【匯編】橋梁工程安全技術(shù)總交底 (28頁)

1、安 全 技 術(shù) 交 底 書 單位工程名稱橋梁工程施工單位交底日期年 月 日橋梁工程安全技術(shù)交底交底內(nèi)容： 1、圍堰施工安全技術(shù)交底 2、棧橋及鉆孔平臺施工安全技術(shù)交底 3、鉆孔樁施工安全技術(shù)交底 4、基坑開挖作業(yè)安全技術(shù)交底 5、承臺、系梁施工安全技術(shù)交底 6、墩身施工安全技術(shù)交底 7、電工安全技術(shù)交底 8、電焊工安全交底 9、鋼筋加工及安裝安全技術(shù)交底 10、模板安裝及拆除安全技術(shù)交底 11、腳手架安全技術(shù)交底 12、高空作業(yè)安全技術(shù)交底 13、梁預(yù)制、運輸、架設(shè)安全技術(shù)交底 14、安全防護技術(shù)交底交底接受人交底人審核人工程名稱： 編號：AJ-HZ-2016001圍堰施工安全技術(shù)交底1、施工

2、人員必須熟知本工種的安全操作規(guī)程，進入施工現(xiàn)場，必須正確使用個人防護用品，嚴格遵守“三必須”、“五不準”，嚴格執(zhí)行安全防范措施，不違章操作，不違章指揮，不違反勞動紀律。2、機械在危險地段作業(yè)時，必須設(shè)明顯的安全警告標志，并應(yīng)設(shè)專人站在操作人員能看清的地方指揮。駕機人員只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號。3、機械在邊坡、邊溝作業(yè)時，應(yīng)與邊緣保持必要的安全距離，使輪胎（履帶）壓在堅實的地面上。4、配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助工作應(yīng)與機械作業(yè)交替進行。機上、機下人員必須密切配合，協(xié)同作業(yè)。當(dāng)必須在機械作業(yè)范圍內(nèi)同時進行輔助工作時，應(yīng)停止機械運轉(zhuǎn)后，輔助人員方可進入。5、施工中遇有土體不穩(wěn)、發(fā)生坍

3、塌、水位暴漲、山洪暴發(fā)或在爆破警戒區(qū)內(nèi)聽到爆破信號時，應(yīng)立即停工，人機撤至安全地點。當(dāng)工作場地發(fā)生交通堵塞，地面出現(xiàn)陷車（機），機械運行道路發(fā)生打滑，防護設(shè)施毀壞失效，或工作面不足以保證安全作業(yè)時，亦應(yīng)暫停施工，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。6、汽車作業(yè)a、必須按規(guī)定噸位裝載，不得超載、超高，不得人貨混載，駕駛室內(nèi)不得超額坐人； b、車輛裝土場地必須平整堅實，當(dāng)用機械裝土?xí)r，汽車就位后應(yīng)拉緊手閘，裝載均勻，不得偏載； c、在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡處卸土?xí)r，停卸地點必須平整堅實，地面宜有反坡，與邊緣必須保持安全距離；在危險地段卸士，應(yīng)有專人指揮；d、公路上行駛必須遵守道路交通規(guī)則；e、發(fā)動機啟動

4、后應(yīng)檢查起翻裝置，確保良好；嚴禁在駕駛室外進行操作，翻斗內(nèi)嚴禁載人；f、當(dāng)裝載高度超過車廂攔板時，應(yīng)平穩(wěn)行駛，不得猛力加速，也不得緊急制動；g、卸料起斗時，應(yīng)檢視上空有無電線，防止刮斷。7、推土機作業(yè)a、推土機上下坡時，其坡度不得大于30°；在橫坡上作業(yè)，其橫坡度不得大于10°。下坡時,宜采用后退下行，嚴禁空檔滑行，必要時可放下刀片作輔助制動。 b、在陡坡、高坎上作業(yè)時，必須有專人指揮，嚴禁鏟刀超出邊坡的邊緣。送土終了應(yīng)先換成倒車檔后再提鏟刀倒車。 c、在垂直邊坡的溝槽作業(yè)，其溝槽深度，對大型推土機不得超過2m，對小型推土機不得超過1.5m。推土機刀片不得推坡壁上高于機身的

5、孤石或大土塊。 d、推土機在摘卸推土刀片時，必須考慮下次掛裝的方便。摘刀片時輔助人員應(yīng)同司機密切配合，抽穿鋼絲繩時應(yīng)帶帆布手套，嚴禁將眼睛挨近繩孔窺視。 e、多機在同一作業(yè)面作業(yè)時，前后兩機相距不應(yīng)小于8m，左右相距應(yīng)大于1.5m。兩臺或兩臺以上推土機并排推土?xí)r，兩推土機刀片之間應(yīng)保持2030cm間距。推土前進必須以相同速度直線行駛；后退時，應(yīng)分先后，防止互相碰撞。f、用推土機伐除大樹或清除殘墻斷壁時，應(yīng)提高著力點，防止其上部反向倒下。8、裝載機作業(yè) a、起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面O.5m左右。作業(yè)時應(yīng)使用低速檔。用高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。嚴禁鏟斗載人。棧橋及鉆孔片平臺平臺施工安

6、全技術(shù)交底深水樁基施工，由于其施工輔助設(shè)施規(guī)模大，施工機械多、雜，水上施工作業(yè)面受限制，交叉作業(yè)多，所以施工難度及安全風(fēng)險較大。1、棧橋及鉆孔平臺施工安全施工平臺及棧橋的結(jié)構(gòu)設(shè)計必須經(jīng)專業(yè)工程師檢算，除強度、剛度滿足施工要求外，必須進行抗傾覆、穩(wěn)定性等驗算，特別是在風(fēng)、水流等沖擊的情況下。且必須報指揮部或相關(guān)部門批準后方可實施。平臺或棧橋的結(jié)構(gòu)設(shè)計前，必須全面勘測水深、流速及地形、地質(zhì)情況，設(shè)計須與地形、地質(zhì)實際情況相結(jié)合，確保平臺基礎(chǔ)的強度及穩(wěn)定。樁基施工平臺和棧橋底標高要高于施工圖紙規(guī)定的施工水位或調(diào)查的最近五年來的最高水位1.0m以上。施工平臺或棧橋施工過程中對關(guān)鍵部位、關(guān)鍵構(gòu)件的焊縫必

7、須全面的檢查，確保焊接質(zhì)量。對已加工好的關(guān)鍵構(gòu)件在安裝前須進行全面的質(zhì)量檢查，確保平臺滿足安全施工的要求。鋼管樁施打后，要及時加焊鋼管進行聯(lián)結(jié)，聯(lián)結(jié)包括鋼管樁間的平聯(lián)及剪刀撐。聯(lián)結(jié)材料與鋼管樁焊接時必須保證焊接質(zhì)量，聯(lián)結(jié)的焊接順序與鋼管樁的施工順序一致。棧橋鋼管樁要打入河床巖層，并有足夠的斜向支撐桿系，橋面要有1.2m高度以上的臨時防護欄桿，確保便橋的橫向穩(wěn)固和路面行人、行車安全。棧橋交通及警示設(shè)施主要包括欄桿及扶手上的警示反光漆，棧橋鋼管樁水上部分的橘紅色面漆，每隔15m設(shè)置安全警示燈。配電設(shè)施必須安置在防水裝置內(nèi)，并可靠接地。制定棧橋道路運輸車輛管理軌道規(guī)定，以加強對施工車輛的管理，確保道

8、路運行安全。如設(shè)置檢查站，對所有車輛進行檢查，嚴禁無關(guān)或違規(guī)車輛上橋，特別是超載車輛；成立交通秩序維護小組，配備無線通訊器材，分組倒班巡查，如出現(xiàn)交通秩序混亂或堵塞，及時疏通；如出現(xiàn)交通事故，及時通知搶險。對棧橋面堅持搞好日常的值班巡邏，做好值班記錄，發(fā)現(xiàn)問題，采取的相關(guān)措施，確保橋面完好、平整。對棧橋主體搞好日常的值班巡查，做好值班記錄，一旦棧橋構(gòu)件發(fā)現(xiàn)問題，立即采取的相關(guān)措施，確保棧橋完好。主要包括：棧橋主構(gòu)件扭曲變形、焊縫開裂或脫落、螺絲松動，鋼管樁傾斜、過分腐蝕、水上油漆脫落等的及時更換或修復(fù)。對于棧橋電力設(shè)施堅持搞好日常的值班巡邏，做好值班記錄，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)先仔細觀察，作出一定的事故

9、原由判斷，及時向單位負責(zé)人或有關(guān)人員匯報，且由專業(yè)技術(shù)人員維修，并搞好安全防護工作。大型的起重、吊裝、打樁機械設(shè)備必須由行業(yè)的機械檢測機構(gòu)檢測。合格后投入使用，決不允許帶病作業(yè)。并且落實設(shè)備日常巡回檢查制度,督促操作人員做好機械維修保養(yǎng)工作。大型安裝、起重、吊樁所用的鋼絲繩、捆樁扣是船舶施工中必不可少的工索具,其受承載力大,而且使用頻繁,極易造成吊索具的磨損和斷絲,切切不可掉以輕心,因此,要求必須規(guī)定制度,做好經(jīng)常性的自查,并做好檢查人檢查情況的記錄。對于履帶吊、鉆機等大型機械上棧橋或平臺必須制定特定的方案，采取專業(yè)的措施，經(jīng)項目部批準后執(zhí)行，防止出現(xiàn)損壞棧橋或平臺或船舶傾覆的事故。施工作業(yè)人

10、員：水上施工人員必須戴好安全帽，穿戴救生衣，并配備高頻電話，保持晝夜暢通，并配備救生設(shè)備。在高空作業(yè)面、交叉作業(yè)面、吊裝區(qū)域、打樁區(qū)域,電氣機械設(shè)備附近,以及在船上執(zhí)行任務(wù)時，切莫顧此失彼，在檢查別人的同時，要看清自己的位置，要加強自我保護的防范意識和技能。在水上作業(yè)檢查時，施工人員要有較好的身體條件,不適應(yīng)水上作業(yè)的人員,不要安排在水上作業(yè)。嚴禁帶病進行水上作業(yè)，及酒后進入施工現(xiàn)場。施工人員應(yīng)熟悉水上的救生設(shè)備,掌握水上的救生知識,了解掌握高頻對講機的用途,遇有緊急情況,馬上與有關(guān)部門聯(lián)系。進入水上作業(yè)現(xiàn)場上下船只時,要特別注意船間空擋和涌浪的顛簸，嚴禁跨、跳。不得在跳板上跑、停、留、防止發(fā)

11、生各種意外。2、鉆孔作業(yè)安全（1）鉆機上平臺必須制定特定的施工方案，防止破壞平臺或?qū)е赂〉鮾A覆事故的發(fā)生。鉆機在平臺上必須按照平臺設(shè)計規(guī)定的位置或范圍移動，不得隨意走動，以防止損壞平臺或造成鉆機傾斜。（2）鉆機在施工過程中必須經(jīng)常檢查鉆機下平臺部分結(jié)構(gòu)，包括主構(gòu)件扭曲變形、焊縫開裂或脫落、螺絲松動等防止出現(xiàn)影響鉆機穩(wěn)定或嚴重損壞平臺的事故。（3）打設(shè)護筒的過程中，必須注意避免護筒和平臺或?qū)蚣芙Y(jié)構(gòu)出現(xiàn)卡死等現(xiàn)象而導(dǎo)致影響平臺結(jié)構(gòu)安全。打設(shè)到位后，根據(jù)實際情況用型鋼將護筒與平臺結(jié)構(gòu)連接，既可增加平臺穩(wěn)定性，又可保證護筒不至于受水流沖擊傾斜或偏位。（4）施工過程中特別注意防止塌孔現(xiàn)象的出現(xiàn)，避免影

12、響平臺基礎(chǔ)。（5）吊裝鋼筋籠的過程中，特別是鋼筋籠較長大時，必須注意吊裝安全，要求計算好吊裝重量和吊距，避免吊裝設(shè)備或船體傾覆等事故的發(fā)生。（6）在灌注砼的過程中，如使用攪拌船或料船，一定要注意集中用料對船體的影響，避免出現(xiàn)船體傾覆事故。（7）配電設(shè)施必須安置在防水裝置內(nèi)，并可靠接地。（8）對于平臺上電力設(shè)施堅持搞好日常的檢查，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)先仔細觀察，作出一定的事故原由判斷，及時向單位負責(zé)人或有關(guān)人員匯報，且由專業(yè)技術(shù)人員維修，并搞好安全防護工作。（9）在各施工作業(yè)點，晚間應(yīng)按規(guī)定設(shè)置警戒燈或采用燈光照明，避免航行船舶碰撞，在顯示燈光照明時應(yīng)注意避免強光直射水面，影響船舶駕駛?cè)藛T的瞭

13、望。（10）大型的起重、吊裝等機械設(shè)備必須由專業(yè)的機械檢測機構(gòu)檢測。合格后投入使用，決不允許帶病作業(yè)。且落實設(shè)備日常巡回檢查制度,督促操作人員做好機械維修保養(yǎng)工作。鉆孔樁施工安全技術(shù)交底一、一般規(guī)定1、每一個工班必須配備一個專職或兼職安全員，各特種作業(yè)工必須持證上崗。上崗前必須進行安全技術(shù)交底。 2、樁基工程嚴禁施工樁長超出本樁架證牌所規(guī)定的允許施工樁長。遇特殊情況時，要經(jīng)有關(guān)單位同意后方可施工。 3、工地進場前應(yīng)首先查明地下有無深坑、地下管線，高低壓線及周圍建“構(gòu)”物況和場地高低軟硬情況，安全員要針對自己工地的實際情況，參加施工組織設(shè)計的編制。制定出相應(yīng)的安全技術(shù)措施，報公司安質(zhì)部審批。4、

14、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶扣，2米以上高空、懸空作業(yè)必須系帶，安全帶不準低掛高用。操作時不準向上或向下亂拋鐵件工具等物。 5、嚴禁有病人和不滿16歲的童工參加施工，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋及赤腳、赤膊、敞懷和酒后參加作業(yè)。 6、對新工人實行上崗前的安全三級教育，并經(jīng)考試合格后，方可進入操作崗位。 7、施工現(xiàn)場必須平整、堅實，高低差不得大于20cm,(通長)石渣高度一般不得小于30cm,防止樁架下陷。 8、打樁靠近沿街或馬路時，應(yīng)設(shè)防護圍墻，確保行人安全。 9、進出口、深坑、洞口、懸崖、吊裝區(qū)域，高低壓線等危險作業(yè)區(qū)防護措施外，還應(yīng)有明顯標志牌警示。 10、工地負責(zé)人（班長）應(yīng)帶好

15、本班工人，認真指揮（用哨子），不強令職工冒險作業(yè)，不得擅自離開現(xiàn)場，如需離開，必須有臨時指揮代替，并進行交底。工人作業(yè)時必須集中精力，聽從指揮，不準開玩笑和打鬧。 11、夜間作業(yè)必須有充分照明，如遇雷電暴雨和六級以上強風(fēng)時，須停止作業(yè)、切斷電源。 二、安全用電 1、配電箱離地高度不小于1.2m，箱前0.8m不準堆場，應(yīng)有防雨措施，并裝門加鎖。 2、配電箱須安漏電保護開關(guān)，做到一機一閘一保護，所有機械電器設(shè)備均要有效保護接地或接零。 3、施工主線應(yīng)采用“三相五線制”，現(xiàn)場線路必須按規(guī)定擺設(shè)整齊，不準亂拖在地面上，以防碾壓，埋設(shè)地下時樹立標志，接頭處按標準包扎后必須架空或設(shè)接頭箱，并有防水措施，樁

16、架及底盤上所有電線嚴禁有接頭。 4、在高壓線下嚴禁施工，樁架邊緣與高壓線的最少安全水平允許施工距離：10千伏以下為6m，35千伏以下為8m，施工時并采取相應(yīng)的防護措施。 5、電工接線時不能帶電操作，拆修時應(yīng)在合閘處掛上“嚴禁合閘”的警告牌，并派專人看管。 6、卷揚機手嚴禁坐在鐵殼開關(guān)上操作，歇工時應(yīng)切斷全部電源。 三、機械設(shè)備 1、對機械設(shè)備、電器設(shè)備做到定期和不定期的檢查保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)隱患，及時更換和修理，定期檢查七天一次。定期保養(yǎng)一月一次，并有檢查及保養(yǎng)記錄。 2、電焊機、對焊機、切割機等必須有防雨棚，且有良好的接地裝置。 3、卷揚機應(yīng)搭設(shè)操作棚。操作視線必須良好。卷揚機手應(yīng)耳聽指揮，眼視上、

17、下、左、右，手不離開關(guān)，做到人離機停，如有違章指揮者，可有權(quán)不聽。卷揚機不準在運轉(zhuǎn)時維修、保養(yǎng)，非操作人員嚴禁操作。 4、鋼絲繩、滑輪必須有足夠安全系數(shù)，如有損壞應(yīng)及時調(diào)換。 5、振動錘應(yīng)時常檢查，其轉(zhuǎn)動軸承及皮帶盤，皮帶松緊情況，震動箱下行引出線不準有接頭，安裝必須牢固。 6、焊機不允許在高濕度（相對濕度超過90%），高溫度，（40以上）以及有害工業(yè)氣體，易燃、易爆物品附近等場所工作。焊工必須持證上崗。電焊機外殼必須接地，多臺電焊機安裝時，應(yīng)接在三相網(wǎng)路上，使三相負載平衡。野外作業(yè)時，焊機應(yīng)放在避雨、通風(fēng)良好的地方。啟動新焊機和長期停用的焊機時，應(yīng)對焊機性能進行檢查，焊機初次的絕緣電阻不應(yīng)低

18、于0.5兆歐。焊機未切斷電源以前，切不可觸碰帶電部分，工作完畢或臨時離開工作場所時，必須切斷電源。鏟除焊件的雜物和清除焊渣時，須戴好防護眼鏡，以防傷害眼睛，作業(yè)時必須穿戴安全防護用具。 7、各種機械操作必須掛設(shè)操作規(guī)程標牌。 四、安裝、吊裝、拆卸、運輸 1、樁架在安裝、豎放架及拆卸時，人字纜風(fēng)繩規(guī)格大于.必須配備三根。三只標準地錨為纜風(fēng)繩分開固定，人字桿在吊裝時下方嚴禁站人，拆卸時不準亂拋角鐵。 2、地錨和人字架的距離不小于米，具體視樁架高度而定。 3、地錨埋置深度一定要在.范圍內(nèi)，××的枕木或×長的預(yù)制混凝土構(gòu)件橫埋坑內(nèi)，用完好的鋼絲繩捆好埋件，鋼絲通過前方小溝

19、伸出地面，地錨前方（坑深.倍范圍內(nèi)）不得有地溝、電纜、地下管道，不準取土，地錨的拉繩與地面的水平夾角在度左右為宜，地錨嚴禁用樁架上的卷揚機起拔。 4、舊有的地錨使用前必須弄清埋設(shè)情況，受力方向，承載力大小，埋設(shè)日期，否則不得使用。嚴禁在馬路上打樁及馬路邊大樹作為地錨使用，嚴禁用建筑物，構(gòu)筑物作為地錨。 5、樁架壓鐵堆放、應(yīng)用鋼筋包圍電焊，后部必須相應(yīng)配重，各機械電動設(shè)備在施工前必須做試車驗收，倒順空轉(zhuǎn)幾圈，嚴禁超負荷起吊。 6、樁架在豎放架時，首先了解是否會停電，卷揚機是否正常，鋼絲繩是否牢固（試吊觀察），樁架各部件的緊固性，前方必須有繩設(shè)置保護。 7、樁架行走枕木間距不大于.m，壓樁力超過時

20、間要增密，枕木規(guī)格應(yīng)符合××的要求，短枕木一律不準使用，每付樁架至少有枕木根。 8、樁架在位移時，走架索的滑輪不準直接牢在地盤型鋼上，地錨不得少于支，二繩夾角不大于度，底盤下嚴禁進人。受力鋼絲繩夾角范圍內(nèi)嚴禁站人，行走前方軌道鋼留置長度，用木船的不得少于m，用輪子的不得少于m，并在木船及輪子的前后做好隨塞子。 9、樁架在振動及抬架始末，機架中心及前方不準站人，抬架高度不得大于mm。 10、樁架挺管及三腳的底座用用銷子插牢，一端固定帽頭，另一端用螺母旋牢。 11、嚴禁砼料斗內(nèi)乘人及人在料斗內(nèi)進行高空作業(yè)。 12、樁架在運輸過程中，遇到超長時除扎牢固外，還要有明顯的標志，嚴禁人

21、貨并載。 13、工人不準在樁架上休息，午睡及嬉鬧?；娱_挖作業(yè)安全技術(shù)交底1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。3、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開并及時處理。4、人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于2m，堆土在1m以外并且高度不得超過1.5m。5、每日須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，不得將土和其它物件堆放在支撐上，不得行走支撐下。6、機械挖土，啟動前應(yīng)先檢查離合器，鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。7、機械操作中進鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。8、機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何

22、情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。9、機械應(yīng)停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶至基坑邊距離2m內(nèi)停、駛；運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。10、電纜兩側(cè)一米范圍內(nèi)應(yīng)用人工挖掘。11、配合拉鏟的清坡、清底工人，不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。12、向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。13、基坑四周必須設(shè)置1.5m高護身欄桿，要設(shè)置一定數(shù)量的臨時上下基坑用的樓梯。14、場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負責(zé)指揮引導(dǎo)。15、車輛進出門口的人行道下，如有地下管線、管道必須鋪設(shè)厚鋼板，或

23、澆筑砼加固。16、在開挖基坑時，必須設(shè)有切實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。應(yīng)在四周設(shè)置排水溝與匯水井，用水泵抽出基坑內(nèi)積水，應(yīng)保持基坑底無積水。本段從地面至承臺底大部分為粉土、黏土和粉質(zhì)黏土，按規(guī)范要求，基坑開挖深度在5m以內(nèi)的，開挖坡度按1：0.5進行控制。開挖深度大于5m的，采用鋼支撐進行防護。17、基坑開挖前必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中應(yīng)急需要。18、清坡、清底人員必須根據(jù)設(shè)計標高做好清底工作，不得超挖。如果超挖不得用松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。19、開挖出的土方，要嚴格按照施工組織設(shè)計的部位堆放，不得堆于基坑邊緣，以免引起地面堆載超荷引

24、起土體位移、板樁位移或支撐破壞。20、挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。開挖土方必須有挖土令。21、嚴禁操作人員在酒后進入施工現(xiàn)場作業(yè)。22、每個工人進入施工現(xiàn)場都必須頭戴安全帽。23、班組如果因勞力不足需要再招新工人時，應(yīng)事先向工地報告。24、新工人進場后應(yīng)先經(jīng)過三級安全教育，并經(jīng)考試合格后方可讓其正式上崗。承臺、系梁施工安全技術(shù)交底一、混凝土施工安全技術(shù)要求：1、砼澆注過程中，砼攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。 2、垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護，保證機件能

25、夠運轉(zhuǎn)正常，操作靈活，按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業(yè)。起重設(shè)備支架應(yīng)牢固，應(yīng)能承受一定的沖擊力不至翻倒，垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格后，方可投入使用。3、孔樁開挖應(yīng)交叉進行，正在開挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔其10米半徑范圍內(nèi)不得同時開挖其它樁孔。二、鋼筋制作安全要求1、鋼筋籠制作必須有一定范圍的場地，不同規(guī)格鋼筋應(yīng)分開堆放，制成的鋼筋籠也應(yīng)分別堆放。 2、鋼筋切割機在啟動前應(yīng)對電源閘刀開關(guān)、砂輪片的松緊度、防護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，待確認安全后才允許啟動。 3、機械運轉(zhuǎn)正常后，方準斷料，斷料時緊靠切割機的一頭必須用夾

26、具或夾緊，然后手握切割機加力手把緩慢地向下加力，不能初割時突然加力，以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。 4、切割250毫米左右的短鋼筋料時，需用夾具夾緊，不準用手直接送料，切割長鋼筋時，另一頭需用人扶住，操作時動作要一致不得任意拖拉，在切割料時，操作切割機人員不能正面對準砂輪片，需站在側(cè)邊，非操作人員不得在近旁停留。以免砂輪片碎裂時飛出傷人。 5、用人工彎制鋼筋圓箍時，必須站穩(wěn)腳跟，緊握扳手或套筒，勻速用力，不得用力過猛，并防止鋼筋折斷彈起傷人。 6、切割完鋼筋應(yīng)關(guān)閘斷電，鎖好箱門，露天作業(yè)的應(yīng)做好防雨淋的措施。 7、雷雨天氣，不得在現(xiàn)場豎立鋼筋，以防雷擊傷人。三、施工現(xiàn)場安全防護措施1、夜

27、間施工時，要有足夠的照明，施工危險區(qū)域，白天懸掛明顯標志，夜間懸掛標志燈。2、事故易發(fā)部位，如本工程高空作業(yè)處，起吊區(qū)，用電機械，等安排專職的安全員進行指揮與監(jiān)督。 3、現(xiàn)場施工特種作業(yè)人員要佩帶專門的防護用品，如電焊工要佩帶護目鏡和面罩，高空作業(yè)系好安全帶。4、所有現(xiàn)場施工人員嚴禁酒后上崗。5、變壓器周圍設(shè)高度不低于1.7米的安全護欄，四周掛上“小心！高壓危險”的警告牌。 6、定期進行安全生產(chǎn)檢查工作，對檢查出的不安全因素和隱患應(yīng)立即整改，整改不力的懸掛警告黃牌，直至整改完畢。 7、工地入口處設(shè)安全告示板，宣傳施工安全信息，安全檢查記錄，整改情況。8、辦公室加強與氣象部門聯(lián)系，重點收集高溫、

28、洪水等方面的資料，一旦發(fā)現(xiàn)有危及工程安全及人員安全的災(zāi)害氣象預(yù)兆時，立即上報項目領(lǐng)導(dǎo)，及時采取措施。四、消防措施 由于工地易燃物資較多，一旦發(fā)生火災(zāi)造成的損失是不可估量的。為此，必須要高度的重視，從最大的可能，用最有效的手段徹底消除存在火災(zāi)的隱患，保證生產(chǎn)的順利進行。 1、煙區(qū)內(nèi)嚴禁出現(xiàn)油煙。 2、公共生活區(qū)房屋、倉庫的間距等符合防火安全距離要求。3、動用明火的區(qū)域、木工棚、生活區(qū)及每個墩的施工點設(shè)置足夠多的消防設(shè)施，種類、規(guī)格齊全。4、把高壓配電間作為重點火警區(qū)進行設(shè)防，以便對不同類型的火患進行搶救。5、對施工人員進行消防知識的宣傳和教育工作，使工人能從根本上提高警惕。墩身施工安全技術(shù)交底1

29、、模板模板進場后，要組織相關(guān)人員進行驗收、試拼裝。(1)模板安裝前進行驗收，尺寸是否符合結(jié)構(gòu)設(shè)計，有無質(zhì)量缺陷。安裝拆除是否可行方便，節(jié)點連接是否合理，并制定安裝拆除方案。(2)墩身模板安裝應(yīng)按設(shè)計和施工說明循序拼裝，模板及其支架必須采取有效的防傾覆臨時固定措施。(3)安裝作業(yè)高度超過兩米時必須搭設(shè)腳手架平臺，不得站在下層模板上安裝上層模板，中途停歇應(yīng)將已就位的模板固定牢固。(4)模板安裝時上下應(yīng)有人接應(yīng)，嚴禁拋擲，且不得將支架搭在模板上，也不得將模板與支架或操作平臺聯(lián)成一體。(5)已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設(shè)計值，已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。(6)垂直吊運模板時應(yīng)設(shè)專

30、人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合，吊運散裝模板時必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊。五級風(fēng)以上應(yīng)停止吊運作業(yè)。(7)模板拆除：混凝土達到規(guī)定強度后方能拆除模板；拆除模板應(yīng)依據(jù)設(shè)計規(guī)定的順序和方法進行，無規(guī)定時可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的順序進行；拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故；拆除時下方不能有人，防止砸傷；模板拆除不能硬撬，導(dǎo)致大片散落；用吊車拆模時應(yīng)待模板松動并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽。2、墩身平臺(1)墩身施工平臺實行全封閉安全防護措施，平臺頂四周的欄桿高度不小于1.2m，欄桿間用多道鋼筋連起。欄桿及整個平臺吊架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。

31、(2)在墩下通道處設(shè)置安全防護棚，保證施工車輛和人員的安全。(3)平臺上堆放設(shè)備材料要均勻?qū)ΨQ，防止平臺偏斜和傾覆。(4)為防止大風(fēng)對高墩墩身施工的影響，采取抗風(fēng)措施。(5)為防止橋墩產(chǎn)生偏壓現(xiàn)象，影響橋墩安全，橋下不得隨意棄碴，橋墩永久回填線不得陡于1：3。3、鋼筋安裝(1)高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放，也不要把工具隨意丟在腳手板上，以免滑下作人。(2)手工搬運鋼筋必須帶好手套，多人運送鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上。(3)用吊車吊運鋼筋骨架，必須由司索工綁扎嚴禁鋼筋工參與綁扎，指揮吊運工作，起吊時，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到地面時方可靠近，就位支撐好后方

32、可摘鉤。(4)在懸空梁、深基坑綁扎和安裝鋼筋必須搭設(shè)操作平臺（腳手架）和通道。(5)綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下；4米以內(nèi)柱筋重量不大的，可在地面綁扎后整體豎起；4米以上的應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防墜落事故。(6)綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。(7)不準將鋼筋原材料，半成品，成品堆放在外腳手架和孔洞臨邊處。嚴禁在腳手架上拖拉鋼筋。(8)施工場地排綁鋼筋時，要時刻注意場地的設(shè)備、開關(guān)箱、電源線和人員，防止鋼筋觸傷他人及設(shè)備的傳運部位，觸及帶電部位造成事故。(9)高空作

33、業(yè)不得往上或下拋擲任何物料，以防砸傷他人造成事故。4、支架安裝支架穩(wěn)定是結(jié)構(gòu)安全控制的首要因素，應(yīng)從以下幾方面控制：(1)支架搭設(shè)處地基要滿足承載力要求，要有防排水措施。(2)每根立桿底部應(yīng)設(shè)置剛性底座或墊板。(3)當(dāng)采用多層支架時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。(4)立桿接長接頭必須采用對接扣件連接。對接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置；兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。(5)立桿必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，掃地桿

34、距立桿底不大于200mm，最頂層水平桿距立桿頂不大于200mm。(6)設(shè)在立桿頂?shù)目烧{(diào)頂托伸出立桿頂不得大于250mm。(7)水平桿接長采用搭接接頭，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。(8)支架縱向及橫向每隔三排要設(shè)置一道剪刀撐，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，一道剪刀撐并應(yīng)由底至頂邊連續(xù)設(shè)置，剪刀撐與地面的傾角宜為45度。(9)四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔3步設(shè)置一道水平剪刀撐。(10)剪刀撐斜桿的接長宜用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1米，應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，鋼管端部露出扣件的長度不應(yīng)小于100mm，是剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固

35、定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。5、支架拆除(1)凡參加搭、拆支架的操作人員，必須戴安全帽、工具袋，懸空、臨空危險作業(yè)必須配帶安全帶，嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作，嚴禁酒后作業(yè)。 (2)高度2m以上的支架必須鋪設(shè)腳底板，以方便人員在支架上移動，嚴禁隔空踩架管行走。(3)人行斜道上必須滿鋪腳手板，不得留有空隙和探頭板，所有鋪板應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，上料斜道坡度不得大于1：3，寬度不得小于1.5m,必須設(shè)防滑條，間距以30厘米為宜。(4)人行斜道架必須與主體支架連接牢固，混凝土輸送泵管支架不得于支架主體相連。(5)本班內(nèi)不得留有未加固緊的扣

36、件及桿件。(6)支架頂層側(cè)面要設(shè)防護欄柵并掛防拋網(wǎng)。在人員車輛頻繁活動的部位必須設(shè)置防護隔離柵及防拋網(wǎng)。(7)雷雨季節(jié)搭設(shè)支架，高度超過15m時要設(shè)防雷措施。(8)拆除時應(yīng)按自上而下的順序，做到一步一清，不得上下垂直交叉作業(yè)。對整片的架子不能采取推倒或傾拉方法拆除。拆除腳手架的大橫桿和剪力時撐時，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間人員往下順桿子拆。(9)拆架時，拆除下來的螺栓及小件要放入工具袋內(nèi)，拆下來鋼管要由專人傳遞，且人員位置要錯開，不允許在同一線上操作，嚴禁從高空拋擲料具落地。 (10)拆架時，要設(shè)警戒線，對各種通行道路或路口要封閉，并掛設(shè)危險標志或派專職人員執(zhí)勤值班。參加拆架人

37、員精神要集中，戴好安全帶，互相監(jiān)督、互相配合、要聽從工長或執(zhí)勤人員的指揮。6、高空作業(yè)時應(yīng)注意的一些事項從事高空作業(yè)的人員，開工前和施工中定期進行體檢，凡患有恐高癥等不適應(yīng)高空作業(yè)的人員，嚴禁從事墩上工作。嚴禁酒后登高作業(yè)。高空作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，施工人員所持工具必須用繩掛在工具欄內(nèi)，防止墜落傷人。懸空高處作業(yè)必須設(shè)有可靠的安全防護措施。懸空高處作業(yè)包括：在開放型結(jié)構(gòu)上施工，如高處搭設(shè)腳手架等；在無防護的邊緣上作業(yè)；在受限制的高處或不穩(wěn)定的高處作業(yè)；在沒有立足點或沒有牢靠立足點的地方作業(yè)等。高處作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高，同一架梯子不得二人同時上下，在通道處(或平臺)使

38、用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)有專人負責(zé)，或配有通訊設(shè)備。運送人員和物件的各種升降電梯、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置。嚴禁乘坐運送物件的吊欄。電工安全技術(shù)交底一、電工要求1、電工必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考試合格，發(fā)給特殊工種操作證，持證上崗。2、電工必須掌握電氣安全基本知識和所有設(shè)備的性能。3、安裝、拆除或維修臨時用電，必須由電工完成。4、電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。5、上崗操作前按要求必須佩戴好個人防護用品和用具。6、電工必須懂得觸電急救常識和電氣滅火常識。7、按規(guī)定定期每月一次對用電線路機械設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好檢查和維修巡視記錄。二

39、、供電線路1、架空線路必須架設(shè)在專用的電桿上，嚴禁架設(shè)在樹上，廣告牌或腳手架上等不穩(wěn)固的地方。2、架空線路最小截面應(yīng)滿足機械強度要求，鋁線16m，銅線10m。（均為塑料絕緣線），電線架設(shè)高度為4m，跨越公路過往車輛為5 米以上，以線低垂線為準。3、電桿間距最大不超過35m（可視電線截面的大小而縮小其間距），線間距不小于0.3m，上下橫擔(dān)間距為0.6m。4、電桿及埋設(shè)，電桿應(yīng)選用鋼筋砼桿或木桿，其尾徑不小于13cm，埋設(shè)深度為桿長的1/10 加0.6m。5、起止桿，中轉(zhuǎn)桿必須采用8#鐵絲雙股或6 鋼筋做拉線，拉線與電桿的夾角應(yīng)在45 度與60 度之間，地錨深度采用鋼管打入地下不少于1.5m。6、

40、室內(nèi)照明配線采用PVC 管穿管，距地面不低于2.5m，宜使用拉線開關(guān)，（距地面大于1.8m），盒式開關(guān)距地面高度為1.3m。三、電纜線路：1、電纜干線分支線應(yīng)采用埋地或架空當(dāng)敷設(shè)，嚴禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機械摩擦，跨壓損壞和腐爛性物品，明火燒傷。2、電纜線穿越建筑物，道路，容易受機械損傷的場所及引出地面以1.8 高度至地下0.2m 處時，必須加設(shè)護套管。3、橡膠電纜架空敷設(shè)時，應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定。不得使用金屬裸線作綁扎，架空最大低垂線距地面不得小于3m，橫跨過往道路不小于4m。4、垂直敷設(shè)的位置充分利用在建工程的予留井、洞、電梯井、電纜井等，固定點每層不少于一處，并應(yīng)靠近用電負

41、荷中心。四、配電柜（盤）配電箱及末級電箱設(shè)置要求1、總配電柜和分配電箱實行分級配電，室內(nèi)配電安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)配電柜與操作面通道寬度不小于1.5m。(2) 配電室的滅火棚距地面不低于3m。(3) 配電室的門應(yīng)向外開，做到“五防一通”：防雨，防火，防浸泡，防潮，防小動物進入，通風(fēng)良好。(4) 配電柜應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)，應(yīng)有分路裝置，電流表，電壓表。(5)線路維修時，應(yīng)掛停電標志“有人作業(yè)禁止全閘”，停送電必須由專人負責(zé)。(6) 配電柜內(nèi)的配電線路開關(guān)應(yīng)標明用途，控制回路。2分配電箱，動力與照明應(yīng)分開設(shè)置，工作零線和保護零線分開設(shè)置。3分配電箱與開關(guān)箱距離不大于30m，開關(guān)箱與設(shè)備距離不大于3m

42、。4移動式開關(guān)箱應(yīng)安裝在固定的支架上，下底離地在0.61.5m 內(nèi)，以便于操作，不得歪斜。電線應(yīng)用絕緣導(dǎo)線，線頭不得外露，松動。5所有電箱必須使用合格電箱，嚴禁使用非標電箱。6每臺機械設(shè)備應(yīng)設(shè)置獨立的開關(guān)箱，實行“一機一閘一漏電一保險”，嚴禁一個開關(guān)箱控制兩臺以上用電設(shè)備和各個插座。7進出線應(yīng)加護套，分路成束，做好防水彎。8手動閘刀開關(guān)只允許用于控制照明電路和容量小于5.5kw 的電氣設(shè)備作直接啟動，負荷大于5.5kw 的設(shè)備應(yīng)采取磁力啟動器。五、使用與維護1所用開關(guān)箱應(yīng)配鎖，標明用途所控制的設(shè)備。2配電箱、開關(guān)箱每月檢查維護一次，漏電開關(guān)每月試按一次。3送電操作程序：總電箱分電箱開關(guān)箱。停電

43、則相反。4配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置雜物，關(guān)保持干凈。5保險絲應(yīng)與設(shè)備負荷相匹配，不得使用過大或用銅絲代替。六、照明1、照明燈具應(yīng)使用合格產(chǎn)品，不得使用絕緣老化破損的器具。2、在地下室或潮濕場所照明應(yīng)使用安全電壓36V 以下。3、燈具的金屬外殼必須做到按接零保護，單相回路內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器，插座和單相電氣均應(yīng)實行左零右相制。4、室內(nèi)照明嚴禁在床上裝設(shè)開關(guān)，羅口燈頭應(yīng)將相線接在羅口中的羅線上。5、電器、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制，不得將相線直接引入燈具。6、不得將照明線路直接掛設(shè)在腳手架上及金屬構(gòu)件物上，移動照明導(dǎo)線應(yīng)采用三芯電纜線，不得使用花線和膠質(zhì)線。七、保護接零，重復(fù)接地1、電氣設(shè)備的金屬外

44、殼必須與專用保護零線連接。2、保護零線統(tǒng)一標志為綠黃雙色線。3、保護零線除在總箱處做重復(fù)接地外，還必須在分電箱。開關(guān)箱，線路末端做重復(fù)接地，電阻值不大于10。4、重復(fù)接地體應(yīng)采用角鋼，鍍鋅管線或16 圓鋼，長度1.52M，露出地面15cm，接地線與接地體采用焊接螺栓連接，禁止使用綁扎。5、電源線路架設(shè)，電箱安裝完畢必須驗收合格后方可投入使用。輸電電壓（kV）垂直安全距離（m）水平安全距離（m）11.51.510323543.51105422066330775008.58.5電焊工安全技術(shù)交底1、電焊操作必須持有特殊工種操作證的人員進行，熟悉電焊的原理、電焊機的性能、構(gòu)造等基本知識，非專業(yè)人員不

45、得操作。2、電焊機外殼，必須有良好的接零或接地保護，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。3、電焊機應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品，使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。 4、電源線絕緣良好，截面大于電焊機的輸出電流；交流弧焊機一次電源線長度應(yīng)不大于5米，電焊機二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。 4、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。5、把線、地線，禁止與鋼絲織接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。 6 、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 7、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光

46、板。所有接地（零）線不得串聯(lián)接入接地體或零線干線。 8、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。9、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固。防腐）。 10、附近堆有易燃易爆品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。 11、電焊著火時，應(yīng)先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。 鋼筋加工及安裝安全技術(shù)交底一、鋼筋加工安全注意事項1、嚴格遵守本項目制定的施工現(xiàn)場管理獎懲制度。2、操作人員必須正確佩戴個人防護用品，不得穿“三鞋” ，打赤膊上班。3、在機械運轉(zhuǎn)時，必須認真檢查各部狀況，確認

47、安全良好后方可啟動使用。4、操作時應(yīng)精力充沛，思想集中，堅守崗位，遵守勞動紀律，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程。5、操作卷揚機人員必須持證上崗，操作前應(yīng)檢查機械的齒輪箱潤滑油是否足夠，安全防護裝置是否其全有效，鋼絲繩磨損情況一般不大于7%。6、鋼筋斷料，配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行，不準在高空操作。7、搬運鋼筋要注意，附近有無障礙物，架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。8、鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)。9、剪切圓盤鋼筋時，一腳必須踩住被剪斷的那一頭鋼筋，防止鋼筋反彈傷人。在冷拉鋼筋時兩端和張拉區(qū)域內(nèi)不得站人，防止鋼筋繃斷傷人。10、在雷雨時必須停止露

48、天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。11、機械施工場所應(yīng)設(shè)警告標志，劃清責(zé)任區(qū)和行走路線；建立場所安全制度，防止各行其事，發(fā)生意外。做好機械的防雨、防洪及防風(fēng)工作。二、鋼筋安裝安全注意事項1、高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放，也不要把工具隨意丟在腳手板上，以免滑下作人。2、手工搬運鋼筋必須帶好手套，多人運送鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上。3、用吊車吊運鋼筋骨架，必須由司索工綁扎嚴禁鋼筋工參與綁扎，指揮吊運工作，起吊時，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到地面時方可靠近，就位支撐好后方可摘鉤。4、在懸空梁、深基坑綁扎和安裝鋼筋必須搭設(shè)操作平臺（腳手架）和通道。5、綁扎立柱、墻體鋼筋，

49、不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下；4米以內(nèi)柱筋重量不大的，可在地面綁扎后整體豎起；4米以上的應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防墜落事故。6、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。7、不準將鋼筋原材料，半成品，成品堆放在外腳手架和孔洞臨邊處。嚴禁在腳手架上拖拉鋼筋。8、施工場地排綁鋼筋時，要時刻注意場地的設(shè)備、開關(guān)箱、電源線和人員，防止鋼筋觸傷他人及設(shè)備的傳運部位，觸及帶電部位造成事故。9、高空作業(yè)不得往上或下拋擲任何物料，以防砸傷他人造成事故。三、鋼筋切斷機使用安全注意事項1、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部

50、保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。2、啟動前，必須檢查工斷機加，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切片間隙。3、啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行，切料時必須使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根的鋼筋時，總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6、剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定。7、切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于

51、400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8、機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清楚切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近，非操作人員不得停留。9、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常，有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機檢修。10、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。四、鋼筋彎曲機使用安全注意事項1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并在作業(yè)前準備好各種芯軸及工具。 2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。3、檢查芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。 4、操作時要熟悉倒順開關(guān)控制

52、工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得防反。5、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；檢查機身固定銷子確實安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。6、作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、成型軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油和清掃。7、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。8、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。9、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。10、改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn)，不得從正

53、轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)。五、鋼筋冷拉機使用安全注意事項1、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚機距離冷拉中線不少于5m。2、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護欄桿及警告標志。嚴禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。3、用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標志。4、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊

54、全牢固。確認良好后，方可作業(yè)。5、卷揚機操樣人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)；冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。6、用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標志，并應(yīng)有專人負責(zé)指揮。7、夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險區(qū)外；如需要裝設(shè)在場地上空時，其高度應(yīng)超過5m。燈泡應(yīng)加防護罩，導(dǎo)線不得用裸線。8、每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機具拉力部分均應(yīng)放松。9、導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機，必須切斷電源鎖好箱門。 10、作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚鋼絲繩，落下

55、配重，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。六、鋼筋調(diào)直機使用安全注意事項1、調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。電機必須設(shè)可靠接零保護。2、用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固確認正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，并檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9m的鋼筋應(yīng)低速進行。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。5、當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。6、送料前應(yīng)將不直的料頭切去。導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。7、作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時預(yù)壓彈簧必須回位。8、機械上不準擱置工具、物件，避免振動落入機體。9、圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。10、已調(diào)直的鋼筋，必須按照規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。模板安裝、拆除安全技術(shù)交底1、進入施工現(xiàn)場的操作人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。2、高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)