設(shè)備拆除方案

1、目錄1、工程概況 1根本情況 1施工難點(diǎn) 12、施工準(zhǔn)備 2主要施工機(jī)具準(zhǔn)備 2施工人員準(zhǔn)備 23、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備平面布置圖 34、撤除方案確定 . 45、撤除順序 4設(shè)備附屬管道撤除 4設(shè)備撤除 56、大型設(shè)備撤除吊裝設(shè)備的選擇 6吊耳設(shè)計(jì)計(jì)算表 6吊耳設(shè)計(jì)校核表 6吊索計(jì)算 6吊索長度計(jì)算 7吊索計(jì)算 7吊車選擇 87、施工工期 98、施工平安 91、工程概況陽光焦化廠60t/a萬粗苯設(shè)備撤除工程施工時(shí)間為 25天，合同價(jià)款為54萬元，本 工程主要參與單位業(yè)主及施工單位。業(yè)主負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)及平安措施方案制定，施工單位 負(fù)責(zé)撤除。主要施工內(nèi)容如下：序號(hào)設(shè)備名稱參數(shù)總重kg數(shù)量備注1洗苯塔DN3600

2、H=32100625451分4段撤除21#終冷器FN312000 m2 H=273391520551分4段撤除32#終冷器FN312000 m H=273391520551分4段撤除4富油槽DN4400H=5585V=70m55051分3段撤除51#洗油槽DN4400H=5585V=70m55051分3段撤除62#洗油槽DN4400H=5585V=70m55051分3段撤除71#輕苯槽DN5300H=6965V=130m81001分3段撤除82#輕苯槽DN5300H=6965V=130m81001分3段撤除9精重苯槽DN2200H=5500V=20m40851整體撤除101#貧富有一段換熱器F

3、N=2*220n8153901整體撤除112#貧富有一段換熱器FN=2*220n8153901整體撤除121#貧富有二段換熱器FN=100r342051整體撤除132#貧富有二段換熱器FN=100r342051整體撤除143#貧富有二段換熱器FN=100r342051整體撤除151#二段貧油冷卻器FN=120r349901整體撤除162#二段貧油冷卻器FN=120r349901整體撤除17水封槽DN500H=20002501整體撤除撤除的設(shè)備及管道內(nèi)存有殘留的粗苯介質(zhì)，而粗苯介質(zhì)易燃易爆。設(shè)備撤除中終冷器及洗苯塔體積龐大，高度均在30米左右，最重設(shè)備重量為 152噸。需要使用大型吊裝設(shè)備進(jìn)行撤

4、除作業(yè)。2、施工準(zhǔn)備2.1主要施工機(jī)具準(zhǔn)備序 號(hào)機(jī)具名稱原方案規(guī) 格型號(hào)實(shí)際用規(guī) 格型號(hào)單位原方案數(shù)量實(shí)際 數(shù)量備注1汽車吊QY-260QY-300臺(tái)11用于吊裝洗苯塔、終冷器2汽車吊QY-70QY-260臺(tái)11牽引吊車將設(shè)備平放3汽車吊QY-50QY-25臺(tái)12用于其他設(shè)備撤除4拖板車80噸80噸臺(tái)12將設(shè)備運(yùn)送場(chǎng)外制定地點(diǎn)5防毒面具個(gè)50防止施工人員中毒6一氧化碳檢測(cè)儀個(gè)52檢測(cè)可燃?xì)怏w含量序號(hào)工種原方案人數(shù)實(shí)際人數(shù)備注1撤除設(shè)備工程負(fù)責(zé)人112設(shè)備施工員103管道施工員104電氣施工員105消防員116平安員117鉗工628管道工1089電工6010電焊工2111維修電工2112雜工44

5、13合計(jì)36193、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備平面布置圖司公限有裝安備設(shè)業(yè)工省西山程工造改段工本粗a-t萬o廠化焦司公限有團(tuán)*化焦光陽省西山 稱- 艮IJ- 區(qū)k-力壓®-度溫沛d面平工施備設(shè)段工本粗*怛閻 FLHU名程工囹制孩審 .疋審.期日 -房泵側(cè)北器冷終槽苯 槽苯重苯槽槽油富槽油#器熱換段一 一 器熱換段一 一熱換段二4、撤除方案確定根據(jù)原方案撤除小型設(shè)備、非標(biāo)設(shè)備同時(shí)也要撤除終冷器、洗苯塔，后由于考慮到 平安因素需先撤除終冷器、洗苯塔周圍易燃易爆的苯槽及洗油槽。主要原因?yàn)榻K冷器、 洗苯塔高度為32米，而洗油槽、苯槽高度只有6米，如果切割別離過程中有火星或高溫 氧化鐵掉入槽區(qū)內(nèi)，可能引起爆炸或

6、火災(zāi)。如果按原方案進(jìn)行設(shè)備撤除，用濕帆布將灌 區(qū)圍起來，也不能確保萬無一失。所以最終方案未先拆低處危險(xiǎn)源較大的設(shè)備，然后再 撤除高處設(shè)備。5、撤除順序撤除與設(shè)備連接法蘭同時(shí)在設(shè)備法蘭處加盲板_4管道內(nèi)通臨時(shí)蒸汽將設(shè)備運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)崎用一氧化碳檢測(cè)儀檢測(cè)合格 <5.1設(shè)備附屬管道撤除如果要撤除設(shè)備，必須先撤除與設(shè)備連接的附屬管道。管道內(nèi)介質(zhì)為易燃易爆危險(xiǎn)品，不能用火焊切割。管道內(nèi)介質(zhì)燃點(diǎn)過低如果發(fā)生敲擊或鐵與鐵摩擦都可能導(dǎo)致介質(zhì)燃燒爆炸。用扳手或其他專用工具將連接螺栓卸下，同時(shí)扳手上或接觸面上要涂抹黃油，防止 產(chǎn)生靜電摩擦火花。將設(shè)備與管道法蘭處斷開后，制作法蘭盲板，將設(shè)備法蘭處封堵。通過

7、臨時(shí)安裝蒸汽管道，將蒸汽接入到要撤除的管道起點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)管道終點(diǎn)有大量蒸 汽冒出時(shí)，對(duì)此局部管道進(jìn)行火焊切割別離?；鸷缸鳂I(yè)時(shí)不能停止蒸汽供應(yīng)，否那么會(huì)導(dǎo)致管道內(nèi)介質(zhì)燃燒爆炸。洗苯塔管道撤除洗苯塔管道撤除5.2設(shè)備撤除設(shè)備開始撤除前，需有專人檢查與設(shè)備連接的附屬管道及其他設(shè)施是否與設(shè)備徹底斷開，如果存在與設(shè)備連接點(diǎn)，必須先切斷與設(shè)備連接點(diǎn)。翻開設(shè)備上、下人孔，保持自然通風(fēng)或用軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)。通風(fēng)4小時(shí)以上，人在人孔附近聞到刺激性氣味較以前變小時(shí)，施工人員佩戴好防 毒面具，進(jìn)入罐內(nèi)清理罐體內(nèi)殘留物體。一般特殊介質(zhì)的雜質(zhì)應(yīng)聘請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行清理罐內(nèi)清理人員不能長時(shí)間在罐內(nèi)清理 一般10分鐘至20分鐘換一次人

8、，同時(shí)要保 證2人以上進(jìn)入罐內(nèi)。清理罐內(nèi)雜質(zhì)時(shí)，要用木制工具進(jìn)行清理，如果用鐵制工具可能導(dǎo)致與設(shè)備本體碰擦，發(fā)生平安事故。罐內(nèi)雜質(zhì)清理完成后，及時(shí)運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。重新封堵下面人孔，安裝臨時(shí)蒸汽管道。蒸汽管道由設(shè)備底部接入設(shè)備內(nèi)。待設(shè)備頂部人孔冒出大量蒸汽，時(shí)間超過48小時(shí)后，用專業(yè)檢測(cè)工具，對(duì)頂部冒出 氣體進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果如果符合要求，然后進(jìn)行設(shè)備撤除。如果檢測(cè)結(jié)果不合格，繼續(xù)保持通蒸汽，直至檢測(cè)結(jié)果合格。檢測(cè)結(jié)果合格，對(duì)設(shè)備進(jìn)行撤除。輕苯槽進(jìn)行撤除前輕苯槽撤除中6、大型設(shè)備撤除吊裝設(shè)備的選擇吊物重 量Kg動(dòng)載系 數(shù)承重吊耳 數(shù)量個(gè)吊耳厚 度cm吊耳吊孔 直徑cm鋼板標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)Kg/cm2吊

9、耳頂端 半徑cm吊耳鼻寬cm51000420695015.720吊物 重量Kg動(dòng)載系數(shù)承重吊耳 數(shù)量個(gè)吊耳厚 度cm3吊耳吊孔 直徑cm吊耳鼻 寬cm吊耳頂端 半徑cm吊耳斷面 應(yīng)力Kg/cm2鋼板標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)力 標(biāo)準(zhǔn)Kg/cm2結(jié)果5100042062046950安 全洗苯塔與終冷器單節(jié)設(shè)備重量最重為為51000kgP= 51000kg吊索承受的總的載荷為P2:P2=K X K2 X P式中：Ki動(dòng)載系數(shù)，取為1.1 ;K 2不均衡系數(shù)，取為1.2。P2XX 51000=67320kg每支吊索采用© 42mm 6 X 37S +FC1770鋼絲繩，四股鋼絲繩，鋼絲繩的最小破斷拉力為12

10、30kN=每股鋼絲繩的受力為：P2/4=67230/4=X 10-2> 6符合要求。假設(shè)吊耳位置距離塔頂為1米，吊鉤距離塔頂為，每根吊索長度為 12米，共計(jì)24 米。鋼絲繩重量為：Rne X 24=180kg兩吊索之間的夾角為60°，吊索選用© 42mm 6 X 37S +FC1770鋼絲繩，鋼絲繩 破斷拉力為1230kN，每米重量。P1= P + P line = 51000kg+ 180kg= 51180kgP =1/(nsin a ) X k 1X k 2X P1式中：n吊索分支數(shù)，每側(cè)2股，n=4，K1動(dòng)載系數(shù)，取為1.1 ;K 2不均衡系數(shù)，取為1.2。a吊

11、索與水平面的夾角，a = 60 °P j =1/(4nsin a ) X K1X K> X P1=1/(4 X sin60 ° ) XXX 51180=22048kg吊索的平安系數(shù)：K =1230/(22048 X 10-2>6符合要求。主吊車承受的重力為：Pz=Kl(P + Rine +Fg)式中：Ki動(dòng)載系數(shù)，取k1=1.1;P 設(shè)備金屬重量、吊耳重量之和，P=51000kgP line 吊索的重量，Pline=180kg ；P g吊車吊鉤的重量，選用 100噸吊鉤，Pg=2000kg;Pz=K(P + Pli ne +Pg)=(51000+180+2000

12、)= 53180kg設(shè)備吊裝高度H:H=H 1+H+H=31300mm式中：H設(shè)備高度，27300mmH2設(shè)備騰空高度500mmH2設(shè)備頂部至掛鉤高度3500mm在該工況：39米主臂，幅度的時(shí)候，額定吊裝能力55噸，吊裝高度。實(shí)際吊重53.2 噸，負(fù)荷率96%6.7本次吊裝計(jì)算是以單件最重、位置最高計(jì)算，由于吊裝區(qū)域受到限制，不能選用其他再大型吊裝設(shè)備。吊車在吊裝過程中幾乎到達(dá)滿負(fù)荷運(yùn)行。最終把物體平安放到指定位置。終冷器撤除前終冷器第一節(jié)準(zhǔn)備吊裝終冷器第一節(jié)開始吊裝第一節(jié)終冷器撤除后放到地面7、施工工期合同工期為25天，前期為設(shè)備管道撤除做平安防護(hù)措施消耗 7天。后期由于施工方 案改變，導(dǎo)致

13、最后撤除洗苯塔及終冷器的時(shí)間僅剩5天時(shí)間。原方案撤除洗苯塔、終冷器要搭設(shè)教授架進(jìn)行撤除，由于用腳手架需撤除一層設(shè)備、降低一層腳手架，所需要的 時(shí)間估計(jì)8天。后經(jīng)討論使用2臺(tái)25噸吊車作為吊籃的升降設(shè)備，能夠滿足施工要求， 而施工時(shí)間僅為4天。后期施工因?yàn)榧追脚R時(shí)控制電纜及臨時(shí)蒸汽管道未安裝完成，導(dǎo) 致局部電纜及管道未撤除完成，其余全部按甲方要求完成。&施工平安8.1本次施工的危險(xiǎn)性較大，多數(shù)設(shè)備、管道內(nèi)為化學(xué)危險(xiǎn)品，易燃易爆。還有大 型設(shè)備的撤除。8.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，甲方組織進(jìn)行平安交底及入場(chǎng)教育。告知作業(yè)過程的危險(xiǎn)性。 同時(shí)要求在施工作業(yè)前，只有經(jīng)過甲方現(xiàn)場(chǎng)人員確認(rèn)，才能進(jìn)行施工。

14、8.3施工期間，準(zhǔn)備干粉滅火器8kg共計(jì)16個(gè)，消防車一輛甲方提供。10m3，分別放置于輕苯槽、洗油槽、洗苯塔區(qū)域內(nèi)，便于使用方便。8.5施工中每個(gè)點(diǎn)施工前，通入蒸汽，然后進(jìn)行施工。8.6每臺(tái)設(shè)備撤除前，用濕帆布與其他設(shè)備隔離。8.7設(shè)備、管道撤除前用一氧化碳檢測(cè)儀，檢測(cè)合格前方能施工。8.8大型設(shè)備吊裝前，檢查吊車性能參數(shù)及性能是否良好。8.9復(fù)測(cè)吊裝機(jī)具的各種數(shù)值、指標(biāo)是否符合吊裝要求。8.10吊裝前對(duì)施工人員及吊車操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)情況、吊裝位置、吊裝重量、吊裝順序等方案內(nèi)容進(jìn)行交底。滅火器消防車消防沙濕帆布隔離設(shè)備通過本次設(shè)備撤除，我認(rèn)為撤除特殊介質(zhì)的設(shè)備及管道，首先必須考慮好施工時(shí)的 平安措施及施工步驟。把每個(gè)細(xì)節(jié)都考慮進(jìn)去，不能盲目施工，才