)400L臺(tái)28砂漿機(jī)200L臺(tái)29插入式振動(dòng)機(jī)1.5KW臺(tái)1210平板振動(dòng)機(jī)2.0KW臺(tái)411鋸板機(jī)3.0KW臺(tái)312刨板機(jī)3.0K臺(tái)313切斷機(jī)40型臺(tái)214電焊機(jī)10KW臺(tái)415對(duì)焊機(jī)100KVA臺(tái)116彎曲機(jī)手動(dòng)40型臺(tái)2第三部分：施工方案與技術(shù)措施3.1施工準(zhǔn)備與對(duì)管理人員的要求3.1.1為保證工程能保質(zhì)按期、創(chuàng)文明標(biāo)化工地目標(biāo)，施工前，我們合理安排施工人員，施工班組，明確各自的分工，相互配合統(tǒng)一協(xié)調(diào)。3.1.2對(duì)進(jìn)場的管理人員要求熟悉設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖

6、紙不明確的部分與時(shí)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，各分部分項(xiàng)工程材料分析，各分部分項(xiàng)工程施工方案的編制，明確質(zhì)量要求。3.1.3對(duì)進(jìn)場的工人進(jìn)行施工技術(shù)交底，加強(qiáng)工人的質(zhì)量意識(shí)和提高技術(shù)水平，樹立責(zé)任感。3.1.4對(duì)進(jìn)場的各種原材料做好抽樣檢驗(yàn)工作，保存好各種原始記錄資料。3.1.5施工過程中發(fā)動(dòng)施工人員開拓思路，不斷優(yōu)化施工方案，加速施工進(jìn)度，對(duì)施工中易碰到的問題，與時(shí)制訂詳細(xì)的針對(duì)性的措施。3.2施工測量方案3.2.1測量準(zhǔn)備工作3.2.1.1測量儀器a、工程角度測量由光學(xué)儀器廠J6-2經(jīng)緯儀，長度測量用50M鋼卷尺配合10公斤拉力測量。b、水準(zhǔn)測量或標(biāo)高引測采用DS3和AL2

7、5A與S3水準(zhǔn)儀各一臺(tái)。c、垂直控制采用DZJ3型垂直儀。d、凡進(jìn)場的測量儀器都持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可的檢定單位的檢定合格證書并安周檢要求，強(qiáng)制檢定。3.2.1.2測量人員配備a、由專業(yè)測量人員負(fù)責(zé)，測量人員已經(jīng)過培訓(xùn)，并持證上崗。b、測量人員與復(fù)核人員如下表：場地 定位軸線 引測挖土 灰線模板 彈線沉降 觀測操作人員測量員測量員施工員施工員測量員復(fù)核人員項(xiàng)目工程師項(xiàng)目工程師測量員項(xiàng)目工程師測量員項(xiàng)目工程師項(xiàng)目工程師3.2.2測量方案3.2.2.1方案說明a、根據(jù)總平面設(shè)計(jì)與業(yè)主提供的規(guī)劃紅線與坐標(biāo)控制點(diǎn)，設(shè)立施工用的平面控制網(wǎng)，并在建筑物四周確立控制軸線。b、據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)原點(diǎn)，將水準(zhǔn)

8、標(biāo)高引至施工現(xiàn)場。做好臨時(shí)控制點(diǎn)（定期復(fù)核），并做好保護(hù)。3.2.2.2平面控制a、本工程的平面控制采用控制網(wǎng)結(jié)合極坐標(biāo)法。b、先用經(jīng)緯儀根據(jù)控制網(wǎng)放出建筑物軸線，并在場地上做好軸線控制點(diǎn)，要求控制點(diǎn)精確度在±5mm以，并且定期（二個(gè)星期左右）復(fù)測一次。c、控制點(diǎn)做法用2m長鋼管打入土，地面上留200mm，上焊大鐵板并在鐵板上劃十字線，位置設(shè)立在建筑邊軸線10m以外，且不受施工影響區(qū)域。d、控制點(diǎn)保護(hù)做法在控制點(diǎn)外砌500mm高磚墻，中間澆素砼至控制點(diǎn)面并在磚墻上加蓋，防止垃圾等雜務(wù)進(jìn)入。3.2.3標(biāo)高控制a、本工程的標(biāo)高控制是根據(jù)業(yè)主提供的A1#房南面4.332m標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)用DS3

9、水準(zhǔn)儀引至施工現(xiàn)場 以外30m處，作為本工程的水準(zhǔn)控制點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)精度為一等水準(zhǔn)點(diǎn)精度，并且定期（二個(gè)星期左右）與原點(diǎn)校核一次。b、在施工過程中，隨施工過程每一樓層做一個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，記錄水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高，方法是采用鋼卷尺配合水準(zhǔn)儀向上或向下引測要求標(biāo)高，每次測量偏差要求不大于±3mm。3.2.4垂直度控制a、本工程的垂直度控制采用外控制結(jié)合的方法。b、在±0.000以下采用外控制法，即基坑的四周設(shè)立軸線控制點(diǎn)，以這些軸線控制點(diǎn)為基礎(chǔ)，將軸線引測基坑底。c、在±0.000以上采用控制法，按四周設(shè)立的軸線控制點(diǎn)上引出至首層樓面的預(yù)埋鐵板上，然后劃出十字線，引出誤差控制在3mm

10、以，將此點(diǎn)用點(diǎn)垂儀向上引測，要求精確度在3mm/每次。d、軸線控制點(diǎn)引測至施工樓面后，一定要經(jīng)過校核以后方可使用，在施工樓面利用這些控制點(diǎn)采用經(jīng)緯儀結(jié)合鋼卷尺進(jìn)行該層施工面的軸線，這樣就能保證樓層的垂直度。3.2.5沉降觀測a、本工程的沉降觀測根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)要求進(jìn)行，按照8-12m左右埋設(shè)一點(diǎn)的原則埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)，另在各單元沉降縫二側(cè)設(shè)點(diǎn)。b、沉降觀測點(diǎn)設(shè)立在室地坪以上50cm左右,用Ø16圓鋼制成。c、沉降觀測點(diǎn)次數(shù)如下,建筑物觀測點(diǎn)安裝就位一次,上部結(jié)構(gòu)每層一次,結(jié)構(gòu)完一次，裝飾階段一月一次,竣工后一次。d、沉降觀測記錄做到詳細(xì)，真實(shí)，認(rèn)真整理沉降觀測資料，記入工程驗(yàn)收技術(shù)檔案

11、。3.3土方工程3.3.1定位放線挖土前必須依據(jù)測量控制軸線放出灰線，基礎(chǔ)北側(cè)止水樁側(cè)加1：1.5放坡，東西側(cè)止水?dāng)嚢铇都訃o(hù)樁，土方挖至樁邊，南面采用1：2放坡，灰線定出后，由監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收?；油练讲捎脵C(jī)械開挖，人工配合。3.3.2基坑降水和圍護(hù):3.3.2.1基坑降水；a、由于工程有地下室，挖土深度為土0.000下4.95米和4.60米。局部落深8.00米，故此基坑降水對(duì)挖土和圍護(hù)相當(dāng)重要,有效的降水不僅可為施工提供良好的操作條件，更重要的是還可以在挖土過程中保證土體的穩(wěn)定性，并改善土體的性能，提高被動(dòng)土的壓力，從而減少圍護(hù)的位移量,基坑降水深度控制在坑底以下0.5m標(biāo)高以。b、根據(jù)本工程

12、的特點(diǎn)，降水要求選用五套住宅輕型井點(diǎn)進(jìn)行降水和五口觀察井，其中，基坑叁套待開挖時(shí)停止，南面兩套待基礎(chǔ)施工結(jié)束后停止，在降水期間，應(yīng)每天測報(bào)水量與坑外地下水位，降水后表現(xiàn)為坑底泥不沾鞋，挖土?xí)r，土體干燥。并要求業(yè)主對(duì)周邊建筑物采取專業(yè)隊(duì)伍觀測以防沉降性的破壞。3.3.2.2地下室圍護(hù)因?yàn)楸竟こ痰牡叵率衣裆钶^深，因此方案為圍護(hù)樁結(jié)合放坡。具體基坑降水與圍護(hù)的方案和技術(shù)措施另詳。3.4挖土基坑確定圍護(hù)與放坡，挖土深度4.95m，局部為8.00m，土方開挖采用機(jī)械挖土為主，由兩端向中間予以開挖，輔以人工修土，設(shè)專人指揮挖土機(jī)械并與時(shí)設(shè)置水平標(biāo)志樁2m一根，以確?；拥酌娴钠秸`差在20mm以，挖土采用

13、兩臺(tái)942反鏟挖土機(jī)嚴(yán)禁抓斗砸擊樁身，基底留10cm土層為人工修土，基礎(chǔ)下反350mm挖土以人工為主，基坑邊側(cè)設(shè)排水溝，間距30m左右與轉(zhuǎn)角處設(shè)集水坑，挖土?xí)r嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，現(xiàn)場土方全部外運(yùn)。3.5地基處理在土方施工過程中，如遇暗浜與地下障礙物等應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位，建設(shè)單位與監(jiān)理單位聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場情況，與時(shí)定出地基處理方案。3.6墊層砼基礎(chǔ)墊層C10100厚自拌砼，基礎(chǔ)四周與下反梁側(cè)邊用模板支撐與磚模砌筑后即澆墊層，墊層施工應(yīng)緊隨基礎(chǔ)挖土的進(jìn)度而確定墊層砼的施工時(shí)間，即挖土告一段落后進(jìn)行墊層砼的施工?；A(chǔ)墊層施工前應(yīng)進(jìn)行地基驗(yàn)槽，墊層砼澆搗前，4m2設(shè)置一小竹樁為標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)以控制砼面標(biāo)高，墊層砼

14、應(yīng)鋪填密實(shí),平整。墊層砼達(dá)到一定強(qiáng)度，方能進(jìn)行彈線制模。3.7.地下室底板工程；3.7.1.從地下室底板至上在23-24軸、43-44周軸、64-65軸、84-85軸留有沉降縫，考慮沉降縫的處理，實(shí)施分二次澆搗底板砼，間隔施工。底板每施工段工藝流程如下：3.7.2 模板施工：a、地下室底板：四周板厚350處外側(cè)采用木模，基坑-6.00-8.00集水坑、電梯井處局部采用240厚水泥砂漿砌筑的磚模，側(cè)用模板支撐；b、模板接縫應(yīng)緊密，拼裝前必須涂刷隔離劑；c、磚模與砼接觸處必須用水泥砂漿粉光，必須承承受砼澆搗時(shí)對(duì)磚模的側(cè)；d、地下室底板面向上翻高25cm，設(shè)鋼板止水帶。3.7.3 鋼筋施工3.7.3

15、.1鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距和搭接長度、位置必須按設(shè)計(jì)和規(guī)施工。3.7.3.2底板鋼筋綁扎前要做到：a、 砼墊層應(yīng)該達(dá)到能隨鋼筋和施工操作的重力承載強(qiáng)度；b、 軸線、墻柱截面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工圖；c、 材料應(yīng)達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定，并有質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告；d、 承受鋼筋重量和施工荷載的保護(hù)墊塊該達(dá)到能承受該部分重量的強(qiáng)度；3.7.3.3為了承受上層鋼筋和施工作業(yè)荷載重量，在上層鋼筋底部制作能承受重力的鋼筋結(jié)構(gòu)支架，縱橫布置筋間距為1500，支架上以18鋼筋作擱置，鋼筋支架每隔7.5m左右設(shè)縱橫剪力撐，幫扎鋼筋時(shí)用電焊將底板鋼筋支架焊牢。3.7.3.4基礎(chǔ)底板鋼筋斷開，并根據(jù)沉降縫

16、位置分二次綁扎，間隔施工，墻柱箍筋必須采用型鋼電焊固定位置，以保證墻、柱鋼筋位置的正確無誤，根據(jù)設(shè)計(jì)底板墻板鋼筋保護(hù)層 的控制為：底板層15mm外層35mm 墻板層15mm外層25mm暗梁層15mm外層35mm（外層系指土壤接觸的一側(cè)）3.7.3.5用于地下室鋼筋的運(yùn)輸均有塔吊來完成。3.7.4混凝土施工a、在混凝土澆筑前鋼筋必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格辦好簽證手續(xù)方可澆搗砼，澆前，在柱墻鋼筋上用水準(zhǔn)儀統(tǒng)一找平0.5m，用紅漆做好標(biāo)志。b、底板砼采用C30、S6商品砼、根據(jù)設(shè)計(jì)要求底板留設(shè)沉降縫4條，故須分二次澆灌，先澆2處A型與1處B型，拆模后經(jīng)沉降與防水處理，驗(yàn)收合格后再安C型處的鋼筋綁扎和

17、底板砼澆搗。c、混凝土振動(dòng)棒應(yīng)以Ø70型振動(dòng)棒為主，并配合Ø50、Ø30振動(dòng)棒布置密度不大于50cm，做到快插慢拔。d、砼養(yǎng)護(hù)，基礎(chǔ)底板砼澆筑后，12小時(shí)覆蓋草簾，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。3.8地下室結(jié)構(gòu)施工3.8.1本工程有4條沉降縫，需分為二個(gè)施工段施工，A、B型為第一期施工段，C型為第二期施工段，地下室結(jié)構(gòu)每施工段施工工藝流程如下：3.8.2模板施工a、地下室外墻板厚300,墻分為250和200,頂板厚250,外墻模板、梁板平臺(tái)模均采用九夾板,模板肋用50×100木方,肋間距30cm圍檁采用Ø48鋼管雙拼,圍檁在板墻下半部按45mm

18、布置,上半按70cm布置,拉桿螺栓采用Ø16設(shè)置在外圍檁交叉處,外用三形卡卡牢。b、外墻板對(duì)拉螺桿中間需焊止水片，板墻外邊鋪墊40×40小木塊。c、板梁底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐。d、在模板按裝前必須涂刷脫模劑，拼裝必須緊密，以防漏漿。e、拆模時(shí)注意不要硬碰，猛敲對(duì)拉螺桿，以免損傷砼體。3.8.3鋼筋施工，人防門框安裝a、地下室板墻柱、頂板鋼筋綁扎、安裝必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)進(jìn)行，鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、間距、搭接等必須符合要求，保護(hù)層墊塊按放整齊、牢固，厚度準(zhǔn)確。b、按施工進(jìn)度,分階段向施工班組進(jìn)行交底,包括綁扎次序、鋼筋的規(guī)格、間距位置、保護(hù)層墊塊，搭接長度與錯(cuò)開位

19、置與彎鉤形式等。c、所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)保書和焊接試驗(yàn)報(bào)告，對(duì)各鋼廠的材料應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方能用于工程上，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。d、在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與水電預(yù)埋件或其它設(shè)施相碰時(shí)，會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。e、為滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度先采用1：2水泥砂漿做好墊塊，用于墻板墊塊的，中間留埋20#鐵絲，墊塊規(guī)格一般為50×50，設(shè)置間距一般為1M2一塊。f、人防門框安裝位置、標(biāo)高、開啟方向須符合人防設(shè)計(jì)要求，并請(qǐng)人防質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一道工序的施工。3.8.4混凝土施工3.8.4.1在頂板鋼筋綁扎，水電管線按裝完畢后，通知公

20、司技術(shù)科、質(zhì)量科進(jìn)行現(xiàn)場檢查、核驗(yàn)、簽發(fā)澆灌令，方能進(jìn)行澆灌，任何人不擅自指揮澆搗。3.8.4.2墻柱頂板采用C30S6商品砼，采用汽車泵輸送，分二次澆筑，（即A、B型為其一施工段，C型為其二施工段）墻板砼澆搗時(shí)，每層不得超過50cm，要嚴(yán)格控制泵軟管的高度，以防止砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，另外，應(yīng)在柱板墻澆筑完成后，稍等片刻，使其獨(dú)得初步沉實(shí)后，再澆搗梁板砼。3.8.4.3混凝土振動(dòng)棒應(yīng)以Ø70振動(dòng)棒為主，并配合部分Ø50、Ø30的振動(dòng)棒，振動(dòng)棒布點(diǎn)密度不大于50cm。3.8.4.4對(duì)鋼筋密實(shí)處和預(yù)留洞口處，增加以下措施：a、當(dāng)預(yù)留洞的長度或?qū)挾瘸^1m應(yīng)在預(yù)留孔中間設(shè)置

21、混凝土的澆灌和振搗通道，確保砼澆搗密實(shí)。b、當(dāng)預(yù)留孔的長度或?qū)挾瘸^1m時(shí)，也可以采取在墻模邊開設(shè)，門子板和孔底模留設(shè)觀察孔的方法，作為觀察砼澆灌時(shí)流動(dòng)情況與振動(dòng)棒補(bǔ)振插入之用。3.8.5沉降縫與施工縫處理3.8.5.1沉降縫處理圖示：3.8.5.2施工縫處理：a、外墻、柱施工縫留設(shè)在底板面或樓面層；b、施工縫接縫處砼表面應(yīng)清除垃圾，水泥薄膜，表面松動(dòng)石子和軟弱砼層，鑿毛后用水沖洗干凈；c、施工縫位置附近要回彎鋼筋時(shí)，鋼筋周圍砼不松動(dòng)、損壞。鋼筋上的污、砂漿、浮銹應(yīng)清除干凈；d、澆筑前，水平施工縫宜先鋪11.5 cm厚砂漿，其配合比與砼中水泥砂漿成分一樣，分層柱澆筑時(shí)施工縫鋪漿厚度應(yīng)適當(dāng)增加；

22、e、從施工縫處開始繼續(xù)澆搗時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊，振搗時(shí)宜向施工縫處推進(jìn)，震動(dòng)棒不得接觸施工縫原砼面，同時(shí)在施工縫附近振搗時(shí)，振棒盡可能不碰鋼筋。3.8.6回填土a、待基礎(chǔ)外墻板模拆除后，即可將板墻的拉桿螺絲割去，割前應(yīng)將預(yù)埋小木塊鑿去，然后將拉桿螺絲盡根割去，然后1：2防水砂漿粉成小饅頭狀；b、基礎(chǔ)分部工程全部完成，通知質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后，做好外墻的防水待砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上，便可進(jìn)行回填土；c、回填土必須符合規(guī)要求，選擇良好的粉質(zhì)粘土，要求每層填土不得超過250 mm，用蛙式打夯機(jī)分皮夯實(shí)；d、回填土完畢后，通知試驗(yàn)室做好回填土的環(huán)刀測試。3.9 上部結(jié)構(gòu)工程施工3.9.

23、1模板工程本工程為框剪結(jié)構(gòu)，梁柱墻模板均采用九夾板拼裝，每單元均配置二套模板，循環(huán)施工。3.9.1.1梁板底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐支撐為Ø48鋼管，立桿間距一般為700900，水平橫桿第一桿離地0.2m，第二橫桿離地1.5m，最后一根橫桿根據(jù)層次標(biāo)高確定，上橫桿面上設(shè)50×100m m方木，水平間距450 cm，再鋪九夾板，參見附圖。3.9.1.2 樓梯模板根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高與軸線位置，先撐休息平臺(tái)模板，然后再撐樓梯底板模板。3.9.1.3 模板拆除a、模板的拆除強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)的要求，并視氣候情況從嚴(yán)掌握，特別是懸挑模板要達(dá)到100%，板跨度在28m應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)

24、度的75%方可拆除。b、拆模時(shí)要小心拆除，小心搬運(yùn)，按先拆柱墻，后排架；再梁，平臺(tái)的拆模順序進(jìn)行，注意不得碰撞、猛敲，硬撬模板，以免損傷砼體，特別是邊角。3.9.1.4 預(yù)埋件、預(yù)留洞a、本工程預(yù)埋件、預(yù)留洞在施工前應(yīng)和安裝圖詳細(xì)核對(duì)無誤后方能進(jìn)行施工。b、在模板和鋼筋骨架上劃出預(yù)埋件、預(yù)留洞的標(biāo)高，幾何尺寸和位置。c、預(yù)埋件四角留小洞用釘子固定在模板上，預(yù)留洞固定在模板上，如預(yù)留在鋼筋上則要用短鋼筋固定在鋼筋網(wǎng)架上，確保在施工中不會(huì)移動(dòng)。d、施工完畢的預(yù)留洞、預(yù)埋件要請(qǐng)監(jiān)理和有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收。減少和避免將來對(duì)結(jié)構(gòu)的開鑿和破壞。e、砼澆搗時(shí)，要派專人對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留洞進(jìn)行檢查和校正，確保預(yù)

25、埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確。3.9.1.5模板施工技術(shù)措施a、模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須認(rèn)真清理，然后涂刷脫模劑。b、模板的拼縫必須嚴(yán)密，符合規(guī)要求，有明顯縫隙者，必須用油膩?zhàn)优丁、模板的校正、拆除時(shí)，絕不允許用撬棒或大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。d、模板在設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮模板自身剛度和模板加工運(yùn)輸方面的變形符合規(guī)要求。e、 拆除模板必須征得技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可，由技術(shù)部門簽發(fā)指令單，方可進(jìn)行拆模工作。f、現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的控制圍如下表：項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差1軸線移位32底模上表面標(biāo)高+2 -53截面尺寸 1）基礎(chǔ)±104 2

26、）柱、墻、梁+2 -55層高垂直36相鄰兩板低差27表面平整（2米靠尺檢查）53.9.2鋼筋施工a、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和試驗(yàn)合格報(bào)告，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用，對(duì)于進(jìn)口鋼筋必須進(jìn)行化學(xué)成分試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后，方可用于工程，焊條焊劑的牌號(hào)必須符合技術(shù)要求，并有出廠合格證明書；b、鋼筋表面應(yīng)保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；c、鋼筋施工前必須在樓面上準(zhǔn)確放軸線和控制邊線，通過柱、墻、梁在彈線后，施工必須確保鋼筋保護(hù)層的厚度，以滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)要求，鋼筋保護(hù)層不足之處，安排人員進(jìn)行預(yù)校到位；d、綁扎鋼筋時(shí)，先扎柱

27、墻筋，在扎梁和平臺(tái)鋼筋，在綁扎柱筋時(shí)，所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入，套時(shí)要注意箍筋開口到角的位置，柱的箍筋彎鉤應(yīng)交錯(cuò)放置，綁扎在四周縱向主筋上，間距準(zhǔn)確，成形鋼筋要綁扎在主筋上；e、暗柱插筋應(yīng)加設(shè)定位環(huán)并用電焊與板面或梁面鋼筋連接牢固，以保證鋼筋位置不受砼澆搗影響，同時(shí)接頭位置要相互錯(cuò)開50%；f、平臺(tái)筋進(jìn)梁錨固，上皮筋在板中搭接，搭接長度級(jí)鋼筋為25d，級(jí)鋼筋為35d。g、梁上筋接頭原則上應(yīng)放在跨中，而且要求接頭盡量隔跨設(shè)置，底皮鋼筋應(yīng)在支座處搭接，要滿足錨固長度的要求。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，鋼筋綁扎必須順直，嚴(yán)禁扭曲。h、鋼筋一定要合理布置，環(huán)環(huán)用鐵絲扎牢，梁筋如二、

28、三排平置時(shí)相互間距不得大于75mm，相鄰梁的鋼筋能拉通的盡量拉通，以減少鋼筋的搭接根數(shù)。梁箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，次梁、主梁上下鋼筋排列要嚴(yán)格按圖紙和規(guī)要求布置。i、梁和柱箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直放置,箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置,箍筋彎鉤必須為135度,且長度必須滿足10d。j、鋼筋綁扎施工時(shí)，梁可先在半邊支模后，再按順序扎筋，鋼筋幫扎完成后，由班長填寫“自檢、互檢”表格，請(qǐng)專職質(zhì)量員驗(yàn)收，項(xiàng)目質(zhì)量員與鋼筋翻樣、監(jiān)護(hù)工嚴(yán)格按施工圖和規(guī)要求進(jìn)行驗(yàn)收，整改通過后，再分區(qū)、分批逐一提請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后，方可進(jìn)行封模工作（在封模前清理垃圾），每層結(jié)構(gòu)豎向平面的鋼筋、拉接筋、預(yù)埋

29、件、預(yù)留洞、預(yù)留接地等全部通過監(jiān)理驗(yàn)收有項(xiàng)目質(zhì)量員填寫隱蔽工程驗(yàn)收單并提交監(jiān)理簽證，另外在結(jié)構(gòu)施工中各種水電預(yù)埋管要緊密配合結(jié)構(gòu)施工，與時(shí)預(yù)埋，確保結(jié)構(gòu)的澆搗按計(jì)劃工期進(jìn)行。k、水泥墊塊必須按照不同的厚度預(yù)先制作，在墊放時(shí)，原則上為1 m2間距墊一塊，鋪墊須規(guī)則，若鋼筋較細(xì)（如樓板、樓梯等）則須加密設(shè)置，雙層板上鐵須加鋼筋馬橙,以1m2一只為宜,以保證鋼筋間距,梁扎好入模后，下鐵保護(hù)層和外側(cè)保護(hù)層要先墊好，然后再扎平臺(tái)鋼筋,柱筋與扶梯筋保護(hù)層要邊扎邊墊.保護(hù)層均勻,扎墊牢固，在澆搗砼之前，要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護(hù)層是否都?jí)|妥,以避免今后發(fā)生露筋。l澆砼時(shí)要派專人看管，隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾正

30、。3.9.3 混凝土施工3.9.3.1 澆灌前準(zhǔn)備工作；a、預(yù)先了解天氣情況，最好選在無雨的天氣澆搗，如有雨，準(zhǔn)備足夠數(shù)量的物資（如塑料薄膜、油布、雨衣等）。b、制定澆搗期間的后勤保障措施。c、會(huì)同監(jiān)理對(duì)所有的鋼筋、模板、水電預(yù)留管、預(yù)留孔進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，清除垃圾，澆水濕潤模板，并做好書面資料。d、指定澆砼時(shí)的管理人員，落實(shí)每個(gè)人的職責(zé)。機(jī)修電工到場。e、接好砼泵管配備好振動(dòng)機(jī)，太陽燈等設(shè)備。3.9.3.2主體結(jié)構(gòu)砼澆搗；a、主樓采用 C30商品砼，7層以下用汽車泵軟管輸送至施工面，7層以上采用固定管輸送。 b、主體結(jié)構(gòu)的每施工段的柱、梁、平臺(tái)一次性澆搗完畢。c、砼攪拌車進(jìn)場，砼品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)，檢

31、查配合比，坍落度、拌車的運(yùn)輸時(shí)間，可泵性是否達(dá)到要求，對(duì)不合格者立即與攪拌站聯(lián)系，嚴(yán)禁不合格砼進(jìn)入泵車輸送。d、泵車進(jìn)料要與時(shí)反映到調(diào)度室，按澆搗總量與時(shí)調(diào)整攪拌車的進(jìn)入，做到澆搗速度一樣，齊頭并進(jìn)。e、砼從高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2 m ，在澆搗豎向結(jié)構(gòu)前應(yīng)在底部以50-100厚與砼砂漿成分相等的水泥砂漿，澆搗中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。f、澆搗砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間隙時(shí)，其間隙時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆灌完畢。澆搗過程中，應(yīng)有專人在施工面上統(tǒng)一指揮，控制好各泵車的速度，合理進(jìn)行供料控制。g、振動(dòng)機(jī)要求做到“快插慢拔”在振動(dòng)速度中，宜將振動(dòng)棒作上下50-100 mm幅度的顫動(dòng)，使

32、上下振搗均勻，每一插點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30秒鐘，視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出浮漿為準(zhǔn),振動(dòng)棒插點(diǎn)排列要均勻,每次移動(dòng)的位置一般以40-50cm為宜，振動(dòng)棒不宜靠模板振動(dòng)，但離模板的距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作業(yè)半徑的0.5倍，并盡量避免碰撞鋼筋、埋件等，砼分層澆搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼5cm左右，以保證上下層砼的密實(shí)。h、澆搗樓面砼除用插入式振動(dòng)機(jī)外，還應(yīng)用平板振動(dòng)機(jī)振動(dòng)，平板機(jī)的前后搭接長度應(yīng)大于20cm，振搗完畢后，用麻線按柱墻上的水平標(biāo)記拉線，用數(shù)棒控制標(biāo)高，偏高或偏低時(shí)應(yīng)與時(shí)該予整平，然后用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實(shí)。最后，凝固前，第二次木蟹打磨壓實(shí)，防止砼出現(xiàn)收

33、水裂縫。I、在澆搗時(shí)應(yīng)有專人 看模、看鐵，經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和墻柱插筋有無變動(dòng)、移位、變位，發(fā)現(xiàn)時(shí)要與時(shí)處理。j、砼試塊，按施工單元制作試塊，每100 m3砼塊制作一組，增加2組拆模試塊，坍落度每隔2小時(shí)在現(xiàn)場測定（隨時(shí)解決坍落度過大或過小的問題），現(xiàn)場決不允許隨意加水，如發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)與時(shí)和攪拌站聯(lián)系后進(jìn)行調(diào)整，必要是作調(diào)整處理。K、嚴(yán)格按澆搗方案實(shí)施,技術(shù)交底明確,崗位責(zé)任落實(shí),職責(zé)分明。 3.10 .磚砌工程 a、砌筑材料外墻為混凝土小型砌塊,墻為砂加氣混凝土砌塊,砂漿標(biāo)號(hào)M.5,施工前先在基層彈線,在砼墻柱上彈出垂直線,分層的水平標(biāo)高用水準(zhǔn)儀和鋼皮尺逐層引測，對(duì)

34、表面的垃圾、雜物進(jìn)行清掃。b、皮數(shù)桿：砌筑前應(yīng)砌砌體的陰陽角處,按水平立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿應(yīng)劃出磚的皮數(shù)，灰縫厚度，注明門窗洞口過梁等主要部位的標(biāo)高。C、在砌筑過程中要注意保持墻面平整垂直、灰縫飽滿，砌體上下錯(cuò)縫，外搭接并按設(shè)計(jì)和規(guī)要求設(shè)置Ø6拉接筋，半磚墻不少于一根，（一磚墻不少于二根）每50cm設(shè)置一道，埋入長度從墻的留塞頭起，每邊伸入墻垛不小于100cm，末端應(yīng)做90度的彎鉤。d、砌體的表面平整度、垂直度、灰縫均勻與飽滿度等，操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，與時(shí)糾正，砌筑過程中用掛線板和線錘經(jīng)常檢查墻面的垂直度，并與時(shí)清掃墻面，認(rèn)真執(zhí)行自檢制度。e、留門窗洞口尺寸、標(biāo)高、預(yù)埋件等位置

35、必須符合設(shè)計(jì)要求，洞口的木磚與砌塊必須按規(guī)定設(shè)置。f、在廚房間，廁所間下面澆搗15cm以上的砼作為道墻，要求振搗密實(shí)后再砌上面的磚。g、砂漿必須按設(shè)計(jì)要求配置，計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌均勻且有良好的和易性，當(dāng)天砂漿當(dāng)天用完。h、墻體施工要與管線安裝緊密配合，留孔、留洞盡量做到預(yù)先設(shè)置，減少返工開鑿現(xiàn)象。3.11. 裝修施工本工程室外主要裝修：（1）外墻面磚、線腳涂料；（2）墻面天棚15厚1：1.4混合砂漿，5厚老粉批嵌；（3）樓地面40厚細(xì)石砼，公用部位地磚。3.11.1.裝飾工程的施工部置：a、當(dāng)結(jié)構(gòu)施工完畢后，裝飾工程可以開始施工。b、裝飾工程開工展開前，先做一間樣板房或樣板墻，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查合

36、格后再全面展開施工。c、裝飾施工前，必須由上級(jí)質(zhì)量部門對(duì)鋼筋砼、磚墻砌筑等結(jié)構(gòu)質(zhì)量，門窗安裝進(jìn)行驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行裝飾施工。d、裝飾材料由施工電梯送至樓層面進(jìn)行施工。e、外墻面、平頂、地面裝飾工程結(jié)束后，做好產(chǎn)品的保護(hù)工作。3.11.2. 外墻飾面工程3.11.2.1.工藝流程： 基層處理吊垂直、套方找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{ 彈線分格排磚鑲貼面磚面磚勾縫擦縫3.11.2.2施工操作要點(diǎn)a、首先外墻面在磚墻和砼墻面交接之處用寬度不小于20 cm的鋼絲網(wǎng)鋪釘,砼面用界面劑打底,然后進(jìn)行刮糙，待刮糙層干燥后，根據(jù)墻面的尺寸，設(shè)計(jì)要求的圖案與面磚的規(guī)格分派好尺寸，然后進(jìn)行分格彈線。b、墻面上每隔1.2

37、m間距，塢好貼面層標(biāo)記點(diǎn)，以控制面層的平整度，垂直度和粘結(jié)層的厚度，墻面的轉(zhuǎn)角出，必須自上而下掛線，拉通掛直，以掌握垂直方向的線條齊直。c、面磚粘貼時(shí)應(yīng)分段或分塊進(jìn)行，自上而下粘貼，操作時(shí)先在墻面上粉上粘結(jié)劑，再在面磚背面括上粘結(jié)劑，面磚貼上墻面后，用鐵抹子拍實(shí)拍平，用直尺調(diào)整平整度和垂直度。d、女兒墻壓頂臺(tái)等部位的平面磚壓蓋豎面磚的方法，陽角處45度夾角嚴(yán)密，防止局部滲水引起起殼。e、當(dāng)面磚粘貼后，應(yīng)隨即進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有局部不平或起殼空敲的應(yīng)與時(shí)返工重做。f、粘貼好的面磚通過檢查后，即進(jìn)行勾縫，勾縫用勾縫劑，一般先平縫，后勾豎縫。3.11.3.墻粉刷工程3.11.3.1.工藝流程： 基層處

38、理找規(guī)矩做護(hù)角塌餅?zāi)ɑ?.11.3.2.施工操作要點(diǎn)：a、基層處理：施工前基層應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，基層砼墻面與磚墻交接處釘鋼絲網(wǎng),砼面抹界面劑。b、找規(guī)矩：即四方角找方，橫線拉平，豎線吊直，彈出墻裙或踢腳。c、護(hù)角塌餅：在墻柱門洞等陽角處做護(hù)角，墻面等距離做塌餅，以控制墻面平整度。d、抹灰：根據(jù)塌餅厚度進(jìn)行抹灰，先抹灰底層，后抹灰中層，再用刮尺刮平，經(jīng)靠尺檢查符合要求后隔天抹面層灰。3.11.3.3.質(zhì)量要求：各抹灰層之間凡抹灰層基體之間粘接牢固，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。表面光滑、潔凈、接觸平整、灰線清晰順直。3.11.4.細(xì)石砼樓地面3.11.4.1.基層清理是防

39、止起殼的關(guān)鍵過程，應(yīng)十分重視，先鏟除地面上各類雜物、油污，地面上進(jìn)行適當(dāng)斬毛，沖洗干凈，檢查地漏是否已澆搗密實(shí)。3.11.4.2.找平放線：a、檢查整個(gè)房間地面標(biāo)高，將統(tǒng)一水平線彈在四周墻上，大房間應(yīng)在中間設(shè)置塌餅，以控制平面高度，如有地漏，測出坡度。b、先在基層面涂刷水灰比為0.4.5的素水泥漿，然后依據(jù)四周標(biāo)高線與中間塌餅鋪上細(xì)石混凝土，用直尺刮平，地漏處做出泛水。c、壓實(shí)：在初凝前用滾筒縱橫碾壓滾平，用鐵板壓平木蟹打毛，終凝前再打毛一遍。3.11.5涂料飾面施工：3.11.5.1.施工準(zhǔn)備：a、水暖、電氣管線已安裝完畢；b、各種預(yù)埋件已安裝就位；c、基層表面必須堅(jiān)固無酥松、脫皮、起殼、粉

40、化等現(xiàn)象，基層表面的泥土、塵灰、油污等雜物臟跡必須清洗干凈，粉化物必須鏟除。d、基層須干燥，新抹砂漿面層經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)10天以上才能進(jìn)行施工。e、基層要平整，但又不應(yīng)太光滑，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)材料可用聚合物水泥漿進(jìn)行。f、基層表面的垂直度、平整度、強(qiáng)度符合施工質(zhì)量要求。g、有關(guān)涂料基層處理材料就位，均符合設(shè)計(jì)要求。3.11.5.2施工工藝a、涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋，濕度較高的房間，應(yīng)用耐濕性的膩?zhàn)?。b、膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。c、施涂涂料前，對(duì)基層表面應(yīng)再作灰塵、污垢、濺沫的清理，潮濕的表面不得施涂涂料。d、涂料工作的粘度和稠度，必須加

41、以控制，使其在施涂時(shí)不流墜，不顯刷紋。e、后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行，每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，顏色一致，各層必須結(jié)合牢固。f、涂料施涂時(shí)的環(huán)境濕度，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的溫度控制。g、施涂結(jié)束后，應(yīng)將施工現(xiàn)場清洗干凈。3.11.6.門窗工程本工程室門框均不做，由用戶待二次裝修另做，陽臺(tái)門與窗采用塑鋼門窗。3.11.6.1.塑鋼門窗施工操作要點(diǎn)：a、核對(duì)預(yù)留洞的位置,同一平面上下吊垂直,劃出窗中心線和邊線。b、核對(duì)塑鋼窗實(shí)際與圖紙尺寸，組織成品進(jìn)場，窗應(yīng)輕拿輕放，豎立放置，以防變形。c、安裝時(shí)做到橫平豎直，高低一致，根據(jù)彈出線用木楔固定，再用射釘將連接件與結(jié)構(gòu)砼（預(yù)埋砼塊）連接，與時(shí)用膨脹填充

42、料封密四周接縫。d、安裝好塑鋼門窗與時(shí)檢查對(duì)角線的垂直平整度，并用粘紙包裹保護(hù)，規(guī)定不允許在窗框上放腳手架，防止其損壞變形。e、當(dāng)粉刷完成后，安裝玻璃前，應(yīng)重新將塑鋼門窗進(jìn)行校正，務(wù)必使窗扇和窗框關(guān)閉嚴(yán)密，靈活無彈回現(xiàn)象。3.11.6.2.安裝技術(shù)措施a、塑鋼門窗框安裝必須牢固，預(yù)埋件和連接件采用不銹鋼件或防腐處理的金屬件，規(guī)格數(shù)量和位置根據(jù)圖紙尺寸準(zhǔn)確地埋入磚墻或混凝土中，連接件兩端均伸出框子以外錨固，磚砌墻體上采用鋼件埋于墻上預(yù)埋件的方法固定，連接件厚度不小于1.5mm，寬度不小于20mm，四周離金屬件腳頭開叉用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿窩嵌于墻中。b、預(yù)埋件的固定間距，框邊角180mm處設(shè)一點(diǎn)，然后

43、以此點(diǎn)為始，間距不大于500mm。c、窗框距墻體外表面的位置、標(biāo)高位置、水平位置、開啟方向按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工。d、窗框安裝固定后，框與墻體間距保持均勻，并采用發(fā)泡劑作填充材料，分層填塞空隙，外表留5-8mm槽口填嵌嵌縫密封膠，填充材料應(yīng)飽滿密實(shí)。e、裝配玻璃在窗框扇放設(shè)塑料墊塊，墊塊安置部位選擇最佳受力點(diǎn)，玻璃尺寸應(yīng)比安裝的框扇尺寸相應(yīng)縮小，防止玻璃因材料脹縮而破裂，但每邊搭接時(shí)不小于 6mm玻璃安裝應(yīng)平正，用玻璃嵌條填充緊貼或用玻璃膠嵌粘牢固。f、塑鋼門窗型材、橡皮條、玻璃均需有出廠合格證，具有抗風(fēng)壓、滲漏等試驗(yàn)報(bào)告。g、做好塑鋼門窗保護(hù)，在裝飾部、樓地面、裝修等施工中，無論是施工搭接還是操

44、作過程中，特別是安裝設(shè)備是，均應(yīng)做好產(chǎn)品的保護(hù)工作。3.12.屋面工程: 40厚C20鋼筋細(xì)石砼-20厚1:3水泥砂漿保護(hù)層-三元乙丙防水卷材-冷底子油二度-20厚1:3水泥砂漿找平-5%坡度珍珠巖a、防水層施工要提供防水材料的質(zhì)保書，產(chǎn)品合格證和所有材料的復(fù)試報(bào)告，做保溫層防水時(shí)，一要選擇連續(xù)晴好天氣，二要嚴(yán)禁其它工種同時(shí)在上操作。做好產(chǎn)品保護(hù)工作，施工好的防水層請(qǐng)有關(guān)部門驗(yàn)收簽字。b、所有屋面陰陽角伸縮縫、管道泛水處、大溝、水落口等抄園檔，半徑20cm，且陰陽角處增設(shè)附加層。c、珍珠巖材料鋪設(shè)時(shí)，合理布置排氣孔，排氣管槽間距不應(yīng)超過6m，40厚鋼筋細(xì)石砼面層應(yīng)設(shè)分倉縫。d、屋面工程施工時(shí)加

45、強(qiáng)屋面細(xì)部構(gòu)造的處理，對(duì)泛水、壓頂、出屋面管道、排氣孔、陰陽角等部位加強(qiáng)施工管理，卷材在女兒墻處翻邊高度不小于250mm，上用金屬壓條，密封材料封邊。e、剛性保護(hù)層與立墻等交接處留20mm寬的縫隙，縫填嵌密封材料，上面再用防水層覆蓋，穿過防水層的管道四周必須做圓錐形找平層，并在管道四周的找平層上預(yù)留20mm×20mm的凹槽，槽填嵌密封材料，防水卷材至少要包裹管道300mm高，并用金屬箍將上口箍緊，再用密封材料封口，分格縫嵌密封材料。f、施工時(shí)要注意氣候變化的情況，盡量避免在高溫下施工，遇霜雪、雨天氣必須待基層干燥后方能鋪貼防水卷材，現(xiàn)場準(zhǔn)備一定數(shù)量的彩條布、塑料薄膜、麻袋等防水、保溫

46、的遮蓋材料。3.13.水電安裝工程3.13.1.管道安裝工程3.13.1.1.施工方法：a、預(yù)埋配合主要施工方法： 按圖紙尺寸與結(jié)構(gòu)尺寸對(duì)預(yù)埋管、預(yù)留空洞進(jìn)行校對(duì)，測得正確的尺寸作為預(yù)埋預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)存，施工完畢前進(jìn)行復(fù)核。套管預(yù)埋時(shí)與鋼筋一次性焊牢。預(yù)留孔洞的模具按照比管道直徑大兩檔的要求進(jìn)行制作，并按照模板上的標(biāo)記進(jìn)行放置，待砼強(qiáng)度達(dá)到30%時(shí)，與時(shí)拆除模具。b、給水管道施工方法： 生活給水系統(tǒng)管道由下而上先安裝立管，再安裝分支管，管道安裝前先安裝支架后安裝管道。c、排水管道施工方法： 排水管道由下而上先安裝立管，再安裝支管，排水道連接采用粘接劑粘接。d、消防管道施工方法:鍍鋅鋼管用螺紋連接，

47、無縫鋼管用法蘭連接。 e、衛(wèi)生潔具安裝： 在土建裝飾施工完畢后進(jìn)行安裝，衛(wèi)生潔具固定采用螺栓固定，安裝完畢后做好產(chǎn)品保護(hù)工作。3.13.1.2a、預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管施工流程： 材料準(zhǔn)備-預(yù)制加工-測量定位-固定-復(fù)核-隱蔽驗(yàn)收-清理b、給水管道工藝流程： 施工準(zhǔn)備-預(yù)制加工-主管安裝-支管安裝-管道試壓-管道沖洗-管道防腐和保溫-交工驗(yàn)收c、排水管道工藝流程： 安裝準(zhǔn)備-管道預(yù)制-雨（污）水干管安裝-立管安裝-支管安裝灌水.通水、通球試驗(yàn)-交工驗(yàn)收d、消防管道與設(shè)備安裝工藝流程: 安裝準(zhǔn)備-主管預(yù)制-主管安裝-支管與消火栓安裝-消防水泵、水泵結(jié)合器安裝-管道試壓-管道沖洗-聯(lián)合調(diào)試e、衛(wèi)生潔具

48、安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備-衛(wèi)生潔具與配件檢查-衛(wèi)生潔具安裝-衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝-衛(wèi)生潔具安裝-衛(wèi)生潔具與墻面縫隙處理-衛(wèi)生潔具外觀檢查-通水試驗(yàn)3.13.2電器施工部分3.13.2.1.接地施工：a、本工程采用接地保護(hù)制（TT）系統(tǒng)，三相五線配電，零線與相線同截面，接地線（PE）專放。b、所有引出處應(yīng)有明顯標(biāo)志，引出處各接地母線不得混用,本工程防雷引上線是利用柱二根方筋Ø20 mm。c、所有焊接必須牢固，無虛焊，焊縫應(yīng)平整、飽滿，不得有咬肉、夾渣、焊瘤現(xiàn)象，焊渣應(yīng)清除，焊接處刷防腐漆。d、電源進(jìn)戶處設(shè)置人工接地極，一組兩根鍍鋅角鋼L50×50×5,1=2500，頂端入

49、地0.8米，要求接地電阻R4歐姆，施工完畢做好隱蔽驗(yàn)收資料。3.13.2.2.墻身敷設(shè)電管首先是清理各種規(guī)格的箱盒，每拆一層模板，就應(yīng)該清理出一層的各種箱填充物。如有不通的管子，馬上補(bǔ)救，層層清理，如有不到位的現(xiàn)象，應(yīng)與時(shí)補(bǔ)救。3.13.2.3.相接穿線3.13.2.3.1.導(dǎo)線用色標(biāo)黃、綠、紅，橋架布線采用阻燃導(dǎo)管，管子串線采用一般導(dǎo)線，中性線采用淺藍(lán)色，接地線用雙色線。a、清理平臺(tái)時(shí)的箱盒，把各類箱盒填充物清理干凈，清理完管的垃圾與積水，然后再穿線，穿線宜在土建粉刷前。b、穿線時(shí)應(yīng)該在管口套好護(hù)圈，線出箱盒要留有余量，進(jìn)落地柜時(shí)，應(yīng)留柜的長加寬的長度。c、照明穿線完畢時(shí)，應(yīng)在燈頭箱線頭并牢

50、，并用壓接帽壓緊，然后再進(jìn)行絕緣測試。過路箱盒要用蓋板蓋好，以避免線路損壞。3.13.2.3.2.燈頭、開關(guān)相接開關(guān)座標(biāo)扶梯間與房座標(biāo)應(yīng)統(tǒng)一規(guī)。a、安裝燈具前，必須清理箱盒物。成排燈具在安裝時(shí)，做到整齊、美觀。管吊燈在安裝前，應(yīng)先劃好直線，再安裝燈具。安裝完畢，察看是否整齊，不齊須立即校正。b、安裝開關(guān)應(yīng)平直。同一層的開關(guān)規(guī)格、型號(hào)應(yīng)一致；同一間房的開關(guān)標(biāo)高應(yīng)一致。3.13.2.3.3.壁嵌式配電箱安裝a、所安裝的配電箱型號(hào)、規(guī)格、容量與安裝的位置應(yīng)符合要求。住宅戶配電箱標(biāo)高要求以感一致。b、箱電線應(yīng)排列整齊，并應(yīng)固定牢固，不使所接的端子受到機(jī)械應(yīng)力。同一只接線端子上可有兩個(gè)線頭，中間用平華司

51、隔開，端子螺栓處應(yīng)加彈簧華司防松（端子板上除外）。3.13.2.3.4.避雷帶安裝a、定位：本工程避雷帶為暗敷。b、扁鋼校正：避雷帶采用25×4鍍鋅扁鋼。施工時(shí)應(yīng)做預(yù)備工作，把扁鋼校正直，在焊接在支持件上。搭接時(shí)，應(yīng)達(dá)到搭接倍數(shù)不得小于扁鋼寬度的3倍。碰到引上、引下線時(shí)，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用定制平彎，不得擅自煨彎制作。c、焊接：焊接時(shí)應(yīng)不小于四個(gè)棱邊（扁鋼），焊接長度應(yīng)達(dá)到倍數(shù)。d、施工完畢后進(jìn)行接地電阻測試，達(dá)到要求后再進(jìn)行澆搗工作。3.13.2.3.5.通電調(diào)試a、通電校燈前準(zhǔn)備工作，用500V兆歐表進(jìn)行線路絕緣測試并做好記錄，作任何一個(gè)回路不得少于0.5M，應(yīng)與時(shí)做好記錄，檢查回路，直至

52、正常，再能送電。b、校燈方法：合上總箱空氣開關(guān)或拖臨時(shí)線再進(jìn)行校燈，在本層每間房進(jìn)行分路校燈。3.13.3.安裝專業(yè)工種間的協(xié)調(diào)配合a、平臺(tái)配合階段：電器預(yù)埋管走向盡量避開通風(fēng)管預(yù)留洞口。給排水管道預(yù)留洞，減少由于預(yù)留洞移位造成的損壞。b、各類管道在交叉安裝中相碰時(shí)，應(yīng)該在下列原則相讓：小口徑管道讓大口徑管道；一般管道讓高溫與低溫管道；輔助管道讓有物料管道；支管讓主管。c各系統(tǒng)管路之間排列應(yīng)充分考慮其維修方便之外，業(yè)主今后增加某些功能而需增加管路的位置的空間。3.13.4.安裝與土建的協(xié)調(diào)配合a、安裝聯(lián)合接地體施工、預(yù)埋管的施工：土建在扎好鋼筋后通知施工單位進(jìn)行施工，通過施工圖預(yù)算的工程測算，

53、安裝施工人員在盡量短的時(shí)間完成施工，以便進(jìn)行下道工序施工。b、層面平臺(tái)配合；根據(jù)土建的進(jìn)度安排和現(xiàn)場實(shí)際施工情況，安裝進(jìn)行物料，人員的準(zhǔn)備工作，使安裝能從容的施工和驗(yàn)收，相互穿插施工。c、砌磚墻階段：安裝進(jìn)行人員的組織、物料的準(zhǔn)備，土建通知安裝可以進(jìn)行施工，土建一邊砌磚墻，安裝接短管和預(yù)留洞開粒子鑿，相互配合，做到管子砌進(jìn)墻，同時(shí)不破壞磚面，以便進(jìn)行中期階段的驗(yàn)收通過，確保工期質(zhì)量達(dá)標(biāo)。d、刷階段：土建在粉刷時(shí)，盡量避免污染管線、面板，安裝為土建提供便利，所有的預(yù)埋或明裝的管路施工完畢，并疏通，確保工程后期不破壞已粉刷的墻面。3.14特殊季節(jié)施工質(zhì)量技術(shù)保證措施3.14.1.冬季施工當(dāng)平均氣溫

54、降到5度，或最低氣溫降到0度，砼進(jìn)入冬季施工。a、在冬季施工時(shí)，要有專人收聽天氣預(yù)報(bào)，合理調(diào)整各施工順序，對(duì)上水管，現(xiàn)場水箱等進(jìn)行防凍保護(hù)，現(xiàn)場道路，腳手架等應(yīng)與時(shí)清除積水、冰雪，采取防滑措施，冬季施工工地上要備齊防寒保暖材料。b、由于地區(qū)冬季氣溫不是很低，所以一半情況下可根據(jù)熱交原理進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，保溫層可采取加蓋塑料薄膜、麻袋等措施。冬季砼不得澆水養(yǎng)護(hù)。c、遇到極低氣溫，應(yīng)考慮在砼中摻用外加劑，使砼早強(qiáng)，降低砼中的液相冰點(diǎn)，保證砼受凍前其強(qiáng)度大于臨界強(qiáng)度，冬季澆砼宜選用引氣型減水劑，以防砼強(qiáng)度降低。砂石料中不得含有冰雪。d、砼施工前應(yīng)清除模板上的冰雪，砼一般要求正溫澆筑，如果溫度低，對(duì)砼的原

55、材料宜進(jìn)行加溫處理等措施以提高砼的溫度。e、砼試塊制作按冬季施工規(guī)定，同時(shí)制作二組，一組用于檢驗(yàn)砼受凍前的強(qiáng)度，一組用于檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天強(qiáng)度。f、砌體砂漿使用的溫度5度，砂漿宜隨拌隨用，經(jīng)過冰凍的砂漿禁止使用，砂漿攪拌時(shí)間比常溫延長0.5-1倍，以2.5-3min為宜。g、冬季施工，砌體宜在正溫下砌筑，砌筑前應(yīng)清除表面的冰霜，砌筑前不得澆水，施工時(shí)宜用增大砂漿稠度的方法來彌補(bǔ)干磚對(duì)砌體強(qiáng)度的影響。h、在負(fù)溫下，宜提高砂漿的溫度，砌筑完應(yīng)進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。i在室進(jìn)行裝飾工作時(shí)，可提前配門窗玻璃，使之提高室溫度。一般情況下不得采用生火來提高室溫。j、水管、用水必須有防凍措施。試壓校水后必須與時(shí)將水放盡，并不得將水濺散，流溢到現(xiàn)場場地，以防地面結(jié)冰，影響安全。k、材料堆放，尤其是對(duì)室外堆放的塑料制品等做好防寒措施。3.14.2.雨季施工a、雨季施工，要有一定數(shù)量（雨布、塑料薄膜）的遮雨材料，雨量過大應(yīng)暫停室外施工，特別是砼澆搗與時(shí)遮蓋砼面層