給水管試壓及沖洗消毒專項方案

1、馬鞍山鄭浦港新區(qū)起步區(qū)鎮(zhèn)淮花園16號樓室外給水管道工程管道試壓及沖洗消毒專項施工方案編制：審核：審批：上海金璐工程建設(shè)有限公司二0一三年八月十五日一、工程概況本工程是住宅小區(qū)室外給水管道工程，主管為dn315、dn160和dn110PE管，進戶管為DN50鋼塑復(fù)合管和DN25PPR管，管道總長度約950m。管道施工完畢，經(jīng)試壓合格并進行沖洗、消毒，水質(zhì)檢驗符合相關(guān)標準后，再與小區(qū)南側(cè)鎮(zhèn)淮路上的市政管道進行連接。本次試壓和沖洗消毒為表前管道。二、施工流程管道試壓一沖洗消毒一管道接攏三、水壓試驗管道試壓是管道施工質(zhì)量檢查的重要措施，其目的在于衡量施工質(zhì)量，檢查接口質(zhì)量是否達到設(shè)計標準，是否符合驗收

2、規(guī)范要求。（一）、執(zhí)行規(guī)范標準«給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）及設(shè)計施工圖紙（二）、試壓標準本工程PE管試壓標準：供水系統(tǒng)以試壓1.0MPa;水壓試驗15分鐘降壓不大于0.02MPa為合格。（三）、試壓方法本工程管道采用一次性連通試壓，即PE管與水表前方所有管道一起試壓。試壓前，打開管道中間閥門，關(guān)閉所有出口閥門，關(guān)閉表前閥，從市政管網(wǎng)接入試壓水源后，關(guān)閉DN30冰表后方閥門。四、管道試壓方案施工前，對所有出水口進行封堵，然后再進水試壓。在進水時，應(yīng)將置于試驗管段上的排氣閥打開，充分進行排氣，使管道內(nèi)排出的水流不含氣泡，水流連續(xù)，速度均勻，此時關(guān)閉排氣閥。

3、如果管內(nèi)有空氣存在，受環(huán)境溫度影響，壓力表顯示結(jié)果往往不真實。待管道水滿后，關(guān)閉進水閥門，保持0.20.3Mpa的水壓，讓試驗管道充分浸泡，時間不小于24小時，使管道內(nèi)壁與接口填料充分吸水。對管道上的試壓設(shè)備進行最后的檢查，確保試壓順利，如發(fā)現(xiàn)問題，及時修復(fù)。管道在升壓時,管道內(nèi)的氣體應(yīng)排除，在升壓的過程中，如發(fā)現(xiàn)壓力表表針擺動，不穩(wěn),且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓。管道應(yīng)分級升壓，每次升級以0.2Mpa為宜，每升一級，應(yīng)檢查管道、閥門等，如無異?，F(xiàn)象，再繼續(xù)升壓。我單位對管道進行壓力降值試驗，將水壓升至試驗壓力后，關(guān)閉進水閥門及高壓泵，保持時間15mim,且允許降壓不得超過0.02Mpa。

4、五、試壓設(shè)備與進水管道的安裝試壓設(shè)備采用排氣閥、臥式離心泵及壓力表，排氣閥應(yīng)啟用靈活，嚴密性好。進水管道必須按要求進行安裝，同時安裝止回閥，防止供水管壓力低于試驗管道壓力時，外部水流倒進入管道。六、給水管道沖洗、消毒方案（一）、沖洗消毒基本方法和原則給水管道試壓合格后，立即進行管道沖洗消毒。由于小區(qū)管道無泄水口，因此將消火栓處作為泄水口，管道沖洗前，開啟消火栓處的閘閥及消火栓，并在消火栓處用軟管將泄水接入雨水管道，其目的是將管道的雜物全部沖走，直到出水口無任何雜物流出。然后關(guān)閉進水口和所有出水口閥門，并在進水口處設(shè)置加藥口，浸泡24小時后，再打開進出水口閥門，經(jīng)檢驗水質(zhì)合格后，方可與原給水管進

5、行接攏并安裝水表。沖洗的水源由鎮(zhèn)淮路的市政管網(wǎng)接入。（二）、沖洗、消毒流程1、管道沖洗避開用水高峰期，以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口濁度、色度與進水口濁度、色度一致為止。2、第一次沖洗將管道內(nèi)的雜質(zhì)沖洗干凈，直到管道內(nèi)無雜質(zhì)及出水水色清澈。3、管道采用含量不低于20mg/l氯離子濃度的清潔水從加藥口注入，并慢慢打開出水口閥門，派專人觀察出水口，出水口接至污水井，直至有粉白色液體流出，關(guān)閉進水閥門后，再關(guān)閉出水口閥門，20mg/l含量氯離子濃度的清潔水在管道中停留的時間不少于24小時，然后再沖洗管道，打開出水口閥門，在進水口處用清水沖洗至出水口處無色無味為止。4、管道沖洗、

6、消毒完畢后，在進水口及出水口處各取2瓶自來水經(jīng)化驗合格后，方能與原管接攏。七、試壓質(zhì)量及安全措施（一）、試壓組織結(jié)構(gòu)圖及分工1、由項目經(jīng)理全面負責(zé)管道試壓的總體組織、指揮、協(xié)調(diào)工作；2、技術(shù)負責(zé)人負責(zé)管道試壓工作的方案的審查、技術(shù)、安全交底，組織技術(shù)人員開展技術(shù)管理工作；3、材料員負責(zé)管道試壓的機械設(shè)備、材料等采購、調(diào)度、現(xiàn)場驗收、使用工作并做好備用材料的準備；4、質(zhì)量員負責(zé)管道試壓的質(zhì)量管理工作，實施質(zhì)量檢驗、監(jiān)督、檢查，處理質(zhì)量問題5、施工員負責(zé)管道試壓的現(xiàn)場管理、組織，及時解決現(xiàn)場的技術(shù)問題；6、安全員負責(zé)管道試壓的安全檢查、巡視，處理現(xiàn)場安全問題。（二）、試壓時應(yīng)逐漸升壓，每次升壓以0

7、.2Mpa為宜，每次升壓后穩(wěn)定檢查沒有問題時，再繼續(xù)升壓。（三）、管道試壓時應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對三通，排氣，堵頭等處應(yīng)都有專人負責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系。（四）、試壓時，管位臨時支撐，管端等附近均不得站人，檢查應(yīng)在停止試壓時進行。（五）、在試壓過程中嚴禁對試壓管段進行敲打、修補，若試壓管段有滲漏或缺陷，應(yīng)泄壓后及時修補、更換。（六）、管道試壓時應(yīng)由施工方，監(jiān)理和有關(guān)部門共同參加，并記錄試壓結(jié)果，否則試壓結(jié)果無效。七、應(yīng)急措施應(yīng)急預(yù)案是采取必要的預(yù)防措施降低事故發(fā)生的可能性并將事故的損失降低到最小，防止事故的惡化。危險源分析:在試壓過程中，風(fēng)險管理的重點在于：施工用電過程、機械使用過程（離心

8、泵）、試壓過程中出現(xiàn)的其他各類意外情況。風(fēng)險防范對策：（一）、在試壓前做好對于班組人員的技術(shù)、安全交底，嚴格按照試壓方案進行操作，做好各類材料、機械準備，對于關(guān)鍵機械、設(shè)備（如離心泵、壓力表等）準備好備用材料。（二）、做好現(xiàn)場的質(zhì)量、安全工作，質(zhì)量員、安全員必須到場進行質(zhì)量、安全的巡視、檢查，配合相關(guān)單位及人員確保試壓工作的順利、安全進行。離心泵等機械設(shè)備在使用過程中，禁止無關(guān)人員靠近，以免發(fā)生意外。（三）、如遇突發(fā)情況發(fā)生須立即停止試壓，泄壓后再進行下一步工作，同時通知有關(guān)單位進行事故的處理、調(diào)查。（四）、項目經(jīng)理部的生產(chǎn)主管經(jīng)理負責(zé)對潛在事故預(yù)防與應(yīng)急準備。項目經(jīng)理部經(jīng)理負責(zé)預(yù)防潛在環(huán)境事故的發(fā)生，當發(fā)生環(huán)境事故和緊急情況時，應(yīng)立即響應(yīng)。并與醫(yī)療部門緊急聯(lián)系。（五）、施工中因操作不當造成事故時，必須及時報告給項目經(jīng)理部的主管經(jīng)理。項目經(jīng)理部的主管經(jīng)理必須立即報告公司主管經(jīng)理、施工管理部及時到場指揮、組織排險。（六）、緊急事故發(fā)生后，項目經(jīng)理部應(yīng)會同責(zé)任部門查找、分析事故原因，24小時以內(nèi)寫出緊急事故處理報告