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文檔簡(jiǎn)介
1、水磨石施工方案1、施工準(zhǔn)備1.1、 術(shù)準(zhǔn)備(1)審查圖紙,了解紙中水磨石的詳細(xì)做法及要求。(2)編制詳細(xì)的施工方案。(3)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全、質(zhì)量交底、1.2、 材料要求(1)水泥:所用的水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)大于32.5級(jí);(2)石子(石米):應(yīng)采用堅(jiān)硬可磨的巖石(常用白云石、大理石等)。應(yīng)潔凈無雜物、無風(fēng)化顆粒,其粒徑除特殊要求外,一般用615mm或?qū)⒋蟆⑿∈习匆欢ū壤旌鲜褂谩?)銅條:用5mm?銅條寬度為12mm.4)顏料:采用耐光、耐堿的礦物顏料,具摻入量不大于水泥重量的12%。如采用彩色水泥,可直接與石子拌合使用。(5)砂子:中砂,通過0.63mm孔徑的篩,含泥量不得大于3%。(6)
2、其他:草酸、地板蠟1.3、 主要機(jī)具機(jī)械磨石機(jī)或手提磨石機(jī)、拉線和靠尺、抹子和木杠、捋角器。2、作業(yè)條件(1)施工前應(yīng)在四周墻壁彈出水準(zhǔn)基準(zhǔn)水平墨線。(2)門框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格,對(duì)于有室內(nèi)外高差的門口部位。如果是安裝有下檻的鐵門時(shí),尚應(yīng)顧及室內(nèi)外完成面能各在下檻兩側(cè)收口。(3)各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)(細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。(4)辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。(5)作業(yè)層的天棚(天花),墻柱抹灰施工完畢。(6)石子粒徑及顏色須由甲方認(rèn)定后才進(jìn)貨。(7)彩色水磨石如用白色水泥摻色粉拌制時(shí),應(yīng)事先按不同的配比做樣板,交甲方認(rèn)可。一般彩色
3、水磨石色粉摻量為水泥量的3%5%,深色則不超過12%。(8)水泥砂漿找平層施工完畢,養(yǎng)護(hù)23d后施工面層。(9)配備的施工人員必須熟悉有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和該工種的操作規(guī)程。3、材料和質(zhì)量要點(diǎn)材料的關(guān)鍵要求(1)石子:同一單位工程宜采用同批產(chǎn)地石子,石子大小、顏色均勻。顏色規(guī)格不同的石子應(yīng)分類保管;石子使用前過篩,水洗凈曬干備用。砂:細(xì)度模數(shù)相同,顏色相近,含泥量3%。(3)水泥:同一單位工程地面,應(yīng)使用同一品牌、同一批號(hào)的水泥。(4)顏料:宜用同一品牌、同一批號(hào)的顏料。如分兩批采購(gòu),在使用前必須做試配,確認(rèn)與施工好的面層顏色五色差才允許使用。技術(shù)的關(guān)鍵要求(1)操作工人操作前必須由專項(xiàng)施工員進(jìn)行
4、技術(shù)交底,明確施工要點(diǎn)和質(zhì)量要點(diǎn)。(2)大面積施工前必須先做樣板,待甲方認(rèn)可后再進(jìn)行大面積施工。質(zhì)量關(guān)鍵要求質(zhì)量的關(guān)鍵要求主要是控制以下水磨石施工過程中容易產(chǎn)生的質(zhì)量通病:(1)石粒顯露不均勻,鑲條顯露不清,水磨石表面不平整。1)石子規(guī)格不好,拌制不均勻及配合比不夠準(zhǔn)確。2)鋪抹不平整,沒有用毛刷拉面(開面)檢查石粒的均勻度,應(yīng)在拉面(開面)后對(duì)差石粒部位補(bǔ)上石子后才搓平。3)磨面深度不均勻。4)按要求粘貼固定鑲條,掌握開磨時(shí)間,控制好面層強(qiáng)度。(2)分格塊內(nèi)四角空鼓。1)基層清掃不干凈,不夠濕潤(rùn)。2)石子漿鋪抹后高出分格度的高度不一致。3)磨面沒有嚴(yán)格掌握平順均勻。4、工藝流程4.1、操作工
5、藝(1)找標(biāo)高,彈水平線,打灰餅,沖筋:打灰餅(打墩)、沖筋:根據(jù)水準(zhǔn)基準(zhǔn)線(如:十500mmzk平線),在地面四周做灰餅,然后拉線打中間灰餅(打墩)再用干硬性水泥砂漿做軟筋(推欄),軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。對(duì)于面積較大的地面,則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度,然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。(2)刷素水泥漿結(jié)合層:宜刷水灰比為0.40.5的素水泥漿,也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后,再撒水泥粉,用竹掃(把)帚均勻涂刷,隨刷隨做面層,并控制一次涂刷面積不宜過大。(3)鋪抹水泥砂漿找平層:找平層用1:3干硬性水泥砂漿,先將砂漿攤平,再用靠尺(壓尺)按沖筋刮平,隨即
6、用灰板(木抹子)磨平壓實(shí),要求表面平整、密實(shí)保持粗糙。找平層抹好后,第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)至少1d。(4)分格條鑲嵌:1)找平層養(yǎng)護(hù)1d后,先在找平層上按設(shè)計(jì)要求彈出縱橫兩向直線或圖案分格墨線,然后按墨線裁分格條。2)用純水泥漿在分格條下部,抹成八字角通長(zhǎng)座嵌牢固(與找平層約成30°角),銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低35mm分格條應(yīng)鑲嵌牢固,接頭嚴(yán)密,頂面在同一水平面上,并拉通線檢查其平整度及順直。3)分格條鑲嵌好后,隔12h開始澆水養(yǎng)護(hù),最少應(yīng)養(yǎng)護(hù)兩天。(5)抹石子漿(石米)面層:1)水泥石子漿必須嚴(yán)格按照配合比計(jì)量。若彩色水磨石應(yīng)先按配合比將白水泥和顏料反復(fù)干拌均勻
7、,拌完后密篩多次,使顏料均勻混合在白水泥中,并注意調(diào)足用量以備補(bǔ)漿之用,以免多次調(diào)合產(chǎn)生色差,最后按配合比與石米攪拌均勻,然后加水?dāng)嚢琛?)鋪水泥石子漿前一天,灑水將基層充分濕潤(rùn)。在涂刷素水泥漿結(jié)合層前應(yīng)將分格條內(nèi)的積水和浮砂清除干凈,接著刷水泥漿一遍,水泥品種與石子漿的水泥品種一致,隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊,將分格條邊約100mm內(nèi)的水泥石子漿輕輕抹平壓實(shí),以保護(hù)分格條,然后再整格鋪抹,用灰板(木抹子)或鐵抹子(灰匙)抹平壓實(shí),(石子漿配合比一般為1:1.25或1:1.5)但不應(yīng)用靠尺(壓尺)刮。面層應(yīng)比分格條高5mm如局部石子漿過厚,應(yīng)用鐵抹子(灰匙)挖去,再將周圍的石子漿刮平壓實(shí)
8、,對(duì)局部水泥漿較厚處,應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)撒一些石子,并壓平壓實(shí),要達(dá)到表面平整,石子(石米)分布均勻。3)石子漿面至少要經(jīng)兩次用毛刷(橫掃)粘拉開面漿(開面),檢查石粒均勻(若過于稀疏應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上石子)后,再用鐵抹子(灰匙)抹平壓實(shí),至泛漿為止。要求將波紋壓平,分格條頂面上的石子應(yīng)清除掉。4)在同一平面上如有幾種顏色圖案時(shí),應(yīng)先做深色,后做淺色。待前一種色漿凝固后,再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應(yīng)同時(shí)鋪抹,以免做成串色,界線不清,影響質(zhì)量。但間隔時(shí)間不宜過長(zhǎng),一般可隔日鋪抹。5)養(yǎng)護(hù):石子漿鋪抹完成后,次日起應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。并應(yīng)設(shè)警戒線嚴(yán)防行人踩踏。(6)磨光:1)大面積施工宜用機(jī)械磨石機(jī)研磨,小面積、
9、邊角處可使用小型手提式磨石機(jī)研磨。對(duì)局部無法使用機(jī)械研磨時(shí),可用手工研磨。開磨前應(yīng)試磨,若試磨后石粒不松動(dòng),即可開磨。2)磨光作業(yè)應(yīng)采用“二漿三磨”方法進(jìn)行,即整個(gè)磨光過程分為磨光三遍,補(bǔ)漿二次。(A)用6080號(hào)粗石磨第一遍,隨磨隨用清水沖洗,并將磨出的漿液及時(shí)掃除。對(duì)整個(gè)水磨面,要磨勻、磨平、磨透,使石粒面及全部分格條頂面外露。(B)磨完后要及時(shí)將泥漿水沖洗干凈,稍干后,涂刷一層同顏色水泥漿(即補(bǔ)漿),用以填補(bǔ)砂眼和凹痕,對(duì)個(gè)別脫石部位要填補(bǔ)好,不同顏色上漿時(shí),要按先深后淺的順序進(jìn)行。(C)補(bǔ)刷漿第二天后需養(yǎng)護(hù)34d,然后用100150號(hào)磨石進(jìn)行第二遍研磨,方法同第一遍。要求磨至表面平滑,
10、無模糊不清之處為止。(D)磨完清洗干凈后,再涂刷一層同色水泥漿。繼續(xù)養(yǎng)護(hù)34d,用180240號(hào)細(xì)磨石進(jìn)行第三遍研磨,要求磨至石子粒顯露,表面平整光滑,無砂眼細(xì)孔為止,并用清水將其沖洗干凈。(7)涂刷草酸出光:對(duì)研磨完成的水磨石面層,經(jīng)檢查達(dá)到平整度、光滑度要求后,即可進(jìn)行擦草酸打磨出光。操作時(shí)可涂刷10%15%的草酸溶液,或直接在水磨石面層上澆適量水及撒草酸粉,隨后用280320號(hào)細(xì)油石細(xì)磨,磨至出白漿、表面光滑為止。然后用布擦去白漿,并用清水沖洗干凈并晾干。(8)找蠟拋光:按蠟:煤油=1:4的比例加熱熔化,摻人松香水適量,調(diào)成稀糊狀,用布將蠟薄薄地均勻涂刷在水磨石面上。待蠟干后,用包有麻布的木塊代替油石裝在磨石機(jī)的磨盤上進(jìn)行磨光,直到水磨石表面光滑潔亮為止。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般項(xiàng)目(1)面層表面應(yīng)光滑;無明顯裂紋、砂眼和磨紋;石粒密實(shí),顯露均勻;顏色圖案一致,不混色;分格條牢固、順直和清晰。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。(2)踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合,高度一致,出墻厚度均勻。檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。6成品保護(hù)推手推車時(shí)不許碰撞門口立邊和欄桿及墻柱飾面,門框適當(dāng)要包鐵皮保護(hù),以防手推車緣頭碰撞門框。施工時(shí)不得碰撞水暖立管等。并保護(hù)好地漏、出水口等部位安放的臨時(shí)堵頭,以防灌入漿液雜物造成堵塞。磨石機(jī)應(yīng)有罩板,以免漿水四濺沾污墻面,施工時(shí)污染的墻柱面、門窗框、設(shè)備及管線要
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