某車間除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明

1、第1章課程設(shè)計(jì)任務(wù)書第2章局部排風(fēng)除塵系統(tǒng)的組成-7-錯(cuò)誤!未定義書簽錯(cuò)誤!未定義書簽錯(cuò)誤!未定義書簽82.1 集氣罩2.2 除塵設(shè)備2.3 風(fēng)機(jī)2.4管2.5 其他設(shè)備.,.8第3章除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算-9-1 集氣罩的設(shè)計(jì)計(jì)算-9-1.2 集氣罩的集氣原理錯(cuò)誤!1.2 集氣罩的設(shè)計(jì)-9-1.2 集氣罩設(shè)計(jì)小結(jié)-12-1 管道的設(shè)計(jì)-12-1.3 管道設(shè)計(jì)的原則-13-1.3 管道分段計(jì)算-14-1.3 并聯(lián)管路壓力平衡計(jì)算錯(cuò)誤!未定義書簽。1.3 除塵系統(tǒng)總壓力損失-14-1.3 管段設(shè)計(jì)小結(jié)-19-1 通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的選擇-20-1.4 通風(fēng)機(jī)的分類及性能-20-1.4 通風(fēng)機(jī)的應(yīng)用錯(cuò)誤!未

2、定義書簽。1.4 風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的選擇-21-1.4 風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)小結(jié)-22-1 除塵器的選擇-22-1.5 除塵器簡(jiǎn)介-22-1.5 除塵器計(jì)算-24-1.5 除塵器的選擇小結(jié)-25-第4章車間布置-25-第5章總結(jié)-26-第6章參考文獻(xiàn)-27-奧車間除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)第1章課程設(shè)計(jì)任務(wù)書1 目的：課程設(shè)計(jì)的目的在于進(jìn)一步鞏固和加深課程理論知識(shí)，并能結(jié)合實(shí)踐，學(xué)以致用。本設(shè)計(jì)為車間除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，使學(xué)生得到一次綜合訓(xùn)練。特別是：1 .工程設(shè)計(jì)的基本方法、步驟，技術(shù)資料的查找與運(yùn)用；2 .基本計(jì)算方法和繪圖能力的訓(xùn)練；3 .綜合運(yùn)用本課程及其有關(guān)的理論知識(shí)，解決工程中的實(shí)際問題；4 .熟悉、貫徹國(guó)家環(huán)

3、境保護(hù)法及其有關(guān)政策。2 任務(wù)與要求學(xué)生在限定時(shí)間內(nèi)，必須在老師指導(dǎo)下獨(dú)立、全面地完成此規(guī)定的設(shè)計(jì)。其內(nèi)容包括：3 .設(shè)計(jì)說明書一份，設(shè)計(jì)計(jì)算書一份4 .平面布置圖一份5 .立面布置圖一份6 .軸側(cè)圖一份3 設(shè)計(jì)內(nèi)容3.3 .集氣罩的設(shè)計(jì)控制點(diǎn)控制速度V的確定集氣罩排風(fēng)量、尺寸的確定4.4 .管道的初步設(shè)計(jì)管內(nèi)流速確定管道直徑確定彎頭設(shè)計(jì)直管長(zhǎng)確定三通設(shè)計(jì)計(jì)算5.5 .壓損平衡計(jì)算分段計(jì)算壓力校核6.6 .總壓損計(jì)算7.7 .選風(fēng)機(jī)、校核8.8 .電機(jī)選擇、校核9.9 .車間大門設(shè)計(jì)4 設(shè)計(jì)課題與有關(guān)數(shù)據(jù)1.1.1 .設(shè)計(jì)題：某車間除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明：本設(shè)計(jì)為新建項(xiàng)目進(jìn)行設(shè)計(jì)。項(xiàng)目設(shè)計(jì)完成后的驗(yàn)

4、收標(biāo)準(zhǔn)有：大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-96表2中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)TJ36-79車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度標(biāo)準(zhǔn)；2.2.2 .課題已知條件a.車間面積與兩臺(tái)產(chǎn)生污染設(shè)備的位置見附圖一b.產(chǎn)生污染源設(shè)備的情況污染源：兩個(gè)污染源水平放置，立方體LXWXH1200X600X1000(mm)操作條件：20c101.3kPa污染源產(chǎn)生粉塵情況：污染源產(chǎn)生輕礦物粉塵，以輕微速度發(fā)散到尚屬平靜的空氣中。c.在該污染設(shè)備的頂部設(shè)計(jì)二個(gè)傘形集氣罩，罩口邊須距污染面積H=600mm,才操作正常。d.管道和集氣罩均用鋼板制作鋼管相對(duì)粗糙度K=0.15排氣筒口離地面高12me.所用除塵器：

5、LD14型布袋除塵器布，該布袋除塵器阻力為980Pa,長(zhǎng)4.5m,寬2.2m,除塵器進(jìn)口高度3.6m,出口高度8.9m。f.有關(guān)尺寸車間長(zhǎng)寬高分別為：18米*12米*12米。墻厚240mm方塊柱300x300車間大門可取2010x2010窗臺(tái)到地面距離民用房900700mm工業(yè)用房1.0-2.0cm1.52.0m附圖一：車間平面及兩個(gè)污染源的位置圖1.車間平面及兩個(gè)污染源的位置圖2.除塵器尺寸圖型號(hào):LD14-84型過濾面積：168m2,最大風(fēng)量:25200ms/h第2章局部排氣通風(fēng)系統(tǒng)的組成局部排氣通風(fēng)基本原理是通過控制局部氣流，使局部工作范圍不受有害物的污染，并且造成符合要求的空氣環(huán)境。典

6、型的局部排氣通風(fēng)系統(tǒng)如圖2所示，通常由下述幾個(gè)部分組成。2.1集氣罩集氣罩是捕集含塵有害氣體的設(shè)備裝置。通過集氣罩口的氣流運(yùn)動(dòng)，可在有害物散發(fā)地點(diǎn)直接捕集有害物而控制其在車間的擴(kuò)散，保證室內(nèi)工作區(qū)有害物濃度不超過國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。集氣罩設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮實(shí)際環(huán)境，工作場(chǎng)合，以與工作場(chǎng)合匹配為宜，從而最大程度上收集有害氣體，減少擴(kuò)散。3.3 除塵器為了保護(hù)大氣環(huán)境或回收原材料，當(dāng)排氣中的粉塵含量超過排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須采用除塵器進(jìn)行處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后再排入大氣。3.4 風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，為空氣流動(dòng)提供動(dòng)力。為了防止風(fēng)機(jī)的磨損和腐蝕，一般把它裝置在除塵設(shè)備的后面。3.5 風(fēng)管風(fēng)管用于連接該系統(tǒng)的各個(gè)

7、設(shè)備，提供氣體流動(dòng)的道路。風(fēng)管布置要合理，力求短、直、順。風(fēng)管布置設(shè)計(jì)的好壞關(guān)系到管內(nèi)流體的壓力損失大小，從而影響了風(fēng)機(jī)的選擇。3.6 其他輔助設(shè)備其他輔助設(shè)備包括消灰除塵設(shè)備等，保障系統(tǒng)的運(yùn)行。第3章除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算除塵系統(tǒng)通常由集氣罩、通風(fēng)管道、除塵器、通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、煙囪等部分組成。本章節(jié)將對(duì)各部分進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算與選擇。集氣罩的設(shè)計(jì)計(jì)算污染物捕集裝置按氣流流動(dòng)的方式分為吸氣式和吹氣式兩大類。吸氣捕集裝置按其形狀分為兩類：集氣罩和集氣管。對(duì)密閉的生產(chǎn)設(shè)備，若污染物在設(shè)備內(nèi)部發(fā)生時(shí)，會(huì)通過設(shè)備的孔和縫隙逸到車間內(nèi)，如果設(shè)備內(nèi)部允許微負(fù)壓存在時(shí)，則可采用集氣管捕集污染物，如果設(shè)備內(nèi)部不允許微負(fù)壓

8、存在或污染物發(fā)生在污染源的表面時(shí)，則可用集氣罩進(jìn)行捕集。集氣罩種類繁多，應(yīng)用廣泛。按集氣罩與污染源的相對(duì)位置及圍擋情況，可把集氣罩分為三類：密閉集氣罩、半封閉集氣罩、外部集氣罩。外部集氣罩又可分為上部吸氣罩、下部吸氣罩、側(cè)吸罩。根據(jù)要求，本設(shè)計(jì)采用上部吸氣罩。ZeroZeroZeroZeroZeroZeroZeroZeroZeroZeroZeroZero 集氣罩的設(shè)計(jì)由題目設(shè)計(jì)條件和要求可知，本設(shè)計(jì)采用外部集氣罩中的冷過程上部集氣罩。對(duì)于外部集氣罩排風(fēng)量的確定多采用控制速度法。(1)控制點(diǎn)控制速度Vx的確定本設(shè)計(jì)中，污染源產(chǎn)生輕礦物粉塵，以輕微速度發(fā)散到尚屬平靜的空氣中,所以污染源的控制速度按

9、大氣污染控制工程中表13-2可得表13-2外部集氣罩污染源控制速度vx污染物的產(chǎn)生狀況舉例控制速度1/ms以輕微速度放散到相當(dāng)平靜的空氣中某些化學(xué)槽的液向蒸發(fā)，如去油槽等0.25-0.5以輕微速度放散到尚屬平靜的空氣中低速輸料機(jī)，如檢選膠帶機(jī)；粉料裝袋摩擦壓磚機(jī)壓磚噴漆箱；焊接臺(tái)；電鍍槽等0.5-1.0以相當(dāng)大的速度放散出來，或放散到空氣運(yùn)動(dòng)迅速的區(qū)域破碎機(jī)；高速膠帶運(yùn)輸?shù)霓D(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)；物料混合；粉料裝卸等1.0-2.5以高速放散出來，或放散到空氣運(yùn)動(dòng)迅速的區(qū)域磨床、砂輪機(jī)、磨傳、切磚機(jī)、噴砂、噴漆等2.5-10取0.51.0m/s之間。本設(shè)計(jì)選用Vx=0.6m/s。(2)集氣罩排風(fēng)量、尺寸的確定；

10、本設(shè)計(jì)中污染源尺寸為L(zhǎng)XWXH1200X600X1000(mm),故適宜采用矩形集氣罩，長(zhǎng)、寬分別以a、b表示。由環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊(cè)P48圖1.3.13得集氣罩計(jì)算示意圖如下：圖L3J3憐過程的上吸罩題目已知罩口邊距污染面積H=600mm,則有a=L0.8H12000.86001680mm1.68mb=W0.8H6000.86001080mm1.08m為保證罩口吸氣速度均勻，吸氣罩的擴(kuò)張角a不應(yīng)大于60°,本設(shè)計(jì)中取45°,則集氣罩高度為h'=a/2tan16802tan45840mm。為提高集氣罩的控制效果，減少無效氣流的吸入，罩口加設(shè)法蘭邊。法蘭邊寬150-200

11、mm,本設(shè)計(jì)取160mm,則集氣罩總高為h=h'+160=840+160=1000mm集氣罩置于污染源上的排風(fēng)量可按下式（環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊(cè)P48,式1.3.12）計(jì)算：QKPHux式中Q-排風(fēng)量（m3.s-1）K-考慮沿高度速度分布不均的安全系數(shù)，通常取K=1.4罩口敞開面周長(zhǎng)（m）罩口距污染源的距離（0.6m）u控制速度（m/s）則可得集氣罩排風(fēng)量_31_31Q1.4（1.681.08）20.60.62.782ms10015.2mh由于兩個(gè)污染源完全相同，則集氣罩計(jì)算相同?？偱棚L(fēng)量Qz:Qz=2Q=2X10015.2=20030.4m3/h由圖一可知，污染源邊緣距墻中心線600mm,

12、墻厚240mm,集氣罩外邊緣距污染源邊緣240mm,則集氣罩外邊緣距墻內(nèi)邊緣為600-120-240=240mm。3.1.3集氣罩設(shè)計(jì)小結(jié)有以上設(shè)計(jì)計(jì)算，集氣罩相關(guān)參數(shù)如下：長(zhǎng)a=1680mm,寬b=1080mm,高h(yuǎn)=1000mm,擴(kuò)張角a=45°,排風(fēng)量Q=20030.4m3/h集氣罩邊緣距墻240mm。3.2管道的設(shè)計(jì)在凈化系統(tǒng)中用以輸送氣流的管道稱為風(fēng)管，通過風(fēng)管使系統(tǒng)的設(shè)備和部件連成一個(gè)整體。管段設(shè)計(jì)主要是根據(jù)集氣罩的流量以及凈化設(shè)備的要求來完成必須的管道的參數(shù)設(shè)計(jì)。這主要包括：管內(nèi)流速的確定；管道直徑的確定；彎頭的設(shè)計(jì)；直管長(zhǎng)度的確定；三通設(shè)計(jì)計(jì)算；沿程阻力損失和局部阻力

13、損失。本設(shè)計(jì)采用圓形風(fēng)管來進(jìn)行連接。管道設(shè)計(jì)的原則根據(jù)蔣文舉.大氣污染控制工程，管道設(shè)計(jì)主要遵循以下原則。.管道系統(tǒng)布置應(yīng)從總體布局考慮，統(tǒng)一規(guī)劃，合理布局。力求簡(jiǎn)單、緊湊，安裝、操作、維修方便，盡可能縮短管線長(zhǎng)度，減少占地空間，適用、美觀、節(jié)省投資。.管道應(yīng)盡量集中成列、平行敷設(shè)，并應(yīng)盡量沿墻或柱子敷設(shè)。管徑大的或保溫管道應(yīng)設(shè)在靠墻側(cè)。.管道與梁、柱、墻、設(shè)備及管道之間應(yīng)有一定的距離，以滿足施工、運(yùn)行、檢修和熱脹冷縮的要求，一般不小于100-200mm。.管道應(yīng)盡量避免遮擋室內(nèi)采光和妨礙門窗啟閉；應(yīng)不妨礙設(shè)備、管件、閥門和人孔的操作和檢修；應(yīng)不妨礙起重機(jī)的工作。.管道通過人行道時(shí)，與地面凈距

14、應(yīng)不小于2m。.除塵管道力求順直，保證氣流暢通。分支管與水平管或傾斜主干管連接時(shí)，應(yīng)從上部或側(cè)面接入；三通管的夾角一般不大于300o.進(jìn)行管道壓力損失計(jì)算時(shí)，管段長(zhǎng)度一般按兩管件中心線之間的距離計(jì)算，不扣除管件（如三通、彎頭）本身的長(zhǎng)度。.對(duì)并聯(lián)管道進(jìn)行阻力平衡計(jì)算，除塵系統(tǒng)小于10%,否則進(jìn)行管徑調(diào)管道阻力分段計(jì)算圖3-1管道設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖.管道內(nèi)最低速度的確定大氣污染控制工程表13-4所列為除塵管道內(nèi)最低氣體流速，可供設(shè)計(jì)參考0在本設(shè)計(jì)中，污染物為輕礦粉，查大氣污染控制工程表13-4得水平管內(nèi)最低流速為14m/s，垂直管為12m/s?？紤]要用到垂直管和水平管兩部分，而用同一管徑。故取管內(nèi)氣速：V

15、=14m/s.管徑的計(jì)算與實(shí)際速度的確定由Q=(M2V)/4得到：d=4V則有di=550mm核算實(shí)際速度：Vi=4Q/(<li2)=14.9m/s;查計(jì)算表知：動(dòng)壓為133.2Pa;當(dāng)量阻力系數(shù)/d0.0306三通管后的管徑d2：d2=774mm,圓整取d2=750mm;核算實(shí)際速度：V2=14.9m/s;查計(jì)算表知：動(dòng)壓為133.2Pa;當(dāng)量阻力系數(shù)/d0.0306.管段長(zhǎng)度的確定總體設(shè)計(jì)草圖見圖3.1。由除塵器進(jìn)口高度：3653mm,故管段1的長(zhǎng)度l_1=2000+7385=9385mm管段2的長(zhǎng)度L2=2000mm管段3的長(zhǎng)度L3=1615+1267=2882mm管段4的長(zhǎng)度L4

16、=3000+8890=11890mm管段5的長(zhǎng)度L5=1200mm.集氣罩和彎頭的確定查環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊(cè)：1、對(duì)集氣罩1,己=0.11o2、對(duì)集氣罩2,2=0.11。3、采用900彎頭(R/d=1.5)阻力系數(shù)浮0.18.三通的確定根據(jù)管徑與流量查環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊(cè)：采用300直流三通（如圖3.2）:阻力系數(shù)5=0.02,阻力系數(shù)&=0.21Q1圖3.26.管道阻力計(jì)算（1）管段的阻力計(jì)算摩擦壓力損失為2PL1L9.3850.0306133.238.25Pad2局部阻力包括集氣罩1、90°彎頭（R/d=1.5）和30°直流三通;故=0.11+0.18+1.02=0.3

17、1則局部壓損為Ps0.31133.241.29Pa（2）管段的阻力計(jì)算摩擦壓力損失為2PL2L2d2.00.0306133.28.15Pa局部阻力包括集氣罩2、90°彎頭（R/d=1.5）和30°直流三通;故=0.11+0.21+0.18=0.50則局部壓損為2P2一20.50133.266.60Pam22(3)管段的阻力計(jì)算摩擦壓力損失為2Pl3L332.8820.02133.27.68Pad2局部阻力包括除塵器阻力、900彎頭(R/d=1.5)和合流三通;故局部壓損為Pm9800.110.18133.21018.60Pa(4)管段的阻力計(jì)算摩擦壓力損失為2PL4L441

18、1.890.02133.231.67PaL44d2局部阻力有兩個(gè)900彎頭(R/d=1.5);故局部壓損為2Pm10.182133.247.95Pa(5)管段的阻力計(jì)算摩擦壓力損失為2Pl5l555d29120.02133.231.97Pa改管段有900彎頭(R/d=1.5)兩個(gè)；傘形風(fēng)帽壓力損失浮0.10通風(fēng)機(jī)出口壓力損失=0.10故局部壓損Pn50.1820.10.1133.274.59Pa(6)并聯(lián)管壓力平衡P.1Pm38.2541.2979.54PaP2P.2Pm28.1566.6074.75Pa故有:P1P179.5474.75/79.546.0%10%顯然壓力平衡,符合節(jié)點(diǎn)要求。&

19、quot;P.12PL3P4PL4P5P.5(7)除塵器總壓力損失計(jì)算除塵系統(tǒng)總壓損失為Pm138.2541.2979.54PaPm37.681018.61026.28PaPm431.6747.9579.62PaP%31.9774.59106.56Pa"P3P4P51292Pa3.2.3管段設(shè)計(jì)小結(jié)管段直徑550mm,距墻255mm,滿足管段設(shè)計(jì)要求；其彎頭為90°,R=1600mm;水平管段中心線距地面7m。管段直徑550mm,距墻255mm,滿足管段設(shè)計(jì)要求；其彎頭為60°,R=800mm,三通為a=30°,支管長(zhǎng)H=2000mm,直管部分安裝尺寸2

20、000mm。管段直徑750mm,距墻120mm,滿足管段設(shè)計(jì)要求；R=1600mm的900彎頭三個(gè)，第一個(gè)彎頭之前的水平管長(zhǎng)5.5m,第一個(gè)與第二個(gè)彎頭之間的水平管長(zhǎng)3.5m,第二個(gè)與第三個(gè)彎頭之間的豎直管長(zhǎng)為3.5m,進(jìn)口中心線距地面距離為3.6mo管段（除塵器出風(fēng)管）直徑7500mm，距墻200mm，滿足管段設(shè)計(jì)要求；R=1600mm的90°彎頭兩個(gè)，管段長(zhǎng)為11.9m。管段（即煙囪）直徑7500mm,高為12m,傘形風(fēng)帽h/D=0.5。管段設(shè)計(jì)結(jié)果如下表：表3-1管道計(jì)算表管8M:管長(zhǎng)管徑流速Nd動(dòng)壓摩擦JOSJOS管段總管段壓段Q/ld/mv/m-1V2p/2損失壓損壓損壓損

21、損累計(jì)編m3s-/mm-1m/PaPl/系數(shù)P/Pa號(hào)1PaPm/PP/Paa2.789.355014.0.03133.2890638.250.341.2979.5412.782.055014.0.03133.29068.150.566.6074.7505.562.875014.0.02133.2897.680.31018.1026.2685.5611.75014.0.02133.29931.670.347.9579.6265.5612.75014.0.02133.209a97："5910'5673.3通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的選擇通風(fēng)機(jī)的分類及性能大氣污染控制工程中，常用通風(fēng)機(jī)按其作

22、用原理可分為離心式和軸流式兩種。(1)離心式通風(fēng)機(jī)分高壓、中壓、低壓三種，低壓P<1000Pa;中壓1000<P<3000Pa;P>3000Pa。(2)軸流式通風(fēng)機(jī)分高、低壓二種：低壓P<500Pa;高壓P>500Pa;通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)主要有流量、壓力、功率、效率和轉(zhuǎn)速。另外，噪聲和振動(dòng)的大小也是通風(fēng)機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)。流量也稱風(fēng)量，以單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)通風(fēng)機(jī)的氣體體積表示。壓力也稱風(fēng)壓，是指氣體在通風(fēng)機(jī)內(nèi)壓力升高值，有靜壓、動(dòng)壓和全壓之分。全壓等于通風(fēng)機(jī)出口截面與進(jìn)口截面上氣流全壓之差；靜壓等于通風(fēng)機(jī)出口截面與進(jìn)口截面上氣流靜壓之差；動(dòng)壓是指通風(fēng)機(jī)出口截面上氣流

23、平均速度的動(dòng)壓。在同一截面上，氣流的全壓等于靜壓與動(dòng)壓之和。功率是指通風(fēng)機(jī)的輸入功率，即軸功率。通風(fēng)機(jī)有效功率與軸功率之比稱為效率。通風(fēng)機(jī)全壓效率可達(dá)90%。流量、風(fēng)壓、功率和效率等參數(shù)之間有一定的函數(shù)關(guān)系，當(dāng)其中一個(gè)參數(shù)發(fā)生變化時(shí)，其他各量也隨著變化。將它們之間的關(guān)系繪成曲線，稱為性能曲線。性能曲線形狀與通風(fēng)機(jī)類型有關(guān)。改變通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓，以滿足使用工況變化的要求稱為性能調(diào)節(jié)。風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的選擇根據(jù)大氣污染控制工程計(jì)算風(fēng)量與風(fēng)壓：通風(fēng)機(jī)風(fēng)量Qo=Q(1+)通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓APo=AP(1+)其中：Q-管道計(jì)算總風(fēng)量，-管道計(jì)算總壓損，Pa-考慮系統(tǒng)漏風(fēng)所附加的安全系數(shù)，除塵管道取0.10.15

24、-考慮管道計(jì)算誤差及系統(tǒng)漏風(fēng)等因素所采用的安全系數(shù)，除塵管道取0.150.2則風(fēng)量為Q0=Q(1+K1)=20030.4X1.1=22033.44m3/h風(fēng)壓為AP0=AP(1+K2)=1292X1.2=2304Pa3、根據(jù)上述風(fēng)量和風(fēng)壓，查環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊(cè)：選排塵離心'通風(fēng)機(jī)BF4-72型，傳動(dòng)方式C,轉(zhuǎn)速2240r/min，全壓2253292Pa,風(fēng)量1240652300,配套電動(dòng)機(jī)為Y180M-2,22kW復(fù)核電動(dòng)機(jī)功率：NeQP0K2嗎1732.818.10KW3.6105123.61050.70.95故其配套電機(jī)滿足要求。配套電動(dòng)機(jī)滿足要求。3.3.4風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)小結(jié)設(shè)計(jì)風(fēng)量

25、為22033.44m3/h-1,設(shè)計(jì)風(fēng)壓為2304Pa。本設(shè)計(jì)選用BF4-72型風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)速N=2240r/min,Q=121040m3/h,P=2990Pa;配套電機(jī)Y315M-6,功率為160KW。3.4除塵器的選擇般，選擇除塵器必須從除塵技術(shù)、經(jīng)濟(jì)排放標(biāo)準(zhǔn)三方面來考慮，合理選擇除塵器在工業(yè)生產(chǎn)中意義重大。3.4.1除塵器簡(jiǎn)介除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備，是除塵系統(tǒng)中起主要作用的部分。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。除塵器按其作用原理分成以下五類：機(jī)械式除塵器，包括重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵器等。(2)濕式除塵器，包括水浴式除塵器、泡沫

26、式除塵器、文丘里管除塵器、水膜式除塵器等。(3)過濾式除塵器，包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等。(4)電除塵器。(5)磁力除塵器?，F(xiàn)在工業(yè)中用的比較多的是電袋復(fù)合式除塵器及袋式除塵器。本設(shè)計(jì)采用袋式除塵器。袋式除塵器主要由濾袋、箱體、灰斗與清灰結(jié)構(gòu)、排灰機(jī)構(gòu)等幾個(gè)主要部分。布袋除塵器的工作原理：含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上流動(dòng)，流速降低，部分大顆?；覊m由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入箱體經(jīng)濾袋的過濾凈化，粉塵被阻在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差隨之上升，當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，

27、控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。布袋除塵器優(yōu)缺點(diǎn)如下。布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)：(1)除塵效率高，可達(dá)99.99%以上；(2)附設(shè)備少，投資少；(3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工作穩(wěn)定，便于回收干料，可以捕集不同性質(zhì)粉塵；(4)布袋除塵器性能穩(wěn)定可靠，對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好，便于管理，所收的干塵便于處理和回收利用；(5)能適合生產(chǎn)全過程除塵新理論，降低總量排放；(6)布袋除塵器適合于凈化含有爆炸危險(xiǎn)或帶有火花的含塵氣體布袋除塵器的缺點(diǎn)：(1)用于處理相對(duì)溫度高的含塵氣體時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，以免因結(jié)露而造成“糊袋”；(2)對(duì)于凈化有腐蝕性氣體時(shí)，應(yīng)選用適宜的耐腐蝕濾料，處理高溫?zé)煔鈶?yīng)采用降溫措施，入口濃度

28、不宜大于15g/m3；(3)阻力較大，一般壓力損失為10001500Pa;(4)占地面積大。3.4.2除塵器計(jì)算由題目知，該布袋除塵器長(zhǎng)4.5m,寬2.2m，進(jìn)口高度3.6m，出口高度8.9m,壓力損失為980Pa。1)過濾風(fēng)速確定V本設(shè)計(jì)中為輕礦物粉塵，機(jī)械振動(dòng)清灰袋式除塵器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、清灰效果好、清灰耗電少，適用于壓力損失為800-1200Pa,過濾風(fēng)速為1.0-2.0m/min,本設(shè)計(jì)取1.0m/min。袋徑D一般取100-400mm,本設(shè)計(jì)取D=300mm。袋長(zhǎng)L取2-6m,本設(shè)計(jì)取L=3mm。2)計(jì)算過濾面積A由上面計(jì)算可知除塵器處理風(fēng)量為22033.44m3/hA=Q/60V=22

29、033.44/60X1.0=367.5m23）計(jì)算每只濾袋的過濾面積aa=QL=3.14義0.3義3=2.826m24）計(jì)算濾袋數(shù)目nN=A/a=367.5/2.826=1303.4.3除塵器的選擇小結(jié)根據(jù)以上計(jì)算，由環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊(cè)P174表1.6.44選用GCG8-6型袋式除塵器。該除塵器振打方式消灰，矩形箱體，玻璃纖維扁型濾袋，其具體參數(shù)如下：過濾面積：3168m2最大風(fēng)量：76000m3/h濾袋數(shù)目：960條第4章車間布置車間大門設(shè)計(jì)為便于設(shè)備維護(hù)管理，需在除塵器南面（圖中下）一側(cè)設(shè)大門，大門寬x高為:2010X2010mm。由于車間18mx12m,較大，可在西面（圖中左）另設(shè)一大門，尺寸為2010X2010mm。車間布置車間高12mm，總長(zhǎng)18m,長(zhǎng)度方向上4個(gè)方柱;長(zhǎng)度方向3個(gè)窗，窗寬2m,高1.5m,距地面1.5m?？倢?2m,寬度方向3個(gè)方柱；寬度方向開2個(gè)窗，窗寬1m,高1.5m,距地面距離2mo墻厚240mm。第一個(gè)污染源中心線距左墻3m,兩污染源中心線相距6m,除塵器右邊緣距右墻邊緣200mmo集氣罩邊緣距后墻邊緣240mm,管段直徑550mm,距墻255mm,水平管段中心線距地面7.1m。管段直徑550mm,距墻255mm。管段直