某醫(yī)院污水處理站提標(biāo)改造工程實(shí)踐

1、*醫(yī)院污水處理站提標(biāo)改造工程實(shí)踐*醫(yī)院是集醫(yī)療、教學(xué)、科研、預(yù)防為一體的三級(jí)甲等?？漆t(yī)院.醫(yī)院共有病床編制100張,年門急診量85萬余人次,日均門診量3100余人次,年收治住院患者2600余人次.本改造工程對(duì)象為醫(yī)院污水處理站.醫(yī)院院內(nèi)原有污水處理站建成于1979年,1980年開始正式運(yùn)行,由于建設(shè)年限較早,處理工藝主要針對(duì)糞大腸桿菌、余氯以及懸浮物三項(xiàng)的指標(biāo)進(jìn)行處理,以滿足當(dāng)時(shí)的環(huán)保要求.但隨著現(xiàn)行環(huán)保要求、標(biāo)準(zhǔn)的不斷提升,環(huán)境保護(hù)治理部門對(duì)CODBOD氨氮、總磷等指標(biāo)納入考核指標(biāo),現(xiàn)有的污水處理系統(tǒng)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足當(dāng)前環(huán)保要求,因此急需對(duì)該污水處理站進(jìn)行升級(jí)改造.一、改造前污水處理站狀況及

2、存在問題醫(yī)院原有污水處理站采用簡(jiǎn)單的“格柵過濾+平流沉淀+接觸消毒工藝,處理工藝主體為地埋式混凝土結(jié)構(gòu),地下構(gòu)筑物占地約115m2(14.8m*7.75m),局部最深部位可達(dá)4.5m,由配水池、格柵池、積污池,接觸消毒池組成.地面設(shè)有磚混結(jié)構(gòu)配套用房33m2(7.8m*4.2m),主要用于投藥問、電控室及運(yùn)行值班室功能.根據(jù)日常統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),每日污水排放量在200300m3/d之間波動(dòng).根據(jù)對(duì)該污水處理站長(zhǎng)期運(yùn)行治理經(jīng)驗(yàn)熟悉,以及經(jīng)過邀請(qǐng)醫(yī)院污水處理行業(yè)諸多專家單位來現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)研研討,總結(jié)出該污水處理站存在如下問題：1 .處理工藝簡(jiǎn)單陳舊,致使不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)原污水站處理工藝為“格柵過濾+平流沉淀+接

3、觸消毒,主要處理醫(yī)療廢水,該污水的主要污染物為懸浮物、BOD5COD氨氮等,同時(shí)含有致病細(xì)菌、大腸桿菌及病原體等.由于污水只經(jīng)過簡(jiǎn)單的沉淀、消毒后即排放,該工藝僅能去除簡(jiǎn)單的懸浮物,對(duì)CODBOD氨氮、總磷等指標(biāo)效果不佳,致使排放污水多項(xiàng)指標(biāo)不能到達(dá)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?(GB18466-2005中預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)及?北京市水污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)?(DB11/307-2021)中表3-1的要求.2 .工藝高程設(shè)計(jì)無動(dòng)力提升,池體利用率低下原污水處理站進(jìn)水管道中央標(biāo)高為-2.40m,流經(jīng)工藝池體均為重力自流,水池平均有效水深為1.0m左右,水池池內(nèi)凈高約3米,因此有效池容非常小,池體的整體利

4、用率低下.同時(shí)由于整個(gè)系統(tǒng)根本依靠重力自流,對(duì)不同時(shí)段污水排放的水量、水質(zhì)幾乎無任何調(diào)節(jié)作用.3 .場(chǎng)地周邊環(huán)境復(fù)雜,改造難度大污水處理站位于醫(yī)院主樓樓前道路南側(cè),地上設(shè)備間周邊均為道路及構(gòu)筑物,幾乎沒有可以用于擴(kuò)建的地上場(chǎng)地.如果對(duì)現(xiàn)有地下構(gòu)筑物進(jìn)行撤除,那么會(huì)影響現(xiàn)狀周邊建筑的根底和院內(nèi)唯一的行車道路的通行,對(duì)醫(yī)院的正常營(yíng)業(yè)造成重大影響.因此,如何充分提升現(xiàn)有地下構(gòu)筑物的有效容積,提升處理單元的處理效率,在盡可能不新增地下構(gòu)筑物的情況下,對(duì)污水處理站實(shí)施改造,使之穩(wěn)定到達(dá)現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)是本工程的難點(diǎn).二、采取的改造舉措經(jīng)過數(shù)次處理工藝、改造方案的比選以及專家論證,本工程最終確定采用*設(shè)計(jì)所提

5、供的改造方案：即處理工藝采用“格柵過濾+提升泵井+調(diào)節(jié)池+好氧生化+MB嗽反響池+紫外線消毒/次氯酸鈉消毒(雙配置),并通過招投標(biāo)確定由*公司付諸實(shí)施.改造采取的具體改造舉措如下：1 .污水站改造根據(jù)處理水平為300m3/d設(shè)計(jì)配置.根據(jù)現(xiàn)狀統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),每日污水排放量在200300m3/d之間波動(dòng),考慮到未來數(shù)年內(nèi)醫(yī)院可能的整體搬遷方案,因此污水排放量不會(huì)再有大的增加,因此確定本次改造工程的設(shè)計(jì)處理量為300m3/d.2 .在格柵井內(nèi)設(shè)置2臺(tái)排污泵,直接提升超越現(xiàn)有處理構(gòu)筑物進(jìn)人末端清水池,投加次氯酸鈉消毒作為施工期間的臨排舉措.3 .增設(shè)1個(gè)玻璃鋼材質(zhì)成品提升泵井.并配置提升泵及液位限制裝置,

6、動(dòng)力提升污水進(jìn)入后續(xù)處理工藝單元,解決原污水處理站有效池容利用率低下問題,為提標(biāo)改造工藝設(shè)置提供可用空間.同時(shí)采用成品形式的池體,最大限度的縮減了施工工期及占地面積,保證醫(yī)院的正常營(yíng)運(yùn)秩序不受影響.4 .將原有地下池體在保持主體結(jié)構(gòu)不變的前提下,根據(jù)工藝配置要求重新分割,使之具備新的使用功能.通過對(duì)局部過水孔洞調(diào)整、封堵、開鑿等手段,將原有池體重新劃分為調(diào)節(jié)池、好氧生化池、MBRI反響池、清水池幾個(gè)工藝單元.各工藝單元具備如下功能：(1)設(shè)置1座調(diào)節(jié)池,滿足污水在此停留時(shí)間到達(dá)68h,配備鼓風(fēng)機(jī)曝氣攪拌,實(shí)現(xiàn)污水的充分混合均質(zhì)調(diào)節(jié),有效解決了醫(yī)院污水排放不同時(shí)段水質(zhì)、水量變化幅度較大對(duì)處理系統(tǒng)

7、的負(fù)荷沖擊.保證了后續(xù)工序處理的連續(xù)性和穩(wěn)定性；(2)設(shè)置1座好氧生化池,與后續(xù)MBR也組成不同含量的活性污泥濃度梯度搭配,在微孔曝氣器提供充分的溶解氧作用下,使水體中污染物CO勞有機(jī)污染物得到最大的限度降解去除.同時(shí)在好氧生化池形成的具有良好絮狀形態(tài)的活性污泥,流入后續(xù)MBRk后,不宜堵塞MB顏孔,可有效延長(zhǎng)MBR勺產(chǎn)水周期及使用壽命.(3) MB瞰生物反響器,是本工程改造的核心工藝.相比其他處理工藝,MBRt理工藝具備如下優(yōu)勢(shì)：出水水質(zhì)好：出水SS和濁度均接近于零,MBFfr膜別離單元良好的截留作用使膜的滲透液中不含固體和大分子膠體物質(zhì),懸浮物質(zhì)被完全截留.污染物去除率高：MBH高效的固液

8、別離作用保證了MBRJ有較高的污泥濃度,這使得生物反響器內(nèi)獲得很高的生物濃度,極大地提升了生物降解水平.氨氮去除率高：MBRH真的高效截留作用實(shí)現(xiàn)了反響器中水力停留時(shí)間和污泥停留時(shí)間別離.可以非常容易地限制SRT以適應(yīng)增長(zhǎng)緩慢的硝化細(xì)菌生長(zhǎng)的需要,進(jìn)而提升系統(tǒng)的硝化水平.難降解有機(jī)物降解效率的提升：膜的截留作用還可以延長(zhǎng)大分子物質(zhì)和降解難降解有機(jī)物的微生物在反響器中的停留時(shí)間,有利于難降解物的去除.同時(shí)反響器內(nèi)活性污泥濃度的增大,提升了生化反響速率,也有利于難生物降解有機(jī)物的去除.設(shè)備緊湊,占地?。耗ど锓错懫鲀?nèi)污泥濃度高,污泥濃度為常規(guī)工藝中的45倍,裝置容積負(fù)荷大,污泥負(fù)荷低,使設(shè)備體積大

9、大減小,減少了占地面積,使MBR勺系統(tǒng)流程大大簡(jiǎn)化.系統(tǒng)易于采用PLC限制,在附加適當(dāng)?shù)脑诰€檢測(cè)儀表后,可實(shí)現(xiàn)全程操作限制自動(dòng)化.本工程共采用2組國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)中空纖維膜,單組尺寸：1600*1400*1870mnr每組包含膜單元56套,有效膜面積1120m2(過濾孔徑：0.03仙m,單簾有效膜面積:20m2).有效產(chǎn)水量25m3/h,完全滿足本工程日處理量300t的規(guī)模需要.(4) MB膜出水后端設(shè)置兩套處理水平25m3/h的紫外消毒器(1用1備).MBR膜對(duì)SS細(xì)菌微粒高效攔截水平,使紫外線消毒水平可得到最大限度發(fā)揮,滿足正常情況下對(duì)消毒的指標(biāo)要求.同時(shí)配備一條次氯酸鈉消毒裝置,作為消毒工藝的補(bǔ)

10、充,以備在意外狀況下出水水質(zhì)依然達(dá)標(biāo).(5) 處理工藝最末端為清水池.儲(chǔ)存MB顏產(chǎn)水,可用于反沖洗用水,當(dāng)臨時(shí)采用次氯酸鈉消毒時(shí)也可作為接觸消毒池使用.5 .地面臨靠現(xiàn)有設(shè)備間西側(cè)搭建一座4.7*5.2m的彩鋼房作為工藝新增設(shè)備的設(shè)備用房,供安裝風(fēng)機(jī)、水泵、紫外消毒器使用.整個(gè)污水站共計(jì)新增機(jī)電設(shè)備19套,總裝機(jī)功率18.43KW運(yùn)行功率13.89KW,總耗電量276KW.h6 .對(duì)原有設(shè)備間進(jìn)行改造及設(shè)備更新.限制室配置上位機(jī)和PLC限制柜.主要完成對(duì)污水站的治理、調(diào)度、集中操作、監(jiān)視、系統(tǒng)功能組態(tài)、限制參數(shù)在線修改和設(shè)置、記錄、報(bào)表生成及打印、故障報(bào)警及打印等功能.實(shí)現(xiàn)污水站全程操作限制自

11、動(dòng)化,大大簡(jiǎn)化治理,提升操作可靠性.7 .歷時(shí)缺乏1個(gè)月時(shí)間,所有工藝單元改造、設(shè)備安裝完畢后,將原污水切換至正常處理模式,并歷經(jīng)1周時(shí)間工藝調(diào)試,實(shí)現(xiàn)污水站的正常運(yùn)行并達(dá)標(biāo)排放.三、污水站改造后現(xiàn)狀及成果本工程完成工藝改造后,污水站處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,排放水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo),并且遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn).下表為改造完成后近期主要排放平均數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)匯總比照方下：進(jìn)、出水水質(zhì)比照表序號(hào)水質(zhì)工程進(jìn)水水質(zhì)出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求1PH6-96-96-92CODcr(mg/L)<640<15<2503BOD(mg/L)<250<5&1004SS(mg/L)<200<5

12、<605氨氮(mg/L)<45<5&456總磷(mg/L)<9<4<87糞大腸菌群數(shù)(MPN/D1.6x108未檢出<5000注：上述標(biāo)準(zhǔn)分別執(zhí)行?醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?(GB18466-2005中預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)及?北京市水污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)?(DB11/307-2021)中表3-1的要求.通過上述進(jìn)、出水水質(zhì)比照表可以看出,經(jīng)改造完成后處理系統(tǒng)排放水質(zhì)主要污染物去除率都十分驚人,其中CODt除率為97.65%,BOD*除率為98%SS去除率為97.5%,氨氮去除率為88.89%,總磷去除率為55.56%,糞大腸菌群數(shù)去除率更是高達(dá)100%這些數(shù)

13、據(jù)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求,甚至優(yōu)于更嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),具有很大的前瞻性,并且系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定.四、改造運(yùn)行待解決問題及應(yīng)對(duì)策略受改造條件所限,本工程在設(shè)計(jì)配置上并非完美,有些問題在運(yùn)行過程中也逐漸凸顯出來,歸攏有以下幾點(diǎn)：1 .污泥處置問題本工程受改造場(chǎng)地所限,并未配置污泥處理系統(tǒng).MBRt化處理單元的會(huì)產(chǎn)生一定的剩余污泥,污泥如何處置成為運(yùn)行中凸顯的一個(gè)問題.經(jīng)專業(yè)廠家建議,剩余污泥定期由污泥泵排入現(xiàn)狀化糞池,與化糞池污物一同外運(yùn)處置.由于MBR處理工藝的剩余污泥產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)生化處理工藝,且本工程的處理規(guī)模較小,因此外排的剩余污泥不會(huì)對(duì)化糞池的清淘周期產(chǎn)生明顯影響.2 .尾氣處理問題同樣由于受

14、改造場(chǎng)地所限,未配置尾氣處理系統(tǒng).污水站各工藝單元格柵井、提升井、調(diào)節(jié)池、好氧生化池、MBR4會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣,惡臭,尤其是配置鼓風(fēng)系統(tǒng)處理單元,產(chǎn)生的廢氣量更大,污染周邊空氣環(huán)境.經(jīng)專家建議可采取對(duì)工藝單元排污口加蓋板密封,增加尾氣收集系統(tǒng)及高效離子除臭裝置加以解決.高效離子尾氣處理裝置具有占地小、無二次污染、處理效果穩(wěn)定、除臭消毒徹底、設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn).特別適用于醫(yī)院污水站這樣尾氣成分復(fù)雜,占地緊張,環(huán)境敏感性高的場(chǎng)合.經(jīng)過處理廢氣可到達(dá)?醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?GB18466-2005中關(guān)于尾氣處理要求,最后高空排放.本工程需配置高效離子除臭裝置處理水平為2000m3/h,暫定安裝位置為原有設(shè)備間屋頂需加固、平整處理.3 .無應(yīng)急電源,停電時(shí)污水無法外排本工程電氣限制系統(tǒng)為單電源配置,醫(yī)院無法提供雙電源.系統(tǒng)靠動(dòng)力提升污水方可外排,一旦停電.污水將無法正常排放.經(jīng)研究認(rèn)為可采取配置一套裝機(jī)容量7.5kVA柴油發(fā)電機(jī)作為應(yīng)急電源系統(tǒng)作為應(yīng)對(duì).柴油發(fā)電機(jī)作為應(yīng)急電源具有可連續(xù)使用、低造價(jià)、免維護(hù),可移動(dòng)等優(yōu)點(diǎn),只要儲(chǔ)藏相應(yīng)柴油即可使用,無需單獨(dú)配置機(jī)房,可暫存于其他倉庫,急需時(shí)取出使用.五、結(jié)論1 .本改造工程現(xiàn)場(chǎng)勘查詳實(shí),結(jié)合了現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,所有構(gòu)建筑得到合理、充分利用.充分提升現(xiàn)有地下構(gòu)筑物的有效容積,提升處理單元的處理效率,在盡可能不新增地下構(gòu)筑