O-SEPA選粉機說明書要點

1、O-SEPA選粉機說明書要點誠信貴于金，包容寬于海，道德高于山尸后ZOO-Sepa選粉機說明書中國江蘇鹽城市蘭豐環(huán)境工程科技有限公司地址：江蘇省鹽城市鹽都區(qū)豐宇工業(yè)園郵編：224014銷售熱線：0515.88481266服務(wù)熱線錄一、概述2二、型號說明2三、結(jié)構(gòu)及工作原理3四、技術(shù)參數(shù)表與性能特點4五、安裝7六、調(diào)試9七、使用、操作和維護11八、定貨須知13說明：1）若因我公司技術(shù)改進所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)的變化,在不影響使用性能的情況下，我公司恕不另行通知；2）若說明書中內(nèi)容與實物不相符，以實物為準。（2012年3月版/2012年3月印刷/本次印刷100本）一、

2、概述1979年日本小野田公司發(fā)明了O-Sepa選粉機，1986年我國開始引進，目前國內(nèi)的O-Sepa選粉機技術(shù)均起源于日本小野田技術(shù)，不同廠家針對國內(nèi)O-Sepa選粉機的使用環(huán)境和國內(nèi)現(xiàn)有的操作技術(shù)不斷改進，我公司為了提高新型干法生產(chǎn)線粉磨技術(shù)，大力推進O-Sepa選粉機的使用，消化吸收了國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上結(jié)合具體生產(chǎn)實踐，在選粉機上做了大量的改進，推出了使用效果更好、效率更高的改進型O-Sepa選粉機。二、型號說明1 .品種、規(guī)格我公司生產(chǎn)的改進型O-Sepa選粉機是第三代選粉機的發(fā)展和延伸，一般粉體工業(yè)用的規(guī)格包括N500N5000。型號的組成及代表意義N選粉機標準狀況下的處理風景(Nm

3、7min)O-Sepa選粉機代號2 .用途及適用范圍改進型ASepa選粉機在水泥生產(chǎn)過程中主要是水泥圈流粉磨系統(tǒng)中的分級設(shè)備。也廣泛應(yīng)用于其他物料的分級，它具有高產(chǎn)低耗、處理量大、操作維護簡單、產(chǎn)品顆粒級配范圍窄等特點。3 .使用環(huán)境條件：使用環(huán)境要求：溫度：-25C+45；濕度：W50%(40),90%(2090海拔：1000m口使用環(huán)境條件超過要求時需特殊說明！貯運環(huán)境要求：溫度：-25+55C；24小時之內(nèi)；4704 .工作條件選粉機的工作地點必須有足夠的起吊空間，工藝設(shè)計應(yīng)考慮檢修用平臺、爬梯。5 .對環(huán)境及能源的影響更換潤滑油的時候要將用過的潤滑油收集起來，按照相關(guān)要求進行出來。凡是

4、灑在地上的潤滑油應(yīng)及時進行處理。檢修時更換下的螺栓、螺母、油封等廢棄物按照法律、法規(guī)處理。6 .安全現(xiàn)場操作者進行巡檢時，要求安規(guī)定要求穿戴勞動防護用品。在選粉機正常運轉(zhuǎn)時，請不要打開檢查門！三、結(jié)構(gòu)與工作原理1 .結(jié)構(gòu)：改進型-Sepa選粉機是利用平面渦流進行分級的第三代高效選粉機，選粉機由驅(qū)動部分、回轉(zhuǎn)部分、殼體部分、潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)五大部分構(gòu)成。結(jié)構(gòu)簡圖（上傳動）：1）驅(qū)動部分本傳動裝置由臥式電機、直交式齒輪減速箱及彈性聯(lián)軸器等組成。電機采用Y系列變頻調(diào)速電機，由變頻器來改變電機的轉(zhuǎn)速，使電機轉(zhuǎn)速有較大范圍的變化。減速器采用知名品牌的減速器，具有高強度、硬齒面、低噪音和體積小的特點，軸

5、承密封采用的是橡膠唇型密封加精密的迷宮式旋轉(zhuǎn)密封，雖采用浸油潤滑，卻無漏油之濾。整個傳動裝置懸掛在承力支架下面，使其結(jié)構(gòu)更緊湊、設(shè)計更合理。2）回轉(zhuǎn)部分回轉(zhuǎn)部分是選粉機分級的核心，由主軸總成和轉(zhuǎn)子組成，由電機經(jīng)減速機驅(qū)動。主軸安裝在軸轂套內(nèi)，軸轂套的上部垂直安裝在支架上，下部由絲桿拉緊并固定，主軸上部經(jīng)聯(lián)軸器與減速機相連，下部與轉(zhuǎn)子聯(lián)接。為保證軸套內(nèi)的軸承有足夠潤滑和防止灰塵進入，軸套兩端設(shè)有防塵、防漏油的唇型密封圈。軸轂套外表面粘有耐磨陶瓷片，防止外表面受氣流沖刷的磨損。轉(zhuǎn)子有上、中、下三種隔板，上板上部設(shè)有撒料板、密封環(huán)，轉(zhuǎn)子葉片焊接在上下板之間，沿圓周均勻分布，轉(zhuǎn)子的內(nèi)部裝有渦流打散板。

6、為保證工作的平穩(wěn)性，轉(zhuǎn)子進行了精確平衡，平衡精度等級為G6.3。軸轂套上裝有測溫元件以監(jiān)測軸承的溫度。3）殼體部分殼體是鋼板和型鋼的焊接件。殼體使氣流形成渦流氣場。頂面設(shè)有對稱的24個進料口，側(cè)面有一次進風口和二次進風口。為便于觀察及檢修，殼體上裝有觀察門。殼體內(nèi)部安裝有間隙均勻的導(dǎo)風葉，引導(dǎo)氣流形成穩(wěn)定的水平渦流氣場。在導(dǎo)風葉的內(nèi)圈裝有擋料板和密封槽。為抵抗氣流對和導(dǎo)風葉等零部件的磨損，導(dǎo)風葉、擋料圈、密封槽和進料口都采用耐磨鋼板或是進行抗磨處理。4）潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)采用電動干油或XYZ型稀油站（工藝不同，型號可能有差異）潤滑。稀油站有油箱、電控柜和儀表盤組成。油箱上設(shè)有齒輪泵、雙油濾器、冷

7、卻器、電加熱器、壓力調(diào)節(jié)器、磁性回油過濾器、油箱溫度計、油箱油溫信號接點和油箱油位信號接點。齒輪油泵有兩臺，一臺工作，一臺備用。當系統(tǒng)壓力低于壓力調(diào)定值時，備用油泵投入工作，保證向主機繼續(xù)供油。雙筒網(wǎng)片油濾器有兩組過濾濾芯，一組工作，一組備用，當工作濾芯需要更換時，變換油閥使備用濾芯工作（原工作濾芯組關(guān)閉），即可在不停機的情況下，取出工作漉芯，清洗或更換濾芯。電控柜設(shè)有故障報警電笛，油箱油溫儀表和備用其它潤滑點的溫度測量儀表，以及油位、油溫、油壓指示燈，故障燈。油站電信號與主機電控柜電路聯(lián)網(wǎng)。日常運轉(zhuǎn)過程中，要保證各潤滑點充分潤滑。注意：因現(xiàn)場布置的位置及距離不同，故外接潤滑油管、潤滑站用測壓

8、紫銅管（三根）及油溫和軸承測溫信號電纜線（三芯屏蔽線三根），請用戶自備！5）控制系統(tǒng)（主電控柜）主電控柜由變頻器、軸承測溫儀表和指示燈等組成。中心控制室通過電控柜可以實現(xiàn)遠距離操作（在定貨時需要特別說明）。當軸承溫度超過限制溫度時，故障信號燈發(fā)亮，運行燈熄滅，主機也停止運行。油站電信號與主機電控柜電路聯(lián)網(wǎng)，當油站發(fā)生故障時，也會引起主機停止運行。2 .工作原理出磨物料由上部進料口喂入選粉機，通過撒料盤、緩沖板充分分散，落入選粉區(qū)。一次風和二次風分別由選粉室兩側(cè)的進風口，經(jīng)導(dǎo)向葉片進入選粉區(qū)。在選粉機內(nèi)由垂直葉片和水平葉片組成的籠形轉(zhuǎn)子，回轉(zhuǎn)時使整個選粉區(qū)內(nèi)外壓差上下維持一定、氣流穩(wěn)定均勻，給自

9、上而下的物料提供了多次重復(fù)分選的機會；粉體顆粒隨氣流作渦旋運動，由于選粉距離較長，最后落入錐體部分的顆粒又經(jīng)過三次風再次分選；合格的細粉隨氣流由中心管從上部抽出，進入收塵器將細粉收集；粗粉從錐體下部排出返回磨機形成閉路粉磨系統(tǒng)。四、技術(shù)參數(shù)表與性能特點1、規(guī)格、參數(shù)技術(shù)參數(shù)型號N1000N1500N2000N2500N3000N3500N4000N4500水泥產(chǎn)量(t/h)36-6054-9072-12090-150110-180126-210144-240165-270正常喂料量(t/h)120180240300360420480540最大喂料量(t/h)180270360450540630

10、720810選粉風量(Nm3/min)10001500200025003000350040004500轉(zhuǎn)速(rpm)180-300160-268126-238130-238113-211110-160100-16090-145設(shè)備阻力(kPa)1.5-1.7電機型號YVF2-250M4YVF2-280S4YVF2-280M-4YVF2-315S-4YVF2-315M-4YVF2-315L14YVF2-315L24YVF2355-M1-4功率(kW)557590110132160200220齒掄箱型號B2SV04BB2SV05BB2SV06BB2SV07BB2SV08BB2SV8BB2SV10B

11、速比55.66.37.19910潤滑站型號GDB-IIXYZ-16GXYZ-25G電機功率6OW2X1.1KW備注水泥產(chǎn)量是在比表面為310-330m2/kg時測定的；選粉機是按照標況下比表面積為360m2/kg設(shè)計，分選更高比表面積時請垂詢。2、性能特點該選粉機因其選粉原理先進、分級機理明確，與傳統(tǒng)的離心式、旋風式選粉機相比主要有如下優(yōu)勢：1）高產(chǎn)量強化了磨內(nèi)通風，有利于粉磨效率的提高，系統(tǒng)處理能力大幅度增加，根據(jù)不同條件下使用該選粉機后可提高粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量30%50%。2）低能耗根據(jù)不同條件使用該選粉機后可使單位能耗降低5%20%或更高。3）高質(zhì)量由于產(chǎn)品顆粒的分布較窄，成品中最有利于水泥質(zhì)

12、量提高的粒徑范圍為3一32111n的顆粒含量增加，因此有助于在提高產(chǎn)品質(zhì)量等級，保持水泥產(chǎn)品質(zhì)量相同時，降低產(chǎn)品細度或降低比表面積10%15%。4）操作簡單僅需通過轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)就可以在較大范圍內(nèi)改變產(chǎn)品的細度，產(chǎn)品的顆粒分布調(diào)整和風量、機內(nèi)溫度調(diào)整都很方便和簡單。5）磨損及維修量都很小由于選用了進口的專用齒輪箱，可靠性好，且設(shè)備的易磨損部分如撒料板、擋料板、導(dǎo)風葉片和轉(zhuǎn)子葉片等均采用耐磨材料制造或進行抗磨工藝處理,其磨損率低，維修量小。6）處理粉料量大，能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要，且其分級性能十分穩(wěn)定。7）粗料中的細粉殘留量極少，即其特勞姆曲線很陡。我公司引進、吸收目前國際上在水平渦流選粉機這一

13、領(lǐng)域內(nèi)最先進成熟的技術(shù)，開發(fā)出最新一代的改進型O-Sepa選粉機，其與普通0-Sepa高效選粉機相比主要有以下幾下特點：1）增設(shè)了渦流打散裝置，以節(jié)能、減少壓降和磨損。我公司改進型的選粉機在轉(zhuǎn)子葉片內(nèi)增設(shè)了消除渦流打散裝置，可將完成分選后的空氣渦流打散，使其以準直線的運動形式排出選粉機。從而可降低轉(zhuǎn)子葉片的風阻和降低選粉機的壓降，原O-Sepa壓降為230250皿凡0;現(xiàn)有O-Sepa壓降為160180皿出2（）,節(jié)能效果十分明顯，同時也能有效減少含塵氣流對出風管壁的沖刷從而降低管壁的磨損。2）優(yōu)化設(shè)計選粉空間，提高選粉效率。3）選用實用傳動設(shè)計，結(jié)構(gòu)更簡單，使用更可靠。我公司的O-Sepa選

14、粉機均配用具有專利密封技術(shù)密封的硬齒面減速機。此種減速機一體化的潤滑油設(shè)計可以不需要外配潤滑油站，簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，而且無漏油之慮，使設(shè)備使用的可靠性更高，結(jié)構(gòu)更簡單。4）耐磨處理方面，選粉室所有內(nèi)表面均粘貼耐磨陶瓷，例如有的廠家選粉室下表面不貼或部分貼耐磨陶瓷；撒料盤、擋料板采用中物院研制的抗磨白口鑄鐵，硬度均在55以上，延長使用壽命；導(dǎo)風葉片、轉(zhuǎn)子葉片采用N500耐磨鋼板制作，表面光滑，阻力小;轉(zhuǎn)子支撐管采用耐磨堆焊處理，護管采用滲碳耐磨處理。5）進料擋料裝置，確保物料落入撒料盤，提高物料的分散性。6）獨特的限料、溢流撤料裝置，大大提高了物料的分散性，有利于提高選粉效率。7）先進的三次風裝置

15、，大大搞高了粗粉的再次清洗效果，提高了選粉效果和系統(tǒng)產(chǎn)量。五、安裝（不同規(guī)格選粉機安裝存在差異）在安裝O-Sepa高效選粉機時，必須提高質(zhì)量意識，保證安裝質(zhì)量。1、安裝前的準備1）使用單位根據(jù)產(chǎn)品安裝圖紙熟悉產(chǎn)品性能、結(jié)構(gòu)、使用等要求。2）使用單位根據(jù)產(chǎn)品裝箱清單逐一開箱檢查，選粉機所屬的零部件是否齊全，并檢查零部件有否碰傷和損傷。2 .在安裝選粉機的樓板上按工藝平面布置圖確定設(shè)備位置，劃出基礎(chǔ)中心線以便確定方位，并劃出安裝支座的基準線?；A(chǔ)布置圖。（具體尺寸、方位見隨機圖樣）在樓板標注的相應(yīng)的位置上找準安置支座的各點。各點水平高度的偏差不超過2mn）/mo3 .主殼體的安裝（型號不同，此處會

16、有差異，各法蘭間必須保證密封）確認選粉室（如選粉室殼體是剖分式的，則先將二半選粉室殼體聯(lián)接起來）與導(dǎo)風葉片裝置、檢修門、支座安裝到位;按圖2所示起吊選粉殼體，將選粉殼體置于基礎(chǔ)上，確認一次風、二次風入口方向符合工藝設(shè)計要求后，調(diào)整基礎(chǔ)上墊片，使殼體上支承支架面的水平誤差在2imn/in,臨時固定；4 .起吊轉(zhuǎn)子放置于殼體內(nèi)；5 .將密封槽、擋料板、進料口與轉(zhuǎn)接段相聯(lián)接,再將轉(zhuǎn)接段與選粉室聯(lián)接，保證密封槽與殼體同軸度誤差W2mm；6 .起吊彎管，按圖紙的要求安放于主殼體上，擰緊法蘭及其主聯(lián)結(jié)螺栓。7 .裝配支架，調(diào)整支腿，使支架頂部的水平誤差不超過然后擰緊聯(lián)結(jié)螺栓。8 .安裝主軸總成（附件要求裝

17、配齊全），保證進出油口方位及拉桿方位；起吊轉(zhuǎn)子，安裝到主軸總成上（N2000及以下采用鍵和螺母連接，N2500、N3000采用聯(lián)軸套連接），調(diào)整轉(zhuǎn)子上部與殼體上出風口下部所組成的密封圈間隙和位置，使其上下的軸向間隙滿足以下要求：N1000N2000型：10±2N2500N4500型：15±3固定主軸總成，并保證水平度0.04mm,在確認轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活、輕快、平穩(wěn)后擰緊所有的聯(lián)結(jié)螺栓及定位銷。9 .傳動裝置的安裝（小心安裝和處理此部分在選粉機主軸及齒輪箱輸出軸上分別安裝好聯(lián)軸器，將齒輪箱連同傳動支架放與支架上，調(diào)校聯(lián)軸器的端面跳動0.15mm,徑向跳動0.2mm,擰緊聯(lián)結(jié)螺栓，

18、最后安裝減速器輸入軸及電機半聯(lián)軸器，并使它們亦符合該聯(lián)軸器有關(guān)要求。10 .下部灰斗安裝，按圖紙要求檢查灰斗及三次風管方向，用密封墊和螺栓將其與主殼體可靠聯(lián)接。11 .安裝風閥到對應(yīng)位置12 .潤滑系統(tǒng)安裝，按圖紙要求安裝減速器及選粉機主軸軸承的循環(huán)潤滑裝置（稀油站）及其管路，使供油站距選粉機距離不遠于10m,回油管路傾角大于15度。油管要能承受3倍的試驗壓力（試驗壓力為0.5Mpa）13 .其他系統(tǒng)的安裝在安裝完畢后進行如下檢查：1 .確保所有臨時支承架均以卸除，選粉機內(nèi)部所有工具，材料及廢物已徹底清理出。2 .所有的聯(lián)接面及管路接頭均已緊固密封。3 .用手轉(zhuǎn)動選粉機轉(zhuǎn)子應(yīng)自由、靈活。注意：

19、選粉機一、二次風閥和出風口彎管的外接非標風管必須有1.5米以上的水平段,以保證進進、出風的平穩(wěn)性和均勻性，保證選粉機的正常工況。六、調(diào)試（以稀油潤滑為例）1.運轉(zhuǎn)前準備1）將工作面打掃干凈，將多余的東西撿干凈，尤其是在旋轉(zhuǎn)面上，缺了的零件要補上。2）檢查各螺栓是否緊固了（尤其是殼體及各連接部位上的螺栓）。3）用手盤動減速器，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)不應(yīng)有卡滯和摩擦現(xiàn)象，否則應(yīng)排除卡滯現(xiàn)象后，方能進行試運轉(zhuǎn)。4）點動主電機，確定旋轉(zhuǎn)方向（本工作通常在安裝主電機時進行），保證無誤。停車時，密封環(huán)和密封槽應(yīng)無撞碰聲。5）分別點動稀油站1、2號油泵電機，確定電機旋轉(zhuǎn)方向（此時的油站的油泵控制按鈕撥到“單泵啟動控制”位

20、置）,保證無誤。6）在減速器內(nèi)加上干凈的ISOVG320礦物油，油量見FLANDER圖樣上的標頂，油溫應(yīng)在溫室狀態(tài)（20C）,油面高度在油箱的標尺刻線之間。7）在稀油站油箱內(nèi)，加上干凈的N68抗磨液壓油或ISOVG100礦物油（Q/SH1037.02-88）,油量見油站說明書，油溫在室溫狀態(tài)（20C），油面高度在油箱的標尺之間。8 ）啟動油站，緩慢打開油站供油閥門，讓潤滑油緩慢從軸套上的進油管送入軸套內(nèi)，各油表反應(yīng)正常（為保證油表讀數(shù)正確，測壓油管應(yīng)放松螺母讓油流出，排走空氣）。9 .無負荷運轉(zhuǎn)1）啟動油泵。2）啟動主電機。注意：交流調(diào)頻器由低向高調(diào)速，但不得在0HZ狀態(tài)下進行！建議用40HZ

21、的頻率啟動電機。3）在無負荷試狀態(tài)下運轉(zhuǎn)注意：在轉(zhuǎn)子的高速運轉(zhuǎn)下，連續(xù)運行2-4小時，應(yīng)滿足以下要求：運轉(zhuǎn)平衡,無異常振動；減速機噪音不大于85dB；各軸承溫升不超過35eC；軸套內(nèi)的軸承潤滑油路循環(huán)正常；軸套下部的透蓋處不應(yīng)該有滲油現(xiàn)象；所有監(jiān)視檢測儀表及控制系統(tǒng)均應(yīng)靈敏準確；觀察和記錄電流波動情況。3開車試運轉(zhuǎn)注意：無負荷運轉(zhuǎn)合格后，系統(tǒng)配置安裝及調(diào)整完畢后，方可進行帶負荷試運轉(zhuǎn)，運行順序可按開車順序進行。設(shè)備在連續(xù)進行4小時后，應(yīng)達到如下要求：各軸承溫升不超過409。軸套上的透蓋處無滲油現(xiàn)象。各密封處無漏灰現(xiàn)象尤其是下料錐體結(jié)合面。電動機電流正常，電流波動不大于5%。各儀表顯示正常。無異

22、常聲音。帶負荷運行24小時后，應(yīng)停機進行一次全面檢查。查看內(nèi)部的磨損情況，所有螺栓是否有松動現(xiàn)象，粘貼的陶瓷片是否牢固。七、使用、操作和維護1、開車前的檢查1）轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無卡滯現(xiàn)象；2）減速機的油位是否正常，既不宜過多也不能不足；3）潤滑系統(tǒng)的儀表是否齊全，管路是否暢通，回油是否正常；4）檢查并擰緊各聯(lián)接螺栓；5）主電動機的轉(zhuǎn)向是否正確無誤。2、開車順序1）開啟收塵器及其系統(tǒng)風機，風機的調(diào)節(jié)閥應(yīng)逐漸開大；2）開動高效選粉機；3）開動粉磨設(shè)備的輸送設(shè)備；4）開動粉磨設(shè)備；5）開動粉磨設(shè)備的喂料系統(tǒng)。3、停車順序停車順序與開車順序相反。4、操作1）風量控制進風口處的調(diào)節(jié)閥門，在工作時基本上應(yīng)全

23、開。根據(jù)細度控制情況進行適當調(diào)節(jié)。2）轉(zhuǎn)速控制轉(zhuǎn)速是調(diào)節(jié)產(chǎn)品細度最靈敏、最方便的措施，應(yīng)充分發(fā)揮轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)作用。轉(zhuǎn)速可在規(guī)定范圍內(nèi)根據(jù)需要任意調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速越高細度越細。如用篩余表示，則數(shù)值越來越小，如用比表面積表示，則數(shù)值越來越大。3）循環(huán)負荷的控制在操作由磨機和選粉機組成的圈流粉磨系統(tǒng)時，循環(huán)負荷C是一個重要參數(shù)。對高效選粉機來說，一般應(yīng)控制在100200%。5、維護維護工作對保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，延長使用壽命十分重要。維護的關(guān)鍵在于及時，按規(guī)定的巡檢必不可少。1）注意選粉機運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性變化，如發(fā)現(xiàn)異常的振動和噪音，應(yīng)及時停機進行檢查正常排除?？赡苁怯捎诨剞D(zhuǎn)部分的不平衡磨損、或不均勻的撒料沖擊，軸承潤滑處的不正常潤滑、落入異物等原因所引起。2）主軸承溫度不得超過85。3）注意各軸承及潤滑系統(tǒng)的油量、油壓、冷卻水的溫度，過濾器進出口的壓力等，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)及時排除。4）注意軸、軸承及各連接處的密封，包括油封的磨損，如果需要應(yīng)及時更換。5）各風管、管道應(yīng)定期清灰，防止粉塵積壓。6）各風管處要防止雨水進入，以免粉塵積塊。7）第一次加入的潤滑