鋼結(jié)構(gòu)蜂窩梁構(gòu)件的設(shè)計、制作方法_第1頁
鋼結(jié)構(gòu)蜂窩梁構(gòu)件的設(shè)計、制作方法_第2頁
鋼結(jié)構(gòu)蜂窩梁構(gòu)件的設(shè)計、制作方法_第3頁
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文檔簡介

1、鋼結(jié)構(gòu)蜂窩梁構(gòu)件的設(shè)計、制作方法孫占科蜂窩梁是一種腹板有孔洞的工字形梁。蜂窩梁腹板上的孔洞可以做成幾種不同的形 狀,通常正六邊形為居多。它是在 H型鋼腹板上按一定的折線切割后,變位、重新 焊接、組合而成的新形式。切割后,變位可采用平移錯開或掉頭錯開的方式進行. 為 保持梁端頭平齊、可切除多余局部或加焊鋼板補齊。蜂窩梁屬于空腹結(jié)構(gòu)構(gòu)件,與 原H型鋼相比,蜂窩梁的承載力及剛度均顯著增大, 且結(jié)構(gòu)的經(jīng)濟效益好,管線穿 越方便,在跨度較大而載荷較小的情況下,采用蜂窩梁更為合理。在廠房結(jié)構(gòu)中,利用梁腹板上的孔洞通行管道,與在樓面梁布置管道相比,可提 高樓層凈空高度。由軋制工字鋼經(jīng)火焰切割后再錯位焊接,焊

2、接后梁高大于原工字鋼增加六角形 孔高的一半,從而提高了梁的承載能力和抗彎剛度。1、蜂窩梁的設(shè)計計算為了設(shè)計與制作方便,通常蜂窩梁的孔型采用正六角形,其結(jié)構(gòu)的孔型尺寸計算按以下公式計算:1 -a= 2 h b=( B -1)h式中:h原型H型鋼的高度(3 -蜂窩梁高度與原型 H型鋼的高度之比。一般取B =1.5, a=0.25 h, b=0.5 h。通過此公式可以檢查所設(shè)計的蜂窩梁的尺寸和所選擇的原型型鋼的尺寸的正確 與否。2、蜂窩梁的切割方法蜂窩梁的切割組合一般可分三種情況方法進行(1) 將切割的兩個部件相互錯動1/2的單元長度,并接去多余的局部見圖a-1.-2(2) 切割別離后,將其中的一個

3、部件對稱掉頭,組裝成一端為半孔的蜂窩梁見圖 b、-2、-3下切割部件對稱圖b-3對稱后的下部件與上部件組合(3) 結(jié)構(gòu)大量蜂窩梁制作時,切割的部件兩兩的分割對換組成兩種形式的蜂窩梁見圖 c、c1-1,-2、c2-1,-2、。468/ / / y1/ 3 / 5/7J9;2- r.6廠&' 3dV91圖£切割后的上、下部件4/i0gJk1/'.3 JJt_J fl.T/ a Al-卜、 卜s«e圖 cl-12 1/ / 1. 3 /'T / /y/31§B / / e圖 cl-2把上部件上、下對稱后,和上部件組合把下部件上、下對稱后,

4、和下部件組合1-3.1. 釦圖匕2-2通過以上方法的比擬,第一種的切割組合方法,會增加一些鋼材的消耗,其余 的兩種方法那么需要在需要在支座處加焊堵孔板。3、型鋼劃線、切割1劃線樣板依據(jù)設(shè)計尺寸,分別計算出等六邊形的的尺寸 a、b等,用薄鐵皮做出劃線樣板 需精確如圖:b對左墟琴與厘鋼已距離基齟魚舍2用計算出得尺寸a分別定位出H型鋼等a距基準線,用樣板在基準線上連續(xù) 劃線,正式切割時,一定要抹掉不必要的線。.a.CwI3切割采用手工氧氣切割的方法。折線轉(zhuǎn)彎處一定要圓滑過渡。也可采用多頭 數(shù)控切割,折線的切割尺寸精度控制好,蜂窩切割邊整齊,光潔。同時也省去了劃 線、放樣,能極大的提高效率。4切割坡口

5、采用單面對接坡口,手工氧氣切割的方法。3、型鋼組合、焊接與防變形工藝1蜂窩梁的切割組合方法見上論述。2蜂窩梁的焊接、與防變形措施1焊接預(yù)變形由于一般H型鋼腹板較薄,對接焊縫產(chǎn)生較大的橫向應(yīng)力作用,產(chǎn)生角變形。 所以必須采取反變形的焊接方法進行。 制作專用焊接臺架進行焊接工作。胎架的上平面的水平度要求士,上翼緣的縱向擋板預(yù)留經(jīng)過計算分析的控制角變形的高度上拱量。 將腹板的對接邊用半制動切割機割出 40°45°的單邊焊接坡口,鈍邊1 2mm對口間隙23mm保證焊透。 H型鋼折線切割完并按要求開好坡口后,將坯料平移錯開放在組裝臺架上,用 卡具,擋鐵,揳鐵配合、組對、點焊固定。 用

6、二氧化氣體保護焊打底,手工蓋面的焊接方法進行施焊,在胎架上焊完一面 后將蜂窩梁構(gòu)件翻身,置放平整卡緊張,清理焊道后再焊接反面。2強制預(yù)應(yīng)力防變形蜂窩梁的制作通常在H型鋼沿腹板按一定的折線切割成兩局部。由于腹板切割受熱 不均勻,別離出的兩局部形成正向拱曲變形如圖示,因此需進行二次校正,AA為了減少二次校正,利用強制反變形法應(yīng)用于蜂窩梁制作中的二次校正與組裝、焊接工序,提高構(gòu)件質(zhì)量、效率。 在鋼平臺上,利用未切割的 H型鋼,也可用工字鋼,平放作工裝,將切割好的齒狀 T形鐵背肢兩邊與H型工裝的翼緣板夾緊,強制反變形校直。如下列圖。U型卡加接鐵II型鋼工叢 安裝夾具時自構(gòu)件中間向兩端進行,每間隔200mnr300mm使用一個自制鋼板u形卡,u形卡內(nèi)用斜鐵夾緊,每間隔1MH使用一個卡蘭C形夾具夾緊。 將兩件強制校直的齒狀 T形鐵墊平,按蜂窩梁拼裝圖找正、組裝、點焊牢固。然 后進行焊接作業(yè),如圖2所示。 組焊好蜂窩梁半成品后,撤除工裝及夾具,并進行腹板焊接變形校正

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